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Beschichtete Formwerkzeuge bieten einen hervorragenden Korrosionsschutz und reduzieren Reibung und Verschleiß. Beim Spritzgießen und Extrudieren spielt die Oberfläche der Formwerkzeuge eine ganz entscheidende Rolle: Je höher deren Qualität, desto produktiver und effizienter ist der Fertigungsprozess. Beschichtete Formwerkzeuge bieten Ihnen zahlreiche Vorteile für die Kunststoffverarbeitung: - Verbessertes Entformungsverhalten - Höhere Produktionseffizienz und Zuverlässigkeit - Kratz- und Verschleißschutz der hochpolierten Kavitäten - Verbesserter Korrosionsschutz - Keine Anhaftungen

Für temperaturempfindliche Bauteile und Komponenten werden spezielle Niedertemperaturprozesse angewendet. Diese Schichten werden bei max. 190°C auf die Oberfläche aufgebracht. Unsere Beschichtungen für Bauteile sind: DECOAT DLC plus (Diamond Like Carbon, Kohlenstoffschicht) DECOAT CrN (Chromnitrid) Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne und teilen Ihnen mit, welches Schichtsystem für Ihre Anwendung geeignet ist.

Kunststoffbeschichtung von Bauteilen im Tauchverfahren

Die PVD-Beschichtung, auch Metallisierung genannt, setzen wir für viele unterschiedliche Materialien und in den unterschiedlichsten Branchen ein. Wir nutzen die Beschichtungstechnik hauptsächlich für dekorative Zwecke. Hierdurch können teilweise auch technische Ansprüche an ein Werkstück gewährleistet werden. EMV-Abschirmung und ESD-Schutz gehören allerdings nicht zu unseren Aufgabenbereichen. Die Beschichtung wird durch das Bedampfen einer dünnen Schicht Aluminium erzeugt. Hauptsächlich wenden wir dieses Verfahren auf verschiedenen Kunststoffsorten an (z.B. PP, PS, ABS, SAN, PET, etc.). Aber auch auf Glas und Metall ist eine Aluminium - Beschichtung möglich. Das Verfahren der Vakuum - Metallisierung eignet sich besonders für dekorative Zwecke, da die Oberfläche in fast allen gewünschten Farbvarianten erstellt werden kann. Für eine ordnungsgemäße Veredelung sollten die Grundmaterialien folgende Bedingungen erfüllen: • Geringe Ausgasungswerte • Temperatur- und Formbeständigkeit bis 65°C • Frei von Rückständen (z.B. Fett- und / oder Trennmittelrückstände) • Frei von Beschädigungen (z.B. Kratzer, Abscharbungen, etc.) oder Verunreinigungen (z.B. Fäden am Anspritzpunkt) Uns stehen ca. 600 Standardhalterungssysteme im Bereich der Metallisierung zu Verfügung. Durch unseren eigenen Halterungsbau, sowie die enge Zusammenarbeit mit unseren Partnern, können wir schnell und flexibel die passenden Aufnahmen, mit und ohne Maskierung, für Ihre Produkte erstellen. Aufbau der Vakuum - Metallisierung • Vorbehandlung des zu veredelnden Materials. Die meisten Materialien können durch das Beglimmen (Glimmentladeprozess) auf die weitere Veredelung vorbereitet werden. Hierdurch wird die Oberflächenspannung des zu verarbeitenden Materials entsprechend angepasst bzw. aktiviert. • Anschließend werden die Teile mit einem entsprechenden Grundlack versehen. Dieser bildet die Tragschicht für den weiteren Aufbau. Durch den vorherigen Glimmentladeprozess kann der Grundlack eine Verbindung mit dem Grundmaterial aufbauen. • Nach einer ausreichenden Trocknung des Grundlacks, werden die Teile im Hochvakuumverfahren mit der Aluminiumschicht bedampft. • Die finale Veredelung stellt die Schutzlackschicht dar. Hierdurch wird die Veredelungsschicht geschützt und es können durch Einfärbung des Lackes die verschiedensten Farbeffekte und Oberflächenoptiken erzielt werden. Die Schutzlacke werden nach Ihren Vorgaben gewählt und geprüft. Wir verfügen über ein umfangreiches Lacksortiment das die verschiedensten Anforderungen erfüllt. Wir können eine gute Kratzbeständigkeit oder eine Beständigkeit gegen kosmetische Füllgüter oder technische Reinigungsmittel gewährleisteten. Auch eine anschließende Weiterveredelung durch Bedrucken oder Prägen ist möglich. Wir empfehlen allerdings generell im Vorfeld eine entsprechende Abmusterung und Prüfung der verschiedenen Anforderungen.

