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Im Zentrum steht Ihr Produkt, das eine Flüssigkeit mit wechselnden Druckverhältnissen enthält – beispielsweise ein Kühler – oder das mit einer Druck-Flüssigkeit in Berührung kommt – beispielsweise ein Drucksensor. In Prüfständen werden die wechselnden Druckverhältnisse der Realität simuliert. Ziel ist die Sicherung der Qualität und die Unterstützung des Engineerings bei der Produktentwicklung.

Entwicklungsprüfstände Auf unseren hochflexiblen Prüfständen führen wir Ihre individuellen Funktionstests und Analysen durch, um die notwendigen Informationen für die Entwicklung Ihrer Komponenten und Systeme zu erhalten. Hierfür stehen die notwendigen Lasteinrichtungen, Stromversorgungen und Analysatoren zur Verfügung. Projektbeispiele: - Leistungsmessung am E-Antrieb - Anwendungsmessungen - Analyse der Effizienz - Messungen des thermischen Verhaltens - Torsionsschwingungsmessungen Umwelttests Für die Prüfung Ihrer Antriebskomponenten und -teile passen wir unseren Prüfstand an Ihre Vorgaben an. Um Ihnen einen optimalen Prüfstand zu bieten, nutzen wir unser Know-how in den Bereichen Konstruktion, Simulation und Berechnung, Elektronikentwicklung und unsere hauseigene Fertigung. Für die Simulation von Umwelteinflüssen nutzen wir unser umfangreiches Equipment, wie z.B.: - Ladevorrichtungen mit hoher Geschwindigkeit oder hohem Drehmoment - Kühlwasser- und Ölaufbereitung (-30°C-130°C) - Druck- und Volumenstromregelung - 1000V DC Stromversorgung Projektbeispiel: Gleichzeitige Prüfung von 6 extern erregten Rotoren Zertifizierung Zur Zertifizierung Ihrer Komponenten und Systeme führen wir Messungen nach den geforderten EU-Richtlinien (z. B. EU R134, EU R85) durch. Dazu arbeiten wir auf unseren Prüfständen eng mit Prüfern der TÜV-Organisation zusammen. - Messungen des Energieverbrauchs - Bestimmung der Reichweite - Messungen der Höchstgeschwindigkeit des Fahrzeugs - Maximale Leistung und kontinuierliche Leistungsmessungen

Hydraulikprüfstände werden zur Bestimmung der Schwingfestigkeit von Bauteilen oder gesamten Baugruppen eingesetzt. Der universelle Einsatz ermöglicht frei wählbare Signalformen und Prüffrequenzen für statische und dynamische Versuche. POWER FLOW Der ideale Universalprüfstand für nicht-lineare Systeme mit hoher Dämpfung. Mit der passenden Prüfvorrichtung auch für Zug-Druck-, Biege-, Torsionsprüfungen geeignet. Smart FLOW Die intelligente Hydraulikregelung. Durch die optimale Regelung ist die Energieaufnahme der Aggregate im Durchschnitt 50% niedriger. Regelsystem TestPilot Ihr ideale Partner für Prüfaufgaben – intuitiv, effizient und flexibel in Ihrem Prüflabor einsetzbar! Die Vorteile der Servohydraulik im Überblick: Frei konfigurierbare Belastungsverläufe Große Wegamplituden und somit große Hübe möglich Große Kräfte Einsatzgebiet: Nachfahrversuche, Bauteile mit Spiel, mehrachsige Versuche, hochbelastete Bauteile Bevorzugte Materialien: metallische und nichtmetallische Werkstoffe, Elastomere Lasteinleitung: ein- oder mehrachsial Belastungsarten: Axial (Zug-Druck), Biegung, Torsion, Innendruck oder Kombinationen aus diesen Prüffrequenzbereich: wählbar, von 0,01 Hz bis 500 Hz Signalform: beliebig; z.B. Sinus, Rechteck oder Dreieck Nie wieder über hohe Prüfkosten ärgern! Dank resonanzangetriebenen Prüfständen Mit unseren resonanzangeregten Prüfsystemen minimieren Sie Ihren Energieverbrauch und haben nebenbei schnell und hochgenaue Prüfergebnisse. Unserer technischer Vertrieb berät Sie gerne, welches Prüfsystem für Ihre Anforderungen am Besten ist.