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Zum Schneiden von Weichgestein hat PRINZ die HMS-Serie entwickelt. Die HMS-Hartmetallketten eignen sich zum Sägen von Ziegel, Gasbeton sowie Sandstein für die Erstellung von Tür- und Fensterauslässen und wurden für den Einsatz am Bau und zum Mauertrockenlegen optimiert. Kettentype: PRINZ Carbide Cut HMS .404" Maschinen: PRINZ EED 3,5 / Brickcut ESL30

Rohrzuschnitte und Profilbearbeitung. Sägen, Bohren, Gewindeschneiden, alles aus einer Hand. RS Metall bietet Ihnen vielseitige Leistungen rund um den Bereich Rohr- und Profilbearbeitung. Wir sägen Metallprofile vom Aluminium bis zum Edelstahl und bringen Bohrungen und Gewinde ganz nach den individuellen Vorgaben unserer Kunden ein. Stahlprofile bearbeiten wir nach Kundenwunsch auf hochmodernen Maschinen. Somit bieten wir von RS Metall unseren Kunden zuverlässige Leistungen und präzise ausgeführte Rohr- und Profilbearbeitung. Metall ist unser Element – freuen Sie sich auf individuell gefertigte Profil- und Rohrzuschnitte und Stahlarbeiten nach Kundenwunsch aus einer Hand!

Unsere moderne Mehrblattsäge macht eine rationelle Fertigung möglich. Die kurzen Umrüstzeiten dieser Maschine lassen eine hohe Flexibilität zu und Sie profitieren davon.

Unser Laserzuschnitt Service bietet präzise und saubere Schnitte für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Metall, Kunststoff und Holz. Mit modernster Lasertechnologie können wir komplexe Formen und Designs mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit schneiden. Dies macht den Laserzuschnitt ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, Medizintechnik, Möbelherstellung und vielen anderen Bereichen. Durch die kontaktlose Bearbeitung werden Materialverformungen minimiert, und die hohe Schnittgeschwindigkeit ermöglicht eine effiziente Produktion. Unsere erfahrenen Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden. Entdecken Sie die Vorteile unseres Laserzuschnitt Services und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und modernster Technologie.

Metall ist Ausgangsmaterial beim Bau von Maschinen und Anlagen in den unterschiedlichsten Branchen, da es als widerstandsfähiger Werkstoff gilt evor sie jedoch beim Bau zum Einsatz kommen, müssen Metalle in die richtige Form gebracht werden. Mit unserer Laserschneidmaschine TRUMATIC L 3050 haben wir die Möglichkeit unterschiedliche Schneidearbeiten auszuführen. Der Vorteil beim Laserschneiden liegt vor allem in der hohen Materialausnutzung und dem minimalen Schwund sowie der Flexibilität der Maschineneinstellung. So können wir kurzfristig und in flexibler Losgröße verschiedene Bleche aus unterschiedlichen Materialien schneiden, von der Lasergravur über mikrometergenaue Schnittfugen bei hauchdünnen Blechen bis hin zum Qualitätsschnitt im 25 Millimeter dicken Stahlblech.

Ein sehr genaues Verfahren um ebene und gekrümmte Flächen wie Rohre zu schneiden, ist Laserschneiden. Durch die Computersteuerung entstehen neue Möglichkeiten an Formen und Präzision. Häufig wird Laserschneiden für ebene Flächen eingsetzt. Besonders anspruchvoll ist das von der Firma Weber angebotene Laserschneiden von gekrümmten Flächen wie von Rohren. Was ist nun beim Laserschneiden anders als bei herkömmlichen Trennverfahren ? Einige Formen lassen sich auch mit Fräsen und Bohren in Rohren realisieren. Sogleich man sich aber Richtung dünnwandiger Rohre oder Bleche bewegt, kommen die Vorzüge der Laserbearbeitung voll zur Geltung. Ein herkömmlicher Bohrer oder Fräser kann leicht in Blech einharken und das Material um sich wickeln oder anderweitig verformen. Bei einem Laserschnitt kommt es nicht zu deartigen Problemen bei dünnwandigen Materialien. So ist es zum Beispiel möglich, feine und spezielle Formen und Heißluftdüsen zu schneiden. CNC-Laserschneiden ist im Vergleich zu anderen Verfahren bereits bei kleineren Stückzahlen rentabel.

