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Epoxidharz Deckschichtsysteme (Gelcoats/Topcoats)

Epoxidharz Deckschichtsysteme (Gelcoats/Topcoats)

Bei den Epoxi-Deckschichtsystemen aus dem Hause HP-Textiles handelt es sich um 2-Komponenten Kombinationen von Harz und Härter mit kurzen bis mittleren Verarbeitungszeiten und niedrigen bis mittleren Viskositäten für ein breites Anwendungsspektrum. Sie weisen eine verbesserte UV-Beständigkeit auf und sind daher hervorragend für Versiegelungen und Oberflächenbeschichtungen geeignet. *Eigenschaften: - Verbesserte UV-Beständigkeit, vergilbungsarm - Gute Benetzung der Verstärkungsfaser - Bilden klare, klebfreie Oberflächen und Gießlinge; für Sichtcarbon geeignet (Tg MAX beachten) - Kalthärtend, einsetzbar ab 10°C *Einsatzgebiete: HP-E25D: - Epoxi-Topcoat, Überzugsharz, niedrigviskos HP-E25DM: - Basis für Epoxi-Gelcoats, erste (Fein-) Schicht in Negativformen, mittelviskos - die notwendige Thixotropierung kann durch Zugabe von 3-4 Gew.-% HP-PK22 erreicht werden HP-E40D: - Transparente Bodenbeschichtungen oder Gießanwendungen bis ca. 10mm Schichtstärke Die aufgeführten Epoxi-Deckschichtsysteme sind frei von Nonylphenol oder DETA. Weitere Informationen unter www.hp-textiles.de
Epoxidharz Grundierung für mineralische / poröse Untergründe | E35GS

Epoxidharz Grundierung für mineralische / poröse Untergründe | E35GS

Das Epoxidharz-Grundiersystem E35GS ist eine lösemittelfreie, ungefüllte, niedrigviskose, 2-Komponenten-Kombination von Harz und Härter mit ausgeprägten Haftungs- und Benetzungseigenschaften auf mineralischen / porösen Untergründen. Eigenschaften: - Sehr gute Benetzungseigenschaften - Wassersperrschicht - Tiefenimprägnierend - Porenfüllend - Untergrundverfestigend - Hohe Haftungseigenschaften auf vielen Untergründen: Beton, Mauerwerk, Zementputz, Holz, Metall u. v. m. - Untergrundvorbereitung im Systemaufbau mit E30RB oder E30VB Einsatzgebiete: - Mineralische, holzgebundene und metallische Untergründe - Restfeuchte Untergrund max. 6 - 8 % Anwendung: - Verbrauch: ca. 150 - 250 g/m², je nach Untergrund - E35GS kann mit einem Farbroller oder Gummischieber appliziert werden
Epoxidharz Mehrzwecksysteme (Verarbeitungszeiten: 25 - 45 min)

Epoxidharz Mehrzwecksysteme (Verarbeitungszeiten: 25 - 45 min)

Die Epoxidharze HP-E25L, HP-E25KL, HP-E45L und HP-E45KL mit 25min oder 45min Verarbeitungszeit sind als Laminier-, Formenbau-, Deckschicht- und Klebeharz sowie als Basis für Spachtelmassen einsetzbar. *Eigenschaften und Einsatzgebiete: Als Laminierharz - Gute Benetzung der Verstärkungsfasern - Bildet klare, klebfreie Oberfläche - Kalthärtend, niedrigviskos/mittelviskos, einsetzbar ab 5°C Als Formenbauharz - Hartelastisches Formenbausystem (mit Farbpigmenten mischbar) - Für Kupplungsschichten (mit Füllstoffen) einsetzbar Als Deckschichtharz - Bildet klare klebfreie Oberflächen - Einsatz im Bereich der Osmosesanierung - Hohe Beständigkeit gegenüber vielen Chemikalien, wie z.B. Styrol, Kraftstoffe usw. - Dadurch einsetzbar für Beschichtungen von Tanks, Rohrleitungen, Behältern u.v.m. Als Klebeharz oder Basis für Spachtelmassen - Aufgrund der hohen Klebekraft auch für Klebe- / Spachtelanwendungen einsetzbar (z.B. in Kombination mit HP-PK22 und HP-BF1) Durch ihre besondere Formulierung können die Systeme auch unter schwierigen Bedingungen verarbeitet werden und sind unempfindlicher gegenüber unerwünschten Zwischenreaktion (z. B. der Bildung von Aminröte). Die Systeme sind außerdem frei von Nonylphenol und Reaktivverdünnern! Weitere Informationen unter www.hp-textiles.de
PUR-Grundierung für Epoxidharze, Undercoating | HP-UC-9004

PUR-Grundierung für Epoxidharze, Undercoating | HP-UC-9004

2K PUR Grundierung und Haftvermittler für Anwendungen mit Epoxidharzen (z. B. Carbonbeschichtungen). Besonders geeignet für glatte nicht saugende Untergründe (viele Kunststoffe, Glas, Metalle, Fliesen…). *Eigenschaften und Einsatzgebiete: - PUR Haftvermittler für Klebe- und Laminierarbeiten auf glatten Untergründen - Generiert einen Verbund mit sehr hoher Zwischenlagenhaftung zu Epoxi-Systemen aus dem Hause HP-Textiles - Schwarze/weiße Grundierung für Untergründe (z. B. bei Carbonbeschichtungen) - Spritzfertig eingestellt, Auftrag mit Pinsel oder Rolle ebenfalls möglich - Wachsfrei, styrolfrei *Technische Daten: - Farbgebung: schwarz/weiß - Basis: 2K Polyurethan-System - Mischungsverhältnis: 100 Teile Harz / 50 Teile Härter (gewichtsbezogen) - Topfzeit (Verarbeitungszeit): 20 - 30 Minuten (bei 20 °C) - Verarbeitungstemperatur: 18 - 25 °C - Überlaminierbar nach frühestens: 24 h (bei 20 °C) / 5 h (bei 40 °C) - Überlaminierbar nach spätestens: 3 Tage (bei 20 °C) - Empfohlene Auftragsmenge: 80 - 150 g/m² (nass) Weitere Informationen unter www.hp-textiles.de
Epoxidharz Verlaufsbeschichtung für Boden | E30VB

Epoxidharz Verlaufsbeschichtung für Boden | E30VB

Das Epoxidharz-System E30VB ist eine 2K Epoxi-Verlaufsbeschichtung mit mittlerer Verarbeitungszeit für hochwertige Bodenbeschichtungen mit selbstnivellierenden Verlaufseigenschaften ähnlich RAL7032 kieselgrau Eigenschaften: - Selbstnivellierende / -verlaufende Beschichtungsmasse - Sehr gute Haftungseigenschaften, hohe Abriebfestigkeit (im Systemaufbau mit der Epoxidharz Grundierung E35GS) - Sehr hohe chemische und mechanische Beständigkeit - Hochwertige, glänzende Oberfläche, welche sich einfach reinigen lässt - Lösemittelfrei - Farbe: ähnlich RAL7032 kieselgrau - Einfache "do it yourself" Systemlösung Einsatzgebiete: - Für Bodenbeschichtungen im Innen- und Außenbereich, mit max. 1 % Gefälle - Auf zement- oder holzgebundenen Untergründen - Beschichten von beschädigten, neuen oder rauen Böden in Werkstätten, Garagen, Futtertischen in der Viehhaltung, Schlachthäusern, Nutzböden innerhalb der Tierhaltung, Lagerhallen uvm. - Nicht anwendbar auf gewölbten, neigenden und beweglichen Untergründen Anwendung: - Verbrauch: ca. 2 - 5 kg/m², je nach Untergrundbeschaffenheit - E30VB wird über die zu beschichtende Fläche gegossen und mit einem Flächenrakel verteilt. Je nach Zahnhöhe wird die Schichthöhe definiert. Anschließend wird die Fläche mehrmals mit einem Entlüftungsroller entlüftet.
Maleki-VS 930 – 2K-Bodenversiegelung

