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Betonteil-Strahlanlagen werden zur Oberflächenveredelung von Betonsteinen, Betonplatten, Blockstufen, etc. eingesetzt. Durch die Beaufschlagung mit Strahlmittel werden die minerali-schen Bestandteile des Betons herausgearbeitet und geben der Oberfläche so ein edles Erscheinungsbild. Unser Standardprogramm für Band-Strahlanlagen umfasst Durchlaufbreiten von 600 mm bis 1250 mm. Die Bestimmung des geeigneten Maschinenkonzeptes richtet sich unter anderem nach Ihren Werkstücken, der geforderten Leistung und nicht zuletzt auch nach Ihren Vorstellungen hinsichtlich eines optimalen Produktionsablaufes. Falls die Aufgabenstellung mit einer Standardmaschine nicht zu lösen ist, entwickeln wir für Sie ein maßgeschneidertes Maschinenkonzept. Bitte richten Sie Ihre detaillierte Anfrage an uns. Unser erfahrenes Team wird Ihnen gern weiterhelfen. Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1

TONI®-Gleitlagersysteme bieten eine ebenso innovative wie wirtschaftliche Alternative zu herkömmlichen Lagern beim Einsatz in abrasiven Medien. Die Idee, die dem TONI®-Gleitlager zugrunde liegt, ist einfach, aber genial. Greift bei herkömmlichen Lagern ein rotierender Zapfen in eine Büchse außerhalb des Gehäuses, so ist bei TONI® ein Zapfen direkt an der Gehäusewand montiert und wird von der rotierenden Büchse umschlossen. Die Vorteile liegen klar auf der Hand: • Geringere Verschmutzung durch Stützung auf dem oberen Umfang des Zapfens. • Wartungsfrei - die dauerhafte Schmierung mit der Fettpresse entfällt. • Weitaus geringerer Auflagedruck, da sich im laufenden Betrieb rasch eine der Lagerbüchse angepasste Fläche bildet, im Gegensatz zum Punkt- und Liniendruck bei bisher üblichen Lager. • Extrem hohe Haltbarkeit (z.B. 8 Jahre beim Betrieb in einem Sandklassierer im Dauerbetrieb). • Einfache Montage durch relativ großes Gleitlagerspiel. Wärmeverzug durch Verschweißen der Schnecken kann vernachlässigt werden. • Lagerbüchse kann sowohl im Schneckenrohr als auch als angeflanschte Büchse eingesetzt werden. Entwickelt wurden diese Gleitlagersysteme für den Einsatz in besonders schmutzbehafteten, säurebeständigen und hochkorrosiven Umgebungen.

Was wir tun? Digitale Infrastrukturen aufsetzen und saubere Backends aufziehen. Damit das, was auf dem Screen schön aussieht, auch technisch einwandfrei funktioniert.

Die Ausrüstung von Kaiser Prototypen bietet Ihnen eine umfassende Auswahl an leistungsstarken Geräten und Werkzeugen, die speziell für die Entwicklung und Fertigung von Prototypen und Kleinserien konzipiert sind. Unsere Ausrüstung umfasst innovative Technologien, die Ihnen ermöglichen, präzise und effiziente Lösungen für verschiedenste industrielle Anforderungen zu schaffen. Von robusten Maschinen für die Metall- und NE-Metallbearbeitung bis hin zu fein abgestimmten Geräten für 3D-Druck und CNC-Bearbeitung – die Ausrüstung von Kaiser Prototypen steht für Zuverlässigkeit und höchste Qualität. Unsere Ausrüstung ist darauf ausgelegt, den gesamten Prozess von der Konstruktion bis zur finalen Veredelung abzudecken. Durch den Einsatz fortschrittlicher Fertigungsverfahren wie Schweißen, Laserschweißen und CNC-Fräsen bietet Ihnen Kaiser Prototypen die Flexibilität, maßgeschneiderte Prototypen zu entwickeln und komplexe Baugruppen zu realisieren. Die Kombination aus Hochtechnologie und ergonomischem Design sorgt dafür, dass Sie jede Aufgabe effizient und sicher ausführen können. Die Ausstattung von Kaiser Prototypen ist anpassbar und modular aufgebaut, sodass Sie genau die Werkzeuge und Maschinen erhalten, die Ihre Produktionsanforderungen optimal erfüllen. Vertrauen Sie auf Kaiser Prototypen, wenn Sie eine Ausrüstung benötigen, die Ihren Innovationsprozess unterstützt und Ihre Produkte auf ein neues Qualitätsniveau hebt.

