Finden Sie schnell bohrers für Ihr Unternehmen: 5438 Ergebnisse

Wir sind Ihr Speziallist für komplexe Fräsbearbeitungen in allen gängigen Materialien.

Leistnerbohrer sind hochwertige Bohrer aus Vollhartmetall und HSS, die speziell für die Bürstenindustrie entwickelt wurden. Sie werden auf modernen CNC-gesteuerten Stanzbohrautomaten eingesetzt und bieten eine Vielzahl von Versionen für alle relevanten Holz- und Kunststoffarten in dieser Branche. Mit Leistnerbohrern können in der industriellen Massenproduktion von Bürsten bis zu 1200 Löcher pro Minute gebohrt werden. Dieses Bohrerprogramm ist weltweit bekannt und anerkannt für seine Vielfalt, Qualität und Leistungsfähigkeit. Die Leistnerbohrer sind in verschiedenen Durchmessern von 2,0 bis 12,5 mm erhältlich, jeweils in 0,1 mm Schritten. Es gibt verschiedene Ausführungen, die sich für alle Holz- und Kunststoffarten eignen. Standardmäßig verfügen sie entweder über eine Dachspitze mit einem Winkel von 60° oder eine Zentrierspitze mit negativen Vorschneidern.

Wir verfügen über einen CNC-Maschinenpark der neuesten Generation. Das sichert Ihnen höchste Qualitätsstandards für Ihre Maschinenbauteile. Individuelle Fertigung nach Ihren Wünschen: Vom Prototypenbau über die Einzelteilfertigung bis hin zur Produktion von Serien mit Losgrößen bis 1.000 Stück: Wir beraten Sie im Vorfeld individuell und fertigen Ihre Teile präzise nach Ihren Plänen. Selbst auf der Basis von Skizzen erstellen wir Ihnen die Detail-Zeichnungen für Ihre Komponenten – auch für ganze Baugruppen. Diese Werkstoffe bearbeiten wir zum Beispiel für Sie: • Aluminium • Bronze • Legierte und unlegierte Stähle • Edelstahl-VA • Grauguss • Messing • Titan • Acrylglas • Kunststoffe • Polysterol Ihre Vorteile auf einen Blick: • Individuelle Beratung: Unsere qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter arbeiten seit vielen Jahren eng und erfolgreich zusammen und verfügen über umfangreiche Erfahrung bei der Beratung und Fertigung komplexer Maschinenbauteile.Darauf können Sie sich verlassen. • Hohe Flexibilität: Wir gehen individuell auf Ihre Anforderungen ein, reagieren schnell und sorgen für eine reibungslose und effiziente Auftragsabwicklung. • Sehr gute Qualität: Die Qualität Ihrer Produkte hat bei uns die oberste Priorität. Unsere moderne CNC-Technik, ein nachhaltiges Qualitätsmanagement und ein qualifiziertes Team garantieren Ihnen hochwertige Produkte – und das zu fairen Preisen. • Kontinuierliche Weiterbildung: Um Ihnen eine optimale Beratung im Bereich „Zerspanungstechnologie“ garantieren zu können und immer auf dem neuesten Stand zu sein, bilden sich unsere Mitarbeiter regelmäßig weiter. Darauf legen wir größten Wert. Qualitätskontrolle - Unsere konstant hohe Qualität ist unser Erfolgsrezept: Die kontinuierliche Qualitätsprüfung über den gesamten Fertigungsprozess bis zur gründlichen Endkontrolle ist für uns selbstverständlich. Dazu setzen wir zum Beispiel auf neueste 3D-Messtechnik, regelmäßige Stichproben während der Fertigung und die kontinuierliche Überprüfung unserer Maschinen. Für Sie bedeutet das ein Höchstmaß an Sicherheit und Funktionalität Ihrer Bauteile. Maschinenpark - Modernste Technik für höchste Ansprüche: Unsere modernen CNC-Maschinen bieten Ihnen alle Möglichkeiten der Maschinenbauteile-Fertigung. Von Prototypen über Kleinstserien bis hin zu komplexen Großteilen arbeiten wir für Sie μ-genau und mit Top-Qualität. Auch die spezielle Veredelung oder die Oberflächenbearbeitung Ihrer Werkstücke ist mit unseren Maschinen kein Problem. CNC-Bearbeitungszentrum DMG DMC 100U (5-Achsenmaschine / Pendelbearbeitung): • Arbeitsbereich Vertikal X: 1000 • Arbeitsbereich Vertikal Y: 1250 • Arbeitsbereich Vertikal Z: 1000 • Teilespektrum: Diverse CNC-Fräs-Bohrmaschine Norte VS 3000 Sprint: • Arbeitsbereich Vertikal X: 5000 • Arbeitsbereich Vertikal Y: 630 • Arbeitsbereich Vertikal Z: 630 • Teilespektrum: diverse Langteile oder Pendelbearbeitung CNC-Portal-Bohrfräsmaschine Kolb KBN G60 M24: • Arbeitsbereich Vertikal X: 3000 • Arbeitsbereich Vertikal Y: 2000 • Arbeitsbereich Vertikal Z: 500 • Teilespektrum: Großteile bis zu einer Höhe von 1600 mm CNC-Bearbeitungszentrum DMG DMU 50VL (5-Achsenmaschine / Pendelbearbeitung): • Arbeitsbereich Vertikal X: 500 • Arbeitsbereich Vertikal Y: 380 • Arbeitsbereich Vertikal Z: 380 • Teilespektrum: Diverse CNC-Bearbeitungszentrum DMG DMC 80U (Rundtisch/Plattenwechsler): • Arbeitsbereich Vertikal X: 800 (Horizontal X: 800) • Arbeitsbereich Vertikal Y: 700 (Horizontal Y: 700) • Arbeitsbereich Vertikal Z: 600 (Horizontal Z: 600 (450)) • Teilespektrum: diverse CNC-Bearbeitungszentrum Mazak Super Velocity Center 2000 L / 120: • Arbeitsbereich Vertikal X: 655 • Arbeitsbereich Vertikal Y: 690 • Arbeitsbereich Vertikal Z: 3000 • Teilespektrum: diverse

