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Rosche Tieflochbohren bietet präzise abgesetzte Bohrungen, die nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt werden. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten exakte und zuverlässige Bearbeitung, ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung bieten wir umfassende Dienstleistungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Eigenschaften und Vorteile abgesetzter Bohrungen: Präzision und Qualität: Hochwertige Bearbeitung für genaue und zuverlässige abgesetzte Bohrungen. Fortschrittliche Technologie: Modernste Bohrmaschinen für präzise und effiziente Fertigung. Materialvielfalt: Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche industrielle Anforderungen und Spezifikationen. Komplettservice: Von der CAD/CAM-Konstruktion bis zur Endbearbeitung aus einer Hand. Mit unserer langjährigen Erfahrung und dem Engagement für Präzision sind wir Ihr zuverlässiger Partner für abgesetzte Bohrungen.

• Schnellspannbohrfutter • Schnellspann-Bohrfutter • Zahnkranzbohrfutte • Bohrfutterzubehör

Die Stärke unserer Firma zeichnet sich durch hohe Flexibilität und Kreativität aus, mit der wir schnell und individuell auf Kundenwünsche eingehen können. Wir nutzen unser Potential, um höchste Qualität und einen fairen Preis in kürzester Zeit zu realisieren. Genau das hat uns die Anerkennung eines treuen Kundenstamms eingebracht. Wir gehen Individuell auf Kundenwünsche ein und erarbeiten gemeinsam mit unseren Kunden Lösungen, die weit über die reine Fertigung hinausreichen. Sollten Sie darüber hinaus Fragen haben, wenden Sie sich jederzeit gerne an uns. Kontakt

Unserer Fertigungsmöglihkeiten: • Sägen • Ablängen • Verbinden (Schweißen, Löten, Verkleben) • Trennen • Fräsen • Bohren • Kanten anleimen • Kantennachbearbeitung • Messen (0,001mm) • 3D-Bearbeitungen • Laserschneiden • Plasmaschneiden

Das Präzisionsbohren mittels Lasertechnologie, angeboten von der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH, steht für höchste Genauigkeit und Flexibilität bei der Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien. Unser Laserbohrverfahren ermöglicht die Herstellung von Bohrungen mit Durchmessern von 10 µm bis 0,8 mm, je nach Material und Dicke, und bietet somit eine außergewöhnliche Präzision, die für anspruchsvolle industrielle Anwendungen unerlässlich ist. Vorteile des Laserbohrens bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH: Hohe Präzision: Unsere Lasertechnologie ermöglicht es, extrem feine und präzise Bohrungen zu realisieren, die mit konventionellen Bohrtechniken nicht erreichbar sind. Diese Präzision ist besonders wichtig für Anwendungen in der Mikroelektronik, Medizintechnik und Feinmechanik. Materialvielfalt: Mit dem Laserbohrverfahren können fast alle Materialien bearbeitet werden, einschließlich Eisen- und Nichteisenmetalle, Kunststoffe, Glas, Keramik und Silicium. Dies eröffnet ein breites Anwendungsspektrum über verschiedene Branchen hinweg. Geringe thermische Belastung: Das Laserbohren erzeugt eine minimale Wärmebeeinflussungszone, wodurch das Risiko von Materialverzug und -beschädigung reduziert wird. Dies ist besonders vorteilhaft für die Bearbeitung von temperaturempfindlichen oder dünnen Materialien. Ultraschnelle Bearbeitung: Die Möglichkeit, mit hoher Geschwindigkeit zu bohren, ohne dabei die Qualität der Bohrungen zu beeinträchtigen, steigert die Produktionseffizienz und reduziert die Bearbeitungszeiten. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Das Laserbohrverfahren kann leicht an spezifische Kundenanforderungen angepasst werden, was eine hohe Flexibilität in der Produktion ermöglicht. Durch die schnelle Umsetzung von Designänderungen können wir effizient auf die Bedürfnisse unserer Kunden reagieren. Bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH setzen wir auf modernste Technologie und umfangreiches Fachwissen, um unseren Kunden Dienstleistungen von höchster Qualität anzubieten. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Egal, ob es sich um die Herstellung von Mikrobohrungen für medizinische Implantate, präzise Durchführungen in elektronischen Bauteilen oder filigrane Öffnungen in industriellen Komponenten handelt, wir sind bestrebt, Ihre Produktionsziele mit Präzision und Effizienz zu erreichen. Entdecken Sie die Vorteile des Laserbohrens mit der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH und wie unsere Technologie Ihnen helfen kann, die Qualität, Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Produkte zu verbessern.

