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Die AM 3850 mit Rotationsschnitteinheit kann an Ihre individuellen Bedürfnisse angepasst werden. AM 3850 Abläng- und Abisoliermaschine Die Modelle der AM 3000 Baureihe erledigen zuverlässig alle Aufgaben im Bereich der Kabelbearbeitung. Einerseits können diese mit den verschiedenen Peripheriegeräten aus der Metzner-Gruppe perfekt an Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Auf der anderen Seite bieten sie eine ganze Reihe Benefits: Hohe Flexibilität, da eine Maschine in der Lage ist, Kabel von 0,5 bis 70 mm² Querschnitt zu verarbeiten Höhere Produktivität dank einer Transportgeschwindigkeit bis zu 180 m pro Minute Zuverlässigere Produktionslinien dank 100 % Kompatibilität mit allen Metzner and Ramatech Peripherie-Geräten Verbesserte Produktivität dank des Metzner Doppelmessers, bei dem das Messer und nicht das Kabel den Pfad wechselt Sorgsamer Materialumgang dank speziellem Transportbandsystem Die AM 3850 mit Rotationsschnitteinheit kann an Ihre individuellen Bedürfnisse angepasst werden. Zudem sind sowohl die Metzner AM 3800 als auch die AM 3850 mit automatischer Bearbeitung des Innenleiters erhältlich. Perfekt geeignet für Produktionslinien Alle Metzner und Ramatech Peripheriegeräte sind 100% kompatibel, da sie aus dem selben Haus stammen. Mehr Output dank patentiertem Metzner Doppel-Messer-System Einfache Programmierung dank intelligenter Software

STAHLWERK CUT 40 P IGBT Plasmaschneider mit Pilotzündung und 40 Ampere, bis 10 mm Schneidleistung, für Lackierte Bleche & Flugrost geeignet, 7 Jahre Garantie ▪ Plasma / CUT – Mittels Strom wird ein Plasmastrahl erzeugt, der das Material aufschmilzt, welches dann mit Druckluft abgetragen wird. So lassen sich mühelos alle leitenden Metalle wie z.B. Normstahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Titan u.v.m. präzise schneiden. ▪ Schnittstärke – Trennschnitte sind materialabhängig bis zu 10 mm möglich. Baustahl ST37 bis 10 mm, V2A oder V4A bis 7 mm, Aluminium bis 4 mm. ▪ Pilotzündung – Hochfrequenz (HF) Pilotzündung für ein erstklassiges Zündverhalten. Kein Kontakt mit dem Werkstück nötig! Die Pilotflamme stellt den Lichtbogen her. Dieser Brenner kann mit einem im Lieferumfang enthaltenen Abstandshalter betrieben werden. ▪ Schneidstrom – Stufenlose Einstellung von 15 bis 40 A. ▪ Luftnachlauf – Nach Beendigung des Schneidvorgangs strömt automatisch Luft nach, um den Brenner zu kühlen und den Verschleiß der Düse und Elektrode zu mindern. ▪ IGBT Technologie – Neueste und modernste Transistoren-Technologie ermöglicht höchste Leistung und Einschaltdauer (ED) von 60 % bei voller Leistung! Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT! ▪ Leichte & kompakte Bauweise – Mit nur 7,5 kg Gewicht und Maßen von 390 x 170 x 275 mm ist das Gerät ideal für Schneidarbeiten an jedem Ort. Innovative IGBT Transistoren sparen Platz und Gewicht im Vergleich zur alten MOSFET Technologie. Kein schweres Tragen mehr! ▪ Höchste Effizienz & Leistung – Einphasenwechselstrom (230 V) versorgt das Gerät und erlaubt eine Ausgabeleistung von echten 40 Ampere. ▪ Smartkühlung & Überhitzungsschutz – Modernste Technologie, ein integrierter Überhitzungsschutz und eine High Performance Kühlung ermöglichen das Abrufen der Maximalleistung. Ausgangsstrom CUT: 15-40 A Einschaltdauer CUT: 60 % bei 40 A / 100 % bei 31 A Schutzart: IP21 Isolationsklasse: F Netzspannung: 230 V AC (+-15%) / 1 ~ (einphasig) Netzfrequenz: 50/60 Hz Maximale Anschlussleistung: 28,6 A Effektive Anschlussleistung: 22,2 A Gewicht: 7,5 kg Maße L x B x H (mm): 390 x 170 x 275 Netzanschluss: SchuKo-Bauart CEE 7/7 Luftdruck: 4 Bar Luftdurchfluss: min. 80 L / min