Laserschneiden ... individuelle und präzise Schnitte Unsere hoch präzise Laserschneidanlage schneidet sehr komplexe Konturen in Stahlmaterial, Edelstahl und Aluminium. Die Materialoberflächen bleiben dabei ohne Bearbeitungsspuren. Schnittbereich: bis 3000 x 1500 mm Materialstärken: Aluminium: 3 mm Edelstahl: 5 mm Stahlblech: bis 15 mm Wir entwickeln, konstruieren und fertigen auf unseren hochmodernen Anlagen wunschgemäß einzelne Blechteile, komplette Baugruppen bis hin zu komplexen fertigen Produkten. Um unseren Kunden kurze Lieferzeiten garantieren zu können, halten wir Stahlblech, Edelstahl und Aluminiumbleche in den unterschiedlichsten Blechstärken und Formaten ständig vor.

Mit Materialdicken von 0,02 bis 0,5 mm, erreichbare Genauigkeit: 0,005 mm, Schnittfugenbreite: 0,01 bis 0,06 mm; u.a. mit UV-Laser

DIE WEITERVERARBEITUNG • Gewindeschneiden bis M 12 Auf unserem Gewindearbeitsplatz schneiden wir Gewinde bis M12 Die Spezialisierung allein auf das Wassertstrahlschneiden stand bei uns immer im Focus. Mit unseren Partnern vor Ort sind wir aber auch in der Lage weitere Leistungen an den gefertigten Teile zu erbringen, sofern sie das wünschen.

Bestellen Sie Blechteile höchster Qualität bequem online. Profitieren Sie von attraktiven Preisen und schnellem Service, einschließlich Prüfnachweis bei jeder Bestellung. Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch und erhalten Sie Ihr Angebot innerhalb von 48 Stunden. Vom Einzelstück bis zur Kleinserie. Wir machen es möglich! Das Leistungsangebot von online-cnc.com umfasst neben CNC-Drehen, Fräsen und Erodieren auch das Laserschneiden, Abkanten und Schweißen von Blechteilen. Wobei wir sowohl bei Einzelteilen als auch bei Kleinserien bis ca. 1000 Stück und bei anspruchsvollen Projekten mit kurzen Lieferzeiten und attraktiven Konditionen überzeugen können. Aber auch Großserien und andere Fertigungsverfahren sind auf Anfrage problemlos möglich.

Auf unseren Anlagen schneiden wir Bleche bis zu folgender Dicke: Rostfreier Stahl bis 25 mm Baustahl bis 25 mm Aluminium bis 15 mm Als thermisches Trennverfahren hat das Laserstrahlschneiden seinen festen Platz in der industriellen Fertigung. Mit Laserschneiden hergestellte Teile können in der Regel ohne Nacharbeit verwendet werden. Im Gegensatz zum Brennschneiden oder auch zum Plasmaschneiden ist die Wärmeeinflusszone sehr eng begrenzt, wodurch Verzug oder großflächige Gefügeveränderungen gering sind. Beim Laserstrahlschneiden dient der Laserstrahl als Energiequelle. Durch die hohe Energiedichte des fokussierten Laserstrahls wird das Material auf Entzündungs-, Schmelz- oder Verdampfungstemperatur erwärmt und die Schmelze, die Metalldämpfe und die Schlacke werden durch einen Schneidgasstrahl aus der Schnittfuge geblasen.

hohe Qualität hohe Geschwindigkeit enge Toleranzen bis zu 20mm Materialstärke bis Tafelgröße Großformat 3000x1500mm Das Laserschneiden gehört zu den thermischen Trennverfahren. Von Anfang an hat LSG die Vorteile dieses Verfahrens erkannt und konsequent für die Herstellung der benötigten Zuschnitte genutzt.

