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Maximale Teilegrössen 2K-Lackierung : 10 x 5 x 3 Meter Pulverbeschichten : 7 x 2.5 x 2.5 Meter Lackieren können viele, so gross wie wir jedoch fast keiner! Zudem bieten wir als Alternative zum herkömmlichen Lackieren eine moderne, chemische Vorbehandlung an und beschichten die Teile nach Ihren Wünschen.

Epoxy-Polyester Hybride Epoxy-Polyester-Beschichtungen eignen sich für die Standarddekoration. Sie sind UV-stabil, überlackierbar und siebdruckfähig. Diese Beschichtungen sind in vielen Farben erhältlich. Die Dicke einer Epoxid-Polyester-Beschichtung beträgt etwa 40 bis 80µm pro Schicht. Die maximale Temperaturbeständigkeit beträgt ca. 100°C. TTM Coating verfügt über modifizierte Produktvarianten, deren Temperaturbeständigkeit den Standardbereich überschreitet. Diese Beschichtungen können für dekorative Zwecke und den Oxidationsschutz auch bei Temperaturen bis 200°C eingesetzt werden. Einige Anwendungsbeispiele: Haushaltgeräte Maschinengehäuse Federn Felgen Heizkörper Metallmöbel Absperrungen

Phosphatierungsmittel, für die Bildung von Konversionsschichten auf verschiedenen Substraten wie Stahl, Zink und Aluminium. Durch chemische Reaktion mit dem Basismetall. Phosphatierungsmittel, Unsere Phosphatierungsmittel von Riag bieten eine fortschrittliche Lösung für die Bildung von Konversionsschichten auf verschiedenen Substraten wie Stahl, Zink und Aluminium. Durch eine chemische Reaktion mit dem Basismetall entstehen nichtmetallische, anorganische Schichten, die eine ausgezeichnete Grundlage für nachfolgende Behandlungen wie Lackieren oder Pulverbeschichten bilden. Häufige Substrate wie Zink, Zinkdruckguss und Aluminium profitieren von der deutlich erhöhten Korrosionsbeständigkeit dieser Schichtsysteme im Vergleich zum Grundmaterial. Unsere Phosphatierungsmittel ermöglichen die Bildung von Passivierungsschichten auf Basis von Zink, die je nach Typ transparent, blau, schwarz oder irisierend gestaltet werden können. Die individuelle Anpassung von Eigenschaften wie Korrosionsschutz, Reibbeiwerte und Farbe erfolgt durch eine gezielte Nachbehandlung mit geeigneten Topcoats. Streng betrachtet handelt es sich bei den Phosphatierungen um schichtbildende Konversionsschichten auf Stahl. Riag bietet jedoch auch die Möglichkeit, Zink oder Aluminium zu phosphatieren. Die Schichtbildung erfolgt durch einen chemischen Angriff auf den Grundwerkstoff und die Ausfällung schwerlöslicher Phosphate. Bei der schichtbildenden Phosphatierung sind Metallkationen aus der Phosphatierlösung beteiligt. Riag setzt dabei auf innovative Lösungen, um höchste Ansprüche an Korrosionsschutz und Beschichtungen zu erfüllen.

Elastomer-Beschichtung, An Gummiwalzen werden heute immer grössere Anforderungen gestellt. Sie müssen beispielsweise beständig sein gegenüber UV-Licht, Ozon, Hitze, Lösungsmitteln, Säuren, Laugen, Elastomer-Beschichtung, : Walzen mit Elastomer-Beschichtung wie EPDM & mehr Walzen und Rollen kommen in verschiedenen industriellen Bereichen zum Einsatz. Ob als Falzwalze, Transportrolle oder Streckwalze: Sie müssen ganz schön was aushalten. Zu den wichtigsten Eigenschaften gehören die Beständigkeit gegenüber aggressiv wirkenden Stoffen sowie eine optimale Friktion und Abriebfestigkeit. Um diesen Anforderungen zu entsprechen, arbeiten wir mit unterschiedlichen hochwertigen Arten von Elastomeren. Dazu gehören: NBR EPDM CR SBR NR FKM (Viton) Spezialmischungen