Wir verfügen über einen CNC-Maschinenpark der neuesten Generation. Das sichert Ihnen höchste Qualitätsstandards für Ihre Maschinenbauteile. Individuelle Fertigung nach Ihren Wünschen: Vom Prototypenbau über die Einzelteilfertigung bis hin zur Produktion von Serien mit Losgrößen bis 1.000 Stück: Wir beraten Sie im Vorfeld individuell und fertigen Ihre Teile präzise nach Ihren Plänen. Selbst auf der Basis von Skizzen erstellen wir Ihnen die Detail-Zeichnungen für Ihre Komponenten – auch für ganze Baugruppen. Diese Werkstoffe bearbeiten wir zum Beispiel für Sie: • Aluminium • Bronze • Legierte und unlegierte Stähle • Edelstahl-VA • Grauguss • Messing • Titan • Acrylglas • Kunststoffe • Polysterol Ihre Vorteile auf einen Blick: • Individuelle Beratung: Unsere qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter arbeiten seit vielen Jahren eng und erfolgreich zusammen und verfügen über umfangreiche Erfahrung bei der Beratung und Fertigung komplexer Maschinenbauteile.Darauf können Sie sich verlassen. • Hohe Flexibilität: Wir gehen individuell auf Ihre Anforderungen ein, reagieren schnell und sorgen für eine reibungslose und effiziente Auftragsabwicklung. • Sehr gute Qualität: Die Qualität Ihrer Produkte hat bei uns die oberste Priorität. Unsere moderne CNC-Technik, ein nachhaltiges Qualitätsmanagement und ein qualifiziertes Team garantieren Ihnen hochwertige Produkte – und das zu fairen Preisen. • Kontinuierliche Weiterbildung: Um Ihnen eine optimale Beratung im Bereich „Zerspanungstechnologie“ garantieren zu können und immer auf dem neuesten Stand zu sein, bilden sich unsere Mitarbeiter regelmäßig weiter. Darauf legen wir größten Wert. Qualitätskontrolle - Unsere konstant hohe Qualität ist unser Erfolgsrezept: Die kontinuierliche Qualitätsprüfung über den gesamten Fertigungsprozess bis zur gründlichen Endkontrolle ist für uns selbstverständlich. Dazu setzen wir zum Beispiel auf neueste 3D-Messtechnik, regelmäßige Stichproben während der Fertigung und die kontinuierliche Überprüfung unserer Maschinen. Für Sie bedeutet das ein Höchstmaß an Sicherheit und Funktionalität Ihrer Bauteile. Maschinenpark - Modernste Technik für höchste Ansprüche: Unsere modernen CNC-Maschinen bieten Ihnen alle Möglichkeiten der Maschinenbauteile-Fertigung. Von Prototypen über Kleinstserien bis hin zu komplexen Großteilen arbeiten wir für Sie μ-genau und mit Top-Qualität. Auch die spezielle Veredelung oder die Oberflächenbearbeitung Ihrer Werkstücke ist mit unseren Maschinen kein Problem. Auerbach AX1: • Arbeitsbereich Vertikal X: 600 • Arbeitsbereich Vertikal Y: 400 • Arbeitsbereich Vertikal Z: 250 • Teilespektrum: Diverse

