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Die Klaus Busche Chemie GmbH ist Ihr führendes Handelshaus für Spezialchemikalien. Mit mehr als 45 Jahren Erfahrung in der Chemiedistribution bieten wir ein breites Sortiment an hochwertigen Chemikalien wie Acetyl, Benzotriazol und Kaliumacetat. Als zuverlässiger Partner in der chemischen Industrie verstehen wir uns als Bindeglied zwischen Herstellern und Verarbeitern. Unsere maßgeschneiderten Supply-Chain-Lösungen und unser globales Netzwerk ermöglichen es uns, Sie mit den besten Produkten und Dienstleistungen zu versorgen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und profitieren Sie von unserem umfangreichen Produktportfolio. Vorteile: Breites Sortiment an Spezialchemikalien Über 45 Jahre Erfahrung in der Chemiedistribution Maßgeschneiderte Supply-Chain-Lösungen Globales Netzwerk und zuverlässige Partnerschaften

Stabilisierte, hochaktive Chloroxidlösung, anorganisch, technisch rein, mit einer ca. sechsfach höheren keimtötenden Wirkung als andere Chlorprodukte. Sichere Eliminierung von Mikroorganismen wie Keime, Bakterien, Legionellen, Pilze etc.. Besonders geeignet zur Filterentkeimung. Reduziert organische Verbindungen. Verpackungseinheit: 25kg Kanister (Einweg) Artikelnummer: 10001351024

Industriechemikalien, Spitzenqualität und technologische Innovation. Von chemisch vernickelten Oberflächen über hochwertige Chromüberzüge bis zu galvanisch vernickelten Schichten bieten wir Lösungen Industriechemikalien, Unsere Industriechemikalien repräsentieren das Beste in Sachen Oberflächentechnik. Von chemisch vernickelten Schichten mit herausragender Verschleißfestigkeit bis zu galvanisch vernickelten Oberflächen mit höchstem Korrosionsschutz und glänzendem Finish – wir bieten eine umfassende Palette von Lösungen. Die Nickellegierungen aus unseren hochmodernen Prozessen setzen Maßstäbe in puncto Härte, Abriebfestigkeit und Leitfähigkeit. Die Vielseitigkeit reicht von chemisch vernickelten Beschichtungen mit konturentreuer Präzision bis zu galvanisch abgeschiedenem Chrom mit optimaler Korrosionsbeständigkeit. Unsere Produkte werden nicht nur als Schutzschichten für verschiedene Metalle verwendet, sondern dienen auch als Basis für anspruchsvolle Anwendungen wie Lötprozesse. Die Flexibilität von Mehrfachschichtsystemen ermöglicht individuelle Lösungen für diverse Branchen, von der Elektronikfertigung bis zur Automobilindustrie. Mit unserer Expertise in der aussenstromlosen Vernickelung und modernsten Verfahrenstechnologien bieten wir nicht nur Produkte, sondern auch einen umfassenden Service. riag, als führender Systemlieferant, setzt auf höchste Fachkompetenz und Servicebereitschaft. Entscheiden Sie sich für unsere Industriechemikalien und profitieren Sie von höchster Leistung, Qualität und Anpassbarkeit. Riag ist Ihr verlässlicher Partner für fortschrittliche Lösungen in der Oberflächentechnik, weltweit.

HeBoLub® ist eine Basis-Öl-Dispersion mit hexagonalen Bornitrid-Feinstoffpartikeln. Als Additiv in Schmierstoffen werden Reibung und Verschleiß minimieren. HeBoLub® ist eine hochwertige Bornitrid-Öl-Dispersion und eignet sich für verschiedenste Anwendungen. HeBoLub® steht für Prozesssicherheit, Leistungsfähigkeit und Wirtschaftlichkeit – ganz gleich in welcher Anwendung. Die Bornitrid-Öl-Dispersion besteht aus mineralischen Basis-Öl und feinen, hexagonalen Bornitrid-Partikeln. Schon geringe Mengen an HeBoLub® verbessern die Schmiereigenschaften der Öle und mindern den Verschleiß. HeBoLub® kommt z.B. bei Schwerlastgetrieben, Motoren oder in der metallverarbeitenden Industrie zum Einsatz.

