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Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. 1913 Stoppani wird in Bern von A. Stoppani gegründet Bis 1950 u.a. Produktion von Kompassen für Flugzeuge und Schiffe 1946 Starke Fokussierung auf die Fertigung für die Telekommunikations- und Luftfahrtindustie. 1955 Patente “Automatic Tank Closure” und “Flowmeter” 1996 Übernahme der Stoppani AG durch Karl Nicklaus 1999 Einführung der Vakuumtechnologie 2003 Bau einer der schweizweit grössten Reinräume der ISO Klasse 7 2008 Gründung einer produzierenden Tochtergesellschaft in Penang, Malaysia 2011 Akquisition der Blechverarbeitung von Styner & Bienz in Bümpliz / BE 2018 Übernahme der Stoppani AG durch der EquityNova nahestehende Investoren 2019 Abspaltung der Stoppani Metalltechnik AG und der Stoppani Systembau AG von der Stoppani AG 2020 Umfirmierung in Stoppani Contract Manufacturing AG 2020 Beitritt zur Swiss­Factory.­Group 2021 Neuaufbau der Organisation und Neukonzipierung der Prozesse 2022 Verstärkung im Bereich Halbleiter mit Gewinn neuer Kunden 2023 Aufbau eines weiteren Fokus auf Startup-Kunden Maschinen-, Apparate- & Gerätemontage Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Reinraum Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Turnkey Solutions Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales. Mit unseren Kunden entwickeln wir das geeignetste Partner-schaftsmodell und treiben gemeinsam die Industrialisierung voran. After-Sales Wir begleiten Ihr Produkt über den Produktionszeitraum hinaus, um somit dessen Langlebigkeit sicherzustellen und unterstützen Sie in den Bereichen Ersatzteilbeschaffung, Retrofitting, Technologiewechsel, Service & Reparatur sowie End-of-Life-Management. Damit können wir die Betriebssicherheit erhöhen und Störungen reduzieren. Gleichzeitig stärken wir die Beziehung zu Ihnen als Kunde. Life Cycle Technology Offering Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Engineering Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Mess- und Prüfsysteme Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung.

Wir haben uns auf den Unterhalt von Maschinen und sonstigen Produktionseinrichtungen spezialisiert, damit Ihre Maschinen lange ihren Wert behalten und von Ausfällen verschont bleiben. Maschinen können nicht nur bei der Anschaffung, sondern auch bei der Instandhaltung hohe Kosten verursachen, wenn der Unterhalt nur mangelhaft durchgeführt wird und deswegen Reparaturen anfallen. Aus diesem Grund haben wir uns auf den Unterhalt von Maschinen und sonstigen Produktionseinrichtungen spezialisiert, damit Ihre Maschinen lange ihren Wert behalten und von Ausfällen verschont bleiben. Mit unserem flexiblen Service und unserem leistungsstarken Angebot sorgen wir für die optimale und reibungslose Funktion Ihrer Anlagen und Maschinen und tragen auf diese Art und Weise massgeblich dazu bei, dass Ihr Unternehmen zuverlässig und wirtschaftlich funktioniert.

Freiformschmiedestücke für den Maschinenbau Das Freiformschmieden eignet sich ideal für Prototypen, Ersatzteile und kleineren Stückzahlen. Im Normalfall entstehen keine zusätzlichen Werkzeugkosten. Wellen, Flansche und Ringe sind typische Freiformschmiedeteile. Das Freiformschmieden kann auch mit dem Gesenkschmieden kombiniert werden und somit das optimale Herstellungsverfahren erzielt werden.