Wenn es um die Wärmebehandlung von Blechen und Zuschnitten geht, sind drei unterschiedliche Verfahren relevant: Normalglühen, Spannungsarmglühen und Vergüten. Sie unterscheiden sich in der Höhe der Temperatur und der Verweildauer im Glühofen. Normalglühen: Das Normalglühen ermöglicht es, ungleichmäßige oder grobkörnige Gefüge in einen gleichmäßigen und feinkörnigen Zustand zu bringen. Je nach Kohlenstoffgehalt des Stahls liegt die Glühtemperatur meist zwischen ca. 800 und 950°C. Zum Einsatz kommt das Normalglühen zum Beispiel nach dem Autogenbrennen. Dabei werden die durch den Brennprozess entstandenen Aufhärtungen an den Schnittflächen beseitigt – für eine leichtere mechanische Bearbeitung. Spannungsarmglühen: insbesondere nach mechanischer Bearbeitung wie Richten, Biegen oder Zerspanen können innere Spannungen in einem Bauteil entstehen. Das Spannungsarmglühen reduziert bzw. beseitigt diese Eigenspannungen. Die Glühtemperaturen liegen dabei zwischen ca. 480 und 680°C. Vergüten: durch das Vergüten erhält Stahl eine höhere Festigkeit und Härte. Im Wärmebehandlungsprozess wird der Stahl dabei aus einer Temperatur von ca. 800 bis 900 °C durch Luft, Wasser oder Öl abgeschreckt und anschließend bei ca. 150°C angelassen.

Unserer Fertigungsmöglihkeiten: • Sägen • Ablängen • Verbinden (Schweißen, Löten, Verkleben) • Trennen • Fräsen • Bohren • Kanten anleimen • Kantennachbearbeitung • Messen (0,001mm) • 3D-Bearbeitungen • Laserschneiden • Plasmaschneiden

Lang bedeutet nicht gleich langsam. Mit der TruLaser 8000 besitzen wir die schnellste 8 m-Laseranlage der Welt. Die TruLaser 8000 kombiniert die Geschwindigkeit einer Serienanlage für Standardgrößen mit der Möglichkeit überformatige Blechtafeln bis 8 m Länge zu bearbeiten. Damit bearbeiten wir Bauteile in allen Größen – in überragender Qualität und kürzester Laufzeit. Durch die neueste Trumpf-Technologie ergibt sich eine einzigartige Teilequalität. Das Hochdruckschneiden schafft gratfreie Kanten und eine verbesserte Eckenqualität. Alle Arbeitsabläufe sind optimiert.

Als zuverlässiger Partner im Holzgroßhandel bevorraten wir alle gängigen Dimensionen und Längen für Sie. Kontaktieren Sie uns! Den europäischen Ahorn finden Sie bei uns auch in A-Qualtität und besäumt! Stärke: 26 / 35 / 52 mm Breite: fallende Breiten mm Länge: fallende Längen mm