Neben Standardoberflächen wie Eloxal und Pulverbeschichtung bieten wir Ihnen eine Vielzahl von Möglichkeiten, Ihre individuellen Farbvorstellungen umzusetzen. Eloxal Anodische Oxidation (ELOXAL) Nach DIN 17611 / Qualanod Diverse Vorbehandlung der Oberfläche möglich (u. a. schleifen, bürsten, scotchen) Pulverbeschichten Pulverbeschichtung Nach GSB AL 631 bzw. DIN EN 12206-1 und Qualicoat Weitere Sonderoberflächen Glanzchrom bis 6.000 mm Edelstahloptik Sonderfarben nach Farbmuster

Das Pulverbeschichten ist ein Verfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Vor der Beschichtung wird das Werkstück in einer entsprechenden Anlage entfettet. Danach wird ein für den Innenbereich einsetzbares Pulver elektrostatisch auf den zu beschichtenden Untergrund aufgesprüht und in einem Trockenofen eingebrannt. Die maximale Größe der zu bearbeitenden Teile liegt bei 570 x 370 x 260 mm. Bei Aufträgen, denen Arbeiten aus anderen Verarbeitungsbereichen (etwa Schweißen, Blechverarbeitung, zerspanende Bearbeitung) zugrunde liegen, bieten wir gerne auch Chromatieren oder Verzinken an.

Unsere mobile Großflächensandstrahleinrichtung einschließlich Bedienungspersonal steht vor Ort zu Verfügung Unser Strahlgut: - Metallspäne - Hochofenschlacke gemahlen - Quarzsand - Wasser, heiß oder kalt - Chemikalien Beispiele: - Behältersandstrahlung mit anschließender Kunststoffbeschichtung - Sandstrahlung von Mauer- und Klinkersteinbauwerken - Sandstrahlung von Fachwerksbauten - Sandstrahlung von Gewölbekellern - Sandstrahlung von LKW- und Anhängeraufbauten - Mattieren von Glasflächen an Gewächshäusern - Sandstrahlung und Beschichtung von Betonindustrieböden