Das Roboterschweissen ergänzt das Handschweissen im Bereich Serienschweissen. Komplexe Schweissbaugruppen oder einfache Schweissteile – im Apparatebau sowie im Anlagenbau können durch das Roboterschweissen Teile günstig hergestellt werden. Die Qualität der Schweissnähte wird durch das Roboterschweissen auch bei Grossserien sichergestellt. Roboterschweissen Serien Schweissen Grossserien Beim Schweissen von Grossserien profitieren Sie von der hohen Qualität, den kurzen Lieferzeit und den niedrigen Kosten. Wir programmieren die Schweissteile offline (DTPS) und generieren daraus intelligente Schweisslehren, welche wir im eigenen Haus fertigen können. Somit profitieren Sie auch von unseren kurzen Durchlaufzeiten. Schweissen Kleinserien Auch das Schweissen von Kleinserien lohnt sich. Je nach Bauteil kann sich das Roboterschweissen schon ab dem ersten Stück lohnen. Bei langen und wiederholten Schweissnähten spart man durch die hohe Schweissgeschwindigkeit des Schweissroboters viel kostbare Zeit. Auch wiederkehrende Kleinserien schweissen wir mittels Roboter, um die Reproduzierbarkeit gewährleisten zu können. Roboterschweissen Metalle Stahl – Baustahl, hochfester Feinkornstahl (Weldox), verschleissfester Stahl (Hardox) Edelstahl – V2A, V4a, Chromstahl, Chromnickelstahl, Chrommolybdänstahl Nichteisenmitall – Aluminium, Aluminiumlegierung (Aluminium-Magnesium-Silizium) Maximale Grösse beim Roboterschweissen Der Schweissroboter verfügt über verschiedene Aufspannvorrichtungen. Je nach Schweissteil entscheiden wir, welche Schweissvorrichtung verwendet wird. Die maximale Grösse der Schweissbaugruppen: Länge Schweissbaugruppe: 4'500 mm Durchmesser Schweissbaugruppe: 2'000 mm Maximales Werkstückgewicht: 1'000 kg Schweissverfahren Roboter Die volldigitale Stromquelle des Schweissroboters eignet sich für sämtliche Schutzgas-Schweissverfahren. Ob MAG Schweissen, MIG Schweissen oder TIG Schweissen (für WIG Schweissen), der Panasonic Schweissroboter beherrscht sie alle. Dank des vollautomatischen Brennerwechselsystems ist das Schweissen von verschiedenen Verfahren am selben Teil möglich. MAG Roboterschweissen Das MAG Roboterschweissen eignet sich vor allem für Stahl und Chromstahl (Edelstahl). Das MAG Schweissen ist das am meisten eingesetzte Schweissverfahren beim Hand- sowie beim Roboterschweissen. Weiter beherrscht der Roboter die neuen Schweissverfahren wie SP MAG (Hochgeschwindigkeitsschweissen bei sehr geringer Spritzerbildung), Normal Puls, HD Puls (Highdefinition Puls) sowie Hyper-DIP Puls. MIG Roboterschweissen Das MIG Roboterschweissen eignet sich vor allem für Nichteisenmetalle. Wir verwenden das MIG Roboterschweissen für Aluminium in verschiedenen Legierungen. Durch die höhere Schweissgeschwindigkeit des Roboters gelangt weniger Wärme in das Werkstück als beim Handschweissen. Dadurch wird der Materialverzug beim Roboterschweissen minimiert. WIG/TIG Roboterschweissen TIG Roboterschweissen (auch WIG Roboterschweissen genannt) wird hauptsächlich für Chromstahl (Edelstahl, V2A, V4A, Chromnickelstahl) angewendet. Es kann mit und ohne Drahtzugabe geschweisst werden. Zudem wird der Schweissdraht zusätzlich vorgewärmt, sodass die Schweissgeschwindigkeit sowie die Qualität der Schweissnaht nochmals erhöht werden. Beispiele von robotergeschweissten Produkte: Container, Stützen, Schnellkupplung

Das Verfestigungsstrahlen, das so genannte Shot Peening, verbessert nicht nur die Bauteileigenschaften, sondern lässt auch eine Optimierung der Dimensionen zu. Die beim Kugelstrahlen gezielt eingesetzten Druckeigenspannungen entschärfen bruchgefährdete Querschnitte wie Einstiche und Absätze an Wellen und Achsen und entlasten die Bauteilrandschicht im Betriebsfall. Die plastische Deformation der Oberfläche bewirkt eine Steigerung der Randschichthärte und hat eine höhere Verschleissbeständigkeit zur Folge. Die AMMANN AG besitzt bei der gezielten Verfestigung verschiedenster Bauteile praxiserprobtes Know-how und Erfahrung. So verlassen sich Entwickler und Produzenten im Motorrennsport darauf, dass die AMMANN AG stark beanspruchte Getriebezahnräder gezielt verfestigt. Die Teile werden in Formel 1- und anderen Motorsportwagen eingebaut. Wir beraten unsere Kunden sehr umfassend, wenn Bauteile in Gewicht und Belastbarkeit optimiert werden sollen. Unsere Experten freuen sich auf besondere Herausforderungen, die sich bei sehr stark belasteten Bauteilen ergeben. Prozesssichere Anlagen und Fertigungsverfahren sowie die umfangreiche Endkontrolle stellen sicher, dass die vom Kunden gewünschten Spezifikationen eingehalten werden. Der Vorrichtungsbau erfolgt ebenfalls in unserem Hause. Umfangreiche Dokumentationen runden den Prozess ab.

