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Wir schleifen Ihre Teile mit höchster Genauigkeit auf 1/1000 mm genau. Mengen: Mittel- und Grossserien Verfahren: aussen innen spitzenlos honen polieren läppen Zentrum trowallisieren bürsten räumen

Die Qualitech ist ein akkreditiertes Prüfzentrum und bietet sämtliche Prüfverfahren für die zerstörungsfreie und zerstörende Werkstoffprüfung an.

Entgratverfahren, welche wir im Hause anbieten können. Durch weitere Oberflächenverfahren wie Glattwalzen und Superfinishing stossen wir bei unseren Prozessen in grösste Fertigungstiefen vor. Mit der Unterstützung von ausgewählten Zulieferanten für Oberflächen- und Vergütungsverfahren liefern wir Ihnen einbaufertige Drehteile.

Beizen von rostfreiem Stahl Badgröße: Bad 5: 3200 x 1900 x 700 Die Problematik Rost und säurebeständige Stähle gewinnen immer neue Anwendungsbereiche. Werden sie bearbeitet, droht jedoch Spannungsriss oder Lochkorrosion. Abhilfe schafft da das Beizen. Wie kommt es zu Korrosion? Bei der Korrosion handelt es sich um einen elektrochemischen Prozess, der Potentialdifferenz und Elektrolyten voraussetzt. Was ist Spannungskorrosion? Die Spannungskorrosion ist eine der häufigsten und gefährlichsten Korrosionsarten. Auslöser sind mechanische Beanspruchungen der Oberfläche, wie beim Schruppen, Schleifen, Fräsen oder Schneiden vorkommen. Wieso beizen? Beim Glasperlen werden Kleinstpartikel in die Oberfläche eingeschlagen, woraus sich in der Praxis und in Übereinstimmung mit Laborversuchen schlechte Korrosionsschutzwerte zeigen. Deshalb sollte nach dem Glasperlstrahlen gebeizt werden, um diese Fremdkörper, in deren Umgebung sich keine Passivschicht bilden kann, zu entfernen. Wie lange dauert beizen? Die Beizzeiten richten sich nach dem zu beizenden Werkstoff, der vorhandenen Oberflächenbeschaffenheit sowie der gewünschten Oberfläche. Ergebnis Auf der gebeizten Oberfläche der Werkstücke bildet sich nach dem Spülen an der Luft eine Korrosionsschützende Passivschicht. (Passivierung)

Bei allen Bautätigkeiten kommt es zu lästigen Verschmutzungen, ob beim Umbau oder Neubau, ob in Einfamilienhäusern oder Großbauten. Unser professionelles Reinigungspersonal kümmert sich um die fachgerechte und gründliche Reinigung und Entfernung von Bauverschmutzungen innerhalb und außerhalb des Gebäudes.

Mit diesem Verfahren können pulver- und drahtförmige Werkstoffe verarbeitet und auf Bauteiloberflächen aufgespritzt werden. Die notwendige Prozessenergie resultiert aus der Verbrennung eines Brenngas-, Sauerstoffgemisches. Zusätzliche Inertgase oder Druckluft dienen der Erhöhung der kinetischen Energie der Gasströmung, als Schutzgas, zur Zerstäubung schmelzflüssigen Materials (beim Drahtflammspritzen), zur Pulverförderung (beim Pulverflammspritzen) und der Brennerkühlung. In Abhängigkeit vom verwendeten Brenngas können Flammentemperaturen bis ca. 3160 °C (bei Acetylen-Sauerstoff) erreicht werden. Das verarbeitbare Materialspektrum umfasst Metalle, Keramiken und Kunststoffe. Hauptanwendungsgebiete sind der Korrosionsschutz (vorrangig Metalle und Kunststoffe) und der Verschleißschutz (vorrangig Metalle und Keramiken). SCHICHTEN: Alle Bunt- und Eisenmetalle z.B.: Chromstähle / Eisenmetalle Molybdän Schichten Bronze Schichten Keramik Schichten Karbidische Schichten EINSATZ: Instandsetzung / Reparatur Korrosionsschutz Verschleiss Schutz

Das Drehen von Präzisionsteilen ist die Kernkompetenz unseres Unternehmens. Mit unserem grossen und vielfältigen Maschinenpark finden wir die perfekte Lösung für Ihre Drehteile im Durchmesserbereich von 0.5 – 65mm. Modernste CNC-Anlagen für komplexeste Anforderungen, sowie auch bewährte kurvengesteuerte Langdrehautomaten stehen uns dafür zur Auswahl.

