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Chemisch Nickel erfolgt als chemische Abscheidung ohne äußere Stromquelle. Das Bauteil wird in eine wässrige Prozesslösung mit einem definierten Gehalt an Nickel-Ionen getaucht. Im Prozessverlauf reduzieren sich diese Ionen zu Nickelmetall. Auf der Oberfläche des Werkstücks bildet sich eine Nickel-Phosphor-Legierungsschicht, die das Werkstück wirksam gegen Verschleiß und Korrosion schützt.

Aus wässrigen Lösungen werden konturgetreue "chemische Nickel-Schichten" bei max. 90°C abgeschieden. Und das gleichmässig, also kontur-genau, auch in Bohrungen und Vertiefungen auf Endmaß. Substrate wie Stahl (gehärtet/ungehärtet), Kupfer, Aluminium, Messing, Edelstähle und Sondermetalle lassen sich durch die RKV-Beschichtungstechnologie verzugsfrei beschichten.

Bei der chemischen Vernickelung handelt es sich um ein Verfahren der Oberflächenoptimierung, das bereits seit den 50er Jahren des 20. Jahrhunderts eingesetzt wird. Die Besonderheit dabei: Es ist keine externe Stromquelle nötig. Chemische Vernickelungen zeichnen sich durch eine gleichmäßige Schichtdicke aus. Während andere Verfahren bei Bauteilen mit komplizierter Formgebung nur begrenzt eingesetzt werden können, eignet sich die chemische Vernickelung für deren Beschichtung sehr gut. Durch die Anpassungsfähigkeit der Legierungsbestandteile finden chemisch vernickelte Oberflächen in den unterschiedlichsten Industriezweigen Verwendung. Zudem ist die chemische Vernickelung ideal zur Reparaturbeschichtung oder zum Maßausgleich von Werkzeugen oder Präzisionsbauteilen. Für den Begriff des chemisch Vernickelns gibt es mehrere Bezeichnungen, z.B. chemische Hartvernicklung, Kanigen, DURNI-COAT®, DNC®. Dabei handelt es sich um unterschiedliche Bezeichnungen für das Verfahren, das auch wir anbieten. Eine vielseitige Methode mit Tradition und großem Zukunftspotential. Verfahrensbeschreibung Die chemische Vernickelung ist ein außenstromloses Verfahren. Abgeschieden wird eine Nickel-Phosphor-Legierung. Um eine haftfeste Schicht zu erzeugen, wird das Material von Fett und Oxidschichten befreit. Dies geschieht durch alkalische Entfettungen und saure Beizen. Anschließend erfolgt die chemisch Vernickelung. Nach jeder Prozesslösung wird intensiv gespült. Aufgrund der höheren Anschaffungskosten für die Bäder und einer deutlich aufwändigeren Badführung ist die chemische Vernickelung kostspieliger als die galvanische.

Die Eigenschaften von Chemisch Nickel und Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen unterscheiden sich deutlich, da sie auf verschiedene Anwendungen und Anforderungen abzielen. Chemisch Nickel (chemische Vernicklung) wird vor allem für Korrosionsschutz, Abriebfestigkeit und Verschleißfestigkeit verwendet. Es eignet sich hervorragend für mechanische Bauteile in industriellen Anwendungen, bei denen Schutz und Langlebigkeit im Vordergrund stehen. Typische Einsatzbereiche sind die Automobilindustrie, der Maschinenbau und die Elektronik, wo eine gleichmäßige Schicht auf Materialien wie Edelstahl, Kupfer, Bronze und Aluminiumlegierungen aufgetragen wird, um Schutz in aggressiven Umgebungen zu gewährleisten. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen ist speziell für Anwendungen konzipiert, die eine hohe optische Präzision und Reflexionseigenschaften erfordern. Diese Beschichtung wird häufig in der Optikindustrie, bei Spiegeln, Linsen und Laserkomponenten eingesetzt, wo der Fokus auf Oberflächengüte, Homogenität und Lichtreflexion liegt, um Streuungen oder Verzerrungen zu minimieren. Standard Chemisch Nickel bildet eine glatte und gleichmäßige Schicht, die vor allem auf mechanische Belastbarkeit und Korrosionsschutz ausgelegt ist. Die Anforderungen an die Oberflächenrauigkeit sind hierbei nicht so streng. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen hingegen erfordert eine extrem glatte und spiegelfähige Oberfläche mit minimaler Rauigkeit, um Licht effizient zu reflektieren und optische Verzerrungen zu vermeiden. Die Schichtdicke von Standard Chemisch Nickel variiert zwischen 5 und 50 µm, je nach Anwendung. Diese Dicke bietet robusten Schutz vor mechanischen Einflüssen und Korrosion. Für optische Funktionsflächen ist hingegen eine dünnere und gleichmäßigere Schicht erforderlich, oft im Bereich weniger Mikrometer, um die optischen Anforderungen zu erfüllen, ohne die Funktion der Oberfläche zu beeinträchtigen. Obwohl Standard Chemisch Nickel eine glänzende Oberfläche bietet, liegt der Hauptfokus auf den technischen Schutzfunktionen. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen hingegen erfordert einen hohen Glanzgrad, der eine spiegelähnliche Oberfläche schafft. Diese ist notwendig, um Licht optimal zu reflektieren und präzise optische Ergebnisse zu erzielen. Standard Chemisch Nickel bietet hervorragende mechanische Eigenschaften wie Härte und Abriebfestigkeit, die durch den Nickel-Phosphor-Gehalt und eine mögliche Wärmebehandlung weiter verstärkt werden können. Diese Robustheit macht es ideal für stark beanspruchte Bauteile. Bei Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen steht die mechanische Stabilität unter optischen und thermischen Belastungen im Vordergrund, wobei die Präzision der Oberfläche erhalten bleiben muss. Standard Chemisch Nickel wird in vielen Bereichen eingesetzt, darunter die Automobilindustrie, der Maschinenbau und die Elektronik, wo starker Schutz und Langlebigkeit gefordert sind. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen hingegen wird in der Optik und Halbleiterindustrie verwendet, wo es auf höchste Präzision und Lichtreflexion ankommt. Der Hauptunterschied zwischen Chemisch Nickel und Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen liegt in der spezifischen Ausrichtung auf die jeweiligen Anwendungen. Während Standard Chemisch Nickel auf mechanische Belastbarkeit, Korrosionsschutz und Abriebfestigkeit ausgerichtet ist, fokussiert sich Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen auf eine besonders glatte, spiegelnde Oberfläche, die für optische Präzision von entscheidender Bedeutung ist. Dank seiner Vielseitigkeit ist Chemisch Nickel eine bevorzugte Beschichtungstechnologie, die je nach Anwendung angepasst werden kann – sei es für mechanische Schutzanwendungen oder hochpräzise optische Komponenten. Eloxieren diverser Aluminiumlegierungen bis 2000 x 1400 x 500 mm für die Luft- und Raumfahrt mit Schichten von 5 - 25 µm, u.a. zum Schutz vor Korrosion und chemischen Stoffen im ph-Bereich von 5 bis 8

