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Entdecken Sie die vielfältigen Dienstleistungen von EWOQE für die Industrie! Als führender B2B-Partner auf höchstem Niveau nutzen wir den 3D-Druck, um traditionelle Herstellungsverfahren zu revolutionieren. Wir erstellen 3D-Modelle, produzieren Prototypen und Kleinserien und stellen auch Endprodukte her. Lassen Sie uns gemeinsam innovative Produkte schaffen! Wir sind Ihre zuverlässigen Partner, wenn es um additive Fertigung geht. Egal, ob Sie hochwertige Kunststoffteile, Unterstützung bei der Konstruktion und dem Modellbau oder maßgeschneiderte Lösungen benötigen – wir sind für Sie da. Dank unserer modernen Maschinen und unserer langjährigen Erfahrung liefern wir Ihnen stets hochwertige Ergebnisse. Ihr habt individuelle Anforderungen im Bereich der additiven Fertigung? Dann vertraut auf EWOQE! Ruft uns einfach an, um eure Projekte voranzutreiben. Wir bieten: FDM, SLS, MJF, SLA, Prototypenbau, 3D-Druck, Dienstleistung, Konstruktion, schnell und kosteneffizient, additiv, Kunststoff, Verarbeitung, Industrie, Bauteile, groß, klein, Stückzahl, Bauraum, Express

Maschinenbau, Als Dienstleister bieten wir Komplettleistungen aus einer Hand Entwicklung und Beratung, Design, CAD-Konstruktionen, Prototypen, Zeichnungen, Stücklisten, Rendern für den Maschinenbau. Maschinenbau: Entwicklung und Beratung, Design, CAD-Konstruktionen, Prototypen, Zeichnungen, Stücklisten, Rendern Beratungen, Analysen, Konstruktion und Produktion gehören zu unserem Angebot. Gerne organisieren wir auch die Zusammenarbeit mit anderen involvierten Partnern. Wir arbeiten mit langjährig bestehenden Lieferanten und Kunden zusammen. Wir kennen unsere Möglichkeiten. Darum haben wir ein breites Netzwerk im In- und Ausland mit zuverlässigen Lieferanten, Partnern und Freelancern aufgebaut. Die Strukturen und die schnellen Reaktionswege bieten unseren Kunden ein faires Preis-Leistungsverhältnis. Die Preistransparenz ist uns wichtig. Wir setzen auf eine langfristige Zusammenarbeit.

Passgenaue CNC Befräsung bei allen gängigen Kunststoffen für z.B. Codierung bei Automationsanlagen

Hohe Testabdeckung und individuelle Konzepte garantiert – profitieren Sie von unseren zahlreichen Test- und Prüftechnologien: OK-Test IC-Test HV-Test Flying Probe-Test mit integriertem Boundary Scan Klima-Simulation mit Burn-In-Test Röntgenprüfung Rework-Station

Die Beratung bei Ziswiler Werkzeugbau AG ist darauf ausgerichtet, das Kosten- und Nutzverhältnis ohne Qualitätsverlust optimal auszunutzen. Bereits in der Konstruktionsphase setzen wir auf professionelle Beratung und eine effiziente Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Unsere qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter stehen Ihnen zur Seite, um Ihre Vorstellungen und Ideen termingerecht zu realisieren. Unsere langjährige Erfahrung im Werkzeugbau und Formenbau ermöglicht es uns, Ihnen effiziente und kostengünstige Wege für die Werkzeugherstellung sowie die Produktentwicklung aufzuzeigen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich zu realisieren.

In unserem Labor führen wir technische Sauberkeitsuntersuchungen durch gemäß ISO 16232, VDA-19 oder weiteren Firmenspezifikationen.

Verfahrwege X750 Y650 Z560 5-Achsen-Bearbeitungsfreiheit: Die 5-Achsen-Funktionalität der DMU 75 Monoblock eröffnet unübertroffene Bearbeitungsmöglichkeiten. Dies ermöglicht die Herstellung komplexer Werkstücke aus verschiedenen Blickwinkeln, was die Notwendigkeit von aufwändigen Umspannungen reduziert.

