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Der Fluted- und Kodiak Reamer ist ideal für kompakte Böden, weiches Gestein, Sandstein, Geröll und harten Ton geeignet .Wir liefern unseren Reamer mit integriertem Swivel von 5 to. - 40 to. Der Fluted Reamer wird hinten mit dem Konus produziert. Dadurch ist auch ein Zurückschieben möglich. !!! Fluted- und Kodiak-Reamer auch mit 40to, 50to … Swivel lieferbar!!!

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 4, Spitzenwinkel 90°, Durchmesserbereich 0,30 - 1,20 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, number of teeth 4, point angle 90°, diameter range 0.30 - 1.20 mm, right-hand cutting, machining direction axial/radial, uncoated & coated, suitable for material groups P/M/N/S/X

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 3, Spitzenwinkel 90°, Durchmesserbereich 0,50 - 3,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, number of teeth 3, point angle 90°, diameter range 0.50 - 3.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial/radial, uncoated & coated, suitable for material groups P/M/N/S/X

Gewindelehrdorne zur Prüfung des Innengewindes und Gewindelehrringe zur Prüfung des Außengewindes Mit Hilfe von Lehrdorne lassen sich Innengewinde überprüfen. Beim Prüfen muss sich das vollständige Gewindeprofil der Gut-Seite komplett in das Gewinde eindrehen lassen. Im Gegensatz dazu darf sich die Ausschuss-Seite mit ihrem verkürzten Gewindeprofil nicht vollständig eindrehen lassen. Maximal zwei Umdrehungen sind bei dieser Prüfung zulässig. Die Grenzlehrdorne setzen sich aus hochwertigem Sonder-Lehrenstahl zusammen. Durch den Einsatz von Lehrringen lassen sich Außengewinde überprüfen. Dabei muss sich das volle Gewindeprofil des Lehrrings komplett auf das Gewinde eindrehen lassen. Der Ausschusslehrring darf sich dagegen nicht vollständig auf das Gewinde eindrehen lassen. Die Lehrringe bestehen aus hochwertigem Sonder-Lehrenstahl um langlebiges Gewinde prüfen zu gewährleisten.

Einfaches Lösen vom Sondengehäuse und Reamer auch in kleinen Baugruben. Zeitersparnis durch schnelles Wechseln der Werkzeuge. Erhältlich für Ditch-Witch und Vermeer Maschinen.

A piloted reamer is a cutting tool used to enlarge and finish existing holes with high precision and accuracy. Its distinguishing feature is the pilot, a cylindrical extension at the front end that guides the reamer and ensures it remains centered within the existing hole. How Piloted Reamers Work: Design: Pilot: The pilot is slightly smaller in diameter than the reamer's cutting flutes and fits snugly into the pre-drilled or pre-bored hole. This acts as a guide to maintain alignment and prevent the reamer from wandering off-center. Cutting Flutes: These are helical or straight grooves along the reamer's body with sharp cutting edges. They remove material as the reamer rotates, gradually enlarging the hole to the desired size. Body: The body connects the pilot and cutting flutes, providing rigidity and support during operation. Shank: The shank is the part that attaches to the machine or tool holder. Cutting Action: The pilot is inserted into the existing hole, ensuring precise alignment. As the reamer rotates, the cutting flutes engage the workpiece, gradually enlarging the hole while maintaining concentricity with the pilot hole. The pilot acts as a guide, ensuring the finished hole is perfectly aligned with the original hole.

A Morse taper reamer is a specialized cutting tool designed to create or refine a precise Morse taper in a workpiece. Morse taper is a standardized system of tapered shanks used to secure various tools and accessories (e.g., drill bits, end mills, arbors) in machine tool spindles, drill press chucks, and other holding devices. How Morse Taper Reamers Work: Design: Tapered Body: The reamer's body features a precise Morse taper angle, which matches the standard taper for the specific Morse taper size (e.g., MT1, MT2, MT3). Flutes: The reamer has straight or spiral flutes that run along the length of the body. These flutes contain cutting edges and channels for chip evacuation. Shank: The shank of the reamer is cylindrical and may have a square end for use with a wrench or a driving slot for use with a drift. Cutting Action: Like other reamers, adjustable reamers have multiple cutting edges along their flutes. As the reamer rotates in the hole, the cutting edges remove a small amount of material from the inner surface, gradually enlarging the hole to the desired diameter. Spiral Flute Design (Optional): Some adjustable reamers have spiral flutes that help to draw chips up and out of the hole during the reaming process. This prevents chip clogging and ensures a clean and smooth cutting action. Sizing and Finishing: Once the reamer is adjusted to the desired diameter, it is used to enlarge and finish the hole, creating a precise and smooth surface finish.