Die chemisch Nickel-Schicht wird außenstromlos in einem chemischen Prozess bei eine Temperatur von ca. 90° C abgeschieden. Die Abscheidung ermöglicht maßhaltige Beschichtungen mit gleichmäßiger Schichtdickenverteilung auf nahezu allen Metallen und Metalllegierungen im Innen- und Außenbereich. Chemisch Nickel Schichten sind zugleich sehr verschleißfest, d. h. die chemisch Nickel-Oberfläche sorgt für einen erhöhten Verschleißschutz. Auch der Korrosionsschutz ist beim chemisch Nickel (NIP), je nach verwendetem Elektrolyt und Phosphorgehalt sehr hoch. Zudem ist die erzeugte Oberfläche leitfähig. Der eingebaute Phosphoranteil der chemisch Nickel-Beschichtung ist maßgeblich für die Schichteigenschaften verantwortlich. Phosphorkonzentrationen von ca. 10 % stehen für eine gute Korrosionsbeständigkeit. Hingegen der Verschleißschutz von chemisch Nickel bzw. Nickel Phosphor (NiP) steigt mit abnehmendem Phosphorgehalt und kann über entsprechende Phosphorgehalte und eine Wärmebehandlung zusätzlich verbessert werden (bis über 1.000 HV). Chemisch Nickel in Klassifizierungen Hoch-Phosphor für verbesserten Korrosionsschutz • Korrosionsbeständigkeit > 300 Stunden im neutralen Salzsprühtest • Härte: > 470 HV • Phosphoreinbaurate: 9-13 % Mittelphosphor für verbesserten Verschleißschutz • Phosphoreinbaurate: 6-9 % • Härte: > 600 HV direkt nach Beschichtung (steigerbar durch Wärmebehandlung > 1.000 HV)

Das Verfahren der chemischen Vernickelung beruht auf einer außenstromlosen Reduktion von Nickel–Ionen zu metallischem Nickel. Dabei entsteht eine Nickel-/Phosphor-Legierungsschicht. Im Gegensatz zur elektrolytischen Vernickelung sind die abgeschiedenen Überzüge am vernickelten Teil überall gleich dick. Die DIN 4527 liefert die technische Grundlage für das Verfahren.

Die chemisch abgeschiedene Oberfläche eignet sich besonders für geometrisch schwer zugängliche Präzisionsteile. Sie ermöglicht eine problemlose Behandlung von Sacklöchern, tiefen Bohrungen, Kanten und Hohlräumen, was bei elektrolytisch abgeschiedenem Nickel zu Problemen führen kann. Gleichzeitig wird eine sehr gleichmäßige Schichtdickenverteilung über das gesamte Bauteil erreicht. Die Variante "High-Phos" weist nach dem Oberflächenprozess keinen Restmagnetismus auf.