10 Spiralbohrer Doppelend HSS Stahl geschliffen mit 3,0 mm Durchmesser Kurzer und stabiler Standardbohrer doppelseitig angeschliffen, robuster Bohrer, besonders geeignet für Handbohrmaschinen, für ...

Professionelle Arbeitsgeräte Unsere Bohrarbeiten finden in festen Baustoffen von 10 bis 750 mm Durchmesser Anwendung und können horizontal, vertikal und diagonal durchgeführt werden. Auf Anfrage sind auch größere Durchmesser und Über-Kopf-Bohrungen möglich.

Kernbohrungen in Stahlbeton Bei herkömmlichen Kernbohrungen entsteht in der Regel viel Staub. Im Rohbau ist dies kein Problem manchmal werden Arbeiten in bestehenden Wohnräumen oder Betriebsstätten durchgeführt. Für diesen Fall nutzen wir ein spezielles Auffangsystem an der Bohrkrone, um anfallenden Staub und Wasser direkt aufzufangen und so möglichst sauber zu arbeiten. Unsere Bohrarbeiten finden in festen Baustoffen von 10 bis 750 mm Durchmesser Anwendung und können horizontal, vertikal und diagonal durchgeführt werden. Auf Anfrage sind auch größere Durchmesser und Über-Kopf-Bohrungen möglich.

Saubere Kernbohrungen in Mauerwerk, Beton und Stahlbeton Egal, ob Sie an einem Neubauprojekt arbeiten, eine Sanierung planen oder einen Rückbau durchführen möchten: Mit unseren hochwertigen Bohrgeräten führen wir Kernbohrungen für jeden Bedarf durch.

Kernbohrarbeiten Bei herkömmlichen Kernbohrungen entsteht in der Regel viel Staub. Im Rohbau ist dies kein Problem manchmal werden Arbeiten in bestehenden Wohnräumen oder Betriebsstätten durchgeführt. Für diesen Fall nutzen wir ein spezielles Auffangsystem an der Bohrkrone, um anfallenden Staub und Wasser direkt aufzufangen und so möglichst sauber zu arbeiten.

Wir bearbeiten Gehäuse aus Aluminium, Kunststoff oder Polyester in nahezu allen Größen und Dimensionen ganz nach Ihren Wünschen - präzise und individuell! Hierbei stehen uns CNC Fräsen, Bohrmaschinen, viel Ideenreichtum und über 18 Jahre Erfahrung zur Verfügung.

Die Abteilung TIRA Maschinenbau erstellt jegliche Metallteile in Zerspanungstechnik. Die Messung und Überwachung der gefertigten Teile erfolgt durch 3D-Messtechnik. Bohren / Fräsen - CNC Technik Maschinenausstattung: CNC-Bearbeitungszentrum Kiheung U 1250 Arbeitsraum 5000 x 1250 x 2000 mm CNC-Bearbeitungszentrum Kiheung U 1500 Arbeitsraum 3000 x 1500 x 2000 mm CNC-Bearbeitungszentrum Mori-Seiki MV 40 Arbeitsraum 800 x 450 x 350 mm CNC-Bearbeitungszentrum Matec HV 30 Arbeitsraum 2000 x 600 x 700 mm Bohren / Fräsen - konventionelle Technik Maschinenausstattung: Horizontal Bohr- und Fräsmaschine UNION BFT 90/3 Arbeitsraum 1400 x 1200 x 1200 mm Radialbohrmaschine Csepel RFh 75 Reihen- und Ständerbohrmaschinen versch. Ausführungen und Abmessungen Senkrecht-, Waagerecht- und Universalfräsmaschinen versch. Ausführungen u. Abmessungen Messmaschine Mitutoyo BH 710 Arbeitraum 700 x 1000 x 600 mm