Unser CNC-Laserschneideservice bietet Ihnen eine hochpräzise und vielseitige Lösung für die Bearbeitung von Metallblechen nach Ihren individuellen Anforderungen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team ermöglichen wir Ihnen die Herstellung maßgeschneiderter Teile und Komponenten mit höchster Genauigkeit und Effizienz. Eigenschaften und Vorteile: Präzision: Unsere CNC-Laserschneidemaschinen garantieren eine außergewöhnlich hohe Schnittgenauigkeit und Wiederholbarkeit, was Ihnen perfekt zugeschnittene Teile ermöglicht. Vielseitigkeit: Wir können eine Vielzahl von Materialien schneiden, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und viele mehr, in unterschiedlichen Stärken und Größen. Schnelligkeit: Der CNC-Laserschneideprozess ist effizient und ermöglicht eine schnelle Produktion von Prototypen, Kleinserien oder Großaufträgen. Komplexität: Durch die präzise Steuerung des Laserstrahls können wir komplexe Geometrien und feine Details in den zu schneidenden Teilen realisieren. Kosteneffizienz: Dank der automatisierten CNC-Steuerung minimieren wir Materialverschnitt und Arbeitszeit, was zu wettbewerbsfähigen Preisen führt. Anwendungen: Unser CNC-Laserschneideservice eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen, darunter: Metallverarbeitung: Herstellung von Blechteilen für Maschinen, Gehäuse, Baugruppen und Strukturen. Automobilindustrie: Schneiden von Karosserieteilen, Halterungen, Schutzblechen und mehr. Elektronik: Präzisionsausschnitte für Leiterplatten, Gehäuse und Komponenten. Architektur: Maßgeschneiderte Metallkomponenten für Geländer, Fassaden und Innenausbau. Werbetechnik: Herstellung von Buchstaben, Logos und Dekorelementen aus Metall. Warum uns wählen? Unser Team besteht aus erfahrenen Fachleuten mit einem tiefen Verständnis für CNC-Laserschneidtechnologie und deren Anwendungen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die höchste Qualität und Präzision gewährleisten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere CNC-Laserschneide-Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihrem nächsten Projekt helfen können!

Wir bieten Ihnen mittels der Lasertechnik hochpräzise Komponenten im Dünn- und Feinblechbereich an. Unsere Laserbearbeitung ist als zusätzlicher Angebotsbaustein zu unserer Ätztechnik zur Produktion komplexer Präzisionsbauteile zu betrachten. Das Laserverfahren erlaubt es uns, variable Konturen mit hoher Präzision, Effizienz und Produktivität aus nahezu allen marktüblichen Werkstoffen zu schneiden. Durch den Laserschneidprozess werden aus Metallhalbzeugen saubere und präzise Bauteilkomponenten hergestellt. Mittels einfacher Datenverarbeitung und idealer Automatisierungsmöglichkeiten bleibt bei gleichbleibenden Parametereinstellungen jeder Zuschnitt unverändert. Des Weiteren ist die konstante Gewährleistung von Qualität und maßlicher Genauigkeit zugesichert. Die Bearbeitung erfolgt berührungsfrei, ohne besondere Materialbeeinträchtigungen, Beschädigungen oder Abnutzungen und zeichnet sich durch eine hohe Flexibilität an der Gestaltungsgeometrie aus. Aufgrund unserer Arbeitsabläufe und Systemvorgaben sind bereits geringe Mengen kosteneffizient herzustellen. Ein Entfall aufwendiger Werkzeuge ist als entscheidender wirtschaftlicher Vorteil für die Erstellung von Musterserien, geringen Stückzahlen bis zu entsprechenden Großmengen zu betrachten. Lasergeschnittene Präzisionsteile sind für viele Branchen und Segmente wie z.B. die Metall- und Elektronikindustrie, Maschinen- und Apparatebau, Luft- und Raumfahrt, mit besonders hohen Anforderungen zur Teilequalität wirtschaftlich herzustellen. Für bestimmte Segmente ist das Laserschneiden erforderlich. Konturen mit einer geringen Schnittbreite ab 50µm schaffen neue Möglichkeiten für technologische Entwicklungen zu kalkulierbaren und zugänglichen Kosten.

Laserschneiden dient als Schneidverfahren für Baustahl sowie Edelstahl. Es erspart wegen der engen Toleranzen in vielen Fällen die mechanische Weiterverarbeitung. GÜTEN Edelstahlbleche 1.4301 / 1.4529 / 1.4713 / 1.4828 1.4541 / 1.4539 / 1.4742 / 1.4841 1.4571 / 1.4404 / 1.4762 / 1.4878 Allgemeine Baustähle S 235 JR / S 235 JR G2 S355 J2 G3 Druckbehälterstähle P 265 GH / 16 Mo 3 13 CrMo 4-5 / 10 CrMo 9-10 Feinkornbautstähle P 275 NH / P275 NL 1 / P 355 NH P 355 NL 1 / P 460 NH / P 460 NL 1 Vergütungsstähle C 45 / C 60 / 42 CR MO 4 Einsatzstähle C 15 / 16 MN CR 5 WERKSTOFFPRÜFUNG Umstempelberechtigt nach EN 10204-3.1.B Dokumentationnach EN 10204-3.2 durch TÜV oder andere Organisationen Materialaufwertungen und Vollabnahmen durch zertifizierte Organisationen