Das Bohren ist eine fundamentale Fertigungstechnik bei der Friesen GmbH, die unsere umfangreiche Palette an CNC-Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen ergänzt. Mit spezialisierten CNC-gesteuerten Bohrzentren bieten wir präzise Bohrarbeiten an, die auf die individuellen Spezifikationen und Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere fortschrittlichen Maschinen und die Expertise unseres Teams ermöglichen es uns, hochgenaue Bohrungen in einer Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoffe und mehr, zu realisieren. Die Bohrdienstleistungen bei Friesen GmbH zeichnen sich durch hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit aus, was sie ideal für die Produktion von CNC-Präzisionsteilen macht, bei denen es auf exakte Toleranzen und perfekte Passform ankommt. Mit unseren CNC-Bohrzentren können wir eine breite Palette von Bohrungsarten durchführen, einschließlich Tieflochbohren, Gewindebohren und Senken. Dies ermöglicht uns, komplexe Bohrungsgeometrien effizient und genau zu bearbeiten, um Teile zu fertigen, die genau den Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere CNC-Bohrzentren sind mit modernster Technologie ausgestattet, die eine schnelle und effiziente Bearbeitung ermöglicht. Die Steuerung iTNC 530, kombiniert mit einem schwenkbaren Kopf und einem integrierten Rundtisch, erlaubt uns, präzise Bohrarbeiten mit maximaler Flexibilität durchzuführen. Die Maschinen bieten erweiterte Möglichkeiten für 5-Seiten-Bearbeitungen, wodurch wir die Fertigungsprozesse optimieren und die Bearbeitungszeiten reduzieren können, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Bei Friesen GmbH verstehen wir, dass jede Fertigungsaufgabe einzigartig ist. Deshalb arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihre spezifischen Anforderungen erfüllen. Unsere Fachkräfte setzen ihr fundiertes Fachwissen ein, um optimale Bearbeitungsstrategien zu planen und umzusetzen, wodurch wir in der Lage sind, auch die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich zu realisieren. Unser Engagement für Qualität spiegelt sich nicht nur in unserer Arbeit, sondern auch in unserer Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 wider. Wir führen kontinuierliche Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jedes Teil, das unsere Fertigung verlässt, unseren hohen Standards entspricht. Durch die Kombination aus fortschrittlicher Technologie, Fachwissen und einem starken Fokus auf Kundenbedürfnisse bietet Friesen GmbH eine Bohrdienstleistung, die Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit garantiert. Wählen Sie Friesen GmbH für Ihre CNC-Bohrarbeiten und profitieren Sie von unserer Expertise, um hochpräzise und qualitativ hochwertige Teile zu fertigen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Wir sind hier, um Ihre Projekte mit größter Sorgfalt und Präzision umzusetzen, und freuen uns darauf, Ihnen unsere Kompetenz und Qualität zu beweisen.

Ob kostengünstige Standardbohrungen, zentrisch oder exzentrisch, oder präzisonsgenaue Bohrungen bis 4 m Länge - wir sind für alles gerüstet und freuen uns täglich auf neue Herausforderungen. Bohrdurchmesser: von 3 bis 84 mm zentrisch von 3 bis 30 mm exzentrisch Bohrlängen: maximal 4000 mm von zwei Seiten oder 3000 mm von einer Seite gebohrt bei zentrischen Bohrungen maximal 1200 mm bei exzentrischen Bohrungen Bohrverfahren: zentrische und außermittige Bohrungen durch Einlippenbohrverfahren Zweilippenbohrverfahren BTA-Bohrverfahren 2- und 3-spindligen Maschinen für die schnelle und kostengünstige Serienfertigung von Standardteilen Minimierung des Bohrverlaufs durch gegenläufiges Bohrverfahren Möglichkeit der Kranbeladung von Werkstücken Lösungen für Sonderwerkzeuge oder spezielle Vorrichtungen