Willkommen bei FTSA GmbH – Ihrem Experten für hochwertiges Bohren von Werkstücken! Bei FTSA GmbH bieten wir erstklassige Bohrdienstleistungen für eine Vielzahl von Anwendungen und Branchen. Mit unserer langjährigen Erfahrung, unserem technischen Know-how und unserem Engagement für höchste Qualität sind wir Ihr zuverlässiger Partner für anspruchsvolle Bohrprojekte. Unsere Bohrdienstleistungen im Überblick: Vielseitigkeit: Unser moderner Maschinenpark umfasst eine Vielzahl von Bohranlagen, die eine breite Palette von Materialien und Geometrien bearbeiten können. Wir sind in der Lage, präzise Bohrungen in Metallen, Kunststoffen, Holz und anderen Materialien durchzuführen. Präzision: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Unsere erfahrenen Bediener und modernen Bohranlagen gewährleisten präzise Bohrungen mit engen Toleranzen. Wir setzen auf innovative Technologien, um optimale Ergebnisse zu erzielen und die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Effizienz: Dank unserer effizienten Bohrprozesse können wir Aufträge schnell und termingerecht abwickeln, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Wir optimieren unsere Arbeitsabläufe kontinuierlich, um eine hohe Produktivität und gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Qualitätssicherung: Wir führen strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jede Bohrung unseren hohen Qualitätsstandards entspricht. Durch sorgfältige Inspektionen und Prüfungen stellen wir sicher, dass unsere Kunden nur Produkte von höchster Qualität erhalten. Kundenzufriedenheit: Wir legen großen Wert auf exzellenten Kundenservice. Unser engagiertes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen optimal erfüllt werden. Ihre Zufriedenheit ist unser oberstes Ziel.

Diese Bohr- und Fräsmaschine mit CE Schutz und einem Spindelhub von 85mm eignet sich optimal für die heimische Heimwerker Werkstatt! Die Fräse kann einfach auf einem Werktisch installiert und genutzt werden. Ein Zahnkranz Bohrkopf (1 - 16 mm) mit Stift ist bereits an der Maschine montiert. Die Maschine verfügt über einen angebrachten Tiefenanschlag, der anzeigt, wie tief man bereits gebohrt hat. Die Spindel ist von einer Schutzhülle umgeben. Dadurch sind Sie auch bei der Nutzung gut geschützt. Bedienerwerkzeug liegt der Lieferung bei. Maximaler Fräsdurchmesser: 16 mm Ausladung: 160 mm Spindelhub: 85 mm Spindelaufnahme: MK 2 Durchmesser der T-Nuten: 12 mm Größe der T-Nuten: M10 Querverschiebung: 100 mm Längsverschiebung: 230 mm Motorleistung: 0,75 PS Motordrehzahl: 320 - 400 - 500 - 650 - 800 - 900 - 1350 - 1450 - 1800 - 1900 - 2700 - 3300 U/min Spannung: 230 Volt Abmessungen der Arbeitsfläche: 420 x 155 mm Maximaler Abstand Spindel / Tisch: 375 mm Säulendurchmesser: 75 mm Größe des mitgelieferten Bohrkopfs: 1 - 16 mm Verpackungsabmessungen: 900 x 600 x 300 mm Gewicht: 80 kg

Diese Stichelschleifmaschine kann zum Schleifen von HSS- und Hartmetallmeissel, -bohrer und -fräser mit verschiedenen Radien genutzt werden. Der Kopf der Bohr- /Schleifmaschine kann auf 24 verschiedene Arten montiert werden. Die Position kann so eingestellt werden, dass jeder Winkel geschärft werden kann. Sie wird mit viel Zubehör geliefert. Lieferumfang: Stichelschleifmaschine Fräsaufsatz Bohraufsatz Meißelschleifaufsatz Diamantschleifstein für Hartmetall Weißer Schleifstein für HSS Diamantabrichter zum Schleifen von Steinen C5 Spannzangensatz (1,5 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6 - 7 - 8 - 9 - 10 - 11 - 12 - 13 - 14 - 15 - 16 - 17 - 18 - 19 - 20 - 21 - 22 - 23 - 24 - 25 - 26 - 27 - 28 - 29 - 30mm) LED Beleuchtung Bedienerwerkzeug Zusätzliche Kette Maximale Spannkapazität: Ø 30 mm Maximaler Durchmesser des Werkstücks: Ø 30 mm Maximale Bohrkapazität: 13 mm Längsverschiebung des Bithalters: 140 mm Längsverschiebung des Bithalters in der Mikroposition: 18 mm Längsverschiebung der Hauptachse in der Mikroposition: 6 mm Schleifscheibendurchmesser: 100 mm Horizontal verstellbarer Winkel: 0 - 180° Vertikal verstellbarer Winkel: 0 - 45° Negativ einstellbarer Winkel: 0 - 52° Motordrehzahl: 5200 U/min Motorleistung: 250 Watt Spannung: 230V Verpackungsmaße: 500 x 400 x 380 mm Gewicht: 55 kg

