Finden Sie schnell constructions für Ihr Unternehmen: 3470 Ergebnisse

Von der einfachen Handspannvorrichtung bis zum komplexen Vorrichtungssystem finden wir für Ihr Produkt die optimale Lösung. Peters Werkzeug- und Maschinenbau beschäftigt sich seit der Gründung 1963 mit mechanischer Bearbeitung von Werkstücken, daraus entwickelte sich das Know How unserer intelligenten Spannlösungen für horizontale und vertikale Bearbeitungszentren. Langjährige Erfahrung, praxisnahe Konstruktion und modernste CAD-Systeme ermöglichen uns optimale Werkstückspannungen für Ihre Bedürfnisse zu fertigen. Wir finden für Sie die optimale Lösung, ob einfache Handspannvorrichtung oder komplexer Vorrichtungsbau, egal ob die Werkstückspannung mechanisch, pneumatisch oder hydraulisch erfolgt. VORRICHTUNGSBAU Peters Werkzeug- und Maschinenbau beschäftigt sich seit der Gründung 1963 mit mechanischer Bearbeitung von Werkstücken, daraus entwickelte sich das Know How unserer intelligenten Spannlösungen für horizontale und vertikale Bearbeitungszentren. Langjährige Erfahrung, praxisnahe Konstruktion und modernste CAD-Systeme ermöglichen uns optimale Werkstückspannungen für Ihre Bedürfnisse zu fertigen. Wir finden für Sie die optimale Lösung, ob einfache Handspannvorrichtung oder komplexer Vorrichtungsbau, egal ob die Werkstückspannung mechanisch, pneumatisch oder hydraulisch erfolgt. UNSERE LEISTUNGSPALETTE UMFASST: Schraubstöcke und Mehrfachspannsysteme für einfache Spannaufgaben Spanntechnik für 5-Achs-Bearbeitungszentren für Ein- und Doppelspindlermaschinen Hydraulische Zentrischspanner mit einer Wiederholgenauigkeit von +- 0,01 mm bei höchster Spannkraft Bohrungsspanner mit Nullpunktspannaufgaben oder zum Spannen mit Längenausgleich Bohrungsspanner mit schwimmendem Zapfen zur Vibrationsunterdrückung am Werkstück Sonderlösungen zur Beladung, zur Positionierung oder zur Entnahme der Werkstücke Spannvorrichtungen für vertikale Bearbeitungszentren Vertikale Bearbeitungszentren sind dadurch gekennzeichnet, dass die Bearbeitungsspindel – in der Grundstellung – senkrecht zur Spannvorrichtung steht und die Bearbeitung der Werkstücke entweder starr auf dem Maschinentisch oder – bei Vorhandensein einer gesteuerten Dreheinrichtung – durch Schwenken ( Durchdrehen ) der Spannvorrichtung in die erforderliche ° Zahl zum vertikalen Ausrichten des Werkstückes unter die Bearbeitungsspindel erfolgen kann. Die Spannvorrichtung ist dabei erhöht über dem Maschinentisch aufgebaut, so dass auch – mittels entsprechender Freimachungen (Durchbrüche ) in der Wiegenplatte – eine rückseitige Bearbeitung bei einer 180° Stellung der Spannvorrichtung am Werkstück möglich wird. Teilweise können die Bearbeitungsspindeln auch in Schrägstellung seitliche Bearbeitungen am Werkstück vornehmen; dort wo Dreheinrichtungen auf der Grundvorrichtung eingearbeitet sind, werden die Spannvorrichtungen als Planteller zum Aufsatz auf die Dreheinrichtung ausgeführt. Spannvorrichtungen für horizontale Bearbeitungszentren Bei horizontalen Bearbeitungszentren befindet sich die Bearbeitungsspindel waagerecht zur Spannvorrichtung, so dass die Werkstücke senkrecht zur Spindel gestellt und auf einem sog. Spannturm in die Bearbeitungsposition gebracht werden. Dies geschieht durch Aufnahme des Spannturms auf einer Palette der Maschine, die dann an die Bearbeitungsspindel herangeführt wird. Die Spindel kann in der Höhe verfahren werden, so dass mehrere Werkstücke – übereinander am Spannturm platziert – bearbeitet werden können. Durch die Bestückungsmöglichkeit an allen Seiten des Spannturms können Mehrfachspannungen vorgenommen und eine Komplettbearbeitung des Werkstückes erreicht werden. Hier sind oft hydraulische Sonderlösungen erforderlich Unsere eigenen Produkte Hydraulischer Zentrischspanner HZS ( Wiederholgenauigkeit +/-0,01 ) Kommt zum Einsatz bei seriellen Werkstücken zur Aussenspannung Bohrungsspanner für Nullpunktspannung / Bohrungsspanner für Längenausgleich Kommt zum Einsatz, wenn die Außenkontur des Werkstückes nicht zum Ausrichten (Spannen) geeignet ist. Bohrungsspanner ohne Zentrierung Kommt zum Einsatz, wenn eine Bohrung am Werkstück genutzt werden muss, um Vibrationen des Werkstücks während der Bearbeitung entgegenzuwirken, ohne das Werkstück selbst durch diese Spannaufgabe auszurichten. Das Spannelement ist schwimmend gelagert