Maleki-VS 930 – 2K-Bodenversiegelung

Abriebfeste Industriebodenversiegelung mit hoher Oberflächenfestigkeit. Erhöht die chemische Beständigkeit des Untergrunds. Produkteigenschaften: • Wasserdampfdiffusionsoffen: Atmungsaktiv für langfristigen Schutz. • Verhindert das Eindringen von Flüssigkeiten und Schmutzpartikeln • Schließt die Poren des Untergrundes. • Erhöht die Oberflächenfestigkeit und reduziert den Abrieb. • Erhöht die Säurebeständigkeit des Untergrundes. Anwendungsbereiche: • Im Innen- und Außenbereich einsetzbar: Vielseitige Nutzung für unterschiedlichste Projekte. • Versiegelung saugfähiger und sandiger Untergründe z.B. in Produktions- und Lagerhallen • Versiegelung und Schutz zuvor erstellter Bodenflächen mit Produkten der Maleki-DFS/IFS oder BV-Reihe • Schutz vor Salzwasser und Chemikalien Verpackunsgeinheit: • 7 kg Kombigebinde • Artikel-Nummer: 1828 Maleki-VS 930 wird als Systemprodukt ebenfalls auf unpolierten Lithokor Designböden eingesetzt.
ASOT® 7000 PVD Beschichtung: Revolution in Kunststofftechnik & Maschinenbau | Albrecht + Schumacher

ASOT® 7000 PVD Beschichtung: Revolution in Kunststofftechnik & Maschinenbau | Albrecht + Schumacher

Entdecken Sie ASOT® 7000, die innovative PVD Beschichtung von Albrecht + Schumacher. Optimieren Sie Produktionsprozesse in Kunststofftechnik, Maschinenbau, Medizintechnik und mehr. Sparen Sie Energie und Kosten. Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik GmbH präsentiert mit Stolz die Produktneuheit ASOT® 7000 – eine bahnbrechende PVD-Beschichtungstechnologie, die speziell für den Einsatz in der Kunststofftechnik, im Maschinenbau, in der Medizintechnik, bei Polituren, in der Zerspanung und für Reflexionsschichten entwickelt wurde. Diese fortschrittliche Beschichtungslösung setzt neue Maßstäbe in der Effizienz und Nachhaltigkeit von Produktionsprozessen und bietet eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Industriezweigen. Einsatzgebiete und Vorteile von ASOT® 7000: Vielseitige Anwendungsbereiche: Von der Druckindustrie über die Metallbandverarbeitung bis hin zu Lackierstraßen und der Kunststoffindustrie bietet ASOT® 7000 vielfältige Einsatzmöglichkeiten, einschließlich Tiefziehen, Umformen, Streckblasen, Vulkanisieren und Laminieren. Effizienzsteigerung: Die Beschichtung ermöglicht ein effektiveres Heizen der Substrate, ein schnelleres Aufheizen und eine geringere Kühlleistung am Reflektor, was zu einer signifikanten Reduktion der Energiekosten führt. Nachhaltigkeit: ASOT® 7000 trägt durch hohe Energieeinsparungen zu einer nachhaltigen Produktion bei und hilft, neue Qualitätsstandards in der Industrie zu setzen. Optimierte Produktionsprozesse: Die Beschichtung optimiert thermische Produktionsprozesse, ermöglicht das Aufheizen der Substrate auch von der Rückseite und bietet extrem harte sowie kratzfeste Oberflächen. Albrecht + Schumacher steht seit Jahren für Innovation und Qualität in der Oberflächentechnik. Mit ASOT® 7000 erweitern wir unser Portfolio um eine PVD-Beschichtung, die nicht nur in ihrer Leistungsfähigkeit überzeugt, sondern auch in ihrer Vielseitigkeit und ihrem Beitrag zu umweltfreundlicheren Produktionsmethoden. Warum ASOT® 7000 wählen? Einsparung von Energiekosten: Durch die innovative Technologie können Unternehmen ihre Energiekosten signifikant reduzieren. Verbesserung der Produktqualität: Die einzigartigen Eigenschaften der ASOT® 7000 Beschichtung führen zu einer höheren Produktqualität und Effizienz in der Fertigung. Nachhaltige Produktion: Der Einsatz von ASOT® 7000 unterstützt eine umweltfreundlichere Produktion durch verringerten Energieverbrauch und verbesserte Materialausnutzung. Wir laden Sie ein, mehr über ASOT® 7000 und seine revolutionären Eigenschaften zu erfahren. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de und entdecken Sie, wie unsere PVD-Beschichtung Ihre Produktionsprozesse optimieren kann. Kontaktieren Sie uns unter innovation@albrecht-schumacher.de für eine persönliche Beratung und individuelle Lösungen. Setzen Sie auf Innovation und Nachhaltigkeit mit ASOT® 7000 von Albrecht + Schumacher – wo die Zukunft der Oberflächentechnik bereits heute beginnt. Diese SEO-optimierte Produktbeschreibung integriert relevante Keywords und bietet einen umfassenden Überblick über die Vorteile und Eigenschaften der ASOT® 7000 Beschichtung, um den organischen Traffic gezielt zu steigern und potenzielle Kunden zu informieren. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung
Maximale Leistung mit PVD & ASOT®-Beschichtungen für Maschinenbau – Albrecht + Schumacher

Maximale Leistung mit PVD & ASOT®-Beschichtungen für Maschinenbau – Albrecht + Schumacher

Steigern Sie die Effizienz Ihrer Maschinenbauteile mit hochwertigen PVD- und ASOT®-Beschichtungen von Albrecht + Schumacher. Entdecken Sie maßgeschneiderte Lösungen für Antriebe, Motoren und mehr. Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik GmbH steht an der Spitze der Innovation im Bereich der Oberflächenbeschichtung. Unsere spezialisierten PVD- und ASOT®-Beschichtungen für den Maschinenbau bieten eine unübertroffene Leistung und Langlebigkeit für eine breite Palette von Maschinenbauteilen, einschließlich Antrieben und Motoren. Mit maßgeschneiderten Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, verbessern wir die Effizienz, Zuverlässigkeit und Leistung in den anspruchsvollen Anwendungen der heutigen Industrie. Eigenschaften und Vorteile: Verschleiß- und reibungsmindernde Beschichtungen: Unsere PVD- und ASOT®-Beschichtungen schützen Ihre Bauteile vor extremen Belastungen und Verunreinigungen, was die Lebensdauer und Zuverlässigkeit erheblich verbessert. Individuelle Schichtentwicklung: Wir bieten nicht nur standardisierte Lösungen, sondern entwickeln individuelle Beschichtungen, die genau auf Ihre Anwendungen und Herausforderungen im Maschinenbau zugeschnitten sind. Breites Anwendungsspektrum: Von der Antriebs-, Motoren- und Fluidtechnik bis hin zur Lebensmittel- und Verpackungsindustrie – unsere Beschichtungslösungen erfüllen die vielfältigen Anforderungen des modernen Maschinenbaus. Nachhaltigkeit und Effizienz: Durch den Einsatz unserer fortschrittlichen Beschichtungstechnologien tragen wir zu einem nachhaltigeren Umgang mit Ressourcen bei und helfen unseren Kunden, ihre Energiekosten zu senken. Die A+S Vorteile: Projektbetreuung vor Ort: Wir stehen unseren Kunden von der Beratung über die Entwicklung bis hin zur Anwendung unserer Beschichtungslösungen zur Seite. Kundennah und lösungsorientiert: Unser Ziel ist es, für jede Herausforderung die optimale Lösung zu finden und umzusetzen. Schnelle Umsetzung und Lieferung: Dank unserer effizienten Prozesse und unserem Hol- und Bringservice garantieren wir kurze Lieferzeiten. Qualität und Zertifizierung: Als QS/QM-zertifiziertes Unternehmen stehen wir für höchste Standards in Qualität und Zuverlässigkeit. Mit Albrecht + Schumacher wählen Sie einen Partner, der nicht nur auf jahrzehntelange Erfahrung und Kompetenz in der Beschichtungstechnologie zurückgreift, sondern auch kontinuierlich an der Weiterentwicklung und Optimierung seiner Lösungen arbeitet, um den Anforderungen der Zukunft gerecht zu werden. Besuchen Sie uns auf www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere PVD- und ASOT®-Beschichtungslösungen zu erfahren, oder kontaktieren Sie uns direkt unter info@albrecht-schumacher.de. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen innovative Lösungen zu entwickeln, die die Leistungsfähigkeit Ihrer Maschinenbaukomponenten maximieren. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile
Spezialisierte PVD- & ASOT®-Beschichtungen für die Medizintechnik – Albrecht + Schumacher GmbH