Gezielte Investitionen in unseren ­modernen ­Maschinenpark senken unsere ­Pro­duktionskosten. Ständige Optimierungen der Fertigungsverfahren sichern ­unsere ­Konkurrenzfägigkeit und garantieren kurze ­Durchlaufzeiten.

Die e. Luterbach AG verwendet ausschliesslich hochwertige Materialien, wie zum Beispiel Edelstahl, die eine hohe Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer garantieren. Unser Programm: • Tauchbadanlagen • Sprühvorbehandlungsanlagen • Ein- und Mehrkammer Sprühanlagen • Abdampfkabinen • Handreinigungsplätze • Industriewaschanlagen • Tauchlackieren • Phosphatieren, Chromatieren • Trocknen Vorbehandlungsanlagen verkörpern stets kundenspezifische bauteil- und materialabhängige Lösungen. Mit der richtigen Wahl der Vorbehandlungsanlage wird die Voraussetzung für eine hochwertige und dauerhafte Lackierung geschaffen, da besserer Korrosionsschutz und bessere Lack- bzw. Pulverhaftung realisiert werden können. Eine Vorbehandlungsanlage kann als Einzelkomponente oder Gesamtanlage innerhalb einer kompletten Lackierstrasse ausgelegt werden. Diesbezüglich sind folgende Parameter zu beachten: • Zu behandelndes Material • Teileabmessung • Geforderte Anlagenleistung • Anforderung an das Bauteil (Oberfläche, Korrosionsschutz, Haftung) • Durchsatz und Teilefluss • Sparsamer Einsatz von Energie, Wasser und Chemikalien • Abwasserminimierung Die Einhaltung ökologischer Vorschriften und ein minimaler Ressourcenaufwand nehmen, nicht zuletzt durch die Vorgabe hoher Standards durch den Gesetzgeber, einen immer grösseren Stellenwert ein. Badpflegemassnahmen und Standzeitverlängerungen für Spül- und Prozessbäder sind ökologisch und wirtschaftlich sinnvoll. Die Standzeit von Entwässerungsbädern lässt sich bereits relativ einfach durch die Aufteilung in mehrere Zonen oder durch den Einsatz einer kontinuierlichen Schlamm- und Ölabscheidung erhöhen. Spülwasser werden durch Kaskadentechnik mehrfach genutzt oder über Reinigungssysteme im Kreislauf gefahren. Die vielfältigen Anforderungen setzen ein hohes Mass an Know-how und eine intensive Zusammenarbeit mit den Chemiefabrikanten voraus, da der Anspruch an die Beständigkeit von Beschichtungen in den letzten Jahren erheblich gestiegen ist. Unsere Mitarbeiter sind in der Lage die komplexen ökologischen sowie ökonomischen Anforderungen in eine wirtschaftliche und optimale Lösung umzusetzen. Moderne Vorbehandlungsanlagen arbeiten lösemittelfrei, nasschemisch und mit integrierter Umwelttechnik. Die e. Luterbach AG verwendet ausschliesslich hochwertige Materialien, wie zum Beispiel Edelstahl, die eine hohe Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer garantieren. Unsere Anlagen sind sehr bediener- und wartungsfreundlich konzipiert, um jegliche Elemente einfach erreichen zu können. Kompetenz und Zuverlässigkeit die überzeugt.

