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Wir setzen Ihre Ideen in Softwareprodukte um. Wer sich auch in Zukunft im globalen Wettbewerb behaupten will, braucht leistungsfähige und qualitativ hochwertige Software, die sich jederzeit in Umfang und Funktionalität schnell, einfach und preiswert erweitern lässt.

Durch konsequentes Simultaneous Engineering und den Einsatz von Simulationstechnologie optimieren wir die Schnittstelle zum Prototypen- und Serienwerkzeugbau. Hinter jedem Produkt, hinter jeder Dienstleistung stehen die Bedürfnisse von Menschen. Menschen sind kreativ, haben Mut zum Risiko, setzen sich ein, kämpfen für ihre Ideen und lernen dazu. Ideen sind immer Ausgangspunkt für neue Lösungen, solides Ingenieurwissen die Basis, darauf aufzubauen. Mit diesem Verständnis wird deutlich: der Mensch ist das wichtigste Kapital. In unseren Köpfen steckt das Erfahrungs- potenzial unterschiedlichster Branchen, das Synergien wirksam werden lässt. Technologisch gestützt mit State-of-the-Art-Equipment bringen wir das, was der Markt erwartet: Technisch und wirtschaftlich abgesicherte Ergebnisse. Sie geben die Vorgabe zur strukturierten und systematischen Umsetzung komplexer Konzeptionen und deren Verknüpfung mit technischen und gestalterischen Lösungen. Wir kombinieren den Einsatz virtueller Technologien mit traditionellen Arbeitstechniken. Die Verbesserung der Arbeitsergebnisse und die Beschleunigung der Entwicklungsprozesse erfolgt durch ständige Investitionen und Schulungen der Mitarbeiter. Durch konsequentes Simultaneous Engineering und den Einsatz von Simulationstechnologie optimieren wir die Schnittstelle zum Prototypen- und Serienwerkzeugbau. Das Ziel ist eine überzeugende Arbeit mit erkennbarem Wettbewerbsvorteil.

Maximale Effizienz, hohe Energiedichte auf minimalem Bauraum – und das besonders wirtschaftlich produzierbar. Dies sind unsere Vorgaben bei Entwicklungsaufträgen, die wir für namhafte Kunden weltweit Hardwareentwicklung für Automotive-, Industrie-und Medizintechnik – vom Konzept, über Prototypen bis hin zur Serienfertigung! Maximale Effizienz, eine hohe Energiedichte auf minimalem Bauraum und eine wirtschaftliche Produktion – diese Kundenanforderungen erfüllen wir bei den unterschiedlichsten Entwicklungsprojekten. Dabei entwickeln wir Elektronik / Leistungselektronik nach allen Anforderungen und Sicherheitsklassen, z. B. ISO 26262 für Automotive-Anwendungen, sowie die Entwicklung nach höchsten Standards für Industrie- und Medizinelektronik.

Zahlreiche kleine Schritte und ein gemeinsames Ziel: Elektronik-Entwicklung aus einer Hand Die Entwicklung Individueller Elektronik umfasst einige Dienstleistungen, die für die Realisierung Ihres Produktes notwendig sind. Angefangen von der Idee des Produkes, über Leiterplatten-Entwicklung bis hin zur Zulassung Ihrer Produkteserie, begleiten wir den gesamten Entwicklungsprozess. Dazu gehören neben der Elektronik-Entwicklung auch die Entwicklung der mechanischen Bauteile und das ideale Gehäuses für Ihr Produkt. Individuelle Elektronik-Entwicklung hat viele Disziplinen Leiterplatten-Entflechtung Das Design der Leiterplatten quasi die Vernetzung einzelner Baugruppen. Die perfekte Entwicklung einer elektronischen Baugruppe beginnt mit einem optimalen Layout. Dabei sind die Anforderungen an das Layout in den letzten Jahren stark gestiegen: Elektronische Bauteile werden immer komplexer und kleiner und müssen eine immer größere Komponentenvielfalt vereinen. Für die Entwicklung individueller Elektronik erstellen wir neue Leiterplatten-Layouts oder nutzen die Leiterplatten-Entflechtung zur Reaisierung des bestehenden Schaltungs-Design. Neuentwicklung individueller Elektronik bedeutet bei Wendling: Hardware und Firmware direkt aus einer Hand. Embedded Systems Engineering bedeutet Hardware und Firmware kommen aus einer Hand und gehen Hand in Hand. Mit dieser ganzheitlichen Sichtweise stellen wir vorab sicher, dass nachher alles reibungslos funktioniert. Soviel Präzision setzt eine ausführliche Anforderungsanalyse und ein exaktes Prototyping voraus. Individuelle Elektronik bedeutet auch Hardware-Entwicklung inklusive Schaltung, Bauteile und Mechanik für Ihre Elektronik.Eine Elektronik-Baugruppe funktioniert nur mit der richtigen elektronischen Schaltung. Für den Funktionstest der Elektronik entwickeln wir zunächst einen Prototypen. Mithilfe des Prototyps und mit elektronischen und thermischen Messinstrumenten können wir die Elektronik nicht nur testen, sondern auch prüfen, ob der Fertigungsprozess optimal funktioniert.

