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Unsere Beschaffungslogistiklösungen bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Beschaffungsprozesse zu optimieren und Kosten zu senken. Wir kümmern uns um die effiziente Beschaffung Ihrer Waren, damit Sie sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren können. Unsere erfahrenen Logistikexperten stehen Ihnen zur Seite, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen und Ihnen ein maßgeschneidertes Angebot zu unterbreiten. Mit unseren modernen Beschaffungslösungen bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Ihre Logistikprozesse zu optimieren und Kosten zu senken. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz, um Ihre Beschaffungslogistik effizient und zuverlässig zu gestalten. Unser geschultes Personal steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen und Ihnen ein maßgeschneidertes Angebot zu unterbreiten.

Zuverlässige Lösungen, perfekt abgestimmte Prozesse, höchste Ergonomie und Flexibilität – DTS- Automation, Prozesssicherheit und höchste Qualität im Bereich der Fördertechnik. Unsere Leistungen CNC-Zerspanung (Fräsen, Drehen) Lasern / Kanten / Warmbiegen Kleben / Polieren Baugruppen Werkstoffe Acrylglas XT Acrylglas GS Color Letter Alu-Verbundplatten Stahl-Verbundplatten Fundermax Interior HPL Platten PVC-Schaumplatten PVC-Kompaktplatten Stadur Easy Print Hochleistungskunststoffe PS - Polystyrol Platten SAN PETG PC - Polycarbonat PETG PVC PE PA PP POM Wir bearbeiten nahezu alle Kunststoffarten, vom einfachen Zuschnitt bis hin zur kompletten Baugruppe. In Verbindung mit unserer Schnitt-, Fräs- oder Lasertechnologie sind wir in der Lage, auch komplexe Bauteile kostengünstig und kurzfristig für Sie anzufertigen.

Neben unserem umfangreichen Standard- und Seriensortiment, stellen Sonderkonstruktionen einen festen Bestandteil unserer Entwicklung dar. Wir verstehen uns hierbei, in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, als akribisch forschende und ständig weiter entwickelnde Ingenieure, die auch immer Interesse an außergewöhnlichen Projekten und last but not least, Spaß an neuen Herausforderungen haben. Unsere Kunden können sich so ganz sicher sein, stets vom letzten Stand der Forschung & Entwicklung durch ageda GmbH zu partizipieren, denn das Technik-Know how, dass wir im Auftrag eines Kunden entwickeln, kommt immer auch dem Gesamtangebot für alle Kunden zugute.

CNC - Fräsen x = 460 y = 250 z = 300 mm Fräsarbeiten x = 1000 y = 300 z = 500 mm Fräsen / Frästeile CNC - Fräsen x = 460 y = 250 z = 300 mm Fräsarbeiten x = 1000 y = 300 z = 500 mm http://www.bruederlambert.com/

Ob Prototypen oder Serien, auf mehreren Hochleistungsbearbeitungscentern mit Belade-/Entladeroboter fertigen wir auf rationelle Weise Ihre Präzisionsteile.

Um ihre Drucksorten noch brillianter wirken zu lassen, verwenden wir modernste Veredelungsmethoden. Dispersionslack Drucklack UV Lackierung in matter oder glänzender Ausführung Cellophanierung in matt, glänzend oder Feinleinen Prägungen und Heißfolienprägungen

In unseren Metallwerkstätten bearbeiten wir Werkstücke fachgerecht und mit größter Präzision. Bauteile und Baugruppen bereiten wir für den Einbau in Möbel, Fahrzeuge, Maschinen und Anlagen vor. Unsere technische Ausstattung umfasst CNC Drehmaschinen, CNC Fräsmaschinen, Sägemaschinen, MAG und MIG Schweißgeräte, Bohrständerwerke und Drehmaschinen. Wir stellen uns auf Ihre Anforderungen und Stückzahlen ein. Sprechen Sie uns an!

Beizen von Aluminiumteilen, um die Schweißfähigkeit zu erhöhen. Das auf den Aluminiumteilen befindliche Aluminiumoxid wird durch die Chrom-6-freie, schichtbildende Vorbehandlung entfernt.

