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Werkstoff: Stahl oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Stahl einsatzgehärtet, verzinkt, gelb passiviert (Chrom VI-frei). Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K0979.03 Hinweis: Selbstschneidende Gewindeeinsätze zur Herstellung hochbelastbarer, verschleißfester und vibrationssicherer Schraubverbindungen in Werkstoffen mit geringer Scherfestigkeit wie z.B. Aluminium und Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Gusseisen, Duroplaste und Thermoplaste. Die Gewindeeinsätze sind am unteren Ende konisch geformt und besitzen drei Schneidbohrungen. Sie schneiden beim Eindrehen in ein Aufnahmeloch ihr Aufnahmegewinde selbst. Dies garantiert eine absolut sichere und feste Verankerung im Aufnahmematerial. Innengewinde D1 nach ISO 6H. Die Gewindeeinsätze mit Schneidbohrungen sind besonders für schwer zerspanbare Werkstoffe konstruiert. Durch die dickere Wandung kann mehr Kraft beim Zerspanen aufgenommen werden, die sich zudem auf drei Schneidbohrungen verteilt.

ABS 125 RAUKANTEX Dekor 0,8 mm Ausführung pure DEKOR 2794W Eiche Sägeschnitt Prägung 105 Lack Mattlack, GG8 Diesen Artikel erhalten Sie bereits ab 1 Laufmeter:Bestellen Sie einfach meterweise Ihre Wunschlänge. Bitte beachten Sie: Für den Abrollservice fällt eine Gebühr an. So bestellen Sie eine ganze Rolle:Geben Sie bitte die Verpackungseinheit als Bestellmenge an. Artikelnummer: E97666747 Gewicht: 0.0073 kg

Beim sog. Spitzenlos- oder auch „Centerless-„Schleifen wird das rotations-symmetrische Werkstück zum Bearbeiten auf einer Auflageschiene zwischen Regel- und Schleifscheibe geführt. Für große Stückzahlen und anspruchvollste Oberflächen können bis zu drei Maschinen in Verkettung betrieben werden. Die automatisierte Bestückung erfolgt dabei u.a. über optoselektive Zuführsysteme. Es werden hierbei Oberflächengüten bis Ra0,05 sowie Werkstücklängen bis ca. 1.500mm geschliffen. 5 Stk. Spitzenlose Schleifmaschinen für das Durchgangsschleifen: Lidköping 3B, 3BG, 4A, 4B generalüberholt 2007 Schleifscheibenantriebsleistung: 18-35kW Schleifbereich: Ø2,5 - 120mm Für große Lose werden bis zu 3 dieser Maschinen mit kameraselektierter Zuführung in Verkettung betrieben (Vor-, Feinschleifen, Läppen) 1 Stk. Spitzenlose Schleifmaschine: Lidköping 2C mit Einstechautomatik Schleifbereich: Ø2,5 - 45mm Schleifbreite: 110mm 1 Stk. Spitzenlose Schleifmaschine: Tschudin GL601 CNC mit Stangenzuführung ab ca. 2014 Schleifbereich: Ø2,5 - 100mm Schleiflänge: 3000mm 1 Stk. Spitzenlose Schleifmaschine, Einstechautomatik: Nomoco M20 Schleifbereich: Ø3 - 25mm Schleifbreite: 75mm vollautomatische Bestückungseinrichtung 2 Stk. Spitzenlose Schleifmaschine, Einstechautomatik: Nomoco M100E Schleifbereich: Ø3 - 60mm Schleifbreite: 180mm vollautomatische Bestückungseinrichtung, Messsteuerung

CNC-Schleifen - rotationssymmetrische Bearbeitung Technologische Möglichkeiten: • Rundschleifen • Excenterschleifen • Flachschleifen • Innen- und Außenrundschleifen • Schulterschleifen • Profilschleifen • u.v.m. Abmaße • Durchmesser: bis 350 mm • Länge: bis 1100 mm Maschinenpark: • Rund- und Excenterschleifmaschinen • Flach- und Profilschleifmaschinen Spezielle Maschinenausstattung: • Portallader und Palettenbahnhof • automatische Kompensation • Doppelschleifkopf Durchmesser: bis 350 mm Länge: bis 1.100 mm