Imloch (DTH)-Bohrstränge steigern die Produktivität und Nachhaltigkeit, während sie gleichzeitig die Betriebskosten und Emissionen senken. Sandviks Ansatz der Kooperation mit Kunden unterstützt uns darin, die Bohrergebnisse zu maximieren und das Bohrerlebnis zu verbessern. • Imlochbohrhämmer Die Imlochbohrhämmer kombinieren intensive Schlagkraft mit geringem Energieverlust und reduziertem Kraftstoffverbrauch. Sie bieten ein gutes Zerkleinern von Gestein, hohe Eindringgeschwindigkeiten, lange Lebensdauer und optimierte Produktivität. • Kronen für Imlochbohrungen Imlochbohrkronen (DTH) wurden entwickelt, um die Arbeit zu erleichtern, indem sie mehr bohren – unabhängig von den Bedingungen. Sie zeichnen sich durch eine optimierte Kopflänge mit maximalem Halt der Hartmetalleinsätze, tiefe Spülnuten für hervorragende Spülung und eine aggressive Schneidstruktur aus. • Tubex-Überlagerungsbohrsystem Das Tubex-Überlagerungsbohrsystem bohrt und verrohrt gleichzeitig in lockeren Deckgesteinen. Dies ist ein kosteneffizientes System, das weniger Ausbaumaterial im Bohrloch zurücklässt. • Senkbohrhammer Rohre Senkbohrhammer Rohre werden mit dem kaltgezogenen und nahtlosen Rohrwerkstoff N80 konstruiert, um die gerade Form, die Stärke und die hohe Stabilität für einen reibungslosen Bohrvorgang und eine längere Betriebsdauer sicherzustellen. Diese Reihe von Senkbohrhammer Rohren bietet eine erhöhte Kompatibilität zwischen Bohrgeräten und Werkzeugen. Hohe Produktivität Unsere Imlochbohrhämmer vereinen hohe Leistung und Geschwindigkeit mit minimalem Kraftstoffverbrauch, während unsere Imlochbohrkronen eine einzigartige Kombination aus Robustheit, Härte und Beständigkeit bieten, um selbst die anspruchsvollsten Bohranwendungen zu bewältigen. PowerCarbide® Die Imlochbohrkronen verfügen über Einsätze aus Hartmetall für erhöhte Festigkeit, Härte, Robustheit und Verschleißbeständigkeit. PowerCarbide® verlängert die Lebensdauer des Bohrmeißels, was zu weniger Kronenwechseln und höherer Produktivität führt. Geringerer CO2-Fußabdruck Die Imlochbohrwerkzeuge von Sandvik senken aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Robustheit den Energieverbrauch und verbessern die Lufteffizienz.

Neuanfertigung nach Zeichnung, in VHM u. HSS von Ø 2 - 40 mm Auf Wunsch können alle Werkzeuge in TIN - TiAIN - CrN Hartschichten schnell u. preisgünstig beschichtet werden.

Bohrantriebe in veereschiedenen Ausführungen Optional bieten wir Ihnen auch verschiedene Aufnahmen, wie z.B. Lehnhoff Adapter, an.

Bohrerschleifen ist ein essenzieller Prozess, um die Lebensdauer und Effizienz Ihrer Bohrer zu maximieren. Durch präzises Schleifen werden die Schneidkanten der Bohrer wiederhergestellt, was zu einer verbesserten Leistung und Genauigkeit bei der Bearbeitung führt. Unsere hochmodernen Schleifmaschinen und erfahrenen Techniker stellen sicher, dass jeder Bohrer mit höchster Präzision geschliffen wird, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Egal ob für industrielle Anwendungen oder den Heimgebrauch, unser Bohrerschleifservice bietet Ihnen die Qualität und Zuverlässigkeit, die Sie benötigen. Mit unserem Bohrerschleifservice sparen Sie nicht nur Geld, sondern auch Zeit, da Sie Ihre Bohrer nicht ständig ersetzen müssen. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Standzeit Ihrer Werkzeuge zu verlängern und gleichzeitig die Produktivität zu steigern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und modernste Technologie, um Ihre Bohrer in Top-Zustand zu halten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Bohrerschleifservices zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Werkzeuge optimal zu nutzen.