Die Pulverbeschichtung ist ein sehr gefragtes Beschichtungsverfahren, das für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt wird. Diese Technik bietet eine Vielzahl von Vorteilen, darunter eine langlebige, robuste und kratzfeste Oberfläche sowie eine breite Palette von Farb- und Texturoptionen. Pulverbeschichtung eignet sich besonders gut für den Einsatz auf großen Metallflächen und kann auf eine Vielzahl von Materialien wie Stahl, Aluminium und sogar Kunststoff aufgetragen werden. Zudem ist das Verfahren umweltfreundlich, da keine flüchtigen Lösungsmittel freigesetzt werden. Die Vorteile der Pulverbeschichtung: Langlebigkeit und hohe Abriebfestigkeit Verfügbarkeit in vielen Farben und Oberflächenstrukturen Gute Korrosionsschutzfähigkeit Umweltfreundlichkeit (kein flüssiger Lack, keine Lösungsmittel) Keine Nachbehandlung notwendig Einfache Reinigung Geringere Kosten im Vergleich zu anderen Beschichtungsverfahren Hohe Schichtdicke bei einer Anwendung möglich Gute elektrische Isolierungseigenschaften Das Verfahren: Die Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, bei dem eine Schicht aus pulverförmigem Material auf eine Oberfläche aufgetragen wird. Dieser Powder wird dann elektrisch aufgeladen und mithilfe eines Stromstoßes auf den zu beschichtenden Gegenstand übertragen. Anschließend wird der Gegenstand in einen Ofen gegeben, wo die pulverförmige Schicht durch den Einsatz von Hitze und Druck zu einer dauerhaften Beschichtung aushärtet. Anschließend wird der Lack auf dem beschichteten Teil im Ofen bei 190-220°C vernetzt. In unserem Technikum in Solingen ist es uns zusätzlich möglich Temperaturen ab 150°C zu verwenden. Insbesondere für empfindliche Teile wie Zinkdruckguss oder bestimmte Aluminium-Legierungen Mögliche Werkstoffe: Die Pulverbeschichtung bietet eine breite Palette an Farb- und Oberflächenoptionen und eignet sich hervorragend für eine Vielzahl von Materialien, wie Stahl, Aluminium und Kunststoff. Außerdem ist sie resistent gegenüber Witterungseinflüssen und Abrieb und einfach zu reinigen, was sie zu einer gängigen Wahl für viele Anwendungen, insbesondere für die Automobil- und Haushaltsgeräteindustrie, macht. Schichtdicke: Die Schichtdicke der Pulverbeschichtung ist variabel und kann angepasst werden, um verschiedene Anforderungen an die Beschichtung zu erfüllen. Normalerweise liegt die Schichtdicke bei 60-100 Mikrometer. Die Schichtdicke kann jedoch auch höher oder niedriger sein, abhängig von den spezifischen Anforderungen des Projekts. Übersicht Pulverbeschichtung pro Standort: Standort Hagenbach, Deutschland Standort Graz, Österreich Maximale Teilemaße: 2.400 mm x 500 mm x 1.200 mm 3.000 mm x 500 mm x 1000 mm Maximales Gewicht: 500 kg 100 kg pro Wagenzug Methode: Tribo Corona Farbe: Alle Farben Alle Farben Die Unternehmen: Ebbinghaus Verbund Oftec Oberflächentechnik Ebbinghaus Styria Coating Ebbtron Die Verfahren im Verbund: KTL-Beschichtung Pulverbeschichtung Nasslackierung Duplex-Beschichtung Zink-Thermo-Diffusion Entlacken Teilereinigung Strahlen Services im Verbund: Entwicklungspartnerschaft Gestellentwicklung Leanmanagement Qualitätsmangement Logistik & Verpackung Just in Time/Sequenz Anlagentechnik Technikum Hauseigene Schlosserei Normen und Zertifikate

Edelstahl-Spray wird zum Schutz, zur Reparatur oder zur Verschönerung von Metallgegenständen z.B. Felgen, Räder, Gussteile, usw. verwendet . Es lässt sich auch für Dekorationsarbeiten verwenden. Artikelnummer: 000602M Anwendung: Edelstahl-Spray haftet auf Metall, Holz, Papier und den meisten Kunststoffen. Bei porösem, saugendem Untergrund empfiehlt sich eine Grundierung mit einer Dispersionsfarbe. Der Untergrund muss vor der Beschichtung sauber und trocken sein; Ölreste und Rost müssen entfernt werden. Temperaturbeständigkeit: dauerhaft bis ca. 120 °C kurzzeitig bis ca. 240 °C Beste Verarbeitungstemperatur: ca. 17-25 °C Trockenzeiten: staubtrocken nach ca. 10 min. überlackierbar nach ca. 6 Std. Verbrauch: ca. 4m²/Dose Vorschriften und Informationen: Edelstahl-Spray ist gemäß CLP-Verordnung eingestuft und gekennzeichnet und entspricht der aktuellen EG-Verordnung. Auf Anfrage haben wir für unsere Kunden auch Produktinformationen sowie Sicherheitsdatenblätter. Deutschland: 6,5 Kg pro Karton Artikelnummer:: 000602M

Wir sind auf hochwertige & wettbewerbsfähige kathodische Tauchlackierung (KTL) spezialisiert. KTL-Beschichtung

Die silTEX® Silikat-Gewebe werden aus hochwertigen SiO2-Spezialgarnen mit einem hohen Siliziumoxidgehalt hergestellt. Die zusätzliche Vermiculite-Weldblock-Ausrüstung macht das Material strapazierfähiger gegenüber mechanischen Beanspruchengen und sorgt für optimalen Schutz bei Schweiß- und Trennarbeiten bis 1600 °C.

