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TIN-Beschichtung TIALN-Beschichtung + Polieren für Bohrer nACo-Beschichtung für Trocken- und Hartfräsen Zirkon-Beschichtung für Alubearbeitung

Eine breite Palette von keramischen und metallischen Beschichtungswerkstoffen, die eine spezielle Abstimmung auf Anwendungen im Textilmaschinen-, Druckmaschinen- und allgemeinen Maschinenbau, Kraftwerks- und Reaktortechnik sowie in der Medizintechnik ermöglichen. Funktionelle Schichten im Einsatz für: Verschleißschutz, elektrische und thermische Funktionen, Regeneration und Ausschussrettung durch Materialauftrag, Reibwertgestaltung, Schichtkombinationen mit Antihafteigenschaften

Unsere Idee für neue Designoberflächen: Mit transparentem PUR beschichtet Edelstahldrahtgeflächt! Unsere Idee für neue Designoberflächen: Rauhe und glatte Steinoberfläche beschichtet!

Experte für Metall, Kunststoff & Montage, Oberflächentechnik & Lackierung. Ihr Partner MaS-Solutions in Pfullendorf.

Bereits im Jahr 1985 wurde in spartanischen Verhältnissen mit der Vorbereitung und Lackierung von technischen Formteilen begonnen. Seit 1992 firmieren wir unter Gilack GmbH Industrielackierungen. 1994 konnte der heutige Firmensitz in Biberach bezogen werden, verbunden mit der Inbetriebnahme einer kompletten Lackier- und Trockenanlage. Die erstmalige Zertifizierung nach DIN ISO 9001 erfolgte im Jahr 2004 und konnte seither fortlaufend bestätigt werden. Langjährige Kundenbeziehungen bestätigen die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Arbeit. Durch unsere Betriebsgröße sind wir in der Lage, auch terminkritische Aufträge entgegen zu nehmen. Flexible Ablaufstrukturen erlauben kurze Reaktionszeiten.

Unser hochpräziser Lackierroboter und unser europaweit einzigartiges Trocknungssystem ermöglichen einen umweltfreundlichen und ressourcenschonenenden Lackierprozess. • Hochpräzisions-Lackierroboter • innovatives einzigartiges Trocknungssystem • Schutzfunktion für langlebige Baugruppen

Elektronikbeschichtungen von PDW Elektronikfertigung GmbH - Schützen, Isolieren und Optimieren Ihrer Elektronik Entdecken Sie die fortschrittlichen Beschichtungslösungen für Elektronik von PDW Elektronikfertigung GmbH, einem renommierten EMS-Dienstleister mit über 35 Jahren Erfahrung in der Elektronikfertigung. Unsere Elektronikbeschichtungen bieten Schutz, Isolation und optimierte Leistung für elektronische Baugruppen in verschiedensten Anwendungen. Merkmale unserer Elektronikbeschichtungen: Schutz vor Umwelteinflüssen: Unsere Beschichtungen schützen elektronische Baugruppen vor Feuchtigkeit, Staub, Chemikalien und anderen Umwelteinflüssen, um die Lebensdauer Ihrer Elektronik zu verlängern. Isolation von Komponenten: Durch die Isolation von Komponenten wird die Zuverlässigkeit der Elektronik verbessert, und mögliche Kurzschlüsse werden vermieden. Verbesserte Leistung: Die richtige Beschichtung kann die Leistung der Elektronik optimieren, indem sie die Signalintegrität verbessert und parasitäre Kapazitäten minimiert. Schutz vor Vibrationen: Unsere Beschichtungen bieten Schutz vor Vibrationen, was besonders in Anwendungen mit mechanischen Belastungen, wie beispielsweise in der Automobilindustrie, entscheidend ist. Anpassbare Beschichtungsmaterialien: Wir bieten eine Vielzahl von Beschichtungsmaterialien an, die an die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung angepasst werden können. Die Elektronikbeschichtungen von PDW Elektronikfertigung GmbH sind darauf ausgerichtet, die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit Ihrer elektronischen Baugruppen zu maximieren. Wir verstehen die kritische Rolle von Elektronik in verschiedenen Branchen, von der Medizintechnik über die Industrietechnik bis hin zur Luft- und Raumfahrtindustrie. Vertrauen Sie PDW Elektronikfertigung GmbH als Ihren Partner für Elektronikbeschichtungen, die höchste Qualität, Schutz und Leistung kombinieren. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Anfragen zu unseren Dienstleistungen im Bereich Elektronikbeschichtung.