Das Bohrpunkt Ortungsgerät PK2 ist die zuverlässige Lösung um Bohrungen durch Wände und Böden exakt zu platzieren, damit der Bohrer dort raus kommt, wo es auch geplant war. Mit dem PK2 Bohrloch Marker von Vesala entfallen aufwendige Messungen, um die exakte Position des Bohrer-Ansatzes festzulegen. Das PK2 enthält einen Sender und einen Empfänger mit denen Sie die exakte Bohrloch Position an Wänden und Fußboden festlegen können. Sie können die exakte Position des Bohrloches bei bis zu 130cm starken Wänden bestimmen. LED Richtungsanzeige: Die LED Richtungsanzeige funktioniert bis 150cm dicken Wänden zuverlässig. Zudem zeigt Ihnen der PK2 die exakte Wandstärke an. Der Sender wird mittels Klebemasse, die rückstandfrei wieder entfernt werden kann, an die Position geklebt, an der später der Bohrer austreten soll. Mit dem Empfänger wird nun die exakte Position des Senders, bzw. des Bohrer-Ansatzes, gesucht und festgelegt. Um die richtige Position zu finden, zeigen Ihnen die LED Pfeilanzeige die Richtung an, in der Sie den Empfänger bewegen müssen, um die richtige Position zu finden. Zusätzlich unterstützt Sie ein akustisches Signal bei der Positionsbestimmung. Die exakte Position zeigen Ihnen grüne rechteckige LED´s an. Um zu verhindern, dass Sie in Metall bohren oder elektrische Leitungen verletzten, verfügt das Bohrloch Ortungsgerät PK2 von Vesala zusätzlich über einen Metalldetektor und einen AC Strom Detektor. Das PK2 von Vesala verfügt so über mehrere Funktionen in einem Gerät: - Bohrloch-Ansatz lokalisieren bzw. festlegen bei bis zu 150cm dicken Wänden. Bis zu 130cm dicken Wänden ganz genau. - Messen der Wandstärke - Elektrische Leitungen aufspüren (Zusatzfunktion) - Metall in Wänden anzeigen (Zusatzfunktion)

▪ Tieflochbohren ▪ Bohren Tieflochbohren ▪ Ø 4-32mm Durchmesser ▪ bis 1.000mm Tiefe Bohren ▪ bis 100mm Durchmesser

Bearbeitung von zentrischen Bohrungen in runden Bauteilen im gegenläufigen Bohrverfahren mit ELB (Einlippenbohrsystem). Anwendungsbereiche: Das Bohren von extremen Ø / Längenverhältnissen Schnelleres Bohren im Vergleich zum konventionellen Bohren bei deutlich besseren Toleranzwerten Bohrdurchmesser: Ø 2 – Ø 12 mm Bohrtiefe: 400 mm Rundheit: 0.01 mm Bohrverlauf: Max. 0.05 mm pro 100 mm Bohrtiefe Oberflächen: Rz 2 – Rz 4 möglich Seit 2020 können wir auch kubische Bauteile Tieflochbohren: Bohrdurchmesser: Ø 6 – Ø 32 mm Bohrtiefe: 1000 mm Tischbelastung: 2t Mit Drehtisch 360° und Kipptisch +25°/-20° Komplette seitliche Bearbeitung: Gewinde bis M24 und Fräsen