Wir bieten im Wohnungsbau eine schnelle, planungssichere und nachhaltige Lösung durch unsere Modulbauweise für Wohnanlagen. Ob Geschossbauwohnungen, Boardinghäuser, Studentenwohnheime, Hotels oder Gemeinschaftsunterkünfte – mit der deumoba-Modulbauweise realisieren wir sowohl temporäre als auch dauerhafte Wohngebäude. Anbau, Rückbau oder Umbau sind dabei ebenfalls flexibel umsetzbar. Wohnmodule von deumoba grenzen sich klar von herkömmlichen Wohncontainern ab: Hochwertige Materialien, individuelle Gestaltung und eine energieeffiziente Bauweise unter Einhaltung aller Richtlinien des geltenden GEG (von Wärme- und Schallschutz, über Lufthygiene, bis zum Feuchteschutz) sind nur einige Vorteile. Unsere schlüsselfertigen Module bieten durch ihren hohen Vorfertigungsgrad die Möglichkeit, bis zu 50% der Bauzeit zu sparen bei geringeren Kosten von rund 30%.

Mit dem Systembau ermöglicht das Generalunternehmen SÄBU wirtschaftliches und gleichzeitig wertiges Bauen für temporäre oder dauerhafte Nutzung. Systemgebäude verkörpern in Bezug auf Architektur, Optik und Aufbau der Module einen standardisierten Gebäudetyp und unterscheiden sich hier vom individuell planbaren Modulbau. Die schlüsselfertigen Zweckbauten bestehen aus einer Kombination von einzelnen Systemelementen und standardisierten Raumzellen. Die im Werk präzise vorgefertigten Raummodule werden innerhalb weniger Tage auf vorbereiteten Fundamenten zu einem Containergebäude zusammengefügt. Dadurch kann der Innen- und Endausbau binnen kurzer Zeit und von der Witterung unabhängig erfolgen. Dadurch wird Kosten- und Terminsicherheit gewährleistet sowie eine saubere, leisere und schnellere Bauphase. Containeranlagen werden standardmäßig bis zu drei Geschossen erstellt. Auf Wunsch können mehr Geschosse realisiert werden. Werden Bildungseinrichtungen saniert, bieten Systemgebäude aus Raumcontainern die ideale Interimslösung. Schnell aufgebaut und rückstandslos zurückgebaut.

Die Umsetzung einer Idee, die Ausarbeitung eines Konzeptes oder die Detaillierung einer Konstruktion. Wir setzten es um - vom ersten Strich bis zur Fertigungszeichnung. Konzeption - neue Ansätze und Lösungen Konstruktion mit 3D CAD Systemen, 2D Zeichnungen Composite Bauteile und Werkzeuge Prototypenbau und Kleinserien Testing - statisch und dynamisch Auf unseren Caita V5 Arbeitsplätzen setzen wir unsere gemeinsamen Ideen um, egal ob für klassischen Leichtbau oder neue Faserverbundkonzepte.