Unsere Firma bietet umfassende Wartungs- und Revisionsdienstleistungen für Blindstromkompensationsanlagen in ganz Deutschland an, um den Bestimmungen der Unfallverhütungsvorschriften (UVV) sowie der BGV A1 und A2 gerecht zu werden. Dank unseres umfangreichen Kundenstamms können wir diese Leistungen effizient in Form von Wartungstouren anbieten und attraktive Pauschalangebote für die Wartung bereitstellen. Wir sind nicht nur auf die Wartung und Instandsetzung von Anlagen führender Hersteller spezialisiert, sondern bieten unseren Service auch für ältere Modelle und Fremdfabrikate an. Unser Lager ist umfassend ausgestattet mit allen erforderlichen Komponenten für die Instandsetzung, darunter Kondensatorschaltschütze mit vorauseilenden Kontakten, Filterkreisdrosseln, Leistungskondensatoren und Blindleistungsregler. Diese umfassende Ausstattung ermöglicht es uns, schnell und effizient auf die Bedürfnisse unserer Kunden zu reagieren. Es ist von entscheidender Bedeutung, dass Blindstromkompensationsanlagen regelmäßig überprüft und gewartet werden, da sie in vielen Betrieben einen der größten Energieverbraucher darstellen und ein hohes Gefahrenpotenzial bergen. Um eine kosteneffiziente und störungsfreie Funktion über Jahre hinweg sicherzustellen, ist eine sorgfältige Überprüfung und regelmäßige Wartung unerlässlich. Nur so kann eine optimale Betriebsbereitschaft gewährleistet, die Funktionstüchtigkeit der Anlage sichergestellt und effektiv gegen Ausfälle vorgebeugt werden. In unserem Portfolio bieten wir auch modernste Technologien zur Blindleistungskompensation an, wie beispielsweise Kondensatorbänke und Synchronkondensatoren. Kondensatorbänke speichern Energie und erzeugen reaktive Leistung, wobei sie in verschiedenen Stufen betrieben werden können, um unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht zu werden. Synchronkondensatoren hingegen, die als übererregte Synchronmotoren ohne Last laufen, generieren die benötigte reaktive Leistung parallel zu den Lasten​​​​. Unser Ziel ist es, mit unseren Dienstleistungen die Betriebssicherheit Ihrer Anlagen zu maximieren und zugleich die Energiekosten zu minimieren. Wir sind stolz darauf, durch unsere maßgeschneiderten Lösungen und unser Engagement für Qualität und Effizienz einen Mehrwert für unsere Kunden zu schaffen.

Drehen und Fräsen von Präzisionsteilen aus Kunststoff auf modernsten CNC-Dreh- und Fräszentren. Fräsen von technischen Fertigteilen: 14 CNC-Bearbeitungszentren mit 5-Achsen-Technologie und unterschiedlicher Spezialisierung Roboter-Beschickungstechnik für 24-Stunden-Betrieb Bearbeitungsbereich bis 2600 x 1300 mm Vakuumspannplatten Schnellaufspindeln für hochfeste Materialien

Im Laufe der vergangenen Jahre haben wir einen modernen Maschinenpark aufgebaut, der durch weitere Investitionen ständig erneuert wird. So erzielen wir beste Ergebnisse. Unsere Maschinenprogrammierung läuft größtenteils über unser CAM Programm Solidworks/Solidcam.

Im Rahmen unseres Leistungsspektrums bietet Ihnen unser Unternehmen die Vor- bzw. Endmontage von kleinen und großen Baugruppen sowie kompletten Maschinen, Einhausungen und Gestellen an. Nach Ihrem Lastenheft oder spezifischen Anforderungen können wir Ihre Blechbaugruppen vor- oder endmontieren. Egal ob die Montage empfindlicher Plexiglasscheiben oder das einziehen von Dichtgummis sowie aufbringen und verkleben von Antirutsch-Belägen für Maschinenbediener auf Blechbaugruppen. Die Installation von pneumatischen Elementen wie Gasdruckfedern, hydraulischer Hubzylinder oder aber die Montage von elektrischen Komponten wie Tastern, Sensoren und Motoren bis hin zur Verkabelung von Schaltschränken. Sie profitieren von unserer jahrelangen Montagerfahrung. Unsere Montagespezialisten arbeiten an flexibel einsetzbaren Montagearbeitsplätzen. Durch die Ausrüstung der Montagehallen mit Krantechnik sind Gesamtgewichte bis zu 5.000 kg möglich. Unser Team übernimmt für Sie auf Wunsch die komplette Vorkommissionierung und Seefeste Verpackung in Holz- oder Spezialkisten bis hin zur Containerverpackung für den internationalen Transport bei uns im Werk. Bei großen umfangreichen Montageaufgaben von Maschinen und Anlagen ist die Unterstützung der Endmontage am Einsatzort auf der Baustelle durch unsere Monteure ebenfalls möglich.