Wir bewegen alles, von da nach dort – von einer einzelnen Kleinmaschine bis hin zu komplexen Produktionsanlagen. Auf welche Art auch immer, die Bandbreite ist gross: Angefangen vom Hubstapler, über Panzerrollen, mittels Hubanlage bis hin zu den Luftkissen, sowie Spezialeinsatzmittel. Wir erledigen interne Transporte genau so zuverlässig wie Überlandtransporte und Sondertransporte, inklusive Demontage- und Wiedermontage und Inbetriebnahme. Unsere Transportspezialisten verfügen über grosse Erfahrung und werden laufend geschult in den Bereichen «Heben und Verschieben von schweren Lasten» sowie in «Arbeitssicherheit». Durch Zusammenarbeit mit ausgewiesenen Fachpartnern können wir – ergänzend zu unseren eigenen – optimale Transporteinrichtungen und Hilfsmittel zum Einsatz bringen.​

Wir verfügen über 30 nach ISO/IEC 17025 akkreditierte Prüf- und Analyseverfahren zur Untersuchung von Schadenfällen und Qualitätsproblemen. Dank dieser Breite an Prüfmethoden erhält der Kunde komplette und abschliessende Befunde aus einer Hand. Ausgewiesene Qualifikationen Ein Team mit langjähriger Praxiserfahrung, breitem Fachwissen und ausgewiesenen Qualifikationen führt jährlich über 1500 Untersuchungen durch. Unsere Auftraggeber schätzen den direkten Kontakt mit erfahrenen Spezialisten, die als persönliche Ansprechpartner in der Lage sind, verbindliche Aussagen zu treffen. Vielfältiges Angebot im Bereich Schaden- und Werkstoffanalytik Unser Angebot reicht von der Standardanalyse von Metallen bis zur komplexen Schadenuntersuchung (Root Cause Analysis). Dieses einzigartige Angebot im Schweizer Markt ermöglicht es uns, sämtliche Anfragen und Problemstellungen professionell durchzuführen. Kompetente Unterstützung Wir bieten kompetente Unterstützung zur Lösungsfindung bei sämtlichen Fragestellungen rund um das Thema Werkstoffe. Die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden bildet die Basis für eine effiziente und kostenorientierte Vorgehensweise. Terminverbindlichkeit ist für uns selbstverständlich Unser grosses Know-how ist auf verschiedene Fachspezialisten breit abgestützt und wird auch deshalb von namhaften Firmen aus unterschiedlichen Fachrichtungen in Anspruch genommen. Personelle Engpässe oder Ausfälle werden durch Stellvertretungen kompensiert, was die Einhaltung der gesetzten Termine zulässt. Unsere Dienstleistungen - Schadenanalytik - Werkstoffanalytik - Metallografie - Korrosion und Beratung Korrosionsschutz - Kunststoffe - Wasseranalytik und Beratung - Asbestanalytik - Gutachten und Expertisen

Das Lichtbogenspritzen ist ein leistungsstarkes Drahtspritzverfahren zur Herstellung von Beschichtungen, bei dem elektrisch leitende Werkstoffe verspritzt werden. Dabei wird zwischen zwei Drähten aus gleichem oder auch unterschiedlichem Metallwerkstoff ein Lichtbogen erzeugt. Die Drahtspitzen werden bei einer Temperatur von rund 4000 °C abgeschmolzen und mittels Druckluft auf die präparierte Werkstückoberfläche geblasen. Typische Schichtdicken liegen im Bereich 0.3–5 mm. Einsatzgebiete des Lichtbogenspritzens sind vor allem: Reparatur von Lager-, Gleitsitzpartien auf Maschinenbauteilen, Verschleissschutz, Korrosionsschutz, Reparatur fehlbearbeiteter Maschinenteile. SCHICHTEN: Alle Bunt- und Eisenmetalle EINSATZ: Instandsetzung / Reparatur Korrosionsschutz

mit Nadelwerkzeugen und Perforiereinheiten ank unserer grossen Erfahrung im Bereich der Perforationswerkzeuge und -maschinen, können wir verschiedene Dienstleistungen in diesem Bereich anbieten, wie zum Beispiel: Beratung Produkt-Entwicklung Perforierversuche Lohnperforation

