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Manser AG fertigt Präzisionsteile aus hochwertigen Sonderwerkstoffen, die speziell für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedensten Industrien entwickelt werden. Unsere Expertise in der Verarbeitung von Werkstoffen wie Titan, Inconel und weiteren hochfesten Legierungen ermöglicht es uns, präzise Bauteile herzustellen, die extremen Belastungen standhalten und den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Ob für den Maschinenbau, die Medizintechnik oder die Luft- und Raumfahrtindustrie – unsere Präzisionsteile garantieren Langlebigkeit und zuverlässige Leistung. Unsere Produktion umfasst alle Fertigungsschritte, von der Entwicklung über die Bearbeitung bis hin zur Oberflächenbehandlung. Dank modernster CNC-Technologien und spezialisierter Bearbeitungslösungen erzielen wir eine hohe Maßgenauigkeit und hervorragende Oberflächenqualität. Durch die Verarbeitung von Sonderwerkstoffen stellen wir sicher, dass unsere Präzisionsteile auch unter extremen Bedingungen, wie hohen Temperaturen und chemischen Belastungen, ihre Funktionalität behalten. Wir passen unsere Produktionsprozesse individuell an die Werkstoffeigenschaften an, um ein optimales Resultat zu gewährleisten. Die besondere Materialauswahl und unser Qualitätsanspruch machen unsere Präzisionsteile ideal für Anwendungen, bei denen keine Kompromisse bei Stabilität und Beständigkeit eingegangen werden dürfen. Für Unternehmen, die auf Innovation und Präzision setzen, sind wir der richtige Partner.

Okularrohre, Messbecher mit Verdrehsicherung, Schrumpfringe, Prismenhalter, Temperaturhülsen, Waagschalenbolzen, Deckel, Standfuss Unser erfahrenes Team setzt gerne Ihre Bedürfnisse an Fliesspressprodukten in die Praxis um. Nehmen Sie möglichst frühzeitig, schon während der Designphase, mit uns Kontakt auf, damit Ihre Produkte wirtschaftlich und ohne kostentreibende «Angsttoleranzen» umgesetzt werden können.

Mechanikfertigung ist ein zentraler Prozess in der Herstellung mechanischer Komponenten und Systeme. Diese Fertigung umfasst eine Vielzahl von Techniken und Verfahren, die darauf abzielen, qualitativ hochwertige und präzise Produkte zu erstellen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Technologien gewährleistet die Mechanikfertigung, dass die Produkte den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Effizienz und Präzision entscheidend sind, bietet die Mechanikfertigung die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Mechanikfertigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Mechanikfertigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie.