Die Eigenschaften von Chemisch Nickel und Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen unterscheiden sich deutlich, da sie auf verschiedene Anwendungen und Anforderungen abzielen. Chemisch Nickel (chemische Vernicklung) wird vor allem für Korrosionsschutz, Abriebfestigkeit und Verschleißfestigkeit verwendet. Es eignet sich hervorragend für mechanische Bauteile in industriellen Anwendungen, bei denen Schutz und Langlebigkeit im Vordergrund stehen. Typische Einsatzbereiche sind die Automobilindustrie, der Maschinenbau und die Elektronik, wo eine gleichmäßige Schicht auf Materialien wie Edelstahl, Kupfer, Bronze und Aluminiumlegierungen aufgetragen wird, um Schutz in aggressiven Umgebungen zu gewährleisten. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen ist speziell für Anwendungen konzipiert, die eine hohe optische Präzision und Reflexionseigenschaften erfordern. Diese Beschichtung wird häufig in der Optikindustrie, bei Spiegeln, Linsen und Laserkomponenten eingesetzt, wo der Fokus auf Oberflächengüte, Homogenität und Lichtreflexion liegt, um Streuungen oder Verzerrungen zu minimieren. Standard Chemisch Nickel bildet eine glatte und gleichmäßige Schicht, die vor allem auf mechanische Belastbarkeit und Korrosionsschutz ausgelegt ist. Die Anforderungen an die Oberflächenrauigkeit sind hierbei nicht so streng. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen hingegen erfordert eine extrem glatte und spiegelfähige Oberfläche mit minimaler Rauigkeit, um Licht effizient zu reflektieren und optische Verzerrungen zu vermeiden. Die Schichtdicke von Standard Chemisch Nickel variiert zwischen 5 und 50 µm, je nach Anwendung. Diese Dicke bietet robusten Schutz vor mechanischen Einflüssen und Korrosion. Für optische Funktionsflächen ist hingegen eine dünnere und gleichmäßigere Schicht erforderlich, oft im Bereich weniger Mikrometer, um die optischen Anforderungen zu erfüllen, ohne die Funktion der Oberfläche zu beeinträchtigen. Obwohl Standard Chemisch Nickel eine glänzende Oberfläche bietet, liegt der Hauptfokus auf den technischen Schutzfunktionen. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen hingegen erfordert einen hohen Glanzgrad, der eine spiegelähnliche Oberfläche schafft. Diese ist notwendig, um Licht optimal zu reflektieren und präzise optische Ergebnisse zu erzielen. Standard Chemisch Nickel bietet hervorragende mechanische Eigenschaften wie Härte und Abriebfestigkeit, die durch den Nickel-Phosphor-Gehalt und eine mögliche Wärmebehandlung weiter verstärkt werden können. Diese Robustheit macht es ideal für stark beanspruchte Bauteile. Bei Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen steht die mechanische Stabilität unter optischen und thermischen Belastungen im Vordergrund, wobei die Präzision der Oberfläche erhalten bleiben muss. Standard Chemisch Nickel wird in vielen Bereichen eingesetzt, darunter die Automobilindustrie, der Maschinenbau und die Elektronik, wo starker Schutz und Langlebigkeit gefordert sind. Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen hingegen wird in der Optik und Halbleiterindustrie verwendet, wo es auf höchste Präzision und Lichtreflexion ankommt. Der Hauptunterschied zwischen Chemisch Nickel und Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen liegt in der spezifischen Ausrichtung auf die jeweiligen Anwendungen. Während Standard Chemisch Nickel auf mechanische Belastbarkeit, Korrosionsschutz und Abriebfestigkeit ausgerichtet ist, fokussiert sich Chemisch Nickel für optische Funktionsflächen auf eine besonders glatte, spiegelnde Oberfläche, die für optische Präzision von entscheidender Bedeutung ist. Dank seiner Vielseitigkeit ist Chemisch Nickel eine bevorzugte Beschichtungstechnologie, die je nach Anwendung angepasst werden kann – sei es für mechanische Schutzanwendungen oder hochpräzise optische Komponenten. Eloxieren diverser Aluminiumlegierungen bis 2000 x 1400 x 500 mm für die Luft- und Raumfahrt mit Schichten von 5 - 25 µm, u.a. zum Schutz vor Korrosion und chemischen Stoffen im ph-Bereich von 5 bis 8

Chemisch Nickel ist ein fortschrittliches Verfahren zur Abscheidung von Nickel auf verschiedenen Werkstücken. Diese Technik bietet eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Härte, was sie ideal für industrielle Anwendungen macht. Die Schichten sind blei- und cadmiumfrei und bieten eine Härte von bis zu 570HV, was sie besonders langlebig und widerstandsfähig macht. Mit einem Phosphorgehalt von 9-12% bietet Chemisch Nickel eine hervorragende Schutzschicht, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend ist. Die Anwendung von Chemisch Nickel ist vielseitig und kann auf eine Vielzahl von Materialien aufgetragen werden, einschließlich Stahl, Chromstahl, Messing und Kupfer. Diese Beschichtung ist nicht magnetisch und bietet eine gleichmäßige Schichtdicke, die den Schutz vor Abnutzung und Korrosion maximiert. Die Verwendung von Chemisch Nickel ist besonders in der Automobil- und Maschinenbauindustrie beliebt, wo Langlebigkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind.