Biegen ist ein umformendes Fertigungsverfahren. Dabei wird auf das Material ein Biegemoment aufgebracht und somit eine plastische, das heißt, dauerhafte Verformung herbeigeführt. Das Biegen von Blechen (auch "Abkanten" genannt) wird im Prinzip durch das Umklappen eines Flächenteils gegenüber dem verbleibenden Flächenteil einer Blechtafel bewirkt. Wir setzen folgende Biegemaschinen ein: - CNC-Abkantpresse Fabrikat: - TRUMPF TruBend 5130 - 4-zylinder statt 2-Zylinder Technologie - hydraulische Presse mit bis zu 300 bar - 130 Tonnen Presskraft] - die Abkantlänge beträgt 3050 mm - ausgerüstet mit einem ABC-Winkelsensor für das automatische Messen und Regeln des Biegewinkels während des Prozesses

Unser Schwerpunkt im 3D-Druck liegt auf der FFF / FDM Fertigung, Schmelzschichtung (Fused deposition modelling – FDM mit zwei Düsen) Wir sind ein kleines, steht’s wachsendes Start-up-Unternehmen im Bereich Additiv Manufacturing / 3D Druck und 3D Scanning, das aus unserer Online Marketing Agentur und viel privater Leidenschaft entstanden ist. Unser Schwerpunkt im 3D-Druck liegt auf der FFF / FDM Fertigung, Schmelzschichtung (Fused deposition modelling – FDM mit zwei Düsen) Vorteile: Kostengünstig, widerstandsfähige Bauteile sind möglich. Aber natürlich haben wir auch das SLA Verfahren im Angebot, sehr detaillierte und feine Oberfläche, mechanisch teilweise belastbar, hohe Fertigungsgenauigkeit, transparente Bauteile sind möglich, komplexeste Formgebung möglich. Unsere 3D Drucker Farm umfasst mittlerweile 21 Industrie 3D Drucker für zuverlässig Ergebnisse in Industriequalität, so das wir für fast jeden Kunden den passenden bereit stehen haben und eine schnelle Produktion Ihres Wunsch Bauteils bieten zu können. Mit unsere 3D Scanner decken wir eine breite Range von Ihren Bedürfnissen ab, egal ob ganz Klein oder bis hin zum Flugzeug. Unser Gründer, Christian Aukschlat, hatte eine Ausbildung vor vielen Jahren in der Metallverarbeitung genossen und ist seit seiner Kindheit im Modelbau zuhause und kann somit auf einen weitreichenden Erfahrungsschatz zurückgreifen, den wir täglich auf unseren Projekten als 3D Druck Dienstleister und in der Beratung anwenden. Eine kompetente und persönliche Beratung steht bei uns im Vordergrund, damit Ihr Projekt in der passenden Qualität Wirklichkeit wird. Lohnfertigung: Lohnfertigung 3D Druck: 3D Druck

kptec precision parts produziert präzise rotationssymmetrische Teile in Klein- und Mittelserien für Kunden der Werkzeugmaschinen-Industrie und des allgemeinen Maschinenbaus. Auf Wunsch des Kunden werden auch einbaufertige Baugruppen gefertigt und montiert. Das Unternehmen mit Sitz in Baden-Württemberg ist auf die Herstellung rotationssymmetrischer Teile mit komplexer Innenkontur in hoher Genauigkeit und auf die Montage hochpräziser Baugruppen spezialisiert. kptec beliefert viele namhafte Werkzeugmaschinen- und Motorspindelhersteller im In- und Ausland. Das Team besteht aus über zwanzig engagierten und gut ausgebildeten Mitarbeitern, die über langjährige Erfahrung und spezielles Know-How verfügen. An Ihren Produkten wird mit Kompetenz, modernen Maschinen und zertifizierten Messmitteln gearbeitet. Ihr Vorteil ist die Beschaffung einbaufertiger Spindel-Komponenten und -Baugruppen mit Mass- und Funktionskontrolle, die direkt weiterverarbeitet und eingebaut werden können. Die Fertigung erfolgt nach Ihren Vorgaben, Zeichnungen und Normen.