Vollentsalztes Demineralisiertes VE Wasser im neuen IBC Das VE Wasser (Demineralisiertes Wasser, Deionisiertes Wasser, Deionat, Destilliertes Wasser) wird frisch nach der Bestellung hergestellt. 1000 Liter Vollentsalztes Demineralisiertes VE Wasser im neuen IBC, auch im lichtundurchlässigem IBC erhältlich. Neu im Lieferprogramm 220 Liter Fässer! IBC Container: Der IBC Container wurde nicht aufbereitet oder gespült, das VE Wasser ist die Erst Befüllung. Ausrüstung IBC und Technische Daten: Kunststoffpalette: 120 x 100 x 116 cm Volumen: 1.000 Liter Einfüllöffnung: NW 150 Auslaufarmatur: NW 50 Innenbehälter: Blasgeformtes HD-PE Rahmen: Geschweißter Stahlrohrrahmen, Verzinkt Der IBC Container geht in ihren Besitz über und kann durch uns auch wieder neu befüllt werden. Hierzu dürfen aber keine anderen Flüssigkeiten oder Stoffe im IBC Container gelagert werden. Den Preis für eine Neubefüllung können sie auch im Webshop entnehmen. Herstellung: Das Vollentsalzte Wasser (Demineralisiertes Wasser, Deionisiertes Wasser, Deionat, Destilliertes Wasser) wird immer frisch nach der Bestellung hergestellt. Zur Aufbereitung wird eine 2 stufige Umkehrosmoseanlage verwendet. Anwendung und Normen: Es entspricht z.B. folgenden Normen: VDE 0510, DIN EN 13060 DIN 43530 DIN 57510 VDI 2035 Anwendungsbeispiele für das Wasser sind sehr vielfältig: Herstellung oder Verdünnung von Lacken und Farben Technisches Wasser als Kälte- Wärmeträger Autokühler Pflanzen Wäschereien Fleckenfrei Reinigung von Oberflächen Reinigungsmittel bei Photovoltaikanlagen oder Solaranlagen Batteriewasser Biologieverarbeitung Laboranwendungen Aquarien Herstellung von Chemikalien Befüllung von Heizungsnetzten Gastronomie uvm.. Herkunfstland: Deutschland Gewicht: 1.040 kg Weitere Qualität auf Anfrage: < 5 µS/cm

Galvanisch Nickel, sowie Chemisch Nickel von High Phos bis Low Phos in Trommel- sowie Gestellbearbeitung

Unsere chemische Entgratung ist die optimale Lösung für die präzise Entfernung von Graten an Buntmetallen und ferritischen Stählen. Durch den gezielten Einsatz chemischer Verfahren können wir feine Grate und unerwünschte Materialüberschüsse effizient und materialschonend entfernen. Dieses Verfahren eignet sich besonders für komplexe Geometrien und empfindliche Bauteile, da es ohne mechanische Beanspruchung erfolgt. Dank unserer fortschrittlichen Technik garantieren wir eine gleichmäßige Oberflächenbearbeitung, die höchste Ansprüche erfüllt und eine perfekte Vorbereitung für nachfolgende Prozesse, wie das Galvanisieren oder Lackieren, bietet. Die chemische Entgratung ist besonders in der Automobil- und Elektronikindustrie unverzichtbar, wo Präzision und Sauberkeit von entscheidender Bedeutung sind.

GERBU Biotechnik GmbH ist ein führendes Unternehmen im Bereich Chemikalienhandel, das sich seit seiner Gründung im Jahr 1986 auf die Beschaffung und den Vertrieb hochwertiger Chemikalien spezialisiert hat. Unser Unternehmen bietet eine umfangreiche Palette an Chemikalien für verschiedene Anwendungen und Branchen an, darunter Mikrobiologie, Zellforschung, Analyse und mehr. Unser Portfolio umfasst eine Vielzahl von Chemikalien, die transparent und verständlich angeboten werden, um die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Wir bieten Basischemikalien sowie spezielle Produkte für ganz bestimmte Anwendungen an, die alle in zuverlässiger, klar definierter Qualität zu fairen Preisen erhältlich sind. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz stellen sicher, dass unsere Kunden Produkte von höchster Qualität erhalten, die ihren Anforderungen entsprechen. Wir arbeiten eng mit renommierten Partnern zusammen, um unser Angebot an Chemikalien kontinuierlich zu erweitern und unseren Kunden die neuesten und innovativsten Produkte anzubieten. Unser Ziel ist es, unseren Kunden maßgeschneiderten Service und das Beste von GERBU zur Verfügung zu stellen, um den Erfolg ihrer Forschungs- und Produktionsvorhaben zu unterstützen. Bei GERBU Biotechnik GmbH stehen wir für sorgfältige Produktauswahl, transparente Qualität und erstklassigen Service. Wenn Sie Chemikalien für Ihre Forschungs- oder Produktionsanforderungen benötigen, können Sie auf uns als zuverlässigen Partner zählen, der Ihnen hochwertige Produkte und kompetente Unterstützung bietet.

CULLYGRAT® chemisches Entgraten Die prozesssichere und wirtschaftliche Problemlösung bei fertigungsbedingten innen- und außenliegenden Graten sowie Hinterschneidungen oder innenliegende Bohrungsquerungen Weitere Vorteile für Ihre Bauteile: ▪ Einsparungspotenzial herkömmlicher Arbeitsschritte wie z.B. mechanisches Entgraten, Polieren oder Schleifen ▪ Reproduzierbarer gezielter Abtrag auch in engen Maßtoleranzen ▪ Flitter und metallische Partikel werden entfernt, dadurch prozesssichere Erfüllung von Restschmutzanforderungen ▪ Auch Grate an Bohrungsverschneidungen werden entfernt ▪ Raue Oberflächen von der Dreh- oder Fräsbearbeitung wer- den geglättet und dadurch die Rz-Werte verbessert. ▪ Gezielte Kantenverrundung (bis R0,02) ist möglich ▪ Filigrane Bauteile werden nicht beschädigt, verbogen oder thermisch belastet ▪ Keine verklemmte Trowalisiersteine an oder in Ihren Bauteilen ▪ Zunder oder Rückstände von der Wärmebehandlung sowie möglicher Flugrost werden entfernt ▪ Die aktivierte und glatte Oberfläche bietet die optimale Grundlage für eine anschließende Galvanische Beschichtung ▪ Kein Tempern bei gehärteten Bauteilen notwendig, da garantiert kein Wasserstoff in die Oberfläche eindringt ▪ Rettungsaktionen von NiO-Teilen möglich z.B. bei zu groß gefertigten Bauteilen oder zu kleinen Bohrungen Mögliche Werkstoffe: Weicher oder gehärteter Kohlenstoffstahl Lassen Sie sich durch eine Musterbearbeitung überzeugen!

