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Rosche Tieflochbohren bietet präzise Bohrungen mit variablen Übergangswinkeln von 12° bis 180°, die nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt werden. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten exakte und zuverlässige Bearbeitung, ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung bieten wir umfassende Dienstleistungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Eigenschaften und Vorteile der variablen Übergangswinkel Bohrungen: Präzision und Qualität: Hochwertige Bearbeitung für genaue und zuverlässige Bohrungen mit variablen Winkeln. Fortschrittliche Technologie: Modernste Bohrmaschinen für präzise und effiziente Fertigung. Materialvielfalt: Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche industrielle Anforderungen und Spezifikationen. Komplettservice: Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung aus einer Hand. Mit unserer langjährigen Erfahrung und dem Engagement für Präzision sind wir Ihr zuverlässiger Partner für Bohrungen mit variablen Übergangswinkeln.

Die Landbohranlage T-208 wurde nach dem Euro-Rig Konzept entwickelt und entspricht damit den höchsten europäischen Standards für Arbeitssicherheit und Umweltverträglichkeit. Für technische Daten können Sie sich das Datenblatt der Landbohranlage T-207 anzeigen lassen (Bild 3) oder downloaden: http://www.kcadeutag.com/rigs/Documents/Rig%20Data%20Sheets/T-207.pdf

Bohrantriebe in veereschiedenen Ausführungen Optional bieten wir Ihnen auch verschiedene Aufnahmen, wie z.B. Lehnhoff Adapter, an.

Unser Unternehmen bietet die Lieferung und Montage von Kaminschächten mit einwandigen Innenrohren als Komplettsystem für alle gängigen Heiztechniken an. Selbst bei Bestandsobjekten ist dies nachträglich problemlos möglich.

Moderne wie traditionelle Technik: Dank jahrzehntelanger Erfahrung im „Werkzeugbau“, jeder Menge Know-how, der klugen Köpfen im Engineering und eines modernen wie traditionellen Maschinenparks sind die hiermit produzierten Werkzeuge längst als Vertreter des höchsten Niveaus etabliert. Diese Maschinen und Anlagen stehen für Präzision im Werkzeugbau: 3D-Fräsmaschinen Drahterodiermaschinen Senkerodiermaschinen Schleifmaschinen Drehmaschinen Laserschneidanlagen Lasergravieranlagen Probierpressen Hochpräzise und komplexe Werkzeuge mittels 3D-Frästechnik auf 4-Achsen Vom Prototypen über Musterteile bis zur Serienfertigung: Unser Leistungsspektrum reicht von der Unterstützung in der Entwicklung über die Erstellung von Prototypen und Serienwerkzeugen bis hin zur Lieferung der Musterteile bzw. Kleinserien.

Hydraulik steht für pure Kraft, egal wo man sie braucht. Das gilt auch für die Hydraulikabteilungen der Welte Firmengruppe.

Wir konstruieren und Fertigen Individuelle Vorrichtungen für das vollautomatische Fügen von Bauteilen Entwicklung des Spannkonzeptes und der Werkstücklagen Konstruktion der Lagebestimm- und Spannelemente Fertigung und Pulverbeschichtung der einzelnen Elemente Einlegeanweisung und Dokumentation Messprotokoll