METPON bietet kundenspezifische Frästeile mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen und mechanischen Bearbeitungen an. Auf Wunsch können Oberflächenbehandlungen und zusätzlich auch mechanische Bearbeitungen durchgeführt werden.

Spindelausbau – Spindeleinbau – Spindelinbetriebnahme - Führungstausch - KGT tauschen - Geometrie Wir bauen die defekte Spindel aus und auch wieder ein – Hersteller unabhängig und zuverlässig. Die defekte Spindel aus Ihrer Maschine ausbauen und nach erfolgter Reparatur oder beim Spindeltausch, diese fachgerecht wieder einbauen und in Betrieb nehmen. Selbstverständlich werden alle notwendigen Einstellarbeiten wie Zyklus 19, Zyklus 800, etc durchgeführt. Im Rahmen der Wiederinbetriebnahme erfolgt eine geometrische Vermessung der Maschine, damit diese wieder mit höchster Genauigkeit arbeitet. Maschinenservice- und Wartung Bei einem Spindelcrash werden oft weitergehende Komponenten wie Führungsbahnen, Kugelgewindetriebe, Achsmotoren und Werkzeugwechsler beschädigt, die es ebenfalls instand zusetzen gilt. Selbstverständlich können wir diese Arbeiten durchführen und somit einen umfassenden Service aus einer Hand anbieten. Auf Basis von Herstellervorgaben und die Verwendung von Original-Ersatzteilen ist sicher gestellt, dass die Maschine am Ende wieder mit höchster Präzision funktioniert. Bei allen durchgeführten Wartungs- und Reparaturarbeiten gibt es eine funktionelle und geometrische Vermessung mit anschließender Protokollierung, welche Ihnen ebenfalls ausgehändigt wird. Wir halten einen Pool an Tauschspindeln vor, der den Maschinenstillstand auf ein Minimum reduziert. Gleicher Service wie beim Hersteller, jedoch günstiger. Fragen sie nach der Tauschspindelliste. Schadensdiagnose, Fehlerermittlung mit Kostenschätzung nach Kollision.

CNC-Fräsmaschinen sind im Bereich des Werkzeugbaus schon lange nicht mehr weg zu denken. Mit unseren CNC-Bearbeitungszentren sind wir in der Lage im hundertstel Milimeter Toleranzbereich zu fertigen und können überdies auch Bauteile bis zu einer Härte von 64 HRC bearbeiten. Mit fünf CNC-Fräsmaschinen der Marke Hurco haben wir durch gezielte Markendurchgängigkeit Schnittstellenproblemen vorgebeugt und minimierten die Programmmehrkosten durch weitere Fabrikate, wodurch letztendlich unsere Kunden profitieren. Technologische Grenzen: CNC-5-Achs-Bearbeitunszentren-Arbeitsbereich 1060 x 610 x 610 mm CNC-3-Achs-Bearbeitungszentren-Arbeitsbereiche bis 1525 x 660 x 610 mm Hartfräsen bis 64 HRC Universalfräsmaschinen Arbeitsbereiche bis 1000 x 440 x 400 mm

Abdeckung für die Pkw Windschutzscheibe IELSEITIG EINSETZBAR - Das Eis- und Sonnenschutzsystem kann ganzjährlich genutzt werden. Im Sommer werden Sonnenstrahlen reflektiert und ein Aufheizen des Innenraumes verhindert und im Winter schützt die aluminiumkaschierte Luftpolsterfolie vor Vereisungen. EINFACHE MONTAGE - Einfach über die trockene Windschutzscheibe legen und die Laschen in der Tür einklemmen, zwei Gummibändern mit Saugnäpfen erleichtern das Befestigen im Innenraum. FALTBAR - Bei Nichtgebrauch lässt er lässt er sich einfach zusammenlegen und mit einer Gummischlaufe fixieren. GROSSE WERBEFLÄCHE - Die Autoabdeckung hat ein Format von ca. 175 cm x 70 cm und kann mit verschiedenen Verfahren und vollflächig bedruckt werden.