Auftausalz kaufen – das schnelle Mittel zur Herstellung der Verkehrssicherheit Natriumchlorid 27% Lösung Auftausalz kaufen – das schnelle Mittel zur Herstellung der Verkehrssicherheit Die Pflicht zur Sicherung der öffentlichen Verkehrswege unter allen Bedingungen ergibt sich in Deutschland aus dem Paragrafen 823 des Bürgerlichen Gesetzbuchs. Er gewährt demjenigen einen Anspruch auf Schadenersatz, der durch Vorsatz oder Fahrlässigkeit eines Anderen zu Schaden kommt. Daraus wiederum leitet sich die Verpflichtung zur Gewährleistung des Winterdienstes ab, die sich einfach und effizient mit Auftausalz realisieren lässt. Auftausalz wurde bereits zu Beginn des 20. Jahrhunderts für die Bekämpfung der von Schnee und Eis ausgehenden Gefahren verwendet. Der flächendeckende Einsatz dieses Hilfsmittels wurde zuerst in Paris praktiziert. In Deutschland wurde das Auftausalz Kaufen für die Eis- und Schneebeseitigung auf Gehwegen und Straßen ab Mitte des 20. Jahrhunderts gängige Praxis. Auftausalz kaufen - Woraus besteht es und wie wirkt es? Wer sich heute Auftausalz kaufen möchte, erhält ein Produkt natürlichen Ursprungs. Die Hauptbestandteile von Auftausalz sind Steinsalz und/oder Kochsalz. Sie werden mit so genannten Nebenmineralen kombiniert. Dazu zählen Ton, Magnesiumsulfat und Anhydrit. Alternativ können als Auftausalz folgende Varianten verwendet werden: Calciumchlorid Magnesiumchlorid Kaliumchlorid Die grundsätzliche Wirkungsweise von Auftausalz besteht in einer Erniedrigung des Schmelzpunktes, die auf der molaren Ebene erfolgt. Bei der Verwendung von Natriumchlorid entsteht beispielsweise eine Lauge, deren Gefrierpunkt bei -21,1 Grad Celsius liegt. Daraus leitet sich die Schlussfolgerung ab, dass es sich das Auftausalz Kaufen vor allem für die Gefahrenbeseitigung an sehr kalten Wintertagen lohnt. Auftausalz kaufen - Was ist beim Einsatz zu beachten? Welche Hilfsmittel zur Erfüllung der allgemeinen Verkehrssicherungspflicht der Straßenverkehrsämter sowie der Grundstückseigentümer verwendet werden dürfen, ist in den Stadtordnungen der einzelnen Kommunen geregelt. Vor dem Streusalz Kaufen sollten sich die für den Winterdienstverantwortlichen davon überzeugen, dass der Einsatz in ihrem Zuständigkeitsbereich auch erlaubt ist. Ist es das nicht, können alternativ zum Auftausalz Kaufen salzfreie Streumittel zum Einsatz kommen. Ein großer Vorteil von Auftausalz ist, dass es sowohl manuell als auch maschinell verarbeitet werden kann. Hinzu kommt die Möglichkeit, den Einsatz mit anderen Hilfsmitteln zur Beseitigung von Glättegefahren auf Fußwegen, Plätzen und Straßen zu kombinieren. Werden beispielsweise Temperaturen weit unter -20 Grad Celsius erwartet, kann mit Splitt für einen zusätzlichen Glätteschutz gesorgt werden, denn dann verlieren alle handelsüblichen Arten von Tausalz ihre Wirkung. Bei Natriumchloriden passiert das wesentlich eher. Hier ist eine Ergänzung bereits ab -10 Grad Celsius erforderlich. Da das Salz nur als Lauge wirksam werden kann, empfiehlt es sich, für den universellen Einsatz Feuchtsalz als Auftausalz zu kaufen. Um einen vorzeitigen Verschleiß der für den Winterdienst zu verhindern, sollten Sie sich ergänzend als Rostschutzmittel Phosphat kaufen.

Zinkchlorid reinst Andere Namen: Zink(II)-chlorid, Zinkchlorür, Chlorzink, Salzsaures Zink • Summenformel: ZnCl2 • Molare Masse: 136,29g/mol • Dichte: 2,91g/cm3 • Gehalt: min. 97% • CAS-Nummer: 7646-85-7 • EG-Nummer: 231-592-0 • EG-Index-Nummer: 030-003-00-2 • Lagerklasse: 8B • UN-Nummer: 1726 Signalwort: Gefahr Gefahrenhinweise: • H314 Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden. • H410 Sehr giftig für Wasserorganismen mit langfristiger Wirkung. • H302 Gesundheitsschädlich bei Verschlucken. Sicherheitshinweise: • P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen. • P273 Freisetzung in die Umwelt vermeiden. • P280 Schutzhandschuhe / Schutzkleidung / Augenschutz / Gesichtsschutz tragen. • P301+P330+P331 Bei Verschlucken: Mund ausspülen. Kein Erbrechen herbeiführen. • P305+P351+P338 Bei Kontakt mit den Augen: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen. • P309+P311 Bei Exposition oder Unwohlsein: Giftinformationszentrum oder Arzt anrufen.