Die richtige Oberflächenbeschichtung für jedes Einsatzgebiet Zahlen & Fakten Garantiert Chrom VI frei Herstellung von TOPOCROM® Schichten Beschichtbare Bauteile Einzel- und Serienteile Klein- und Großbauteile Beschichtbare Grundwerkstoffe Stahl, Stahllegierungen, Edelstahl Gusslegierungen Kupfer, Cu-Legierungen Aluminium, Al-Legierungen Titan, Ti-Legierungen Anforderungen an den Grundwerkstoff Die Funktionsoberfläche hat vor der Beschichtung eine Rauheit von Rz ≤ 4 μm und ist frei von Oberflächenfehlern. Die Funktionsflächen müssen auf den Zeichnungen eindeutig gekennzeichnet sein.

Unsere TiCN-Beschichtung steht für herausragende Eigenschaften, die speziell auf die Anforderungen der Zerspanung und Metallumformung zugeschnitten sind. Vertrauen Sie auf unsere TiCN-Beschichtung, um Ihre Zerspanungs- und Metallumformungsprozesse auf ein neues Leistungsniveau zu bringen. Erleben Sie die Vorteile einer Beschichtung mit hoher Härte, guter Zähigkeit, hoher Haftfestigkeit, relativ hoher Wärmeleitfähigkeit und geringem Reibkoeffizienten. Optimieren Sie Ihre Produktionsabläufe und steigern Sie die Effizienz und Qualität Ihrer Fertigung. Schichtdicke: 1,8 µm Nanohärte: 32 GPa Reibkoeffizient gegen Stahl: 0,2

Die von uns individuell abgestimmten thermischen Beschichtungen auf Grundlage von Hastelloy, Chromkarbid, Chromoxid- oder Aluminium-Titandioxid-Keramik ermöglichen geringeren Verschleiß, längere Standzeiten und verbesserte Wirtschaftlichkeit. Thermisch aufgespritzte Werkstoffe halten Temperaturen bis zu 900 °C oder Drücken bis 300 bar stand, unabhängig vom Aggregatzustand des Mediums. Bei Gasen werden allerdings entweder eingeschmolzene und damit weitestgehend gasdichte Schichten empfohlen oder eine speziell von uns entwickelte Chromoxid-Schicht, die nahezu porenfrei ist und eine Härte von ca. 1300 HV mitbringt. Auch in der chemischen Industrie lohnt sich nachträgliches thermisches Beschichten. Neben der Beschichtung von Neuteilen, bei der von einer vorausschauenden Konstruktion gesprochen werden kann, spielt auch die Reparatur eine wichtige Rolle. Insbesondere, wenn Revisionen bei Dichtungs- oder Pumpensystemen anstehen, ist der Faktor Zeit entscheidend. Durch das thermische Spritzen ist eine schnelle Aufarbeitung, z. B. von Pumpendichtsitzen oder ähnlichen Bauteilen, meistens leicht möglich.

Die weltweit schlankste Lackierdüse „Stream- Coat“ bringt den Lack auf die Leiterplatte und verteilt ihn mittels Verteilerluft. Damit entsteht eine homogene Lackschicht ohne Sprühschatten. Sie ist in der Lage, zwischen eng stehenden, hohen Bauteilen einzutauchen und deren Anschlussbeinchen zu lackieren.