CAS-Nr.: 94086-60-9 EC-Nr.: 208-551-0 Verwendung: Stabilisator für PVC und PE/PVC Umesterungskatalysator Pyrotechnik

Als Spezialist im Bereich Histologie bieten wir Ihnen ein breites Spektrum an allen nötigen Laborverbrauchschemikalien zur Gewebefixierung- und Analyse. Auf über 3.000 Quadratmetern werden unsere Verbrauchschemikalien für Labore und Pathologien in mehr als 200 unterschiedliche Gebinde abgefüllt. Unsere Produktpalette umfasst alle speziellen Chemikalien für die Fixierung, Einbettung, Entfettung und Färbung von Gewebeproben. Hierzu gehören beispielsweise: - Formaldehyd - Alkohole wie Isopropanol und Ethanol - Paraffin - Entfettungslösungen wie Xylol - Farbstofflösungen Alle gebrauchsfertigen Lösungen produzieren wir in einem breiten Spektrum an Konzentrationen und Gebindegrößen, passend für Ihr Labor. Wir bieten Ihnen eine große Produktpalette im Bereich der Formalin befüllten Proben- und Versandgefäßen. So können Sie Gewebeproben einlegen, aufbewahren und versenden, auch bei feinsten Strukturen. Selbstverständlich gewährleisten unsere Formaldehydlösungen und Farbstofflösungen IVD konforme Rahmenbedingungen.

Mit diesem Verfahren werden sehr harte und kompakte Aluminiumoxidschichten mit Schichtdicken bis über 100µm gebildet. Zudem lassen sich diese Schichten, trotz sehr geringem Porenvolumen, gut einfärben und bei Bedarf mit Teflon imprägnieren. Hart-Eloxal-Oberflächen zeichnen sich durch hervorragende Verschleißbeständigkeit und sehr gutem Korrosionsschutz aus. Die keramikähnliche Oberfläche ist elektrisch und thermisch isolierend und damit für ein sehr breites Spektrum von Anwendungen geeignet. Optionale Nachbehandlungen: HE + Duplex-Nachverdichtung höchste Korrosionsbeständigkeit HE + Schwarzeinfärbung HE + PTFE-Imprägnierung Anwendung: Maschinenbau, Hydraulik, Pneumatik, Medizintechnik Elektronik, KFZ, Luftfahrt Passgenaue Beschichtung Normgerecht nach ISO 10074, MIL-8625F-Class III, LN9368 …

Das stromlose, chemische Vernickeln zählt zu den Reduktionsverfahren. Die zu vernickelnden Gegenstände werden in spezielle Elektrolyte eingetaucht und ohne das Anlegen einer elektrischen Spannung scheidet sich auf der Oberfläche der Gegenstände ein Nickelüberzug ab. Das chemische Vernickeln zeichnet sich durch eine gleichmäßige Schichtdicke auch bei komplizierten Teilen und an innen liegenden Flächen aus. Chemische Nickelüberzüge sind lötbar und nicht ferromagnetisch. Zudem ist die chemische Nickelschicht härter als die elektrolytisch abgeschiedene Nickelschicht.

Chemisch Nickel erfolgt als chemische Abscheidung ohne äußere Stromquelle. Das Bauteil wird in eine wässrige Prozesslösung mit einem definierten Gehalt an Nickel-Ionen getaucht. Im Prozessverlauf reduzieren sich diese Ionen zu Nickelmetall. Auf der Oberfläche des Werkstücks bildet sich eine Nickel-Phosphor-Legierungsschicht, die das Werkstück wirksam gegen Verschleiß und Korrosion schützt.

Chemisch Nickel (ISO 4527): Automat Gestell: Max. Abmessung (mm): 1100 x 450 x 650 Trommel Grundmaterial: Fe/Cu/Ms/Al Schmelzpunkt: ca. 890 C Härte: ca. 530-580 HV Härte (wärmebehandelt): ca. 1000HV Dichte: 8,0-8,4 g/cm² Phosphorgehalt: 7-13 % Elektrischer Widerstand: 40-70 (µOhm/cm) Lötbarkeit: gut Druckeigenspannung 14 – 35 N/mm2, Druckspannung Allgemeines: Chemisch Nickel ist ein Verfahren der autokatalytischen oder außenstromlosen Nickel-Phosphor-Legierungsabscheidung. Die zu beschichtenden Werkstücke werden in das Chemisch Nickelbad getaucht in dem sich neben den Nickelionen Reduktionsmittel und andere Chemikalien befinden. Das Besondere beim Chemisch Nickel ist, dass die abgeschiedenen Schichten eine homogene Schichtdicke (Konturengetreu!) am gesamten Werkstück aufweisen. Also auch in Bohrungen, Passungen und Rohrinnenseite ohne Kantenaufbau. Die geforderte Schichtdicke richtet sich nach den Korrosionsanforderungen im verbauten Zustand. Möglichkeit von 5-50µ Schichten. Durch eine Wärmebehandlung kann die Härte auf bis zu 950 HV angehoben werden. Anwendungsgebiete: • Automobilindustrie (Antriebswellen, Einspritzpumpenteile, Kupplungselemente usw.) • Maschinenbau (Zahnräder, Wellen, Verschraubungen usw.) • Papierindustrie ( Walzen, Zylinder, Umlenkvorrichtungen) • und viele andere Einsatzmöglichkeiten! Vorteile: Korrosionsfestigkeit, gleichmäßige Schichtverteilung, enge Schichttolleranzen, verschleißfest.