Fertigung nach Zeichnung

Dieses Schneidverfahren ohne Werkzeugaufwand gewährleistet hohe Flexibilität. Es eignet sich bestens für Prototypenentwicklung für Versuchszwecke und das präzise Schneiden von Einzelteilen oder Serien sowohl einfacher als auch anspruchsvoller 2D-Geometrien. Als Daten benötigen wir CAD-Dateien, bevorzugt DXF oder DWG, die dann in das CNC-Programm umgewandelt werden. Sie können uns auch ein Muster zur Verfügung stellen oder die Maße mitteilen, dann erstellen wir für Sie das Schneidprogramm gegen Gebühr. Werkstoffe Elastomere und Kunststoffe, alle geschäumten Werkstoffe, Leder, Filz, Kork, Sandwichwerkstoffe u.a. Darüber hinaus schneiden wir für Sie auch Sonderwerkstoffe und Ihre eigenen Werkstoffe. Formen, Dimensionen Im Größenbereich von 3.000 mm Länge und 2.000 mm Breite können wir fast alle nicht-metallischen Werkstoffe – außer solche auf Papierbasis – schneiden. Je nach Werkstofffestigkeit sind Dicken bis maximal 70 mm bearbeitbar. Für Grenzfälle empfehlen wir einen Versuchsschnitt vorab. Eine weitere Stärke der Wasserstrahltechnologie liegt im deformationsfreien Schneiden von dicken zelligen Werkstoffen. Selbst bei sehr weichen Werkstoffen sind hier parallele Schnitte gewährleistet.

Schnell, flexibel, präzise und effizient führt diese Technologie zu reduzierten Stückkosten und damit höherer Wirtschaftlichkeit in der Produktkette. Über uns - Die Firma Nitt Schneidtechnik: Ein dynamisches, flexibles und noch junges Unternehmen. Und hochqualifiziert. Unser Firmensitz liegt im südbadischen Auggen (bei Müllheim) im Herzen des Markgräflerlandes, unweit von Freiburg. Die Autobahn-Anbindung zur A5 ermöglicht uns eine rasche Logistik und gute Erreichbarkeit des Kunden. Durch die Anwendung der Technologie des Wasserstrahlschneidens und der neuesten Maschine ist es uns möglich, beliebige Konturen und Formen, präzise und schnell aus fast sämtlichen bekannten Materialien in zweidimensionaler Form zu schneiden. Wir fertigen Ihre Einzelteile, Kleinserien und größere Serien nach Ihren Zeichnungen oder Skizzen. Gerne bestellen wir Ihr Material im Auftrag, lagern es für Sie ein oder es wird von Ihnen beigestellt sofern wir es nicht auf Lager haben. Unser oberstes Ziel ist die Zufriedenheit des Kunden indem wir die erforderliche Qualität in der gewünschten Menge, zum richtigen Zeitpunkt liefern. Leistungen: • Zweidimensionales Schneiden nach Ihren Zeichnungen oder Skizzen • Übernahme Ihrer CAD Daten in den Formaten: DXF, DWG, IGES, LCC, DIN • Programmierung Ihres Werkstücks an unserem modern ausgestatteten CAD Arbeitsplatz • Digitalisierung von bestehenden Schablonen eines Werkstücks und Einlesen als Zeichnung • Dauerhafte Kennzeichnung mittels Wasserstrahl, Gravur ihre Produkte oder Beschriftung mittels Etikett nach Ihren Vorgaben • Vermittlung externer Partner für nachfolgende Arbeitsgänge • Fragen Sie uns nach unserem 24 Stunden Service • Einlagerung ihres Materials zur Bearbeitung Kommen Sie einfach auf uns zu und wir finden gemeinsam die technisch sowie wirtschaftlich beste Fertigungsmöglichkeit für ihr Produkt. Unser Qualitätsanspruch ist es ihr Produkt optimal in den Produktionsprozess einzubringen. Das leistet unsere Wasserstrahlschneidanlage: • Kontur-Genauigkeiten 1/10 mm oder mehr je nach Materialdicke • Kaltes Schneiden ohne Wärmeintrag ins Material - kein Verzug • Keine Mikrorisse und kein Spannungsaufbau im Material • Schneiden von hochfeste Materialien • Komplexe Schneidkonturen - dünne Stege, Schnittfugenbreite 0,8 mm • Minimaler Grat (keine Nachbearbeitung) • Bearbeitungsfläche max. 3000 mm x 1500 mm x 200 mm und bis zu 3500 kg Werkstückgewicht • 2 simultan einsetzbare Schneidköpfe • Unversehrtheit der Oberfläche • Effiziente Materialausnutzung durch Verschachteln der Teile • Keine giftigen Gase, Dämpfe und Staub • Schneidqualitäten in allen Güten • Maximale Materialstärke bis zu 200 mm • Sehr gute Schnittqualitäten • Gravieren mittels Wasserstrahl Materialien - Die üblichen zu verarbeitenden Werkstoffe sind: • Aluminium • Stahl • Edelstahl • Hochlegierter Chrom-Nickel-Stahl • Messing / Kupfer • Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und faserverstärkte Kunststoffe ( CFK, GFK ) • Glas • Stein / Keramik • Dämm- und Isolierwerkstoffe • Marmor, Granit • Gummi / Hartgewebe • Schaumstoffe • Holz • Pappe • uvm.