Spezialisierte PVD- & ASOT®-Beschichtungen für die Medizintechnik – Albrecht + Schumacher GmbH

Entdecken Sie bei Albrecht + Schumacher hochwertige PVD-Beschichtungen und ASOT®-Veredelungen für medizinische Geräte. Perfektionieren Sie Ihre Produkte mit unserem Expertenwissen in der Medizintechnik. Die Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik GmbH setzt neue Maßstäbe in der Medizintechnik mit hochspezialisierten PVD-Beschichtungen, Hochglanzpolituren und ASOT®-Beschichtungen. Wir verstehen die einzigartigen Anforderungen dieser Branche und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die die Funktionalität, Langlebigkeit und Sicherheit medizinischer Geräte und Implantate signifikant verbessern. Eigenschaften und Vorteile: Hochpräzises Oberflächenfinish: Mit einem RA-Wert von bis zu 0,01μm garantieren unsere Veredelungsprozesse eine Oberflächenqualität, die höchste Anforderungen der Medizintechnik erfüllt. Funktionsbeschichtungen mit hoher Härte: Unsere PVD- und ASOT®-Beschichtungen bieten außergewöhnliche Härtegrade und Verschleißfestigkeit, ideal für die anspruchsvollen Einsatzbedingungen medizinischer Instrumente. Kratzfreie und homogene Oberflächen: Die makellose Verarbeitung unserer Beschichtungen verhindert Materialanhaftungen und gewährleistet die keimfreie Reinigung, essentiell für die Patientensicherheit. Individuelle Lösungen für Implantate: Wir entwickeln spezifische Beschichtungslösungen für Implantate, die eine optimale Biokompatibilität und Langlebigkeit sicherstellen. Die A+S Vorteile: Umfassende Projektbetreuung: Von der Konzeption bis zur Fertigstellung begleiten unsere Experten Ihr Projekt mit individueller Beratung und maßgeschneiderten Lösungen. Nah am Kunden: Unsere Lösungsorientierung und Kundennähe ermöglichen es uns, flexibel auf Ihre Bedürfnisse einzugehen und optimale Ergebnisse zu liefern. Nachhaltigkeit: Wir verpflichten uns zu einem verantwortungsvollen Umgang mit Ressourcen, um unseren ökologischen Fußabdruck zu minimieren und effiziente, nachhaltige Beschichtungslösungen anzubieten. Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik GmbH steht für Spitzenleistung in der Oberflächenveredelung. Unsere jahrzehntelange Erfahrung, kombiniert mit modernster Technologie und einem tiefen Verständnis für die Anforderungen der Medizintechnik, macht uns zum idealen Partner für Ihre Beschichtungsbedürfnisse. Entdecken Sie, wie wir gemeinsam die Qualität und Leistung Ihrer medizinischen Produkte auf ein neues Niveau heben können. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de oder kontaktieren Sie uns unter info@albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihre Anforderungen in der Medizintechnik erfüllen können. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile
Maleki-VS 910 – Silikatische Bodenversiegelung

Maleki-VS 910 – Silikatische Bodenversiegelung

Vielseitige silikatische Versiegelung für mineralische Wand- und Bodenflächen. Ideal für polierte Untergründe. Produkteigenschaften: • Umweltfreundlich und sehr emissionsarm (EMICODE EC 1PLUS) für eine nachhaltige Anwendung. • Wasserdampfdiffusionsoffen: Atmungsaktiv für langfristigen Schutz. • Verhindert das Eindringen von Flüssigkeiten und Schmutzpartikeln • Schließt die Poren des Untergrundes. • Erhöht die Oberflächenfestigkeit und reduziert den Abrieb. Anwendungsbereiche: • Im Innenbereich einsetzbar: Vielseitige Nutzung für unterschiedlichste Projekte. • Versiegelung und Schutz zuvor erstellter Bodenflächen mit Produkten der Maleki-IFS oder BV-Reihe • Imprägnierung von Maleki-Terrazzoböden • Schutz vor Salzwasser und Chemikalien Verpackunsgeinheit: • 5 kg Kanister • 30 kg Kanister • 1000 kg IBC • Artikel-Nummer: 1811 Das Material ist nur minimal schichtbildend und beeinflusst nicht die Haptik und Optik hochwertiger mineralischer Oberflächen, wie z.B. geschliffene Terrazzoböden.
Hochleistungs-ASOT®-Beschichtungen für Kunststofftechnik und Spritzgussteile - Albrecht + Schumacher GmbH

Hochleistungs-ASOT®-Beschichtungen für Kunststofftechnik und Spritzgussteile - Albrecht + Schumacher GmbH

Entdecken Sie bei Albrecht + Schumacher die fortschrittlichen ASOT®-Beschichtungen für Kunststofftechnik und Spritzgussteile. Optimieren Sie Entformung, Verschleißschutz und Produktivität. In der dynamischen Welt der Kunststofftechnik revolutioniert die Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik GmbH mit ihren innovativen ASOT®-Beschichtungen die Branche. Unsere speziellen Oberflächenbeschichtungen für Kunststoffe und Spritzgussteile bieten unendliche Möglichkeiten zur Optimierung Ihrer Produktionsprozesse, von der Medizintechnik bis hin zur Maschinenbauindustrie. Eigenschaften und Vorteile: Optimale Entformung: Die ASOT®-Beschichtung verbessert das Fließverhalten der Formmasse und reduziert die Neigung zu Formbelägen, was zu einer effizienteren Produktion führt. Erhöhte Lebensdauer der Werkzeuge: Durch die Reduzierung von Verschleiß und Korrosion verlängern unsere Beschichtungen die Nutzungsdauer Ihrer Werkzeuge erheblich. Wirtschaftlichkeit: Unsere Beschichtungslösungen machen Ihre Werkzeuge wirtschaftlich attraktiver, indem sie die Zykluszeiten verkürzen und den Bedarf an Ersatzteilen reduzieren. Nachhaltigkeit: Der nachhaltige Umgang mit Ressourcen ist uns wichtig. Unsere Technologien tragen dazu bei, Energiekosten zu sparen und den ökologischen Fußabdruck zu minimieren. Die Albrecht + Schumacher Vorteile: Kundenspezifische Lösungen: Wir entwickeln individuelle Schichtentwicklungen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse und Anforderungen zugeschnitten sind. Umfassende Expertise: Profitieren Sie von unserer jahrzehntelangen Beschichtungskompetenz und unserem umfangreichen Serviceangebot, einschließlich QS/QM-zertifizierter Qualitätssicherung und Schichtprüfung. Schnelligkeit und Zuverlässigkeit: Mit kurzen Lieferzeiten und einem effizienten Hol- und Bringservice sorgen wir für einen reibungslosen Ablauf Ihrer Aufträge. Bei Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik GmbH stehen Ihre Anforderungen im Mittelpunkt. Unser Ziel ist es, die Leistungsfähigkeit Ihrer Kunststoffverarbeitung und Spritzgussteile mit unseren hochwertigen ASOT®-Beschichtungen zu maximieren. Entdecken Sie, wie wir gemeinsam die Grenzen des Möglichen verschieben können. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere innovativen Beschichtungslösungen zu erfahren, oder kontaktieren Sie uns direkt unter info@albrecht-schumacher.de für eine persönliche Beratung. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität Ihrer Erzeugnisse auf ein neues Level heben. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile
Revolutionäre ASOT®-Beschichtung für Spritzgusswerkzeuge - Albrecht + Schumacher GmbH