Die Nasslackierung ist eine der Kernkompetenzen der dicoma coating GmbH, die sich durch ihre Vielseitigkeit und hohe Anpassungsfähigkeit an verschiedenste Anwendungsgebiete auszeichnet. Als ein ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen mit umfassender Erfahrung in Branchen wie der Industrie- und Automobilbranche, Medizintechnik, Luftfahrt, Elektroindustrie und dem Maschinenbau, bieten wir hochwertige Nasslackierdienstleistungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Die Nasslackierung ist ein Verfahren, bei dem flüssige Lackmaterialien auf Oberflächen aufgetragen werden, um eine schützende oder dekorative Beschichtung zu erzielen. Diese Technik eignet sich hervorragend für eine breite Palette von Materialien, einschließlich Metallen, Kunststoffen, Holz und Glas, und ermöglicht eine große Vielfalt an Oberflächenfinishes – von hochglänzend bis matt, von einfarbig bis zu komplexen Effektlackierungen. Ein Schlüsselvorteil der Nasslackierung liegt in ihrer Flexibilität hinsichtlich der Farbgestaltung und der Möglichkeit, spezielle Effekte wie Perlmutt, Metallic oder sogar individuell entwickelte Effekte zu realisieren. Darüber hinaus bietet die Nasslackierung eine exzellente Oberflächenqualität mit hervorragender Haftung, Haltbarkeit und Beständigkeit gegen chemische und mechanische Beanspruchungen. Dies macht sie zu einer idealen Wahl für Anwendungen, bei denen sowohl Ästhetik als auch Funktionalität gefordert sind. Die dicoma coating GmbH setzt auf fortschrittliche Technologien und Prozesse, um die Effizienz und Qualität der Nasslackierung zu maximieren. Durch die Verwendung hochwertiger Lackmaterialien und die Implementierung innovativer Applikationstechniken wie der Hochrotationszerstäubung oder der Airless-Spritztechnik gewährleisten wir ein gleichmäßiges und makelloses Finish. Zudem ermöglicht unsere Plasmabehandlung eine optimale Vorbehandlung der Oberflächen, um eine maximale Haftung des Lackes zu sichern. Unser Engagement für Exzellenz erstreckt sich über den gesamten Lackierprozess – von der sorgfältigen Vorbereitung der Oberflächen über die präzise Applikation des Lackmaterials bis hin zur gründlichen Qualitätskontrolle des Endprodukts. Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist, und arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihre spezifischen Anforderungen und Erwartungen erfüllen. Die Nasslackierung bei dicoma coating GmbH steht für höchste Qualität, Flexibilität und Zuverlässigkeit. Ob es sich um die Beschichtung von Einzelstücken, Kleinserien oder Großaufträgen handelt, wir sind bestrebt, mit jedem Projekt die Grenzen des Möglichen zu erweitern und innovative Oberflächenlösungen zu bieten, die die Produkte unserer Kunden aufwerten. Entdecken Sie die Möglichkeiten der Nasslackierung mit dicoma coating GmbH und profitieren Sie von unserer Expertise und unserem Engagement für herausragende Ergebnisse.

Mit unseren Anlagen zur thermoplastischen Beschichtung werden teilspezifisch Flächen gummiert, die höchsten Ansprüchen in puncto Rutschhemmung, Verschleissschutz und Korrosionsschutz gerecht werden. Das Gummieren mittels eines thermoplastischen Pulverlacks erfolgt im elektrostatischen Pulversprühverfahren. Unter Einhaltung der vom Pulverlackhersteller angegebenen Verarbeitungshinweise werden hier Schichtdicken bis zu 300µm erzielt. Die Gummierung findet ihren Haupteinsatz im Schutz von kratzempfindlichen Gegenständen. Ausserdem wird es in zunehmender Weise, im Handlingsbereich eingesetzt, da der Thermoplast eine sehr angenehme Haptik und Optik bietet. Des Weiteren sind Korrosionsschutz und elektrische Isolation weitere Anwendungsgebiete. Die Vorbehandlung ist in der Regel gleich der herkömmlichen Pulverbeschichtung. Als Untergründe eignen sich vor allem eine KTL-Grundierung, Pulverlack-Grundierung, galvanische Verzinkung oder sandgestrahlte Oberflächen.