Pulverbeschichtung, Pulverbeschichtungsanlagen, Automatische Pulverbeschichtungsanlagen, Horizontale Pulverbeschichtungsanlagen, Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein sehr modernes, umweltfreundliches und ressourcenschonendes Verfahren zur Veredelung und zum Schutz von metallischen Oberflächen. Diese Beschichtungsart zeichnet sich durch ein klares Konzept und eine einfache Handhabung aus. Der gesamte Prozess kann manuell oder hoch automatisiert erfolgen. Bei Pulverbeschichtungsverfahren entstehen gleichmässige Schichtstärken, die zu einer grossen Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung führen. Die Einsatzbereiche und die Produktvielfalt der Pulverbeschichtung nehmen stetig zu, da das Pulvern eine umweltfreundliche Alternative zum Lackieren darstellt und zugleich einen sehr guten Korrosionsschutz bietet. Das moderne Pulverbeschichten ist auch für Unternehmen mit häufigem Farbwechsel attraktiv, um eine hohe Flexibilität und einen wirtschaftlichen Betrieb realisieren zu können. Dies sind die Vorteile der Pulverbeschichtung im Überblick: Umweltfreundlich hohe Pulverrückgewinnungsrate Keine schädlichen Abfallprodukte beim Einbrennvorgang Leicht automatisierbar Leicht zu reinigen Hohe Stoss-, Kratz- und Wetterfestigkeit Für jedes Bauteil die passende Lösung. GERNE BERATEN WIR SIE FÜR EINE INDIVIDUELLE LÖSUNG!

Zum Beschichten wird das Pulver beim Austritt aus der Druckluftpistole mit 60-95 Kilovolt aufgeladen und heftet sich so an das geerdete Werkstück. Nach dem Aufbringen des Pulvers kommt das Werkstück in einen Einbrennofen um das Pulver zum Schmelzen zu bringen. Die so behandelten Oberflächen zeichnen sich durch eine attraktive Optik und funktionelle Eigenschaften aus: Robust gegen mechanische Einwirkungen und Chemikalien, sowie korrosionsbeständig.

In unserer speziell klimatisierten Werkhalle können wir hochgenaue Einzelteile und Serien bearbeiten. ​ Auf modernen 5-Achs-Bearbeitungszentren und Dreh- / Fräszentren können wir Teile bis zu 800mm Grösse effizient herstellen. ​ Dank einer hoch-präzisen 3-D Messmaschine sind wir in der Lage die Werkstücke zu kontrollieren und zu protokollieren.

Partiell beschichtetes Banderolierpapier besteht zu mehr als 95 % aus Papier und gilt dadurch als Monomaterial.

Die auf das Material gerichteten Plasmadüsen dienen der Erzeugung und Ausbreitung des Plasmas Das Plasma wird innerhalb der Düse durch Hochspannung zwischen einem Stator und einem Rotor erzeugt und mittels Arbeitsgas über den Düsenkopf ausgeblasen. Die in der Openair® - Plasmatechnik eingesetzten Generatoren erzeugen hohe Impulsspannungen von kurzer Einschaltdauer und positiver sowie negativer Polarität. Damit sind sie optimal zur Ansteuerung atmosphärischer Plasmasysteme geeignet.

Dampfturbinen-Komponenten Bauteile mit unterschiedlichen Beschichtungsmethoden aus den Bereichen Auftragsschweissen fertig bearbeitet: > 600 °C Dampftemperatur > 300 bar Dampfdruck < 0.05 mm Fertigungstoleranz Reparatur von Schaufelkanten Wellenreparaturen Reperatur von alten Ventilteilen Expertise Beratung und Verbesserungsvorschläge Montage