Die CIMCOM Engineering AG ist seit 1995 als dynamische Ingenieurunternehmung in der Ostschweiz tätig für die MEM Industrie (Metall, Elektro und Maschinenbau). IDEEN FINDEN - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren IDEEN GESTALTEN Vielversprechende Lösungsansätze werden gesammelt, strukturiert und konkretisiert: - Machbarkeit (Funktionalität, Herstellbarkeit, Teilebezug, Risiken abschätzen) - Design (Gebrauchsfähigkeit, Funktionen, Bedienoberfläche, Produktumgebung) - Konzept prüfen (Modell berechnen, Labortests), neuste Entwicklungen recherchieren ENTWICKELN - Lastenheft erstellen und Umsetzungskonzept festlegen - Teil- oder Gesamtsysteme entwerfen und berechnen - Normgerechte Vorkonstruktion und Engineering Review - Bezugsmöglichkeiten von Bauteilen und Systemen bei Lieferanten klären KONSTRUIEREN - Fertigungs- und normgerechte 3D CAD-Modelle erstellen aus Skizzen und 2D Zeichnungen - Konstruktionen prüfen und optimieren im Belastungsfall (Schweiss-, Blech-Konstruktion) - Kunststoff-Spritzguss mit Simulationsberechnungen optimieren (zusätzlich faserverstärkter Kunststoff) - Funktionsmuster visualisieren durch Rendering oder durch 3D Ausdruck begreifbar machen PROTOTYPEN - Funktionsmodell (Haptik, Proportionen, Ergonomie) - Funktionsfähiger Prototyp (verschiedene Materialien) - Null- oder Kleinserie begleiten PRODUKT ERPROBEN - Komplexe Entwicklung durch Funktionsmodelle unterstützen - Produkt rationalisieren - Optimierter Prototyp (Unikat) oder Nullserie (für Feldtests) PRODUKT INDUSTRIALISIEREN - Konstruktion anpassen, Re-Engineering - Lebensdauerberechnungen - Statische und dynamischeBelastungen nachweisen (Schweissnähte, Schwingungen, Wechsellasten, Druckbehälter) - Design Reviews, Normen und Standards PRODUKTAUSFÄLLE VERHINDERN - Schadensursachen, Schadenseinflüsse und Schadensauswirkungen ermitteln (FMEA) - Risiko- und Gefahrenanalysen, technische Abklärungen - Zulässige Werkstoffkombina-tionen, Wirkumgebung und angepasste Verarbeitung - Technische Redaktion nach Industrienormen (Texte, Videos) PRODUKTENTWICKLUNG - BERECHNEN - Komplexe Bauteile und Baugruppen beanspruchungsgerecht auslegen, dimensionieren und analysieren bei statischer und dynamischer Belastung - Prozess- und Struktursimulation verbinden, um anisotrope Eigenschaften und Versagensverhalten der Werkstoffe zu berücksichtigen - Füllsimulation, um Geometrie und Prozessführung im Spritzguss zu beurteilen zwecks Herstellbarkeit von Bauteilen - Anwendungen mit Metallen durch leichtere und robuste Kunststoffe ersetzen, insbesondere durch faserverstärkte und Faserverbund-Kunststoffe PRODUKTENTWICKLUNG – VORGEHEN - Anforderungen und Ziele klären, Grobkonzept (Produkteplattform) - Ideen, Skizzen, Entwurf 3D CAD - Design, Detailkonstruktion - Herstellgerechte Fertigungs-zeichnungen, Stücklisten - Fertigung bis Serienreife - Klassisch (Stage, Ggate) oder agil entwickeln (Scrum, Sprints) PRODUKTENTWICKLUNG – WERKZEUGE - Simulationen und Berechnungen - Funktionsmuster zur Validierung von Montage, Haptik, Funktionen - Funktionsfähiger Prototyp, Tests Reverse Engineering für 3D CAD Daten und Re-Engineering LEAN PRODUCTION - Bearbeitungs-, Verbindungs- und Herstellverfahren entwickeln, optimieren oder ersetzen - Wertschöpfungsmanagement, Reduktion von Produkt-Kosten und -Teilevielfalt (Morphologie) - Merkmal-Funktions-Darstellung (Quality Function Deployment) - Vorrichtungsbau, Testverfahren, Sonderlösungen, Automatisierung Von der Idee bis zur Umsetzung und Produktion - wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner und freuen uns mit Ihnen Ihre Vision zu verwirklichen! KONTAKT CIMCOM Engineering AG Bedastr. 39 9200 Gossau/Schweiz Tel.: +41 71 388 80 80 E-Mail: info_at_cimcom.ch

Kunststoffpräzisionsteile, Bearbeitung von technischen Kunststoffteilen, Acryline, industrielle und technische Baukomponenten Maschinenindustrie Die Acryline AG nutzt Rohstoffe wie Nylon (PA), Polycarbonat (PC), Teflon (PTFE) und weitere Werkstoffe, da diese sich durch ihre spezifischen Materialeigenschaften und Langlebigkeit für zahlreiche Baukomponenten in der industriellen und technischen Anwendung hervorragend eignen. Entsprechend den Anforderungen Ihres Produktes werden die Kunststoffe mit den dafür optimalen Eigenschaften ausgewählt. Das Acryline Team bearbeitet die Rohlinge mit modernen CNC-5-Achs-Maschinen und Lasern, damit zum Schluss hochqualitative technische Kunststoffprodukte entstehen.

Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.

Gleitlager aus Bronze eignen sich besonders für anspruchsvolle Lagerungen in schwierigen Umgebungen, konzipiert für oszillierende Schwenk- oder Linearbewegungen aufzunehmen und niedrigen Drehzahlen Massive Bronze-Gleitlager sind für zahlreiche Anwendungsfälle geeignet und die am häufigsten eingesetzten Gleitlager. Der Bronzewerkstoff eignet sich besonders für anspruchsvolle Lagerungen in schwierigen Umgebungen. Die Lagereigenschaften werden durch Auswahl einer geeigneten Werkstofflegierung, sowie der Passungsauswahl und den zu verwendenden Schmierstoffen mit eventuellen Schmiernuten nach DIN ISO 12128 (früher DIN 1850-2) festgelegt. Die Norm DIN ISO 4379 (früher DIN 1850-1) dienen als Grundlage. Als einer der führenden Gleitlagerhersteller in der Schweiz, fertigen wir Gleitlager und Fertigteile auf modernen CNC-Bearbeitungsmaschinen. Wir liefern nach Ihren Angaben, Mustern oder Zeichnungen sowie DIN- und ISO-Normen Gleitlager aus Kupferlegierungen, einbaufertig bearbeitet – sowohl Einzelteile als auch Klein-, Mittel- und Grossserien.

Einbaumotoren, Luftgekühlte Motoren, Flüssigkeitsgekühlte Motoren, Motor-Komponenten Antriebe nach Mass weisen eine sehr positive Kosten-Ertrags-Bilanz auf. Kaum erstaunlich, dass sie zunehmend Eingang in innovative Maschinenkonzepte finden. SERVAX hat sich konsequent darauf spezialisiert, Kundenwünsche mit standardisierten Technologiemodulen zu erfüllen. Nicht zuletzt wegen dieser klaren Fokussierung haben uns führende Hersteller von Maschinen für unterschiedlichste Industriezweige zu ihrem verlässlichen, langjährigen Geschäftspartner gewählt. Mehr über unser Geschäftsmodell der Kundenorientierung, Qualität und von schlanken Arbeitsprozessen erfahren Sie hier. Der Grundstein für Ihren Erfolg Der intensive Dialog mit Ihnen legt den Grundstein für den wirtschaftlichen Erfolg Ihrer Maschinen und Anlagen. Gemeinsam mit Ihnen definieren wir sämtliche Eckpfeiler Ihres Projekts. Auf dieser Basis stellen wir Antriebe für Sie her, die Ihre Anforderungen lückenlos erfüllen. Das Gelingen Ihres Projekts beginnt mit einigen Fragen: Was sind die Ziele Ihrer Neuentwicklung? Welche technischen Lösungsansätze verfolgen Sie? Wie sehen die Rahmenbedingungen aus? Welche kommerziellen Ziele haben Sie sich gesetzt? Bleibt noch eine Frage: Welche Wünsche dürfen wir Ihnen erfüllen? Rufen Sie uns an – oder schreiben Sie uns! Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir eine Lösung, die Sie begeistern wird.