Das Lackieren in unterschiedlichen Techniken ist eine einfache und gleichzeitig vielfältige Möglichkeit der Oberflächenbeschichtung. Je nach Aufwand oder gewünschtem Ergebnis sind wir in der Lage automatisierte Prozesse einzusetzen. Oft ist jedoch, z.B. bei kleineren Serien oder Einzelstücken, das manuelle Aufbringen von Farbe wirtschaftlicher und schneller. Robert E. Huber verfügt in jedem Fall über die entsprechend qualifizierten Mitarbeiter und das notwendige Equipment. TECHNIK: Automatisches Nasslackieren für runde Geometrien bis zu Ø 50mm. Andere Geometrien auf Anfrage.

Das Spektrum bei ARNOLD UMFORMTECHNIK GmbH & Co. KG umfasst eine Vielzahl von Basisoberflächen mit den passenden Topcoats für die gewünschten Eigenschaften. Basisoberflächen Gängige Oberflächen können in der hauseigenen Galvanik aufgebracht werden. Galvanisch Zink mit diversen Passivierungen (CrVI-frei) Galvanisch Zink-Nickel mit diversen Passivierungen (CrVI-frei) Zinklamellenbeschichtungen diverse gängige Produktfamilien Phosphatierungen Weitere Basisoberflächen auf Anfrage Topcoats ARNOLD UMFORMTECHNIK GmbH & Co. KG bietet diverse organische oder anorganische Deckschichten, Versiegelungen und Gleitbeschichtungen an. Aus einer Vielzahl an Möglichkeiten stehen die passenden Produkte für die galvanischen Oberflächen oder Zinklamellenbeschichtungen im Programm Gleitbeschichtungen Versiegelungen Versiegelungen mit integriertem Gleitmittel Organische und anorganische Beschichtungen (auf Anfrage in verschiedenen Farben) Die Gleitbeschichtungen erfüllen die Anforderungen der VDA 235-104 an den Reibwertkoeffizienten µges von 0,09 bis 0,14. Einstellung anderer Reibwertfenster auf Anfrage. Artikelnummer: ARNOLD® Seal

Die Pulverbeschichtung ist die umweltfreundlichste Möglichkeit des Korrosionsschutzes sowie der Farbgebung für metallische und nichtmetallische Produkte da sie absolut lösemittel und emissionsfrei ist Was kann Pulverbeschichtet werden? Sämtliche metallischen Untergründe, sowie hitzebeständige Untergründe wie Glas. Bedingt auch Holz und Kunststoffe. Wie funktioniert Pulverbeschichtung? Das geerdete Werkstück wird mit positiv oder negativ aufgeladenem Pulver besprüht. Das aufgeladene Pulver gibt seine Ladung ab und legt sich deshalb auf das geerdete Werkstück. Nach diesem Vorgang wird das Werkstück in den Einbrennofen gefahren. Ab einer Reaktionstemperatur von ca. 160°C fängt das Pulver an zu schmelzen, vernetzt, bindet ab und wird nach einer Zeit von ca. 10-15 Min. zu einer geschlossenen Oberfläche. Verweilzeit und Temperatur sind abhängig von der Teilegeometrie, den Wandstärken der Teile und dem eingesetzten Pulversystem. Nach dem Erkalten des Werkstücks ist die Beschichtung sofort belastbar, im Gegensatz zu einer herkömmlichen Nasslackierung. Vorteile: keine besonderen Sicherheitsauflagen Lösemittel- und Emissionsfrei, sehr umweltfreundlich, keine Veranlagung im Sinne der VOC-Verordnung hohe Materialausbeute bessere Oberflächengüte, wesentlich schlag-, kratz- und abriebfester sofort belastbar nach dem Erkalten der Oberfläche Max. Maße der Teile die zu Beschichten sind ( Länge 6300mm Breite 1700mm Höhe 2200mm) Max. gewicht pro Hängebahn 650Kg

Sehr robuste PU-Beschichtung für starke Ansprüche, ob Industrie, Schiffsbau, wir können Metall,Holz,Stein,GFK beschichten.