Manser AG bietet erstklassige Nasslackierungslösungen, die sowohl ästhetischen Ansprüchen als auch funktionalen Anforderungen gerecht werden. Unsere Nasslackierteile durchlaufen sorgfältige Beschichtungsprozesse, um eine glatte, gleichmäßige Oberfläche zu erzielen, die nicht nur optisch überzeugt, sondern auch für eine erhöhte Beständigkeit gegen äußere Einflüsse sorgt. Ob für den Innen- oder Außeneinsatz, die Nasslackierung bietet dauerhaften Schutz gegen Feuchtigkeit, Korrosion und UV-Strahlung und garantiert eine lange Lebensdauer Ihrer Produkte. Unsere Nasslackierteile sind ideal für Branchen, die höchste Qualitätsstandards erfordern, wie beispielsweise die Automobil-, Maschinenbau- und Elektronikindustrie. Mit einer Auswahl an Farben und Oberflächenvarianten können wir individuelle Kundenwünsche umsetzen und auf spezifische Einsatzbedingungen anpassen. Der sorgfältig überwachte Beschichtungsprozess, gepaart mit einer strengen Qualitätskontrolle, stellt sicher, dass jedes nasslackierte Teil unseren hohen Anforderungen entspricht und eine ausgezeichnete Haftung und Haltbarkeit aufweist. Durch den Einsatz moderner Lackiertechniken können wir außerdem energieeffiziente und umweltschonende Prozesse anbieten. Unsere Beschichtungstechnologie minimiert den Materialverbrauch und erfüllt die strengen Anforderungen in Bezug auf Umweltverträglichkeit. So tragen Sie mit einem nasslackierten Teil von Manser AG nicht nur zur Langlebigkeit Ihrer Produkte bei, sondern auch zur Nachhaltigkeit.

Einen Schwerpunkt unseres Leistungsspektrums bildet der Mehrkomponenten-Spritzguss 2K-3K. Hierfür stehen hochmoderne computergesteuerte Produktionsmaschinen mit Schliesskräften von 350 bis 6500 kN zur Verfügung. Wir sind in der Lage, hochpräzise technische Mehrkomponenten-Spritzgussteile mit Stückgewichten von 2 bis 3000 g zu fertigen. Durch die Mehrkomponentenspritzguss-Technik profitieren Sie von einer hohen Prozesssicherheit und niedrigen Produktionskosten, da die aufwendige Montage der Spritzguss-Einzelteile entfällt.

Sitzkeil zur Verbesserung der Rückenhaltung mit alkohlfester,abwaschbarer PU-Beschichtung rot / blau Maße: 37 x 37x 8/1 cm

Technische Bänder von Huber & Co. AG bieten gewebte Präzision und sind in Breiten von 2 mm bis 350 mm erhältlich. Sie bestehen aus synthetischen Multi- und Monofilamenten, Aramiden, Spezialgarnen und Metalldrähten. Diese Bänder sind ideal für Anwendungen, die Isolierung, Schutz oder Verstärkung erfordern. Sie bieten eine hohe Stabilität und Präzision und sind für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, darunter Hitzeschutz, Wärmedämmung und elektrische Abschirmung. Die technischen Bänder sind das Ergebnis von 150 Jahren Tradition und Innovation.

Swiss EcoClean ist ein hervorragender Fett- und Öllöser. Optimal als Industriereiniger. Umwelt- Material- und Benützerfreundlich. Für grosse Oberflächen verwenden Sie am besten eine Schaumpistole. Spülen Sie die Flächen danach mit Hoch- oder Niederdruck und heissem oder kaltem Wasser.

Polyurethanwalzen sind bekannt für ihre außergewöhnliche Abriebfestigkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer idealen Wahl für Anwendungen macht, die eine hohe Belastbarkeit erfordern. Diese Walzen bestehen aus Polyurethan, einem Material, das für seine Elastizität und Beständigkeit gegenüber Ölen und Chemikalien geschätzt wird. Sie werden häufig in der Druck-, Papier- und Verpackungsindustrie eingesetzt, wo sie eine präzise und gleichmäßige Verarbeitung gewährleisten. Polyurethanwalzen bieten zudem eine hervorragende Dämpfung von Vibrationen, was zu einer verbesserten Produktqualität führt. Ein weiterer Vorteil von Polyurethanwalzen ist ihre Fähigkeit, sich an unterschiedliche Temperatur- und Druckbedingungen anzupassen, ohne ihre Leistungsfähigkeit zu beeinträchtigen. Dies macht sie zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Die glatte Oberfläche der Walzen minimiert das Risiko von Materialbeschädigungen und sorgt für eine gleichmäßige Produktqualität. Mit ihrer Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit sind Polyurethanwalzen eine hervorragende Investition für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten.