Beim Fräsen wird das Material entfernt, indem das Fräswerkzeug sich mit hoher Geschwindigkeit um seine eigene Achse dreht, während das Werkstück steht. Unsere Möglichkeiten beim Fräsen Durch unseren umfangreichen Maschinenpark können wir unseren Kunden vielfältige und sehr flexible Lösungen bieten: Bearbeitung sämtlicher Werkstoffe bis zu 800x800x1800mm Bearbeitungsweg 3-, 4- und 5-Achsbearbeitung Platten, Zuschnitte sowie Rohlinge (Guss- und Schmiedeteile) Übersetzung der 3D CAD Daten in CNC-Code mittels Esprit CAM Fertigung von Klein-, Mittel-, und Großserien Qualitätsstandard nach ISO 9001:2015 Kundenspezifische Prüfabläufe nach Wunsch

Die Logistikprodukte von ROTO bieten außergewöhnliche Haltbarkeit, hohe Tragfähigkeit und Schlagfestigkeit und bieten umfassende Lösungen für Logistik- und Verpackungsbedürfnisse. Zu diesen Produkten gehören Paletten, Transportkisten, Lagerkisten und Silos, die alle aus hochwertigen Materialien wie PE, XPE und PP gefertigt sind. Die Möglichkeit, Größen und Designs anzupassen, stellt sicher, dass diese Produkte nahtlos in jede Logistikoperation integriert werden können und zuverlässige sowie effiziente Lösungen für den internen Transport und die Verpackung bieten. Das Engagement von ROTO für Qualität und Innovation zeigt sich in jedem Logistikprodukt, das strengen Tests unterzogen wird, um sicherzustellen, dass es die höchsten Standards erfüllt. Diese Produkte sind so konzipiert, dass sie rauen Bedingungen standhalten, eine langlebige Leistung bieten und minimalen Wartungsaufwand erfordern. Mit einem Fokus auf Nachhaltigkeit stellt ROTO sicher, dass alle verwendeten Materialien zu 100 % recycelbar sind, was zu einer saubereren und grüneren Umwelt beiträgt. Ob für industrielle, kommerzielle oder private Nutzung, die Logistikprodukte von ROTO bieten zuverlässige und effiziente Lösungen, die unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht werden, und helfen, die Abläufe zu optimieren und die Effizienz zu steigern.

In den letzten Jahren haben wir Investitionen getätigt um den Bereich der Lohnarbeit ausbauen zu können. Mit unseren Fertigungsmöglichkeiten sind wir in der Lage, Material und Bauteile in großen Dimensionen bis zu einem Stückgewicht von 5t zu bearbeiten. Auf unseren Bearbeitungszentren, CNC Fräsmaschinen und Flachschleifmaschinen können wir die unterschiedlichsten Aufgaben der mechanischen- und Feinbearbeitung bewältigen.Auf der Grundlage von Zeichnungs- oder CAD-Daten erledigen unsere erfahrenen Mitarbeiter die anspruchsvollsten Aufgaben.

Ob Einzelstücke oder serielle Grossproduktionen: Wir fertigen für Sie hochwertige Präzisionsfrästeile mit komplexen Geometrien. Materialien Stahl Titan Leichtmetalle Buntmetalle Edelmetalle (Silber, Gold, Platin) Kunststoffe Speziallegierungen und Sonderwerkstoffe (Invar, Permenorm, Kobalt, Dispal) Nachbearbeitungs­verfahren Schleifen, Flachschleifen Honen Läppen Gewinderollen Verzahnen Keilbahnstossen Kunststoffumspritzen Erodieren Löten Informationen Roth fertigt Präzisionsfrästeile bis max. 600 mm. Auf unseren modernen CNC-Bearbeitungszentren produzieren wir komplexe 3- und 5-Achs-Frästeile direkt ab 3D-Daten (STEP, X-T usw.). Durch unsere Programmiersoftware Mastercam ist eine simultane Bearbeitung aller Achsen möglich.

AUF HAARESBREITE GENAU: DREHEN UND FRÄSEN Im ersten Schritt erfolgt auf unseren modernen Dreh-Fräszentren der wesentliche Teil der Formgebung. Wenn möglich, arbeiten wir unsere Fertigungsstrategie so aus, dass wir mit zwei Spannungen alle Bohrungen setzen und die komplette Innen- und Außenkontur mittels Drehen und Fräsen herstellen können. Tieflochbohrungen müssen bei speziellen Anforderungen in einem getrennten Prozess gesetzt werden. Die Genauigkeit der Fertigung bewegt sich hier in einem Bereich von 0,02 Millimeter und ist damit schon dreimal kleiner als die Breite eines Haares.