Von uns gefertigte oder im Kundenauftrag entwickelte Elektronik wird in unterschiedlichsten Branchen und Produkten eingesetzt. Einsatzbereiche sind z.B. die Elektromobilität und die Industrieelektronik. Phoenix PHD GmbH optimiert Ihre Elektronik-Projekte. Wir erkennen Einsparpotentiale oft durch Vereinfachung in der Fertigung, immer mit dem Ziel der ”Null-Fehler-Strategie”. In Kooperation entwickeln wir Ihre Hard- und Software. Im Bereich der regenerativen Energie konzipieren, entwickeln und fertigen wir mit kompetenten Partnern Ladesäulensteuerungen. Für Energieerzeuger und Netzbetreiber planen und bieten wir Systemlösungen im Bereich des Lastmanagements an.

Die Konstruktion und Entwicklung ist ein entscheidender Schritt im Produktentwicklungsprozess, bei dem Ideen in detaillierte Pläne und Designs umgesetzt werden. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Konstruktions- und Entwicklungsdienstleistungen an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte effizient und effektiv zu gestalten. Unsere erfahrenen Ingenieure nutzen modernste CAD-Software, um präzise und detaillierte Designs zu erstellen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Visionen in die Realität umgesetzt werden und ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

MicroControl hat über 26 Jahre Erfahrung in den Themenfeldern MSR, Bus-Kommunikation und Steuerungstechnik. Aus einer Vielzahl unterschiedlicher Projekte wissen wir, wie wichtig die enge Kommunikation und Kooperation aller Projektbeteiligten sind, um termingerecht die beste Lösung für Hard- und Software zu realisieren. Nach der Ausarbeitung eines ausführlichen Pflichten-/Lastenhefts zusammen mit dem Kunden entsteht der Entwicklungsplan, der bereits zeitliche Abläufe und mögliche Kosten enthält. Ebenso werden der Musterbau des Prototyps und das Fertigungsszenario für das Serienprodukt festgelegt, um die späteren Lieferzeiten einzuhalten. MicroControl-Kunden erhalten so ein Maximum an Prozess-Sicherheit. Bei Nicht-Konformität mit dem Kundenwunsch oder festgestellten Fehlern erfolgt ein Re-Design zu Lasten von MicroControl, denn wir wollen, dass Sie die beste Lösung bekommen. In jedem Fall arbeiten wir mit einer transparenten Budgetkontrolle in allen Entwicklungs- und Produktionsschritten.