Neben einer ausgezeichneten Antihaftwirkung spielen bei antihaftbeschichteten Oberflächen z.B. auch die Kratzfestigkeit, gute Gleiteigenschaften oder eine hohe Chemiekalienbeständigkeit eine Rolle. Wir sind in der Lage Ihnen eine Vielzahl von Oberflächen mit unterschiedlichen oder kombinierten Eigenschaften anzubieten: • Extreme Oberflächenhärte • Gleitbeschichtungen für eine niedrige Reibung • Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit • Hohe Temperaturbeständigkeit • Nahezu porenfreie Oberflächen • Ausgezeichnete Oberflächengüte durch Komplettbearbeitung Anlagen: 1 Beschichtungsplatz zur manuellen Applikation von Antihaftbeschichtungen | 1 Kammerofen 3,00 x 1,60 x 1,60 m

Bodenreparatur Beton oder neu aufbauen mit Epoxid- oder Zement-Kunststoff-Produkten ab 40 €/h/Mann bundesweit, ebenso Bodenbeschichtungen aus Epoxid oder PU neue oder genutzte Industrieböden ab 40€/h/Mann Bodenreparatur Beton, bundesweit komplette Lösungserstellung für die Industriebodensanierung Beton und Asphalt, Beschichtungen auch rutschsicher oder Sonderanforderungen bei Säuren oder Hygiene etc. Sprechen Sie uns an: info@framary.de Deutschland: Deutschland

Alles aus einer Hand Wir liefern schlüsselfertige Komplettsysteme zum Festpreis, pünktlich zu einem fest vorgegebenen Termin. Dabei garantieren wir Ihnen den zeitgerechten Produktionsstart sowie eine Produktionsbegleitung während der Anlaufphase. Alles aus einer Hand bedeutet hierbei: Absolute Sicherheit für den Kunden. Alle Schnittstellen passen. Keine unvorhergesehenen Überraschungen. Rundum Suppport durch erfahrene GTV Techniker, Ingenieure und Wissenschaftler Die GTV hat in den letzten 30 Jahren über 200 sogenannte "Turn-Key" Beschichtungszentren weltweit installiert! Wir möchten Ihnen einige unserer Komplettsysteme vorstellen, die speziell auf unsere Kunden abgestimmt wurden. Nutzen auch Sie die Möglichkeiten des individuellen Anlagenbaus! HVOF-Anlage zur Extruderschneckenbeschichtung Spritzverfahren: HVOF Peripherie: Schallschutzkabine mit Möglichkeit zur Kranbeladung synchronlaufende Bandkanalabsaugung Filtersystem Handlingsystem mit 9 NC-Achsen (7 Achsen ABB-Roboter, 1 Achse Spindeldrehung, 1 Achse Synchronlauf-Bandkanal) GTV-Anlage zur Beschichtung von Kolbenringen Spritzverfahren: Plasmaspritzen Peripherie: Schallschutzkabine Sandstrahlautomat Filtersystem Handlingsystem mit 7 Achsen Weitere Individualanlagen von GTV finden z.B. zur Beschichtung von Synchronringen (Drahtflammspritzen) oder Pfannen (Plasmaspritzen) Anwendung.

Thermisches Beschichtungsverfahren zur Beschichtung von stark beanspruchten Oberflächen mit einer umfassenden Auswahl an verschleißfesten Werkstoffen. Plasmaspritzen Beim Plasmaspritzen wird der pulverförmige Spritzzusatz außerhalb der Spritzpistole durch einen Plasmastrahl geschmolzen und auf die Werkstückoberfläche geschleudert. Die hohe Plasmatemperatur erlaubt insbesondere die Auftragung von hochschmelzenden Werkstoff en. Das Verfahren wird in normaler Atmosphäre angewendet. • Qualitativ hochwertige und dichte Beschichtungen • Ideal für hochschmelzende Materialien Flammspritzen Hier wird der pulverförmige Spritzzusatz in einer Acetylen Sauerstoff -Flamme an- bzw. aufgeschmolzen und mit Hilfe der expandierenden Verbrennungsgase auf die vorbereitete Werkstückoberfläche geschleudert. Durch einen weiteren Verfahrensschritt, das anschließende Einschmelzen, kann bei einer Anzahl von Werkstoff en die Haftung erheblich gesteigert werden. • Universeller Einsatz • Geringe Kosten • Eingeschmolzen: sehr gute Haftung; gas-, flüssigkeitsdicht

Bei Bte Born bieten wir Indiumzinnoxid (ITO)-Beschichtungen, um eine elektrisch leitfähige Oberfläche zu erzeugen und gleichzeitig eine hohe Transparenz im sichtbaren Spektralbereich zu gewährleisten. Die ITO-Beschichtung ist auch wirksam bei der Reflexion langwelliger IR-Strahlung. Mit seiner Transparenz und elektrischen Leitfähigkeit im sichtbaren Bereich trägt Indium-Zin-Oxid dazu bei, elektrostatische Entladungen (ESD) zu verhindern. Transparente, elektrisch leitende Schichten sind in vielen Bereichen gefragt.