Unsere Liquida-Produkte sind speziell für die anspruchsvollen Bedürfnisse der pharmazeutischen und Lebensmittelindustrie entwickelt. Sie bieten eine optimale Lösung für flüssige Formulierungen wie Sirupe, Tropfen und Säfte. Die hohe Qualität und Stabilität unserer Liquida gewährleisten eine zuverlässige Lagerung und Verabreichung. Ideal für Unternehmen, die ihre Produkte in flüssiger Form anbieten möchten, um eine effiziente Absorption und Benutzerfreundlichkeit zu erreichen.

Diethylenglykol (DEG) 2-(2-Hydroxyethoxy)ethanol nur im Tankzug/ bulk Mindestabnahmemenge 20 mt CAS: 111-46-6 EG: 203-872-2

Andere Namen: Isopropanol, Isopropylalkohol, Propanol, Propan-2-ol Summenformel: C3H8O Molare Masse: 60,10g/mol Dichte: 0,78g/cm3 Gehalt: min. 99,9% CAS-Nummer: 67-63-0 EG-Nummer: 200-661-7 EG-Index-Nummer: 603-117-00-0 Lagerklasse: 3 UN-Nummer: 1219

Willkommen bei unserem hochentwickelten Entschäumer, der speziell entwickelt wurde, um Schaumprobleme in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen effizient zu lösen. Ob in der Lebensmittelverarbeitung, der chemischen Produktion, der Wasseraufbereitung oder in anderen anspruchsvollen Bereichen – unser Entschäumer bietet Ihnen die zuverlässige Leistung, die Sie benötigen, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Produktmerkmale und Vorteile: Effektive Schaumentfernung: Unser Entschäumer ist darauf ausgelegt, Schaum schnell und effektiv zu reduzieren. Er wirkt sofort, indem er die Oberflächenspannung des Schaums senkt, was eine schnelle und vollständige Schaumbeseitigung ermöglicht. Dies verbessert die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse und reduziert die Notwendigkeit für zusätzliche Reinigung und Wartung. Vielseitige Anwendung: Unser Entschäumer ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für zahlreiche Industrien. Er wird erfolgreich in der Lebensmittelverarbeitung, Chemischen Industrie, Papier- und Zellstoffindustrie, Wasseraufbereitung, und Pharmazeutischen Industrie verwendet. Dies macht ihn zur idealen Wahl für unterschiedlichste Anwendungen, bei denen Schaumbildung ein Problem darstellt. Hochwertige Inhaltsstoffe: Wir setzen auf erstklassige Inhaltsstoffe, die sicher und effektiv sind. Unser Entschäumer ist formuliert, um eine ausgezeichnete Leistung bei minimalem Einsatz zu bieten. Er ist frei von schädlichen Chemikalien und umweltfreundlich, was ihn zur idealen Wahl für nachhaltige und verantwortungsvolle Produktion macht. Einfache Anwendung: Der Entschäumer ist einfach zu dosieren und zu verwenden. Er kann leicht in Ihre bestehenden Produktionsprozesse integriert werden, ohne dass umfangreiche Anpassungen oder zusätzliche Schritte erforderlich sind. Seine hohe Wirksamkeit bei geringen Konzentrationen sorgt für Kostenersparnisse und eine effektive Schaumentfernung. Optimale Sicherheit und Kompatibilität: Unser Entschäumer ist sicher in der Anwendung und kompatibel mit einer Vielzahl von Substraten und Prozessen. Er ist für den Einsatz in geschlossenen Systemen sowie offenen Anwendungen geeignet und sorgt für eine zuverlässige Leistung in jeder Umgebung.

Entdecken Sie die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten der Emulgatoren von Fauth. Diese Hilfsstoffe ermöglichen es, nicht miteinander mischbare Komponenten zu vermengen und zu stabilisieren. Ideal für Lebensmittel, Kosmetika, Pharmazeutika und chemisch-technische Produkte. Jetzt unverbindlich anfragen!