Wir als Ingenieurbüro bietet Ihnen genau die Kapazität an Entwicklungsingenieuren der Mechanik + Mechatronik, damit Sie Ihre Aufgabe termingerecht mit gutem Ergebnis zum Ziel bringen. Unsere Entwicklungsexperten denken dabei immer branchenübergreifend, nutzen Synergieeffekte und kombinieren für das optimale Produkt ihr Wissen und ihre Erfahrungen aus über 3.000 Produktentwicklungen aus den unterschiedlichen Branchen und Technikfeldern der Mechanik und Mechatronik. Wir würden sogar behaupten, dass es kaum eine Branche gibt, in der Sie nicht einer Entwicklung von KEUSCH begegnen könnten. Wie das sein kann? KEUSCH fokussiert sich auf die systematische Entwicklung von Produkten mit analytischem Denken in Funktionen und nicht im Produkt einer bestimmten Branche.

Auf modernen Bearbeitungszentren fertigen wir für unsere Kunden sowohl komplexe Einzelteile als auch Klein- und Mittelserien mit hoher Präzision aus allen zerspanbaren NE-Metallen, Stählen und Kunststoffen. Maximale Werkstückabmessungen: Fräsen bis zu 1.000 x 450 x 450 mm Fünf-Achs-Bearbeitung bis zu 200 x 300 x 200 mm Parallel zur Arbeit an einem Auftrag können wir mit unserem CAD/CAM-System und modernster Werkzeugvoreinstellung bereits die Realisierung von Folgeaufträgen einleiten. So lassen sich Prozesse nachhaltig beschleunigen und Aufträge zügiger erfüllen. Eine ständig weiterentwickelte Organisation der Abläufe erlaubt es uns zudem, sehr schnell auf Änderungen zu reagieren und auch kurzfristige Liefertermine zu erreichen.

Unser Schwerpunkt liegt im CNC-Fräsen in der 3-5 Seiten Bearbeitung in Geisterschichten. Unser junger Maschinenpark, was konstante Präzision selbstverständlich macht.

Das Fräsen fällt, wie das Drehen, unter „Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide“. Anders als beim Drehen rotiert beim Fräsen jedoch das Werkzeug – nicht das Werkstück. Dabei entstehen bei diesem Fertigungsverfahren insbesondere ebene Oberflächen. Das dazugehörige Verfahren bezeichnet man als „Planfräsen“. Beim „Rundfräsen“ hingegen werden kreiszylindrische Flächen erzeugt. Beim „Schraub-„ und beim „Wälzfräsen“ wendelförmige Schraubflächen bzw. Verzahnungen.

Die Fräsmaschine ist eine zerspanende Werkzeugmaschine, bei der im Unterschied zur Drehmaschine durch rotierende Werkzeuge Späne vom Werkstück abgetragen werden, um die geforderte Form zu erzielen. Weil beim Fräsen mindestens drei Richtungen des Vorschubs möglich sind, lassen sich mit dieser Technologie Werkstücke mit sehr komplexen Formen herstellen. Darüber hinaus werden Fräsmaschinen genutzt, um sehr präzise Bohrungen zu erzielen. Die CNC Technik Groffik GmbH nutzt in diesem Bereich unter anderem die Fräsmaschine Spinner MC650. Diese Maschine ist ein modernes Bearbeitungszentrum mit 5-Achsen-Ausführung, das höchsten Ansprüchen genügt. Bearbeitungszentren haben den Vorteil, dass sie die komplette Bearbeitung eines Werkstückes ermöglichen. So entfällt zeitraubendes Umspannen des Werkstückes und die Genauigkeit des Herstellungsprozesses wird gesteigert. Diese hochwertige Fräsmaschine von Spinner bewährt sich bestens bei komplizierten Aufgaben, wie sie zum Beispiel im Werkzeug- und Formenbau anstehen. Hoch entwickelte Technologie und Präzision zeichnen ebenfalls die Fräsmaschinen von AXA aus. Diese Maschinen lassen sich durch vielfältige Zusatzeinrichtungen besonders flexibel an die unterschiedlichsten Anforderungen anpassen. Unsere Ausstattung im Detail: 1. SPINNER VC860 Fräs- und BohrzentrumSpindeldrehzahl 50–1200 U/minVerfahrbereich X=860mm / Y=660mm / Z=500mmDoppelarm, Steilkegel SK40Werkzeugwechsler für 32 Werkzeuge 2. SPINNER MC650 Fünf-Seiten Fräs- und BohrzentrumSpindeldrehzahl 12.000 U/minVerfahrbereich X=650mm / Y=300mm / Z=650mm 3. MAZAK VC SMART 530C BearbeitungszentrumSpindeldrehzahl 12.000 U/minVerfahrbereich X=1050mm / Y=530mm / Z=510mm 4. SPINNER U630 Fünf- Seiten Fräs- und Bohrzentrum Frässpindel bis 12.000 Upm Verfahrbereich X=630mm/Y=530mm/ Z=465mm 5. AXA VSC 2–M Fräs- und BohrzentrumVerfahrbereich X=2000mm / Y=400mm / Z=600mmRundtisch, Steilkegel SK40