HYDRAULIK ERD-BOHRANTRIEBE ZUM ANBAU AN HYDRAULIKBAGGER, BAGGERLADER ODER LADEKRANE DREHMOMENT BIS MAX. 7600 DANM: Anwendungen: Hydraulik-Erd-Bohrgeräte zum Anbau an Hydraulikbagger, Mehrzweckgeräte oder Ladekrane eignen sich zum Bohren von Löchern für unterschiedlichste Anwendungen. Mit einem Angebot von insgesamt 11 Typen kann für jedes Trägergerät entsprechend der Grösse, hydraulischer Leistung und Anwendungsfall das richtige Bohrgerät ausgewählt werden. Bodenproben, Mastensetzen, Wasserabsenkung, Freileitungsbau, Sondierungsbohrungen, Pflanzlöcher, Zaunbau, Begrenzungspfähle, Leitpfosten, Sprenglöcher Entspannungsbohrungen bei schwierigen Rammarbeiten, Lärmschutzwände, Berliner Verbau, Pfahlgründungen, uvm. DIE TECHNIK: Der Antrieb der ATPA Hydraulik-Erd-Bohrgeräte erfolgt durch eine hydraulische Antriebseinheit nach dem Radialkolbenprinzip. Durch die hohe Zahl der Motortakte (48 - 160 Takte/Umdrehung) steht auch bei Drehbeginn und niedrigsten Drehzahlen ein konstant hohes Drehmoment zur Verfügung. Sie erreichen in ihren Größenklassen bisher nicht gekannte Bohrleistungen auch in schwierigen Bodenverhältnissen. Der Antrieb erfolgt unmittelbar von der hydraulischen Einheit ohne Planetengetriebe (Direktantrieb). Der modulare Aufbau ermöglicht eine Funktionstrennung von Hydraulik (Erzeugung des hydraulischen Drehmoments durch Motor) und Mechanik (Aufnahme der mechanischen Belastung durch separate, großzügig dimensionierte Lagerung der Abtriebswelle). Der auswechselbare Bohrwerkzeuganschluss erlaubt die Verwendung von unterschiedlichsten Werkzeugen. Das Sechskant-Anschlussmaß für die Erstausrüstung ist frei wählbar. DIE MONTAGE: Die Verbindung zum Trägergerät erfolgt über einen Bügel und einen Bolzen mit unterschiedlichen Abmessungen für die verschiedenen Baggertypen. Es ist auch ein Anschluss an alle gängigen Schnellwechselsysteme möglich. Bei beiden Anschlussarten ist kein zusätzliches Kardangelenk für die Bohrschnecken notwendig. Der hydraulische Anschluss geschieht über je einen Schlauch für Vor- und Rücklauf und eine Leckölleitung. Die komplette Montage ist denkbar einfach und in kürzester Zeit vollzogen. Daher eignen sich ATPA Erd-Bohrgeräte hervorragend als zusätzliche Ausstattung eines Hydraulikbaggers. DIE QUALITÄT: Die hohe im Markt bekannte und bewährte Produktqualität bedeutet für den Betreiber höchste Funktionsfähigkeit und Verfügbarkeit. DIE QUALITÄT: 2 Jahre LongLife-Garantie.

Das Sortiment der Fräswerkzeuge umfasst sämtliche Modelle und Formen. Trochoidfräser, Kugelfräser, Kegelfräser, Schruppfräser, T-Nutenfräser. Diese werden sowie aus Hartmetall- als auch aus HSS-Werkstoffen hergestellt. Die speziell entworfenen monolithischen Fräser berücksichtigen nicht nur die erforderliche Abmessung, sondern auch die verwendete Kundentechnologie. Nachdem der Kunde die Werkzeuge bestellt, werden ein technologisches Verfahren, sämtliche erforderlichen Zeichnungen und CNC Programme erzeugt. Nach der Planung beginnt das Produktionsverfahren, hier wird jeder Arbeitsschritt mithilfe eines Strichcodes überwacht. Dadurch entsteht eine absolute Kontrolle über den zeitlichen Ablauf des Auftrages und der Kunde kann über den tatsächlichen Fortschritt seiner Bestellung informiert werden. Auf der Grundlage von Kundeninformationen werden die Funktion sowie die Qualität der Endbearbeitung ausgewertet. Diese Angaben dienen für unsere Konstrukteure und Technologen als Feedback, das in Zusammenarbeit mit den vertriebstechnischen Vertretern zur Optimierung der Werkzeuge verwendet wird. Den Nutzen erkennen unsere Kunden z. B. in den Einsparungen, die sich beispielsweise durch Reduzierung der Maschinenzeit, Erhöhung der Nutzungsdauer und Verlängerung der Schärfungsintervalle bemerkbar machen.

Durchmesser: • 6/8 mm • 6/10 mm • 8 mm • 8/10 mm • 10 mm • 12 mm • 12/16 mm • 14/16 mm • 16 mm • 16/20 mm • 20 mm • 25 mm • 32 mm • 40 mm • 50 mm

Neben der Umformung von Blechen und Zuschnitten bieten wir spanabhebende Bearbeitungsprozesse an. Dazu zählt das Bohren von Rund-und Gewindelöchern, entweder direkt auf der Plasmaschneidanlage mit integriertem Bohraggregat oder auf vollautomatischen CNC-Bohranlagen. Darüber hinaus ist das gesamte Spektrum hochwertiger Fräsarbeiten auf modernsten Anlagen und mit feinsten Toleranzen möglich.