Wir nutzen modernste Lasertechnologie, um Edelstahl präzise zu zerteilen. Der Laserstrahl besteht aus monochromatischen und kohärenten Lichtwellen mit gleicher Wellenlänge und Schwingungstakt. Diese Lichtwellen werden parallel gebündelt, was einen starken Cutter-Effekt erzeugt. An der Eintrittsstelle verdampft das Material des Edelstahls, während der Laserstrahl ihn durchdringt. Die entstandene Schnittfuge wird durch Ausblasen der geschmolzenen Substanz gereinigt. Der fokussierte Strahl folgt dann sehr genau der gewünschten Kontur.

Seit 30 Jahren beschäftigt sich FFT mit Schneiden und Stanzen von Weichmaterialien. Ob Zuschnitt, Rolle oder Streifen, egal in welcher Länge, Breite, Dicke – alles ist in fast jeder Abmessung möglich! FFT ist potenzieller Partner von Handel und Industrie beim Bedarf an Schneidteilen. Unser Maschinenpark ermöglicht das Stanzen sowohl größerer Serien als auch von Kleinmengen. Stanzteile können nach Skizze oder Zeichnung gefertigt werden. Ein Großteil runder Stanzteile werden mit FFT-eigenen Werkzeugen hergestellt, was für unsere Kunden Wegfall der Kosten für Stanzwerkzeuge bedeutet. Für Industrie und Handel ist FFT ein leistungsstarker Partner für den Bezug von Stanzartikeln. Richten Sie Ihre Anfrage an FFT bei Ihrem nächsten Bedarf an Stanzteilen!

Laserschneiden auf Hightech-Niveau: Als Experten für Präzisionsteile aus Metall stehen wir auch beim “Schneiden mit Licht” für höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Auf hochmodernen Anlagen fertigen wir Formteile auf Basis Ihrer technischen Zeichnung. Wir schneiden Buntmetalle, Stähle, Edelstähle und Aluminium präzise und nahezu gratfrei. Die digitale Technik sorgt für schnelle Produktionszeiten und Stückzahlen können vom Einzelteil bis hin zur Serie flexibel skaliert werden.

Laserschneiden von Tiefziehteile, Profile oder Rohre. Wir Investieren stetig in neusten Technologien, um geringe Kosten und hohe Zeitersparnis für Sie zu schaffen. Innovativ ausgerüstet Mit unseren Maschinen von TRUMPF können wir nahezu jede Aufgabenstellung lösen. Durch die hohe Präzision des Lasers ist eine Nachbearbeitung der Schnittkante in den meisten Fällen nicht notwendig. Wenn doch, stehen verschiedene Anwendungen zur Veredelung Ihrer Bauteile zur Verfügung. Wir schneiden Blechdicken von 0,5 – 12 mm. Bei stärkeren Blechdicken greifen wir auf unser Partnernetzwerk zurück. Dabei ändert sich für Sie nichts. Ihr Ansprechpartner sitzt in unserem Haus. Die komplette Abwicklung übernehmen wir für Sie. 2D Laserschneiden Beim 2D-Laserschneiden werden die Materialien in Form von Blechtafeln oder Coils in verschiedenen Materialstärken und Zusammensetzung angeliefert und nach Datensatz zu Werkstücken geschnitten. Mit hoher Laserenergie, die auf einen kleinen Punkt fokussiert wird, schneiden unsere Maschinen die vorgegebenen Konturen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing oder Kupfer. Auch kleine und mittlere Serien sind bei uns wirtschaftlich umsetzbar, so können Sie auf aufwendige Stanzwerkzeuge oder zerspanende Arbeiten verzichten. Bearbeitungsraum: 3000x1500x700 mm³ Laserleistung: 4000 W