UNSER TEAM IST FASZINIERT VON FAHRERASSISTENZSYSTEMEN, AUTONOMEN FAHREN UND KAMERABASIERTEN AUSSENSPIEGELN --> Wir lieben was wir tun, sind sehr erfahren, kommunikativ, schnell, innovativ und damit schonend zu Ihrem Budget. UNSERE DIENSTLEISTUNG: Wir entwickeln für unsere namhaften Kunden Kamerasysteme von der Vorentwicklung bis zur Serienreife (SOP). d.stream unterstützt mit seinen angestellten Premium-Softwareentwicklern die Entwicklungsabteilungen seiner Kunden. Das eingespielte Team von d.stream hat jahrelange Erfahrung im Automotive-Bereich. Diesen Teamgeist finden sie nicht bei den üblichen großen Personaldienstleistern. Profitieren sie davon und nehmen sie mit d.stream Kontakt auf. UNSERE KUNDEN, DIE UNS IHRE PRODUKTENTWICKLUNG ANVERTRAUT HABEN: - Samvardhana Motherson Reflectec (SMR) - FICOSA - Hella Aglaia - TAKATA KUNDENPROJEKTE: - Camera Mirror System (CMS) für ein LKW - Camera Mirror System (CMS) für ein Supercar - Stereo Kamerasystem (ADAS) - Vorentwicklung: Anbindung zwei neuer Bildsensoren über SerDes und LVDS - Camera Mirror System (CMS) für ein Premium-Elektroauto, 1. Generation - Camera Mirror System (CMS) für ein Premium-Elektroauto, 2. Generation - Vorentwicklung: Camera Mirror System (CMS) für LKWs FUNKTIONEN VON KAMERASYSTEMEN (AUSZUG) - Sensor-Einzug - Sensor-Konfiguration - Ser/Des-Konfiguration für den Sensor und Display - Image Signal Prozessing (ISP) für Farbkonvertierung, Bildoptimierung und HDR - Lens Distortion Correction (LDC) - Displayausgabe- und konfiguration - Display Overlays - GPU Programmierung mit openGL (Overlays, Markierungen und 3D-Objekte) - CAN-Kommunikation - Secure-Bootloader - Firmware-Update - Umsetzung gemäß Automotive SPICE (ASPICE) - Einhaltung der Standards MISRA C, MISRA C++ und ASIL-B gemäß ISO 26262 TECHNOLOGIEN UND TOOLS: - SoCs von Texas Instruments (TDA3, TDA2p, TDA4) - Embedded Linux - RTOS - Enterprise Architect - Polyspace - DOORS - CANoe - VectorCAST - PRQA - Autosar