Unser Grundsatz lautet "Präzision und Perfektion" und unbedingte Kundenzufriedenheit ist dabei unser oberstes Ziel. Deshalb produzieren wir mit Maschinen, die uns dies ermöglichen. So arbeiten wir mit einem Mori Seiki Vertikal-Bearbeitungszentrum MV 40 B. Dies ist eine Fertigungsmaschine des japanischen Herstellers "Mori Seiki", dessen Maschinen für ihre hohe und andauernde Zuverlässigkeit sowie Präzision bekannt sind. Die Verfahrenswege betragen von X = 800 mm, Y = 410 mm, Z = 500 mm. Wir sind also in der Lage, in Material zu bohren, das bis zu 80 cm breit, 50 cm lang und 41 cm dick sein kann. Welches Material dabei genau verwendet wird, ist erst einmal nebensächlich, da die Maschine alle gängigen Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Kunststoff mit höchster Genauigkeit bearbeiten kann. Zum Beispiel lassen sich damit sehr gut Wärmetauscher- oder Rohrplatten bis zu einem Durchmesser von 700 und einer Stärke von 80 mm herstellen. Außerdem findet ein ERLO Bohrhalbautomat in unserem Betrieb Verwendung. Diese Fertigungsmaschine bewältigt jeden Lochkreisdurchmesser bis 850 mm und beliebige Teilung bis zu einem Durchmesser von 50 mm. Unser Möglichkeiten, was CNC Bohrungen betrifft, sind also sehr vielfältig. Wir bürgen - wie immer - mit unserem Firmennamen dafür, dass wir innerhalb dieses Rahmens jeden Auftrag übernehmen, den wir erfüllen können.

Eine der bekanntesten Anwendungen der Lasertechnik ist das Laserbohren. Das zu bearbeitende Material muß die Wellenlänge der Laserstrahlung absorbieren. Durch die hohe Leistungsdichte des Laserlichtes wird das Material örtlich geschmolzen und verdampft sofort. Das beim Laserbohren eingesetzte Laserlicht wird hier gepulst, so dass mit jedem Laserimpuls neues Material aus dem immer tiefer werdenden Krater entfernt wird (Perkussionsbohren). In Abhängigkeit vom Lochdurchmesser und der zu bohrenden Materialstärke, ergeben sich unterschiedliche Steilheiten an den Wandungen des gebohrten Loches. Durch die Veränderung der Laserparameter lassen sich in Abhängigkeit vom zu bohrendem Material diese Verhältnisse beeinflussen. Durch die Bündelung des Laserstrahles kann dieser Effekt aber nicht verhindert werden.

Mit unserem vielseitigen Maschinenpark können wir die verschiedenen Verfahren beim Tieflochbohren anwenden darunter das ELB und das BTA Verfahren. 1977 gegründet, beschäftigen wir uns auch heute noch ausschließlich mit dieser Spezialdisziplin der Zerspanungstechnik – und dies hat gute Gründe. Spezialisierung heißt Konzentration auf ein Tätigkeitsfeld und Konzentration bedeutet absolute Aufmerksamkeit. Nur durch diese Philosophie sind wir in der Lage, auf jede Aufgabe, auf jedes Material und auf jede noch so knifflige technische Anforderung, die unsere Kunden an uns stellen, präzise, schnell und verantwortlich zu reagieren. Gerade auch die Verantwortung gegenüber dem Kunden ist es, die Sicherheit durch Spezialisierung erfordert. Wer mit teilbearbeiteten oder fast fertigbearbeiteten Werkstücken des Kunden zu tun hat, benötigt bei jedem Arbeitsschritt absolute Konzentration, um das Vertrauen des Kunden zu rechtfertigen. Unser Erfolg zeigt, dass wir den richtigen Weg eingeschlagen haben. Es würde uns freuen, wenn Sie diesen Weg als Kunde von B+F mit uns gehen. Tieflochbohren-ISO-9001-2015-Zertifikat Platten Tieflochbohren Tieflochbohren Stahl