Starke Ideen, aus denen Wirklichkeit wird Unsere Offenheit für neue Produkte spiegelt sich in über 6.500 bereits realisierten Artikeln wider Sie geben uns die Vorgaben und wir ermitteln den effizientesten Weg zum Produkt – dafür arbeiten alle Abteilungen Hand in Hand. Unsere Ingenieure beraten und unterstützen Sie für jedes Produkt individuell bei: der optimalen Artikelgestaltung und der passenden Werkstoffe der Wahl des geeigneten Herstellungsverfahrens der Anwendung der idealen Werkzeug- und Automatisierungstechnologie Anhand unserer 3-D-Analysen überprüfen wir vor der Produktion, häufig mittels eines Modells, ob sich das Produkt als Bauteil aus thermoplastischen Kunststoffen eignet und Ihren Ansprüchen entspricht. Ein weiterer Pluspunkt: Unsere Ingenieure überprüfen mit dem Modell das entwickelte Konstruktionskonzept auf mögliches Optimierungspotenzial. So verläuft die Entwicklung noch schneller und effektiver. Hybride Bauteile für die Automobil-Industrie Im Automobil-Leichtbau beispielsweise wachsen die Anforderungen zur Reduzierung der CO 2 -Emissionen stetig. Unsere innovativen Kunststoff-Metall-Hybrid-Formteile inklusive hoher Funktionsintegration entsprechen diesen Normen zu 100 Prozent. Auch für weitere Anforderungen wie Elektrische Isolation Hohe Betriebsfestigkeit und Zähigkeit Gasdichtigkeit Gute Kriechstromfestigkeit Geringen Oberflächenwiderstand entwickeln wir hybride Lösungen – mit dem Verbundbau von Metallen und hochfesten Kunststoffen. Unser Arbeitsprozess Konzeptanalyse – 3-D-Simulation – Werkstoffauswahl – Herstellung von Prototypen – Bauteilprüfung – Qualitätsplanung

Alles aus einer Hand: Von der Idee bis zur individuellen Lösung. In unserem Entwicklungszentrum und Fertigungsstandort in Lippstadt entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden aus verschiedenen Branchen. Alles, was wir herstellen, jedes Bauteil und jede Konstruktion angefangen von filigranen Verbindungselementen bis hin zu komplexen Präzisionsbauteilen, haben unsere Ingenieure und Techniker erdacht, getestet und zur Serienreife geführt. Persönliche Beratung Benötigen Sie eine Lösung und haben eine erste Skizze angefertigt? Dann sind Sie bei uns in den besten Händen. Wir beraten Sie persönlich und bringen unser Know-how in jedes Projekt ein. Dabei optimieren wir Ihr Produkt bereits in der Entwicklungsphase für eine spätere hocheffiziente Fertigung. So wird aus Ihrer Idee eine serienreife Lösung. Lassen Sie uns Ihr Entwicklungspartner sein und kontaktieren Sie uns.

Wir bieten maßgeschneiderte Elektronikentwicklungsdienstleistungen, einschließlich kundenspezifischer Hardware- und Softwarelösungen. Mit langjähriger Erfahrung im Embedded Systems Engineering gestalten wir intelligente Systeme nach individuellen Produktzielen. Unsere Inhouse-Elektronikfertigung mit SMD-Bestückung ermöglicht eine umfassende Kontrolle über den Entwicklungsprozess für höchste Qualität und Flexibilität.

Formteile und Sonderanfertigungen aus Gummi, Kunststoff oder Silicon für Ihre Anforderungen. Wir beraten Sie bezüglich der technischen Umsetzung und begleiten Sie vom Prototypen bis zur Serie. In den letzten Jahren wurden wir mit diversen hochkomplexen Problemstellungen aus verschiedenen Branchen konfrontiert und konnten so unsere Expertise wie auch unser Netzwerk aus Ingenieuren, Anwendungstechnikern und zuverlässigen Herstellungspartnern kontinuierlich ausbauen. Bei SDGummi finden wir Lösungen für technisch herausfordernde Projekte mit technisch- oder chemisch anspruchsvollen Einsatzbedingungen, die für andere unmöglich zu lösen scheinen. ​ Unser Anspruch ist solide durchdachte Lösungen am Markt zu etablieren. Das bedeutet hochwertigere Produkte, die für einen geringeren Instandhaltungsaufwand und mehr Nachhaltigkeit sorgen, aber auch wirtschaftlichere Lösungen, die wir selbst oder mit Unterstützung unserer ausgewählten Herstellungspartnern umsetzen. Ein hoher Anspruch an Kundenzufriedenheit zusammen mit dem Drang zur Kreativität und ständiger Weiterentwicklung ist die Motivation für unsere tägliche Arbeit.

Benötigen Sie ein Funktionsmodell zur Überprüfung einer Konstruktion oder zur Präsentation auf einer Messe? Dann sind wir Ihr Partner bei der Realisation. Auf unserer Presse (max.200t) können wir Ihnen Prototypenteile Stanzen. Hierzu bauen wir Ihnen auch gerne das Werkzeug.