Die hohe Fertigungs­flexibilität sowie Mate­ri­alvielfalt hat dem Verfah­ren in den letz­ten Jahren zu einer herausra­gen­den Stellung in der metallver­arbeiten­den Indus­trie verholfen. Wilsberg Metall­tech­nik setzt hierbei Laserschneidanla­gen der Firmen Bystronic und Trumpf ein. Die Model­le TruLa­ser 5030, sowie Bystar 3015 arbei­ten mit der neues­ten Faser­tech­no­logie. Ein ByAutonom 3015 mit der CO2-Tech­no­logie rundet den Maschinen­park ab. Erstklas­sige Fertigungs­ge­schwindigkei­ten, erzielte Laser­leis­tun­gen von bis zu 6 kW sowie optimale Schneidleis­tun­gen von bis zu 25 mm Dicke für Baustahl, 20 mm Edel­stahl und 12 mm Alumi­nium überzeugen Kunden seit Jahren auf höchs­tem Niveau.

Laserschneiden garantiert gratfreie Schnittbilder auch für Abkantprofile. Die Verwendung des Laserstrahls als „Werkzeug“ ermöglicht ein schnelles Schneiden von harten wie auch weichen Materialien bei geringer Gefügeveränderung, Spaltbreite und hoher Genauigkeit der gefertigten Teile. Auch im Bereich Wasserstrahlschneiden ist Göcke Umformtechnik unschlagbar. Beim Laserschneiden bietet das CO2 -Lasersystem zusätzlich die Möglichkeit, Werkstücke schnell, deutlich und dauerhaft zu markieren oder zu signieren. Lasertechnik mit fast unbegrenzten Möglichkeiten Mit der 5-Achsen-Laser-Fasenkopf-Anlage lassen sich bei Göcke Umformtechnik komplizierte Konturen und Fasen bis 52° problemlos fertigen, optimale Voraussetzungen für spätere Schweißvorgänge. Die glatten, gratfreien Schnittkanten der Werkstücke sind optimale Voraussetzung für einwandfreie spätere Schweißvorgänge. Höchste Effizienz wird beim Laserschneiden und besonders in der Einzelfertigung unter anderem von Kantprofilen und Tailored Blanks gewährleistet. Göcke Umformtechnik setzt mit hohem Kundennutzen neue Maßstäbe in der Laserbearbeitung aber auch beim Plasmaschneiden.

Paletten-Aufsatzgittern zu unserem Leistungsspektrum. Unsere Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und eine lange Lebensdauer aus. Wir legen großen Wert auf Kundenzufriedenheit und bieten Ihnen daher maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein persönliches Angebot.

Um Heißfolien- und Reliefprägungen in einem Arbeitsgang zu realisieren, fertigen wir kombinierte Reliefschnittgravuren mit Gegenpatrize aus Kunststoff.

Stanzen & Lasern: Kombinierte Vorteile. Aus Idee wird Form. In den heutigen, eng getakteten Produktionsprozessen bieten unser kombiniertes Stanz- und Laserverfahren Qualität und Produktionsintervalle, die früher nicht realisierbar gewesen sind. Unsere Investitionen in High-End-Maschinen zahlen sich dafür auch für Sie aus. Das können wir für Sie realisieren: • Prägen • Umformen • Gewindeschneiden • vollautomatisiert • in allen Stückzahlen

Nutzen Sie unsere moderne Technologie des Laserschneidens für Ihre Produkte. Das thermische Trennverfahren eignet sich für eine Vielzahl an Materialien wie Stahlbleche und Edelstahl. Das Laserschneiden wird überall dort eingesetzt, wo Sie komplexe Umrisse präzise und schnell ausschneiden möchten. Wir erstellen für unsere Kunden und Kundinnen die Ausschnitte genau nach deren Vorstellungen in einer einwandfreien Qualität. Nicht umsonst konnten wir uns bei der Otto Klostermann GmbH einen Namen auf diesem Spezialgebiet machen. Für die Erfüllung Ihrer Anforderungen setzen wir für das Laserschneiden modernste Maschinen nach dem neuesten Stand der Lasertechnik ein. Sowohl Metalle als auch Nicht-Eisenmetalle bearbeiten und schneiden wir mit diesem Trennverfahren in hoher Präzision. Und wenn Sie zudem Bedarf an Plasmaschneiden oder Blechbearbeitung haben, bieten wir Ihnen auch diesen Service gerne an.