Unser Grundsatz lautet "Präzision und Perfektion" und unbedingte Kundenzufriedenheit ist dabei unser oberstes Ziel. Deshalb produzieren wir mit Maschinen, die uns dies ermöglichen. So arbeiten wir mit einem Mori Seiki Vertikal-Bearbeitungszentrum MV 40 B. Dies ist eine Fertigungsmaschine des japanischen Herstellers "Mori Seiki", dessen Maschinen für ihre hohe und andauernde Zuverlässigkeit sowie Präzision bekannt sind. Die Verfahrenswege betragen von X = 800 mm, Y = 410 mm, Z = 500 mm. Wir sind also in der Lage, in Material zu bohren, das bis zu 80 cm breit, 50 cm lang und 41 cm dick sein kann. Welches Material dabei genau verwendet wird, ist erst einmal nebensächlich, da die Maschine alle gängigen Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Kunststoff mit höchster Genauigkeit bearbeiten kann. Zum Beispiel lassen sich damit sehr gut Wärmetauscher- oder Rohrplatten bis zu einem Durchmesser von 700 und einer Stärke von 80 mm herstellen. Außerdem findet ein ERLO Bohrhalbautomat in unserem Betrieb Verwendung. Diese Fertigungsmaschine bewältigt jeden Lochkreisdurchmesser bis 850 mm und beliebige Teilung bis zu einem Durchmesser von 50 mm. Unser Möglichkeiten, was CNC Bohrungen betrifft, sind also sehr vielfältig. Wir bürgen - wie immer - mit unserem Firmennamen dafür, dass wir innerhalb dieses Rahmens jeden Auftrag übernehmen, den wir erfüllen können.

Bohren bis zu 300mm Profitieren Sie von unserem Wissen bereits vor Beauftragung und noch lange nach Projektende. flexibel & kundenorientiert Einzigartig sind nicht nur Aufträge, sondern auch Personen, die dahinter stehen. Prioritäten der Kunden unterscheiden sich – wir passen uns an. Ausführungen werden pünktlich und hochwertig gefertigt – nach Bedarf auch im Eilverfahren. • Fertigung auch ohne Zeichnungen • Einzelfertigung nach CAD-Daten, Zeichungen, Skizze & Muster • unterschiedliche Maschinen qualitativ & kostenbewusst Hochwertige Fertigung im Vordergrund – kein Widerspruch zum wirtschaftlichen Handeln, denn wir gehen schonend mit Ihren Ressourcen um. • Schnellservice • Komplettmontage aus einer Hand • Einzelteile

Präzise Fräsbearbeitungen und die effiziente Herstellung von Bohrungen und Gewinden garantieren unsere Vertikalbearbeitungszentren. In Verbindung mit den von uns eingesetzten Qualitätswerkzeugen sowie optimierten Spannvorrichtungen ergeben sich daraus hohe Wiederholgenauigkeit und kostengünstige Laufzeiten in der Serienproduktion auch bei geringerer Stückzahl. In Abmessungen bis zu 450 x 350 x 300 mm ist die Bearbeitung von Standardprofilen und Formteilen möglich. Übersicht: CNC-BOHREN & CNC-Fräsen Einzelteilefertigung: bis zu X450. Y350. Z300. mm, 3D Operationen, 4. Bearbeitungsachse Materialprofile: rund, 4 kant, 6 kant, Profilstahl, Profilaluminium, etc., Formteile

Unsere sieben Tieflochbohreinheiten versetzen uns in die Lage, Bohrungen mit einem Durchmesserbereich von 2,5 mm bis 30 mm und einer Bohrtiefe bis 700 mm herzustellen. Dabei werden die höchsten Kundenansprüche an Lage-, Durchmessertoleranz und Oberflächengüte erfüllt.

Maschinenart: Tischbohrwerk Fabrikat: PAMA Typ: Speedmat 2 160 Baujahr: 2012 Steuerungsart: CNC Spindeldurchmesser: 160 mm x-Weg: 3000 mm y-Weg: 2500 mm z-Weg: 3200 mm w-Weg: 800 mm Steuerung: Siemens 840 D Palettentischgröße: 1600 x 1600 mm Tischbelastung: 12 t Spindeldrehzahlbereich: - 3.500 U/min Spindelleistung: 52 kW Werkzeugaufnahme: HSK A 100 Gesamtleistungsbedarf: kW Maschinengewicht ca.: 88 t Raumbedarf ca.: 14,5 x 10,5 x 5,5 m

Exakte Bohrung für eine optimale Verbindung Für die R&R Sprossenkreuzverbindung ist in der durchgehenden Sprosse eine Bohrung für den Verbindungsstift notwendig. Hierfür haben wir spezielle Bohrvorrichtungen entwickelt. In diesen Doppelbohrvorrichtungen werden die Sprossen zuerst zentrisch geklemmt und dann präzise auf der seitlichen Wandung des Sprossenprofils gebohrt. Nur präzise fluchtende Bohrungen im Sprossenprofil führen zu einem perfekten Sprossenkreuz.