Die Basis für neue Produktentwicklungen und Fertigungsprozesse ist das Engineering. Ideen, Skizzen, Designvorgaben, Zeichnungen sowie existierende Komponenten. Gümatec Technologie mit System Entwicklung & Konstruktion Die Basis für neue Produktentwicklungen und Fertigungsprozesse ist das Engineering. Ideen, Skizzen, Designvorgaben, Zeichnungen sowie existierende Komponenten werden bei uns unter Berücksichtigung spezifischer Anforderungen konstruktiv umgesetzt. Durch innovative 3D-Konstruktion können in jeder einzelnen Entwicklungsphase Funktion und Design kontrolliert und optimiert werden. Werkstoffe und Produktionsverfahren werden ermittelt und für die Projektierung festgelegt. Damit sind alle CAD-Daten für eine wirtschaftliche Produktion in der gesamten Prozesskette ausgelegt.

In unseren Produktionsstandorten in China und auf den Philippinen arbeitet für Sie ein perfekt ausgebildetes Personal nach europäischen Produktions- und Sozialstandards. Durch die Verbindung von Ingenieursleistungen und Produktionsstätten in einem Unternehmen können wir die Herstellung von Prototypen und die Überleitung in die Massenproduktion aus einer Hand anbieten. In unseren Produktionsstandorten in China und auf den Philippinen arbeitet für Sie ein perfekt ausgebildetes Personal nach europäischen Produktions- und Sozialstandards. User Sourcing, Produktions- und Qualitätsmanagement unter deutscher Leitung sorgt für die geforderte Qualität und Nachvollziehbarkeit der verwendeten Komponenten und Materialien.

Maximale Effizienz, hohe Energiedichte auf minimalem Bauraum – bei besonders wirtschaftlicher Produktion. Diesen Anforderungen werden wir bei den verschiedensten Entwicklungsaufträgen gerecht Entwicklungsschwerpunkte Microcontroller-Systeme (8-, 16-, 32-bit embedded Microcontroller) Leistungselektronik (Spannungswandler, Frequenzumrichter / Inverter) Elektroantriebe (E-Motor, Ansteuer- und Leistungselektronik) Ansteuerungen für LED-Beleuchtungsmodule / Scheinwerfer Kommunikationsmodule (CAN, LIN, PWM, SENT, SPI, IIC …) Bedien- und Display-Systeme Allgemeine Industriesteuerungen Sensorik Spezielles Know-how Entwurf von Elektronikmodulen für hohe Umgebungstemperaturen (>150 °C) Elektronikmodule mit sehr hohen Leistungs- und Integrationsdichten Schaltungsauslegung für hohe Ströme ( >300 A) Design für hohe Vibrationsbelastungen (>20 g) Auslegung von elektrischen Antriebssystemen mit besonders hohem Wirkungsgrad Simulation von dynamisch auftretenden Verlustleistungen und Berechnung / Simulation des thermischen Verhaltens Kostenoptimiertes und robustes Design Betreuung von ASIC-Entwicklungen Gesamtheitsbetrachtung von mechatronischen Systemen Langjährige Erfahrung im Bereich Automotive

Von der Anfrage bis zur Auslieferung steht AZS an Ihrer Seite. Sei es durch: Zeichnungserstellung von Musterteilen Planung der Abläufe Festlegung von Toleranzen oder artikelspezifischen Problemen Sprechen Sie uns an!

Forschung Wir sind ständig im Einsatz, unseren Kunden Produkte anbieten zu können, die technologisch dem aktuellen Stand entsprechen. Aus diesem Grund ist der Bereich Forschung für uns sehr wichtig. Wir arbeiten u.a. zusammen mit der „Forschungsgemeinschaft Feuerfest“ an immer wieder neuen Fragestellungen rund um das Thema Feuerfest. Unsere gemeinsamen Projekte werden regelmäßig von der AiF (Arbeitsgem. industrieller Forschungsvereinigungen „Otto von Guericke“ e.V.) gefördert. Entwicklung In der Entwicklung fassen wir alle Projekte zusammen, bei denen wir mit und für den Kunden individuelle feuerfeste Produkte anbieten. Teilweise arbeiten wir direkt mit dem Endkunden zusammen und versuchen, unser Produkt so auf seine Bedürfnisse zuzuschneiden, dass es optimal für den jeweiligen Einsatzzweck funktioniert. Durch diese enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden ist es vom Konzept bis zum fertigen Feuerfestprodukt oftmals ein kurzer Weg und wir können dem Kunden schnell eine Lösung anbieten.

