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Aluminium-Verbundplatte - für den Display-Bereich, Bauschilder und Druckanwendungen

ALUTECHBOND® Aluminium-Verbundplatten können bei Temperaturen von -50°C bis +80°C verwendet werden und die Garantiezeit beträgt 20 Jahre. Aluminium-Verbundplatte ist ein Baumaterial, das aus der Kombination von zwei Aluminiumblechen und dazwischen liegendem Füllstoff aus Polyethylen niedriger Dichte besteht. Das Klebstoffgranulat sorgt dafür, dass das Polyethylen an der Aluminiumplatte haftet. Aufgrund der lackierten oberen Aluminiumplatte hat es eine hervorragende Oberflächenbeständigkeit. Leichtigkeit, ästhetisches Aussehen, schnelle und einfache Montage, hohe Schall- und Wärmedämmung, eine große Farbvielfalt und flexible Projektanwendbarkeit sind die hervorstechendsten Merkmale unserer Verbundplatten.

Folien-Verbundplatten / Komplettlösungen mit Frontfolien / Tastaturfolien mit Trägerplatte aus einer Hand. Alle Komponenten genau aufeinander abgestimmt und angepasst montiert. Grundplatte / Trägerplatte / Frontplatte gefräst, gestanzt, eloxiert, lackiert, gebolzt. Vorderseite mit Frontfolie, Tastaturfolie, Dekorfolie passend gelasert und montiert.

Coosa Compositplatten sind aus glasfaserverstärktem PU-Schaum hergestellt. Coosa Compositplatten sind aus glasfaserverstärktem Schaum hergestellt. Den Namen haben sie, da die Firma Coosa Composites sich in Birmingham, Alabama USA im Coosa Gebiet befindet. Es gibt 2 unterschiedliche Versionen: Coosa Nautical Die Platten der Nautical Serie werden aus einem durchgängig mit Endlos-Glasfasern verstärktem Polyurethan Schaum hergestellt. Sie sind in Dichten von 240 kg/m³ (Nautical 15) und 320 kg/m³ (Nautical 20) erhältlich. Coosa Bluewater Die Platten der Bluewater Serie werden aus einem mit Endlos-Glasfasern gefüllten Polyurethan Schaum hergestellt und sind zusätzlich mit Glasrovinggewebe verstärkt. Sie sind in Dichten von 320 kg/m³ (Bluewater 20) und 416 kg/m³ (Bluewater 26) erhältlich.

Beschaffung und Bearbeitung von Produkten aus dem Faserverbundwerkstoff Carbon. Herstellung von Bauteilen im Verbund (Alu/Stahl...) mit Carbon durch Klebeverbindungen. Wir beliefern Kunden aus der Medizintechnik, der Luftfahrt und dem Maschinenbau mit Teilen aus Carbon. Unser neuestes Produkt wird in der Medizintechnik in der Röntgentechnik eingesetzt. Dabei handelt es sich um eine mechanische Schutzvorrichtung für ein Röntgengerät. Vorteile des Produktes: Leicht, einfach handhabbar, umrüstbar und durch den Einsatz von CFK volle Röntgentransparenz und kaum Beeinträchtigung der dargestellten Bildqualität. Besonders eignen sich Composite Materialien bei folgenden Anforderungen: Geringe Wärmeausdehnung Leichtigkeit Dynamische Belastung von Bauteilen Röntgendurchlässigkeit Wir haben unseren Composite Bereich 2009 neu eröffnet und bieten folgende Leistungen: Bauteilberechnung und –simulation Composite – Herstellung (Handlaminieren und Vakuuminfusionsverfahren - Autoklav geplant) Composite – Zerspanung Hybride Baugruppenmontage aus CFK, Ti und/oder Al Wir qualifizieren uns durch folgende Fakten: 3D Konstruktions- + Designmöglichkeiten (Solid Works) CNC 5-Achs-Simultanbearbeitung High Speed Cutting Werkzeug- und Modellbau Hochwertige Klebeverbindungen Montage von kompletten Baugruppen (Hybride Teile) IHK Fachkraft für Faserverbundwerkstoffe und bestens ausgebildete Mitarbeiter Mitgliedschaft im Know-How-Netzwerk Carbon Composites e.V., Augsburg