Für die Oberflächenbearbeitung bieten wir Expertise und Technik zu verschiedenen Verfahren. Folgende Verfahren stehen je nach Anforderung, Material und Fertigungstiefe zur Verfügung: Vom chemischen Entgraten über Gleitschleifen bis zum Sandstrahlen. Mit unserer selbst entwickelten Anlage zum chemischen Entgraten sorgen wir für Feinstentgratungen und Glättung von Werkstückkanten ohne mechanische und thermische Belastung des Werkstücks. Dabei ist ein genau definierter und reproduzierbarer Abtrag innerhalb enger Toleranzen möglich. Selbst innenliegende Grate können – auch in großen Stückzahlen – entfernt werden. Ein weiteres großes Anwendungsgebiet ist die prozesssichere Entfernung von Restschmutz. Chemisches Entgraten ist unsere Formel für Feinstentgratung und Glättung von Werkstückkanten und Oberflächen. Es handelt sich dabei um ein stromloses Tauchverfahren, welches einen Materialabtrag an der gesamten benetzten Oberfläche eines Werkstückes durch chemische Auflösung bewirkt. Die Vorteile im Überblick: Frei von Graten, Flittern, Schuppen, Materialüberlappungen Kein Restschmutz Ein genau definierter, gleichmäßiger Abtrag innerhalb enger Toleranzen ist bei jeder Charge reproduzierbar Weder mechanische noch thermische Belastung, somit bestens geeignet für leicht verbiegbare, filigrane Werkstücke Die Oberfläche kann bis zu einer Restrauhtiefe von 0,1µm geglättet werden Es tritt keine Wasserstoffversprödung bei der Behandlung auf, weder bei gehärteten noch ungehärteten Teilen Selbst innenliegende Grate werden in einem Durchgang ohne Verformung entfernt Alle Ecken und Kanten werden entsprechend des Abtrages verrundet (bis zu R 0,02) Chargiermöglichkeiten: Die zu bearbeitenden Werkstücke können behandelt werden als Schüttgut als Setzgut als Steckgut. Geeignete Werkstoffe: Kohlenstoffstähle (C45Pb, 16MnCr5, 100Cr6, …) Messing Kupfer Bronze Anwendungsmöglichkeiten: Einspritztechnik Ventilspannschrauben, Magnetkerne, Hubanschläge Stanzteile: Einstellringe Einspritzdüsen Injektor- Körper Einspritzleitungen Hydrauliksysteme Ventilkörper Ventilkegel Fein- und Elektromechanik / Messtechnik Präzisionsbauteile Biegeempfindliche Bauteile Kleinteile mit Bohrungsverschneidungen Federhülsen Wälzlagerherstellung Kugellagerringe Kugellagerkäfige Textilindustrie Fadenführungen Sticknadeln Nähnadeln Gratentfernung nach Feinstbearbeitungen Schleifen Hartdrehen Wollen auch Sie unser Verfahren für höchste Qualität und Prozesssicherheit Ihrer Produkte wirtschaftlich nutzen? Haben wir Ihr Interesse geweckt? Konnten wir Sie von unseren Vorzügen überzeugen? Dann freuen wir uns auf Ihre Anfrage. Oder benötigen Sie noch weitere Informationen? Benötigen Sie Unterstützung bei der Entfernung von Graten oder Restschmutz, oder wünschen Sie eine Muster-Entgratung? Rufen Sie uns einfach an unter +49 (0) 7682 / 91 81 20, senden Sie uns eine E-Mail an info(at)werner-giessler.de, oder besuchen Sie uns persönlich. Gerne können Sie auch unser Kontaktformular nutzen. Wir freuen uns auf Sie! Oberflächenbearbeitung: Chemisches Entgraten Chemisches Entgraten ist unsere Formel für Feinstentgratung und Glättung von Werkstückkanten und Oberflächen. In diesem stromlosen Tauchverfahren werden metallische Werkstoffe in Chemikalienbädern bearbeitet. An der gesamten Oberfläche des Werkstückes kommt es dabei, durch chemische Auflösung, zu einem gleichmäßigen Materialabtrag in definierten µm – Toleranzen. Dadurch können schwer zugängliche Grate entfernt und Kanten verrundet werden. Sehr gut geeignet ist das Verfahren auch zur Reduzierung von Restschmutz, zur Verbesserung von Rauheitswerten und zur Entfernung von Rost, Oxidation und Patinaschichten. Die Werkstücke werden dabei weder mechanisch noch thermisch belastet und es findet keine Wasserstoffversprödung statt. Wir verfügen über zwei Anlagen in verschiedenen Dimensionen und mit unterschiedlicher Kapazität. In aufeinanderfolgenden Bädern wird das Werkstück vorbehandelt und abgetragen, bevor es am Ende des Prozesses gespült und gegen Korrosion geschützt wird. Unsere Verfahren werden digital prozessgesteuert und kontrolliert. Dadurch erzielen wir eine hohe Reproduzierbarkeit in der Bearbeitung Ihrer Teile. Die größere der beiden Anlagen ist vollautomatisiert und umfasst insgesamt 19 Stationen. Darin können wir große Losgrößen als Schüttgut oder als Setzgut prozesssicher bearbeiten. Unsere kleinere Anlage verwenden wir zur Bearbeitung von kleinen Losgrößen. Wir können darin aber auch kurzfristig Entgratversuche oder Materialuntersuchungen für Sie durchführen. Unser Verfahren zur chemischen Entgratung ist REACH- und RoHS-konform. Was ist Entgraten? Werden Frästeile oder Drehteile mechanisch bearbeitet, entsteht an den Kanten durch eine Materialverdrängung oft ein Grat. Solche Grate können die Funktion eines Werkstücks beeinträchtigen und müssen deshalb schonend entfernt werden. Dieser Vorgang wird als Entgraten bezeichnet.