Besonders Edelstähle – auch Titan – in großen Dicken, Leichtmetalle, Buntmetalle, Kunststoffe, Verbundmaterialien, Stein, Keramik und Glas sind typische Werkstoffe. Wenn von Ihnen ein Höchstmaß an Flexibilität bei der Bearbeitung unterschiedlicher Materialien erwartet wird. Selbstverständlich ist auch die Bearbeitung von Naturmaterialien wie Holz, Kork und Gummi möglich. Bei Metallen, die wegen ihrer Materialdicke und ihren Materialeigenschaften nur schwer oder unter hohem Werkzeugverschleiß bearbeitet werden können. Bei Werkstoffen, die thermisch oder mechanisch nicht belastet werden dürfen. Wasserstrahlschneiden ist eine Kaltbearbeitung, eine Beeinflussung des Materials durch Wärme findet nicht statt. Wenn große Anforderungen an Genauigkeit und Schnittqualität - auch bei filigranen Konturen - gestellt werden.

Wir sind dazu in der Lage, sowohl die gängigsten Werkstoffe aus dem Werkzeugbau zu verarbeiten als auch die auf Verschleißfestigkeit oder Gewichtsreduzierung ausgelegten Materialien aus der Automation Aufgrund der großen Bandbreite an Werkstoffen, die im Werkzeugbau und der Komponentenfertigung von Maschinenbauteilen zum Einsatz kommen müssen beim Flachschleifen der Einzelteile auch unterschiedlichste Schleifstoffe zur Verfügung stehen.

Rauware Schnittholz, Kantholz, Dielen, Latten & Rahmen, Bretter Hobelware Glattkant- und Balkonbretter, Latten und Rahmen, Konstruktionsvollholz, BSH(Leimbinder)

Für die strukturellen Oberflächen können Ra- und Rz-Werte Vorgaben sein. Seidenmatt, silbermatt, gebürstet, scottiert und microliert sind hierfür Oberflächendefinitionen. Mit speziellen handwerklichen Techniken gelingt es, Oberflächen die nötige Brillanz zu geben, beziehungsweise eine vorgegebene Oberflächenstruktur zu schaffen, um in der Fertigung anschließend mit glänzenden Ergebnissen dazustehen.