Was ist EMV? Die Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) bezeichnet die Störfreiheit elektrischer oder elektronischer Geräte mit ihrer Umgebung. Kunststoffgehäuse ohne spezielle Beschichtung bieten keinerlei Schutz gegen elektromagnetischen Interferenzen oder elektrostatischer Entladung. Warum eine EMV-Beschichtung? Nur durch die Beschichtung mit Lacken mit einem niedrigen Flächen-Widerstand (Ω cm2) kann ein ausreichender Schutz erreicht werden. Verfahren Die EMV-Beschichtung wird im Regelfall auf die Innenseite der Gehäuse aufgetragen. Bei der Applikation wird ein besonderes Augenmerk auf die gleichmäßige Beschichtung gelegt, denn nur dadurch ist eine funktionierende Abschirmung zu erzielen.

Kunstharzbeschichtungsarbeiten

Bereits bei der Demontage werden die Werkstücke gründlich gereinigt und peinlich genau darauf geachtet, dass sich keinerlei Rückstände darauf befinden die zu einer Beeinträchtigung der Oberflächenbehandlung führen.

Das Verfahren ermöglicht eine präzise, selektive Beschichtung von Einzelteilen in mittleren und großen Losgrößen. Durch die spezielle Anordnung der Teile in Gestellen werden nur die zu galvanisierenden Bereiche in Elektrolyt eingetaucht. Dadurch wird ein besonders genauer Teilbeschichtungsauftrag erreicht, der die erforderlichen technischen Spezifikationen erfüllt und gleichzeitig den Verbrauch von Edelmetallen reduziert.

Das Minicoatverfahren ist ein kontinuierliches Beschichtungsverfahren ohne Aufhängestellen. Anwendungen • Elektro- und Automobilindustrie • Clipse und Miederwarenbereich • Federn, Haken, Dekorteile Eigenschaften • keine Aufhänge- und Anfassstellen • komplette und nahtlose Polyamidbeschichtung • Gleichmäßige und konstante Schichtdicke bei Serienfertigung, sehr guter Korrosionsschutz • gute Geräuschdämmung • hoher elektrischer Widerstand und Isolation

Drei Schritte zum Erfolg: Das stark verschmutzte Gitterrost (links) wird mit fematop behandelt (Mitte) – und sieht danach wieder richtig gut aus (rechts). Innovation pur: Mit einem Gitterrost-Beschichtungsauftrag als Multiplex-Opferschicht revolutioniert die ensutec Products GmbH die Haftungseigenschaften von Lacken auf den Abdeckungen der Lackierkabinen. Gleichzeitig werden die Aufwendungen und Kosten zur Beseitigung der Lackreste drastisch gesenkt – durch eine bis zu 10fache Standzeit oder mehr! Lackierkabinen werden im täglichen Einsatz durch Overspray verschmutzt, das ist völlig normal. Aufwendige Reinigungs- und Entlackungsarbeiten sind notwendig, sie müssen regelmäßig durchgeführt werden. Auch das gilt als völlig normal – bisher! Denn die ensutec Products GmbH hat die Multiplex-Opferschicht fematop 2901 entwickelt. Werden Gitterroste damit beschichtet, können die anfallenden Personal- und Reinigungskosten deutlich reduziert werden, außerdem wird die Umwelt erheblich entlastet. Im Vergleich zu herkömmlichen thermischen, chemischen oder Hochdruck-Verfahren fallen bei Verwendung von fematop 2901 keinerlei Aufwendungen an. Lediglich ein manuelles Reinigen mittels Bürsten oder Abklopfen im üblichen Reinigungszyklus ist notwendig, um die volle Funktionalität der Gitteroste wieder herzustellen. Und die Anwendung ist denkbar einfach: Beide in Pulverform gelieferte Komponenten anrühren – vermischen – Reifezeit beachten – Gitterost eintauchen, abtropfen und trocknen lassen – Vorgang ein zweites Mal wiederholen – Gitterost in der Kabine wieder einbauen – fertig! Schon ist die Multiplex-Opferschicht voll funktionsfähig – und das vielfach! VORHER: Ein Gitterrost nach zwei Wochen Lackierbetrieb.... NACHHER: Ein Gitterrost nach Reinigung mit fematop. 13.000 Euro im Jahr gespart – dank fematop 2901 Ein Anwender hat nach dem Einsatz von fematop 2901 folgende Kostenaufstellung gemacht: Kabinengröße: ca. 16,5 m x 5,5 m Gitteroste: 1,07 m x 0,8 m x 90 mm; Schwerlastroste 105 Stück Bisherige Entlackungskosten pro Kabine: Entlackungskosten der Gitteroste: 1.700 Euro x 6x/Jahr = 10.200 Euro Transportkosten zum/vom Entlacken: 480 Euro x 6x/Jahr = 2.880 Euro Kosten für Aus- und Einbau der Gitterroste: 380 Euro x 6x/Jahr = 2.280 Euro Bisherige Jahreskosten für die Reinigung des Gitterostes: 15.360 Euro Hinzu kommt: Bei jeder Reinigung steht die Lackierkabine für 2,5 Tage still. Alternativ muss ein zweiter Satz Gitteroste angeschafft werden, aber auch dann ist die Stillstandzeit mit einem Tag pro Reinigungsvorgang hoch. Die verschmutzten Gitterroste werden in "fematop 2901" eingetaucht. Reinigungskosten pro Kabine bei Anwendung von fematop 2901 Entlackungskosten der Gitteroste: 1.700 Euro x 0,5x/Jahr = 850 Euro Transportkosten zum/vom Entlacken: 450 x 0,5x/Jahr = 240 Euro Kosten für Aus- und Einbau der Gitterroste: 380 Euro x 0,5x/Jahr = 190 Euro Beschichtungsmaterial 200 kg: 2.100 Euro x 0,5x/Jahr = 1050 Euro Jahreskosten für Gitterostreinigung: 2.520 Euro In diesem Beispiel wurden die Kosten um mehr als 80 Prozent reduziert – die eingesparten Kosten für Stillstandszeiten der Kabine nicht mitgerechnet. Und nicht zuletzt schont der Einsatz von fematop 290