Sytembeschreibung Das Ventec Tiefbohrsystem (auch unter dem Namen Stellbit bekannt) erlaubt die Herstellung von Bohrungen im Durchmesserbereich 5 bis 40 mm bei einer Bohrtiefe von bis zu 120 x Durchmesser auf konventionellen Werkzeug- und CNC-Maschinen, auch wenn diese nicht mit einem Hochdruck-Kühlmittelsystem ausgerüstet sind. Das System beruht auf der konstruktiven Grundlage einer Kühlnebelzufuhr direkt an den Hartmetallschneidkopf des Bohrers. Der HM-Schneidkopf überträgt die Schnittkräfte auf Rundschliff- und Führungsfasen und stützt sich somit selbst in der Bohrung ab. Das angelötete Rohr dient lediglich zum Übertragen der Torsions-und Vorschubkräft sowie zum Transport des Kühlnebels und kann somit relativ flexibel gehalten sein. Durch die eigenständige Führung des Kopfes wird die Bohrung sehr genau. Die Flächenpressung der Rundschliff- und Führungsfasen glätten die Oberfläche zusätzlich. Die kurzen Späne werden durch den Luftdruck auf der glatten Spanfläche des Kopfes und des Rohres kontinuierlich aus der Bohrung gefördert. Der im Luftstrom enthaltene Kühlschmierstoff sorgt für einen Schmierfilm zwischen HM-Kopf und Bohrung. Durch das Zusammenspiel des Kühlmittels mit der Temperaturverringerung durch die ausströmende, expandierende Luft, wird die Temperatur der Schneide und der Späne niedrig gehalten. Das Hochdruck – Kühlmittelaggregat K-3000-B, mit einem Kühlmitteltank für 15 Liter, kann an Werkzeugmaschinen angebaut, oder als separate Baueinheit aufgestellt werden. Es ermöglicht das präzise Tiefbohren mit Ventec – Tiefbohrwerkzeugen auf konventionellen sowie CNC – Maschinen, die nicht mit einem Hochdruck – Kühlmittelsystem ausgestatten sind. Das K-3000-B wird an ein Druckluftsystem (Kompressor oder zentrale Druckluftanlage) angeschlossen. Die Druckluft hat zwei Funktionen: 1. Bereitstellung der Luft für den Kühlnebel und 2. Betätigung der Kolbenpumpe zum Einspritzen des Kühlschmiermittels in den Luftstrom. In die eingespeiste Luft wird das Kühlmittel zwangweise eingespritzt und gewährleistet beim Austritt einen kontinuierlichen und effektiven Sprühnebel. Der mit Hochdruck durch den Ventec – Bohrer eingebrachte Sprühnebel entfernt die anfallenden Bohrspäne und gewährleistet maßhaltige Bohrungen. Die Hubzahl der pneumatischen Kolbenpumpe wird über einen Frequenzgenerator vorgegeben. Der Druck mit dem das Kühlmittel in den Luftstrom eingespritzt wird kann eingestellt werden. Vorteile des Ventec-Systems: Einsetzbar auf Maschinen ohne eigene Hochdruck-Kühlmittelanlage Bohrbereich von Durchmesser 5 mm bis 40 mm Bohrtiefe bis 100 x Durchmesser (größerer Tiefen auf Anfrage) Geringe Bohrungstoleranzen (H8 bis H9) Geringer Bohrungsverlauf Hohe Oberflächengüte Ununterbrochens Bohren – Kein Entspänen. Einfacher Anbau an konventionellen- und CNC- Maschinen Kurze Rüstzeiten Kostengünstige Herstellung tiefer Bohrungen