Revolutionäre ASOT®-Beschichtung für Spritzgusswerkzeuge - Albrecht + Schumacher GmbH

Entdecken Sie die zukunftsweisende Welt der Kunststofftechnik mit Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH. Unsere ASOT®-Beschichtungen für Spritzgusswerkzeuge setzen neue Standards in der Branche, indem sie einzigartige Lösungen für hochglanzpolierte und beschichtete Oberflächen bieten. Diese spezialisierten Beschichtungen verbessern nicht nur das Fließverhalten der Formmasse und erleichtern die Entformung, sondern reduzieren auch signifikant die Neigung zu Formbelägen. Eigenschaften und Vorteile: Optimale Entformung: Unsere ASOT®-Beschichtung verringert effektiv die Haftung zwischen Werkzeug und Kunststoff, was zu einer reibungslosen und schnellen Entformung führt. Hochglanzpolierte Oberflächen: Durch die Veredelung mit ASOT® erhalten Sie glänzende Oberflächen, die nicht nur ästhetisch ansprechend sind, sondern auch die Reinigung erleichtern und die Produktqualität erhöhen. Verbessertes Fließverhalten: Die speziell entwickelten Gleitschichten optimieren das Fließverhalten der Formmasse, was zu einer effizienteren Produktion und höheren Produktivität führt. Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit: Die robusten Beschichtungen schützen Ihre Werkzeuge vor Abnutzung und Verunreinigungen, was die Lebensdauer erheblich verlängert und die Betriebskosten senkt. Warum Albrecht + Schumacher? Innovationsführer: Als Pionier in der Oberflächentechnologie engagieren wir uns für die Entwicklung von Beschichtungen, die die Grenzen des Machbaren erweitern. Nachhaltige Produktion: Unser Ansatz zielt darauf ab, die Umweltbelastung zu minimieren und die Nachhaltigkeit in der Produktion zu fördern. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Deshalb bieten wir individuelle Beratung und Lösungen, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Mit Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH wählen Sie einen Partner, der Qualität, Innovation und Nachhaltigkeit in den Mittelpunkt stellt. Unsere ASOT®-Beschichtungen sind mehr als nur eine Oberflächenbehandlung; sie sind ein Versprechen für höhere Effizienz, bessere Ergebnisse und zukunftssichere Lösungen in der Kunststofftechnik. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere revolutionären Beschichtungslösungen zu erfahren oder kontaktieren Sie uns unter +49 (0) 4241 / 80 25 0 bzw. info@albrecht-schumacher.de, um zu entdecken, wie wir die Leistung Ihrer Spritzgusswerkzeuge mit unseren ASOT®-Beschichtungen maximieren können. Ihr kompetenter Ansprechparter für: Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile
Innovative DLC- und CVD-Beschichtungen für Metalle - Albrecht + Schumacher GmbH

Innovative DLC- und CVD-Beschichtungen für Metalle - Albrecht + Schumacher GmbH

Entdecken Sie bei Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH die Zukunft der Oberflächenveredelung mit unseren fortschrittlichen Schichtsystemen, einschließlich der hochmodernen DLC-(Diamond like Carbon)- und CVD-(Chemical Vapor Deposition)-Beschichtungen. Als Pioniere in der Oberflächentechnologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die speziell darauf ausgerichtet sind, die Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit von Metallen in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen zu verbessern. Eigenschaften und Vorteile: Erhöhte Verschleißfestigkeit: Unsere DLC- und CVD-Beschichtungen bieten einen unübertroffenen Schutz gegen Abnutzung, wodurch die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge und Komponenten signifikant verlängert wird. Hervorragender Korrosionsschutz: Durch die Anwendung unserer Schichtsysteme wird das Korrosionsrisiko minimiert, was für Anwendungen in anspruchsvollen Umgebungen wie der Medizintechnik oder der Zerspanung von Bedeutung ist. Optimierte Oberflächeneigenschaften: Neben der Verbesserung der Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit verfeinern unsere Technologien das Oberflächenfinish, was zu einer verbesserten Leistung und Ästhetik führt. Maßgeschneiderte Lösungen: Mit einem breiten Spektrum an Schichtsystemen, darunter ASOT®1000 bis ASOT®8000, bieten wir individuelle Beschichtungslösungen für spezifische Branchenanforderungen. Warum Albrecht + Schumacher? Innovation und Qualität: Wir setzen auf die neuesten Technologien und Materialien, um innovative Beschichtungslösungen anzubieten, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Nachhaltigkeit: Unsere Beschichtungsverfahren sind nicht nur darauf ausgerichtet, die Effizienz und Produktivität zu steigern, sondern auch den ökologischen Fußabdruck unserer Kunden zu reduzieren. Individuelle Entwicklung: Unser Team von Experten arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Schichtsysteme zu entwickeln, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind, sei es für die Zerspanung, Stanz-/Umformtechnik, Kunststoffspritzguss oder andere spezialisierte Anwendungen. Mit der Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH entscheiden Sie sich für einen Partner, der Innovation, Präzision und Nachhaltigkeit in den Mittelpunkt stellt. Unsere DLC- und CVD-Beschichtungen sind die ideale Wahl für Unternehmen, die nach Lösungen suchen, um die Leistung ihrer Produkte zu steigern und gleichzeitig ihre Lebensdauer zu verlängern. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere umfassenden Beschichtungsdienstleistungen zu erfahren, oder kontaktieren Sie uns direkt, um zu erfahren, wie wir die Oberflächenveredelung Ihrer Metalle auf das nächste Level bringen können. Mit Albrecht + Schumacher beschichten Sie intelligent – für eine leistungsfähigere und nachhaltigere Zukunft Ihrer Produkte. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile
ASOT® 7000 PVD Beschichtung – Maximale Performance für Fräs-, Dreh- & Bohrwerkzeuge | A+S GmbH

ASOT® 7000 PVD Beschichtung – Maximale Performance für Fräs-, Dreh- & Bohrwerkzeuge | A+S GmbH

Entdecken Sie die revolutionäre ASOT® 7000 PVD Beschichtung von Albrecht + Schumacher für herausragende Oberflächenqualität und Leistung Ihrer Zerspanungswerkzeuge. Steigern Sie Effizienz und Standzeit jetzt! Willkommen bei Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH, Ihrem Partner für zukunftsweisende Beschichtungslösungen. Mit unserer ASOT®-Beschichtung, einschließlich der innovativen ASOT® 7000 PVD Beschichtung, setzen wir neue Maßstäbe in der Oberflächenveredelung von Frästeilen, Drehteilen und Bohrwerkzeugen. Unsere Technologien sind speziell darauf ausgerichtet, die Leistung und Lebensdauer Ihrer Werkzeuge signifikant zu verbessern, während wir gleichzeitig effiziente und nachhaltige Produktionsprozesse unterstützen. Eigenschaften und Vorteile: Optimierte Oberflächenqualität: Unsere ASOT®- und PVD-Beschichtungen sorgen für eine außergewöhnliche Oberflächengüte, die Reibung minimiert und die Effizienz in Ihrem Fertigungsprozess steigert. Verschleiß- und Korrosionsschutz: Durch den Einsatz unserer Beschichtungen erhöhen Sie den Widerstand Ihrer Werkzeuge gegen Verschleiß und Korrosion, was zu einer deutlich längeren Lebensdauer führt. Hochglanzpolituren: Neben unseren Beschichtungslösungen bieten wir auch Hochglanzpolituren an, die für ein verbessertes Fließverhalten der Werkstücke und eine leichtere Reinigung sorgen. Spezialbeschichtungen für Kunststofftechnik und Medizintechnik: Unsere ASOT®-Beschichtungen verbessern das Fließverhalten bei Spritzgusswerkzeugen und sorgen für eine kratzfreie, hygienische Oberfläche bei medizinischen Geräten. Energieeffiziente Reflexionsschichten: Mit ASOT® 7000 bieten wir eine Alternative zu traditionellen Goldbeschichtungen, die in thermischen Produktionsprozessen für eine effizientere Heizleistung und Energieeinsparungen sorgt. Schnelle und individuelle Lösungen: Dank unserer umfassenden Expertise und kurzen Lieferzeiten bieten wir schnelle, maßgeschneiderte Beschichtungslösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Bei Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH engagieren wir uns für die Entwicklung und Anwendung von Beschichtungstechnologien, die nicht nur die Leistung und Wirtschaftlichkeit Ihrer Werkzeuge verbessern, sondern auch einen nachhaltigen Beitrag zu Ihrer Produktion leisten. Unsere ASOT®-Beschichtungen und speziell die ASOT® 7000 PVD Technologie sind das Ergebnis jahrzehntelanger Forschung und Entwicklung im Bereich der Oberflächentechnik. Entscheiden Sie sich für Albrecht + Schumacher, um die Grenzen der Leistungsfähigkeit Ihrer Werkzeuge neu zu definieren. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Beschichtungslösungen zu erfahren und wie wir die Effizienz und Qualität Ihrer Produktion gemeinsam steigern können. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile
Hochleistungs-ASOT® PVD-Beschichtung für Zerspanungswerkzeuge – Steigern Sie Effizienz & Standzeit