Wir bieten Ihnen u. a. eine selektive Dünnfilmbeschichtung im vollautomatisierten Lackgießverfahren an. Selektive Dünnfilmbeschichtung - vollautomatisiertes Lackgießverfahren - individuelle Programmierung der zu beschichtenden Flächen (SelectCoat-Verfahren) - fluoreszierende Schutzschicht zur Erleichterung der optischen Prüfung Selektive Dickfilmbeschichtung - Schutzschichtdicken bis ca. 2mm - Zusätzlicher Sicht- und Berührschutz - Prozesssicheres Aufbringen "Grenzwällen", die anschließend mit gießfähigen Lacken (z.B. Peters SL1307-FLZ) verfüllt werden können ("dam & fill Verfahren) Flourpolymerbeschichtung - Schutzschichtdicke ca. 1 µm - komplettes Eintauchen der Baugruppe in das Beschichtungsbad ohne Abdecken von metallischen - Kontaktflächen - beim Kontaktieren wird die Schutzschicht durchstoßen - Baugruppen können nach dem Beschichten repariert werden

Wir bieten Ihnen das Nasslackieren und Pulverbeschichten von Industrieteilen an. Die Nasslackierung ist nach wie vor die rationellste und kostengünstigste Möglichkeit zur Beschichtung von metallischen Werkstücken. Sie bietet bei geringem Preis eine hohe Qualität in Bezug auf Korrosionsschutz und Ästhetik. Nasslackierungen sind für unterschiedliche Lackqualitäten in allen RAL und DB-Farben möglich.   Im Bereich der Nasslackierung bearbeiten wir sämtliche industrielle Oberflächen und Größen von Kleinteilen bis zu Großbauteilen und sperrigen Konstruktionen. In unserer Lackierhalle können wir Bauteile bis zu einer Größe von 16x6x6m LxBxH| Hakenlast 10t bearbeiten.

Neben Reparatur- und Wartungsarbeiten bieten wir Ihnen eine neue 2-K-Beschichtung für Ihre funktionstüchtige Altanlage an. Die Beschichtung kann nach Begutachtung unseres qualifizierten Fachpersonals innerhalb von zwei bis drei Arbeitstagen ausgeführt werden. Die Wartezeit zur Wiederbefüllung des Beckens hängt von dem Aufstellungsort, der Witterung und der Jahreszeit ab. Mindestens 8-10 Tage sollten hier eingeplant werden.