Gusswerkstücke mit einem Gewicht von bis zu 50 Kilogramm. Beim Kokillenguss wird die Schmelze, das flüssige Giessmetall, unter Einfluss der Schwerkraft in Dauerformen vergossen. K oder P Das K (für Deutsch Kokillenguss) oder P (für Englisch permanent mould respektive Französisch moulage permanent) in der Werkstoffbezeichnung, an erster Stelle nach der Legierung, gibt an dass dieses Werkstück im Kokillenguss hergestellt wurde. Durch das Gießverfahren, hier Kokillenguss, werden die Materialeigenschaften erheblich beeinflusst. Toleranzen Auch die erreichbaren Toleranzen werden durch das Gießverfahren und festgelegt. Für Aluminium Kokillenguss wird nach EN 8062 allgemein CT8 angewendet. Bei Bedarf treten Sie bitte mit uns in Kontakt.

Bereits in der Entwicklungsphase unterstützen wir Sie dabei, Ihre Produkte fertigungstechnisch zu optimieren. In unserem Werkzeugbau und Formenbau stellen 40 hochqualifizierte Fachkräfte mit langjähriger Erfahrung und modernsten Fertigungstechnologien Werkzeuge in Schweizer Qualität für Sie her.

Instandsetzung von Getriebebauteilen, Radsatzwellen, Scheibenräder, Drehstabfedern und vieles mehr. Wir helfen Ihnen die geeignete Schicht für Ihre Bedürfnisse zu definieren und machen auch Vorversuche mit Laboruntersuchungen. Wir sind von der DB nach DIN 27201-10 zertifiziert für Arbeiten an Eisenbahnfahrzeuge.

Die ZAG Engineering hat den Generalvertrieb der technisch hochstehenden Anlagen für die Schweiz übernommen. Die Jumag Dampferzeuger GmbH aus Heddesheim, entwickelt, produziert und vertreibt seit über 30 Jahren öl– und gasbefeuerte Dampferzeuger/Dampfkessel/Schnelldampferzeuger. Wir verstehen uns nicht bloss als reiner Lieferant von Dampferzeugern, sondern als Partner unserer Kundschaft. Wir sind in der Lage, dank unserem qualifizierten Personal und unserem angeeigneten hochstehenden Know-How, kundenspezifische Lösungen anzubieten und gelieferte Anlagen auch fachmännisch zu betreuen. Wir bieten unseren Service durch unseren Service-Techniker an. Jedoch ist eine Betreuung durch einen eigenen Heizungsbauer vor Ort aufgrund des übersichtlichen Aufbaus durchaus möglich und wird auch oft praktiziert. Zur jährlichen Überwachung der Anlage und zur Vorbeugung unvorhergesehener Schäden bieten wir unseren Kunden einen regelmäßigen, kostengünstigen Funktions- und Sicherheits-Check mit vielen Vorteilen an. Fragen Sie uns unverbindlich an! Vorteile des Jumag Dampferzeuger auf einen Blick: Die Jumag Dampfanlagen lassen sich einfach in Ihre bestehende oder neue Produktion integrieren. Der hohe Wirkungsgrad von ca. 97% und die kurze Anheizzeit von ca. 6-8 Minuten bewirken eine massive Verringerung der effektiven Energiekosten. Dank dem nachgeschalteten Abgas- Economiser, welcher die Restenergie der Abgase für die effiziente Vorwärmung des Speisewassers nutzt, können Sie gegenüber herkömmlichen Systemen Ihren Energieverbrauch bis zu 30% senken und somit Ihre Betriebskosten massiv optimieren. Mit einem zweiten, nachgeschalteten Economiser sind sogar Wirkungsgrade von über 100% möglich. Vorteile eines Grosswasserraumkessels (Jumag baut den kleinsten Grosswasserraumkessel der Welt) Dank dem neuen integrierten Touchscreen Panel können bis zu drei Ein- und Ausschaltzeiten frei gewählt werden und dem Betreiber wird ermöglicht, dieses Gerät auf seine Bedürfnisse optimal abzustimmen und er arbeitet nur noch dann, wenn tatsächlich Dampf benötigt wird. Zuverlässige und benutzerfreundliche Bedienung Robustes, vollisoliertes Wasserraum- Verdampfungssystem Wartungsfreie Kreiselpumpe, am Kessel montiert

Unser langjährige Aussendiensterfahrung in anspruchsvollen Tätigkeitsbereichen befähigt uns auch aussergewöhnliche Herausforderungen zu bewältigen. Unsere Montageteams verfügen über breite Erfahrung und grosses Know-how. Wir verfügen über Maschinenmechaniker, Maschinenelektriker, Schlosser, Schweisser, Inbetriebsetzer und Softwarespezialisten. Unsere Fachleute übernehmen auch Reparatur-, Abänderungs- und Wartungsarbeiten.

