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Dichtprüfen von Zylinderkurbelgehäusen im Differenzdruckverfahren. Absolute Prozesssicherheit, Einbindung in das Fertigungssteuersystem. Integration in bestehende Fertigungslinie Dichtprüfmaschine mit Beladewechsler und Roboterbestückung. Zykluszeit: 24 sec Modular aufgebautes Dichteinheitenkonzept. Differenzdruckmessung incl. autom. Testleckprüfung Aufgrund des Konzeptes mit Beladewechsler steht der Großteil der Zykluszeit für die reine Prüfzeit zur Verfügung. Sehr kurze Taktzeit Hohe Flexibilität durch 6 Achs- Roboter

Druck- und Dichtheitsprüfungen sind wirtschaftliche Methoden zur Analyse der Funktions- und Dichtheitseigenschaften druckbeaufschlagter Bauteile. Hersteller in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und der chemischen Industrie ermitteln mit diesen Verfahren u.a. Produkt- und Bauteilkennwerte. Wirkung der Technologie Grundvoraussetzung für die Funktion vieler technischer Bauteile ist ihre Dichtheit. Mit professionellen Dichtheitsprüfungen werden Schläuche, Rohre, Behälter, Kühl- und Klimaanlagen, Kraftstoff- und Einspritzsysteme, Filter und Hydraulikkomponenten auf Leckage geprüft. Mit diesen Methoden können rechnerisch bestimmte Dichtheitswerte unter nahezu realen Bedingungen direkt am Bauteil überprüft werden. Unsere Dichtheitsprüftechnik Alle MAXIMATOR-Dichtheitsprüfstände werden nach Kundenanforderung speziell für die Anforderungen des Bauteiles entwickelt und gebaut. So können unterschiedlichste Prüfmethoden, wie zum Beispiel Druckabfallmessung, Differenzdruckprüfung oder der Einsatz von speziellen Testgasen oder Flüssigkeiten Anwendung finden. In Abstimmung mit dem Kunden wird das Verfahren ausgewählt, die geeignete Prüflingsaufnahme inkl. erforderlichem Handling sowie die Erfassung und Verarbeitung der Prozessparameter umgesetzt. Dabei ist die Rückverfolgbarkeit der Prüfungen ein wesentlicher Bestandteil der Prüfungen. Die Prüfergebnisse werden mittels Barcode, DMC oder anderen Traceabilitykonzepten prozesssicher dokumentiert. Maximator Anlagen prüfen: • Innendruckbeaufschlagte Bauteile • Komponenten der Hochdrucktechnik (Rohre, Fittinge etc.) • Schläuche • Dieseleinspritzkomponenten Prüfmethoden: • Nachweisverfahren mit Testgas (H2, SF6, N2O, N2) • Nachweis mittels Druckabfallmessung • Dichtheitsprüfung durch Druckkompensation und Gasvolumenmessung Leistungsmerkmale: • kurze Rüstzeiten • kurze Taktzeiten • hohe Anlagenverfügbarkeit • automatisierte Prüfprozesse

2 Kreis Prüfgerät zur Dichtheitsprüfung, Durchflussprüfung, Öffnungsdruck-/Schließdruckprüfung. Elektr.Druckregelung, Zeitgleiche Prüfung von mehreren Prüflingen unabhängig. LTG 750 2- Mehr-Kreis Prüfgerät Lecktestgerät Lecktestgerät für zeitgleiche Prüfung von zwei Teilen. 4-Kreis Prüfgerät zur gleichzeitigen Prüfung von 4 Teilen