.... und bereits in der Grobplanung entsprechend berücksichtigt werden. Im weiteren Projektverlauf und der Detailplanung blicken wir dann natürlich auch über den Tellerrand: Wir kümmern uns zum Beispiel darum, die Gewerke mit weiteren Lieferanten zu koordinieren oder technische Fragen mit diesen zu klären.

LTI ist stark in der Blech- und Schweißtechnik mit anschließender Zerspanung Eine vollklimatisierte Produktionshalle sowie ein umfangreicher Maschinenpark ermöglichen die spanende Bearbeitung von Schweißbaugruppen bis zu einer Länge von 6000 mm und einem Teilegewicht von bis zu 10 Tonnen.

Das LSD-Verfahren besteht aus markanten Prozesseigenschaften und -schritten. Im Vergleich zum LIS-Verfahren ist dies ein bindergestützter 3D-Druck-Prozess. Alle keramischen Materialien sind unabhängig von ihrer chemischen Zusammensetzung und Partikelgröße verarbeitbar Die keramischen Materialien werden zu einer wasserbasierten Suspension aufbereitet Diese Suspension (Schicht dicke zwischen 25 bis 200 µm) wird Schichtweise aufgetragen Es erfolgt eine vollständige Trocknung der keramischen Suspension in jeder Schicht zu einem kompakten Pulverbett Mit mittels Druckköpfen wird der Binder gezielt in das Pulverbett eingetragen und somit wird ein dreidimensionales Bauteil generiert (Grünkörper) Das Bauteil wird dann aus dem Pulverbett ausgewaschen und anschließend getrocknet Dieses Bauteil kann in dem Zustand problemlos nachbearbeitet oder direkt gesintert werden

Wir als Fertigungsspezialisten sind unseren Kunden gerne ein kompetenter Ansprechpartner, wenn es um die fertigungstechnische Umsetzungen von konstruktiven Lösungen geht. So haben wir neben anderen Projekten, auch für die kuka Roboter GmbH schon technische Lösungen wertanalytisch betrachtet und anschließend überarbeitet. Neben einer erzielten Kosteneinsparung ist auch ein Produkt entstanden, welches sicher und beständig die geforderte Funktion erfüllt, ein gefälliges Design aufweist und zudem prozessicher herzustellen ist. Wenn es auch in Ihrem Hause um Kosteneinsparung oder Kostenminimierung geht, sind wir die richtige Adresse..

Fräsen von Teilen nach Zeichnung. Dazu gehört für uns die Erstellung der notwendigen Zeichnungen und Skizzen genauso wie der Bau von Prototypen und Nullserien. Wir übernehmen die komplette Planung und Fertigung Ihrer: - Vorrichtungen - Baugruppen - Prototypen - Pneumatikinstallationen - Sonderanlagen - Sondermaschinen inkl. Probe- und Testläufe. Die Abnahme kann in unserem eigenen Montageraum erfolgen!

Qualität setzt die Produktion auf höchstem technischen Niveau voraus. Abgestimmt auf Kundenwünsche optimieren wir den Einsatz von Mensch und Maschine. Mit Fachkompetenz und Lösungsorientierung stehen wir den Kundenanforderungen und technischen Herausforderungen gegenüber.

Fast jede Baugruppe setzt sich zusammen aus Fräs – und Drehteilen. Dank langjähriger Erfahrung und viel Liebe zum Detail entstehen auf unseren Maschinen komplette Baugruppen oder Einzelteile nach genauesten Vorgaben und Wünschen.

In unserem Hause vereint sich die Lohnfertigung mit Eigenproduktionen. So fertigen wir mit unserem modernen Maschinenpark für unsere großen und namhaften Kunden Klein- und Serienteile von 2 Gramm bis zu 950 Gramm. Eine Weiterverarbeitung des Produkts durch einen gewünschten Druck nach Zeichnung, einer Baugruppenmontage oder Veredelung fertigen bzw. begleiten wir ebenfalls. Wir beliefern unsere Kunden sowohl direkt als auch über deren externe Lager (Kanban und Konzi), welche von uns nach Produktionsbedarf befüllt werden.

