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OBENHAUS Steueranwalt entlastet. Unternehmen in Deutschland & der Schweiz von Steuerstress & Doppelbesteuerung. Berater in Deutschland & der Schweiz von zeitraubenden Sonderthemen im Internationalen Steuerrecht & zum Transfer Pricing.

Die Beratung von Kunden aus unterschiedlichen Branchen und Märkten erfordert flexible fachübergreifende Lösungen. Die Profis aus dem Bereich Consulting wissen, welches Potential in einem Thema steckt und wie dieses optimal auszuschöpfen ist. Auch bei der Konzepterstellung, der Vertragsanalyse oder der Vermeidung von Rechtsverletzungen und Plagiaten ist fundiertes Fachwissen garantiert. Böll Concept Consulting recherchiert auch Rechte, die nicht durch Böll Concept vertreten werden, und offeriert neutrale Beratungsleistungen. Darüber hinaus stellt die Agentur ihre Kompetenz durch breit gefächerte Publikationstätigkeit unter Beweis. Böll Concept steht für professionelle Beratungsleistungen!

Character Design, Motions Graphics, Erklärfilme, animierte Produktvideos in 2D oder 3D

Richtungsweisend in der Leistung, überdurchschnittlich in der Qualität Messlabor Stephan Fröhlich Laborausstattung Kalibrierzentrum Leitz PMM-C 16-12-10 Messbereich: 1600mm x 1200mm x 1000mm SpezifikationMPEe: 1,0µm + 1,0µm x L/1000 (L in mm) Messraumklasse 1: ± 0,4°C / 24 Std. Meßsoftware: Quindos 7 3D-Koordinatenmessgeräte TESA XCEL 9-12-9 Messbereich: 900mm x 1200mm x 900mm SpezifikationMPEe: 4,0µm + 5,0µm x L/1000 (L in mm) Messraumklasse 3: ± 2,0°C / 24 Std. Meßsoftware: PC-DMIS / MicroMeasure Level 4 TESA XCEL 12-20-10 Messbereich: 1200mm x 2000mm x 1000mm SpezifikationMPEe: 4,0µm + 5,0µm x L/1000 (L in mm) Messraumklasse 3: ± 2,0°C / 24 Std. Meßsoftware: PC-DMIS / MicroMeasure Level 4 Koordinatenmessgeräte ETALON Derby Messbereich: 400mm x 500mm x 400mm SpezifikationMPEe: 5,0µm + 6,0µm x L/1000 (L in mm) Messraumklasse 2: ± 0,8°C / 24 Std. Meßsoftware: Reflex / PC-DMIS ZEISS SMM Messbereich: 1600mm x 1200mm x 2400mm SpezifikationMPEe: 20µm + 30µm x L/1000 (L in mm) Messraumklasse 3: ± 2,0°C / 24 Std. Meßsoftware: PC-DMIS / Metrosoft Optische Messeinrichtungen Optomess Messbereich: 250mm x 100mm x 175mm SpezifikationMPEe: 8µm + 10µm x L/1000 (L in mm) Messraumklasse 2: ± 0,8°C / 24 Std. Meßsoftware: Optomess QC 5000 Dr. Schneider Projektor Messbereich: 200mm x 100mm SpezifikationMPEe: 30µm + 20µm x L/1000 (L in mm) Messraumklasse 2: ± 0,8°C / 24 Std. Oberflächenmessgerät Mahr Perten Perthometer PRK Messraumklasse 2: ± 0,8°C / 24 Std. Höhenmessgerät Helios 600, Messplatte Messbereich: 600mm SpezifikationMPEe: 1,5µm + 3,0µm x L/1000 (L in mm) Messraumklasse 2: ± 0,8°C / 24 Std. Messunsicherheit Um die Streuung der möglichen Ergebnisse zu beschreiben, wurde der Begriff der Messunsicherheit geschaffen. Messunsicherheit ist ein aus Messungen gewonnener Kennwert, der zusammen mit dem Messergebnis zur Kennzeichnung des Bereichs der Werte dient, die als mit den Messbedingungen verträgliche Werte betrachtet werden können. Je mehr Faktoren in der Messunsicherheit berücksichtigt werden, desto sicherer wird die Beurteilung eines Ergebnisses. Nobody is perfect! Messergebnisse können nicht perfekt sein. Wir hoffen, dass Sie das nicht zu sehr überrascht! Deshalb haben wir Laborbedingungen geschaffen, die nahe am Optimum liegen. Wir haben einen Sicherheitsfaktor, der 2 mal größer ist als die Genauigkeitsangabe von unserem Koordinatenmesszentrum. Das analytische Verfahren In jedem Abschnitt der Analyse – von der Probenentnahme bis zur abschließenden Messung – treten Abweichungen von wahren Wert auf, weil

100 Antennen pro System Systemkapazität von bis zu 250 Beltpacks Intelligente Bandbreitennutzung 10 Beltpacks pro Antenne Dezentrale IP-vernetzte Antennen nach SMPTE 2110-30 (AES67) Frei programmierbares FPGA für zukünftige Netzwerkstandards

Bei dem Prüfverfahren wird ein Gitter in die Beschichtung geschnitten (& bis in das Substrat geritzt), bei dem jeweils sechs parallele Schnitte senkrecht aufeinander stehen. Der Abstand der einzelnen Schnitte zueinander ist von der Härte des Grundmaterials sowie der Schichtdicke der Beschichtung abhängig. Für die meisten Metalle gilt: Schichtdicke   Schnittabstand <  60 µm 1 mm 61 – 120 µm 2 mm 121 – 250 µm 3 mm > 250 µm Kreuzschnitt (DIN EN ISO 16276‑2) Die Einschnitte können mit Ein- oder Mehrschneidengeräten, entweder manuell oder motorisch betrieben, ausgeführt werden. Alle losen Partikel werden mit einer Bürste, Klebeband oder Druckluft entfernt. Anschließend erfolgt eine Klassifizierung der Schädigung anhand von sechs Gitterschnitt-Kennwerten (auch unter Zuhilfenahme von Vergleichsbildern). Wichtig: Die Bewertungsskala der Norm ASTM D 3359 (cross-cut) verhält sich genau gegenläufig; 0B (schlecht) - 5B (gut). Auch die Vorgaben zu Schnittabständen weichen von der DIN EN ISO 2409 ab. Um eine Vergleichbarkeit zu gewährleisten sind nach DIN umfangreiche Einzelheiten zur Herstellung und Vorbereitung der Werkstücke sowie zu den Umgebungsbedingungen (vor allem bei Feldprüfungen: Temperatur und rel. Luftfeuchtigkeit) und der Ausführung (Schneidgerät, Partikelentfernung etc.) zu dokumentieren.