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Die Produktionsfläche des Betriebes AMS Alteno UG im Gewerbegebiet Luckau umfasst 600 m² Fläche für Zerspanung, Dreherei, Schlosserei 800 m² Zuschnitt und Materiallager, 1500 m² Stahlbau Die AMS Alteno UG ist stolz darauf, seit 2009 Unterstützer und regelmäßiger Zulieferer von Baugruppen und Bauteilen für einen weltweit agierenden Kranspezialisten und führenden Hersteller von Turmdrehkranen im Gewerbepark Luckau Alteno zu sein. Unser Kerngeschäft ist die präzise Fertigung und pünktliche Zuieferung spezieller Bauteile, wir fertigen millimetergenau nach Ihrer Zeichnung oder planen und erstellen ganz nach Ihren Anforderungen.

Mit den kompakten Anlagen der Smart Focus-Reihe werden mit nur wenigen Einstellungen exzellente Schneidergebnisse im Bereich von 1 bis 100 mm erzielt – selbst unter anspruchsvollsten Bedingungen. Mit den kompakten Anlagen der Smart Focus-Reihe werden mit nur wenigen Einstellungen exzellente Schneidergebnisse im Materialdickenbereich von 1 bis 100 mm erzielt – selbst unter anspruchsvollsten Bedingungen. Das Markieren, Fasen- und Unterwasser-Plasmaschneiden ist mit den Smart Focus-Anlagen ebenfalls möglich – made in Germany. Modell: Smart Focus 400 Schneidbereich: Schneidbereich 1 - 100 mm

ASTOR produziert Abschneide- und Gattermesser passend zu Maschinen bekannter Produzenten, wie HOLAC, TREIF, RÜHLE, EMSENS, NEMATEC, HERLITZIUS, GRASSELLI. Zum Produktionsprogramm gehören unterschiedlichste Schneidenausführungen, Verzahnungen und Beschichtungen. Wir fertigen nicht nur Standard, sonder auf Wunsch auch Sonderfertigungen nach Ihren Anforderungen. Fragen Sie uns! Um Ihnen die Aufnahme der für unsere Produktion notwendigen Angaben zu erleichtern, finden Sie anbei einen Formular mit den wichtigsten Daten.

Willkommen bei HKR Systembau GmbH, Ihrem zuverlässigen Experten für Umform-, Trenn- und Fügeverfahren. Unser Metallbau-Service bietet eine umfassende Palette an Leistungen, von der Beratung und Planung über die Konstruktion und Fertigung, bis hin zur Pulverbeschichtung sorgt unser moderner Maschinenpark für hohe Präzision und Effizienz. Wir nutzen die Prinzipien der DIN 8580 und sind führend bei Umform-, Trenn- und Fügeverfahren, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil die höchsten Industriestandards für Funktionalität und Festigkeit erfüllt. Verlassen Sie sich auf unsere Fachkompetenz für hochpräzise Metallbauteile, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Entdecken Sie die Qualität und Vielseitigkeit unseres Metallbaus, der keine Wünsche offen lässt.

- Schneiden von sämtlichen Konstruktionen und Materialien - zertifizierte Manipulationstechnik -

HW-Nutfräser/HW-Profilfräser/Wendeplatten-Bohrungsfräser/SONDER-Profilbohrungsfräser/CNC-Fräser Der Name KARAT Nönnig ist der Inbegriff einer verlässlichen und langfristig angelegten Geschäftsbeziehung. Die Firma KARAT Nönnig und seine Partner, bieten Ihnen mit den KARAT-Qualitätsprodukten hochwertige Präzisionswerkzeuge in der Holz-/Kunststoff- und Metallverarbeitung.

Paneel-Säge FK6 330 der österreichischen Firma Schelling ist die modernste Maschine dieser Art auf dem Markt, die eine hohe Genauigkeit des Zuschnitts erlaubt und eine Abweichung von max. 0,1 mm auf 3 Meter Länge zulässt. Die Säge schneidet einzelne Kunststoffplatten bis zu einer Stärke von 100 mm. Der Schnitt erfolgt zu 99% staubfrei und was sogar wichtiger ist, dass die Späne zwischen die Formstücke nicht eindringen. Es ist die schnellste Methode des Zuschnitts. Im Fall von Säge-Zuschnitt ist nur der Zuschnitt von rechten Winkeln möglich. Verglichen mit dem Laser Cuter sehen die Kanten nach dem Zuschnitt nicht so gut aus, der niedrigere Preis und Schnelligkeit der Realisierung kompensieren diesen Nachteil.