Alu-Verbundplatten finden sowohl in der Industrie, in der Architektur als auch im Display Markt Anwendung. Es sind plane, leichte, aber gleichzeitig sehr stabile Platten. Diese haben ausgezeichnete Eigenschaften bezüglich Verarbeitung und Installation und sind zugleich einfach in Handhabung und Transport. Sehr gute Ergebnisse können durch die Verwendung von konventionellen Kunststoff- und Holzbearbeitungswerkzeugen erzielt werden. Die Platten zeichnen sich darüber hinaus durch hohe Planheit und extra leichtes Gewicht aus und sind außerdem darauf konzipiert, Ansprüche verschiedener Applikationen auf dem Display- oder Siebdruck-Markt zu erfüllen. Einsatzgebiete: Werbetafeln (Bauschilder, Bandenwerbung etc.) Einhausung für Maschinen oder Reinräume Fassadenverkleidungen

Um dünnwandige Metallelemente aus Aluminium, Titanzink, Kupfer oder nicht rostendem Stahl perfekt an eine Gebäudefassade zu bringen, bedarf es erstklassiger Verbundwerkstoffe, die selbst höchsten Ansprüchen an Planheit und Formstabilität genügen. Nach dieser Maßgabe haben wir SCHRAG|preciso für Sie entwickelt. Unser Verbundwerkstoffelement SCHRAG|preciso bringt alles mit, um individuelle Oberflächen mit einer einzigartigen und unverwechselbaren Optik zu erschaffen. Bei größtmöglicher Planheit und Formstabilität der einzelnen Elemente erreichen wir durch den Einsatz des Verbundwerkstoffträgers konstruktive Vorteile, denn: Der Verbundwerkstoff sorgt für eine signifikante Reduzierung des Eigengewichts der gesamten Fassadenkonstruktion. Dieser Fakt qualifiziert die Verbundwerkstoffplatte SCHRAG|preciso für die Verwendung bei sehr großformatigen Elementen. ---

Die Kombination mehrerer Qualitätsmaterialien Frontfolien auf Aluträger montiert, Kunststoff-Folien im Siebdruck mehrfarbig hinterdruckt, LCD-Fenster klar gedruckt mit einer Klebermaske ausgestattet, Aluträger gestanzt oder gefräst mit eingepressten Gewindebolzen.

Composite World realisiert komplexe Projekte sowie Einzel- und Kleinserienfertigung für alle Belange der Faserverbundtechnologie. Mit über 25 Jahren Erfahrung sind wir Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Kohlefaserbauteile. Unsere Expertise und unser Engagement für Qualität machen uns zur ersten Wahl in der Branche.