Diese digitalisierte Säulenbohrmaschine mit 750W und 82mm Spindelhub können Sie einfach auf dem Boden Ihrer Werkstatt aufstellen. Diese Bohrmaschine eignet sich perfekt für den professionellen Einsatz und bietet eine hohe Qualität in Ihrer Werkstatt. Die Maschine kann einfach in der Werkstatt aufgestellt und so jederzeit genutzt werden. Ein schnellwechselbarer Bohrkopf mit Stift ist bereits an der Maschine montiert. Die angebrachte, höhenverstellbare Arbeitsfläche kann einfach in den optimalen Winkel gekippt werden. Um Ihre Arbeit optimal auszuleuchten, ist eine LED-Lampe an der Standbohrmaschine angebracht. Die Bohrmaschine verfügt über eine digitale Tiefenmessung, die angibt, wie tief die Bohrung fortgeschritten ist. Außerdem ist ein Tiefenanschlag an der Maschine angebracht. Die Spindel ist durch die ARBO und CE zugelassene Schutzhülle gesichert. Dadurch sind Sie auch bei der Nutzung gut geschützt. Ein Spannschlüssel zum Spannen der Bits und Bohrer liegt der Lieferung bei. Maximaler Bohrdurchmesser in Stahl: 25 mm Spindelhub: 82 mm Spindelaufnahme: MK 2 Durchmesser der T-Nuten: 16 mm Ausladung: 180 mm Motorleistung: 750 Watt / 1 PS Motordrehzahl: von 220 bis 2840 U/min Spannung: 230 Volt Abmessungen der Arbeitsfläche: 305 x 305 mm Abmessungen der Arbeitsfläche auf dem Fuß: 185 x 200 mm Abmessungen des gesamten Fußes: 270 x 465 mm Maximaler Abstand Spindel / Tisch: 305 mm Maximaler Abstand Spindel / Fuß: 490 mm Durchmesser der Säule: 72 mm Gesamthöhe (variabel einstellbar): 980 mm Verpackungsabmessungen: 820 x 500 x 290 mm Gewicht: 57 kg

Der handliche Bohrerschleifer DG 20 M ist ideal zum Schleifen von HSS-, Kobalt- und Hartmetall-Spiralbohrern. Durch den einstellbaren Winkel von 90 ° bis 135 ° ist dieses Modell universell für Spiralbohrer mit 2 Schneiden einsetzbar. Zum Schleifen von Spiralbohrern aus HSS und Hartmetall bis 20 mm. Spannzangen ER20 und ER 25 ermöglichen das Spannen von Zwischengrößen. Optimales Schärfergebnis durch speziell ausgekleidete Spannzangen. Inklusive Gerät für den Punkt des Bohrpunktes. Universell einstellbarer Winkel von 90 ° - 135 ° Schneller und einfacher Schleiffortschritt. Schleifleistung der Bohrer: 3 bis 20 mm Einstellbarer Winkel: 90 - 135 Grad Motorleistung: 120 Watt Drehzahl: 4800 U/min Stromspannung: 230 Volt Abmessungen: 285 x 130 x 170 mm Gewicht: 8,6 kg

CNC Bohren nach Zeichnung, Sonderanfertigung und Sonderbearbeitung von Zeichnungsteilen. CNC Bohren nach Zeichnung . Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.