In diesem Metier ist die Firma Wilhelm Risse seit 1898 zuhause. In vierter Generation wird heute in altbewährter Handwerkstradition unter Zuhilfenahme modernster Technik Bauholz verzimmert. Zimmerei & Holzbau Sanierung Mobilhaus Fachwerkhäuser Der Bau und die Montage von Dachstühlen, Gauben, Dachaufstockungen, sind die traditionellen Betätigungsfelder der Zimmerei. Die Sanierung und die Holzkonstruktionen von Kirchenbauten und Turmhelmkonstruktionen werden mit viel Liebe zum Detail und großem Know-how zur Zufriedenheit des Bauherrn ausgeführt. Zahlreiche Kirchenbauten im Sauerland und der weiteren Umgebung zeugen von dem großen Können und Geschick der Zimmerleute. Der Innenausbau und die Restaurierung von denkmalgeschützten Objekten runden das Angebot ab.Dem Trend zum modernen Hausbau mit dem Baustoff Holz verschließt sich auch die Firma Risse nicht. Handwerkliche Häuser in Holzrahmenkonstruktion entstehen heute in Meschede-Bonacker, individuell nach den Wünschen des Bauherrn geplant. Vorteile dieser Bauweise sind die kurze Bauzeit mit dem gesunden und nachwachsenden Baustoff Holz. Zur Person Zimmerermeister Wilhelm Risse Zimmerermeister, staatllich geprüfter Restaurator im Handwerk Lehre als Zimmerer Zimmerermeister seit 1993 geprüfter Restaurator im Zimmererhandwerk seit 2002 Nachweis der MPA-Stuttgart zur Sanierung von tragenden Holzbauteilen Geschäftsführer der Wilhelm Risse GmbH , Zimmerei Holzbau Zertifikat

Vom Igelhaus bis zum Ladenbau Unsere Dienstleistung: Möbelanfertigung und Ladenbau (Aufmaß, Planung, Fertigung, Auslieferung, Aufbau) Serienfertigung vom Zuschnitt bis zur CNC-Bearbeitung Lackierarbeiten und Oberflächenveredelung Herstellung unter Verwendung von CAD, WoodWop und CNC Technologie Fertigung in klassischer Handarbeit Unser technische Ausstattung: Homag 5 Achs CNC Holzfräse Nesting CNC Plattensäge Kantenanleimmaschine mit Vorfräsaggregat und Farbwechsel Dickenhobel Abrichte Fräsen mit schwenkbarem Fräsdorn Bandsägen Formatkreissägen (digital) Vollautomatische Kappanlage Furnierpresse Breitbandschleifer Vector Works Planungsprogramm (CAD) Lackieranlage für alle Lackarten

Innovation trifft Kreativität Maßgeschneiderte Problemlösungen und Konstruktionen, wirtschaftlich produktiv funktionell attraktiv termingerecht Nicht die Aufzählung allein, sondern die Summe dieser Eigenschaften machen unsere Produkte für Sie interessant. Seit 1966 entwickeln wir technische Produkte. Nutzen Sie unser umfassendes branchenübergreifendes Wissen und unsere Flexibilität mit der wir auch komplexe Aufgaben effizient lösen.

Die Konstruktion ist Grundlage eines effizienten Formenbaus. Wir konstruieren unsere Formen durchgängig mit Cimatron E 11.0. Als Schnittstellen stehen uns VDA / IGES / DXF / DWG / STEP / CATIA und ELT zur Verfügung, so dass eine sichere Datenübernahme möglich ist. Die CAM-Programme werden mit Cimatron E NC erstellt.

PRINZ entwickelt Verfahren und Werkzeuge der Kaltmassivumformung. Die Werkzeugkonstruktion erfolgt auf modernen 3D-CAD-Arbeitsplätzen,die direkt mit den CNC-Maschinen des hauseigenen Werkzeugbausvernetzt sind. Regelmäßige Workshops aller Fachabteilungen tragen zu einemständigen Verbesserungsprozess bei.

Mit unseren Konstruktions-Anlagen können wir unsere Kunden in den verschiedensten Produktpaletten bedienen. Folgenden Aufgaben gehören zu unseren regelmäßigen Aufträgen:Modell- und Formenbau Prototypen-Modelleinrichtungen + Modelleinrichtungen Nullserienwerkzeuge Produktentwicklung Armaturen Kernschießeinrichtungen Lehren und Prüfvorrichtungen Urmodelle Um höchste Kundenzufriedenheit zu erreichen, nutzen wir zur Auftragsausführung folgende Arbeitsplätze: CAD/CAM 2 x Tebis 3 x Tebis Viewer 1 x Visi 1 x Visi Ausbildungsplatz 1 x Visi Viewer Schnittstellen: Step, IGES, DXF, STL, VDA