Wir finden individuelle Lösungen im Dialog mit unseren Kunden. Wir entwickeln maßgeschneiderte Produkte für Ihre individuellen Anforderungen. Sprechen Sie gerne mit uns, damit wir Ihre persönlichen Produktanforderungen prüfen und umsetzen können. Mehr erfahren Ihre maßgeschneiderten Produkte können wir nur durch eine tiefgreifende Zusammenarbeit entwickeln. Für uns lebt dieser Prozess von einem gemeinsamen Austausch und der gegenseitigen Unterstützung über alle Abteilungen hinweg, weshalb wir auf kurze Wege, den direkten Austausch innerhalb des Unternehmens und flache Hierarchien setzen. Die Interdisziplinarität fördern wir neben den verschiedenen (fachlichen und kulturellen) Hintergründen unserer Mitarbeitenden auch über die Tatsache, dass wir den gesamten Entwicklungs- und Produktionsprozess in unserem Haus durchführen, kontrollieren und perfektionieren können. Wir waren, sind und bleiben offen für die neue Welt, weshalb die Weiterentwicklung von Materialien und Prozessen sowie der direkte Kontakt zu unseren Kunden von der Erstanfrage, der Beratung, über die Projektbegleitung bis hin zur kundenspezifischen Entwicklung unsere tägliche Arbeit stark beeinflusst. Wir sind der Überzeugung, dass ein gelungenes Endprodukt am besten durch ein funktionierendes Gesamtpaket von der Erstberatung bis hin zum fertigen Produkt und einer Begleitung, die über die Produkteinführung hinausgeht (After-Sales-Betreuung), entstehen kann. Unser Inhouse Service kann auf Probleme und Änderungen schnell reagieren und diese umsetzen, da wir alle Abteilungen vernetzt unter einem Dach bündeln. Uns ist ein kurzfristiger und flexibler Einsatz unserer Ressourcen sowie die Bearbeitung Ihrer Anfragen mit kurzen Reaktionszeiten sehr wichtig. Sie als Kunde erhalten stets einen festen Ansprechpartner bei EPOXONIC, welcher durch ein Team von Experten in der Produktentwicklung unterstützt wird, damit Sie das bestmögliche Ergebnis erhalten. Nicht zuletzt, deshalb setzen wir auf ein starkes Entwicklungsteam, was derzeit aus rund 25 % unserer Mitarbeitenden besteht und Ihnen bei Problemen, Änderungswünschen oder komplexen Zusammenhängen immer zur Seite steht. Mikroelektronik Diese Branche ist ein Synonym für Hightech. Epoxidharze sind Teil dieser zukunftsorientierten Branche. Sie verfügen über hervorragende elektrische Isolationswerte, geringen Schwund und keine flüchtigen Bestandteile. Darüber hinaus sind Epoxidharze frei von Silikon. Optoelektronik / Optik Im Fokus der Optoelektronik und Optik steht die Umwandlung von elektronisch erzeugten Daten und Energien in Lichtemission – und umgekehrt. Epoxidharze spielen dabei, dank hoher Transparenz und Farbstabilität eine wichtige Rolle. Medizintechnik Epoxidharze leisten einen wichtigen Beitrag bei der rasanten Entwicklung im Bereich der modernen medizinischen Gerätetechnik. EPOXONIC Produkte sind beständig gegen Dampfsterilisation und die Strahlenbelastung in der Röntgendiagnostik (Computertomografie). Automobiltechnik Autoelektrik und Autoelektronik kommen beim Fahrzeugbau immer größere Bedeutung zu. Klebstoffe und Vergussmassen von EPOXONIC überzeugen durch ihre hohe Temperaturstabilität wie auch Chemikalienbeständigkeit. Elektrotechnik Epoxidharze zählen in der Elektrotechnik zu den am häufigsten verwendeten Polymeren. Produkte von EPOXONIC zeichnen sich durch herausragende elektrische Isolationseigenschaften aus und erfüllen, bei Bedarf, höchste Anforderungen hinsichtlich Schwerentflammbarkeit. Baubereich Die Baubranche benötigt spezielle Materialien für höchst anspruchsvolle Einsätze, etwa bei feuchtem Untergrund. Durch regen Austausch mit Spezialisten aus der Baubranche hat EPOXONIC maßgeschneiderte Harzsysteme für den Reparatur- und Sanierungsbereich entwickelt.