Das umfassende Portfolio aus zuverlässigen Bearbeitungs- einheiten erfüllt höchste Leistungsstandards und Qualitätsansprüche für nahezu alle Branchen und Anwendungsgebiete. Entdecken Sie die Vorteile der Bearbeitungseinheiten von SUHNER. Die Präzisionswerkzeughalter von SUHNER erfüllen höchste Qualitätsansprüche und werden in verschiedensten Anwendungen eingesetzt. Entdecken Sie die Vorteile der SU-matic Präzisionswerkzeughalter von SUHNER. Suhner Machining

Die Einbaueinheiten BEWI finden überall dort Verwendung, wo extrem kleine Lochabstände vorliegen oder die Einbauverhältnisse ein separates Vorschubsystem erfordern. BEWI 6 = Übersetzung 1:1, Antrieb über biegsame Welle NA 10, NA 12 Rundlaufgenauigkeit: 0,01 mm Veränderbare Spindeldrehzahl durch umsteckbare Riemenscheiben auf den VG 4, VG 8 Untersetzung: 1 : 1 Max. Drehzahl min-1: 6000 Nm / 600 N: 8.5 Nm Kupplung DIN: 10 - G 28 Biegsame Welle: NA 10, NA 12 Spannzange: ER 16 Gewicht: 1.5 kg Aufbau / Gewicht: SFI 6 / 0.8 kg

Die Bearbeitungseinheiten BEW 6 sind für den Mehrfachantrieb mit biegsamer Welle vorgesehen BEW 6 = Standardausführung ohne Untersetzungsgetriebe. BEW 6/4 = Standardausführung mit Untersetzungsgetriebe 4:1 Hartverchromte Pinole in gehonter Gehäuseführung Vorschub und Eilrücklauf durch integrierten Pneumatikzylinder, Arbeitsvorschub mit Ölbremszylinder stufenlos einstellbar Spindelpräzisionslagerung Eingebaute Endschalter Veränderbare Spindeldrehzahl durch umsteckbare Riemenscheiben auf dem VG 4 und VG 8 (Seiten B 50–51) Extrem schmale Bauweise Optionen: Stellhülsenaufnahme Endschalter pneumatisch Entspäneeinrichtung Gesamthub: 80 mm max. Bohrleistung: Ø 6 mm / 600 N/mm² Vorschubkraft bei 6 bar: 700 N Drehzahlbereich bei 50 Hz: 183–9320 min-1 Induktivschalter: 10–24 V DC/PNP Rundlaufgenauigkeit: 0,02 mm Luftanschluss / 5-7 bar: Tülle NW 4 Luftverbrauch: 0,1 l/cm Hub Arbeitshub stufenlos regulierbar: 50 mm Werkzeugaufnahme: Spannzange ER 16 Gewicht / Farbe: 8 - 8.4 kg / RAL 5012

Mit dieser Hochleistungspinoleneinheit setzt SUHNER neue Massstäbe in der spanabhebenden Bearbeitung. Charakteristisch gegenüber herkömmlichen Modellen dieser Leistungsklasse sind insbesondere: Ein bis zu 40% längerer Gesamthub. Eine fast 50% grössere Vorschubkraft. Eine technische Auslegung, welche es bei Bedarf erlaubt, leistungsstärkere Motoren einzusetzen und extrem hohe Drehmomente zu übertragen. Drehzahlen bis 10 000 min-1 mit Frequenzumformer (Option). Höhere Lebensdauer durch beschichtete Pinole und gehonte Führung. Ausserordentlich stabile Bauweise speziell geeignet für den Einsatz von Mehrspindelbohrköpfen. Eil- und Arbeitsvorschub. Veränderliche Spindeldrehzahl durch umsteckbare Riemenscheiben. Die BEM 20 in HSK-Ausführung wird mit einem integrierten 4-Punkt-Spannsatz Form C, für manuelle Werkzeugspannung, geliefert. max. Bohrleistung: Ø 20 mm / 600 N/mm² Gesamthub: 125 mm Arbeitshub, stufenlos einstellbar: 125 mm Vorschubkraft bei 6 bar: 4130 N Max. übertragbarer Drehmoment: 80 Nm Drehzahlbereich: 360-10000 min-1 Vorschubgeschwindigkeit: 30-2400 mm/min Luftverbrauch: 0,45 l/cm Hub Rundlaufgenauigkeit: 0,01 mm Werkzeugaufnahme - Standard: ISO 30 / HSK 50 Induktiver Endschalter: 20-250 V AC/DC Normalspannung: 230 / 460 V Motordrehzahl bei 50 Hz: 2900 / 1450 / 970 min-1 Motorenleistung bei 50 Hz: 1,5 kW / 1,1 kW Gewicht / Farbe: 73 kg / RAL 5012