Der Prüfstand ermöglicht Gasdruckprüfungen bis 1050 bar mit Formiergas, Helium oder Stickstoff. Ein Sniffer erkennt Leckagen. Ausgestattet mit Sicherheitsfeatures zum Schutz des Bedieners. Der Dichtheitsprüfstand ist geignet für Gasdruckprüfungen bis 1050 bar. Prüfungen können mit 95/5 Formiergas (N2/H2), Helium oder Stickstoff durchgeführt werden. Als Medienquelle dienen handelsübliche 50L Gasflaschen oder andere Quellen. Eine Leckage wird durch einen Sniffer (z.B. Inficon P3000XL) erkannt und registriert. Der Dichtheitsprüfstand ist mit einem speziellen Sicherheitskonzept ausgestattet, um den Bediener zu schützen. Neue Bauteile werden in einer beigestellten Sicherheitskammer mit Wasser auf Ihre Berstdruckfähigkeit geprüft (z.B. bis 3000 bar). Für die Prüfung mit Gas ist in der Klimakammer ist eine Sicherheitsbox installiert, die vor potentiellen Bauteilsplittern schützt. In der Box sind diverse flexible Schläuche angebracht, die mit Düsen ausgetattet um die Leckage and mehreren Stellen des Bauteils zu erkenne. Die Schläuche sind mit Outlets ausserhalb der Klimakammer verbunden. An den Outlets kann der Bediener den Sniffer nutzen, um die Leckage zu identifizieren. Für eine Unterwasserprüfung wird die Sicherheitsbox entfernt, oder die Tür der Box ausgehängt. Oft geprüfte Bauteile in diesem System sind H2 Ontank Valves. Prüfung: Dichtheitsprüfung Medien: Helium, Stickstoff, N2/H2, Formiergas Druck: 1050 bar Messung: Inficon Sniffer Anwensungsbereiche: H2 Komponenten wie z.B. Ontank Valves

Lecktestgeräte Wir sind Ihr professioneller Partner für alle Anforderungen im Bereich der Dichtheitsprüfung. Für jeden Prüfbedarf bieten wir das passende Messverfahren und erarbeiten individuelle Lösungen gemeinsam mit unseren Kunden aus allen erdenklichen Branchen. Dabei kombinieren wir modernste Technologie mit unserer langjährigen Erfahrung auf dem Gebiet der Dichtheits- und Funktionsprüfung. Jetzt ein Dichtheitsprüfgerät kostenlos anfragen!

Testleck mit Heliumvorrat Testlecks mit Heliumvorrat bestehen aus einem zylindrischen Edelstahlbehälter, der mit Helium befüllt ist. Im Inneren des Behälters befindet sich ein Diffusionsleck, das über ein Absperrventil mit einem Anschlussflansch verbunden ist. Testleck ohne Gasvorrat Ein Testleck ohne Gasvorrat besteht aus einer Glaskapillare (4), die in einem Edelstahlgehäuse (5) untergebracht ist. Auf der Gas-Eintritts- (6) und der Gasaustrittsseite (3) schützen Sinterfilter die Kapillare vor Verschmutzung.

- Hohe Funktionssicherheit durch Ausblendung von Umwelteinflüssen - Hohe Messempfindlichkeit - Schnelle Messung - Vollautomatische zyklische Eigenüberprüfung der Maschine und des Prüfgases - Anzeige des Detektors entspricht dem angezeigten Ergebnis am Anlagenpanel

Das ATL01 - Eine runde Sache für die automatische Prüfung Wird durch ATL02 ersetzt ! Das Automatische Testleck ATL01 dient dazu, eine komplette Dichtheits-/Durchfluss-Prüfeinrichtung im automatischen oder halbautomatischen Einsatz zyklisch während der laufenden Fertigung auf ihr korrektes Arbeiten zu überprüfen. Das Gerät verfügt über alle notwendigen Anschlüsse zur Fernsteuerung bzw. zum Adaptieren an die Druckprüfleitung (-> Prüfluftbedingungen) zwischen Prüfteil und Dichtheits-/Durchfluss-Prüfgerät. Die notwendigen Ablaufparameter können vom Einrichter im ATL01 ausfallsicher abgelegt werden. Die Daten können nur unter Verwendung eines Schlüsselschalters durch befugte Personen verändert werden. Der Prüfablauf kann wie folgt durchgeführt werden: In der laufenden Fertigung wird ein Prüfteil als IO ermittelt. Das gleiche Prüfteil wird anschließend in der Vorrichtung nochmals geprüft. Diesmal wird jedoch das ATL01 zugeschaltet. Im ATL01 muss die Leckage auf einen Wert oberhalb der zulässigen Dichtgrenze gelegt werden. Die folgende Dichtheitsprüfung muss nun NIO als Ergebnis haben. In diesem Fall arbeitet die Anlage korrekt. Andernfalls liegt ein Defekt vor und die Anlage muss überprüft werden. Alternativ zum o.g. Ablauf können die Prüfergebnisse des Dichtheits-/Durchfluss-Prüfgerätes und des ATL01 an die übergeordnete Steuerung übertragen und bewertet werden. In diesem Fall liegen verwertbare Messergebnisse vor. Darüber hinaus können Prüfpläne und Prüfprotokolle verarbeitet werden. Die notwendigen Daten können über einer in der Front befindlichen Datenschnittstelle und einer PC-Software bearbeitet bzw. ausgelesen werden. Somit ist es möglich, eine automatisch selbst überwachende Prüfeinrichtung zu realisieren.