Pol Nu-Klär ist eine schnell trocknende, matt glänzende, geruchsarme Bodenbeschichtung auf Polymerbasis mit geringen VOC-Werten.

Beispielabbildungen Sinter Trennscheibe mit geschlossenem Belag, Kunststoffbindung 1A1R Typ "O" Anwendungsbeispiele: Trennen von Hartmetall, gehärteten hochfesten Stählen, Inconel, Hastelloy, Nimonic, hochfester Keramik und Glas Sinter Trennscheibe mit geschlossenem Belag, Bronzebindung - 1A1R Typ "O" - Anwendungsbeispiele: Die extrem dünne Sinter- Trennscheibe (z.B. 150 x 0,4 / 10 x 20 H7) eignet sich ausgezeichnet zum Schneiden von kostbaren Edelsteinen wie z.B. Rubin, Saphir, Smaragd, Turmalin etc. Sinter Trennscheibe mit geschlossenem Belag, Bronzebindung - 1A1R Typ "O" -  nachträglich geschlitzt, zur besseren Kühlmittelzufuhr Anwendungsbeispiele: Sondertrennverfahren bei sehr verschleißintensiven Materialien Die galvanisch belegte Trennscheibe geschlossenem Belag, 1A1R Typ "OS", ist mit zusätzlichen Seitenschneidern versehen - speziell für den Freischnitt und zum Schutz des Stammblattes. Anwendungsbeispiele: Trennen und Freischneiden von GFK,CFK, Glas-und Steinwolle, Hartholz, Grafit, Gasbeton, Rigips, Kunststoffen und Compositwerkstoffen

Hapuflam® Brandschutzbeschichtungen Der heutige hohe Technisierungsgrad mit der dadurch vorhandenen enormen Kabelbündelung birgt ein hohes potentielles Brandrisiko. Die häufigsten Materialien der Ummantelung von Elektrokabeln sind in der Regel brennbar und erhöhen damit die Brandlast. Durch beträchtliche Rauchentwicklung werden Räume und Fluchtwege zum Risiko und der Löschangriff behindert. Der Rauch enthält toxische Bestandteile, die die Gesundheit gefährden. Das Verbrennen halogenhaltiger Kabel setzt z.B. bei PVC-Kabel große Mengen an HCl-Gasen frei (ca. 250g HCl/1kg PVC), die in außerordentlichem Maße lebensbedrohend sind. Die Gebäude selbst werden in Mitleidenschaft gezogen, da HCl-Gase die Armierung des Betons angreifen. Es ist allgemein bekannt, dass die weitaus größeren Schäden für Mensch, Umwelt und Objekte nicht aus dem Brand selbst entstehen, sondern aus den aggressiven Brandgasen. Im Brandfalle wirken Kabel wie Zündschnüre, die den lokalen Brand in entfernte Gebäudeteile weiterleiten. So entsteht in den Kabelschächten ein sogenannter Flash-Over durch Strahlungshitze, der zu unkontrollierten Schädigungen führt. Hapuflam cp bildet dagegen eine Dämmschicht. Bei Hitzeeinwirkung entsteht eine isolierende Schaumschicht bis zum 60-fachen der ursprünglichen Beschichtungsdicke. Bei diesem Prozess werden alkalisch reagierende, organische Stickstoffverbindungen frei, welche die aggressiven HCl-Gase binden. Das Selbstverlöschen bei Kurzschlussbränden wird aktiv gefördert. Die Abbrandgeschwindigkeit reduziert sich auf ein Minimum und der Zündschnureffekt wird vermindert. Hapuflam cp wird durch Spritzen oder Streichen profilfolgend aufgetragen. Bei Kabelanlagen und Kabelbündeln sind die sichtbaren Flächen zu beschichten. Die Tragekonstruktion wird mitgeschützt. Hapuflam cp führt nicht zur Erhöhung der Kabelbetriebstemperatur und die Strombelastbarkeit wird nicht gemindert. Die Verarbeitungsbedingungen von Hapuflam cp sind so günstig, dass selbst eine Verarbeitung über Kopf möglich ist. Die geringe Schichtdicke erzielt eine Gewichtseinsparung gegenüber anderen Maßnahmen. In bestehenden Gebäudekomplexen ist Hapuflam cp nachträglich einsetzbar. Produkte Dämmstoffe für das Baugewerbe Industrie Brandschutz Gartenbau Tierbedarf NaWaRo Rohstoffe Perlit / Perlite Vermiculit / Vermiculite