Die vom Auftraggeber erhaltenen Daten, werden von der Konstruktion in unsere 3D Welt integriert und für den Entwurfsprozess vorbereitet. Konstruktion Unsere Konstrukteure/innen unterstützen die Designer/innen entlang des Gestaltungsprozess. Die vom Auftraggeber erhaltenen Daten, werden von der Konstruktion in unsere 3D Welt integriert und für den Entwurfsprozess vorbereitet. Parallel zum Designentwurf werden konzeptionelle Funktions- und Bauraumstudien zur Überprüfung erstellt. Es werden Oberflächen in Abstimmung nach Rauheit und Anmutung definiert und konstruktiv berücksichtigt. In der Realisierungsphase helfen wir Ihnen mit unseren Freiformflächen- und Fertigungserfahrung, Ihrem Produkt die perfekte Oberfläche zu geben. Wir unterstützen Sie bei der Werkzeugbetreuung und der finalen Abmusterung.

Die Konstruktion der Firma Jerko ist mit modernen 3D Arbeitsplätzen ausgestattet. Verbunden mit einem PDM System (Produktdatenmanagement) ist hier ein „Concurrent Engineering“ (verteilte geleichzeitige Entwicklung) möglich. Darüber hinaus erstellen unsere Konstrukteuere eine komplette Dokumentation nach MASCHINENRICHTLINIE 2006/42/EG. Fünf Ingenieure und Techniker sind mit der Umsetzung von Kundenwünschen und Entwicklungen beschäftigt. Ihre Vorteile: Gesicherte Datenablage und geschützte Produktinformationen Änderungsstände und Informationen zu Änderungen Gesicherte Datenweitergabe für Interne und Externe Abteilungen Kontrollierte freigegebene Zeichnungen für die Fertigung Verwaltung von Produktvarianten Bessere Zeitplanung und Liefertreue Auch ihre 3D Daten von Maschinenelementen oder Hallen Layouts planen wir in unsere Konstruktion ein. So werden Störkanten rechtzeitig erkannt und Fehler bei der Planung vermieden.

optimaler Schutz bei allen Arbeiten im Innen-, sowie im gesamten Außenbereich. • 3 x 10 m • 200g/m²

Individualität pur! Ihnen stehen alle Möglichkeiten offen zu zeigen, wie besonders Ihr Unternehmen ist. Kreativität und Konstruktion vereinen sich in diesem Bereich und ermöglichen Ihnen einen unvergleichlichen Werbeauftritt.

Ob Musterkoffer für den Vertrieb oder Messestand: Auch im Bereich der Produktexponate ist Nordemann ein ebenso erfahrener wie zuverlässiger Partner. Gemeinsam mit unseren Auftraggebern entwickeln wir Lösungen, die anschließend in kleinen Stückzahlen oder als individuelle Einzelstücke produziert werden. Die hohe Flexibilität unserer Fertigungsstrukturen sichert dabei eine effiziente, wirtschaftliche Herstellung und eröffnet zugleich ein breites Spektrum an Möglichkeiten.

Ihre Produktideen, Handskizzen, Ansichtsmuster und Prototypen erhalten hier ihre digitale Form als 2-D oder 3-Dimensionen-Volumenmodell. Hausintern konstruieren und entwickeln wir mit dem CAD/CAM-Programm Mastercam®, Schnittstellen zu allen gängigen Konstruktionsprogrammen sind vorhanden. Selbstverständlich unterstützen und beraten wir Sie bereits während der Entwicklung, führen Machbarkeitstudien durch oder schlagen Ihnen gerne geeignete Rohstoffe für Ihr Produkt vor, falls Sie dieses wünschen. Die Gedanken sind frei und vier Augen sehen mehr als zwei. Unsere Speziallisten analysieren und entwickeln gerne für Sie und haben schon so manches mal durch geringfügige Konstruktionsänderungen und Anpassungen des Teiles an die Erfordernisse des Mediums Kunststoff große Effizienzsteigerungen und Kostenreduktionen erzielen können. Bitte zögern Sie nicht, unsere Erfahrungen zu nutzen. Unsere eigenen Produktideen werden hier ebenfalls digital entworfen und gezeichnet.

Unser Konstruktionsbüro berät und unterstützt bei der Auslegung und Berechnung von kompletten Getrieben sowie einzelner Zahnräder. Unsere Konstrukteure ermitteln in Zusammenarbeit mit den Kunden deren konkrete Bedarfe, um auf dieser Grundlage individuelle und präzise Lösungsvorschläge zu entwickeln, die optimal auf die jeweiligen Anwendungen zugeschnitten sind.