Die Anwendung von Laserschneiden, unter Einsatz von Sauerstoff oder Stickstoff, zeichnet sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Um diese zu gewährleisten, verwenden wir bei „Die Laserfabrik“ die modernsten Anlagen der Firma Trumpf. Dieses Verfahren bietet erhebliche Vorteile wie hochpräzise Konturgenauigkeit, exakte Schnittkanten und reine Schnittflächen, und ist ideal für die Bearbeitung von Stahlblechen, Edelstahlblechen und Aluminiumblechen. Das Laserschneiden überzeugt nicht nur durch seine hohe Fertigungsgeschwindigkeit, sondern ist auch bei kleineren Losgrößen wirtschaftlich effizient einsetzbar. Unser Laser meistert diverse Schneidaufgaben mit Bravour, sei es eine mikrometergenaue Schnittfuge im dünnen Feinblech oder ein Qualitätsschnitt in 20 Millimeter dickem Stahlblech. Wir garantieren eine optimale Materialausnutzung durch den Einsatz von CAD-Schachtelplänen.

HM bestückte Trennfräser für CNC 5-Achs Bearbeitungszentren HM bestücktes Sägeblatt zum ablängen, schlitzen oder fräsen. Variable Zahnteilung zur Vermeidung von Vibrationen, für ein gleichmäßiges Sägen und hohe Standzeit. Sägeblattdurchmesser: 100 - 160 mm Schnitttiefe max. 55 mm Aufnahme + Nebenlöcher kundenspezifisch

Um diese besonderen Anforderungen zu erfüllen bauen wir unsere Trennscheren selbst – pneumatische und hydraulische, je nachdem wofür sie eingesetzt werden sollen. Pneumatische Trennscheren Unsere pneumatischen Trennscheren verwenden Druckluft als Antrieb – im Gegensatz zu hydraulischen. Auch wenn Trennungen fast immer schmerzhaft sind, trennen wir unsere pneumatischen Trennscheren dennoch in leichte und schwere. Dabei sind die leichten Scheren mit aufgesetzten Zylindern und kurzen Führungen ausgestattet und erreichen bis zu 500 Schnitte pro Minute. Sie eignen sich besonders als Schrottscheren für Stanzgitter oder in kleinen Querteilanlagen mit schnellen Walzenvorschüben. Im Gegensatz dazu haben unsere schweren Scheren integrierte Zylinder und lange Führungen und sind weit robuster als die leichten Scheren. Bis zu einer Blechdicke von etwa 3 mm sind sie eine besonders kostengünstige Alternative zu hydraulischen Scheren, vor allem deshalb, da sie kein Hydraulik-Aggregat mit elektrischer Steuerung benötigen.

Edelstahl mit Service Am Anfang steht das Coil. Als erster Anarbeitungsschritt erfolgt meist das Längsteilen von Edelstahl rostfrei Kaltbreitband zu Spaltbändern. Eventuelle Unebenheiten im Bandstahl lassen sich mit unserer neuen Hochleistungsrichtmaschine eliminieren. An der im "Stop&Go-Verfahren betriebene Querteilschere werden unter Einhaltung engster Längen- und Breitentoleranzen Zuschnitte und PlaPlatinen mit präziser Schnittführung und exakter Rechtwinkeligkeit erzeugt. Wir fertigen generell nach der gültigen DIN EN ISO 9445. Engere Toleranzen nach Vereinbarung.