Wir schneiden Präzisionsteile aus einer Vielzahl denkbarer Metalle, Edelmetalle und Legierungen ab Materialstärke 0,005mm bis 3,0mm. Beim Laserfeinschneiden/Lasermikroschneiden sind Fertigungstoleranzen bis zu ±3µm realisierbar. Mechanische Uhrenteile, Federelemente, Abschirmbleche, Masken, Passringe und Präzisionsrohrteile aller Art fertigen wir sowohl als Einzelteil als auch in Serie. Mit CNC-gesteuerten Laser-Maschinen schneiden wir Präzisionsteile aus nahezu allen denkbaren Metallen, Edelmetallen und Legierungen in Materialstärken von 0,005mm bis 3,0mm. Unsere Spezialisierung ermöglicht Zuschnitte mit sehr geringer Gratbildung und höchster Genauigkeit.

Feinschneid-, Transfer-, oder Folgeverbundwerkzeuge - Bei uns finden Sie immer das passende! Eine kurze Durchlaufzeit bis zum fertigen Serienwerkzeug ist heutzutage zum Wichtigsten im Werkzeugbau geworden. Wir nutzen hier die aktuellen Softwaremöglichkeiten und ermitteln durch den Einsatz von Umformsimulationen die optimalen Abläufe. In die Werkzeugaktivteile wird so beispielsweise die Rückfederung bereits im Vorfeld eingearbeitet. Lästige Korrekturen bis zum fertigen Bauteil werden dadurch minimiert. Für die mechanische Bearbeitung werden alle Einzelteile des Werkzeuges in unserer hauseigenen Fertigung hergestellt und komplett für die Montage vorbereitet. Unsere erfahrenen Werkzeugbauer stimmen alle Einzelteile aufeinander ab und montieren die Werkzeuge. Auf den hauseigenen Erprobungspressen werden sämtliche Werkzeuge getestet, optimiert und nach Freigabe durch unsere Qualitätssicherung fertiggestellt.

Gewindeschneidmaschinen von CMA sind sehr vielseitig einsetzbar. Die Gewindeschneideinheit ist mit einem beweglichen Arm verbunden. Sie gehen als Anwender nicht mit dem Produkt zur Maschine, sondern führen die Maschine an Ihr Produkt. Die Reichweite liegt bei allen Modellen bei 1800 mm. Sie positionieren den Schneider immer vertikal zu Ihrem Werkstück. Somit wird eine immer gleichbleibende Qualität Ihres Gewindes gewährleistet. Manuell ist es sehr kompliziert, ein Gewinde genau rechtwinklig zu schneiden. Die Drehzahl ist stufenlos einstellbar, so dass immer mit der optimalen Geschwindigkeit gearbeitet werden kann. CMA-Maschinen sind erhältlich in elektrischer, hydraulischer oder pneumatischer Ausführung. Die Gewindegröße reicht je nach Modell von M 2,5 – M 60. Die Aufnahme ist DIN genormt. Es können handelsübliche Gewindeschneider eingesetzt werden.

Hydraulische Tafelschere GX 840 der Firma Amada mit NC-Steuerung und Sensoranschlagsystem Maschinendaten: max. Schnittlänge bis 4000 mm Blechdicken bis 8,0 m

Wir verarbeiten Dämmstoffe jeglicher Art und genügen dabei höchsten Ansprüchen. Dabei können wir auf entsprechende technische Ausrüstung zurück greifen. Die Produktion erfolgt an Bandsägen und an CNC-Cuttern. Damit sind wir in der Lage Erzeugnisse mit hoher Präzision und in beliebig komplexen Formen herzustellen. Entweder der Kunde stellt uns technische Zeichnungen zur Verfügung, oder wir erstellen diese nach seinen Wünschen und setzen sie im Zuschnitt um.