Schnittschutzstiefel gegen Kettensägenschnitte • Schnittschutzklasse 1 (bis 20 m/s) • Stahlkappe • durchtrittsichere Sohle • Fußbogenverstärkung • anatomisches Fußbett Sicherheitsstiefel EN ISO 20345 von der Marke "COFRA®" • nach EN ISO 20345:2011, EN ISO 17249:2007, EN 381 class 1 • mit Schnittschutz gegen Kettensägenschnitte • Schnittschutzklasse 1 (bis zu 20 m/s) • verringerte Materialdicke dadurch leichter, bei maximalem Schutz • mit Stahlkappe bis 200J • mit durchtrittsicherer Synthetik-Sohle • rutschhemmende PU-Sohle • feste Fussbogenverstärkung aus Nylon • anatomisches, gelochtes Fußbett aus Eva und Stoff sorgt für optimalen Halt

Ausführung nach ISO 5171 oder für Acetylen nach ISO 7291 Sicherheitsmerkmale Typ 111.11: Mit Entlastungsöffnung auf der Gehäuserückseite Typ 111.31: Mit bruchsicherer Trennwand (Solidfront) Nenngröße (NG) des Gehäuses Typ 111.11: NG 40, 50 und 63 Typ 111.31: NG 50 Anzeigebereiche bis 0 … 400 bar bzw. 0 … 6.000 psi Anwendungen Für Geräte und Apparaturen zum Gasschweißen, Schneiden und verwandte Autogenverfahren Druck- und Füllstandsanzeige für Industriegase wie beispielsweise Sauerstoff oder Acetylen Zum Anbau an Druckminderer oder Ventile Beschreibung Die Manometer vom Typ 111.11 und 111.31 wurden speziell für Gasschweißgeräte konstruiert und erfüllen alle Anforderungen der Norm ISO 5171. Die Geräte basieren auf dem bewährten Rohrfedermesssystem. Bei Druckbeaufschlagung wird die Verformung der Rohrfeder proportional zum anstehenden Druck über eine Zugstange zum Zeigerwerk übertragen und angezeigt. Der modulare Aufbau des Manometers ermöglicht eine Vielzahl von Kombinationen aus Gehäusewerkstoff, Prozessanschluss, Nenngröße und Anzeigebereich. Durch diese hohe Varianz eignen sich die Geräte für viele Anwendungen im Bereich der Schweißtechnik. Eine Individualisierung der Geräte durch Zifferblattaufdrucke, wie z. B. Firmenlogos, ist möglich. Die Sicherheitsausführung der Manometer vom Typ 111.31 besitzt eine bruchsichere Trennwand und erfüllt auch erhöhte sicherheitstechnische Anforderungen an den Personenschutz.

Die Maschine dient zum Schneiden und Bördel von Konservendosen für die Mehrfachnutzung. Anwendungsbereich: Mehrfachnutzung von Konservendosen speziell für: 3 kg, 5 kg und 10 kg Dosen Aufbau: Die Dosenschneid- und Bördelmaschine besteht aus der Schneid- und Bördeleinrichtung, sowie einer stabilen Einhausung. Arbeitsweise: Die Maschine schneidet den Rand einer Dose minimal ab und bördelt die entstehende Kante um. Die bearbeitete Dose ist damit wiederverschließbar und kann dem Produktionsprozess erneut zugeführt werden. Nutzen: - Keine Verletzungsgefahr beim Bördeln - Geringer Platzbedarf - Kosteneinsparung durch mehrfache Nutzung von Konservendosen

Die Technologie des Wasserstrahlschneidens greift auf ein Millionen Jahre altes Naturphänomen zurück – Wasser formt Gestein. Die moderne Schneidtechnologie fügt einen speziellen Abrasivsand sowie einen Druck von bis zu 4000 Bar hinzu, um Materialien und Geometrien aller Art zu schneiden. Mit Hilfe des "kalten" Verfahrens werden nahezu alle Materialien ohne thermische Verformung getrennt. Von Stahl, Aluminium, Edelstahl, Titan, Buntmetall, über Kunststoff, Naturstein, Glas bis hin zu Schaumstoff, Holz, Verbundstoff und vielem mehr können wir präzise Zuschnitte bis maximal 280 x 4000 x 6500 mm ausführen. Weitere Vorteile Herstellung von Einzelteilen bis hin zu großen Losgrößen Zuschnitt vielfältiger Geometrien aus ebenen oder leicht gekrümmten Oberflächen Keine Schlacke, Verzüge oder Mikrorisse durch Wärmebeeinflussung Geringe Schnittfugenbreite Minimaler bis keinerlei Nachbearbeitungsbedarf Umweltfreundliche Technologie Schnittqualität Hier können Sie zwischen Grob-, Qualitäts- und Feinschnitt wählen, wobei Rauigkeiten von bis zu Ra6,3 erreicht werden können. Schnittgenauigkeit Die maximale Zuschnittgenauigkeit beträgt +/- 0,05mm. Dateiformate Gerne können sie uns ihre Zeichnungen in den Dateiformaten .dxf/.dwg, .step oder .iges zur Verfügung stellen.