Das Plasmaschneiden von Albrecht ist eine kraftvolle und flexible Methode zur Bearbeitung von Metallblechen. Mit unserem umfangreichen Maschinenpark bieten wir Ihnen präzise Zuschnitte, die eine hohe Schnittqualität und Geschwindigkeit bieten. Unsere Plasmaschneidanlagen sind in der Lage, Edelstahl bis 120 mm und Stahl bis 100 mm zu schneiden, was sie ideal für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen macht. Unsere erfahrenen Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass jeder Zuschnitt perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt ist. Mit einem 24-Stunden-Service für den Plasmazuschnitt bieten wir Ihnen schnelle und kosteneffiziente Lösungen für Ihre Schneidanforderungen. Vertrauen Sie auf Albrecht, um Ihnen die besten Lösungen für Ihre Plasmaschneidanforderungen zu bieten.

Die Weiterverarbeitung erfolgt im eigenen Hause. Abkantungen, Gewinde, WIG, MAG oder Widerstandsschweißungen werden im eigenen Hause durchgeführt. Laserzuschnitte fertigen wir auf einer Trumpf-Laserschneidmaschine L2530. Geschnitten werden alle handelsüblichen Baustähle (z.B. S235,S355), Feinkornbaustähle (QStE-Stähle),nichtrostende V2A-Stähle (1.4301 etc.) und Aluminiumlegierungen (z.B. AlMg3).

Wir schneiden Ihre Sperrholzkontur bis zu einer Größe von 400x410mm! Schnell und günstig! Mit einem 10W-Diodenlaser schneiden wir Ihre gewünschten Konturen aus Sperrholz. Schreiben Sie uns einfach an!

Unser Plasmaschneideservice bietet eine effiziente und wirtschaftliche Methode zur Herstellung von Brennteilen. Mit vier modernen Plasmaschneidanlagen können wir Zuschnitte im Dickenbereich von 3 bis 35mm fertigen. Plasmaschneiden bietet saubere Schnittkanten und enge Toleranzen, ideal für die Weiterverarbeitung auf Bearbeitungszentren sowie Dreh- und Bohrmaschinen.

Trennschleifen ist genau dann von Vorteil wenn: bei Schweißverbindungen ohne Schweißzusätze genau zueinander passende, plan aufliegende Schnittflächen von besonderer Bedeutung sind. Trocken- oder Nassschnitt ist hier die Frage. Bei Trockenschnitt müssen besondere Trennscheiben eingesetzt werden welche jedoch auch für Nassschnitt verwendet werden können. Für Serienfertigungen werden Trennscheiben mit einer Dicke zwischen 0,48 und 1,2 mm eingesetzt. Die geringe Schnittbreite erfordert eine sehr präzise Führung der Trennscheibe mit Hartmetallbacken. Als Kühlwasser sollte eine nicht ölhaltige Emulsion mit Rostschutz verwendet werden. Werden ausschließlich Edelstähle bearbeitet, kann auch mit Klarwasser ohne Zusatz gearbeitet werden. Manche Wasserzusätze können die Schweißbarkeit bei einigen Werkstoffen negativ beeinflussen. Eine Fertigung mit Klarwasser muss bei einer Maschinenbestellung im Lastenheft festgelegt sein. Für den Trennvorgang ist ein nur sehr geringer Spann- und Schneiddruck (max. ca. 1,5 Kg) erforderlich.

Ist Ihr Wunsch noch so individuell – wir fertigen Brennteile mit jeder gewünschten Kontur. Unsere CNC-Brennschneidmaschine Zinser 4125 B verfügt über direkte CAD-Anbindung. Dahinter stehen selbstverständlich geschulte Fachkräfte. Ihre DSTV- / DXF- / DWG-Dateien werden von uns in CAD-Dateien umgesetzt. Aktuelle Technik und qualifizierte Mitarbeiter bilden unsere Kompetenz im Autogen- und Plasma-Brennschneiden. Arbeitsbereich: 2.500 x 6.000 mm Autogen: t = 20 bis 100 mm Plasma: t = 2 bis 30 mm Bohrungen: Durchmesser 5 bis 32 mm Gewinde: M 6 bis M 16 Fasenschnitte Plasma: +/- 45° bis 25 mm

- Mehrfach Quetschschnitt - Positioniervorrichtung Quetschmesser