Backend-Lösungen mit NodeJS, NestJS, Docker. Microservices via RabbitMQ, Daten-Management mit PostgreSQL, MySQL, MongoDB. Maximale Performance für Ihr Business. Als Spezialisten für Backend-Entwicklung wissen wir, dass das Fundament jeder erfolgreichen Anwendung in einer robusten, zuverlässigen und effizienten Backend-Struktur liegt. Mit unserer Expertise und unserem Fokus auf modernste Technologien wie Node.js, Nest.js und Docker ermöglichen wir es Ihrem Unternehmen, sich auf das zu konzentrieren, was wirklich zählt: Ihr Geschäft und Ihre Kunden. Unsere Entwickler sind Profis in der Arbeit mit Node.js und Nest.js. Diese JavaScript-Runtime-Umgebungen ermöglichen uns, serverseitige Anwendungen zu erstellen, die nicht nur extrem leistungsfähig, sondern auch hoch skalierbar sind. Unabhängig davon, ob Sie einen Online-Shop betreiben, ein soziales Netzwerk aufbauen oder eine komplexe Unternehmensanwendung erstellen möchten, unser Team kann eine Lösung entwickeln, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist. Wir nutzen Docker, um die Erstellung, Bereitstellung und Ausführung von Anwendungen zu vereinfachen. Mit Docker können wir eine Anwendung und ihre Abhängigkeiten in einem isolierten Container verpacken, was bedeutet, dass die Anwendung überall dort ausgeführt werden kann, wo Docker installiert ist, unabhängig vom zugrundeliegenden Betriebssystem. Dies führt zu einer erhöhten Portabilität und Vereinfachung des Bereitstellungsprozesses. Im modernen Software-Entwicklungszyklus spielen Microservices eine entscheidende Rolle. Durch die Nutzung von RabbitMQ als Message-Broker implementieren wir Microservices, die die Last effektiv verteilen und die Gesamtperformance Ihrer Anwendung verbessern. Dies ermöglicht es uns, Funktionen unabhängig voneinander zu entwickeln und zu skalieren, was zu einem effizienteren Entwicklungsprozess und letztendlich zu einer besseren Anwendung führt. Darüber hinaus sind wir Experten in der Arbeit mit verschiedenen Datenbanktechnologien wie PostgreSQL, MySQL und MongoDB. Wir verstehen, dass jede Anwendung einzigartige Anforderungen an die Datenverwaltung hat, und wir sind in der Lage, die richtige Technologie auszuwählen und effektiv einzusetzen, um Ihre Daten sicher und effizient zu verwalten. Von relationalen Datenbanken wie PostgreSQL und MySQL bis hin zu NoSQL-Datenbanken wie MongoDB bieten wir die Flexibilität, die Sie für Ihre spezifischen Datenanforderungen benötigen. Insgesamt betrachten wir Backend-Entwicklung nicht nur als eine Dienstleistung, sondern als ein Produkt, das wir liefern. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen zugeschnitten sind. Wir glauben daran, mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten, um ein Produkt zu liefern, das nicht nur funktioniert, sondern auch Ihren Geschäftserfolg vorantreibt. Unser Ziel ist es, eine Backend-Struktur zu liefern, die Skalierbarkeit, Zuverlässigkeit und Leistung bietet, damit Sie sich auf das Wachstum Ihres Unternehmens konzentrieren können. Vertrauen Sie uns mit Ihrer Backend-Entwicklung und lassen Sie uns zusammenarbeiten, um Ihr Geschäft zum Erfolg zu führen. Datenbanken: MongoDB,PostgreSQL,MySQL Backend: NodeJS, NestJS Message-Broker: RabbitMQ