EMV Abschirmung von Kunststoffteile

BRUNOX® Deo FÜR DIE FEDERGABEL® ist ein speziell entwickeltes Pflegemittel für Federgabeln, das von Profis empfohlen und seit dem Jahr 2000 millionenfach bewährt ist. Dieses Produkt hält Dichtungen geschmeidig und weist Schmutz ab, was zu optimalen Bedingungen für beste Performance führt. Es pflegt Dämpfergelenke, Einstellschrauben und hält Einstellknöpfe leicht gängig. Die einzigartige Formel von BRUNOX® Deo FÜR DIE FEDERGABEL® sorgt dafür, dass die Lebensdauer von Federelementen deutlich verlängert wird. Dieses Produkt ist einfach anzuwenden und eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Pflege von Federgabeln und Sattelstützen bis hin zur Wartung von Motorrädern. BRUNOX® Deo FÜR DIE FEDERGABEL® ist frei von Silikon, PTFE und Graphit, was es besonders geeignet für den Einsatz in sensiblen Umgebungen macht. Seine Vielseitigkeit und Effektivität machen es zu einer ausgezeichneten Wahl für alle, die nach einem zuverlässigen und leistungsstarken Pflegemittel für ihre Federgabeln suchen.

Der Tür-haken aus geschliffenem Inox Blech kann am Türfalz eingehängt werden. So lassen sich Kleiderbügel, Badetücher platzsparend hinter der Türe verstauen. So finden der Kleiderhaken Anwendung in allen Zimmern. In der Küche für die Küchentücher, Im Schlafzimmer für den Nachtmantel oder Kleiderbügel, im Keller für die Arbeitskleider und im Eingangsbereich als Garderobe.

Mit der Pulverlackierung lassen sich effiziente und kostengünstige Oberflächenbehandlungen realisieren. Unser Automat mit 10 Düsen ermöglicht ein rationelles, kostengünstiges Lackieren. Angedockte Handarbeitsplätze ermöglichen bei komplexeren Teilen eine manuelle Nachbesserung an für den Automaten schlecht zugänglichen Zonen. Die beiden Optionen ermöglichen es uns, auf die produkte- und kundenspezifischen Bedürfnisse einzugehen.

Mit dem Nasslackieren lassen sich anspruchsvolle Lackierungen realisieren. Haben Sie spezielle Anforderungen bezüglich Korrosionsschutz oder chemischer Resistenz, so ist dieses Verfahren das Optimale.

Polyurethan-Elastomere sind gummielastische Chemiewerkstoffe mit außergewöhnlichen physikalischen und mechanischen Eigenschaften