Eines der wichtigsten Anwendungsgebiete für galvanisch abgeschiedene Schichten stellt der (kathodische) Korrosionsschutz dar. Durch Aufbringen einer metallischen Schutzschicht auf korrosionsanfällige bzw. der Witterung ausgesetzten Bauteilen, kann deren Lebensdauer signifikant erhöht werden. Im Bereich Korrosionsschutz kommen u.a. Metalle wie, Nickel, Kupfer, Chrom und Zink zum Einsatz.

Der Anlagenbau für nasschemische Prozesse ist ein spezialisierter Bereich, in dem TECOplast maßgeschneiderte Kunststofflösungen für die chemische Industrie bietet. Diese Lösungen sind ideal für Kunden, die robuste und langlebige Komponenten benötigen, die den spezifischen Anforderungen ihrer Anlagen gerecht werden. TECOplast verwendet modernste Technologien und ein erfahrenes Team, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Durch die Kombination von technischer Expertise und einem tiefen Verständnis der Kundenbedürfnisse bietet TECOplast maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen im Anlagenbau für nasschemische Prozesse. Die Fähigkeit, eine breite Palette von thermoplastischen Kunststoffen zu verarbeiten, ermöglicht es TECOplast, den spezifischen Anforderungen seiner Kunden gerecht zu werden. TECOplast ist stolz darauf, seinen Kunden nicht nur qualitativ hochwertige Produkte, sondern auch einen exzellenten Kundenservice zu bieten.

Mit BANTLEON legen Sie einen Gang zu: Profitieren Sie von optimaler Leistungsentfaltung und längerer Lebensdauer mit BANTLEON Motor-, Getriebe- und Hydraulikölen, Frostschutz und Fetten. Hydrauliköle: Druckflüssigkeiten auf Mineral- und/oder Synthesebasis Motorenöle: Ganzjahres-Motorenölen verschiedenster Viskositätsklassen führen zu Kraftstoffeinsparungen bei verlängerten Ölwechselintervallen und geringerem Verschleiß. Gasmotorenöle: ermöglichen verlängerte Ölwechselintervalle und eignen sich für den Einsatz in stationären Anlagen. Getriebeöle/Achsen: Mineralische und synthetische Getriebeöle überzeugen mit hervorragendem Wirkungsgrad in allen Getriebetypen. Kühlerschutzmedien: Kühlerfrostschutz sorgt in allen Kühlsystemen für langanhaltende Kühlleistung und schützt vor Korrosion im Kühlkreislauf. Mehrzwecköle (UTTO): Grundöle und modernste Additive gewährleisten hervorragenden Verschleißschutz und hohe Stabilität bei Scherbelastungen sowie eine gute Ansprache der Hydraulikanlage auch bei niedrigen Außentemperaturen. Fette: Ebenso bieten wir synthetische Hochleistungs-Schmierfette sowie seifenfreie und Metallseifenfette unterschiedlicher NLGI-Klassen.

Die vollautomatische Aufbereitungs- und Dosieranlage für Polyelektroly-Konzentrat und -Granulat CONTINUFLOC zeichnet sich durch eine optimale Pulver- bzw. Konzentratmischung aus. Die Aufbereitungsanlage CONTINUFLOC zeichnet sich durch eine optimale Pulver- bzw. Konzentratmischung und einen maximalen Wirkungsgrad aus. Daraus ergibt sich ein reduzierter Material- und Ressourcenverbrauch. FAKTEN CONTINUFLOC: Daten: Anlagenleistung (wählbar): von max. 1.000 l/h bis max. 16.000 l/h gebrauchsfertige Lösung Lösungskonzentration: von 0,05 bis 1,5%ig einstellbar, bei einer maximalen Viskosität von 5.000 cP Reifezeit: vgl. Leistungsdiagramm CONTINUFLOC Betriebswasser: technisch rein, min. 3 bar Anlage komplett mit Schaltschrank, verkabelt und verrohrt Ausrüstung und Funktionsweise siehe Fließschema CONTINUFLOC (unter Downloads). Zubehör: Beschickungssysteme für Schüttgüter (in Pulver- oder Granulatform); z. B. Big-Bag-Stationen oder pneumatische Förderung PE-Konzentrat-Dosier- und Lösevorrichtung Nachverdünnungen Lösungsdosierungen

Entrosten ist ein essentieller Prozess zur Entfernung von Rost auf metallischen Oberflächen, um deren Lebensdauer zu verlängern und ihre Funktionalität wiederherzustellen. Es wird in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Bauindustrie angewendet. Durch den Entrostungsprozess wird die Oberflächenstruktur des Metalls freigelegt, sodass es für weitere Behandlungen wie Beschichtung oder Lackierung vorbereitet werden kann. Das Entrosten erfolgt mit unterschiedlichen Techniken, abhängig von der Größe und Beschaffenheit des Werkstücks sowie dem Grad der Rostbildung. Eine gängige Methode ist das Sandstrahlen, bei dem Rostpartikel mithilfe von Schleifmitteln entfernt werden. Chemische Entrostungsmethoden setzen spezielle Lösungen ein, um Rost aufzulösen. Auch mechanische Verfahren wie Schleifen und Bürsten kommen zum Einsatz, wenn es um hartnäckige Roststellen geht. Die richtige Wahl der Entrostungsmethode hängt stark vom Material und der Anwendung ab. Das Entrosten bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Wiederherstellung der strukturellen Integrität des Metalls, die Verbesserung der Ästhetik und die Vorbereitung der Oberfläche für weitere Beschichtungsprozesse. Durch die Entfernung von Rost wird das Risiko von Korrosion und langfristigen Schäden reduziert, was besonders in der Automobil- und Bauindustrie von entscheidender Bedeutung ist.