Durch die deutlich erhöhte Kapazität können wir die Durchlaufzeiten weiter reduzieren und Aufträge, die wir in der Vergangenheit ablehnen mussten, wieder annehmen. Durch die Vorbehandlung mittels Strahlen und Eisenphosphatieren kann auf Stahl und Aluminium mit einer zweischichtigen Beschichtung die QIB-Beanspruchungsstufe IV erreicht werden, was einer Prüfdauer im Salzsprühnebeltest von 1.000 Stunden entspricht. Auf verzinktem Material können durch Sweepen bei einer zweischichtigen Beschichtung sogar bis zu 1.500 Stunden erreicht werden. Zusätzlich sind wir in der Aufnahmephase für eine Mitgliedschaft in der Qualitätsgemeinschaft Industriebeschichtung (QIB). Die Qualitätsgemeinschaft Industriebeschichtung e.V. ist ein freiwilliger Zusammenschluss von qualitätsbewussten Industriebeschichtern. Ihren konsequenten Qualitätsanspruch gewährleisten die Mitgliedsbetriebe durch die Einhaltung und Dokumentation der Vorgaben des QIB Regelwerkes – www.qib-online.de

Ein- oder Mehrfarb-Lackierungen sowie ein- oder mehrfarbige Drucke - nahezu alles ist möglich

Das Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Für diese Dienstleistung nutzen wir folgende Maschinen Morgenstern / Wagner zur Pulverbeschichtung und Metalas zur Entfettung / Phosphatierung.

Dank jahrelanger Entwicklungsarbeit sind wir in der Lage, Schaumstoffe, Stoffe, Holz, Metall sowie Stein mit PU zu verhauten. Diese Oberflächenveredelung ist standardmäßig microporös sowie auch in dichter Ausführung erhältlich. Diese Beschichtung mit der Bezeichnung PU-Dicht ist resistent gegen Öle, Wasser, Desinfektionsmittel, leichte Säuren und Körperflüssigkeiten. Ein Beispiel dafür ist unser neu entwickeltes OP-Lagerungs-Set nach Roßmann, wie in der Abbildung links gezeigt.

Ausführung CNS 18/10. Mit elektronischer Temperaturregelung bis max. 50°C, Temperaturdifferenz +/-1°C. Inkl. 1 GN-Einsatz mit Drahtsieb und GN-Deckel.

Klein und Großserien Unsere Anlage ist konzipiert um kleine und mittlere Teile, in kleinen und hohen Stückzahlen (auch mit anspruchsvoller Geometrie) aus Stahl, Edelstahl und Aluminium zu beschichten. Bei der vollautomatischen Pulverbeschichtungsanlage durchlaufen die Teile eine 6-Zonen Vorbehandlung. Damit erreichen wir allerhöchste Korrosionsschutz- und Qualitätsansprüche. Die Anlage ist besonders geeignet zum Beschichten von sehr anspruchsvollen Teilen der Bau- und Landmaschinenindustrie der Nutzfahrzeuge-Industrie für das Interieur und Exterieur im Architekturbereich der Haus- und Unterhaltungselektronik von Sport und Freizeitgeräten von medizinischen Geräten sowie aller pulverbeschichtungsfähigen Oberflächen in mittleren und hohen Stückzahlen, bei gleichbleibender Qualität, umweltverträglich und hocheffizient. Anlagen Parameter: Vollautomatische Pulverbeschichtung: Teilegewicht: bis 200 kg/ Gehänge Teilegröße: 1500mm x 800mm x1300 mm /Gehänge Trocknung: 220° Sondermaße auf Anfrage Vorbehandlung: 6 Zonen mit 2 x Entfetten 1 x Passivieren