Feinchemikalien spielen eine entscheidende Rolle in der biowissenschaftlichen Forschung und Industrie, und GERBU Biotechnik GmbH ist stolz darauf, ein breites Spektrum dieser hochwertigen Produkte anzubieten. Seit unserer Gründung im Jahr 1986 haben wir uns auf die Herstellung und den Vertrieb von Feinchemikalien spezialisiert, die in verschiedenen Anwendungen wie Mikrobiologie, Zellforschung und Analyse eingesetzt werden. Unser Portfolio umfasst eine vielfältige Auswahl an Feinchemikalien, die transparent und verständlich angeboten werden. Von Basischemikalien bis zu speziellen Produkten für ganz bestimmte Anwendungen bieten wir eine zuverlässige, klar definierte Qualität zu fairen Preisen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unseres Engagements für Exzellenz können unsere Kunden darauf vertrauen, dass sie Produkte von höchster Qualität erhalten, die ihren Anforderungen entsprechen. Wir arbeiten eng mit renommierten Partnern zusammen, um unser Angebot an Feinchemikalien kontinuierlich zu erweitern und unseren Kunden die neuesten und innovativsten Produkte anzubieten. Unser Ziel ist es, unseren Kunden maßgeschneiderten Service und das Beste von GERBU zur Verfügung zu stellen, um den Erfolg ihrer Forschungs- und Produktionsvorhaben zu unterstützen. Bei GERBU Biotechnik GmbH stehen wir für sorgfältige Produktauswahl, transparente Qualität und erstklassigen Service. Wenn Sie Feinchemikalien für Ihre Forschungs- oder Produktionsanforderungen benötigen, sind wir Ihr zuverlässiger Partner, der Ihnen hochwertige Produkte und kompetente Unterstützung bietet.

Wir produzieren an unseren Standorten in Wien und in der Steiermark jährlich 21.000 Tonnen technisches Glycerin sowie Pharmaglycerin. Mit einer Reinheit von über 99,5 % entspricht dieses Pharmaglycerin der Europäischen Pharmacopeaia. Zusätzlich entsteht in unserer Pharmaglycerin-Produktion ein weiteres Glycerin mit mindestens 80%iger Reinheit. Da es sich bei Pharmaglycerin um hochwertigen Alkohol handelt, der vor allem Verwendung in der chemischen und pharmazeutischen Industrie findet, verfügen unsere Anlagen über hochmoderne Labors um die Qualitätsansprüche unserer Kunden jederzeit zu erfüllen. An unserem Produktionsstandort Paltental (Gaishorn am See) erzeugen wir technisches Glycerin mit einem Reinheitsgrad von 80%, welches von unseren Kunden in diversen technischen Anwendungen eingesetzt wird. Pharmaglycerin: Pharmaglycerin 99.5 % Reinheit Technisches Glycerin: Technisches Glycerin 80.0 % Reinheit

Die chemische Nickelbeschichtung wird als Korrosions- und Verschleißschutz vollständig und konturgenau in engsten Toleranzen auf metallische Werkstoffe aufgebracht. Chemische Beschichtung erfordert, dass die für die Reduktion der Metall-Ionen benötigten Elektronen von einer Reduktionssubstanz in der Beschichtungslösung geliefert werden. Dieser Zusatz ist in der Beschichtungslösung enthalten und setzt während der Oxidation Elektronen frei. Der Einsatz empfiehlt sich, wo Teile mit hoher Passgenauigkeit und einer absolut gleichmäßigen Schichtdicke versehen werden müssen. Mit Chemisch Nickel werden Grundwerkstoffe wie Stahl, Keramiken, NE-Metalle, Kunststoffe oder auch diffusionsbehandelte Oberflächen für die verschiedensten Branchen beschichtet: Maschinen- und Automobilbau, Chemische Industrie, Lebensmittelindustrie, Elektronik, Bergbau,Textil-/ Druckindustrie, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt. Merkmale der chemischen Nickelbeschichtung sind Verbesserte Gleiteigenschaften Niedrige Schichtdickenschwankungen Hervorragende Eignung zum Löten, Bonden und Schweißen Korrosionsbeständigkeit

Tief in der Chemie verwurzelt und hoch vernetzt, sind wir strategischer Lieferant für wichtige Schlüsselindustrien der deutschen Wirtschaft. Unsere Kunden verlassen sich auf die Qualität unserer Produkte und profitieren von sauber dokumentierten und hoch

Chemisch Nickel. Gleichmäßige Schichtverteilung selbst bei komplizierten Werkstücken. Außergewöhnlich hoher Korrosionsschutz, hohe chemische Beständigkeit und Verschleißfestigkeit Wir können Stahl chemisch vernickeln im mid-phos- sowie high-phos Verfahren.