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Das Verfahren der chemischen Entlackung ist besonders für temperaturempfindliche Werkstücke und Lackierhilfsmittel geeignet. Chemische Entlackung im Tauch- und Sprühverfahren Der Prozess der chemischen Entlackung Mit der chemischen Entlackung bieten wir besonders für temperaturempfindliche Werkstücke eine Möglichkeit, effektiv zu entschichten. Dabei vertrauen Kunden auf unsere eigenen Prozesse. Die chemische Entlackung eignet sich vor allem für temperaturempfindliche Lackierhilfsmittel und Fehlbeschichtungen. Nach der Entlackung werden die Teile mit Wasserhochdruck gereinigt. Bei Bedarf erfolgt eine Entrostung, Passivierung und/oder Konservierung. Fehllackierungen können anschließend wieder dem Lackierprozess zugeführt werden. Um für unterschiedliche Anwendungsbereiche die optimalen Lösungen zu finden, entwickeln wir kontinuierlich unsere Entlackungsmedien weiter. Dabei bieten wir nicht nur eine hohe Qualität, sondern sorgen auch für das optimale Umweltmanagement. Unser Ziel ist es, die Prozesse CO2-optimal und damit umweltverträglich zu gestalten. Hierfür wird das Abwasser, das während des Prozesses entsteht, in eigenen Abwasseranlagen aufbereitet und wiederverwendet. Zudem entsorgen wir Chemikalien entweder fachgerecht oder wir recyceln diese, um sie dem Prozess anschließend wieder zurückzuführen. Optimale Lösungen durch kontinuierliche Verbesserung Unsere Entlackungsmedien Um für jeweils unterschiedliche Entschichtungs-Anforderungen der chemischen Entlackung optimale Lösungen zu finden, entwickeln wir kontinuierlich unsere Entlackungsmedien weiter. Dabei bieten wir nicht nur hohe Qualität, sondern sorgen auch für das optimale Umweltmanagement: Die Abwässer werden in eigens entwickelten Abwasseranlagen aufbereitet und wiederverwendet. Folgende Verfahren kommen bei uns zum Einsatz. Alkalische Entlackung Lackierhilfsmittel Temperaturempfindliche Gehänge, Teile mit Federn, Haken, Magnete, Ketten, Stahlseile Anwendungsbereich Fehlbeschichtungen Stahlteile, Bleche mit Doppelungen Anlagen Tauch- und Sprühanlagen Temperatur 75°C – 95°C Nachbehandlungsoptionen Passivieren, konservieren, entrosten Saure Entlackung Lackierhilfsmittel Temperaturempfindliche Gehänge, Teile mit Federn, Haken, Magnete, Ketten, Stahlseile Anwendungsbreich Fehlbeschichtungen Nichteisenmetalle, Aluminiumfelgen Anlagen Tauch- und Taktanlagen Temperatur 80°C – 85°C Nachbehandlungsoptionen Passivieren, konservieren, entrosten Lösemittel-Entlackung Lackierhilfsmittel Spezialteile auf Kundenanfrage Anwendungsbreich Fehlbeschichtungen Werkstücke mit empfindlicher Oberfläche, Eisen- und Nichteisenmetalle, verzinkte Oberflächen Anlagen Tauch- und Sprühanlagen Temperatur 80°C – 150°C Nachbehandlungsoptionen Passivieren, konservieren Berater für die chemische Entlackun

Die feinkristalline Dünnschicht-Konversionsbehandlung von Multimetall verbessert den Korrosionsschutz und die Lackhaftung auf metallischen Substraten.

Unser Sortiment bietet Ihnen eine große Auswahl gängiger Produkte für professionelle und private Baumaßnahmen. Feuchtigkeits-Bauwerksabdichtungen Bausanierungsprodukte und -systeme

Wir sind seit fast 100 Jahren Ihr zuverlässiger und kompetenter Partner für Chemikalien. Unsere langjährige Erfahrung und unsere internationale Vernetzung ermöglichen es uns, Ihnen genau das Produkt anbieten zu können, das Ihren Anforderungen optimal entspricht. Unser Lieferprogramm beinhaltet zahlreiche Produkte aus den Bereichen: Industriechemikalien Laborchemikalien und Verbrauchsmaterial Ölgelöste Analysestandards Wir arbeiten nach den strengen deutschen und europäischen Gesetzen und Richtlinien und führen ständig Qualitätskontrollen in unserem Haus durch. Der verantwortliche Umgang mit Chemikalien, die sichere Lagerung und der sichere Transport gefährlicher Güter sowie der Umweltschutz sind für uns von zentraler Bedeutung.