Bohrungen sind ein wesentlicher Bestandteil vieler Fertigungsprozesse und erfordern Präzision und Genauigkeit. Unsere CNC-Fräsen ermöglichen es uns, Bohrungen mit höchster Präzision in verschiedenen Materialien durchzuführen. Diese Dienstleistung ist besonders wichtig für Kunden, die maßgeschneiderte Lösungen für ihre Projekte benötigen, sei es im Maschinenbau, in der Elektronik oder in anderen Industrien. Wir garantieren eine hohe Qualität und Genauigkeit bei jedem Projekt, um sicherzustellen, dass die spezifischen Anforderungen unserer Kunden erfüllt werden.

Stahl/Hartmetall/Diamant :

Präzises und sensibles Arbeiten durch grat- und schartenfreie Schneiden sowie kontrollierten Diamantierungsprozess. Ein umfangreiches Sortiment an Rosenbohrern, Diamantkugelschleifern, Craniotomfräsern u. v. m. liefern wir Ihnen einzeln verpackt, steril oder unsteril zu einem guten Preis-/Leistungsverhältnis.

Seriennummer und Steuerung Seriennummer: 97-2027.4698 Steuerung: HEIDENHAIN | ARTIS Arbeitsraum und Verfahrwege Tischgröße: 1.800 x 1.200 mm Tischbelastung max.: 15.000 kg Achsverfahrweg X-Achse: 2.000 mm Achsverfahrweg Y-Achse:1.000 mm Achsverfahrweg Z-Achse: 1.500 mm Achsverfahrweg Z1-Achse: 500 mm Achsverfahrweg B-Achse: 0 - 15 ° Achsverfahrweg C-Achse: 360 ° Vorschubgeschwindigkeiten Vorschübe über bürstenlosem AC- Servomotor Arbeitsvorschub: 0 - 2.000 mm/min Eilgang (Automatik | Handbetrieb): 15 m/ min | 8 m/min Einrichtbetrieb: 0 - 2.000 mm/min Spindel Werkzeugspannung durch Tellerfederpaket Hydraulische Entspannung Werkzeugaufnahme: SK 40 Bitte schauen Sie sich die PDF-Daten und das Maschinenvideo an.

Präzise Fräsbearbeitungen und die effiziente Herstellung von Bohrungen und Gewinden garantieren unsere Vertikalbearbeitungszentren. In Verbindung mit den von uns eingesetzten Qualitätswerkzeugen sowie optimierten Spannvorrichtungen ergeben sich daraus hohe Wiederholgenauigkeit und kostengünstige Laufzeiten in der Serienproduktion auch bei geringerer Stückzahl. In Abmessungen bis zu 450 x 350 x 300 mm ist die Bearbeitung von Standardprofilen und Formteilen möglich. Übersicht: CNC-BOHREN & CNC-Fräsen Einzelteilefertigung: bis zu X450. Y350. Z300. mm, 3D Operationen, 4. Bearbeitungsachse Materialprofile: rund, 4 kant, 6 kant, Profilstahl, Profilaluminium, etc., Formteile