Das Tiefziehen besticht durch hohe Präzision und kurze Prozesszeiten. Wir verfügen über sechs hydraulische Ziehpressen mit einer Druckkraft von 60 bis 200 Tonnen, das Wissen und die Erfahrung, welche in diesem heiklen Verfahren nötig sind, um mit den richtigen Werkzeugen ein optimales Ergebnis zu erzielen.

Die industrielle Computertomographie ist weit mehr als nur eine Form der Durchstrahlungsprüfung. Einer der grössten und modernsten Computertomographen der Schweiz Das Prüfzentrum von Qualitech, eines der führenden Werkstoff- und Bauteilprüfinstitute, betreibt einen der modernsten und umfangreichsten industriellen Computertomographen der Schweiz. Denn es hat sich gezeigt, dass die Computertomographie aus der Materialprüfung, der Schadensfalluntersuchung oder der Bauteilvermessung nicht mehr wegzudenken ist. Die hohe Beschleunigungsspannung der 600 kV-Röntgenröhre erlaubt es, Bauteile mit einer, in Strahlrichtung kumulierten Wandstärke bis zu ca. 90 mm Stahl oder ca. 300 mm Aluminium zu durchleuchten. Durch die Möglichkeit, die Anlage frei stehend in einem Bunker mit sehr hohen Granittürmen zu betreiben, können Bauteile bis zu 3 m und 350 kg analysiert werden. Natürlich muss eine solche Anlage auch für hochauflösende Anwendungen kompatibel sein. Hierfür wurde eine zweite Röntgenröhre mit 225 kV Beschleunigungsspanung verbaut. Dadurch können Auflösungen von bis zu 15 Mikrometer realisiert werden. Die industrielle Computertomographie ermöglicht, zerstörungsfrei, innerhalb von kurzer Zeit ein digitales Abbild des Ist-Zustandes eines Objektes zu generieren, wodurch selbst die Prüfung von Grossserien interessant wird. Im Nachhinein kann der gewonnene Datensatz spezifisch analysiert und ein direkter Vergleich mit dem Soll-Zustand ermöglicht werden. Gegenüber herkömmlicher, zerstörungsfreier Materialprüfung oder taktilen Messmethoden bietet die CT-Anlage einige Vorteile. Mittels industrieller Computertomographie lassen sich beispielsweise Risse einfacher detektieren, welche mit der herkömmlichen 2D- Durchstrahlungsprüfung oftmals schwierig zu erkennen sind. Im Bereich Metrologie (Messen) ist es möglich innere Strukturen zu bemassen, welche taktil oder optisch nicht zugänglich sind. Anwendungen - Dreidimensionale Darstellungen von Fehlstellen und Inhomogenitäten - Zerstörungsfreie Bemassung – Metrologie - Soll-Ist-Vergleich - Wandstärkenanalyse - Reverse Engineering - Assembly Analyse - Strukturanalysen

Immer kürzere Bauzeiten, immer knappere Preiskalkulationen fordern Bauunternehmen ein Höchstmaß an Flexibilität und Improvisationskunst ab. Bauunternehmen, die mit NOE-Schaltechnik zusammenarbeiten, profitieren von den ganzheitlichen Schallösungen eines flexiblen, kreativen mittelständischen Schalungsanbieters. Denn das ganzheitliche Denken und Handeln von NOE ist darauf ausgerichtet, dem Bauunternehmen eine Komplett-Lösung in hoher Qualität zu günstigen Preisen zu bieten.