Hochleistungs-ASOT® PVD-Beschichtung für Zerspanungswerkzeuge – Steigern Sie Effizienz & Standzeit

Entdecken Sie die ASOT®-PVD-Beschichtung von Albrecht + Schumacher für alle Zerspanungswerkzeuge. Erhöhen Sie die Leistungsfähigkeit Ihrer Fräs-, Dreh-, Bohr- und Schneidwerkzeuge mit unserer fortschrittlichen Beschichtungstechnologie. Produktbeschreibung: Bei der Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH stehen wir an der Spitze der Innovation in der Oberflächentechnologie. Unsere ASOT®-PVD-Beschichtung für Zerspanungswerkzeuge repräsentiert den neuesten Stand der Technik in der Beschichtungsindustrie. Diese spezialisierte Beschichtung wurde entwickelt, um die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer von Fräs-, Dreh-, Bohr- und Schneidwerkzeugen signifikant zu verbessern. Eigenschaften: Erhöhte Härte und Verschleißfestigkeit: Die ASOT®-PVD-Beschichtung verleiht den Werkzeugen eine außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit, wodurch die Standzeit der Werkzeuge verlängert wird. Reduzierte Reibung: Unsere PVD-Beschichtung minimiert die Reibung an der Werkzeugoberfläche, was zu einer verbesserten Bearbeitungsgeschwindigkeit und Präzision führt. Höhere Temperaturbeständigkeit: Die Beschichtung ermöglicht den Werkzeugen, höheren Bearbeitungstemperaturen standzuhalten, ohne ihre Integrität zu verlieren. Breite Anwendbarkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Werkstoffen, einschließlich schwer zu bearbeitender Materialien. Vorteile: Steigerung der Produktivität: Durch die Verwendung unserer ASOT®-PVD-beschichteten Werkzeuge können Sie höhere Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe erreichen, was die Produktionszeiten verkürzt. Kosteneffizienz: Die längere Lebensdauer der Werkzeuge reduziert die Notwendigkeit häufiger Ersatzbeschaffungen, was zu erheblichen Kosteneinsparungen führt. Umweltfreundlichkeit: Unsere fortschrittlichen Beschichtungsverfahren sind auf Nachhaltigkeit ausgelegt, mit einem Fokus auf Reduzierung von Abfall und Energieverbrauch. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir bieten nicht nur Standardbeschichtungen an, sondern entwickeln auch individuelle Beschichtungslösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen Ihrer Anwendung zugeschnitten sind. Optimieren Sie die Leistung Ihrer Zerspanungswerkzeuge mit der ASOT®-PVD-Beschichtung von Albrecht + Schumacher. Unsere Experten stehen bereit, um Sie bei der Auswahl der optimalen Beschichtungslösung für Ihre Anforderungen zu unterstützen. Erleben Sie, wie unsere innovative Beschichtungstechnologie die Effizienz und Qualität Ihrer Bearbeitungsprozesse steigert. Entdecken Sie die Zukunft der Zerspanungstechnik heute mit Albrecht + Schumacher. Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile
Infrarotöfen

Infrarotöfen

Dieser Ofentyp ist als Tunnelofen für durchlaufende Produkte konstruiert und wird mit Gas oder Strom beheizt. Art, Anzahl und Position der Leuchten werden in Absprache mit dem Kunden festgelegt. Um eine optimale Reflexion der Infrarotstrahlung zu erreichen, wird der Ofen aus (hochglanzpoliertem) Edelstahl gefertigt. Infrarotöfen werden häufig als „Verstärker“ vor Konvektionsöfen eingesetzt. Auch bei sehr schweren Gütern, z.B. Gasflaschen, ist dieser Ofentyp von Vorteil, da er sehr viel Energie in sehr kurzer Zeit überträgt. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Erhitzen Infrarotöfen können im kurzwelligen Bereich elektrisch oder im mittelwelligen Bereich katalytisch mit Gas beheizt werden. Beide Varianten haben ihre Vorteile, deshalb sollte nicht nur die vorhandene Energieversorgung bei der Wahl ausschlaggebend sein. Wir unterstützen Sie gerne bei der Wahl der optimalen Lösung. Funktionsweise Zusätzlich zur Infrarotstrahlung können die Zonen mit einer gewissen Konvektion versehen werden, um die Wärmeübertragung zu erhöhen. Ob ein solcher Ofen sinnvoll ist, ist insbesondere von der Geometrie des Produkts/Gegenstands abhängig. Isolierung Die Isolierung von Infrarotöfen ist eine andere als bei Konvektionsöfen. Bei Infrarotöfen spielt die Reflexion eine Rolle, und in Verbindung mit poliertem Edelstahl, der Produktgeometrie und traditioneller Isolierung wird eine gute Wärmeeffizienz erreicht. Temperaturzonen Mithilfe unserer intelligenten SPS-Steuerungen und Sensoren können wir Infrarotöfen fertigen, die auch abschnitteweise erhitzt werden, also beispielsweise nur dort, wo sich das Produkt befindet. Diese Option findet hauptsächlich bei elektrischer Erhitzung Anwendung, da sie beinahe sofort eintritt. Materialien Die Öfen werden standardmäßig aus hochglanzpoliertem Edelstahl gefertigt, um eine maximale Reflexion der Hitzewellen zu erreichen.
Verdünner für Epoxidharze, Lösungsmittel | XB

Verdünner für Epoxidharze, Lösungsmittel | XB

Verdünner XB ist ein Lösungsmittel auf Xylol/Butanol Basis mit hohem Lösungsvermögen gegenüber Epoxidharzen und Aminhärtern. Eigenschaften und Einsatzgebiete: - Farbneutral - Hohes Lösungsvermögen - Spritzverdünner für Deckschichtsysteme - Verdünnung für EP-Grundierungen - Formenreiniger - Lösungsmittel für Reinigungsanwendungen - Pinsel- und Gerätereiniger
Epoxidharz Deckschichtsystem 40 min (mittelviskos) | E40DM

Epoxidharz Deckschichtsystem 40 min (mittelviskos) | E40DM

Das Epoxidharz-System E40DM ist eine ungefüllte, mittelviskose 2-Komponenten Kombination von Harz und Härter mit mittlerer Verarbeitungszeit. Eigenschaften und Einsatzgebiete: - Versiegelt Metall, Holz, diverse Kunststoffe, Beton, Estrich - Bildet klare, klebfreie Oberfläche - UV-stabilisiert, mit Pasten oder Pigmenten einfärbbar - Gute mechanische Eigenschaften - Hohe Schlagfestigkeit - Oberflächenschutz, Wassersperrschicht - Gießanwendungen bis 1 cm - Osmoseschutz, Holzsporenfüller - Carbon-Look Laminat - Bindemittel für Polymerbeton
Epoxidharz Deckschichtsystem 25 min (mittelviskos) | E25DM