Innovationen – konstruktiv bis ins Detail Effizienz ist ein wichtiger Erfolgsfaktor in der Metallbranche. Damit wir auch für Ihre speziellen Anforderungen die beste Lösung entwickeln können, arbeiten wir eng mit Ihnen als unseren Kunden zusammen. Konstruktion und Fertigung gehen dabei Hand in Hand. Unsere hauseigene Konstruktionsabteilung garantiert, dass wir Optimierungspotenziale in Form und Produktion nutzen können – etwa bei der Aktualisierung Ihrer bestehenden Komponenten auf den Stand der neuesten Technik oder der individuellen Lösung. Praxisorientierte & kosteneffiziente Lösungen Unsere Konstruktionsabteilung entwickelt für Sie individuelle Komponenten und Baugruppen. Oder wir prüfen bereits bestehende Pläne und zeigen Ihnen Verbesserungspotenziale auf. Unsere Konstrukteure arbeiten mit aktuellster CAD- und 3D-Software, sowie 3D-Druck zur kurzfristigen und kostengünstigen Erstellung von Prototypen, Machbarkeitsstudien inklusive. So prüfen wir schnell und individuell, welche Möglichkeiten der modernen Verarbeitung sich für Ihr Projekt optimal eignen. Das steigert die Leistungsfähigkeit unserer Konstruktionen und senkt die Herstellungskosten für unsere Kunden. Metalltechnik ganzheitlich realisiert: Von der Entwicklung über die Konstruktion bis zur Montage komplexer Baugruppen

Kreativität, Know-how und moderne 3D-CAD-Programme sind der Grundstein für Ihre Produktidee. Egal ob Neukonstruktion oder bereits existierendes Teil, wir prüfen grundsätzlich wie wir ein Produkt verbessern oder optimaler fertigen können. Und das während des gesamten Fertigungsprozesses. Bereits von Beginn der gesamten Herstellung bis hin zu Verpackung und Versand profitieren Sie von vielfältigen technischen Möglichkeiten und der langjährigen Erfahrung unserer Mitarbeiter.

Niedrige Einkaufspreise mit langfristiger Perspektive erzielen nur Hersteller, die gemeinsam mit Ihren Lieferanten neue Produkte entwickeln, Prozesse analysieren und Kosten optimieren. In diesem Sinne verstehen wir uns als Entwicklungs-partner für unsere Kunden und stellen unser Know-how bereits bei der Werkstoffauswahl, bei der Bestimmung von Oberflächen- eigenschaften und bei Fragen zur Teilegeometrie beratend zur Verfügung. Moderne CAD-Techniken ermöglichen uns in kurzer Zeit nach Zeichnung oder Muster die Fertigstellung der Werkzeugkon- struktion. Unter Einsatz moderner Kommunikationstechniken können nach der Übermittlung Datenmodelle unterschied- lichster Formate verarbeitet werden.

Sie haben eine Idee, ein zu kopierendes Bauteil oder möchten eine Baugruppe entwickeln? Mit professionellen und lizenzierten Softwarepaketen konstruieren wir Ihre Wünsche. Mit spezieller Konstruktionssoftware erstellen wir Ihr 3D-Modell am Computer und exportieren es in allen gängigen 3D-Formaten. Bei dieser parametrischen Konstruktion wandeln wir - Schritt für Schritt - Ihre Ideen in ein Bauteil um, gehen dabei detailliert auf Ihre Wünsche ein und leisten Ihnen Unterstützung bei Bauteilauslegung und -design. Im CAD-Programm (Computer-Aided-Design) können wir einzelne Bauteile konstruieren und nach Wunsch auch zu einer Baugruppe aus mehreren Einzelteilen zusammenfügen. Dabei spielt es keine Rolle, welche Komplexität oder Größe Ihr Bauteil aufweist - Ihrer Kreativität sind an dieser Stelle keine Grenzen gesetzt. Sobald eine 3D-Datei konstruiert ist, stellen wir Ihnen die Datei in Ihrem gewünschten Format zur Verfügung oder erstellen eine 3D-Ansicht. Ebenso erstellen wir die 2D-Zeichnung mit allen vorhandenen Maßen und Toleranzen, die Sie benötigen, um das entsprechende Einzelteil produzieren zu können. Unsere technischen Zeichnungen sind normgerecht und können an einen Produzenten Ihrer Wahl weitergeleitet werden. Alle erforderlichen Informationen für die Fertigung des Einzelteils sind der technischen Zeichnung zu entnehmen.