Um präzise Bauteile herzustellen, ist das Richten ein absolutes Muss in der Blechbearbeitung. Auf unserer 13-Rollen-Richtmaschine richten wir Edelstähle bis zu einer Stärke von 40 mm und einer möglichen Breite bis 2.000 mm und erreichen Ebenheiten bis +/- 0,3 mm. Die Stärke der zu richtenden Edelstähle ist abhängig von der Zugfestigkeit des Materials. Werden die Zuschnitte nach dem Brennen oder Laserschneiden gerichtet, reduzieren sich die Schweißzeiten und die Genauigkeit der Produkte wird gesteigert.

Alles zum Thema Plasmaschneiden. Wie funktioniert das Verfahren, was sind die Vorteile? Wie ist die Schnittqualität? Welche Stromquellen gibt es? Prinzip des Plasmaschneiders HiFocus-Plasmaschneiden Als Plasma bezeichnet man ein ionisiertes, sehr hoch erhitztes Gas. Durch die Trennung von Elektronen und Ionen wird das Gas elektrisch leitfähig. Im Plasmabrenner wird ein Lichtbogen gezündet, so dass ein Plasma mit sehr hohen Temperaturen (bis zu 30.000 Grad Celsius) entsteht. Die Düse schnürt das Plasma ein, so dass ein definierter Schneidstrahl mit hoher Energiedichte entsteht, welcher das zu schneidende Material schmilzt. Der Gasstrom bläst das geschmolzene Material aus der Schnittfuge. Eine Weiterentwicklung des Plasmaverfahrens ist das sogenannte Feinstrahl-Plasma (z.B. FineFocus-Technologie von Kjellberg Finsterwalde ), bei dem durch die Verwendung eines zusätzlichen Mediums (z.B. Gas) eine weitere Einschnürung des Plasmastrahles und damit eine erhebliche Verbesserung der Schnittqualität in Bezug auf Rechtwinkligkeit der Schnittkanten erreicht wurde. Eine weitere enorme Qualitätssteigerung wurde mit dem Einsatz eines zusätzlichen Wirbelgases erreicht, welches mit hoher Geschwindigkeit um den Plasmastrahl rotiert und eine noch stärkere Einschnürung ermöglicht. Mit diesem Verfahren (z.B. HiFocus-Technologie von Kjellberg Finsterwalde ) sind laserähnliche Schnitte realisierbar. Vorteile des Plasmaschneidverfahrens praktisch alle Metalle schneidbar hohe Schneidgeschwindigkeit bei dünnen und mittleren Blechdicken geringer Wärmeeintrag sehr wirtschaftlich Schnittqualität Plasmaschneiden Beispiele Das Plasmaschneiden eignet sich für alle Anwendungen im dünnen bis mittleren Blechdickenbereich, bei denen die hohe Güte eines Laserschnitts nicht erforderlich ist. Besonders bei Teilen, welche im weiteren Arbeitsgang ohnehin verschliffen und verschweißt werden, ist Plasmaschneiden häufig Mittel der Wahl. Dies trifft für die meisten im Stahl- und Metallbau benötigten Teile zu. Je nach angewandtem Verfahren und eingesetzten technischen Gasen können folgende Kriterien auftreten: leicht schräge Schnittkante (sehr gering bei HiFocus-Qualität, bis ca. 5 Grad bei Standard-Qualität) Bartbildung (anhaftende Schmelze): in der Regel aber sehr leicht zu entfernen Konturverletzung beim Einstichpunkt kleine Löcher (D kleiner 2x Blechdicke) werden unrund metallisch blanke Schnittkante bei Verwendung von Sauerstoff als Plasmagas, ansonsten leicht verzunderte Oberfläche Bei vielen Teilen spielen die genannten Einschränkungen keine Rolle, hier ist Plasmaverfahren aufgrund der Wirtschaftlichkeit ideal geeignet Plasmastromquellen Die aktuell am Markt verfügbaren Plasmaschneidgeräte können in drei Gruppen eingeteilt werden: Druckluft-Plasmaschneider (z.B. die Hypertherm Powermax Serie), Sauerstoff-Plasmaschneider (z.B. die Hypertherm MaxPro 200) und Multigasanlagen. Druckluft-Plasmaschneider Geringste Anschaffungskosten Verwendung von Druckluft als Plasmagas Luftgekühlter Brenner Normale Schnittqualität, Schnittkanten verzundern, Bartbildung möglich Schneidbereich bis 25 mm (Einstechleistung Baustahl), bis 125 A Sauerstoff-Plasmaschneider Sauerstoff als Plasmagas, Luft als Wirbelgas Wassergekühlter Brenner, daher hohe Dauerleistung Gute Schnittqualität, sehr konstant über die Lebensdauer der