Unsere emaillierte Oberflächenbehandlung bietet eine innovative Lösung für die Veredelung und den Schutz von Verbundmaterialien. Mit einem Fokus auf Qualität, Vielseitigkeit und Ästhetik ermöglichen wir hochwertige Beschichtungen, die die Leistung und Ästhetik Ihrer Produkte verbessern. Eigenschaften unserer emaillierten Oberflächen für Verbundmaterialien: Hochwertiger Oberflächenschutz: Unsere emaillierte Beschichtung bietet einen robusten Schutz vor Korrosion, Verschleiß und äußeren Einflüssen, um die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer Verbundmaterialien zu gewährleisten. Die Beschichtung bildet eine widerstandsfähige Barriere gegen Feuchtigkeit, Chemikalien und mechanische Beanspruchung. Verbesserte Ästhetik: Unsere emaillierten Oberflächen verleihen Verbundmaterialien eine ansprechende Optik und Haptik. Wir bieten eine breite Palette von Farben, Glanzgraden und Oberflächenstrukturen, um Ihren individuellen ästhetischen Anforderungen gerecht zu werden und einzigartige Designs zu realisieren. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Unsere emaillierten Oberflächen eignen sich für eine Vielzahl von Verbundmaterialien, darunter Aluminium-Edelstahl-Verbunde, Kunststoff-Metall-Verbunde und mehr. Sie können in verschiedenen Branchen und Anwendungen eingesetzt werden, einschließlich Automobilbau, Bauwesen, Möbelindustrie und Elektronik. Temperatur- und chemische Beständigkeit: Unsere emaillierte Beschichtung ist temperaturbeständig und bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber chemischen Einflüssen. Sie behält ihre Qualität und Ästhetik auch unter extremen Bedingungen bei, was sie ideal für anspruchsvolle Anwendungen macht. Umweltfreundliche Lösung: Wir setzen auf umweltfreundliche Beschichtungsmaterialien und Produktionsverfahren, die den strengsten Umweltstandards entsprechen. Unsere emaillierte Beschichtungstechnologie ist frei von schädlichen Chemikalien und umweltschonend. Unsere emaillierten Oberflächen für Verbundmaterialien bieten eine perfekte Kombination aus Schutz, Ästhetik und Vielseitigkeit. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere hochwertigen Beschichtungsdienstleistungen zu erfahren und Ihre Verbundmaterialien zu optimieren.

DIBOND®, die weltweit erste Aluminumverbundplatte, speziell optimiert für den Display-Bereich. Sie ist leicht und dreidimensional verformbar und dabei äußerst stabil und biegesteif. DIBOND®eloxal Beidseitig eloxiert und dadurch besonders abriebfest und kratzfest

Wir sind seit Jahrzehnten auf die Lösung technischer Aufgaben spezialisiert und lassen unser Wissen in werkstoff- und fertigungsgerechte Konstruktionen einfließen. Wenn es um Dichten, Dämpfen, Isolieren und Schützen geht, werden von uns Gummi-Formteile und Verbunde für die vielfältigen Einsätze in Industrie und Gewerbe funktionsgerecht konstruiert, gefertigt und geliefert. Wir sind seit Jahrzehnten auf die Lösung technischer Aufgaben spezialisiert und lassen unser Wissen in werkstoff- und fertigungsgerechte Konstruktionen einfließen. Für jede Anwendung, abhängig von benötigter Stückzahl, Maßforderung und Funktion, bieten wir die geeigneten Werkstoffe und Fertigungsverfahren an. Nutzen auch Sie unsere Fachkompetenz für die Umsetzung Ihrer Ideen in leistungsfähige Bauteile.

vielfältige Materialkombinationen und Formen -Mit konventionellen Verfahren können Verbundstofe oft nur sehr schwer oder gar nicht getrennt werden. -Aluminium-Verbundwerkstoffe, z. B. Alucobond -Auch beschichtete Materialien oder Schichtpressstoffe können problemlos mit dem Wasserabrasivstrahl bearbeitet werden.

Verbundfolien kommen im Food-Bereich zum Beispiel bei der Verpackung von Fertiggerichten, Frischeprodukten oder öligen Lebensmitteln zum Einsatz. Verbundfolie Wir arbeiten mit Verbundfolien, die sich durch hervorragende Barriereeigenschaften und sehr flexible Siegelfähigkeit auszeichnen. Verbundfolien kommen im Food-Bereich zum Beispiel bei der Verpackung von Fertiggerichten, Frischeprodukten oder öligen Lebensmitteln zum Einsatz. Suchen Sie die richtige Verbundfolie für Ihr Produkt? Lassen Sie sie uns gemeinsam finden. Fakten-Check Verbundfolie: • Verbundfolie für Food-Verpackungen, z. B. für Fertigmenüs und Frischeprodukte sowie für ölige Lebensmittel geeignet • Stärke der Verbundfolie: 54–67 my, weitere Stärken und Verbundtypen auf Anfrage • Siegelfähigkeit bei 140–180 °C gegen A-PET, C-PET, PP, PS, PE, PVC und sich selbst • Verbundfolie für Pasteurisation geeignet • Sehr gute Barriereeigenschaften (z. B. durch PE-EVOH-PE) • Mit Antifog-Ausrüstung lieferbar Lebensmittelecht: Ja

Strukturbauteilen aus Faserverbundstoffen spezialisiert und haben Erfahrung in verschiedensten Branchen und Anwendungsbereichen von Automotive über Maschinenbau bis Aerospace. Die flexible Werkstattfertigung ermöglicht die Fertigung von verschiedenen Losgrößen vom Prototypen bis zur Serie.