Unser Leistungsspektrum umfasst auch das Tieflochbohren für den Werkzeug- oder Formenbau. Die Löcher dienen der Kühlung, Schmierung oder auch zur Verschraubung. Achenbach Mechanische Bearbeitung GmbH

Um unser Angebot von einbaufertigen CNC-Drehteilen zu erweitern, haben wir uns außerdem auf Tiefbohrarbeiten spezialisiert. Auch hier sind wir ein kompetenter Ansprechpartner für Sie, egal ob Sie reine Tiefbohrarbeiten zu vergeben haben, oder uns die Bauteile komplett anfertigen lassen.

Mit einer speziellen CNC-Tiefbohrmaschine sind wir in der Lage, kleine Durchmesser präzise zu bohren. Tiefbohrmaschine beim Bohren eines Satzes Brennerdüsen aus Kupfer Drehen Fräsen Tiefbohren Schweißen Laserschneiden CNC-Abkanten Baugruppenfertigung Montage

Schneckenbohrung: 185mm Hohlbohrschnecke: außen ca. 190mm; innen ca. 83mm Immloch-Hammer-Bohrverfahren ca. 150mm, 178mm Kernbohrung in Beton/Asphalt 60-125mm (vertikal/horizontal)

Bei den Bohrungen handelt es sich um Löcher im Werkstück (Blech oder Rohr), welche zum Verbinden oder Anbringen weiterer Bauteile dienen. Des Weiteren werden die Bohrungen zum Weiterbearbeiten von Gewinden, Senkungen und Passungen benötigt.

Wir verfügen über einen CNC-Maschinenpark der neuesten Generation. Das sichert Ihnen höchste Qualitätsstandards für Ihre Maschinenbauteile. Individuelle Fertigung nach Ihren Wünschen: Vom Prototypenbau über die Einzelteilfertigung bis hin zur Produktion von Serien mit Losgrößen bis 1.000 Stück: Wir beraten Sie im Vorfeld individuell und fertigen Ihre Teile präzise nach Ihren Plänen. Selbst auf der Basis von Skizzen erstellen wir Ihnen die Detail-Zeichnungen für Ihre Komponenten – auch für ganze Baugruppen. Diese Werkstoffe bearbeiten wir zum Beispiel für Sie: • Aluminium • Bronze • Legierte und unlegierte Stähle • Edelstahl-VA • Grauguss • Messing • Titan • Acrylglas • Kunststoffe • Polysterol Ihre Vorteile auf einen Blick: • Individuelle Beratung: Unsere qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter arbeiten seit vielen Jahren eng und erfolgreich zusammen und verfügen über umfangreiche Erfahrung bei der Beratung und Fertigung komplexer Maschinenbauteile.Darauf können Sie sich verlassen. • Hohe Flexibilität: Wir gehen individuell auf Ihre Anforderungen ein, reagieren schnell und sorgen für eine reibungslose und effiziente Auftragsabwicklung. • Sehr gute Qualität: Die Qualität Ihrer Produkte hat bei uns die oberste Priorität. Unsere moderne CNC-Technik, ein nachhaltiges Qualitätsmanagement und ein qualifiziertes Team garantieren Ihnen hochwertige Produkte – und das zu fairen Preisen. • Kontinuierliche Weiterbildung: Um Ihnen eine optimale Beratung im Bereich „Zerspanungstechnologie“ garantieren zu können und immer auf dem neuesten Stand zu sein, bilden sich unsere Mitarbeiter regelmäßig weiter. Darauf legen wir größten Wert. Qualitätskontrolle - Unsere konstant hohe Qualität ist unser Erfolgsrezept: Die kontinuierliche Qualitätsprüfung über den gesamten Fertigungsprozess bis zur gründlichen Endkontrolle ist für uns selbstverständlich. Dazu setzen wir zum Beispiel auf neueste 3D-Messtechnik, regelmäßige Stichproben während der Fertigung und die kontinuierliche Überprüfung unserer Maschinen. Für Sie bedeutet das ein Höchstmaß an Sicherheit und Funktionalität Ihrer Bauteile. Maschinenpark - Modernste Technik für höchste Ansprüche: Unsere modernen CNC-Maschinen bieten Ihnen alle Möglichkeiten der Maschinenbauteile-Fertigung. Von Prototypen über Kleinstserien bis hin zu komplexen Großteilen arbeiten wir für Sie μ-genau und mit Top-Qualität. Auch die spezielle Veredelung oder die Oberflächenbearbeitung Ihrer Werkstücke ist mit unseren Maschinen kein Problem. Auerbach AX1: • Arbeitsbereich Vertikal X: 600 • Arbeitsbereich Vertikal Y: 400 • Arbeitsbereich Vertikal Z: 250 • Teilespektrum: Diverse