Die Güller AG ist spezialisiert auf die Kunstharz-Giesstechnik unter Vakuum. Das Verfahren wird hauptsächlich verwendet, um elektrische Bauteile und Komponenten zu isolieren und zu schützen. Bei dieser Giesstechnik werden elektrische Komponenten, wie z. B. Spulen, Transformatoren und Schaltungen oder einfach nur zwei Metallteile mit hochwertigem speziellem Gießharz umhüllen. Dieses Harz härtet aus und bildet eine feste Isolierschicht um die Komponenten. Unter Vakuum werden Luftblasen und Hohlräume im Harz eliminiert, was zu zuverlässiger Isolation führt. Wir verarbeiten hauptsächlich Epoxidharze da damit die besten Isolationen hergestellt werden können. Wir können aber auch Polyurethan oder Silikongiessharze verarbeiten: Kalthärtend, Warmhärtend, 1-Komponentig oder 2-Komponentig. Damit bieten unsere Produkte: Zuverlässigkeit bei einer langen Lebensdauer und höchste Leistung in anspruchsvollen Umgebungen. Wenn Strom und Mechanik zusammentreffen. Auf hohem Niveau und exakt auf die Anforderungen ausgerichtet, produzieren wir vom Prototypen bis zur Serie: Wärmeleitende Teile Isolierende Teile Isolierte Teile ohne Teilentladung Elektrische Isolation Wärmeleiter Durchschlagsfestigkeit Temperatur-Sensoren, mit Hochspannungsisolation Mechanische Teile Widerstände, Freilaufwiderstände, Kondensatoren mit hohen Spannungsanforderungen

Wir suchen mit Ihnen zusammen die Grenzen in der Herstellung von Ihren Teilen. Innovation wird bei uns gelebt. Fordern Sie uns heraus. Für viele Produkte im Bereich der Metallwaren bietet die Stanz- und Umformtechnik eine äusserst effiziente Herstellmöglichkeit. Umformtechnische Bauteile stellen wir typischerweise aus Coils mit einer Stärke von 0.05 bis 3 mm her und verarbeiten dabei unterschiedliche Materialien wie Tiefziehstahl, rostbeständiger Stahl, Aluminium, Buntmetalle oder Titan.

Die Brac-Werke AG fertigt hochwertige Spritzgussteile, auch im Mehrkomponenten-Verfahren (2K bis 3K). Wir sind spezialisiert auf maßgeschneiderte Produkte für die Bereiche Gastronomie, Haushaltsgeräte und Trinkwasserlösungen. Unser Sortiment umfasst sowohl Bauteile und Komponenten für Kaffeemaschinen und Wassertankgehäuse als auch komplexe Baugruppen. Die Brac-Werke AG fertigt hochwertige Spritzgussteile, auch im Mehrkomponenten-Verfahren (2K bis 3K). Wir sind spezialisiert auf massgeschneiderte Produkte für die Bereiche Gastronomie, Haushaltsgeräte und Trinkwasserlösungen. Unser Sortiment umfasst sowohl Bauteile und Komponenten für Kaffeemaschinen und Wassertankgehäuse als auch komplexe Baugruppen. Unsere Produkte werden individuell an die spezifischen Anforderungen unserer Kunden angepasst und zeichnen sich durch hohe Qualität, Langlebigkeit und Nachhaltigkeit aus.

Drehmodule pneumatisch Drehbereich 0-90° / 0-180° Drehmodule sind direkt auf unsere Linearmodule montierbar, ohne Zwischenplatte. Sie können unsere Greifer WG und PG auch direkt auf die Drehmodule montieren, inklusive Luftdurchführung. Die 3D Modelle finden sie auf https://domino-modul.partcommunity.com/3d-cad-models/?info=domino_modul Drehwinkel: 0 - 180° Interne Luftdurchführung: JA Hydraulische Stossdämpfer: Standard

Die bewährten und wirtschaftlichen Nivellierelemente GLV und GLR werden eingesetzt, wenn verlässliche Schwingungs- und Körperschallisolierung für Maschinen gefordert ist, die über geeignete Aufnahmebohrungen im Maschinenfuss verfügen. Die Aufnahmeeinsenkung für die Nivellierschraube ist in ihrer Form so ausgeführt, dass Bodenunebenheiten ausgeglichen werden.