Die chemisch Nickel-Schicht wird außenstromlos in einem chemischen Prozess bei eine Temperatur von ca. 90° C abgeschieden. Die Abscheidung ermöglicht maßhaltige Beschichtungen mit gleichmäßiger Schichtdickenverteilung auf nahezu allen Metallen und Metalllegierungen im Innen- und Außenbereich. Chemisch Nickel Schichten sind zugleich sehr verschleißfest, d. h. die chemisch Nickel-Oberfläche sorgt für einen erhöhten Verschleißschutz. Auch der Korrosionsschutz ist beim chemisch Nickel (NIP), je nach verwendetem Elektrolyt und Phosphorgehalt sehr hoch. Zudem ist die erzeugte Oberfläche leitfähig. Der eingebaute Phosphoranteil der chemisch Nickel-Beschichtung ist maßgeblich für die Schichteigenschaften verantwortlich. Phosphorkonzentrationen von ca. 10 % stehen für eine gute Korrosionsbeständigkeit. Hingegen der Verschleißschutz von chemisch Nickel bzw. Nickel Phosphor (NiP) steigt mit abnehmendem Phosphorgehalt und kann über entsprechende Phosphorgehalte und eine Wärmebehandlung zusätzlich verbessert werden (bis über 1.000 HV). Chemisch Nickel in Klassifizierungen Hoch-Phosphor für verbesserten Korrosionsschutz • Korrosionsbeständigkeit > 300 Stunden im neutralen Salzsprühtest • Härte: > 470 HV • Phosphoreinbaurate: 9-13 % Mittelphosphor für verbesserten Verschleißschutz • Phosphoreinbaurate: 6-9 % • Härte: > 600 HV direkt nach Beschichtung (steigerbar durch Wärmebehandlung > 1.000 HV)

Ein sauberes und oxidationsfreies Werkstück ist die Basis für ein gutes Korrosionsverhalten und eine hochwertige Oberfläche für das Coating. Deshalb erfolgt bei Höhe zunächst eine ausführliche Reinigung des Grundmaterials. Als einer der Vorreiter in Sachen chemischer Grundreinigung bei der Pulverbeschichtung setzen wir auf eine Vorreinigung mit Nanokeramik. Dadurch wird nicht nur der Korrosionsschutz verbessert, sondern der Lack haftet auch deutlich besser. Unsere Vorbehandlungsmethoden erlauben die Beschichtung von nahezu allen Materialien wie Stahl, Aluminium oder verzinkten Teilen.