Zink-Nickel-Beschichtung riag ZnNi 280 definiert neue Standards im Bereich des Korrosionsschutzes. Dies alkalisches, cyanfreie Zink-Nickelverfahren bietet eine herausragende Metallverteilung. Zink-Nickel-Beschichtung, Unsere Zink-Nickel-Beschichtung riag ZnNi 280 definiert neue Standards im Bereich des Korrosionsschutzes. Dies alkalisches, cyanfreie Zink-Nickelverfahren bietet eine herausragende Metallverteilung und scheidet spannungsarme, flitterfreie Niederschläge ab. Ideal für den Gestellbetrieb, erzeugt es glänzende, gut chromatierbare Zinkniederschläge. Besonders in der Automobil-, Möbel- und Beschlagindustrie ist die Zink-Nickel-Beschichtung unverzichtbar. Die galvanischen Schichten, ob Rein-Zink oder Zinklegierungsschichten, bieten einen festen Platz dank ihrer herausragenden Korrosionsbeständigkeit. Durch die Anwendung geeigneter Konversionsschichten und Topcoats lässt sich die Korrosionsbeständigkeit zusätzlich steigern. Unsere Zink-Nickel-Beschichtung ermöglicht auch die Nachbehandlung von Werkstücken aus massivem Zink, wie Zinkdruckguss. Die gute Zinklöslichkeit im Elektrolyten, die auch in separaten Zinklöseabteilen hervorragend ist, macht riag ZnNi 280 zu einer effizienten und vielseitigen Lösung. Entscheiden Sie sich für Riag ZnNi 280 und erleben Sie höchsten Korrosionsschutz in Verbindung mit glänzenden Zinkniederschlägen. Riag steht für Qualität, Innovation und zuverlässige Lösungen in der Oberflächentechnik.

Unsere umfassende Palette an Beschichtungsmaterialien setzt neue Maßstäbe in der Oberflächentechnik. Von Zink und Zinklegierungen über Silber bis hin zu Elektropolieren bieten wir Lösungen. Beschichtungsmaterial, Unsere umfassende Palette an Beschichtungsmaterialien setzt neue Maßstäbe in der Oberflächentechnik. Von Zink und Zinklegierungen über Silber bis hin zu Elektropolieren bieten wir Lösungen für vielfältige Anwendungen. Die Zinkbeschichtungen, besonders durch das Zink-Nickel-Beschichtungsverfahren riag ZnNi 280, garantieren höchsten Korrosionsschutz. In der Automobil-, Möbel- und Beschlagindustrie haben galvanische Schichten, sei es Rein-Zink oder Zinklegierung, einen festen Platz. Die Anwendung geeigneter Konversionsschichten und Topcoats ermöglicht eine zusätzliche Steigerung der Korrosionsbeständigkeit. Unsere Elektropolierverfahren, wie riag EPol 880 und riag EPol 882, bieten brillanten Glanz und höchste Leitfähigkeit für unterschiedlichste Anwendungen in der Elektrotechnik und Elektronik. Silberbeschichtungen, wie riag Ag 810, riag Ag 811 und riag Ag 816, bieten einzigartige Funktionalitäten für Industrie und Elektronik. Die Hochglanz- und halbglanz Silber-Elektrolyte erfüllen höchste Ansprüche an Oberflächenqualität und Ästhetik. Entscheiden Sie sich für unsere Beschichtungsmaterialien und erleben Sie höchste Leistung, Korrosionsschutz und Ästhetik. Riag steht für Qualität, Innovation und zuverlässige Lösungen in der Oberflächentechnik.

Schaumstoffe sind künstlich hergestellte Stoffe mit zelliger Struktur und niedriger Dichte.

PTFE (Polytetrafluorethylen) ist ein fluoriertes Polymer mit vielfältigen technischen Eigenschaften. Die Haupteigenschaften von PTFE-Beschichtungen sind: Temperaturbeständigkeit: 260°C kontinuierlich, 290°C kurzzeitig Ausgezeichnete Antihaftwirkung und Hydrophobie Sehr gute Chemikalienbeständigkeit Sehr niedriger Reibungskoeffizient (je nach Rezeptur nur 0,02) Gute und je nach Zugabe von Additiven sehr gute Abriebfestigkeit Dielektrisch oder antistatisch (je nach Rezeptur) Stabilität bei sehr niedrigen Temperaturen PTFE-Beschichtungen werden besonders wegen ihrer Antihaft- und Chemikalienbeständigkeit geschätzt. Sie haben auch den Vorteil, dass sie (in vielen Fällen) mit Lebensmitteln und (auf Anfrage) medizinischen Standards kompatibel sind. Durch die Zugabe von beispielsweise Graphit, Molybdändsulfid oder PPS ist PTFE auch für mechanische Anwendungen eine weltweit verbreitete Beschichtung. TTM Coating appliziert verschiedene Typen von PTFE-Beschichtungen. Sie können ein- oder mehrschichtig sein (bis 4 Schichten) und unterschiedliche Oberflächenstrukturen aufweisen. Anwendungsbeispiele: Messerklingen Formwerkzeuge, Siegelplatten, Schweißwerkzeuge Chemisch belastete Elemente (Behälter, Waschkörbe, etc.) Gleitschienen, Lager, Schrauben, Magnete Küchenartikel und Teile davon (Pfannen, Grillplatten, Abdeckungen, etc.) PTFE ist einer der Bestandteile von Beschichtungsprodukten der Marken Ilaflon™ (Ilag), Xylan™, Greblon™, u.a.m.