Reverse Engineering obsoleter Teile Ist Ihr dringend benötigtes Ersatzteil obsolet und nicht mehr lieferbar? Dank 3D-Scanner und modernsten Entwicklungsmethoden schaffen wir schnell Ersatz für Ihre Obsoleszensen. In der Regel reichen dazu das alte Teil und eine grobe Spezifikation. Auf Wunsch organisieren wir für Sie auch die Fertigung und Montage Ihres Retrofit-Teiles; und dies auch schon bei kleinen Stückzahlen. Schlanker und effizienter Entwicklungsprozess Systemarchitektur und Planung inkl. der Bewertung der technischen Umsetzbarkeit Entwicklung (Mechanik, Schaltplan, Layout und der embedded Software) mit Fokus auf EMV gerechtes Design und Verfügbarkeit der Bauteile Hausinterne Fertigung der Prototypen und Kleinserien Inbetriebnahme und 100% Prüfung der Baugruppen nach Spezifikation. Je nach Stückzahl individuell oder mit EOL-Tester (End of Line Tester) Zertifizierung Ersatzteile und Aftermarket Nutzfahrzeuge werden oft länger betrieben, als es vom Hersteller Ersatzteile gibt. Damit Sie Ihr Produkt auch nach dieser Zeit warten und weiterverwenden können, bieten wir Ihnen das Reverse Engineering dieser Teile an. Häufig lassen sich dadurch sogar Kosten sparen, wenn die verfügbaren Ersatzteile immer teurer werden. Individualisierung und Personalisierung Sie wünschen Sich ein personalisiertes, leichteres oder stabileres Bauteil für ihr Fahrzeug oder Produkt? Kein Problem, denn beim Reverse Engineering können die Teile auch verbessert und personalisiert werden. Typische Produkte, die wir umgesetzt haben: Anzeigeelemente für Kraftfahrzeuge Ersetzen von Zeigerelementen durch Displays, die auch im Sonnenlicht gut ablesbar sind LED-Anzeigen für den Kraftstoffvorrat Durchleuchtete oder Hinterleuchtete Anzeigen für Warnmeldungen Bedienelemente für Kraftfahrzeuge elektrische Spiegelverstellung elektrische Fensterheber Sondersignale wie Folgetonhorn oder Blaulicht LED-Beleuchtung für Nutzfahrzeuge mit praktisch unbegrenzter Lebensdauer LED-Beleuchtung für Flugsimulatoren mit reduziertem Energieverbrauch und weniger Wärmeentwicklung LED-Instrumentenbeleuchtung für Fahrzeuge und Simulatoren aller Art Replacement der Luminus CBM-360 LED Replacements für folgende LEDs sind auf Anfrage erhältlich: Luminus SST-90, SST-90-W, SST-90-R, SST-90-G, SST-90-B Luminus SST-50, SST-50-W, SST-50-R, SST-50-G, SST-50-B Luminus SBR-90, SBR-90-W, SBR-70, SBR-70-W, SBR-160-RGBW Luminus PT-54, PT54-R, PT54-G, PT54-B Luminus PT-40-RAX, PT-40-R, PT-40-G, PT-40-B Luminus PT-39, PT39-R, PT39-G, PT39-B Luminus PT-121, PT121-R, PT121-G, PT121-B Luminus PT-120, PT120-R, PT120-G, PT120-B Luminus CST-90, CST-90-W Luminus CSM-360, Luminus CSM-360-W Luminus CFT-90-WDS-X11, CFT-90-WCS-W11, CFT-90-WSS-X11 Luminus CBT-90, CBT-90-W, CBT-90-R, CBT-90-G, CBT-90-B Luminus CBT-40, CBT-40-W, CBT-40-R, CBT-40-G, CBT-40-B Luminus CBT-140, CBT-140-W, CBT-140-R, CBT-140-G, CBT-140-B Luminus CBT-120, CBT-120-W, CBT-120-R, CBT-120-G, CBT-120-B Luminus CBM-380-RGBW, Luminus CBM-360, Luminus CBM-360-W Luminus SSR-50, SSR-50-W Luminus SSR-90, SSR-90-W, SSR-90-R, SSR-90-G, SSR-90-B Luminus CHM-9-27, CHM-9-30, CHM-9-35, CHM-9-40, CHM-9-50 Luminus CHM-6-27, CHM-6-30, CHM-6-35, CHM-6-40, CHM-6-50, CHM-6-65 Luminus CHM-14-27, CHM-14-30, CHM-14-35, CHM-14-40, CHM-14-50, CHM-14-65 Luminus CHM-11-27, CHM-11-30, CHM-11-35, CHM-11-40, CHM-11-50, CHM-11-65 ams Osram LE A P2W, LE A P3W, LE A P2MQ ams Osram LE B P2W, LE B P3W, LE B P2MQ, LE B P1W, LE B P1MQ ams Osram LE CG P3W, LE CG P2AQ, LE CG P2A ams Osram LE D P3MQ, LE D P2MQ ams Osram GW MAFJB1.EM, GW MAFJB1.CM, ams Osram GW KAPLBB.GM ams Osram GW KAHQB2.PM,GW KAHQB2.EM, GW KAHNB1.EM, GW KAHNB1.CM ams Osram GW KAHLB2.PM, GW KAHLB2.EM, GW KAHLB2.DM, GW KAHLB2.DM, GW KAHLB2.CM ams Osram GW KAGMB3.PM, GW KAGMB3.EM, GW KAGMB3.DM, u.v.m. Bridgelux BXRV-TR-2750G Bridgelux BXRH-27, BXRH-30, BXRH-35, BXRH-40 Bridgelux BXRE-27, BXRE-30, BXRE-35, BXRE-40, BXRE-50 Bridgelux BXRC-17, BXRC-25, BXRC-27, BXRC-30, BXRC-35, BXRC-40, BXRC-50, BXRC-56 Bridgelux BXRA, BXRA-W, BXRA-N, BXRA-C Bridgelux BXRA-27, BXRA-30, BXRA-35, BXRA-40, BXRA-50, BXRA-56 Lighting Science Group Corporation EZ-43F0-0431 ATLAS00 RGB Lighting Science Group Corporation BL-32D0-0133 BL-3000 Enfis UNO TAG ARRAY WHITE, REG, GREEN or BLUE COBs from Citizen LEDs von Lumileds