Für die Oberflächenbearbeitung bieten wir Expertise und Technik zu verschiedenen Verfahren. Folgende Verfahren stehen je nach Anforderung, Material und Fertigungstiefe zur Verfügung: Vom chemischen Entgraten über Gleitschleifen bis zum Sandstrahlen. Mit unserer selbst entwickelten Anlage zum chemischen Entgraten sorgen wir für Feinstentgratungen und Glättung von Werkstückkanten ohne mechanische und thermische Belastung des Werkstücks. Dabei ist ein genau definierter und reproduzierbarer Abtrag innerhalb enger Toleranzen möglich. Selbst innenliegende Grate können – auch in großen Stückzahlen – entfernt werden. Ein weiteres großes Anwendungsgebiet ist die prozesssichere Entfernung von Restschmutz. Chemisches Entgraten ist unsere Formel für Feinstentgratung und Glättung von Werkstückkanten und Oberflächen. Es handelt sich dabei um ein stromloses Tauchverfahren, welches einen Materialabtrag an der gesamten benetzten Oberfläche eines Werkstückes durch chemische Auflösung bewirkt. Die Vorteile im Überblick: Frei von Graten, Flittern, Schuppen, Materialüberlappungen Kein Restschmutz Ein genau definierter, gleichmäßiger Abtrag innerhalb enger Toleranzen ist bei jeder Charge reproduzierbar Weder mechanische noch thermische Belastung, somit bestens geeignet für leicht verbiegbare, filigrane Werkstücke Die Oberfläche kann bis zu einer Restrauhtiefe von 0,1µm geglättet werden Es tritt keine Wasserstoffversprödung bei der Behandlung auf, weder bei gehärteten noch ungehärteten Teilen Selbst innenliegende Grate werden in einem Durchgang ohne Verformung entfernt Alle Ecken und Kanten werden entsprechend des Abtrages verrundet (bis zu R 0,02) Chargiermöglichkeiten: Die zu bearbeitenden Werkstücke können behandelt werden als Schüttgut als Setzgut als Steckgut. Geeignete Werkstoffe: Kohlenstoffstähle (C45Pb, 16MnCr5, 100Cr6, …) Messing Kupfer Bronze Anwendungsmöglichkeiten: Einspritztechnik Ventilspannschrauben, Magnetkerne, Hubanschläge Stanzteile: Einstellringe Einspritzdüsen Injektor- Körper Einspritzleitungen Hydrauliksysteme Ventilkörper Ventilkegel Fein- und Elektromechanik / Messtechnik Präzisionsbauteile Biegeempfindliche Bauteile Kleinteile mit Bohrungsverschneidungen Federhülsen Wälzlagerherstellung Kugellagerringe Kugellagerkäfige Textilindustrie Fadenführungen Sticknadeln Nähnadeln Gratentfernung nach Feinstbearbeitungen Schleifen Hartdrehen Wollen auch Sie unser Verfahren für höchste Qualität und Prozesssicherheit Ihrer Produkte wirtschaftlich nutzen? Haben wir Ihr Interesse geweckt? Konnten wir Sie von unseren Vorzügen überzeugen? Dann freuen wir uns auf Ihre Anfrage. Oder benötigen Sie noch weitere Informationen? Benötigen Sie Unterstützung bei der Entfernung von Graten oder Restschmutz, oder wünschen Sie eine Muster-Entgratung? Rufen Sie uns einfach an unter +49 (0) 7682 / 91 81 20, senden Sie uns eine E-Mail an info(at)werner-giessler.de, oder besuchen Sie uns persönlich. Gerne können Sie auch unser Kontaktformular nutzen. Wir freuen uns auf Sie! Oberflächenbearbeitung: Chemisches Entgraten Chemisches Entgraten ist unsere Formel für Feinstentgratung und Glättung von Werkstückkanten und Oberflächen. In diesem stromlosen Tauchverfahren werden metallische Werkstoffe in Chemikalienbädern bearbeitet. An der gesamten Oberfläche des Werkstückes kommt es dabei, durch chemische Auflösung, zu einem gleichmäßigen Materialabtrag in definierten µm – Toleranzen. Dadurch können schwer zugängliche Grate entfernt und Kanten verrundet werden. Sehr gut geeignet ist das Verfahren auch zur Reduzierung von Restschmutz, zur Verbesserung von Rauheitswerten und zur Entfernung von Rost, Oxidation und Patinaschichten. Die Werkstücke werden dabei weder mechanisch noch thermisch belastet und es findet keine Wasserstoffversprödung statt. Wir verfügen über zwei Anlagen in verschiedenen Dimensionen und mit unterschiedlicher Kapazität. In aufeinanderfolgenden Bädern wird das Werkstück vorbehandelt und abgetragen, bevor es am Ende des Prozesses gespült und gegen Korrosion geschützt wird. Unsere Verfahren werden digital prozessgesteuert und kontrolliert. Dadurch erzielen wir eine hohe Reproduzierbarkeit in der Bearbeitung Ihrer Teile. Die größere der beiden Anlagen ist vollautomatisiert und umfasst insgesamt 19 Stationen. Darin können wir große Losgrößen als Schüttgut oder als Setzgut prozesssicher bearbeiten. Unsere kleinere Anlage verwenden wir zur Bearbeitung von kleinen Losgrößen. Wir können darin aber auch kurzfristig Entgratversuche oder Materialuntersuchungen für Sie durchführen. Unser Verfahren zur chemischen Entgratung ist REACH- und RoHS-konform. Was ist Entgraten? Werden Frästeile oder Drehteile mechanisch bearbeitet, entsteht an den Kanten durch eine Materialverdrängung oft ein Grat. Solche Grate können die Funktion eines Werkstücks beeinträchtigen und müssen deshalb schonend entfernt werden. Dieser Vorgang wird als Entgraten bezeichnet.

Rohstoff D-Glucosamin Potassium Chloride, D-Glucosamin Kalium Sulfat bzw. D-Glucosamin Sulfat 2KCL für die Produktion von Nahrungsergänzungsmittel.

Thermoplastische Kunststoffe sind das Rückgrat vieler moderner Industrien, da sie vielseitig, langlebig und leicht zu verarbeiten sind. Unsere thermoplastischen Kunststoffe zeichnen sich durch hervorragende mechanische Eigenschaften, eine hohe Chemikalienbeständigkeit und eine einfache Verarbeitbarkeit aus. Sie werden in zahlreichen Anwendungen eingesetzt, darunter in der Automobilindustrie, der Medizintechnik, im Bauwesen und in der Elektronik. Wir bieten ein umfangreiches Sortiment an thermoplastischen Kunststoffen, darunter Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polystyrol (PS), Polyvinylchlorid (PVC) und viele andere. Diese Kunststoffe sind in verschiedenen Formen erhältlich, einschließlich Granulat, Platten und Folien, um den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Produkte werden unter strengen Qualitätskontrollen hergestellt, um eine gleichbleibende Leistung und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Thermoplastische Kunststoffe sind bekannt für ihre Wiederverwertbarkeit und können problemlos in den Produktionsprozess zurückgeführt werden, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für umweltbewusste Unternehmen macht. Darüber hinaus bieten wir auch speziell formulierte thermoplastische Compounds an, die auf bestimmte Anwendungen zugeschnitten sind, wie z. B. erhöhte Schlagfestigkeit, UV-Beständigkeit oder antistatische Eigenschaften.