Wir entwickeln spezielle Fertigungsverfahren zur Herstellung verdrehsicherer Verbundrohre. Egal welche Materialien Sie zusammenführen wollen oder wieviele Kanäle das Rohr haben soll. Vom Entwurfsmuster bis zum Endprodukt finden wir gemeinsam mit Ihnen eine passende Lösung. Rufen Sie uns am besten gleich an oder senden Sie uns eine E-Mail.

Sperrschichtmaterialien Hierunter versteht man Kombinationsfolien die aus einer Aluminiumfolie und einer thermoplastischen Beschichtung bestehen. Aluminium-Verbundfolien finden als Sperrschichtmaterial für die Trockenmittelmethode in längeren Konservierungszeiträumen und in allen Klimazonen Verwendung. Ein Hauptmerkmal ist eine geringe und vom Außenklima unabhängige Wasserdampfdurchlässigkeit. Je nach Beanspruchung läßt sich die Zusammensetzung variieren, wobei die Aluminiumfolie im wesentlichen den Grad der Wasserdampfdichte bestimmt. Mit zunehmender Dicke der Alu-Folie nimmt die Durchlässigkeit von Wasserdampf ab, jedoch die Steifigkeit zu. Der besondere Vorteil einer Verpackung mit siegelfähigen Alu-Verbundfolien liegt darin, dass aufgrund der Siegelbarkeit eine Verpackung nach Maß in beliebiger Größe möglich wird. Geeignete Siegelgeräte finden Sie bei uns. Vorteile: •siegelbar •beschriftbar, beklebbar •niedrige Wasserdampfdurchlässigkeit •flexibles Sperrschichtmaterial •verschiedende Zusammensetzungen möglich Aus der Alu-Verbundfolie können unterschiedliche Verpackungen hergestellt werden: •Zuschnitt / Bodenzuschnitt •Kastenhaube •Kisteneinsatz •Flachsack •Formhaube •Flachbeutel •Sonderformen nach Anforderung

Kaschierverbunde / Deckelfolien Unser Baukastensystem ermöglicht speziell abgestimmte Varianten im Verbundaufbau.

Carbon ist ein kohlenstofffaserverstärkter Verbundwerkstoff. Finden Sie mehr heraus über die Bestandteile von Carbon und darüber, was ein Faserverbundwerkstoff eigentlich ist. Faserverbundwerkstoff Bestandteile Technologisch sind Verbundwerkstoffe eine Kombination aus mindestens zwei Bestandteilen, welche unterschiedlichen Werkstoffgruppen angehören. Aus einem Matrixwerkstoff und mindestens einem Faserwerkstoff entstehen Faserverbundwerkstoffe. Kunststoffe, Metalle und Keramiken werden als Matrix mit organischen (Aramid, PTFE, Wolle) und anorganischen Faserwerkstoffen (Metalle, Keramik, Basalt, Glas, Kohlenstoff) verbunden. Gezielt werden nützliche Eigenschaften kombiniert und nachteilige kompensiert. Carbon ist dabei die für die meisten Anwendungen beste Kombination aus Kunststoffen und Kohlenstoffasern.