Die Vollbohrschnecke gehört zu einem Standartprodukt aus unserem Portfolio. Was die Durchmesser und die Nutzlängen angeht sind wir sehr flexibel und können konkret auf Ihre Wünsche eingehen. SW29 SW41 SW51 500-3000mm Bohrwerkzeuge / Bohrzubehör / Bohrschnecke / Bohrkronen / Vollbohrschnecke / Hohlbohrschnecke / Drehbohrschnecke / Schneckenbohren

Zunächst wird ein Pilotrohrstrang in der vorgegebenen Neigung mittels eines angeschrägten Bohrkopfes gesteuert vorgetrieben. Richtungsänderungen werden durch diese Steuerflächen unter Wirkung der Reaktionskraft des Baugrunds vorgenommen. Die Vermessung erfolgt über einen Laserstrahl, der durch das innen hohle Bohrgestänge auf eine elektronische Kamera trifft. Nach dem Auffahren der Pilotbohrung wird ein Stahlrohr mit dem Pilotgestänge verbunden. Das Stahlrohr wird hydraulisch vorgepresst, gleichzeitig wird das eindringende Erdreich mittels Förderschnecken zur Startbaugrube gefördert. Das Pilotgestänge wird gleichzeitig in einer Zielbaugrube auseinandergeschraubt und abgebaut. Nachdem das Stahlrohr die Zielbaugrube erreicht hat, werden die Förderschnecken zur Startgrube zurückgezogen und geborgen. Es besteht weiterhin die Möglichkeit ein Medienrohr (z.B. Steinzeug-, Kunststoff- Beton- GFK- Vortriebsrohre) mit dem Stahlrohr zu verbinden und den Medienrohrstrang bei gleichzeitigem Ausbau der Stahlrohre in der Zielbaugrube in die Bohrung einzubringen.

Mit dem MicroCut™ Multi.Feinbohrkopf lassen sich viele typische Operationen im Automobilbereich wie Zylinderkopf- bearbeitung schnell, sicher und kostengünstig erledigen. Der MicroCut™ Multi.Feinbohrkopf unterbietet die Arbeitsgeschwindigkeit von Reibahlen und reduziert damit erheblich die Kosten pro Bohrung. Darüber hinaus ermöglicht die patentierte Feinjustierung, das Werkzeug im Prozess zu verändern, so dass Toleranzen korrigiert werden können. Der Feinbohrbereich ist gespreizt, so dass Zustellraten von 1 bis 2 ? pro Impuls möglich sind. Die Bewegung innerhalb des Kopfes sind so abgestimmt, dass der Stick-Slip Bereich sicher überwunden wird. Bohrungsbereich: min. 75 mm Feinjustierung: Ø 2µ (2/1000 mm) pro Teilstrich Umkehrfehler: < 2µ (2/1000 mm)