Wir fertigen Spulen nach Ihren Konstruktionen und Angaben in den verschiedensten Formen und Größen, mit und ohne Spulenkörper. Unsere Firma verfügt über eine eigene Entwicklungsabteilung, die auf der Basis von CAD, Layout, Hard- und Softwareentwicklung Ihre Anforderungen umsetzt - angefangen von der Leiterplatte bis zum Komplettgerät. Weiterhin vergießen wir unter Vakuum auch im Lohnverguss Ihre Transformatoren, Induktivitäten, Wandler und komplette Baugruppen: - Backlackspulen - Sonderwickelteile - Baugruppenfertigung - Gerätebau - Vakuumverguss von Baugruppen

Seit unserer Gründung im Jahr 2009 hat die G+L innotec ein weites und belastbares Netzwerk an Partnern etabliert. Gemeinsam realisieren wir den Bau von Prototypen und Kleinserien. Ob es Antriebe, Aktuatoren, E-Motorenprüfstände oder ganze Aggregate sein sollen: Wir sind als „one-stop-shop“ der Ansprechpartner wenn es gut und schnell gehen soll.

Von der Idee zum Produkt. Der Prototypenbau macht es möglich, Ihre Produkte individuell und ganz nach Ihren Wünschen zu gestalten. Gerade unverwechsel-bares Design zeichnet spezielle Produkte aus. Wir bauen Ihnen alles, was Sie benötigen.

Sie planen, ein neues Produkt auf den Markt zu bringen? Dann sind wir Ihr zuverlässiger Partner, wenn es um die Planung und den Bau Ihrer Prototypen geht. Auf Wunsch begleiten wir das gesamte Projekt bis zur Serienreife. Flexibel und kompetent.

Hier werden Ideen Realität. Im Prototypenbau werden die innovativen Ideen von odelo erstmals greifbar.

Bei den von uns gefertigten Prototypen handelt es sich um serien-äquivalente Prozesse, welche auf Ihre geplante Fertigung skalierbar sind.

Durch unser enormes Produkt- und branchenübergreifendes Wissen und unsere einzigartige KRD-Technologie sind wir stets im Stande, kundenindividuelle Speziallösungen zu finden und Prototypen zu kreieren. Zusätzlich haben wir eine Vorreiterrolle bei innovativen Entwicklungen und setzen Maßstäbe für ISO-Normen. Wir suchen die Herausforderung und wo andere aufgeben, fangen wir erst an! Auf Grund von Diskretion stellen wir Ihnen hier keine Beispiele vor. Gern stehen wir Ihnen für Ihre individuelle Speziallösung zur Verfügung. Sprechen Sie uns an!

Gerne unterstützen wir mit unserem Knowhow bei der Entwicklung von Prototypen, bezugnehmend auf die Serienreife.