Konstruktion, Fertigung, Oberflächenbeschichtung und diverse Bedruckungungen möglich. Vom Aufmaß über Konstruktion, bis zum fertigen Produkt - alles aus einer Hand!

Eine besondere Stärke der Zuccaro GmbH ist die Entwicklung, Produktion und Montage von Sonderkonstruktionen für den Verladetechnik- und Logistikbereich. Von der Planung bis Fertigstellung unterstützen wir Sie während der gesamten Umbaumaßnahme. CAD-Zeichnungen, Fundamentpläne oder Angaben für bauseitige Vorleistungen werden Ihnen rechtzeitig zur Verfügung gestellt. Die Montage der Anlagen erfolgt durch unser geschultes Fachpersonal.

Mit modernen CAD Programmen werden Ihre Werkzeuge in 3D konstruiert. Hierbei achten wir besonders auf solide und wartungsfreundliche Auslegung. Unsere Konstrukteure verfügen über jahrelanges Know-how von Umform-, Tiefzieh- und Stanzwerkzeugen. Wir begleiten Sie durch den gesamten Fertigungsprozess, bis hin zur Abnahme des fertigen Werkzeuges.

Die Västbris ist ein Neubau nach ungefähr 30 Jahre alten Entwürfen des Schweden Carl Andersson. Es handelt sich hier um eine bildschön retroklassische Yacht in Kompositbauweise aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) des Rumpfes und wertigen Holzaufbauten. Ihre traditionelle Linienführung, die von Weitem an ein Folkeboot erinnert, und zeitgemäße Verarbeitungstechniken werden in der Bootswerft Funger zu einer Mikroyacht für anspruchsvolle Segler verbunden. Die Rümpfe werden aus Epoxydharz, Glasgeweben und Glasgelegen gebaut. Der Sandwichkern besteht aus Kopfholzbalsa und dient zudem als ausgezeichnete Wärme-Isolation. Die eingesetzten Materialien sind extrem hochwertig und werden kaum im Serienbootsbau eingesetzt. Der Rumpfbau beginnt damit, dass die Laminate im Handauflegeverfahren in Form gebracht werden. Das Durchtränken und Entlüften des Laminats ist ebenfalls Handarbeit. Um bestmögliche Qualität zu erreichen, wird im Anschluss ein Vakuum aufgebracht, welches das Laminat optimal verdichtet und den Sandwichkern sauber verklebt. Vorteile dieser Bauweise sind: höhere Festigkeit, dynamisch stark belastbarer Rumpf und eine lebenslange Osmose-Beständigkeit. Das Deck und der Aufbau werden mit einer Decksunterkonstruktion aus massivem Mahagoni, Stichbalken aus Kiefer und formverleimten Decksbalken gebaut. Kajütwände, Sülle, Duchten und der Niedergangsschott werden in Mahagonisperrholz gebaut. Alle Eckverbindungen und Kanten im Sicht- beziehungsweise Konstruktionsbereich werden zudem mit Anleimern an aus Mahagoni oder Teakholz ausgefüllt. Und weiter noch: Deck und Kajütdach sind in Gabun-Sperrholz gebaut. Die Platten werden fachmännisch aneinander geschäftet und alle Oberflächen im Außenbereich sowie alle versiegelten Hohlräume werden mit Epoxydharz beschichtet und mit Zweikomponentenlack lackiert; alle Oberflächen im Innenraum werden ebenfalls mit Zweikomponentenlack behandelt. Segel, Mast und Beschläge stammen von renommierten Herstellern. Das Segel beispielsweise kommt von der Segelmacherei CS2, die Fockschienen kommen von Pfeiffer Marine, die Fockwinschen von Andersson, die Curryklemmen von Servo, die Taljen von Sprenger, die aus Esche und Mahagoni lamellierte Pinne von Funger selbst. Die Edelstahlrahmen der ovalen Bulleyes runden das hochwertige Gesamtbild dieses Liebhaberstückes ab. Klar, dass diese Västbris für viele Zehntausende Seemeilen wie geschaffen ist. Auch klar, dass Bootsbaumeister Funger und seine Mannschaft auf spezielle Vorlieben oder Sondermaße der segelnden Kundschaft eingehen - schließlich soll jede Västbris eine kleine, segelnde Persönlichkeit sein.