Die Bearbeitungseinheiten BEM 6 sind mit einem angebauten Drehstrommotor versehen. Eingebauter Vorschub mit integriertem Ölbremszylinder für Eil- und Arbeitsgang BEM 6 = Standardausführung. BEM 6 E = Mit integrierter Entspäneeinrichtung (Passende Steuerung: Kapitel «DRILLcontrol») Stabiles Gussgehäuse Präzisions-Spannzangensystem Präzisionsspindellagerung Eingebaute Endschalter: elektrisch (standard) oder pneumatisch (option) Extrem schmale Bauweise Veränderliche Spindeldrehzahlen durch umsteckbare Wechselriemenscheiben Ausführungen BEM 6 ST und BEM 6 E-ST mit Stellhülsenspindel Gesamthub: 80 mm max. Bohrleistung: Ø 6 mm / 600 N/mm² Vorschubkraft bei 6 bar: 700 N Drehzahlbereich bei 50 Hz: 550 – 7730 min-1 Rundlaufgenauigkeit: 0,02 mm Luftanschluss: Tülle NW 4 Betriebsdruck: 5 – 7 bar Luftverbrauch: 0,1 l/cm Hub Arbeitshub stufenlos regulierbar: 50 mm Motorleistung bei 50 Hz: 0,37 kW / 0,37 kW Normalspannung bei 50 Hz: 230 / 400 V Motordrehzahl bei 50 Hz: 2900 / 1450 min-1 Werkzeugaufnahme: Spannzange ER 16 Stellhülsenspindel: DIN 55058 ST 16 Gewicht / Farbe: 16 kg / RAL 5012 Schutzart Motor: IP 55

Die Einbaueinheiten BEWI finden überall dort Verwendung, wo extrem kleine Lochabstände vorliegen oder die Einbauverhältnisse ein separates Vorschubsystem erfordern. BEWI 6, BEWI 12 = Übersetzung 1:1, Antrieb über biegsame Welle NA 10, NA 12 Rundlaufgenauigkeit: 0,01 mm Veränderbare Spindeldrehzahl durch umsteckbare Riemenscheiben auf den VG 4, VG 8 Untersetzung: 1 : 1 Max. Drehzahl min-1: 6000 Nm / 600 N: 8,5 Nm Kupplung DIN: 10 - G 28 Biegsame Welle: NA 10, NA 12 Spannzange: ER 25 Gewicht: 3.1 kg Aufbau / Gewicht: SFI 12 / 1.3 kg

Die Bearbeitungsspindeln BEX 35 sind Präzisions-Drehspindeln. Drehzahlen bis 10 000 min-¹. In der Standardausführung sind sie aufgebaut mit 6 verschiedenen Motoren Zur Auswahl stehen 2 verschiedene Kugellager-Ausführungen Die Spindeln mit der Aufnahme ISO 40, HSK 63 und ABS 63 sind standardmässig Ein Befestigungsflansch erlaubt den Aufbau aller Typen von Mehrspindelund Winkelköpfe Option: Innenkühlung der Werkzeuge durch die M16-Zugstange Die Bearbeitungsspindel BEX 35 lässt sich auf die Vorschubschlitten UA 30 und UA 35 direkt montieren, auch um 90° versetzt Option: Die Bearbeitungsspindel BEX 35 CO erlaubt den Schnellwechsel der Werkzeuge durch einen doppelten pneum. Zylinder Die Bearbeitungsspindel BEX 35 ist geliefert mit dem Motor hinten befestigt, vorne nach spezifischer Anforderung Die BEX 35 in HSK-Ausführung wird mit einem integrierten 4-Punkt-Spannsatz Form C, für manuelle Werkzeugspannung, geliefert max. Bohrleistung: Ø 35 mm / 600 N/mm² Max. übertragbares Drehmoment: 300 Nm Max. Drehzahl mit Kegelrollenlager: 4000 min-1 Max. Drehzahl mit Schrägkugellager: 9200 min-¹, max. Rundlaufgenauigkeit: 0,01 mm 6 Standard-ISO-Motoren, IP 55: 1,5 - 5,5 kW Spannung 50 / 60 Hz: 230 / 460 V Spindel mit Schrägkugellager "S": 59 721 Spindel mit Kegelrollenlager "K": 59 720 Spindelausführung: ISO 40 HSK 63 ISO 40 Spindelausführung für Werkzeughalter nach: NFE 60024 / DIN 2080 / ISO R297-2583 Gewicht (mit Motor 1,5 kW / 1500 min-¹): ca. 50 kg