Das Ergebnis: eine perfekt geebnete Oberfläche wie von Hand poliert. Bei minimalem Werkstoffabtrag sind die Feinbearbeitungsverfahren von OTEC wirtschaftlich, technisch äußerst ausgereift und ergiebig Polieren Das Ergebnis: eine perfekt geebnete Oberfläche wie von Hand poliert. Bei minimalem Werkstoffabtrag sind die Feinbearbeitungsverfahren von OTEC wirtschaftlich, technisch äußerst ausgereift und ergiebig. Nutzen Sie Nasspolierprozesse für Schüttgut, um die Werkstücke zeitgleich zu entgraten und zu polieren. Oder spezielle Trockenpolierprozesse zum Hochglanzpolieren auch von Hartmetall und Keramik. Folgende Eigenschaften dieser Technologien werden besonders von unseren Kunden in der Industrie geschätzt: Erhöhung der Traganteile zur Verringerung von Reibwert und Verschleiß (z.B. im Automobilbau und im Rennsport) Verringerung der Rauigkeitswerte (Ra 0,01 bzw. Rz 0,1 µm sind sehr oft ohne Weiteres zu erreichen) Verringerung der Leckage bei Dichtflächen (z.B. schnelllaufende Wellen, Pinole) Erhöhung der Präzision (z.B. bei extrem genauen Passungen) Absolut glatte, kratzerfreie Oberflächen (z.B. bei Knieimplantaten, Kondylengelenken, Hüftgelenken) Erhöhung der maximalen Schnittgeschwindigkeit von Zerspanungswerkzeugen durch Polieren der Spannut

Exzellente Polierarbeit – für ganzvolle Oberflächen Der Bereich Oberflächentechnik umfasst ebenso das Hochglanzpolieren von Metallen wie z.B. Edelstahl und gipfelt in einer perfekt veredelten Oberfläche. Wir kennen alle Techniken und Kniffe, um Ihren Produkten das brillante Etwas zu verleihen. Ob Dekorteile, Armaturen oder Fittings – gerade sichtbare Teile müssen dekorativ aussehen und augenfällig glänzen. Zur Feinstbearbeitung verschiedenartiger Formen und Radien kommen für Kleinserien Handpolierplätze und für Serienteile CNC-Poliermaschinen zum effizienten Einsatz.

Mehrere Poliermaschinen ermöglichen mirrorINOX eine hohe Fertigungstiefe, verschiedene Oberflächengüten und ausreichende Kapazitäten. Beim mechanischen Polieren wird die Oberfläche durch den Polierträger in Verbindung mit Poliermitteln abgetragen und geglättet. Je nach Basismaterial, Basisoberfläche und Arbeitsschritt lassen sich unterschiedliche Ergebnisse (Qualitäten) erzielen. Als Grundlage zur Kontrolle dienen hierbei die Rautiefe, der Glanzgrad sowie der optische Eindruck.  Abmessungen Breite: 0 – 2.050 mm Länge: 0 – 10.000 mm Höhe / Dicke: 0,5 – 500 mm  Material Austenitischer nichtrostender Edelstahl (bevorzugt Wst. 1.4301 und 1.4404) Messing Aluminium  Formen / Geometrien Bleche Rohre rechteckig, quadratisch Flachmaterial  Qualitäten Edelstahl Rostfrei, Industriepoliert richtungslos, No.7 Hochglanz-/spiegelpoliert, No.8 (super mirror 2P) Hochglanz-/spiegelpoliert, No.10 (Perfect Mirror) Messing, glanzgewalzt, hochglanzpoliert Aluminium, glanzgewalzt, hochglanzpoliert  Besonderheiten Ausführung einseitig oder beidseitig möglich. Hohe Lagerbestände und ausreichende Fertigungskapazitäten garantieren einen schnellstmöglichen Lieferservice.