Wir haben jahrzehntelange Erfahrung mit verschiedensten Baugruppen, Anlagen & Vorrichtungen im Maschinenbau sowie weiteren Branchen. Diese Erfahrungen setzen wir zielgerichtet für vielfältige Konstruktionsaufgaben ein. Professionelle CAD-Konstruktion von Bauteilen & Baugruppen mittels modernster Software aus dem Hause Solid Works Ableitung von fertigungsgerechten Bauteilzeichnungen sowie Baugruppenzeichnungen Datenkonvertierung aus/in alle gängigen Formate:(step, iges, sat, parasolid, DXF, DWG… ) Nutzen Sie die Chance und entwickeln Sie gemeinsam mit uns die auf Sie zugeschnittene Lösung

Um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, erstellen wir Fertigungsunterlagen mit AutoCAD Mechanical (2D) oder AutoCad Inventor (3D). Auf Wunsch liefern wir auch benötigte Statiken oder Dokumentationen.

Wie kann ich eine starke Verbindung gewährleisten? Starke Klebverbindungen erfordern auf die Vermeidung übermäßiger Schälbeanspruchung ausgelegte Nahtstellen. Dies bedeutet, dass die Passflächen ordnungsgemäß vorbereitet werden müssen und der empfohlene Klebstofftyp verwendet werden muss. Welche Klebstoffe empfehlen Sie? Wir empfehlen drei Arten von Epoxidklebstoffen MMFG E-502- oder E-504-Kits Shell 828 mit N40-Härter Dow D.E.R. 331 mit D.E.H. 58-Härter Die Epoxid-Klebstoff-Kits E-502 und E-504 sind bei MMFG erhältlich. Sie sind besonders einfach zu verwenden, da die Epoxidbasis in gleichen Volumenanteilen mit dem Härter gemischt wird Bei Verwendung des Shell 828-Epoxid- und V-40-Härtersystems oder des Dow D.E.R. 331 mit D.E.H. 58-Härtersystem sind die Mischempfehlungen des Herstellers zu beachten. Wie kommt eine starke Klebverbindung zustande? Klebverbindungen sind am stärksten, wenn sie nur im rechten Winkel zur Verbindungsebene zugbelastet werden. Bei der Druck- oder Zugscherung wird die Verbindung einer gerichteten Belastung entlang ihrer Ebene ausgesetzt. Klebverbindungen sind unter Scherbeanspruchung weniger stark, sind aber für die meisten strukturellen Anforderungen ausreichend. Unter Abschälspannung wird die Verbindung einer Zugbelastung in einer Richtung ausgesetzt, die zwischen einem rechten Winkel und dem Winkel der Verbindungsebene liegt. Dies übt eine Hebel- oder Scherwirkung auf eine Kante der Verbindung aus. Klebverbindungen sind unter Abschälspannung am schwächsten und diese Art von Belastung sollte möglichst vermieden werden. Wenn Abschälspannungen unvermeidbar sind, muss die Klebverbindung mit einem mechanischen Befestigungselement oder Band verstärkt werden

Unsere erfahrenen Konstrukteure konstruieren für Sie mit Siemens NX 10/12/1953. Auch wenn wir nahezu papierlos arbeiten, erstellen wir natürlich trotzdem 2D-Ableitungen Ihrer Konstruktion und stellen diese auf Wunsch zur Verfügung.

Die Anforderungen unserer Kunden wachsen stetig und wir stellen uns gern neuen Herausforderungen In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden generieren wir wettbewerbsfähige und innovative Konstruktionen basierend auf den Fertigungsmethoden der Ferro Umformtechnik. Ob Neuprodukt oder Optimierung der bestehenden Produkte - die Mitarbeiter unserer hausinternen Konstruktionsabteilung bieten Ihnen auf Wunsch umfassende Leistungen an. Die Bandbreite reicht hier von der grundsätzlichen Werkstoffberatung bis zur vollständigen Ausarbeitung der Konstruktionsunterlagen zur Herstellung der Endprodukte. Unser Leistungsspektrum Erarbeitung der Lasten- und Pflichtenhefte Machbarkeitsstudien Projektmanagement Detailkonstruktionen mit 3D CAD Erstellung der Konstruktionsunterlagen Dimensionierung und Berechnung der Konstruktion Stabstatik