Beratungs- und Entwicklungsdienstleistungen zur Verbesserung Ihrer Fertigungsprozesse Anforderungen verstehen - In enger Zusammenarbeit mit Ihnen bestimmen wir den bedarf Ihrer Anlagen. Hierfür setzen wir unsere vielfältigen Analysemöglichkeiten ein. Durch unsere Prozesserfahrung erfolgt eine Vorauswahl der Werkstoffe, welche individuell für Ihren Prozess angepasst und auf unseren Prüfständen verifiziert werden können. Unser Leistungssprecktrum hierzu: - Vorabprüfung von Medien und Werkstoffen - Tests zur Ermittlung von: elektrischen Eigenschaften Medienexposition Temperaturbelastung Mechanische Lastgrenzen Ihr Prozessprofil Der Globale Wettbewerb erfordert höchste Qualität und Prozesseffizienz. Hohe Versuchskosten ungewissen Ausgangs verhindertn meist mögliche Verbesserungen von Walzenpositionen. Die MITEX - Lösung - Computerbasierte Optimierung zur Problemerkennung und Realisierung verborgener Potenziale. Unser Leistungssprecktrum: - Materialcharakterisierung der Elastomere - Simulation variabler Wandstärken, Materialien, Härten, Schliffen und Anpresskräften - Analyse der Anpressdruckverteilungen - Systematische Bestimmung der idealen Walzenbeschichtung für Ihren Einsatzzweck - Gemeinsame Werkstoffentwicklungen für Ihre Prozesse - Stetige Neuentwicklungen zur Bereicherung unserer Expterise und unseres Produktportfolios Gern erläutern wir Ihnen die Möglichkeiten die unser Unternehmen bietet und sprechen über, für Sie sinnvolle Anwendungen. Sprechen Sie uns an, Ihr Erfolg ist unser Anspruch.

Individuelle Kosmetik – das ist die Stärke von bb med. Die sogenannte „private label“ Produktion beginnt bei der fachkompetenten Beratung, Entwicklung und endet schließlich mit der Vermarktung eines erfolgreichen Kosmetikprodukts. Neben der Entwicklung einer neuen Rezeptur bieten wir auch eine Vielzahl geprüfter Standardrezepturen an.

Werkzeugentwicklung für kunststoffgebundene Dauermagnete Unsere Werkzeugentwicklung bildet die Grundlage für die Herstellung hochwertiger kunststoffgebundener Dauermagnete, die den Ansprüchen unserer Kunden in Bezug auf Funktion und Produktqualität gerecht werden. Bei MAX BAERMANN GmbH legen wir großen Wert darauf, bereits in der Entwicklungsphase eines neuen Produkts die optimalen Bedingungen zu schaffen, um ein Höchstmaß an Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Unser engagiertes Team von Experten unterstützt unsere Kunden von Anfang an mit werkzeugtechnischer und anwendungsorientierter Beratung. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um die Anforderungen und Spezifikationen Ihres Projekts zu verstehen und die bestmögliche Lösung zu entwickeln. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die technischen Aspekte, sondern auch Ihre individuellen Anforderungen und Wünsche. Die Konstruktion und Herstellung unserer Werkzeuge erfolgt mit höchster Präzision und Sorgfalt, um sicherzustellen, dass sie den anspruchsvollen Standards unserer Branche entsprechen. Wir setzen modernste Technologien und Verfahren ein, um Werkzeuge zu entwickeln, die eine optimale Formgebung und Funktionalität gewährleisten. Unsere Erfahrung und Expertise in der Werkzeugentwicklung ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen anzubieten. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden Produkte von höchster Qualität zu liefern, die den Erwartungen in Bezug auf Leistung, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit gerecht werden. Mit unserer Werkzeugentwicklung erhalten Sie die Gewissheit, dass Ihre kunststoffgebundenen Dauermagnete mit höchster Präzision und Qualität hergestellt werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen in der Werkzeugentwicklung zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihrem nächsten Projekt helfen können.