4 OKUMA-LB-Drehmaschinen für 2-Achs-Drehen 1 OKUMA-LU-Drehmaschine für 4-Achs-Drehen CNC-DREHEN Horizontales und vertikales CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen Wir führen vielfältige und hochgenaue Dreharbeiten und -operationen aus zur Fertigung von Futter- und Stangenteilen. Das Kompetenzprofil unserer Mitarbeiter umfasst dabei nicht nur das Bedienen, sondern auch das Programmieren, Rüsten, Einstellen und Bedienen der verschiedenen Drehmaschinen. Wir bearbeiten Bauteile im Durchmesserbereich 8-250 mm bei einer maximalen Drehlänge von 600 mm. Stangenteile können wir bis zu einem Durchmesser von 70 mm bearbeiten. Alle unsere Drehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen zur Durchführung von Bohr- und Fräsarbeiten ausgerüstet.

Modernste Technik garantiert Fertigungsqualität, die höchsten Ansprüchen gerecht wird. Unsere 10-Zonen-Vorbehandungsanlage ermöglicht das Reinigen und Vorbehandeln verschiedenster Materialien. Hierzu zählen Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guss, Druckguss, Magnesium, verzinkte Materialien oder Kunststoff. Durch die unterschiedlichen Reinigungs- und Vorbehandlungszonen können wir unsere moderne Anlage auf verschiedenste Anforderungen und Kundenwünsche hin konfigurieren. So ist zum Beispiel das Entfetten mit einer Oberflächenreinheit von bis zu 45 mN/ ist möglich, Lackhaftung in Salzsprühtests mit einer Dauer von bis zu 1000 Stunden. Die folgenden Verfahren können angewendet werden: Alkalisch entfetten Sauer entfetten Zinkphosphatieren Passivierung (No Rins) Temporärer Rostschutz Tempern Thermisches Entfetten Langzeit Rostschutz Entwachsen

Wir fertigen Tiefziehteile nach Zeichnung oder Muster von 0,3 mm – 4 mm Materialstärke und verarbeiten dazu folgende Materialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Bronze

Tiefziehen sämtlicher Materialien. Beste Ergebnisse durch NC-Steuerung des hydraulischen Drucks und der Werkzeugverfahrwege. Das Tiefziehen ist ein Zug-Druck-Umformverfahren, bei dem der Blechzuschnitt während der Umformung durch einen Gegenhalter kontrolliert gehalten wird und in den Ziehspalt fließt (dreiteiliges Werkzeug). Im Prinzip ist mit dem Tiefziehverfahren die Fertigung von Hohlkörpern in allen Formen (rund, oval, rechteckig, quadratisch) möglich. Einschränkungen ergeben sich nur aus der je spezifischen Teilegeometrie. Aufgrund seiner typischen Kostenstruktur (relativ hohe Werkzeugkosten zu geringen Stückkosten) eignet sich das Tiefziehen besonders für die Serienproduktion.

Ob Prototyp, Einzelteil oder Kleinserie – wir fertigen Ihr individuelles, qualitativ hochwertiges Werkstück nach Zeichnung, Skizze, Absprache oder Muster.

In unserem Bereich Press- und Ziehteile fertigen wir mittels Hydraulikpressen bis zu 100t und mit Ziehkissen, Ziehteile und Prägeteile. Meist in kleinen und mittleren Stückzahlen und mehreren Arbeitsgängen.