Sie bauen auf unsere langjährige Kompetenz in diesem Bereich. Ob grössere Stückzahlen oder massgeschneiderte Lösungen – wir biegen die verschiedensten Profile in den unterschiedlichsten Segmenten/Radi

Mit dem Laser sind aufgrund der geringen Wärmeeinwirkung kleinste Schweissungen ohne thermischen Materialverzug möglich. Für das Laserschweissen eignen sich Stähle mit einem Kohlenstoffgehalt von unter 0,2%. Schweissbar sind auch Tantal, Titan, Nickel , Bronze und Eisen/Nickel Legierungen. Die Thermische Pulsformung ermöglicht das Schweissung von Artfremder Werkstoffe. Auch stark reflektierende Werkstoffe wie Gold, Platin und Kupfer können mit dem Laser geschweisst werden. Nach dem Laserschweissen ist in der Regel keine Nachbearbeitung der Schweissnaht nötig.

Das Drehen von Präzisionsteilen ist die Kernkompetenz unseres Unternehmens. Mit unserem grossen und vielfältigen Maschinenpark finden wir die perfekte Lösung für Ihre Drehteile im Durchmesserbereich von 0.5 – 65mm. Modernste CNC-Anlagen für komplexeste Anforderungen, sowie auch bewährte kurvengesteuerte Langdrehautomaten stehen uns dafür zur Auswahl.

Auch in der Intralogistik systematisch en vogue Ein 16-gassiges automatisches Kleinteilelager mit mehr als 30.000 Stellplätzen für insgesamt mehr als 300.000 Kartons der Grösse 600 x 400 mm und einer Auslagerleistung von bis zu 1.500 Kartons pro Stunde ist Kern eines Automatisierungskonzepts, das die BOLTZE-Gruppe am Standort Braak umgesetzt hat. Die Lösung basiert auf dem BOXer-System von Stöcklin Logistik, das in seiner Funktion als hoch performantes Kommissioniersystem direkt in einen angeschlossenen Neubau integriert worden ist und auf operativer Ebene das weitere Wachstum des Großhandelsunternehmens absichert. In Summe hat BOLTZE in die aktuelle Erweiterung und Zentralisierung der Logistik rund 23 Mio. Euro investiert.

Arbeitsbekleidung, wiss Quality – Made in Europe, Grosses und konstantes Sortiment, Kostenlose Grössenanprobe bei Ihnen vor Ort, Moderner Webshop für Sie und Ihre Mitarbeiter. Arbeitsbekleidung, Wir, Ernesto Vargas, sind Ihre Expertinnen und Experten in der Schweiz für stylische und funktionale Arbeits- und Firmenbekleidung. Bei uns zählt Qualität vor Quantität. Daher bieten wir mit Ernesto Vargas Produkten erstklassige Qualitätsware und ein langfristiges Sortiment. Unsere Kollektion sowie die eigene Produktion wird laufend ausgebaut und zusätzlich von Artikeln diverser bekannter Hersteller ergänzt. Neben einer grossen Kollektion bieten wir auch einen Druck- und Stickservice an. Dabei halten wir das Gesamtbild Ihres Unternehmens im Auge und entwickeln gemeinsam ein einheitliches exklusives Erscheinungsbild. Das Team von Ernesto Vargas legt einen hohen Wert auf die individuellen Wünsche der Kundinnen und Kunden. Wir stellen für Sie eine passende Produktauswahl zusammen oder entwerfen Ihre Firmenkollektion von Grund auf neu. Jeder Prozessschritt zeichnet sich durch eine gute Kommunikation und enge Zusammenarbeit aus. Überzeugen Sie sich selbst von unserem vielfältigen Sortiment an hochwertiger Arbeitsbekleidung und unserem umfassenden Servicepaket.

Für Reparaturen und Revisionen steht Ihnen unser Team jederzeit zur Verfügung. Auch für wiederkehrende Instandhaltungen Ihrer Anlagen und Maschinen sind wir gerne bereit, wenn nötig diese mit Ihrem Fachpersonal erfolgreich auszuführen. Unsere langjährige Erfahrung hilft Ihnen die Stillstandzeiten und Produktionsausfälle zu minimieren.

Mit Suchmaschinenwerbung treffen Sie zielgruppengenau. Präsentieren Sie Ihr Unternehmen genau dort, wo potenzielle Kunden bei Google und Bing nach Ihren Produkten suchen. Präsentieren Sie Ihr Unternehmen genau dort, wo potenzielle Kunden bei Google und Bing nach Ihren Produkten suchen: Marktführer Google gilt mit jährlich über 2 Billionen Suchanfragen als meistgenutzte Suchmaschine der Welt, Bing folgt direkt darauf. Hier sichern Sie sich mit passgenauen Werbeanzeigen zusätzliche Online-Reichweite ohne Streuverluste – und einen klaren Wettbewerbsvorteil.