Entwicklung, Konstruktion und Produktion eines robusten und leistungsstarken Prozessors für die “zerstörungsfreie Werkstoffprüfung“d (NDT) Entwicklung und Konstruktion von Geräten, Baugruppen, Zubehör und Einzelteilen (einschließlich Verpackung und kompletter Produkt- und Servicedokumentation) Umfassendes Projektmanagement Durchführung von CE-Konformitätserklärungen und Gefahrenanalysen

WIR KONZIPIEREN LÖSUNGEN Die Umsetzung von Ideen sowie die Gestaltung neuartiger Bauteile stellen Unternehmen immer wieder vor neue Herausforderungen und verlangen innovative Fertigungstechniken. Von der Planung und Entwicklung über die Herstellung des Prototyps und dessen Optimierung bis hin zur Serienfertigung sind wir als kompetenter Partner stets an der Seite unserer Kunden. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht uns eine effiziente und hochwertige Fertigung Ihrer Produkte und zudem die notwendige Flexibilität bei der Fertigung von Einzelteilen und der Produktion von Großserien. Durch unsere 30-jährige Erfahrung im Bereich Lasertechnologie und unsere enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden leisten wir Pionierarbeit.

Wir fertigen Prototypen für Ihre Produktentwicklung. .

Entwicklung von Baugruppen und ganzen elektronischen Systemen. One Stop Service - Wir bieten unseren Kunden nicht nur die reine Bestückungsdienstleistung, sondern darüber hinaus auch die Entwicklungsdienstleistung im Bereich Hard- und Software für elektronische Baugruppen und Systeme an. Unser Fokus dabei liegt nicht nur auf der Auswahl von möglichst kostengünstigen elektronischen Komponenten, sondern vielmehr auch auf deren Langzeitverfügbarkeit.

Die Konstruktions- und Entwicklungsabteilung der CAWIGROUP unterstützt Sie als Entwicklungspartner bei der Umsetzung Ihrer Produktideen. Die umfassende Beratung startet mit der Vorstellung Ihrer Idee oder der ersten Skizze, über die gemeinsame Entwicklung von Zeichnungen / CAD Daten bis hin zum Werkzeugbau und der späteren Prototypen – und Serienbelieferung. Die Beratungsleistungen umfassen dabei Herstellbarkeitsanalysen und Simulationen genauso wie die Wahl der besten Materialien und Produktionsmethoden. Mit dem Programm „Visi CAD“ und Schnittstellen für „igs., dwg., dxf oder step Dateien“ werden Ihre Daten professionell weiterverarbeitet, optimiert und auf Wunsch für ein Rapid Prototyping genutzt. Eigener Werkzeugbau an allen Produktions-Standorten Ein großer Vorteil in der Projektplanung ist der eigene Werkzeugbau, der an jedem Produktions-Standort zur Verfügung steht. So können Werkzeuge nicht nur kurzfristig und vor Ort gefertigt, sondern auch regelmäßig professionell gewartet und zeitnah repariert werden. Um für unsere Kunden die Know – How Entwicklung des Marktes optimal zu nutzen, arbeiten wir in diesem Bereich ebenfalls mit langjährigen Lieferanten zusammen. In allen Planungsphasen bringen die Konstrukteure der CAWIGROUP ihre langjährige Erfahrung als Entwicklungspartner für Metallerzeugnisse ein. Denn gerade bei der Methodenplanung, beim Werkzeug- und Vorrichtungsbau sowie bei der Prototypenfertigung sind Material-, Anwendungs- und detaillierte Branchenkenntnisse entscheidende Faktoren.

Sie haben Ideen, eine eigene Rezeptur und suchen einen kompetenten und flexiblen Partner, der Ihre Vorstellungen schnell in ein Produkt umsetzen kann? Als Spezialist für die zuverlässige Herstellung und Verpackung von chemisch – technischen Flüssigkeiten, können Sie unsere Dienste als Lohnfertiger nutzen. Unser Labor steht Ihnen bei der Weiterentwicklung und Verbesserung Ihrer Rezepturen zur Seite. Vertrauen Sie unserer jahrzehntelangen Erfahrung. Wir unterstützen Sie von der Auswahl passender Rohstoffe bis hin zu Verpackung und Versand. Kontaktieren Sie unsere Fachabteilung „Entwicklung/Labor“. Herr Heide wird Ihnen gerne beratend zur Seite stehen.