Hier liegt unsere Stärke! Konstruieren, Anfertigen & Montieren von Einzelanfertigungen. Maschinenbau Apparatebau Gehäusebau

Entwickeln Sie mit uns einen Prototyp Ihrer Idee Halten Sie die erste Version Ihres Produktes in den Händen. Der Bau der ersten Prototypen ist immer eine Herausforderung. Unser Ziel ist es, die Entwicklungszeit kurz zu Halten und Kleinserien fehlerfrei zu produzieren. Wir erstellen Prototypen, und lassen diese auf Wunsch auch fertigen. Darüber hinaus ist die Reparatur spezieller Elektronik Teil unsere Portfolios. In diesen Bereichen bietet Ziehesberger Elektronik Professionalität und langjährige Erfahrung. Im Bereich der Leiterplattenerstellung bieten wir Ihnen die Beschaffung der Bauteile, Erstellung der Fertigungsunterlagen, Erstellung und Prüfung von Gerberfiles und zudem die Lieferung kompletter Leiterplatten inklusive Bestückung. Ziehesberger Elektronik verwendet für die Erstellung der Schaltpläne für Leiterplatten bzw. PCBs das Layoutprogramm "Eagle". Darüber hinaus ist Ziehesberger Elektronik ein Design-House von Microchip Technology Inc.

Schnelle Ergebnisse über die Tauglichkeit konstruktive Überprüfung inklusive mit allen am Markt erhältlichen Technologie

Prototypen und Kleinserien mit verschiedenen Fertigungstechnologien Know-how: Etablierte Abgussverfahren Rapid-Prototyping mit neuester Lasersinter-Technologie (3D-Druck) Fließpressformung von faserverstärkten Kunststoffen Spezialverfahren: Stereolithografie (SLA), Selektives Lasersintern (SLS) von Kunststoff, Selektives Laserschmelzen (SLM) von Metall sowie Vakuumguss (VG) von Kunststoff

Wir verwirklichen Ihre Ideen. Entwicklung und Produktion von Prototypen inklusive deren Prüfung und kompletter Projektdokumentation. Verbesserung Ihres aktuellen Produktes anhand einer Produktanalyse. In Abstimmung mit unseren Kunden produzieren wir ein Nachfolgemodel gemäß aktuellen Normen, Spezifikationen und Materialien.

Von der Idee bis zum fertigen Prototyp begleiten wir Sie durch den gesamten Prozess. Wir beraten Sie mit unserem Know-how, finden Lösungen und sorgen dafür, dass Sie mit dem Endprodukt zufrieden sind.

Wir unterstützen Sie z.B. bei einzelnen Funktionsmustern oder Prototypen aus allen Metallen oder Kunststoffen für Testreihen - auch für Ihre Branche. Spritzgussformen aus Aluminium für Vorserien Formen mit Einlegekerne Sonderteile mit Materialkombinationen Gießereimodelle Mit höchsten Ansprüchen bei der Umsetzung

Auf der Basis Ihrer Ideen uns unseren Möglichkeiten in der Konstruktion, erstellen wir vor der Serienfertigung einen Prototyp. Gerne sind wir Ihr Partner vom Prototyp bis zur Serienfertigung und bieten auch im Bereich der Baugruppen-Fertigung und -Montage Komplettlösungen an.

Je nach Wunsch unseres Kunden bauen wir: Prototypen zur Überprüfung diverser Merkmale Prototypen als maßgenaues Modell für Erstmontage- oder Gebrauchsversuche Prototypen, die bereits entscheidende funktionale Eigenschaften aufweisen Prototypen, die wir oder unser Kunde als Vorlage für die Serienfertigung nutzen können

ÖL -UND GASGEWINNUNG, INDUSTRIE, ENTLEGENE REGIONEN UND SPEZIELLE ANWENDUNGSGEBIETE Zu der breiten Produktpalette der BRUNO Gruppe gehören ebenfalls Kraftwerke im Leistungsbereich von 5-20 MW. Diese werden gemäß der besonderen Anforderung unserer Kunden, vor allem bei der Öl- und Gasförderung und anderen speziellen Projekten, entwickelt und gebaut.BRUNO bietet ein umfassendes Paket, angefangen bei der Planung, über die Entwicklung, Fertigung und Montage, bis hin zum Service und der Wartung der Anlagen Auch die Arbeiten vor Ort werden von der Planung und Fertigung des Fundaments, über den Hoch- und Stahlbau, bis zur Einbringung und Inbetriebnahme des Stromerzeugers, kontinuierlich begleitet.Die BRUNO-Kraftwerke sind mit innovativen Synchronisierungssystemen versehen. Sowohl die Nieder- und Hochspannung Steuerungen als auch die Kraftstofftransfersysteme werden vom Werk konzipiert, eingebaut und getestet. Jedes Kraftwerk wird gemäß den höchsten Qualitäts- und Sicherheitsstandards erstellt. Zu diesen zählt die Lärmreduzierung ebenso, wie der Einsatz neuer Technologien zur Steigerung der Leistungsfähigkeit, Betriebssicherheit und Zuverlässigkeit. Unsere Spezialisten für Kraftwerkstechnik sind in der britischen Niederlassung BGG UK angesiedelt. Gerne stellen wir den Kontakt für Sie her und koordinieren die Zusammenarbeit.