Wir definieren den Steuerungsablauf und übernehmen die Gesamtverantwortung. Unsere Partner entwickeln und schreiben die Software, bauen die Steuerschränke, verdrahten die Maschinen und unterstützen uns bei der Inbetriebnahme.

Die ZAG Engineering hat den Generalvertrieb der technisch hochstehenden Anlagen für die Schweiz übernommen. Die Jumag Dampferzeuger GmbH aus Heddesheim, entwickelt, produziert und vertreibt seit über 30 Jahren öl– und gasbefeuerte Dampferzeuger/Dampfkessel/Schnelldampferzeuger. Wir verstehen uns nicht bloss als reiner Lieferant von Dampferzeugern, sondern als Partner unserer Kundschaft. Wir sind in der Lage, dank unserem qualifizierten Personal und unserem angeeigneten hochstehenden Know-How, kundenspezifische Lösungen anzubieten und gelieferte Anlagen auch fachmännisch zu betreuen. Wir bieten unseren Service durch unseren Service-Techniker an. Jedoch ist eine Betreuung durch einen eigenen Heizungsbauer vor Ort aufgrund des übersichtlichen Aufbaus durchaus möglich und wird auch oft praktiziert. Zur jährlichen Überwachung der Anlage und zur Vorbeugung unvorhergesehener Schäden bieten wir unseren Kunden einen regelmäßigen, kostengünstigen Funktions- und Sicherheits-Check mit vielen Vorteilen an. Fragen Sie uns unverbindlich an! Vorteile des Jumag Dampferzeuger auf einen Blick: Die Jumag Dampfanlagen lassen sich einfach in Ihre bestehende oder neue Produktion integrieren. Der hohe Wirkungsgrad von ca. 97% und die kurze Anheizzeit von ca. 6-8 Minuten bewirken eine massive Verringerung der effektiven Energiekosten. Dank dem nachgeschalteten Abgas- Economiser, welcher die Restenergie der Abgase für die effiziente Vorwärmung des Speisewassers nutzt, können Sie gegenüber herkömmlichen Systemen Ihren Energieverbrauch bis zu 30% senken und somit Ihre Betriebskosten massiv optimieren. Mit einem zweiten, nachgeschalteten Economiser sind sogar Wirkungsgrade von über 100% möglich. Vorteile eines Grosswasserraumkessels (Jumag baut den kleinsten Grosswasserraumkessel der Welt) Dank dem neuen integrierten Touchscreen Panel können bis zu drei Ein- und Ausschaltzeiten frei gewählt werden und dem Betreiber wird ermöglicht, dieses Gerät auf seine Bedürfnisse optimal abzustimmen und er arbeitet nur noch dann, wenn tatsächlich Dampf benötigt wird. Zuverlässige und benutzerfreundliche Bedienung Robustes, vollisoliertes Wasserraum- Verdampfungssystem Wartungsfreie Kreiselpumpe, am Kessel montiert

Unsere Erfahrung liegt in der Verarbeitung sämtlicher handelsüblichen Thermplasten wie: PVDF, PPS, PBT, POM, Elastomere, PPSU, PEEK, PA, PC, PMMA, PSU, LCP Moderne Materialförderung Unsere 15 Spritzgiessmaschinen werden über eine zentrale Förder- und Trocknungsanlage mit Kunststoffgranulaten versorgt. Die vollautomatische Anlage unterstützt unsere Hohen Qualitätsanforderungen. saubere Produktion da keine Granulat Behälter an der Maschine keine Materialverwechslungen mehr Platz in der Produktionshalle wenig Personalaufwand, Geisterschichten Energieeinsparung durch optimale Anpassung an den Durchsatz Maschinenpark und Fertigungstechnologie In unserer Produktion sind 15 moderne Spritzgussmaschinen im Einsatz Maschinengrösse von 15 to bis 250 to Schliesskraft Die Spritzgussmaschinen sind teilweise mit Entnahmeroboter ausgerüstet Schussgewicht von 0.2 gr. bis 500 gr. Vertikal Schliess- und Spritzeinheit, speziell für Einlegeteile Folienhinterspritzen: Aluminiumfolie, Edelstahlfolie und auch Kunststofffolien