Bei den GEMÜ-Mehrwege-Ventilblocksystemen handelt es sich um geprüfte und getestete, leckage-sichere Einheiten. Die Zusammenfassung von Funktionen auf engstem Raum in einem Block bringt gleich mehrere Vorteile: Das Restvolumen von Medien im System wird messbar minimiert, die Durchströmung optimiert, die Entleerung verbessert. Das erhöht die Leistungsfähigkeit des Gesamtsystems und reduziert den Medienverbrauch. Blöcke haben zudem den Vorteil, dass sie Knotenpunkte in Anlagen bilden. Das vereinfacht die Reinigung und Wartung. Bei den GEMÜ-Mehrwege-Ventilblocksystemen handelt es sich um geprüfte und getestete, leckage-sichere Einheiten. Kundennutzen • kundenspezifisches Anlagendesign • extrem kompakte Ventillösung • geringere Montagezeiten • Systemintegration möglich, wie z. B. Sensorik • erhöhte Anlagensicherheit durch weniger Verbindungsstellen

High-Tec-Entfetter & Scheibenbremsenreiniger für Fahrzeuge aller Art. RUNOX® Turbo-Clean ist die acetonfreie Lösung zum Entfetten, Lösen und Pflegen von Fahrrad- und Motorrad- als auch Fahrzeugkomponenten.

Die Regulierung ist ein wesentlicher Bestandteil vieler technischer Systeme, die eine präzise Steuerung und Anpassung von Prozessen erfordern. Sie wird häufig in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Die präzise Fertigung der Regulierung gewährleistet eine effiziente und reibungslose Funktion der gesamten Mechanik. Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen und zuverlässigen Regulierungen sind, werden von der Qualität und Präzision dieser Bauteile profitieren. Dank ihrer robusten Konstruktion und der Verwendung hochwertiger Materialien bietet die Regulierung eine lange Lebensdauer und eine hohe Beständigkeit gegen Verschleiß. Sie ist die ideale Wahl für Anwendungen, die eine hohe Belastbarkeit und Zuverlässigkeit erfordern. Mit diesem Bauteil können Unternehmen die Effizienz und Leistung ihrer technischen Systeme erheblich verbessern.

Hochpräzises volumetrisches Dosieren Volumetrische Dosiersysteme sind sowohl mechanisch definiert als auch elektronisch gesteuert, um das Volumen und den Durchfluss des dosierten Materials präzise zu regeln. Dies unterscheidet sie von Zeit-Druck-Systemen, bei denen das Dosiervolumen, abhängig von vielen Variablen wie Temperatur, Viskosität, Zeit d. h. Topfzeit, Luftvolumen und Systemdruck, schwanken kann. mta bietet zwei Haupttechnologien für das volumetrische Dosieren an: Kolben-Zylinderpumpen und Exzenterschneckenpumpen zum kontinuierlichen Dosieren. Zwischen den beiden Technologien können wir Lösungen für eine breite Palette von Materialien anbieten: Ein- oder Zweikomponentenmaterialien in einer Vielzahl von Dosierprozessen, einschliesslich Kleben, Dichten, Vergiessen oder Conformal Coating.

Als Systemlieferant liefern wir einbaufertige Komponenten und Baugruppen. AMMANN Components berät bei der Auswahl und Definition des passenden Beschichtungssystems entsprechend den technischen und optischen Anforderungen. Häufig werden hohe Anforderungen an den Korrosionsschutz gestellt. Oder deren Anwendung verlangt nach besonderen Eigenschaften, wie hohe Verschleissbeständigkeit, verbesserte Gleit- oder Haftgrundeigenschaften oder max. zulässige Partikelrückstände im Falle von Reinraumanwendungen. Häufig kommen auch partielle Beschichtungen zum Einsatz, welche das Abdecken definierter Bereiche voraussetzt. Hier stellen wir Ihnen einen kleinen Ausschnitt der von unseren Partnern applizierten Verfahren vor: • Spritzapplikationen im Nassverfahren automatisiert oder per Hand (z. B. Zinklamellensysteme, Hochtemperatur-Grundierungen, klassischer Nasslack) • Kathodische Tauchlackierung KTL • Pulverbeschichtung (z. B. Niedertemperatur für geringen Bauteilverzug) • Beschichtungen im Trommelverfahren • physikalische, elektrochemische und chemische Beschichtungssysteme (z. B. Chem. Nickel, Phosphatieren, Zink-Eisen, Zink-Nickel, u. v. m.) • Thermisches Spritzen • Anodisieren, Hartanodisieren