Der physische Prototyp macht Ihr Produkt erfühlbar und schärft das räumliche Empfinden. Prototypenbau Der physische Prototyp macht Ihr Produkt erfühlbar und schärft das räumliche Empfinden. Der Computer ermöglicht uns, viele Prozesse schneller und parallel zu bearbeiten, doch den physischen Prototypen/Modell ersetzt er trotz aller digitalen Möglichkeiten bis heute nicht. Unser Prototypenbau/Modellbau ist eine eigenständig agierende Abteilung von Budde Industrie Design. Unsere Rapid Prototyping Verfahren: • 3D Druck • Thermoformen • Vakuum-Infusionsverfahren • Vakuumguss Physische Prototypen/Modelle Es gibt nichts Schöneres als seine Visionen und Ideen in den Händen zu halten und die Dimensionen und Oberflächen seines Produktes real zu erleben. Prototypen haben unterschiedliche Ausführungsformen in ihrer Größe, Material und Detaillierungsgrad. Es lässt sich heute durch vielfältige Verfahren des Rapid Prototyping eine Präzision erreichen, die hilft den unterschiedlichen Ansprüchen gerecht zu werden. Prototypen helfen im Entwicklungsprozess in den verschiedensten Bereichen. Zu einen der wichtigsten gehören Überprüfungen der Ergonomie, des Designs und der Funktionalität. Die aus den Überprüfungen resultierenden Ergebnisse helfen, das Produkt vor Produktionsbeginn zu optimieren. So lassen sich finale Änderungskosten am Werkzeug einsparen und die Entwicklungszeiten kürzen. Durch das Finish der Modelle lässt sich die Form besser lesen und gibt einen Hinweis für nötige Anpassungen im Design. Neben der finalen Produktpräsentation sind Prototypen auch im frühen Marketing ein großer Vorteil. Sie schaffen ein haptisches Erlebnis auf Messen und erzeugen eine Kundenbindung noch vor Produktionsbeginn. Budde Industrie Design - Eigenes Atelier für den Prototypenbau ln dem 800 m2 großen, lichtdurchfluteten Atelier haben wir die Möglichkeit Prototypen in jeglicher Größe zu bauen und zu präsentieren. Ob Volumenmodelle, die in die Hand zu nehmen sind oder als begehbare Modelle für die Designentscheidungen. Vom Schlüssel bis hin zum Mähdrescher sind uns im Prototypenbau keine Grenzen gesetzt. Entsprechend den Anforderungen unserer Kunden sind wir in der Ausgestaltung unserer Modellbautätigkeiten offen und stellen uns auf die Notwendigkeiten der umzusetzenden Projekte ein. Qualität trifft Service Ein weiterer Bereich von Budde Industrie Design ist die Erzeugung von ersten Kleinserien im Vakuumguss. Dieses Verfahren eignet sich insbesondere für eine Kleinserienproduktion von 5-200 Stück, da auch hier die Werkzeugkosten entsprechend der Stückzahl in engen Grenzen gehalten werden können. Unser langjährig wachsendes Wissen über die Herstellungsverfahren im Prototypenbau macht uns zum zuverlässigen Partner im Entwicklungsprozess. Es ist die Basis für unsere hochwertige finale Darstellungsqualität in Punkto Oberfläche, Haptik und Farbe. Die Kombination und das Zusammenwirken von Design und Prototypenbau führen zu einer effizienten Bewältigung der Herausforderungen und bilden die Grundlage zu einem serviceorientierten Dienstleister.