Epoxidharz Deckschichtsystem 25 min (mittelviskos) | E25DM

Das Epoxidharz-System E25DM ist eine ungefüllte mittelviskose 2-Komponenten Kombination von Harz und Härter mit einer Verarbeitungszeit von ca. 25 Minuten für Oberflächen- und Feinschichten. Eigenschaften und Einsatzgebiete: - Versiegelt Metall, Holz, Kunststoffe, Beton, Estrich - Bildet klare, klebfreie Oberfläche - Gute mechanische Eigenschaften - Hohe Schlagfestigkeit - Kalthärtend, einsetzbar ab 10°C - Oberflächenschutz, Wassersperrschicht - Osmoseschutz
Epoxidharz Deckschichtsystem 25 min (niedrigviskos) | E25D

Epoxidharz Deckschichtsystem 25 min (niedrigviskos) | E25D

Das Epoxidharz-System E25D ist eine ungefüllte niedrigviskose 2-Komponenten Kombination von Harz und Härter mit einer Verarbeitungszeit von ca. 25 Minuten für Oberflächen- und Feinschichten. Eigenschaften und Einsatzgebiete: - Versiegelt Metall, Holz, diverse Kunststoffe, Beton, Estrich - Bildet klare klebfreie Oberfläche - Vergilbungsarm - Gute mechanische Eigenschaften - Hohe Schlagfestigkeit - Kalthärtend, einsetzbar ab 10°C - Oberflächenschutz, Wassersperrschicht - Osmoseschutz - Holzporenfüller - Carbonsichtteile
Innovative IR & NIR Reflexionsschichten mit DLC-Beschichtung – Albrecht + Schumacher GmbH

Innovative IR & NIR Reflexionsschichten mit DLC-Beschichtung – Albrecht + Schumacher GmbH

Entdecken Sie die Spitze der Innovation in der Oberflächenveredelung mit den Reflexionsschichten von Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH. Unsere spezialisierte Serie im IR (Infrarot) und NIR (Nahinfrarot)-Strahlungsbereich, einschließlich der fortschrittlichen DLC (Diamond like Carbon)-Beschichtung, definiert die Standards für thermische Produktionsprozesse neu. Mit der ASOT® 7000 Serie bieten wir eine erstklassige Lösung, die nicht nur eine effizientere Energieverwendung ermöglicht, sondern auch die Oberflächenqualität Ihrer Produkte auf ein unerreichtes Niveau hebt. Eigenschaften und Vorteile: Effizienteres Heizen der Substrate: Unsere Reflexionsschichten optimieren das Aufheizen von Substraten, indem sie die Wärme gezielt reflektieren und so die Produktionszeiten verkürzen. Energiekosteneinsparung: Durch den Einsatz unserer IR- und NIR-reflektierenden Schichten kann eine signifikante Reduktion des Energieverbrauchs in Ihren thermischen Produktionsprozessen erzielt werden. Extrem harte und kratzfeste Oberflächen: Die DLC-Beschichtung verleiht den behandelten Oberflächen eine außergewöhnliche Härte und Beständigkeit gegen Abrieb, was die Langlebigkeit Ihrer Produkte fördert. Innovative PVD-Beschichtung: Als Alternative zu traditionellen Goldbeschichtungen bietet die ASOT® 7000 Serie eine kosteneffektive, leistungsstarke Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen. Warum Albrecht + Schumacher? Branchenführende Technologie: Mit einem tiefen Verständnis für die Anforderungen spezifischer Industriezweige entwickeln wir maßgeschneiderte Beschichtungslösungen, die echten Mehrwert schaffen. Nachhaltige Produktion: Unser Engagement für Nachhaltigkeit zeigt sich in der Reduzierung des Energieverbrauchs und der Minimierung des ökologischen Fußabdrucks unserer Kunden. Umfassendes Expertenwissen: Als QS/QM-zertifiziertes Unternehmen stehen wir für höchste Qualitätsstandards und eine kontinuierliche Innovation in unseren Prozessen und Produkten. Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH ist Ihr Partner für zukunftsweisende Oberflächenbeschichtungen. Unsere Reflexionsschichten im IR- und NIR-Bereich, ergänzt durch die DLC-Beschichtung, bieten eine unvergleichliche Leistung und Qualität. Entdecken Sie, wie wir die Effizienz und Langlebigkeit Ihrer Produkte steigern können. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de für weitere Informationen oder kontaktieren Sie uns direkt, um zu erfahren, wie unsere Beschichtungslösungen Ihr Unternehmen revolutionieren können. Mit Albrecht + Schumacher beschichten Sie intelligent – für eine leistungsstarke und nachhaltige Zukunft.
Elektrische Wandheizung mit CNT Beschichtung

Elektrische Wandheizung mit CNT Beschichtung

Innovative Wandheizung von PÖTTER-KLIMA Erleben Sie die perfekte Kombination aus Design und Effizienz mit unserer Nano-CNT-Wandheizung. Diese fortschrittliche Heiztechnologie nutzt die Kraft der Infrarotstrahlung, um nicht die Luft, sondern direkt die Objekte und Personen im Raum zu erwärmen. Dadurch entsteht ein angenehmes Raumklima ohne Staubaufwirbelung. Vorteile unserer Wandheizung: • Individuelle Gestaltung: Die Keramikplatte der Heizung kann mit Ihrem persönlichen Lieblingsfoto oder Logo bedruckt werden, was sie zu einem echten Hingucker macht. • Vielfältige Rahmenoptionen: Wählen Sie zwischen eloxiertem Aluminiumrahmen in Standardfarben wie Weiß, Schwarz oder Aluminium Natur. • Anpassungsfähigkeit: Unsere Wandheizungen sind in verschiedenen Abmessungen und Leistungsbereichen erhältlich, passend für jede Raumgröße und -anforderung. • Einfache Installation: Alle Heizelemente sind elektrisch fertig verdrahtet und lassen sich mühelos installieren. • Flexible Wärmeregulierung: Automatische Regelung über herkömmliches Thermostat, Funk-Thermostat oder eine App. • Effizienz: Effiziente Wärmeversorgung durch Nano-Infrarot-Technologie auf CNT-Basis, die für ein angenehmes Raumklima sorgt. • Unsere Wandheizungen sind maßgeschneidert und bieten eine effiziente und ästhetische Lösung für Ihr Zuhause oder Gewerbe. Ideal für private Haushalte, Büros und Gewerbe. Erfahren Sie mehr, wenn Sie uns hier über wlw kontaktieren.
Vakuumfolien (260 - 800 cm Breite)

Vakuumfolien (260 - 800 cm Breite)

Die Vakuumfolien mit sehr guten mechanischen Eigenschaften werden im Lagenaufbau als letztes Material mittels Vakuumdichtband auf der Form fixiert. Sie sind in verschiedenen Breiten lieferbar (260cm, 400cm, 600cm, 800cm). *Eigenschaften: - Hohe Reißfestigkeit - Gute Temperaturbeständigkeit - Flexibel - Sehr geringe Durchlässigkeit *Technische Daten: Material: PA / PE / PA Gewicht: 60g/m² & 70g/m² Temperaturbeständigkeit: ca. 125°C Dicke: 60µm & 70µm Farbe: grün, transparent Weitere Informationen unter www.hp-textiles.de
Trennlack, Folientrennmittel | HP-PVA