Wir bieten Ihnen den Umbau von Standard Langdrehmaschinen zu Langdrehmaschinen mit prozesssicherer Tieflochbohreinheit und passendem Filtermedium. Seit mehr als 20 Jahren ist das unser Know- How und wird täglich bei uns in der Produktion angewendet. Wir wissen von was wir reden, da die Bauteile bei uns vor Ort auf Herz und Nieren getestet werden. Mit diesem Verfahren sind Bohrungsdurchmesser von Ø 0.5 mm in Stangenmaterial möglich. Miniatur Hochfrequenz-Tieflochbohrspindel TBS 200 – IKZ Daten: – für Bohrarbeiten von Ø 0.5-3 mm – 23 000 1/min – 240 bar Druck – Bohrtiefen bis zu 100 mm ins Volle – Gehäuse und Anbringung an der Maschine nach Kundenwunsch – Rotierende Kühlmittelzufuhr im Gehäuse verbaut – Baugröße 200x50x50 mm

BURO bietet technologische Vielseitigkeit in der Frästechnik. Wir arbeiten mit vertikale und horizontale 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren in unterschiedlichen Dimensionen. Flexibel und präzise - die BURO-Frästechnik BURO bietet technologische Vielseitigkeit in der Frästechnik. Vertikale und horizontale 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren in unterschiedlichen Dimensionen für vielfältige Bauteilgrößen und Komplexitäten erlauben stets die Wahl der optimalen Fertigungsmethode. Die Verschmelzung der Fräs- und der Drehtechnik auf Multifunktionszentren ermöglicht die Herstellung von Dreh-Fräs- Teilen inklusive Verzahnungen in einem Zyklus. Damit werden sehr geringe Form- und Lagetoleranzen realisiert.

Kork ist die äußere Rinde des Korkeiche, Quercus Suber, die hauptsächlich in der Mittelmeerregion wächst. Die Borke ist ein pflanzliches Gewebe, das aus abgestorbenen Zellen besteht, die mit Luft gefüllt sind und von mehreren Schichten Zellulose und Suberin umgeben sind. Der Gebrauch von Kork als Rohstoff geht auf die Phönizier und die griechischen Zeiten zurück. Wegen seines Gebrauches als Weinflaschenverschluß, wurde Kork auf der ganzen Erde bekannt. In der Tat ist es das einzige Material, das den Wein in Flaschen während seiner Reife perfekt abdichtet. Was ist Kork und für was kann man es verwenden? Korkeichenwälder umfassen ungefähr 2,5 Million Hektar in hauptsächlich sieben Ländern: Portugal, Algerien, Spanien, Marokko, Frankreich, Italien und Tunesien. Dieser Baum, kann ein Alter von 200-250 Jahren erreichen. Jede Korkeiche muß 20 bis 25 Jahre alt sein, bevor die erste Schälung der Rinde, genannt Jungfernrinde, erfolgen kann. Diese Art Kork hat eine harte und unregelmäßige Struktur, dient ausschlißlich zu Deko Zwecken oder wird zu EKB-Isolierkork verarbeitet. Nach der Ernte der Jungfernrinde bildet sich eine neue Korkschicht. Die erste dieser Schichten, nach neun Jahren geschält wird 'secondary cork' genannt, jede weitere wird mit 'amadia' bezeichnet. 'Secondary cork' ist gleichmäßiger als die Jungfernrinde, aber erreicht nicht die vollkommene Qualität von 'amadia'. Aus dieser Rinde machen wir für Sie Weinkorken und hochwertige EKB-Korkbodenbeläge. Korkernte Ein durchschnittlicher Baum produziert mehrere hundert Kilogramm Kork pro Ernte und überlebt viele Generationen. Die Korkenernte wird in einer schonenden Weise durchgeführt, die den Baum in keiner Hinsicht schädigt. Gesichert wird die Korkenproduktion mit alljährlich neuen Anpflanzungen. Das Zurückschneiden oder Fällen der Bäume unterliegt strenger staatlicher Kontrolle. Portugal, das mehr als 50% des Bedarfes an Kork weltweit bereitstellt, geht mit dieser Rohstoffquelle besonders vorsichtig um. Die ersten portugiesischen Regelungen, die Korkeneiche zu schützen, reichen ins 14. Jahrhundert zurück. Am Anfang des 20. Jahrhunderts, kam ein Verbot für das Fällen der Korkeiche, außer zum Ausdünnen der Wälder oder der Entfernung alter, unproduktiver Bäume. In der nahen Vergangenheit ergriff Portugal nicht nur weitere Maßnahmen, die Korkeneiche zu schützen, sondern war führend in der Ächtung ausbeutender Praktiken bei der Bewirtschaftung von Korkeichenwäldern. Kork muß man behandeln, um ihn mit Hilfe der Industrie zu hochwertigem EKB-Kork zu verarbeiteten. Wenn die Planken von den Korkeneichen geschält worden sind, werden sie für die vielfältigen Gebrauchszwecke sortiert und getrennt. Sie werden dann im Freien gestapelt und für ungefähr sechs Monate dort belassen. Während dieser Zeit finden verschiedene chemische Umwandlungen im Kork statt, die seine Qualität verbessern. Auch vor dem Hintergrund des wachsenden Umweltinteresses bleibt die Korkeiche der einzige Baum dessen Borke sich nach der Schälung selstständig regeneriert, ohne daß dem Baum hierdurch Schaden zugefügt wird. Er ist wirklich, ein nachwachsender, umweltfreundlicher Rohstoff, den wir für unseren EKB-Kork einsetzen. Korkwald Die Rinde der Korkeiche hat eine einzigartige Bienenwabestruktur, die aus winzigen Zellen besteht, jedes ein 14-seitiges Polyeder. Jede einzelne Zelle ist mit Luft gefüllt. Die Eigenschaften von EKB-Kork begründen sich natürlich in der