Schnell, kostengünstig und seriennah – dank Prototypen Um sicherzugehen, dass das entwickelte Produkt zu 100% Ihren Vorstellungen entspricht, arbeiten wir mit Prototypen. Ihr Vorteil: Der Entwicklungsprozess wird so schlank wie möglich gehalten und wir erzielen gleichzeitig das Optimum an Funktionalität und Wirtschaftlichkeit. Prototypen sichern die meist hohen Investitionen in Werkzeuge und Fertigungstechnologien ab, denn sie gehen als voll erprobungsfähige Bauteile vor der Serie in den Härtetest. “Auch wenn die virtuelle Planung immer besser wird, lassen sich reale Ergebnisse nicht ohne Prototypen zeigen.” – Thomas Püls, Geschäftsführer FRIEDRICH JOERG GmbH Wir führen für Sie den gesamten Optimierungsprozess durch. Prototypenbau, Funktionstests sowie Anpassung von Bauteilkonstruktion und Auslegung von Werkzeugen und Fertigung sind eine entscheidende Projektphase, die die Qualität der Serie erst sicherstellen – und damit Ihre Wettbewerbsfähigkeit stärken. Je nach Anforderung greifen wir bei der Herstellung und Beschaffung von Funktionsmustern auf konventionelle Bauweise oder auf die verschiedenen Verfahren des Rapid Prototyping zurück.

WIR KONZIPIEREN LÖSUNGEN Die Umsetzung von Ideen sowie die Gestaltung neuartiger Bauteile stellen Unternehmen immer wieder vor neue Herausforderungen und verlangen innovative Fertigungstechniken. Von der Planung und Entwicklung über die Herstellung des Prototyps und dessen Optimierung bis hin zur Serienfertigung sind wir als kompetenter Partner stets an der Seite unserer Kunden. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht uns eine effiziente und hochwertige Fertigung Ihrer Produkte und zudem die notwendige Flexibilität bei der Fertigung von Einzelteilen und der Produktion von Großserien. Durch unsere 30-jährige Erfahrung im Bereich Lasertechnologie und unsere enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden leisten wir Pionierarbeit.

Unsere Werkzeugmacher stellen jeden Tag neue, individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden angepasste Stanzwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge oder Formwerkzeuge her. Der Service der Werkzeuge wird immer mit Blick auf die Stabilisierung und Optimierung der Prozesse durchgeführt. Die Bedeutung des eigenen Werkzeugbaus in der WKK wurde 2006 unterstrichen, als die Fläche für die Abteilung verdoppelt wurde. Damit wurde Platz für neue und ergänzende Maschinen im Bereich Erodieren, Fräsen und Schleifen von Teilen geschaffen. Es ist für die WKK ein Muss, den Maschinenpark auf dem neusten Stand der Technik, der Genauigkeit und der Wirtschaftlichkeit zu halten. Nur so können wir im hart umkämpften Markt der Werkzeugherstellung bestehen und unseren Mitarbeitenden gleichzeitig eine sichere und produktive Arbeitsumgebung bieten. Wir setzen hier auf absolute Qualitätsmaschinen.

Um die Kosten beim Koordinatenschleifen zu reduzieren, werden Werkstücke mit grossem Aufmass auf einem unserer Bearbeitungszentren vorgefräst. Mit unseren Fertigungsmöglichkeiten steht Ihnen immer die richtige Maschine für Ihren Anwendungsfall zur Verfügung. Ihre Aufträge werden von unserem qualifizierten Personal, drei Meistern und einem Techniker in klimatisierten Räumen begleitet. Eilige Aufträge werden auch über Nacht oder über Wochenende durchgeführt.

Unsere Mitarbeiter sorgen für höchste Qualität. Zur Wahrung unseres hohen Qualitätsstandards sind neben den qualifizierten Mitarbeitern und des modernen Maschinenparks vor allem folgende Punkte ausschlaggebend: Verarbeitung von natürlichen Werkstoffen Alle von uns verarbeiteten Hölzer werden zu keinem Zeitpunkt chemisch behandelt und bleiben somit natürliche Werkstoffe. Qualitätssicherheits-Ausführung: Bio Oberfläche Es werden nur Materialien verarbeitet, die der Europanorm DIN EN 71-3 entsprechen. Oberflächenbearbeitung: Nitro Oberfläche Es werden nur Lacke oder Beizen verarbeitet, die der Europanorm DIN EN 71 Teil 3 entsprechen (Sicherheit von Spielzeug). Diese Qualitätsstandards werden selbstverständlich schon bei der Auswahl der Lieferanten berücksichtigt und können den Bescheinigungen unserer Lieferanten entnommen werden.