In der Dichtheitsprüfung verschiedenster Prüflinge der Pharma- und Verpackungsbranche liegt unsere Kompetenz. Mittels Differenzdruck- oder Kraftsensor-Technologie prüfen wir verschiedene Verpackungen. Unsere Differenzdruck-Prüfverfahren ermöglichen ein breites Spektrum an Anwendungen zur Dichtheitsprüfung von Behältern, die höchsten Anforderungen genügen. Die zerstörungsfreie Prüfung ist ideal für eine breite Palette von Verpackungsarten im Bereich Life Sciences, Pharma, Lebensmittel, Aerosoldosen und technische Komponenten. Mit der Kraftsensor-Technologie prüfen wir klein- und grossvolumige Parenteralia in flexiblen Behältern (z.B. Infusionsbeutel und Blister).

Filterstaub-Leckageüberwachungssystem (0 – 100 %) für eine zuverlässige Überwachung in Staubfiltern. Leak Alert 65-02 für eine elektrodynamische Filterbruch- und Leckageüberwachung von Filteremissionen nach Schlauchfiltern, Zyklonen oder Patronenfiltern. Vorteile: - Hohe Zuverlässigkeit - Ferngesteuert konfigurierbar - Manuelle Sensor-Driftprüfung - Reduzierte Filterwartungsintervalle und Prozessausfallzeiten Zu messendes Material: Staub Technologie: ElectroDynamic Mess-/Überwachungskapazität: 0 – 500 mg/m³ Kamin-/Kanaldurchmesser: bis zu 6 m Prozesstemperatur: bis zu 400 °C Schlauchfilter: Ja Patronenfilter: Ja Koaleszenzfilter: Ja Zyklon: Ja Qualitätsprüfung: Ja

Im Prüffahrzeug ist umfangreiches Equipment untergebracht: Absperrblasen und –teller von DN 50 – 1200, Muffenprüfgeräte von DN 150 – 1000, Schlauchtrommel mit 150 m Duo-Schlauch, Kompressor, Stromerzeuger, Schachtabdrückgerät, Prüfkoffer, Nivelliergerät etc. Auch für größere Durchmesser ab DN 1000 stehen Absperrelemente bzw. teilbare Muffenprüfgerätezur Verfügung. Mit unseren Prüffahrzeugen sind wir in der Lage die Dichtheit an folgenden Anlagen zu prüfen: -Abwasserkanäle: Haltungen, Schächte, Muffen, Hausanschlüsse, Druckleitungen -Abscheideranlagen:Sandfang-/Ölabscheider und Fettabscheider Die Prüfung erfolgt mit einem rechnergesteuerten Prüfgerät, wobei die Messdaten automatisch in einer Datei gespeichert werden, sodass Manipulationen ausgeschlossen sind. Das Messgerät wird regelmäßig kalibriert und besitzt ein Prüfzeugnis eines Überwachungsinstituts. Bei Prüfungen mit Luft oder Wasser arbeitet das Gerät mit einer Genauigkeit von ± 0,1 mbar. Die Dokumentation erfolgt in Form eines Prüfprotokolls mit einem Diagramm in dem die Messdaten als Kurve dargestellt werden. weitere Infos Dichtheitsprüfung von Haltungen Dichtheitsprüfung von Schächten mit Luftüberdruck und Wasser Dichtheitsprüfung von Muffen mit Prüfpacker und TV-Kamera Prüfprotokoll mit Grafik DIN EN 1610

Der Klassiker - auch für Durchflussprüfungen Unser meistverkauftes Durchflussprüfgerät Durchflussprüfung nach der Volumenstrom Methode (INTEGRA DF1) Durchflussprüfung nach der Mass-Flow Methode (INTEGRA DFM) mit vollgrafischem Farbdisplay bis zu drei unabhängige Prüfkreise lauffähig 255 Prüfprogramme speicherbar Kommunikation über flexibel austauschbare Bus-Koppelmodule