Mit einem halben Jahrhundert Erfahrung setzt SUHNER neue Massstäbe in der spanabhebenden Bearbeitung. Die neue Pinolenbearbeitungseinheit ist in 4 Vorschubarten erhältlich, welche modernste Zerspanungsprobleme intelligent löst. Die hier erwähnte mechanische Bearbeitungseinheit BEA 25 CNC ermöglicht, durch einen digitalen Servomotor sämtliche Bearbeitungszyklen zu realisieren: Einsatz von Hartmetall-Bohr-, -Gewinde und -Sonderwerkzeugen Grosse Vorschubgeschwindigkeiten Vorgespannte Kugelumlaufspindel für hohe Positioniergenauigkeit Extrem schmale Bauweise Beschichtete Pinole, gehonte Führung für eine höhere Lebensdauer Stabileres Gussgehäuse durch integrierte Grundplatte Option: Drehzahl bis 10 000 min-¹ mit einem Frequenzumrichter Konzipiert für den Einsatz mit Mehrspindelbohrköpfen Die BEA 25 CNC in HSK-Ausführung wird mit einem integrierten 4-Punkt- Spannsatz Form C, für manuelle Werkzeugspannung, geliefert Gesamthub: 115 mm max. Bohrleistung: Ø 25 / 600 N/mm² Gewindeschneidleistung: M20 / 600 N/mm² Vorschubkraft, Übersetzung 1:1: 3400 N Max. übertragbares Drehmoment: 80 Nm Drehzahlbereich bei 50 Hz: 540–10 000 min-¹ Vorschubgeschwindigkeit: max. 10 m/min Kugelumlaufspindel: Ø 16 × 5 Rundlaufgenauigkeit: 0,01 mm Positionsgenauigkeit: 0,01 mm Motordrehzahl bei 50 Hz: 2900 / 1450 min-¹ Motorleistung bei 50 Hz: 1,5 kW Digitaler AC-Motor MKD 041: 2,7 Nm / 6000 min-¹ Werkzeugaufnahme: ISO / ABS / HSK / Weldon Gewicht / Farbe: 58 kg / RAL 5012

Tieflochbohrungen fertigen wir ab 1,8mm Durchmesser und erreichen Bohrtiefen bis zu 1900mm bei umseitiger Bearbeitung. Durch die Aufnahme verschiendener Werkzeuge besteht die Möglichkeit, Bauteile komplett mit Gewindeanschluss zu fertigen.

Einstellbare WSP-Werkzeuge mit PKD Führungsleisten ( Feinbohrwerkzeuge )

Drahterodieren ist ein Verfahren zur präzisen Bearbeitung aller auch bedingt elektrisch leitfähigen Materialien, unabhängig von ihrer Härte. Dabei wird die materialabtragende Wirkung elektrischer Entladungen zwischen der Elektrode (Draht) und dem Werkstück genutzt, wobei der Draht in der Regel aus Messing besteht. Dieser kann jedoch genauso aus Kupfer oder Stahl gefertigt sein.

Drehen ist ein zentrales Verfahren in der mechanischen Bearbeitung. Unsere Drehmaschinen können typische metallische Werkstoffe wie die Eisenwerkstoffe Stahl, Edelstahl, Werkzeugstahl und Gusseisen sowie Nichteisenmetalle wie, Aluminium, Messing, Titan oder Nickelbasislegierungen bearbeiten. Entsprechnd speziellen Kundenvorgaben können die Drehteile wie folgt nachbearbeitet werden - durch Bohren, Fräsen, Schleifen, Erodieren, Härten oder andere Oberflächenbehandlungen.

Bei Fräsen handelt sich um ein zerspanendes Verfahren. Fräsmaschinen können grundsätzlich mit allen Werkstoffen arbeiten, die zerspanbar sind. Neben klassischen Stahl- oder Aluminium-Legierungen gehören auch viele weitere Metalle sowie Kunststoffe dazu. Die wichtigsten Materialien, die mit einem CNC-Fräser bearbeitet werden können sind Stahl und Stahlguss. Frästeile können wie folgt weiterbehandelt werden - Erodieren und speziellen Oberflächenbehandlungen.