Gewußt wie! Mittels neuester Technik sind wir in der Lage, Ihre Zuschnitte schnell und günstig zu fertigen. Sogar Standard-Großplatten (3050 x 2050 mm) lassen sich mit unserer Laser- schneideanlage in nur einem Arbeitsschritt bearbeiten. Den daraus resultierenden Kostenvorteil geben wir gerne an Sie weiter. Selbstverständlich können die Zuschnitte in der Nachbearbeitung verformt, verklebt, gefräst und poliert werden. Fragen Sie uns an! Die Zuschnitte können verformt, verklebt, gefräst und poliert werden.

Feinschneidwerkzeuge, die zum Teil mit pneumatischen oder elektromechanischen Ausräumer- sowie Stufenverlegeeinheiten ausgestattet sind, belegen das Know-how der AWEBA in besonderem Maße.

Wir fertigen individuelle, gelaserte Zuschnitte aus verschiedenen Materialien wie Edelstahl, Plexiglas®, Acrylglas, ABS/PP/PE, PE-Schaumstoff, Sperrholz, Dekorplatten und HPL Platten.

Auf unseren sieben modernen Rollenschneidern und Spulenwicklern konfektionieren wir für Sie in Lohnfertigung Papier, Kunststoff- und Metallfolien in den Stärken von 12 µm – 1000 µm. Je nach Material sind Schnittbreiten von 8 mm aufwärts möglich. Die Rollendurchmesser liegen zwischen 250 mm und 1200 mm.

Werden Formate gebraucht, kommt es auf den Schnitt an. Wir liefern Ihnen Qualitätsarbeit. Mit Papierwissen, technischer Perfektion und Fingerspitzengefühl sichern wir perfekt konfektionierte Formate. Leistungen -Lohnausrüstung von Kundenmaterial -Formatschneiden -Umschneiden von Formatware -Papiersaal (Einriesen, Kartonieren, Verpacken) Formate -Standard- und Sonderformate -Kleinformate ab 8 x 8 cm -Großformate bis 165 x 165 cm -Maxiformate bis 165 x 450 cm -plano, umgeschlagen, in Paketen oder Kartons Papiere -Verpackungspapiere -Grafische Papiere -Spezialpapiere -Verbund- und Vliesstoffe -Karton Grammaturen -35 bis 600 g/m² Technik -Querschneider 165 / 170 cm -Planschneider 168 cm -Palettenwender, -heber und -stretcher

Wählen Sie bei der Realisierung Ihrer Projekte aus einer großen Palette an unterschiedlichen Möglichkeiten. Der Einsatz hochmoderner 2D/3D Laseranlagen macht es möglich. >Leistungsspektrum mit neuester Fibertechnologie: - Rundrohr ⌀ 12 - 220 mm - Quadratrohr 12 - 200 mm Seite - Rechteck- & Flachovalrohr in 280 mm Hüllkreis - Schrägschnitte bis 45° - max. Fertiglänge 6500mm - max. Bearbeitungslänge 8500 mm - Bauteilgewicht bis max. 240kg - verschiedene offene Profile flach, C-, U-, L- - Sonderprofile gemäß Zeichnung