Mitschke Kunststoffwerk hat perfekte Lösungen zur Verwirklichung Ihres funktionssicheren Kunststoffteiles – schnell und kostengünstig. Mittels Rapid Prototyping fertigen wir aus Ihren vorhandenen CAD-Daten, ohne manuelle Umwege, aussagekräftige Werkstücke. So verschieden jedes Kunststoffteil ist, so verschieden sind auch die Verfahren, die wir Ihnen an die Hand geben können.

conap ist Ihr Partner für zügige, ganzheitliche Fertigungsplanung: Wir begleiten Sie von der Produktidee bis zum Prototypenbau. Sie wünschen eine komplikationsfreie Fertigungsplanung aus einer Hand? conap ist Ihr Partner für zügige, ganzheitliche Fertigungsplanung: Wir begleiten Sie von der Produktidee bis zum Prototypenbau. Denn wir wissen, dass für die Umsetzung von 3D-CAD-Daten in reale Bauteile ausgereifte Fertigungszeichnungen die Grundlage für eine wirtschaftliche Auftragsabwicklung sind. Beim Prototypenbau oder der Erstellung von Erstmustern ist es jedoch oft von Vorteil, den direkten Kontakt zum Konstrukteur herzustellen, um bei der fertigungstechnischen Abwicklung der Bauteile individuell auf anfallende Fragestellungen schnellstmöglich zu reagieren. Die conap GmbH bietet daher, aufbauend auf der Erstellung von Fertigungszeichnungen, folgende Leistungen an: Preiskalkulation der anfallenden Material- und Fertigungskosten Angabe und Überwachung der einzelnen Fertigungsschritte inkl. Lieferterminüberwachung Dokumentation von qualitätsrelevanten Prozessen Erstellung von Erstmusterprüfberichten in Kooperation mit den Fertigungsbetrieben Fertigungstechnische Optimierung von Bauteilen Komplette Abwicklung und Überwachung von Fertigungsaufträgen

Maßgenaue Prototypen für die Funktionsüberprüfung oder die perfekte Form für  die perfekte Funktion Gewicht, Stabilität, Handling, Funktionalität innerhalb des Produktionsprozesses und der Logistikkette lassen sich anhand von maßgenauen Prototypen exakt überprüfen und gegebenenfalls optimieren. Mit modernster 3D-Prototyping-Technologie erstellen wir mit kurzem, zeitlichem Vorlauf Muster für Tests mit den Originalbauteilen oder zur Präsentation bei Ihren Vertriebspartnern. Optimierungsvorschläge werden sofort umgesetzt, so dass innerhalb kürzester Zeit die Serie anlaufen kann.

Mit Hilfe unserer ständig aktualisierten CAD Software Solid Works setzen unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker Ihre Vorstellungen in fertigungs- und funktions- gerechte Konstruktionen um. Konstruktion und Beratung Wir unterstützen unsere Kunden ... ... bereits in der Planungsphase. Mit Hilfe unserer ständig aktualisierten CAD Software Solid Works setzen unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker Ihre Vorstellungen in fertigungs- und funktions- gerechte Konstruktionen um. Dabei geht es immer wieder darum, die Anforderungen unserer Kunden unter dem Gesichtspunkt der Effizienz und der fertigungstechnischen Möglichkeiten möglichst kostengünstig zu realisieren. Ausserdem sind wir in der Lage, bereits bestehende Konstruktionen in unsere CAD Programme einzulesen und dort weiter zu verarbeiten. Sowohl 2D als auch 3D Files können wir in allen gängigen Formaten übernehmen. Auch wenn Ihr Modell nicht als Blechteil konstruiert wurde, können wir es in der Regel in ein solches umwandeln und optimieren. Am Ende steht meist eine sogenannte Blechabwicklung, die bereits eine ganze Menge an Fertigungsknowhow enthält. Die Abwicklungsdateien werden dann in die NC Programme unserer Zuschnittmaschinen ( Laser und Stanze) und Abkantpressen übernommen. Dieser Prozess ist zumindest bei wiederkehrenden Teilen weitestgehend automatisiert, so dass Ihre Aufträge mit geringstmöglichem Aufwand eingelastet werden können.