Wir verfügen über einen CNC-Maschinenpark der neuesten Generation. Das sichert Ihnen höchste Qualitätsstandards für Ihre Maschinenbauteile. Individuelle Fertigung nach Ihren Wünschen: Vom Prototypenbau über die Einzelteilfertigung bis hin zur Produktion von Serien mit Losgrößen bis 1.000 Stück: Wir beraten Sie im Vorfeld individuell und fertigen Ihre Teile präzise nach Ihren Plänen. Selbst auf der Basis von Skizzen erstellen wir Ihnen die Detail-Zeichnungen für Ihre Komponenten – auch für ganze Baugruppen. Diese Werkstoffe bearbeiten wir zum Beispiel für Sie: • Aluminium • Bronze • Legierte und unlegierte Stähle • Edelstahl-VA • Grauguss • Messing • Titan • Acrylglas • Kunststoffe • Polysterol Ihre Vorteile auf einen Blick: • Individuelle Beratung: Unsere qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter arbeiten seit vielen Jahren eng und erfolgreich zusammen und verfügen über umfangreiche Erfahrung bei der Beratung und Fertigung komplexer Maschinenbauteile.Darauf können Sie sich verlassen. • Hohe Flexibilität: Wir gehen individuell auf Ihre Anforderungen ein, reagieren schnell und sorgen für eine reibungslose und effiziente Auftragsabwicklung. • Sehr gute Qualität: Die Qualität Ihrer Produkte hat bei uns die oberste Priorität. Unsere moderne CNC-Technik, ein nachhaltiges Qualitätsmanagement und ein qualifiziertes Team garantieren Ihnen hochwertige Produkte – und das zu fairen Preisen. • Kontinuierliche Weiterbildung: Um Ihnen eine optimale Beratung im Bereich „Zerspanungstechnologie“ garantieren zu können und immer auf dem neuesten Stand zu sein, bilden sich unsere Mitarbeiter regelmäßig weiter. Darauf legen wir größten Wert. Qualitätskontrolle - Unsere konstant hohe Qualität ist unser Erfolgsrezept: Die kontinuierliche Qualitätsprüfung über den gesamten Fertigungsprozess bis zur gründlichen Endkontrolle ist für uns selbstverständlich. Dazu setzen wir zum Beispiel auf neueste 3D-Messtechnik, regelmäßige Stichproben während der Fertigung und die kontinuierliche Überprüfung unserer Maschinen. Für Sie bedeutet das ein Höchstmaß an Sicherheit und Funktionalität Ihrer Bauteile. Maschinenpark - Modernste Technik für höchste Ansprüche: Unsere modernen CNC-Maschinen bieten Ihnen alle Möglichkeiten der Maschinenbauteile-Fertigung. Von Prototypen über Kleinstserien bis hin zu komplexen Großteilen arbeiten wir für Sie μ-genau und mit Top-Qualität. Auch die spezielle Veredelung oder die Oberflächenbearbeitung Ihrer Werkstücke ist mit unseren Maschinen kein Problem. Auerbach AX1: • Arbeitsbereich Vertikal X: 600 • Arbeitsbereich Vertikal Y: 400 • Arbeitsbereich Vertikal Z: 250 • Teilespektrum: Diverse

High Speed Gewindeschneid-Center mit, Steuerung Mitsubishi M70 Artikelnummer: 891 Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Spindelleistung: 5,2 kW Werkzeugsystem: HSK40A (BT30) Tischlänge: 520 mm Tischbelastbarkeit: 250 kg Abmessungen: 1200x2300x1950 mm Anzahl Werkzeugplätze: 14 Einbauhöhe: 180-480 mm Eilgänge: 60 m/min Steuerung: CNC Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,4 s Tischbreite: 320 mm Herstellerbezeichnung: DUGARD / PC 460/700 Maschinengewicht: 2.000 kg Steuerungseinheit: Mitsubishi M70 Verfahrweg X-Achse: 460 mm Verfahrweg Y-Achse: 320 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm

Ihre Bohrarbeiten erledigen wir für Sie in höchster Qualität und mit handwerklichen Fertigkeiten, die überzeugen – typisch ALBRECHT. Wir bohrwerken auf horizontalen CNC-Bohrwerken, mit CNC-Rundtisch und Werkzeugspeicher für SK50-Werkzeuge. Dabei können wir Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 20 t bearbeiten. Bei einer Aufspannfläche von 2.500 x 2.000 mm betragen die maximalen Verfahrwege x 5.000 mm, y 3.000 mm, z 2.500 mm. So erzielen wir genau die Ergebnisse, die Sie von unseren Arbeiten erwarten. Welche Projekte planen Sie? Wir nehmen gemeinsam mit Ihnen die Herausforderung gerne an.

Vom Lkw in die Fertigung – so wünschen sich viele unserer Kunden die Bereitstellung von Brennteilen aus unserem Hause. Oft gehört dazu nach dem Brennschneiden auch das eine oder andere präzise Bohrloch oder Gewinde. Deshalb haben wir unsere Fertigungsmögl

Hochpräzise Startlöcher von Ø0,3-Ø2mm auch in gehärtete Materialien. Auch abgebrochene Bohrer lassen sich mit unserer Maschine einfach entfernen. Max Verfahrwege: 200x300mm Max Höhe: 100mm