Trennlack, Folientrennmittel | HP-PVA

Hochwertiges, silikonfreies Folientrennmittel auf Basis von Polyvinylalkohol. Erlaubt mehrmaliges Abformen auf glatten und dichten Untergründen. *Eigenschaften: - Spritzbares Trennmittel für Epoxid- und Polyesterharze - Bildet folienartige Filme - Hohes Trennvermögen, besonders in Kombination mit Grundierwachs HP-G o. HP-BM17 - Zum Auftragen auf nicht saugende Oberflächen - Trocknungszeit 5-10 min - Einsatztemperatur: Max. 100°C - Verbesserte Verarbeitung an steilen Flächen! *Technische Daten: - Form: viskos - Farbe: farblos - Geruch: charakteristisch - Dichte: 0,94 g/ml (bei 20°C, DIN 51757) - Flammpunkt: 18 °C (EN ISO 2719) - pH-Wert: 6,5 - Viskosität: 21 sec. (Auslaufbecher 4mm, DIN EN ISO 2431) Weitere Informationen unter www.hp-textiles.de
Maleki-TPC 200 – Silikatischer Säureschutz

Maleki-TPC 200 – Silikatischer Säureschutz

Qualitativ hochwertiger und höchst säurebeständiger Mörtel zum Schutz von Oberflächen auf mineralischer Basis für den Säurebau oder Industriebereich. Hohe Chemikalienbeständigkeit nach DIN EN 12808. Produkteigenschaften: • Silikat-Technologie Technologie: Maleki-TPC 200 basiert auf einem innovativen und umweltfreundlichen Bindemittel. • Mineralisch: Basis für eine robuste und langlebige Sanierung • VOC- und APEO-frei: Frei von schädlichen Lösungsmitteln und Tensiden. • Extrem hohe chemische Beständigkeit: Geprüft nach DIN EN 12808 im Bereich pH 0 – 14. • Salzwasserbeständig: Besonders geeignet für küstennahen Einsatz. • Extrem hoher Haftverbund zum Untergrund nach DIN EN 1015 • Feuerfest bis 1350°C • Hohe Abriebfestigkeit • Maschinell verarbeitbar Anwendungsbereiche: • Im Innen- und Außenbereich einsetzbar. • Als Oberflächenschutz gegen Säuren und Abrieb auf Beton und Mauerwerk. • Einrichtungen mit extrem hoher Säurebelastung • Pipelines und Rohre • Laborbereichen • Brauereien • Feuerschutzbereiche Verpackunsgeinheit: • 15 kg Eimer mit je 3x 5 kg LDPE-Beutel • 5 kg LDPE-Beutel im Palettenkarton • 360 kg pro Palette (15 kg Eimer) • 500 kg im Palettenkarton (5 kg LDPE-Beutel) • Artikel-Nummer: 1310 Maleki-TPC 200 setzt neue Standards beim Schutz mineralischer Oberflächen gegen hohe Säurebelastungen und höchste thermische Beanspruchungen. Dabei widersteht Maleki-TPC 200 sowohl konzentrierten Säuren als auch Temperaturbelastungen bis zu 1350°C. Sowohl bestehende als auch neue Betonoberflächen können so dauerhaft geschützt werden.
Maleki-DS 220 – 1K-Dichtungsschlämme

Maleki-DS 220 – 1K-Dichtungsschlämme

Einkomponentige mineralische Dichtungsschlämme für die Erstellung einer wasserundurchlässigen Beschichtung auf Beton oder anderen zementgebundenen Untergründen. Produkteigenschaften: • Eco-Binder Technologie: Maleki-DS 220 basiert auf umweltfreundlicher Eco-Binder Technologie. • Mineralisch und sehr emissionsarm (EMICODE EC 1PLUS) für eine nachhaltige Anwendung. • Hohe Beständigkeit gegen Salzwasser und Chemikalien. • Sulfatbeständig nach DIN 4030, Expositionsklasse XA2. • Geeignet für die Verwendung im Trinkwasserbereich • Wasserdicht bis 5,0 bar nach 28 Tagen: Hohe Dichtigkeit für jeden Einsatzfall. • Wasserdicht bis 1,5 bar nach bereits 7 Tagen: Früh belastbar für kurze Ausfallzeiten bestehender Flächen. • Leicht zu verarbeiten • Maschinell verarbeitbar Anwendungsbereiche: • Ideal für die Abdichtung von Trinkwasserbehältern. • Für die Abdichtung von Baukonstruktionen im Innen- und Außenbereich, sowie im Dauernassbereich bzw. im Dauernassbereich gegen: • Bodenfeuchtigkeit • Nichtdrückendes Oberflächen- und Sickerwasser • Drückendes Wasser Verpackunsgeinheit: • 25 kg Papiersack • 1050 kg pro Palette • Artikel-Nummer: 1314 Maleki-DS 220 ist ein universell einsetzbarer Dichtmörtel für verschiedenste Anwendungszwecke. Durch seine hohe Wasserdichtigkeit und Beständigkeit ist ein Einsatz selbst bei schwierigsten Bedingungen möglich.
Steigern Sie Ihre Zerspanungsleistung mit ASOT®-Beschichtungen von Albrecht + Schumacher

Steigern Sie Ihre Zerspanungsleistung mit ASOT®-Beschichtungen von Albrecht + Schumacher

Entdecken Sie bei Albrecht + Schumacher wie ASOT®-Beschichtungen die Effizienz Ihrer Zerspanungswerkzeuge erhöhen – für höhere Schnittgeschwindigkeiten, längere Standzeiten und reduzierte Schnittkräfte. In der Welt der Zerspanungstechnologie setzt die Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH neue Maßstäbe mit innovativen ASOT®-Beschichtungen, die speziell für die Optimierung von Zerspanungswerkzeugen entwickelt wurden. Unsere hochentwickelten Beschichtungslösungen sind darauf ausgerichtet, die Leistungsfähigkeit und Effizienz Ihrer Werkzeuge zu maximieren, unabhängig davon, ob Sie weiche oder harte Materialien bearbeiten. Eigenschaften und Vorteile: Erhöhte Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe: Mit ASOT®-beschichteten Werkzeugen können Sie Ihre Produktion beschleunigen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Reduzierte Schnittkräfte: Unsere Beschichtungen verringern den Widerstand während des Zerspanungsprozesses, was zu einer geringeren Belastung der Werkzeuge und Maschinen führt. Längere Standzeiten: Die ASOT®-Beschichtung verbessert die Verschleißfestigkeit Ihrer Werkzeuge erheblich, wodurch sich deren Lebensdauer verlängert und die Notwendigkeit für häufige Ersatzanschaffungen reduziert. Spezielle warmfeste Schichtsysteme: Ideal für die High-Speed-Cutting (HSC) Bearbeitung und die Zerspanung von besonders harten Werkstoffen. Die A+S Vorteile: Individuelle Schichtentwicklung: Wir verstehen, dass jede Zerspanungsaufgabe einzigartig ist. Deshalb bieten wir maßgeschneiderte Beschichtungslösungen, die exakt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Innovation und Qualität: Als erfahrener Spezialist in der Oberflächenveredelung legen wir großen Wert auf innovative Technologien und qualitätsbewusstes Denken. Nachhaltigkeit: Mit unseren Beschichtungslösungen tragen Sie nicht nur zur Steigerung der Wirtschaftlichkeit Ihres Unternehmens bei, sondern leisten auch einen Beitrag zum Umweltschutz durch reduzierten Verschleiß und eine effizientere Produktion. Albrecht + Schumacher steht für eine Zukunft, in der Zerspanungswerkzeuge länger halten, schneller schneiden und weniger Energie verbrauchen. Unsere ASOT®-Beschichtungen sind das Ergebnis jahrzehntelanger Forschung und Entwicklung in der Oberflächentechnologie, um Ihnen die bestmöglichen Lösungen für Ihre Zerspanungsaufgaben zu bieten. Besuchen Sie uns auf www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere ASOT®-Beschichtungen und anderen Dienstleistungen zu erfahren. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Zerspanungsprozesse optimieren. Kontaktieren Sie uns unter +49 (0) 4241 / 80 25 0 oder info@albrecht-schumacher.de, um eine individuelle Beratung zu erhalten. Mit Albrecht + Schumacher beschichten Sie intelligent – für eine produktivere Zukunft. Diese Produktbeschreibung wurde sorgfältig für SEO optimiert, um den organischen Traffic zu erhöhen und potenzielle Kunden effektiv anzusprechen, die nach innovativen Lösungen für ihre Zerspanungsherausforderungen suchen. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Optische Beschichtung (Dienstleistung)
Glasgewebe Silane Köper (86 - 385 g/m²)