In unseren Röntgenbunkeranlagen oder vor Ort bei unseren Kunden bieten wir neben Röntgenprüfungen (RT), auch Durchleuchtungsprüfungen an. Physikprinzip: Art der Röntgentechnik Auswertungstechnologie: digitale Flatpanel mit PC live Bild

Rationell und flexibel. Aus unserem grossen Arsenal von Universal- und Spezialmaschinen haben wir die genau richtige Maschine für vielfältigste Aufgaben. Damit bringen wir Ihre Werkstücke 1:1 nach Zeichnungsvorgabe in Form! Rotative und kubische Bearbeitung zur Herstellung von kleineren, mittleren und grösseren Bauteilen in Stahl, Rostfrei, Eisenguss, Sonderstählen oder Nickelbasislegierungen sowie Aluminiumlegierungen. Erfüllung von anspruchsvollen Toleranzen. Kleinere bis grössere Serien, oder Einzelteile bei komplexen Strukturen. Unser grosser Maschinenpark umfasst: Verschiedene CNC Drehcenter, CNC Fräscenter und Bohrwerke. Umfangreiches Zubehör: Werkzeugwechsler, Palettensysteme, Automation, Spannmittel, Lehren. ARBEITSBEREICH CNC Drehcenter: D: 770 L: 1‘500 CNC Langdrehen: D: 770 L: 3‘800 CNC 4-Achsen-Bearbeitungscenter: Xmax: 1‘000 Ymax: 800 Zmax: 800 C: 360° CNC Koordinatenbohrwerk: Xmax: 3‘000 Ymax: 1‘600 Zmax: 500

Seit der Gründung der Qualitech wird die zerstörungsfreie Werkstoffprüfung (NDT) angeboten und durch diese langjährige Erfahrung profitieren unsere Kunden von einem kompetenten Team an akkreditierten Prüfexperten. Durch ständige Anpassung der Prüfmethoden an die neusten Erkenntnisse der Technik und Normen sind wir zum führenden Schweizer Unternehmen der Branche geworden. Wir sind in Ihrer Nähe An vier Standorten Mägenwil, Winterthur, Altenrhein und Brügg bietet sich unseren Kunden die Möglichkeit, die Durchstrahlungsprüfungen in Röntgenbunkern durchzuführen. Überall dort, wo die zu prüfenden Teile angeliefert werden können, ist der Aufwand an Zeit und Kosten deutlich geringer. Zum einen erfordert die Röntgenprüfung (RT) im Bunker keine zweite Person, und zum anderen fällt während der Prüfung durch die grossflächige Absperrung beim Kunden vor Ort kein Betriebsunterbruch an. Diese Vorteile und die kurzen Anfahrtswege schlagen sich positiv in den Kosten für den Kunden nieder. Mobilität und Flexibilität sowie wirtschaftliche und anwenderfreundliche Methoden sind die wichtigsten Eigenschaften unserer Dienstleistungen. Wenn die Erfahrung zählt Gut geschultes Personal zusammen mit der Erfahrung unserer Prüftechnikern garantieren für Ergebnisse auf qualitativ höchstem Niveau. Erfahrung – das bedeutet auch fundierte Kenntnisse über die richtige Anwendung der breiten Dienstleistungspalette, wovon letztendlich der Kunde profitiert. Unsere Mitarbeiter sind in allen Verfahren bis Stufe 3 nach EN ISO 9712 oder EN ISO 9712, EN 4179 und SNT-TC-1A qualifiziert und zertifiziert. Die Aufträge beinhalten häufig bereichsübergreifende Prüftätigkeiten (z.B. zerstörende Verfahren (MTP) oder Prüfmethoden der Schaden- und Werkstoffanalytik). Mit unseren verschiedenen Verfahren sind wir breit aufgestellt und unsere Kunden schätzen das Zusammenspiel der Bereiche und den Service – alles aus einer Hand zu erhalten. Nutzen Sie unser Wissen und lassen Sie sich über die geeigneten Prüfverfahren durch unsere Fachexperten beraten. Anwendungsgebiete - Zerstörungsfreie Prüfung (NDT) - Zerstörende Prüfung (MTP) - Dynamisch-mechanische Prüfung - Spezialprüfungen