Eine Bohrung gilt als Tieflochbohrung ab einem Durchmesser-Längen-Verhältnis von 15xD. Anwendung finden die Tieflochbohrer zum Beispiel in der Medizintechnik, im Formenbau sowie bei der Bearbeitung von Nocken-, Kurbel und Antriebswellen, Injektoren und Bohrgestängen für die Ölförderung. Die Vorteile des Tieflochbohrens zeigen sich insbesondere durch eine einfache Bedienung bei geringem Platzbedarf und überschaubaren Investitionskosten. Tieflochbohrer können auf unterschiedlichen Maschinentypen wie z.B. CNC Bearbeitungszentren, CNC Drehmaschinen oder spezielle Tieflochbohrmaschinen flexibel eingesetzt werden, vorausgesetzt diese verfügen über einen ausreichenden Kühlmitteldruck und Menge. Ein weiterer wesentlicher Vorteil des Tieflochbohrens ist die wirtschaftliche Fertigung. Diese wird durch die Technologie des Tieflochbohrens möglich: Einerseits besteht bei der Technik eine hohe Prozesssicherheit, andererseits bringen die verringerte Laufzeit und verkürzte Bedienungszeit der Maschinen eine erhebliche Zeitersparnis mit sich. Anwendung Technik Für jede Anwendung den richtigen Bohrer Abhängig von den Anforderungen Ihrer Fertigung helfen wir Ihnen gerne bei der Wahl des richtigen Bohrwerkzeuges. An Tieflochbohrern stehen Ihnen Einlippen- und Zweilippentieflochbohrwerkzeuge sowie Vollhartmetall-Tiefloch-Spiralbohrer zur Verfügung. Sämtliche Tieflochbohrervarianten gibt es in Sonderabmessungen. Die Einlippenbohrer und Zweilippenbohrer eignen sich besonders für tiefe und passgenaue Bohrungen. Folgende Ausführungen sind erhältlich: Einlippenbohrer und Zweilippentieflochbohrer mit einem aufgelöteten Hartmetallschneidkopf Einlippenbohrer mit aufgelötetem Schneidplattenkopf Einlippenbohrer aus Vollhartmetall Besonders prozesssicher Leistungsfähig Geringe Torsionsschwingungen Hohe Standzeiten Die Vollhartmetall-Tiefloch-Spiralbohrer sind von 15xD bis 30xD erhältlich. Sie verfügen über eine speziell angepasste Nutengeometrie und sorgen mit einem optimalen Kühlkanal-Querschnitt für eine ausgezeichnete Spanabfuhr. Zur Standzeitverlängerung dient die hochqualitative AITiN Beschichtung des Schneidenbereichs. Kombiniert mit unseren garantieren wir höchste Rundlaufgenauigkeit für eine wirtschaftliche und hochqualitative Fertigung. Technik des Tieflochbohrens PRODUKTE Sonderwerkzeuge Bohrwerkzeuge Drehwerkzeuge Fräswerkzeuge Gewindwerkzeuge Glatt- und Festwalzwerkzeuge Hartwirbeln PKD / CBN / CVD Reibwerkzeuge Sägewerkzeuge Senk- und Entgratwerkzeuge Spannmittel Tieflochbohren LEISTUNGEN Engineering Werkzeugaufbereitung Tool-Management Beschichtung Lohnbeschriftun

Genauer als herkömmliche Bohrverfahren Tieflochbohren erlaubt Bohrbearbeitungen, die bzgl. der Bohrungstoleranzen weit genauer sind als die vergleichbaren Bearbeitungen mit herkömmlichen Bohrverfahren. Wie der Name „Tieflochbohren“ schon sagt, sind diese Toleranzen auch in extremen Durchmesser-/Bohrtiefen-Verhältnissen erreichbar. Die spezielle Tiefbohrbearbeitung hat gegenüber den konventionellen Bohrverfahren folgende Vorzüge: Bohren von extremen ø/Längenverhältnissen (wenn konventionelles Bohren nicht mehr möglich ist) Bohren im Grenzbereich zu den konventionellen Bohrverfahren mit deutlich verbesserter Wirtschaftlichkeit Bohren im Bereich der konventionellen Bohrbearbeitungen mit deutlich besseren Toleranzwerten Unsere Tieflochbohrmaschine SAMAG TFZ4 – 2000 ermöglicht das Herstellen von Heiz- und Kühlbohrungen in RTM- , SMC-, GMT- und Spritzgusswerkzeugen bis max. 2.300 mm Tiefe (von jeder Seite ) und ø von 5 – 65 mm. Mit einer Tischbelastung bis max. 40 Tonnen sind auch sehr große Werkzeugdimensionen bearbeitbar