PEYK Fertigungstechnik zeichnet sich vor allem durch ein qualitativ einwandfreies Herstellungsverfahren aus. Dabei garantieren wir nicht nur einen erstklassigen Standard unserer Produktionen, sondern auch die schnelle und zuverlässige Lieferung unserer hochwertigen Erzeugnisse. Der Wunsch des Kunden steht bei uns an oberster Stelle. Sei es ein vorgezogener Liefertermin, eine Stückzahländerung oder auch eine kurzfristige Zahlungsrevision. Für uns sind dies kundenorientierte Qualitätsmaßnahmen, denen wir gerne nachkommen. Unser Anliegen ist es die neu gestellten Anforderungen so schnell wie möglich umzusetzen, die Bauteile zu fertigen, zu prüfen und zu liefern.

Aus den Materialien Metall, Buntmetall, Stahl, Guss, Blech, Alu oder Kunststoff entstehen bei uns Formteile, Frästeile, Druckstücke, Schnittmesser und Schweißteile - Einzelteile oder Serienteile. Unser Leistungsangebot besteht aus Fräsen, Bohren, Senken, Schweißen und Gravieren. Laser-/Biegeteile und Drehteile lassen wir von zuverlässigen und kostengünstigen Partnerfirmen fertigen.

Zuschnitte aus POM, PA, PE1000, PEEK, PTFE, PVC nach Maß Wir fertigen Ihre Produkte schnell, effizient und kostengünstig.

Vollhartmetallwerkzeug, INOX feine Verzahnung, Durchmesserbereich 63,0 - 100,0 mm, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S Solid carbide tool, INOX fine toothing, diameter range 63.0 - 100.0 mm, suitable for material groups P/M/N/S

Pneumatische Gussabschneideschere zum Abtrennen von Gusskanälen aus (Edel-)Metallen. • Für Angüsse bis zu 6 mm Durchmesser • Zügiges Arbeiten dank schneller Schnittfolge • Einfache und sichere Bedienung • Wartungsfreier Druckluftzylinder • Komplett mit Zuleitung für Druckluft • Lieferung mit Sicherheitsfußpedal • Wartungseinheit für Druckregulierung/Wasserabscheidung • 1 Satz Standard Schneidemesser enthalten Optionale Ersatzschneidemesserformen sind erhältlich. Gewicht: 35 kg Abmesssung B x T x H: 250 x 300 x 730 mm Druckkraft bei 6 bar: 8,5 kN=850 kp

Bäramed Instrumente GmbH ist Ihr Partner für Instrumente und Implantaten aus Titan und Implantatstahl.