Wir beliefern zahlreiche Branchen und kennen deren Ansprüche und Rahmenbedingungen. Zum Beispiel bei sicherheitsrelevanten Teilen für die Automobilindustrie oder Teilen für die Lebensmittelindustrie. Für die Medizinalbranche und die Kosmetikindustrie produzieren wir unter Reinraum-Bedingungen. Unsere Materialkompetenz zu Ihrem Vorteil: Wir verarbeiten technische Kunststoffe wie PA, POM, PET, PBT, PC, PMMA. Unsere Stärke ist jedoch die Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen wie PEEK, PPS, PEI, TPI usw. aber auch von Standard-Kunststoffen wie PE, PP, PS, ABS und andere mehr.

Erleben Sie zertifizierten Rundschleifen Service bei TECRA AG. Hohe Präzision, individuelle Beratung und Qualität für Ihre zylindrischen Werkstücke. Jetzt anfragen! Dienstleistungsbeschreibung: Rundschleifen bei TECRA AG – Präzision und Qualität für Ihre Werkstücke Das Rundschleifen ist ein zentrales Verfahren in der Fertigungstechnik, um zylindrische Werkstücke mit hoher Präzision und exzellenter Oberflächenqualität zu bearbeiten. Bei TECRA AG setzen wir auf modernste CNC-Technologie und jahrelange Expertise, um Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Schleifanforderungen zu bieten. Eigenschaften: Hohe Präzision: Dank fortschrittlicher CNC-Technologie erreichen wir engste Toleranzen und eine herausragende Maßgenauigkeit. Vielseitigkeit: Unser Service deckt ein breites Spektrum an Werkstückgrößen und Materialien ab, von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Bauteilen. Automatisierung: Modernste Maschinen und automatisierte Prozesse garantieren gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz. Vorteile: Optimale Oberflächenqualität: Unsere Rundschleifverfahren sorgen für glatte, gleichmäßige Oberflächen, die die Funktionalität und Lebensdauer Ihrer Werkstücke verbessern. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Schleiflösungen, die genau auf Ihre spezifischen Anforderungen und technischen Spezifikationen abgestimmt sind. Erhöhte Effizienz: Durch den Einsatz modernster Schleiftechnologie und effizienter Prozesse reduzieren wir die Bearbeitungszeiten und senken Ihre Produktionskosten.

Die MRA (ehemals JANUMAT) ist ein kurvengesteuerter Montageautomat mit 6 - 36 Stationen für die Montage von Werkstücken bis zu einer Länge von ca. 200mm. Das mechanische Bewegungsprinzip ermöglicht kurze Taktzeiten und macht den Automaten zu einem zuverlässigen Produktionsmittel mit hohem Wirkungsgrad. Die MRA Montagemaschine zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: Das Maschinenkonzept und die schnelle Bosch MTX Steuerung erlauben Taktzeiten < 1 Sekunde Robust und geringe Schmutzanfälligkeit, geeignet für den Einsatz in "rauer" Umgebung Prozessüberwachung auf jeder Station möglich Produktionsdatenerfassung und Bereitstellung Die kurvengesteuerten Abläufe garantieren einen absolut präzisen und schnellen Montageprozess Durch die Kurvensteuerung werden zusätzliche Antriebseinheiten reduziert, was sich positiv auf den Verfügbarkeitsfaktor auswirkt Die MRA ist absolut modular und auf jegliche Kundenanforderungen umrüstbar

Wir schleifen Ihre Teile mit höchster Genauigkeit auf 1/1000 mm genau. Mengen: Mittel- und Grossserien Verfahren: aussen innen spitzenlos honen polieren läppen Zentrum trowallisieren bürsten räumen

Wir lagern Einzelteile für den Zusammenbau unserer Standardgetriebe und die jeweiligen Sondergetriebeteile, die wir für unsere Kunden auf Reserve produzieren – dadurch können wir schneller liefern.

Unsere Techniker besprechen mit Maschinenbauern neuartige Lösungen und bringen zusätzliches Know How aus Sicht des Lieferanten ein. Wissen zu teilen bringt alle Beteiligten voran.