Unter den thermischen Spritzprozessen gilt das Plasmabeschichten als das vielseitigste Beschichtungsverfahren. Durch die hohe Wärmeenergie vermag es beinahe jeden Beschichtungswerkstoff anzuschmelzen. Bei Verwendung von Beschichtungswerkstoffen in Pulverform ergibt sich eine so gut wie grenzenlose Auswahl. Zwischen einer Düse (Anode) und einer Elektrode (Kathode) wird ein hochfrequenter Lichtbogen gezündet, welcher ein Prozessgasgemisch (meist ein Gemisch aus Argon mit Wasserstoff und/oder Stickstoff oder Helium) ionisiert. In den so entstehenden heissen Gasstrahl (Plasma), welcher weit über 10’000° C erreicht, wird der Beschichtungswerkstoff mit einem Trägergas injiziert, angeschmolzen und mit hoher Geschwindigkeit auf das zu beschichtende Bauteil aufgebracht. Die Energiemenge wird durch den Prozessstrom und der Menge (und Zusammensetzung) des Prozessgases bestimmt und präzise geregelt. Zusammen mit einer Vielzahl von weiteren mess- und kontrollierbaren Eigenschaften, wie Abstand des Brenners zur Oberfläche, Pulverinjektionssposition und Injektionswinkel, können Beschichtungsresultate von grosser Qualität, Reproduzierbarkeit und Vielfalt erreicht werden. Die Oberfläche des zu beschichtenden Bauteiles wird vor dem Beschichten vorbehandelt um eine optimale Haftung der Schicht zu erreichen. Durch kontrolliertes Reinigen und parametrisiertes Sandstrahlen werden reproduzierbare Oberflächenrauheiten für die Beschichtung erzeugt. Um das Bauteil je nach Grösse und Bewegung in Abhängigkeit mit dem Brenner nicht ungünstigen thermischen Belastungen auszusetzen, können zusätzliche Luftdüsen als Kühlung angebracht werden. Die thermische Belastung des Bauteils kann so deutlich unter 200° C gehalten werden. Auf diese Weise können Oberflächen von unterschiedlichsten Eigenschaften für eine grosse Anzahl von Anwendungen mit Werkstoffen wie Metallen, Metalloxyden (Keramik), Legierungen, Karbiden und Mischungen erzeugt werden. Es können Schichten mit Beständigkeit gegen Verschleiss und Korrosion und mit vorsätzlichen elektrischen und thermischen Besonderheiten erzeugt werden. Ebenfalls werden Schichten zur Aufarbeitung und Erneuerung von Oberflächen und fehlenden Dimensionen gespritzt. SCHICHTEN: Alle Bunt- und Eisenmetalle z.B.: Chromstähle / Eisenmetalle Molybdän Schichten Bronze Schichten Keramik Schichten Karbidische Schichten EINSATZ: Korrosionsschutz / Heissgas Korrosion Verschleiss Schutz Isolierende Schichten Temperaturfeste Schichten Säure- und Laugenbeständige Schichten Gleit- und Reibungsarme Schichten Einlauf- und Dichtungsflächen

Elektropolieren von rostfreiem Stahl, Teile von klein bis gross, von matt bis glanz. Je nach Kundenwunsch auch Innenseite machbar. Badgrößen: Bad 1: 3500 x 1000 x 1200 Bad 2: 2500 x 900 x 1200 Bad 3: 2000 x 800 x 700 Bad 4: 1800 x 800 x 700 Was ist Elektropolieren? Beim Elektropolieren handelt es sich um ein elektrolytisches Glanz-Bad, vorwiegend für Chrom und Chromnickelstahl. Es ist ein metallabtragendes Bad, bei dem die Ware als Anode geschaltet wird. In diesem Elektrolyt kann mit hohen und niedrigen Stromdichten gearbeitet werden. Einlagerungen von nicht polierbaren Materialien, Walzfehler, mechanischen Schäden und der gleichen können nicht durch die elektrolytische Glänzung ausgeglichen werden. Die Glänzung ist eine Feinbearbeitung. Grobe und raue Oberflächen sollten vorzugsweise durch entsprechende mechanische Verfahren vorbehandelt werden. (z.B. Schleifen) Bedingt durch den Prozess der elektrochemischen Metallabtragung findet die Abtragung bevorzugt an den strombegünstigten Stellen statt. Dadurch eignet sich dieses Verfahren hervorragend zur Feinentgratung und für leichte Kantenabrundungen.

Der Sandguss im Handformverfahren ist wohl die konventionellste Form der Herstellung eines Gusswerkstücks. In unserem Haus giessen wir Aluminiumteile bis zu ca. 1'000 kg und erstaunlichen Abmessungen!