Ladenbaubetriebe und Automobilzulieferer schätzen unsere Flexibilität, wenn es um das Zusammenführen von Dreh- und Frästeilen mit angelieferten Werkstücken geht. Mit solchen projektbezogenen Serviceleistungen entlasten wir unsere Kunden bei Engpässen oder Auftragsspitzen in ihrer Produktion. Sie wissen, dass sie sich auch dabei immer auf I.T.S Präzisionsteile verlassen können. Alle Tätigkeiten werden bei Bedarf auch einschließlich sachgerechter Verpackung genau nach Vorgaben ausgeführt und die fertig konfektionierten Zubehörteile stehen pünktlich zur Verfügung.

Die Zertifizierung nach ISO 9001:2015 garantiert für eine einwandfreie Qualität. Durch die Einhaltung und Sicherstellung der definierten Arbeitsabläufe, sind wir in der Lage den hohen Qualitätsansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden. Im Bereich der Fertigung haben wir eine eigenständige Abteilung Qualitätstechnik, welche im Prozess sicherstellt, dass alle Vorgaben eingehalten werden. Hier werden: die Erstmusterprüfungen, Erststückprüfungen, Zwischenstückprüfungen, Letztstückprüfungen und schliesslich die Qualitätsendprüfungen der Teile gemacht. nach bewährten Standards stichprobenmässige Produktionskontrollen durchgeführt. spezifische Prüfungen, Prüfpläne oder Dokumentationen erstellt, dies je nach Anforderung des Kunden. die Prüfmittel des ganzen Betriebes verwaltet und überwacht

Wir verfügen zur Zeit über acht hochwertige Bearbeitungszentren, darunter u.a. zwei 5-Achs-Simultanfräsmaschinen. Mit unserem Maschinenpark sind wir bestens für eine effiziente und präzise Fertigung ausgestattet. Mit unseren Fräsmaschinen lassen sich die verschiedensten Bauteile herstellen. Einfache und komplexe Teile fertigen wir nach Ihren Wünschen. Kostengünstig, effizient und in gleichbleibend guter Qualität. Unser erfahrenes Team verfügt über jede Menge Expertise im Fräsbereich. Von uns gibt es den vollen Service. Von der Entwicklung bis zum fertigen Produkt.

Der Einsatz unserer 5-Achsen Fräsmaschinen ermöglicht 3-D Bearbeitungen, die über den Standard hinausreichen. Selbst bei schwierigen und harten Werkstoffen wird eine hohe Genauigkeit, gepaart mit Wirtschaftlichkeit, auch bei komplexen 3D-Objekten erreicht.

DERIGS fertigt Tiefziehteile aus allen Thermoplasten. Von der Motorradverkleidung bis zur Klarsichtverpackung exakt nach Ihren Vorgaben CAD-konstruiert, CAM-gefertigt mit perfekter Optik und Funktion. Fachlich kompetente Beratung bei der Produktentwicklung, 3D-CAD Design, CAM / CNC-Programmierung, Werkzeugbau, Fertigung, Montage, Qualitätssicherung, Lieferung, Service und falls gewünscht Recycling - Alles das bietet Ihnen die Kunststoff- & Metallverarbeitung Derigs.