Glasgewebe Silane Köper (86 - 385 g/m²)

Köper Glasfilamentgewebe mit Silane-Schlichte. Webart: Köper 2/2 Gewicht: 86g/m², 105g/m², 166g/m², 213g/m², 275g/m², 385g/m² *Eigenschaften Köperbindung: - Charakteristisch sind die schräg verlaufenden Linien - Bessere Drapierbarkeit als Leinwandbindung - Geringere Schiebefestigkeit - Geeignet für komplizierte Geometrien Glasgewebe sind im Webverfahren hergestellte Bahnen aus endlosen E-Glas-Garnen oder Zwirnen. Die Glasgarne sind mit leichter Drehung versehene Spinnfäden (ca. 20-40 Drehungen pro lfm.). Glaszwirne bestehen aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen. Silane Schlichte: Bei diesem Herstellverfahren wird die Schlichte bereits bei der Produktion des Garns auf Basis eines universellen Silane-Haftvermittlers aufgebracht. Gewebe aus so hergestellten Garnen brauchen keine weitere Behandlung und sind direkt im Faserverbund einsetzbar. Sie sind sehr preisgünstig bei dennoch guten Tränkungseigenschaften. Weitere Informationen unter www.hp-textiles.de
KTL/ETL-Linien

KTL/ETL-Linien

Elektrotauchlackierung (ETL) ETL (Elektrotauchlackierung) ist ein sehr fortschrittliches Lackierverfahren. Das Verfahren ist weit verbreitet für die Grundierung (beispielsweise von Heizkörpern und Autokarosserien) oder Lackierung (Zäune, Stoßdämpfer usw.). Es gibt zwei Arten von Elektrotauchlackierung: • Die kathodische Tauchlackierung (KTL) • Die anodische Tauchlackierung (ATL) Beide Varianten sind weit verbreitet bei der Anwendung zweier Lacktypen: • Kunstharzlacke • Acryllacke Um die Vorteile der ETL voll zu nutzen und sicherzustellen, dass der Elektrotauchlack nicht zerstört wird, ist eine sorgfältig durchdachte Vorbehandlung erforderlich. Lassen Sie sich von uns beraten – wir ermitteln die für Ihre Bedarfe optimale Lösung. Lackierverfahren und Anwendung Es gibt zwei Arten von Elektrotauchlackierung, die kathodische und die anodische ETL. Es werden Kunstharz- oder Acryllacke eingesetzt, wobei Lacke auf Kunstharzbasis am weitesten verbreitet sind. Beide Systeme verfügen über die folgenden Hauptkomponenten: • Tauchbecken • Sprühen in Ultrafiltration (UF) 1 • Sprühen / Eintauchen in UF 2 • Sprühen / Eintauchen in UF 3 oder Demi-Wasser Funktionsweise Eine Umwälzpumpe hält den Lack in Bewegung. Sie fördert den Lack vom Boden des Beckens nach oben. Ein Überlauf sorgt für einen konstanten Füllstand und wird zu einem Vorratsbehälter geleitet, in den die neue Farbe eingebracht wird. Eine hoch moderne Steuerung des Farbflusses durch die Filter und das Anolytensystem hält den Lack sauber und frisch. Ebenso wichtig ist das Hinzufügen neuer Pigmente und Bindemittel. Die Steuerung des Stroms kann automatisch erfolgen, um die Anpassung an die Belastung von m2 im Tank sicherzustellen. Einfacher ist es bei einer konstanten Produktion. Bedienung Das Eintauchen der Produkte oder Gegenstände kann automatisch über die Förderanlage erfolgen oder durch eine Hebe-Senk-Vorrichtung. Konstruktion Das Tauchbecken besteht aus einer stabilen verschweißten Konstruktion mit einer an die Produkte und die Förderer angepassten Form. Der Tank wird mithilfe einer Stahlkonstruktion versteift. Der Auslass ist mit einem Filter zum Schutz der Pumpe versehen. Die Pumpe wird individuell entsprechend dem verwendeten Lacktyp ausgewählt. Der ETL-Tank selbst ist mit einem hochwertigen 3-lagigen elektrostatischen Isolierschicht lackiert. Erhitzung/Kühlung Erfordert der Lack eine konstante Verarbeitungstemperatur, kann das Tauchbecken mit einer Temperaturregelung versehen werden. Die Temperaturregelung kann über einen Wärmetauscher oder über einen doppelwandigen Tank mit Wasserumlauf erfolgen.
Tunnelöfen

Tunnelöfen

Diese Öfen sind tunnelförmig gebaut, und die Produkte/Gegenstände werden hindurchgeleitet. Kontaktieren Sie uns für mehr Informationen zu diesem Ofentyp. Funktionsweise Die Produkte oder Gegenstände durchlaufen den Ofen entweder mittels Stetig- oder Power-and-free-Förderern. Den Tunnelofen gibt es in L- und A-Form. Die hohe Luftvolumenzirkulation sorgt für eine schnelle und sehr effektive Wärmeübertragung auf das Produkt, wobei die erwärmte Luft von leistungsstarken Ventilatoren verteilt wird. Hierdurch wird der Prozess optimiert. Wir liefern eine Anlage mit einheitlicher, konstanter, auf einige Grad genauer Temperaturregulierung. Temperaturzonen Die Öfen lassen sich in unterschiedliche Temperaturzonen unterteilen. Temperaturzonen bilden die optimale Temperaturkurve für das jeweilige Produkt nach. Darum ist unser Design auch einzigartig und an alle Bedarfe anpassbar. Und es ermöglicht uns zudem, Umwelt- und Klimaaspekte zu berücksichtigen. Anwendungsbereiche Tunnelöfen werden für Fertigungslinien mit Stetig- oder Power-and-free-Förderern eingesetzt. Die häufigsten Anwendungsgebiete sind: • Als Trockenofen im Anschluss an die Vorbehandlungslinie • Einbrenn-/Trockenofen nach Nasslackierung • Einbrennofen nach Pulverbeschichtung Eingang/Ausgang Die Öfen sind mit hocheffizienten Schleusen oder A-Schleusen ausgestattet, die beide einen wirtschaftlichen Betrieb ermöglichen. Die Wahl der Schleuse ist abhängig vom Produkt und den baulichen Gegebenheiten vor Ort. Erhitzen des Ofens Die Öfen können mit einer direkten Gasheizung oder einer indirekten Öl-/Gasheizung über einen effizienten Wärmetauscher ausgestattet werden. Eine elektrische Erhitzung ist ebenfalls denkbar. Materialien Wir stellen hochwertige Produkte her. Unsere Ofenkonstruktion besteht standardmäßig aus verzinktem Stahl. Optional können die innenliegenden Teile der Konstruktion auch teilweise oder vollständig aus Bau- oder Edelstahl gefertigt werden. Isolierung Die Seitenwände des Ofens wurden dahingehend entwickelt und gefertigt, einen möglichst geringen Wärmeverlust von innen nach außen sicherzustellen. Die Dicke der Isolierschicht aus Mineralwolle richtet sich nach der jeweiligen maximalen Betriebstemperatur. Von Hause aus sind unsere Öfen auf eine Betriebstemperatur von 250 °C ausgerichtet. Wartung Abnehmbare Stahlkassetten auf Außenseite des Ofens ermöglichen ein einfaches Prüfen und Austauschen des Dämmmaterials. Die Wartung der Belüftungs- und Heizeinheiten erfolgt ausschließlich und ganz leicht von außen.