Mit unserem modernen und flexiblen Maschinenpark an Längs- und Querschneidemaschinen sind wir Ihr spezialisierter Ansprechpartner für Vierkant-/Pads und Rollenware im Elastomerbereich. Gummizuschnitte & -streifen Moderner Maschinenpark Mit unserem modernen und flexiblen Maschinenpark an Längs- und Querschneidemaschinen, Streifenschneidmaschinen, Rollenschneid- und Abstechmaschinen sowie Umwickel- und Aufwickelsystemen sind wir Ihr spezialisierter Ansprechpartner für Vierkant-/Pads und Rollenware im Elastomerbereich. Auf Wunsch kann selbstverständlich auch die Ausrüstung mit einer einseitigen Selbstklebung erfolgen. Zu unseren Kunden zählen insbesondere: die Verpackungsindustrie, die Holzindustrie, der Handel für Ladungssicherungshilfen sowie Webshops im Bereich Terrassenbeläge. Unsere Produktpalette Als Partnerunternehmen eines großen deutschen Herstellers für Bautenschutz- und Ladungssicherungsqualitäten im Gummirecyclingbereich konfektionieren wir für Sie Produkte wie: Terrassenpads/Unterkonstruktionspads und -streifen Gummiunterlagspads und -streifen jeder Art Waschmaschinenunterlagen und Trocknerunterlagen als Vibrationsdämpfer und Schwingungsdämpfer (Antivibrationsmatten) Schwingungsisolierungselemente auf Basis PU-gebundenes Gummigranulat Ladungssicherungsstreifen und -matten (Pads, Streifen und Rollenware) Ihre Vorteile unser Maschinenpark garantiert eine schnelle Fertigung die Verarbeitung von Großrollen sorgt für eine höhere Effizienz, geringe Schnittverluste und damit günstige Preise ein umfassender Lagerbestand ermöglicht kurze Lieferzeiten unkomplizierte und schnelle Auftragsabwicklung

Die Schuster Rohrbogen GmbH bietet das Schneiden von Rohren, Profilen und Blechen im 3D-Laserverfahren an. Im Fokus stehen 3D-Laserschneid-Aufgaben an gebogenen Rohren und Profilen. Die Übernahme von Zeichnungsdatensätzen ermöglicht uns eine kurzfristige Angebotserstellung sowie eine wirtschaftliche, fach- und zeichnungsgerechte Fertigung.

Vom einfachen Stapelheber bis hin zur vollautomatischen Schüttel- und Schneidelinie. Die Lösungen von baumannperfecta sind modular aufgebaut und lassen sich individuell an Ihre Wünsche anpassen. Effiziente Automatisierungslösungen für Ihre Prozesse in der Weiterverarbeitung vor, während und nach dem Schneiden.

Gewußt wie! Mittels neuester Technik sind wir in der Lage, Ihre Zuschnitte schnell und günstig zu fertigen. Sogar Standard-Großplatten (3050 x 2050 mm) lassen sich mit unserer Laser- schneideanlage in nur einem Arbeitsschritt bearbeiten. Den daraus resultierenden Kostenvorteil geben wir gerne an Sie weiter. Selbstverständlich können die Zuschnitte in der Nachbearbeitung verformt, verklebt, gefräst und poliert werden. Fragen Sie uns an! Die Zuschnitte können verformt, verklebt, gefräst und poliert werden.

Mit unserer hochmodernen Brennschneidmaschine, MultiTherm 3100 aus dem Hause MESSER sind wir in der Lage, Baustahl bis zu einer Stärke von 200mm zu schneiden. Durch den gleichzeitigen Einsatz von 3 Autogenbrennern, lassen sich 3 Teile simultan schneiden. Das erhöht die Stückzahlen bei minimaler Fertigungszeit. In Kombination mit dem Plasmasschneidbrenner sind auch Markierungen und Gravuren möglich.