Stöcklin Logistik ist Anbieter bzw. Hersteller von Systemlösungen für die vollautomatische Lagerung und Bereitstellung von mittleren und schweren Lasten. Palettenlager fungieren vorrangig als Puffer für die Nachschubversorgung zur Kommissionierung. Die Auslegung und Dimensionierung folgt spezifischen Anforderungen unter Berücksichtigung der erforderlichen Ladehilfsmittel sowie der gewünschten Durchsatzleistung. Paletten automatisch lagern Kernelement der Palettenlager-Systemlösungen von Stöcklin Logistik ist die modular konzipierte MASTer-Regalbediengerätebaureihe für das vollautomatische Handling von Industriepaletten, Gitterboxen, Sonderladungsträgern und grösseren Verpackungseinheiten in Regalen mit Höhen bis 45 Meter. Hochdynamische Fahrwerke verbunden mit modularer Bauweise garantieren ein grosses Leistungsvermögen und eine hohe Verfügbarkeit. Die Vorteile unseres Palettensystems auf einen Blick: Höchstmögliche Umschlagleistung Maximale Verfügbarkeit Geringer Personalbedarf Optimale Raumausnutzung Hohe Betriebssicherheit Paletten manuell lagern Bei geringem Warenfluss und einfacher Infrastruktur eignen sich die handgesteuerten Regalbediengeräte für Hochregallager besonders. Sie zeichnen sich durch ihre hohe Flexibilität, den geringen Flächenbedarf und durch attraktive Investitionskosten aus. Fördertechnik Für den innerbetrieblichen Materialfluss bietet Stöcklin ein Fördersystem an, welches Industriepaletten und andere Ladeträger in horizontaler und vertikaler Richtung effizient und sicher bewegt. Die modular konzipierte und zu jeder Zeit erweiterbare Fördertechnik ist wichtiges Bindeglied zwischen Produktions-, Lager- und Kommissionierzonen und ist massgebend für schnelle und zuverlässige Betriebsabläufe. Für das dynamische und zugleich reibungslose Zusammenwirken mit der vor- und nachgelagerten Horizontal- und Vertikal-Fördertechnik im Materialfluss sorgt eine intelligente Steuerung mit Anbindung an leistungsstarke Lagerverwaltungssoftware. Kommissionieren Stöcklin bietet mit neuesten Technologien im Warehouse Management System effiziente Lösungen für die Kommissionierung bei der manuellen und automatischen Lagerung. Wir zeigen Ihnen Möglichkeiten, Kosten einzusparen und bieten Ihnen effektive Verbesserungen in der Kommissioniertechnik. Stöcklin bietet mit dem StöcklinWMS Anbindung an alle gängigen Kommissionierarten, die die Arbeit im Lager erleichtern. Anbindungen an: Pick-to-Light Pick-by-Light Pick-by-Voice Handheld (Scanner) direkt am Kommissionierplatz an der Förderanlage Beleg gestützte Kommissionierung

Zertifizierte Schweisstechnik für höchste Ansprüche. Dank unseren zertifizierten Fachkräften und Schweissprozessen können die Vorgaben unserer Kunden in den verschiedensten Branchen vollumfänglich erfüllt werden. Wir schweissen eine breite Palette an Werkstoffen, wie allgemeine Baustähle, warmfeste und Feinkornstähle, Chrom-Nickel-Werkstoffe, Aluminiumlegierungen, Nickelbasislegierungen sowie Mischverbindungen in den Verfahren MIG, MAG, TIG, Plasma, UP und E-Hand. Schweisstechnische Zulassungen nach EN 15085-2 CL-1 für das Schweissen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilenden PED 2014/68/EU für das Schweissen von Druckgeräten

Benötigen Sie spezielle Gebinde oder haben Sie Fragen? Unsere Kundenberater helfen Ihnen gerne. Zum sicheren und korrekten Transport von Sonderabfällen nach ADR-Richtlinien gehört die sorgfältige Wahl des richtigen Gebindes. Auch hier nimmt Altola Ihnen eine Sorge ab: Wir stellen Ihnen das richtige, UN-geprüfte Gebinde im Austausch zur Verfügung.

von Ersatzteil bis Optimierung Reverse Engineering Ersatzteile, Baugruppen, Spezialprojekte schnell und zuverlässig Bei mechanischen Problemstellungen aller Art unterstützen wir Sie. Von der Fertigung bis zur Herstellungsberatung. Neben der technischen Umsetzbarkeit setzen wir den Fokus auf Kosten, Bearbeitungszeit, Qualität sowie Nachhaltigkeit.

Sie wollen sicher gehen, dass die verwendeten Materialien die Anforderungen für den entsprechenden Einsatz erfüllen? Wir verfügen über die Geräte, die Prüfverfahren und das notwendige Know-How.