Bei der Zerspanung sind wir in unserem Element. Wir bearbeiten die wertvollen Kundenteile mit allergrösster Sorgfalt und Nullfehlerstrategie. Insbesondere in der Produktion von schweren und grossen Unikaten für Kraftwerke verfügen wir über langjährige Erfahrung – sei es für Bestandteile riesiger Maschinen oder andere komplexe Unikate. Was immer es im High-End-Bereich zu zerspanen gibt: Wir finden selbst dort noch Lösungswege, wo andere ans Limit kommen. Unsere Partner auf der ganzen Welt schätzen uns als verlässlichen Zulieferer für Drehteile und Frästeile von höchster Qualität.

Der Stanz- und Biegewerkzeugbau bildet eine weitere Kernkompetenz der RETERO. Mit über 33 Jahren Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von Stanz- und Biegewerkzeugen, und deren Erzeugnissen blicken wir auf eine stets zufriedene Kundschaft zurück. Prototypenherstellung Kleinserien 5000 – 10'000 Stück. Oberflächenbehandlungen durch Gleitschleifen sowie Mikroperlstrahlen Oberflächenbehandlungen: Gleitschleifen, Mikroperlstrahlen

Durch Umformprozesse fertigen unsere Spezialisten dreidimensionale Bauteile, die zusätzliche Funktionen und Anforderungen abdecken. Dies ermöglicht eine sehr flexible Gestaltung von Bauteilen. Neben Abbügen und Prägungen integrieren wir vermehrt Düsenzüge und Gewinde direkt im Stanzprozess. Dadurch entfallen die Kosten für Folgeprozesse.

Spritzgussteile aus Thermoplasten, Hochpräzise Maschinen für qualitativ hochstehende Produkte Spritzgussteile aus Thermoplasten, Die Technik bei Meisterplast kann sich sehen lassen. Mit 18 vollautomatischen Spritzgussmaschinen im Unternehmen sind Schliesskräfte von 25 bis 440 Tonnen möglich. Es können damit Teilegewichte von 0.3g bis zu 2kg serienmässig und jederzeit reproduzierbar hergestellt werden.

Ein weiterer Service, den wir anbieten, ist die Abfüllung von Dichtstoffen, Acrylen, Klebern, 2K-Produkten und anderen nieder- bis mittelviskosen Stoffen. Da wir in unserem Betrieb alle Bestandteile einer Dichtstoffkartusche selbst herstellen, entfallen bei uns viele zusätzliche Transporte, welche die Umwelt belasten würden. Ebenfalls sind wir durch diesen Umstand sehr flexibel in der Produktion. Die abzufüllenden Stoffe können für eine Lohnabfüllung von Ihnen angeliefert werden. Dichtstoffe der verschiedensten Arten können auch von uns beschafft werden und als fertiges Produkt in der Kartusche an Sie geliefert werden. Bei Interesse freuen wir uns über eine

Unsere Service- und Unterhaltsequipen sind täglich unterwegs. Für unsere Kunden warten und unterhalten wir schweizweit und im benachbarten Ausland (Deutschland, Österreich) grosse und kleine Anlagen in den verschiedenssten Bereichen. Da kennen wir uns aus Projektbearbeitung, Montagearbeiten, Vulkanisieren, Gummieren, 2K-Beschichten, Unterhalts- und Servicearbeiten, das ist unser Geschäft, da kennen wir uns aus und sorgen dafür, dass Ihre Förderanlagen immer in Bewegung bleiben. Das Einsatzgebiet ist vielfältig – unsere Kunden auch: • Kieswerke • Tunnelbaustellen • Ziegeleien • Papierherstellungsanlagen • Recyclinganlagen • Brechanlagen • Kehrichtverbrennungsanlagen • Kompostieranlagen • Zuckerfabriken • Lebensmittelindustrie • Landwirtschaft • Holzindustrie Unser Lieferprogramm Im Lager in Bern/Belp verfügen wir über ein umfangreiches Sortiment an Standardgurten. Spezialgurten wie Stahlseilgurten, Chevrongurten, Well-kantengurten, Elevatorgurten und das komplette Programm an Kunststoff-bänder sind in kürzester Zeit lieferbar.

Klein- und Mittelserien produzieren wir auf mehreren Bearbeitungscentern mit einer Bearbeitungslänge von bis zu 2000 mm.