Prototypen - der Schlüssel zu erfolgreichen Serieprodukten MECANOR begleitet und beratet Sie bereits in der frühen Phase der Produktentwicklung hinsichtlich umformtechnisch optimierter Bauteile für Ihre Applikation. Mittels serienah produzierter Prototypen lassen sich Ihre Produkte rasch und kostengünstig erproben. Dazu werden relevante, umformtechnisch anspruchsvolle Partien mittels einfachen Prototypenwerkzeugen im Einlegeverfahren hergestellt, während die Schnittgeometrien beispielsweise mittels Drahterosion erzeugt werden.

STEINEL bietet Ihnen ein umfangreiches Standardsortiment an Schneidelementen ab Lager. Dies ermöglicht kurze Lieferzeiten und optimale Verfügbarkeit. Darüber hinaus bieten wir Ihnen auch Schneidelemente mit individuellen Konturen und Abmessungen.

Die Konfektionierung bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Baugruppen komplett zu konfektionieren. Unsere optimal eingerichteten Handarbeitsplätze und fallweise unterstützenden Sondermaschinen gewährleisten eine effiziente Konfektionierung Ihrer Baugruppen. Wir stellen die Einheit in die gewünschte Verpackung zusammen und liefern Ihnen diese termingerecht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Konfektionierungsprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Die Warenträger aus Aluminium oder Stahl dienen zum Transport der Werkstücke auf dem Transportband. Grösse und Form können auf das jeweilige Werkstück angepasst werden. Grundplatte aus Aluminium oder Stahl Kraftübertragung je nach Systemgrösse über die Gleitschuhe oder Lastrollen Standardgrössen von 80mm x 80mm bis 450mm x 650mm und Gewicht von bis zu 150 KG Doppelwerkstückträger für grössere Werkstücke/Bauteile sind problemlos möglich (z.B. Grösse 450mm x 2'000mm)

Auf unserer modernen Wälzstossmaschine können wir hochpräzise Evolventen- und Keilnabenprofile von Zahnrädern, Zahnwellen und Zahnnaben herstellen. Neben runden Verzahnungen sind wir auch in der Lage unrunde Verzahnungen herzustellen. max. Modul 12 mm max. Verzahnungsdurchmesser: 380 mm max. Verzahnbreite: 240 mm Achsabstand Stossspindel / Werkstücktisch: -50 bis 450 mm

Komponenten für modulare Förderschnecken - einfach, energiesparend, servicefreundlich. Archimedys ist eine neue Lösung zur Realisierung archimedischer Schnecken für den Bau von Förderern, Aufgebern, Dosieren oder Schüttgutaufbereitungsanlagen. Für den Bau der Schnecken liefern wir die Dimensionierung, die Schneckenflügel und Einbauanleitung

Wir verstehen uns nicht nur als Hersteller von Spritzgussteilen, sondern bieten massgeschneiderte, individuelle Lösungen. Auf einen optimalen Beschaffungsprozess abgestimmt übernehmen wir für Sie vor- und nachgelagerte Prozessschritte. Zusatz- und Folgeoperationen - Umspritzen von Metallteilen - Ultraschallschweissen - Kennzeichnung im Tampondruck - galvanische Oberflächenveredelung - Beschaffung von Fremdteilen - Baugruppenmontage - kundenspezifische Verpackung und Bereitstellung - Logistik