Die Entlackung ist ein Verfahren zur Entfernung alter Lackschichten von Metallteilen, um die Oberfläche für eine neue Beschichtung vorzubereiten. Dies kann durch mechanische Mittel wie Schleifen, chemische Lösungsmittel oder thermische Verfahren erfolgen. Eine gründliche Entlackung ist unerlässlich, um eine saubere und gleichmäßige Oberfläche für die neue Beschichtung zu gewährleisten und die Qualität und Langlebigkeit der Endbehandlung zu sichern.

Chirale Verbindungen sind eine Klasse chemischer Verbindungen, die Chiralität aufweisen, das heißt, sie besitzen nicht überlagerbare Spiegelbilder. Diese Verbindungen werden in verschiedenen Industrien wie der Pharmazeutik, Landwirtschaft und Fertigung häufig verwendet. Chirale Verbindungen spielen eine entscheidende Rolle bei der Entwicklung enantiomerenreiner Medikamente, Agrochemikalien und anderer Produkte, um deren Wirksamkeit und Sicherheit zu gewährleisten. Dank ihrer einzigartigen Eigenschaften sind chirale Verbindungen unerlässlich, um spezifische biologische Aktivitäten und therapeutische Effekte zu erzielen. Hochwertige chirale Verbindungen sind für Forschung und industrielle Anwendungen von entscheidender Bedeutung und bieten die notwendige Unterstützung bei der Entwicklung neuer Produkte und der Optimierung bestehender Prozesse. Indem sie eine umfassende Auswahl an chiralen Verbindungen anbieten, können Lieferanten die vielfältigen Bedürfnisse verschiedener Industrien erfüllen und sicherstellen, dass Kunden Zugang zu den richtigen Chemikalien für ihre Anwendungen haben.

Was ist Lohnentfetten & Reinigen mit Perchlorethylen? Unsere Dienstleistung im Bereich Lohnentfetten und Reinigen nutzt Perchlorethylen als hochwirksames Lösemittel, um Metallteile gründlich von Fett, Öl und anderen Verunreinigungen zu befreien. Dieser Prozess ist besonders wichtig, um die Teile für nachfolgende Bearbeitungsschritte oder die Endverwendung in einem einwandfreien Zustand vorzubereiten. Wie funktioniert es? Die zu reinigenden Metallteile werden in einen geschlossenen Behälter gelegt, in dem Perchlorethylen als Lösemittel zugeführt wird. Durch eine Kombination aus Einweichen, Sprühen und eventuell auch Ultraschall wird sichergestellt, dass alle Verunreinigungen gründlich entfernt werden. Nach dem Reinigungsprozess werden die Teile sorgfältig getrocknet und sind dann bereit für die weitere Verarbeitung oder Endverwendung. Vorteile Hochwirksame Entfettung und Reinigung Ideal für die Vorbereitung von Metallteilen für nachfolgende Prozesse Umweltfreundlicher als viele andere Reinigungsverfahren Minimale manuelle Nacharbeit erforderlich Was ist Lohnentfetten & Reinigen mit Perchlorethylen? Unsere Dienstleistung im Bereich Lohnentfetten und Reinigen nutzt Perchlorethylen als hochwirksames Lösemittel, um Metallteile gründlich von Fett, Öl und anderen Verunreinigungen zu befreien. Dieser Prozess ist besonders wichtig, um die Teile für nachfolgende Bearbeitungsschritte oder die Endverwendung in einem einwandfreien Zustand vorzubereiten. Wie funktioniert es? Die zu reinigenden Metallteile werden in einen geschlossenen Behälter gelegt, in dem Perchlorethylen als Lösemittel zugeführt wird. Durch eine Kombination aus Einweichen, Sprühen und eventuell auch Ultraschall wird sichergestellt, dass alle Verunreinigungen gründlich entfernt werden. Nach dem Reinigungsprozess werden die Teile sorgfältig getrocknet und sind dann bereit für die weitere Verarbeitung oder Endverwendung. Vorteile Hochwirksame Entfettung und Reinigung Ideal für die Vorbereitung von Metallteilen für nachfolgende Prozesse Umweltfreundlicher als viele andere Reinigungsverfahren Minimale manuelle Nacharbeit erforderlich