Die Dichtheitsprüfung gehört seit Gründung des Unternehmens zu unserer Kernkompetenz. Beginnend 1966 mit dem ersten Leckteststand für Wasserpumpen über die klassischen Hub-Schritt-Transfermaschinen bis aktuell zu hochkomplexen und hochflexiblen Roboteranlagen. In Lecktestständen erfolgt die automatische Überprüfung auf Leckagen in Wasserraum, Ölraum oder Kraftstoffraum eines Motors. Dabei werden mit eigens von JW FROEHLICH entwickelter Technologie die gewünschten Prüfdaten zügig und präzise ermittelt und mit den Vorgaben abgeglichen. Bei Überschreitung der vorgegebenen Grenzwerte werden an einem Nacharbeitsplatz die Leckagen lokalisiert und können so repariert werden. Erst nach einer erfolgreichen Wiederholprüfung in der Produktionslinie wird der Prüfling im Montageprozess weiterbefördert. Zumeist müssen sich unsere Systeme in eine bestehende Bearbeitungs- oder Montagelinie einfügen, was eine hohe technologische Flexibilität erfordert. Entsprechend entwickeln wir individuelle Dichtheitsprüfsysteme und erstellen maßgeschneiderte auf Kundenbedarf angepasste komplexe Abdichtungselementen. In unsere Leckteststände und -systeme verbaut sind von unserem Unternehmen entwickelte Lecktestgeräte, die sich optimal in den Prüfprozess integrieren.

Dieser Prüfstand wird eingesetzt für Messungen an PEM–Shortstacks bis 900A mit zuschaltbarer 0Volt Option. Optimiert ist die Anlage für Entwicklung und Test von automotive Brennstoffzellen mit dem Fokus Entwicklung von Betriebsstrategien für die Anodenseite. Mit der erweiterten Sicherheitstechnik können mit dem integrierten Anode–Air Purge beschleunigte Alterungseffekte nachgebildet werden.

Der DeltaOhm HD2024C Schallkalibrator Klasse 1 ist ein hochpräzises Gerät zur Kalibrierung von Schallmessgeräten. Dieses Gerät ist besonders wichtig für die Sicherstellung der Genauigkeit von Schallmessungen in verschiedenen Anwendungen. Bei Messbar.de bieten wir den DeltaOhm HD2024C an, der Ihnen hilft, präzise Kalibrierungen durchzuführen und Ihre Prozesse zu optimieren. Unser Schallkalibrator ist benutzerfreundlich und bietet Ihnen die Möglichkeit, Daten einfach zu analysieren und zu verwalten. Er ist ideal für alle, die eine zuverlässige Lösung zur Schallkalibrierung benötigen.

Komplettierungs- und Dichtprüfstation für die Schalldämpferherstellung

Überwachung von Filteremissionen nach Filterbrüchen von Schlauchfiltern, Patronenfiltern, Zyklonen und anderen. Elektrodynamisches Leckageüberwachungsgerät (0 - 100 %) zur Mehrkammer-Filterüberwachung von Schlauchfiltern, Patronenfiltern und Zyklonen. Vorteile: - Zuverlässige Filterbruch-Überwachung - Manuelle Sensor-Driftüberprüfung - Sensor konfigurierbar über Transmitter - Reduzierte Filterwartungsintervalle, Prozessausfallzeiten und Filterkosten Zu messendes Material: Staub Technologie: ElectroDynamic Mess-/Überwachungskapazität: 0 – 500 mg/m³ Kamin-/Kanaldurchmesser: bis zu 4 m Prozesstemperatur: bis zu 250 °C Schlauchfilter: Ja Patronenfilter: Ja Qualitätsprüfung: Ja