Lamellen für Trocken- und Nasslauf, Sinterlamelle für Trocken- und Nasslauf, Lamelle mit Papier- oder organischem Belag, Stahllamellen mit Verzahnung oder mit Nocken Für nass- und trockenlaufende Kupplungen und Bremsen liefert Ortlinghaus eine umfangreiche Auswahl an Lamellen. Lamelle und Reibfläche sind wichtige Funktionselemente in jeder Bremse und jeder Kupplung und werden seit den Anfängen von Bremsen und Kupplungen in unterschiedlichster Weise weiterentwickelt. Die Wahl des Reibsystems hängt von der Zielanwendung ab: Eine Lamelle mit Reibfläche wird grundsätzlich zusammen mit einer Gegenlamelle aus Stahl oder Gusseisen eingesetzt. Die innere und die äußere Lamelle sind mit den anderen Antriebskomponenten durch Muffen und Aussparungen montiert wobei die Verzahnung sowohl DIN 867 und DIN 5480 als auch anderen Standards entspricht. Darüber hinaus sind, je nach Kundenanforderung, Varianten mit Aussparungen für Bolzen in der Lamelle, sowie andere spezielle Formen erhältlich. In Kombination mit einer Mehrscheiben-Kupplung oder –Bremse sind diese Lamellen in einer Vielzahl von Varianten, verschiedenen Abmessungen, Reibungskombinationen und Oberflächenmustern lieferbar.

Die Wärmebehandlung ist ein entscheidender Schritt, den ein Stahlgussteil auf dem Weg vom Rohguss zum fertigen Bauteil zurücklegt. Der grösste Teil aller Stahlguss-Werkstoffe verlangt mindestens eine einfache, zum grossen Teil jedoch eine mehrstufige Behandlung der Bauteile in unseren Wärmebehandlungsöfen. Da dieser Fertigungsschritt für die Eigenschaften unserer Bauteile von grundlegender Bedeutung ist, wird er mit grosser Sorgfalt in unseren permanent unter Überwachung stehenden Wärmebehandlungsöfen durchgeführt. In einem Temperaturbereich von 400°C bis 1200°C können wir Ihnen folgende Wärmebehandlungsverfahren anbieten: • Lösungsglühen • Vergüten in den Abschreckmedien Wasser und Öl • Normalisieren • Spannungsarm Glühen

Hier finden Sie alles was man für die Vakuumfiltration braucht, von Filtereinheiten und Bottle-Top Filter über Spritzenfilter bis hin zu Filter-Membranen. Besonders unsere hochwertigen Nalgene Rapid-Flow Filtrationsgeräte zeichnen sich durch hervorragende Eigenschaften in Bezug auf die Durchflussrate aus, welche bei der Vakuumfiltration von grosser Bedeutung sind. Durch die umfassende Auswahl an Membran-Typen (PES, Nylon, PTFE), Durchmessern und Grössen, lässt sich für praktisch jede wässrige Lösung eine passende Filtereinheit bzw. Bottle-Top-Filter finden. Zur Vakuumfiltration gehören auch Spritzenfilter, die Sie bei uns je nach Verwendungszweck in verschiedenen Ausführungen und Porengrössen finden. Sämtliche Vakuumfiltrationsartikel erhalten Sie bereits ab einer kleinen Menge innert weniger Tage ab unserem Lager zugeschickt. Sollten Sie Ihren gewünschten Artikel nicht finden oder sonstige Fragen haben, stehen wir Ihnen gerne per Telefon, Chat oder Mail zur Seite.

Industriestoßdämpfer • Einstellbare Industriestossdämpfer STD für wechselnde Einsatzbedingungen • Selbsteinstellende Industriestossdämpfer SES für Einsatzbedingungen in bekannten Grenzen • Sicherheits-Stossdämpfer SDN für den Not-Stop-Einsatz • Hydraulische Bremszylinder HBV zur präzisen Einstellung gleichbleibender Vorschubgeschwindigkeiten Präzisionsfedern • kundenspezifisch

Vorgespannte Kugelführungen sind das ideale Konstruktions­element des modernen und kosten­bewussten Vorrichtungs- und Maschinenbaus