Pulverbeschichtung auf hohem Niveau: Stahl, feuerverzinkten-Stahl, Aluminium oder sogar Edelstahl, egal ob Klein- oder Großteile, für den Innen- oder Außenbereich, für Privat, Handwerk und Industrie, Durch unsere neue Großteilebeschichtungsanlage und Durchlaufanlage für Kleinteile, Einzelteile und auch Serienteile, bieten wir unseren Kunden eine flexible, schnelle, qualitätskonforme Bearbeitung. Angefangen von der mechanischen Vorbehandlung ( z.B. verputzen = Zink-Feinputz, Glasperlstarhlen, Kugelstrahlen SA-2,5 oder sweepen), bis zur Endbeschichtung mit den modernsten und neusten Pulverlacksystemen.

Der SM97A ist ein mikrostrukturierter, piezoresistiver Drucksensor-Chip aus Silizium. Er ersetzt den SM98A und bietet eine bessere Empfindlichkeit und eine sehr geringe Langzeitdrift. Der SM97A wurde für raue Umgebungsbedingungen entwickelt, in denen der absolute Druck genau gemessen werden muss. Im Gegensatz zu herkömmlichen Drucksensorchips kommt das Medium nur mit Silizium in Kontakt. Daher werden die elektronischen Strukturen auf der Vorderseite des Chips während des Betriebs nicht korrosiv beeinträchtigt. Das Ergebnis ist ein langlebiger Drucksensor, der für anspruchsvolle Anwendungen geeignet ist. Dieser Chip ist für einem Messbereich von 0 – 10 bar und 0 – 20 bar absolut (145 und 290 psiA) erhältlich und eignet sich ideal für OEM- und Großserienanwendungen. Diese Druckmesszellen werden in Form von Dies geliefert und können als Teil eines OEM-Systems auf Keramik- oder PCB-Substrat­en montiert werden. Sie können auch für anwendungsspezifische Sensorlinien verwendet werden. Eine eutektische Rückseitenmetallisierung ist als Option erhältlich. Die Dies werden getestet, gewürfelt, geprüft und auf UV-Release-Tape oder blauem Tape ausgeliefert. Merkmale - Druckbereich: 10 bar (145 psiA), 20 bar (290 psiA) - Robust durch bis zu 25-fachen Berstdruck - Integrierter Temperatursensor - Kleiner Chip (1,2 mm x 1,33 mm) - Rückseitiger Einlass für raue Umgebungen - 90 Millivolt Ausgang bei 5 V - Voll-Silizium-Bauweise - Rückseitige Metallisierung für eutektisches Bonden ist als Option erhältlich - Eigenes Design für höheren Prüf- und Berstdruck

Die Lohnfertigung von SCHMIDT Zerspanungstechnik endet nicht mit der Metallbearbeitung: Wir liefern unseren Kunden einbaufähige Komponenten. Dazu gehört auch die Oberflächenbehandlung von Fertigungsteilen mit einer Lackierung nach Ihren Spezifikationen. Unsere Mitarbeiter in der Lackiererei sind fachlich auf dem neuesten Stand und können Konstruktionen bis zu fünf Tonnen nach dem Becherspritzverfahren bearbeiten. Nur Produkte in höchster Qualität verlassen unseren Betrieb.

„Sputtern“ (engl. to sputter = zerstäuben) ist ein PVD-Verfahren (Physical Vapour Deposition), bei dem das abzuscheidende Material durch Beschuss eines Targets (Sputtertarget) mit Plasma-Ionen atomar zerstäubt wird. Dieser Teilchendampf kondensiert anschließend als dünne Schicht auf dem Substrat. Um die notwendigen Bedingungen für die Entstehung eines Plasmas zu erhalten, wird ein Prozessgas (im allgemeinen Argon) in einem Druckbereich von 0,1-1 Pa in die Prozesskammer eingelassen und auf der Oberfläche des Sputtertargets ein speziell geformtes Magnetfeld erzeugt. Durch Zugabe von weiteren Reaktivgasen, wie N2 oder O2, werden zusammen mit den gesputterten Metallatomen sowohl Nitrid- als auch Oxidschichten hergestellt. Das zur Erzeugung des Plasmas notwendige elektrische Feld kann sowohl über eine Gleichspannung (DC-Plasma) oder auch zeitlich veränderliche Spannung angelegt werden.

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