Entwicklung und Vertrieb von mehrschichtigen Aluminiumverbundfolie für verschiedenste Anwendungen. Einsatzgebiete sind Pharmazie (Blister Folie), Isolation, Verpackung, Nahrung (Schokolade), Baugewerbe, Kabelindustrie u.v.m. Verbundmaterialien: Aluminium, PE, Papier, PET , PET-met, Stärke und Breite nach Kundenspezifikation und Machbarkeit

Das Frisch-Beton-Verbund-System ist ein innovatives Verfahren, das maximale Betonabdichtung gewährleistet und besonders in aggressiven Umgebungen wie Biogasanlagen und industriellen Behältern zur Anwendung kommt. Bei diesem System wird eine spezielle Folie mit dem frisch gegossenen Beton verbunden, um eine absolut dichte Schutzschicht zu bilden. Diese verhindert das Eindringen von Flüssigkeiten und schützt den Beton langfristig vor chemischen Angriffen, insbesondere vor biogener Schwefelsäurekorrosion. Durch die Kombination modernster Folientechnologie und robusten Betonmaterials entsteht eine hochbelastbare Schutzschicht, die sowohl in Neubauten als auch bei Sanierungen eingesetzt werden kann. Die Frisch-Beton-Verbund-Systeme sind ideal für industrielle Anwendungen, bei denen es auf maximale Sicherheit und Langlebigkeit ankommt. Dank der hervorragenden Haftung und Flexibilität der Schutzfolien passen sich diese Systeme perfekt an jede Form und Oberfläche an und sorgen für eine durchgehende Abdichtung ohne Schwachstellen.

Das Wasserstrahlschneiden von Carbon und Verbundwerkstoffen ist eine fortschrittliche Methode, die es ermöglicht, diese Materialien ohne thermische Beeinträchtigung und völlig verzugsfrei zu bearbeiten. Diese Technik bietet eine sehr hohe Schnittgeschwindigkeit von bis zu 30.000 mm pro Minute, was hohe Stückzahlen ermöglicht. Die Möglichkeit, Materialstärken von unter 1 mm bis hin zu 200 mm zu schneiden, macht diese Methode ideal für die Herstellung von komplexen und detaillierten Teilen. In der heutigen Industrie, in der Effizienz und Präzision entscheidend sind, bietet das Wasserstrahlschneiden von Carbon und Verbundwerkstoffen eine ideale Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die Möglichkeit, diese Materialien ohne thermische Beanspruchung zu schneiden, sorgt für eine längere Lebensdauer und bessere Qualität der Endprodukte. Diese Technologie ist nicht nur kosteneffizient, sondern auch vielseitig einsetzbar, was sie zu einer wertvollen Ergänzung für jedes Unternehmen macht, das mit Carbon und Verbundwerkstoffen arbeitet.

Die Alu-Verbundliner sind für den Einsatz im Lebensmittelbereich geeignet. Die Liner schützen das Transportgut vor Staub, Feuchtigkeit, Sauerstoff und Aromaverlust.

Als nachhaltige Alternative zu den erdölbasierten Kunststoffen fertigen wir Ihr Produkt in Biokunststoff. Gerne begleiten wir Sie schon bei der Entwicklung und der Gestaltung Ihrer Produkte. Als nachhaltige Variante bieten wir Ihnen die Produktion Ihrer Produkte auch in Biokunststoffen an. Diese werden aus nachwachsenden Rohstoffen hergestellt und können schon Heute oft als Alternative zu den erdölbasierten Kunststoffen eingesetzt werden.

Innovative Werkstoffe erfordern eine ebenso innovative Wärmehandlung. Finden Sie hier die Lösung für Ihre Anwendung. Erwärmen Trocknen Tempern Kleben Formen Schrumpfen Vulkanisieren EN 1539

Ob Schwingungsdämpfer oder Absperrventil: Die Kombination von Gummi mit anderen Materialien bringt die besten Eigenschaften verschiedener Ausgangsstoffe zusammen. Speziell abgestimmte Haftmittel erzeugen beim Aufvulkanisieren eine optimale Bindung von Gummi und Verbundmaterial: Eine Trennung ist danach ohne Zerstörung des Materials nicht mehr möglich. Die Materialpalette für Gummi-Metallverbindungen reicht dabei von Gusseisen über Aluminium bis hin zu Edelstahl. Auch Kunststoffe gehen bei uns dauerhafte Verbindungen mit Gummi ein. Unsere Gummi-Kunststoffverbindungen punkten beispielsweise mit Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit – und bringen dabei deutlich weniger Gewicht mit als eine Verbindung mit Metallen.