Der erfolgreiche Einsatz von Lecktestgeräten erfordert die richtige Auswahl eines für den jeweiligen Anwendungsfall geeigneten Geräts. Lecks werden in ganz unterschiedlichen Anwendungen gesucht. Für Lecks an Rohrleitungen werden Schnüffelgeräte verwendet und es wird ein Spürgas eingesetzt. Für die Prüfung von Bauteilen wie in der Automobilindustrie oder in der Medizintechnik werden drei verschiedene Messverfahren eingesetzt. Dies sind die Druckabfallmessung, die Differenzdruckmessung und die Heliumprüfung. PROEMTEC bietet für alle drei Verfahren die benötigten Prüfgeräte an und bietet den Kunden im Vorfeld eines Projekts eine umfassende Beratung für die Auswahl des besten Verfahrens. Lecktestgeräte dienen der Qualitätssicherung für eine Vielzahl von industriell gefertigten Produkten. Lokale Dichtheitsprüfungen dienen überwiegend dem Aufspüren von Leckagen an Leitungssystemen. Diese Prüfungen werden in der Inbetriebnahmephase oder bei Inspektionen von Anlagen eingesetzt. Integrale Dichtheitsprüfungen sind Bestandteil eines Produkts oder einer Fertigungseinrichtung. Diese dienen der Sicherstellung der Serienqualität. Durch die Wasserdruckprüfung werden geringe Leckagen temporär durch das Wasser abgedichtet. Dadurch werden diese Leckagen nicht erkannt. Mit einer Wasserdruckprüfung können nur Groblecks erkannt werden. Es gibt zwei Möglichkeiten eine Dichtheitsprüfung mit einem Prüfgas durchzuführen. Es kann der Prüfling mit einem Prüfgas befüllt werden. Danach wird außen am Prüfling, eventuell auch in einer Prüfkammer mit einem Sensor das austretende Prüfgas gemessen. Eine andere Möglichkeit ist, den Prüfling in eine Prüfkammer einzubringen und entweder den durch eine Leckage entstandenen Druckabfall in der Prüfkammer zu messen oder den durch die Leckage mit Prüfgs befüllten Prüfling mit einem Spektrometer auf austretendes Prüfgas zu messen. PROEMTEC bietet eine Vielzahl von Lecktestgeräten für Leckageprüfungen an. Gerne beraten wie Sie welches Lecktestgerät für Ihren Anwendungsfall geeignet ist. Eine Wasserdruckprüfung ist nur eine Leckageprüfung für Groblecks. Kleine Leckagen werden mit der Wasserdruckprüfung nicht erkannt. Eine Gasdruckprüfung ist immer auch eine Leckageprüfung, wenn das zur Dichtheitsanforderung passende Prüfgas verwendet wird und der Prüfdruck mindestens den Betriebsdruck erreicht. PROEMTEC empfiehlt sich vor dem Kauf eines Lecktestgeräts umfangreich beraten zu lassen und die Prüfbedingungen in einer Prüfspezifikation festzuhalten. Ein Lecktest ist ein Prüfverfahren zum Messen der Dichtheit eines Bauteils oder einer Rohrleitung. Mit einem Lecktest kann die Leckrate gemessen werden. Bei einigen Komponenten wie z. B. bei Klimakompressoren gibt es gesetzlichen Anforderungen an die maximale Leckrate. Mit einem Lecktest in der Fertigung kann ein Hersteller nachweisen, dass seine Komponenten die gesetzlichen Anforderungen bezüglich der Dichtheit erfüllen. In der Automobilindustrie dient der Lecktest in der Fertigung der Absicherung der Qualität der Produkte. Undichte Sensoren und Geräte werden schon in der Fertigung erkannt und ausgesondert. VDS 2871 ist eine Elektroprüfung für den Sach- und Feuerschutz durch einen Sachverständigen. Ein Zusammenhang mit Leckageprüfungen besteht nicht. Ein Lecktest erfordert eine gewisse Erfahrung in der Leckageprüfung. Insbesondere die Adaptierung von Prüflingen und die Ausgestaltung der Prüflingsaufnahme können zu falschen Messergebnissen führen. Deshalb bietet PROEMTEC beim Verkauf von Lecktestgeräten auch immer eine Beratung für die Lecktests

Vorrichtungen und Maschinen zum Dichtheitsprüfen. Die Maschinen können, je nach Ihren Anforderungen als Handarbeitsplatz, Transfer und auch als Rundtaktanlagen angeführt werden.

Die Ultraschall-Dichtheitsprüfung ermöglicht eine präzise und zuverlässige Erkennung von Gasblasen in einem Wasserbad. Dieses werkerunabhängige und automatisierte Verfahren minimiert menschliche Fehler und erhöht die Effizienz auch bei kleinen Leckraten.

Die Brennstoffzelle und die Nutzung von Wasserstoff als emissionsfreier Kraftstoff werden zukünftig einen großen Stellenwert in der Mobilität von morgen einnehmen. Im Pkw-Bereich aber Insbesondere im Schwerlastverkehr, in Nutzfahrzeugen, in der Schifffahrt, im Luftfahrtsektor aber auch im Personennahverkehr sowie in Sonderfahrzeugen ist der Brennstoffzellenantrieb eine echte Alternative.