Die mobilen und leichten Inverter der CUTi-Reihe eignen sich zum manuellen Schneiden von 1 bis 50 mm. Mit Luft als Plasmagas lassen sich Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer u.a. elektrisch leitfähige Werkstoffe schneiden. Ausgestattet mit luftgekühlten Brennern ist auch das Fasenschneiden und Plasmafugen mit vielseitigem Zubehör möglich. Modell: CUTi 35C Schneidbereich: Schneidbereich 0,5 - 10 mm

Die Plasmaanlagen der HiFocus neo-Reihe erfüllen höchste Ansprüche im Schneidbereich von 0,5 bis 160 mm. Mit einem stark eingeschnürten Plasmastrahl werden laserähnliche Schnitte erzielt. Die Plasmaanlagen der HiFocus neo-Reihe erfüllen höchste Ansprüche im Schneidbereich von 0,5 bis 160 mm. Mit der Einschnürung des Plasmastrahls durch ein stark rotierendes Wirbelgas werden laserähnliche Schnitte mit nahezu bartfreien und rechtwinkligen Schnittflächen erreicht. Der Anwender profitiert von geringen Prozesskosten dank hoher Schneid- und Markiergeschwindigkeiten sowie von den vielfältigen Einsatzmöglichkeiten: Die Anlagen können flexibel an allen gängigen CNC-Führungsmaschinen, Rohrschneidmaschinen oder Robotern, auch zum Fasenoder Unterwasser-Plasmaschneiden (ab HiFocus 280i neo) eingesetzt werden. Modell: HiFocus 600i neo Schneidbereich: Schneibereich 0,5 - 160 mm

Die werkstattgerechten Anlagen der CUTLINE-Reihe schneiden alle elektrisch leitenden Werkstoffe im Bereich von 1 bis 40 mm mit dem Plasmagas Luft. Die einfachen, stufengeschalteten Stromquellen verfügen über flüssigkeitsgekühlte Brenner, mit denen der Verbrauch von Druckluft und Plasmabrenner-Verschleißteilen wesentlich reduziert wird. Modell: CUTLINE 20W Schneidbereich: Schneidbereich 1 - 20 mm

Die Plasmaschneidanlagen der PA-S-Reihe eignen sich zum manuellen und mechanisierten Schneiden von 3 bis 70 mm. Sowohl Maschinen- als auch Handbrenner können in kurzer Zeit zum Plasmafugen umgerüstet werden, um Schweißnahtfehler, Risse, Lunker und Einschlüsse zu beseitigen sowie zur Vorbereitung von Gegenschweißungen. Modell: PA-S 70 Schneidbereich: Schneidbereich 5 - 70 mm

Der Salzdosierer dient zum Dosieren von Salz oder Salzmischungen aber auch feuchten Produkten (z.B. Möhrenstreifen) in einen Mengenstrom auf ein Transportband. Anwendungsbereich: - Automatische Salzdosierung beim Krauteinschnitt - Automatische Dosierung rieselfähiger und feuchter Produkte bei unterschiedlichem Mengenstrom auf einem Förderband speziell für: - Salz - Gemüsestreifen (bspw.: Möhren), etc. Aufbau: Der Salzdosierer ist als Beistellmaschine konstruiert und dient zur Integration in eine bestehende Anlage. Der Produktbehälter sowie alle zum Dosieren notwendigen Applikationen sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Arbeitsweise: Der Salzdosierer dient zum Dosieren von Salz oder Salzmischungen aber auch feuchten Produkten (z.B. Möhrenstreifen) in einen Mengenstrom auf ein Transportband. Die Dosiermenge passt sich dabei automatisch den unterschiedlichen Mengenströmen auf dem Transportband an. Somit ist immer eine prozentual gleichbleibende Zudosierung zum Produkt möglich. Nutzen: - Einsparung von mindestens einer Arbeitskraft - Geringe Gewürzverluste - Hohe Dosiergenauigkeit - Einsatz von Naturgewürzen bei hohen Verarbeitungsleistungen möglich - Erhöhung der Qualität - Geringer Platzbedarf - Geringer Investitionsbedarf - Einfache Installation