Präzision bis ins Detail. Zwei Kompakte 5-Achs-Bearbeitungszentren mit Drehpalettenwechsler und zwei Paletten. In unserer 1000 m2 großen Werkhalle fertigen wir außer Präzisionseinzelteilen und Prototypen, Serienteile nach den Vorgaben unserer Kunden. Unser Leistungsspektrum reicht von konventionellem Drehen und Fräsen über die CAD-Konstruktion und CAD/CAM-Programmierung bis hin zur Montage von ganzen Baugruppen. Nicht nur das Endprodukt, sondern sämtliche Werksabläufe unterliegen einer hohen Qualitätsprüfung. So können wir den hohen Qualitätsstandard auf alle unsere Produkte garantieren. Hierfür sind wir zertifiziert. Maschinentyp: DMC 60 T Arbeitsbereich: X 780 x Y 560 x Z 560 Baujahr: 2006 und 2007, mit 2-Plattensystem

Fertigung mit konventionellen Fräsmaschinen sowie modernen CNC - Bearbeitungszentren Bearbeitung von verschiedenen Fertigungsschritten wie Schlitzen, Nut-Fräsen (außen), Flächen-, Kontur-, und Formfräsen, Bohren, Gewinden, … Komplettbearbeitung von Einzel- und Serienteilen

Duroplaste, Elektrokohle, Ferrit, Glas, glasfaserverstärkte Kunststoffe (GFK, CFK), Graphit, Hartmetall, Keramik, Natur-Kunststeine, Silizium, Quarz und Porzellan.

Mikro Wasserstrahlschneiden, Kunststoff

Entgratung und Verbesserung der Oberflächengüte. In Tumbler oder Schleifbehältern werden durch Vibration, Drehbewegung und Flüssigkeit Abrieb an Oberflächen erzeugt.

Ob Blöcke vereinzelt, Platten geschnitten oder Zuschnitte produziert werden, unsere vertikalen Zuschneidemaschinen sind sehr flexibel einsetzbar. Vor allem schwere Schäume können auf dieser kräftigen und stabilen Maschine verarbeitet werden. Eine hohe Bandmesserspannung ermöglicht exakte Schnitte auch bei größeren Schnitthöhen. Die Messerräder sind mit aufvulkanisierten Spezialbelägen versehen, deren Lebensdauer nahezu unbegrenzt ist. Dynamische Feinstwuchtung und planparallele Ausrichtung der Messerräder garantieren erstklassige Schnittergebnisse und vibrationsfreien Lauf. Hebelratsche für Serienschnitte (optional) Das "Cockpit" der Maschine Für die Musterfertigung im Weichschaumbereich oder in der Verpackungsindustrie wird eine kompakte, flexible vertikale Zuschneidemaschine benötigt Unsere neu entwickelte VZS 304 erfüllt genau diese Voraussetzungen und ist zudem noch preisgünstig SCHNEIDSYSTEME Innovative Lösungen Horizontalbandsägen Konturenschneider Vertikale Konturenschneider Bandsägen für Sandwichelemente Fertigungslinien Fliegende Sägen Schneidsysteme für Produktionslinien Bandsägen für die Konfektion Zuschneidemaschinen für Weichschäume Rohrbandsägen Sägen für Tiefziehteile

Absorptionsmatten Zuschnitte zur raschen Aufnahme von Säuren, Laugen oder unbekannten Flüssigkeiten.