High-tech Werkstoffe für Hochleistungsbezüge. Verbundwerkstoffe kombinieren die herausragenden Eigenschaften ihrer einzelnen Komponenten zu einem neuen Werkstoff, dessen Eigenschaftsbild den Einzelkomponenten sogar überlegen ist, da diese miteinander in Wechselwirkung treten. Dies erlaubt eine gezielte Optimierung der Werkstoffparameter für jeden einzelnen Anwendungsbereich. Durch die ausgewogene Selektion hochleistungsfähiger und innovativer Werkstoffe und spezielles Fertigungs-Know how bieten SchäferRolls-Compositebezüge entscheidende Vorteile: herausragende mechanische Eigenschaften wie hohe Weiterreiß- und Zugfestigkeit bei gleichzeitig höchster chemisch-thermischer Beständigkeit. Der Bezugsaufbau aus drei maßgeschneiderten Schichten wird den jeweiligen Einsatzbedingungen flexibel und optimal angepasst. Das Ergebnis: Maximale Funktionalität, maximale Betriebssicherheit und maximale Lebensdauer der Bezüge bei unterschiedlichsten Belastungen. Herstellungsverfahren: • Bewährtes und flexibles Wickelverfahren auf speziell konstruierten Maschinen und Anlagen Eigenschaften und Vorteile: • Konstante Funktionalität über die gesamte Lebensdauer: Bezugsaufbau und Oberflächeneigenschaften werden optimal auf die jeweiligen Einsatzbedingungen abgestimmt • Sehr hohe Produktionssicherheit: das optimierte Haftsystem mit Basisschicht (Base) garantiert eine zuverlässige und dauerhafte Bindung – durch patentierten Bindungsaufbau erstmals auch auf Baumwollwalzen für Superkalander • Sicherheitsreserve: funktionelle Zwischenschicht (Intermediate) mit Verschleißindikator und höherer Belastungsfähigkeit • Hohe Lebensdauer: extremer Verschleiß- und Barringwiderstand durch maßgeschneiderte Materialzusammensetzung Einsatzbereich: • Papierindustrie: Multi-Nip-, Soft-, Super-, Prägekalanderwalzen, Zentralpresswalzen, Leitwalzen • Technische Anwendungen

Verbundwerkstoffe wie GFK und CFK lassen sich hervorragend mit Wasserstrahltechnik schneiden. Diese Technik ermöglicht das Schneiden von Materialien bis zu einer Dicke von 100 mm. Wir bieten Unterstützung bei der Beschaffung von handelsüblichem Material und führen gerne Probeschnitte durch, um die beste Herstellungsweise zu ermitteln.

Wir bieten eine breite Produktpalette an technischen Textilien zur Anwendung im Composite-Bereich. Neben bestehenden Produkten sind ebenfalls Neuentwicklungen auf Anfrage möglich. Wir sind Multitechnologen und haben daher die Möglichkeit Ihnen Produkte aus den Bereichen Flechterei, Weberei und Wirkerei für Ihren spezifischen Anwendungsfall anzubieten. Produkte aus dieser Kategorie können folgende Eigenschaften aufweisen: • sehr hohe Compositefähigkeit • exzellente Drapiereigenschaften • sehr hohe Reißfestigkeit • sehr gute Flüssigkeitsbeständigkeit • nicht brennbar • exzellenter mechanischer Schutz • UV- und ozonbeständig • Selbstverlöschend

Verbundschaumstoffe sind hochbelastbare und sehr feste Schaumstoffe. Verbundschaumstoff wird aus Schaumstoffresten unter hohem Druck zusammengepresst und verklebt. Qualität: V120 Größe: 1000x500mm Stärke: 10mm, 20mm, 30mm, 40mm, 50mm Der Verbundschaumstoff kann mit einem elektrischen Küchenmesser, einem Teppichmesser (Cuttermesser) oder einer Schere geschnitten werden Sondergrößen sind auf Anfrage möglich.