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Höchste Format und Packstilflexibilität, Höchste Performance in diesem Segment, Besonders großer Formatbereich, Äußerst schonendes Produkthandling Die exzellente, kompakte Falteinschlagmaschine für den Leistungsbereich bis 600 Packungen pro Minute. Die Maschine wird vorzugsweise in der Süßwaren-Industrie eingesetzt und verpackt überzogene und geformte Schokoladeriegel, -tafeln und -täfelchen oder Napolitains, Waffeln und ähnliche Artikel in einen oder zwei Hüllstoffe. Vorzugsweise in Kombination mit LoeschPack LTM-K-SA für Sammelpackungen. Besondere Vorteile unserer Schokoladenfalteinschlagmaschine: • Höchste Format und Packstilflexibilität • Höchste Performance in diesem Segment • Besonders großer Formatbereich • Äußerst schonendes Produkthandling Kundenvorteile mit unserer Schokoladenfalteinschlagmaschine: • Hochmoderne, ausgereifte Konstruktion speziell für Schokoladenartikel • Spezial-Kurvengetriebe im Ölbad laufend • Computer-optimierte, speziell gehärtete Kurven • Gute Zugänglichkeit aller Bereiche • Servoantriebe für Produkt- und Hüllstoffzuführung • Großes Touch Panel für volle Visualisierung aller Funktionen und Maschinenzustände • Robuste modular aufgebaute Maschinenkonstruktion im Frontplattendesign • Hervorragende Verpackungsqualität • Verpackung in ein oder zwei Packmaterialen, auch verklebt/gesiegelt • Verschiedene Faltungsarten • Besonders schneller, einfacher Formatwechsel • Besonders hohe Leistung bei gleichzeitig großem Formatbereich • Hoher Hygienestandard durch Trennung von Antriebs- und Produktbereich. • Produktschonender Artikeltransport durch kontinuierliche Bandtransporte und Separierung • Schnelle Reinigung und Wartung durch optimale Zugänglichkeit Leistung: 600 Packungen pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-lrm-s.pdf

Der Buchsentypus der RT®-Gruppe wird als wartungsfreies Gleitlager eingesetzt, dass vorzugsweise trocken, also ohne ein zusätzliches Schmiermittel läuft. Die gerollte und kalibrierte Buchse wird aus dünnwandigem Streifenmaterial hergestellt, die Nahtstelle verläuft somit parallel zur Buchsenachse. Das wartungsfreie Verbundmaterial entspricht der ISO 3547 und hat drei unterschiedliche Schichten: 1) Gleitschicht aus PTFE und Polymerfasern ca. 0,01 bis 0,03mm dick 2) poröse Sinterbronzeschicht (CuSn8Zn3) ca. 0,20 bis 0,35mm dick 3) Trägerblech aus Stahl, Bronze oder Edelstahl ca. 0,75 bis 2,30mm dick (je nach Ø-Innen) nur bei Stahlrücken: Korrosionsschutzschicht aus Zinn (FeSn1) ca. 0,002mm dick. Bei der RT* (Zylinderbuchse | Stahl + PTFE) handelt sich um ein dünnwandiges Verbundgleitlager aus Stahlträger und einer Gleitschicht aus Teflon/PTFE nach DIN 1494 ISO 3547, wartungsfrei. EIGENSCHAFTEN - geeignet für Trockenlauf und sauberen Betrieb - Ruckfreie Bewegung ohne stick-slip-Effekt - für oszillierende und rotierende Bewegungen, auch bei niedriger Geschwindigkeit - geringe Reibung, hohe Lebensdauer und niedriger Verschleiß [~0,003mm/h] - hohe spezifische Belastung, auch stoßweise - Temperaturbeständig zwischen -195° bis +260° Celsius - weitgehend chemisch beständig und REACH-/RoHS-konform ANWENDUNGSBEREICHE - in sauberer bis leicht verschmutzter Umgebung - allgemeiner Maschinenbau - Automobilbereich - Schienenfahrzeuge - Luft- und Raumfahrt - Marinetechnik - Kleingerätetechnik - Land- und Forstwirtschaft TOLERANZEN und MONTAGE Gehäusebohrung: H7 Welle: Stahl mit Rautiefe < Rz 2..3 und Toleranz im Bereich f7 Buchsen-ID nach Einbau: im Bereich von H9 Einbaufasen sollten beim Gehäuse mit ca. 1,5mm x 15-45° und bei der Welle mit ca. 5mm x 15° bedacht werden. Zudem wird die Verwendung eines passenden Einpressdorns empfohlen, sowie auch das leichte Einfetten der Buchsenaußenseiten vor dem Einpressvorgang.