Wir sind Ihr zuverlässiger Systempartner im Bereich Vorrichtungsbau für Kleinserienfertigung. Sie planen eine Vorrichtung und stellen sich die Frage: Wie lässt sich meine Baugruppe kostenoptimiert fertigen? Mit MHC! Denn bei uns erhalten Sie passgenaue Betriebsmittel für kleine und mittlere Produktionsstückzahlen. 1. Beratungsphase Wir bei MHC beraten, was fertigungstechnisch machbar ist. Nach einem ersten Brainstorming, bei dem wir das Ziel der Zusammenarbeit definieren, suchen wir gemeinsam den optimalen Weg, um diese Ziel zu erreichen. Dabei lautet unsere Devise: Immer gemeinsam mit dem Kunden Wir liefern Ihnen als kompetenter Systempartner Ihre individuelle Vorrichtung von der Beratung bis zum Service vor Ort aus einer Hand. 2. Optimierungsphase Mit der MHC Komplettlösung alle Vorteile in einem Produkt. Das Ziel ist definiert, die ersten Fragen zur Vorrichtung sind geklärt, weiter geht es mit der Optimierungsphase, bei der wir die Einzelheiten zur Fertigungslösung festlegen. Denn nicht selten lassen sich durch einfache Änderungen am Kundenbauteil erhebliche Fertigungskosten sparen. Mit der MHC Komplettlösung sind viele Vorteile für Sie als Kunde möglich. Mit uns erhalten Sie nicht nur eine innovative Vorrichtung für Ihr individuelles Vorhaben, sondern auch ein qualitativ hochwertiges und nachhaltiges Produkt. Jedes Betriebsmittel ist optimal zugänglich und ergonomisch sowie arbeitstechnisch an die aktuellen Standards angepasst. Aufgrund des modularen Aufbaus der Vorrichtung sind spätere Bauteiländerungen jederzeit möglich. Diese und viele weitere Vorteile sind mit der MHC Komplettlösung darstellbar und für Sie als Kunde erhältlich. 3. Konzeptphase Vom Entwurf zur technisch besten Lösung Anhand der vorherigen Gespräche und festgelegten Parameter erstellen wir gemeinsam einen ersten Konstruktionsentwurf für die technisch beste Lösung. Nach detaillierter Prüfung dieses ersten Entwurfs wird ein finales Fertigungskonzept erstellt, wie das Bauteil in MHC Vorrichtungen hergestellt werden kann. 4. Produktionsphase Jetzt wird Hand angelegt - Unsere Kolleg*innen in der Fertigung erstellen nun Ihre individuelle Vorrichtung. Dabei halten wir Sie stets auf dem aktuellen Stand, was den Status der Herstellung Ihrer Vorrichtung betrifft. Pünktlich zum genannten Termin liefern wir Ihnen Ihre Vorrichtung aus.

Nach Ihren individuellen Anforderungen planen und entwickeln wir Fertigungskonzepte für Muster, Einzelstücke und Serien. Unsere Kunden profitieren von der unkomplizierten Zusammenarbeit mit uns und unserer langjährigen Erfahrung im Bereich der Kabelkonfektionierung. Wir entwickeln hochqualitative Produkte natürlich immer unter der Prämisse der Wirtschaftlichkeit und Serientauglichkeit - wichtig für die spätere Fertigung in großen oder kleinen Stückzahlen.

Beratung bei der Rohstoffauswahl, Recherche und Beschaffung Entwicklung von Rezepturen, Stabilitätstests, Skalierbarkeit Dokumentation – Qualitätssicherung - Tests Nach Erhalt des Briefings erfolgt die maßgeschneiderte Entwicklung gemäß den Vorgaben: • Rohstoffrecherche in der gewünschten Qualität z. B. aus kontrolliert biologischem oder Fairtrade Anbau oder mit Schwerpunkt auf regionalen Rohstoffen • Einarbeitung und Testung von beigestellten Rohstoffen • Abfülltests zur Sicherstellung der Skalierbarkeit • Stabilitätstests im gewählten Packmittel • Begleitung und Durchführung von Zertifizierungen • Kundenaudits / Audits durch externe Zertifizierer Naturkosmetik Lippenpflege Hautpflege Handpflege Handcreme Deodorant Bartwachs Sonnenkosmetik Sonnencreme Kosmetik-Lohnherstellung Kosmetikabfüllung Private Label Kosmetikprodukte