Lackieranlagen, Spritzlackierung ist das Beschichtungsverfahren, welches in der Oberflächentechnik am häufigsten eingesetzt wird. Dies Aufgrund der rationellen und einfach zu handhabenden Technologie. Lackieranlagen INNOVATIVE LACKIERANLAGEN FÜR KUNDENSPEZIFISCHE ANWENDUNGEN Die Spritzlackierung ist das Beschichtungsverfahren, welches in der Oberflächentechnik am häufigsten eingesetzt wird. Dies Aufgrund der rationellen und einfach zu handhabenden Technologie. Lackieranlagen für flüssige Beschichtungsstoffe werden auch in Zukunft einen hohen Stellenwert einnehmen. Und das sind die Vorteile dieses Verfahrens: Ausführungen in Trocken- oder Nassabschneidung Beherrschbare und einfache Technologie Hohe Flexibilität bei Farben Wirksamer Korrosionsschutz  Wartungsfreundliche, robuste und langlebige Bauweise GERNE BERATEN WIR SIE FÜR EINE INDIVIDUELLE LÖSUNG!

Rilsan® ist eine pulverförmige, thermoplastische Polyamid 11-Beschichtung. Sie wird aus einem Rizinusöl-Derivat gewonnen (nachhaltiges "Bio-sourcing"). Rilsan®-Beschichtungen sind in verschiedenen Farben erhältlich und enthalten weder Cadmium noch Bleichromat oder andere Schwermetalle. Rilsan® bietet neuen oder zu renovierenden Werkstücken einen hervorragenden Schutz vor Korrosion und anspruchsvollsten chemischen Einflüssen. Rilsan® ist beständig gegen Kohlenwasserstoffe, Lösungsmittel und eine beträchtliche Anzahl von Chemikalien Meerwasser, Salzsprühnebel Die Rilsan®-Beschichtung erfüllt (je nach Ausführungsvariante) die Anforderungen verschiedener Vorschriften über die Eignung von Materialien für den Kontakt mit Trinkwasser und Lebensmitteln. Rilsan®-Beschichtungen sind auch gekennzeichnet durch: geringe Feuchtigkeitsaufnahme Schwingungsdämpfung (Beschichtungsflexibilität) hohe Wartungsfreundlichkeit angenehme Ästhetik sehr gute Abriebfestigkeit sehr gute Schlagfestigkeit und Kältebeständigkeit Die Standarddicke einer durch TTM Caoting elektrostatisch applizierten Rilsan®-Beschichtung liegt zwischen 100 und 150 µm. Durch mehrfachen Schichtauftrag kann je nach Farbton des Rilsan-Materials und Geometrie der Werkstücke eine Schichtstärke bis 300µm erreicht werden. Verfügbare Farben: weiß, schwarz, hellgrau, dunkelgrau, hellrot, dunkelrot, hellblau, dunkelblau, grün und gelb. Einsatzmöglichkeiten von Rilsan®: Werkstückträger und Werkzeuge für verschiedenste Industriebereiche Reinigungskörbe Maschinengehäuse Produkte/Komponenten mit massiven Witterungseinflüssen Transportbehälter Rohre, Fittings, Pumpen, Ventile Bestandteile von Kälteanlagen oder Haushaltsgeräten