MetaLine 100 XTM ist eine rest-elastische Novolac-Beschichtung, die für die kundenseitige Selbstverarbeitung durch pinseln, walzen oder airless-sprühen entwickelt wurde. Alternativ kann die Auftragung auch mit unserem MetaLine Kartuschen-Sprüh-System APPLICATOR XTM erfolgen. Haupteinsatzgebiet ist der dauerhafte Schutz metallischer oder zementgebundener Oberflächen gegen aggressivste chemische Flüssigsubstanzen wie Säuren, Laugen oder Lösungsmittel – auch unter erhöhten Temperaturen. Das ungiftige Material wird bei Raumtemperatur mehrschichtig aufgebracht und bindet sich dauerhaft und völlig korrosionsbeständig an nahezu alle harten Oberflächen. Nach der Verfestigung entsteht ein undurchlässiger Glassflake-Verbundwerkstoff mit einer außergewöhnlichen chemischen Beständigkeit. Die Schutzfunktion umfasst ein sehr großes Spektrum an organischen und anorganischen Reinstchemikalien, Mischprodukten, Produktionsabfällen, sowohl auf wässriger als auch teilweise auf lösemittelhaltiger Basis. Die Temperaturbeständigkeit beträgt unter getauchten Bedingungen ca. 130 °C. Die Beschichtung kann mit Drücken bis zu 100 bar beaufschlagt werden. Es bestehen gute thermische und elektrische Isolationseigenschaften. MetaLine 100 XTM in einer Schichtdicke von 1,5 mm erfüllt die Korrosionsschutz-Anforderungen eines 10.000 Std. Salznebel-Sprühtests! Anwendungsbereiche: – Chemikalien-Schutzbeschichtungen – Betonabdichtungsmaßnahmen – Behälterauskleidungen – Elektrische & thermische Isolierung – Korrosionsschutzanwendungen

Schnell aushärtende hochfeste Gewindedichtung und Fügeverbindung. Kann größere Fertigungstoleranzen ausgleichen. Abdichten von Gewindeverbindungen bei Wasser, Ölen, Gasen, Kohlenwasserstoffen uvm. 85-21 Fügeverbindung, Gewindedichtung Produktinformation: Schnell aushärtende hochfeste Gewindedichtung und Fügeverbindung. Kann größere Fertigungstoleranzen ausgleichen. Zum Abdichten von Gewindeverbindungen bei Wasser, Ölen, Gasen, Kohlenwasserstoffen und vielen Chemikalien. Eigenschaften: -Hochfeste Befestigung, nicht mehr lösbar -schnellhärtend, mechanisch Beständig, -schützt vor Passungsrost und Korrosion -Zum Auf- und Einkleben von Lagern, Hülsen, Buchsen, Zahnrädern etc. -ermöglicht größere Fertigungstoleranzen. Festigkeit Klasse: 3 Farbe: grün / F Gewindeverbindungen: M36 1½" bis max. Spalt: 0,20 mm Viskosität: 2600 - 3400 mPa.s bei +25 °C LT Aushärtung Handfestigkeit: 2 - 5 Minuten Aushärtung Funktionsfestigkeit: 1 - 3 Stunden Drehmoment Gewindeteile Losbrechmoment: 30 - 40 Nm (ISO 10964) Drehmoment Gewindeteile Weiterdrehmoment: 55 - 70 Nm (ISO 10964) Zugscherfestigkeit: 25 - 35 N/mm² (ISO 10123) Temperatur Einsatzbereich: - 55 bis +150 °C

Gefahrenklassen: 3.4, 3.2, 2.15 Artikel-Nr.: F 33581

Spezielle Beschichtungen schützen Tanks, Rührer oder Rohrleitungen zuverlässig vor dem Angriff und der Zerstörung durch Chemikalien. Chemikalienschutz Spezielle Beschichtungen schützen Tanks, Rührer oder Rohrleitungen zuverlässig vor dem Angriff und der Zerstörung durch Chemikalien. Fluorkunststoffe eignen sich besonders gut als Chemikalienschutz, da sie chemisch und thermisch hochbeständig sind. Die notwendigen Schichtdicken von bis zu zwei Millimetern erreichen wir dank der thermoplastischen Eigenschaften von Fluorpolymeren wie E-CTFE (Halar®), ETFE, FEP und PFA. Ihr Vorteil: die porenfreien Oberflächen verbinden gute Antihafteigenschaften und Chemikalienbeständigkeit mit guten Barriere- und Permeationseigenschaften. Sie schützen beständig gegen Lösungsmittel, Säuren, Laugen, oxydierende und reduzierende Agenzien. Für den Einsatz bei niedrigeren Temperaturen und weniger aggressiven Chemikalien empfehlen wir auch nicht fluorierte Werkstoffe wie PA, PPS, PP und EVAL. Wirtschaftlich mit Mehrwert Es geht auch ohne teure Speziallegierung: Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl oder andere Legierungen plus Beschichtung sind häufig eine sichere und wirtschaftliche Alternative. Die passende Beschichtung bietet Ihnen mehr als reinen Chemikalienschutz. Wählen Sie aus einer Reihe von Zusatzfunktionen, zum Beispiel antihaftend, elektrisch isolierend, elektrisch ableitend oder verschleißfest. Je nach Bauteilanforderung kann die Beschichtung bedruckt oder mechanisch nachbearbeitet werden, um Toleranzen im Maß oder der Rauigkeit zu minimieren. Für die Pharma- und Lebensmittelindustrie bieten wir Produkte entsprechend FDA 177.1680 (Title 21).