Werkstoffe: Automatenstähle, Vergütungsstähle, Leichtmetalle Geometrien: Spanndurchmesser 10 – 30 mm Bohrungsdurchmesser 3 – 10 mm Bohrungstiefe bis 350 mm Genauigkeiten: Rundlaufgenauigkeiten von 0,05 – 0,1 mm/100 mm Läng

Genauer als herkömmliche Bohrverfahren Tieflochbohren erlaubt Bohrbearbeitungen, die bzgl. der Bohrungstoleranzen weit genauer sind als die vergleichbaren Bearbeitungen mit herkömmlichen Bohrverfahren. Wie der Name „Tieflochbohren“ schon sagt, sind diese Toleranzen auch in extremen Durchmesser-/Bohrtiefen-Verhältnissen erreichbar. Die spezielle Tiefbohrbearbeitung hat gegenüber den konventionellen Bohrverfahren folgende Vorzüge: Bohren von extremen ø/Längenverhältnissen (wenn konventionelles Bohren nicht mehr möglich ist) Bohren im Grenzbereich zu den konventionellen Bohrverfahren mit deutlich verbesserter Wirtschaftlichkeit Bohren im Bereich der konventionellen Bohrbearbeitungen mit deutlich besseren Toleranzwerten Unsere Tieflochbohrmaschine SAMAG TFZ4 – 2000 ermöglicht das Herstellen von Heiz- und Kühlbohrungen in RTM-, SMC-, GMT- und Spritzgusswerkzeugen bis max. 2.300 mm Tiefe (von jeder Seite) und ø von 5 – 65 mm. Mit einer Tischbelastung bis max. 40 Tonnen sind auch sehr große Werkzeugdimensionen bearbeitbar

Das iA-Drill System bietet ein umfassendes Angebot an flexiblen und kostengünstigen Spatenbohrern. Es liefert eine hervorragende Leistung bei kleineren bis mittleren Losgrößen, bei denen mit einem robusten Werkzeug Bohrungen in hochwertige Werkstücke gebohrt werden müssen. iA-Drill eignet sich für nahezu jede Anwendung und jeden Werkstoff – außerdem sind für einen umfangreichen Anwendungsbereich verschiedene Geometrien und spezielle Sorten erhältlich. Schneideinsätze sind aus beschichtetem und unbeschichtetem Hartmetall sowie aus beschichtetem PM-HSS-CO8-Stahl erhältlich. iA-Drill ist kompatibel zu den Spatenbohrersystemen von: Allied Maxcut, Wohlhaupter, Holex, Kennametal QPV, SWT, BPK

Wir führen für Sie Bohrarbeiten als Bestandteil einer Injektionsmaßnahme bei porösem Massenbeton oder hohlraumreichen, durchlässigen Bauwerken im Zuge einer Bauwerkserkundung aus. So werden vorerst Bohrungen mit dem Ziel der Bohrkerngewinnung abgeteuft. An diesen Kernen werden Materialuntersuchungen bzgl. des Bauwerkszustands durchgeführt. In den entstandenen Bohrlöchern empfiehlt es sich eine Befahrung mit Bohrlochkamera oder Bohrlochscanner durchzuführen, um evtl. Hohllagen und Fehlstellen zu erkunden und anschließend die Bohrlöcher mit sogenannten W/D-Versuchen (Wasser-Druck-Versuchen) zu untersuchen. Die hierbei eingebrachte Wassermenge ist ein Faktor für die Durchlässigkeit und Wegigkeiten im Bauwerk

Dazu zählt auch das Berstlining (Rohrsplittung alter Gas- und Wasserrohrleitungen).