Mit unseren wasserbasierten Gleitlacksystemen erzeugen wir trockene, grifffeste und saubere Oberflächen auf Elastomerbauteilen zur Reibungsreduzierung, Montagehilfe und farblichen Unterscheidung. Farbig: Durch farbige Beschichtungen können die Dichtungen gut auseinander gehalten und Verwechslungen somit vermieden werden. Oft erfordert die Applikation eine farbliche Anpassung der Elastomerbauteile. Die reibungsreduzierenden Eigenschaften unserer farbigen Beschichtungen bleiben erhalten. Transparent: Diese Beschichtungen sind transparent. Die Farbe des Basiswerkstoffes ist somit weiterhin erkennbar. Die verschiedenen transparenten Beschichtungen erfüllen unterschiedlichste physikalische, chemische und technische Anforderungen - größtenteils mit UV-Indikator lieferbar. Lebensmittel / Freigaben: OVE18M - Diese Beschichtung wurde für die spezifischen Bedürfnisse der Lebensmittel und Sanitärindustrie entwickelt und entspricht den Bestimmungen des deutschen Lebensmittel- und Bedarfsgegenständegesetzes (LMBG, §5 Absatz 1, §31 Absatz 1). Die verwendeten Rohstoffe sind konform zu den Anforderungen der Food and Drug Administration (FDA). OVE08T - Diese Beschichtung ist für die Sanitärindustrie entwickelt und entspricht den Anforderungen des Umweltbundesamtes (UBA) an organische Beschichtungen für den Einsatz im Bereich von Trinkwasseranwendungen. ACHTUNG: AKTUELL LIEGT KEIN ZERTIFIKAT VOR! (Stand: Mai 2017) Dynamische Anwendungen: Durch die gute Verschleißfestigkeit der Beschichtungen eigenen sich diese, in Abhängigkeit von Art und Dauer der Beanspruchung, für den dynamischen Einsatz. Die Beschichtung bildet Oberfächenstrukturen, die die Reib- und Verschleißeigenschaften äußerst positiv beeinflussen. Montageerleichterung-/hilfe: Diese Beschichtungen ermöglichen sehr niedrige Reibwerte und erleichtern dadurch die Montage von Elastomerdichtungen. Mit diesen Beschichtungen lassen sich Elastomerbauteile dauerhaft vereinzeln und sind deshalb für die automatische Montage bestens geeignet. Farbig: OVE18x, OVE10x, OVE12S, OVE12G Transparent: OVE07T, OVE08T, OVE10T, OVE13T, OVE19T, OVE95T Lebensmittel / Freigaben: OVE18M, OVE08T Dynamische Anwendungen: OVE12S, OVE12G, OVE13T, OVE14G, OVE14S Montagehilfe / Montageerleichterung: OVE07T, OVE07x, OVE08T, OVE18M, OVE19T, OVE95T

In unser Tauchbadentlackungsanlage können wir komplette Karosserien chemisch entlacken, chemisch entrosten und KTL-Beschichten. Unser größtes Becken für Metall 7m x 2,5 x 2m.

Die KTL-Beschichtung (Kathodische Tauchlackierung) ist eine herausragende Kombination aus qualitativ hochwertiger Beschichtung und Wirtschaftlichkeit. Es ist mittlerweile das Standardverfahren zum Korrosionsschutz im Automobilbau geworden und dient sowohl als Sichtlackierung sowie zur Grundlage für weitere Lackierungen.

Unterschiedliche Anwendungen erfordern unterschiedliche Plasma Hartstoff-Verbundschichten. Wir stehen mit unserer Vision als innovativer Serviceanbieter, Ihnen durch technologischen Fortschritt behilflich zu sein. Unterschiedliche Anwendungen erfordern unterschiedliche Plasma Hartstoff-Verbundschichten. Werkzeugbauer mit komplexen Werkzeuggeometrien verlangen Beschichtungen die genau auf ihre Werkzeuge abgestimmt sind. Die Erfüllung der Anforderungen unserer Kunden ist unser größtes Anliegen. DIAMO innovativ und unsere beteiligten Partner haben sich mit Leib und Seele der Kundenzufriedenheit verschrieben.