Breites Spektrum an anorganischen Beschichtungen - oder hybriden Varianten, wenn anorganische Materialien auf Siliziumbasis durch organische Polymere und Nanokompositen ergänzt werden. Diese Beschichtungen werden in einem Sol-Gel-Verfahren hergestellt (Hydrolyse und Kondensation). Die Struktureinheiten werden beim Sol-Gel-Prozess auf molekularer Ebene verbunden. Die anorganischen Elemente bilden das Netzwerk, das durch die Zugabe von organischen Bestandteilen ergänzt wird. Damit kann das Beschichtungsmaterial auf bestimmte Anforderungsprofile (z.B. Härte, Temperaturbeständigkeit) abgestimmt werden. Eigenschaften: Glatte und harte Oberfläche mit sehr guter Chemikalienbeständigkeit Je nach Beschichtungstyp glasartige und spröde Oberfläche Hohe Kratzfestigkeit Elektrische Isolation Antiadhäsiver Effekt, welcher je nach Beschichtungsmaterial von einem "Easy-to-clean"- bis zu einem ausgeprägten Antihaft-Effekt reichen kann. Der Antihaft-Effekt nimmt bei längerem Einsatz unter hohen Temperaturen ab. Je nach Formulierung sehr hohe Temperaturbeständigkeit (bis 1000°C im Fall von reinen, anorganischen Nano-ceramics) Keine oder sehr geringe Degradierung (Vergilbung) der Oberfläche. Anwendungsbeispiele: Konsumgüterbereich Bestandteile von Eisverarbeitungsmaschinen, Grillflächen, Bratpfannen, Teile von Elektro- und Gasgeräten Industriegüter Bestandteile von Anlagen und Maschinen, auf denen abrasive Materialen gleiten Maschinenteile, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind Werkzeuge zur Applikation von Klebstoffen

Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein sehr modernes, umweltfreundliches und ressourcenschonendes Verfahren zur Veredelung und zum Schutz von metallischen Oberflächen. Diese Beschichtungsart zeichnet sich durch ein klares Konzept und eine einfache Handhabung aus. Nach abgeschlossener Vorbehandlung (zum Beispiel durch Entfetten und Phosphatieren) wird das zu beschichtende Material durch Sprühen über eine Elektrode in der Spritzpistole mit Hochspannung positiv aufgeladen. Um das geerdete Werkstück wird ein elektrisches Feld aufgebaut. Die negativ geladenen Lackpulverpartikel werden vom positiven Feld der Oberfläche angezogen, lagern sich gleichzeitig ab und verbleiben dort, bis sie bei dem darauffolgenden Einbrennvorgang bei ca. 200-220°C vernetzt werden. Der gesamte Prozess kann manuell oder hoch automatisiert mittels computergesteuertem Roboter erfolgen. Bei Pulverbeschichtungsverfahren entstehen höhere Schichtdicken, die zu einer grossen Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung führen. Die Einsatzbereiche und die Produktvielfalt der Pulverbeschichtung nehmen beständig zu, da das Pulvern eine umweltfreundliche Alternative zum Lackieren darstellt und zugleich einen sehr guten Korrosionsschutz bietet. Vorteile der Pulverbeschichtung: • absolut frei von Lösungsmitteln • 100%-ige Materialausnutzung im Kreislaufbetrieb • keine schädlichen Abfallprodukte beim Einbrennvorgang • leicht automatisierbar • leicht zu reinigen • hohe Stoss-, Kratz- und Wetterfestigkeit Aufgrund der genannten Vorteile verzeichnet das Verfahren, unabhängig von den verschiedenen Branchen, ein stetiges und starkes Wachstum. Das moderne Pulverbeschichten ist auch für Unternehmen mit häufigem Farbwechsel attraktiv, um eine hohe Flexibilität und einen wirtschaftlichen Betrieb realisieren zu können. Der Aufbau von Pulverkreisläufen und -kabinen ist den Spezialisten vorbehalten. Die e. Luterbach AG ist verantwortlich für die beste Gesamtlösung. Der Unterschied liegt nicht im Detail – er liegt im Ganzen.