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Auf modernen CNC-Schleifzentren schleifen wir Ihre Werkzeuge in bester Güte und Qualität. Dabei umfasst unser Leistungsspektrum folgende Werkzeuge: - Fräser in VHM+HSS - Bohrwerkzeuge in VHM+HSS - Senker und NC-Anbohrer in VHM+HSS - Sägeblätter MKS in VHM+HSS - HM-Sägeblätter - Sägeketten - Holzbearbeitungswerkzeuge - Messer für Holz und Druckindustrie in HM+HSS - Rundmesser

Frei von Isocyanat und Silikon Überlackierbar und überstreichbar Dauerelastisch u. universell einsetzbar Kein Fixieren Verwendbar für schwere Werkstoffe Hat eine sehr hohe Anfangshaftung, Verklebung von schweren Teilen an vertikalen Stellen und Deckenmontagen Ist geruchlos Weist Beständigkeit gegen z.B. Witterung, UV- Strahlung, Wasser, Chlor usw. auf Anwendungsbeispiele: Verklebung von Metallen, Holz und Kunststoffen mit- und untereinander im Dachdeckerhandwerk, Bausektor, Möbelindustrie, Containerbau, Blechverarbeitung, Apparatebau, Klimatechnik, Yacht/Bootsbau, Karosserie, Fahrzeugbau, Fensterbau. Einsetzbar in Bereichen, wo Silikon nicht zu verarbeiten ist. Ein Klebstoff, der eine noch nie da gewesene Anfangshaftung aufweist. Mit Montagekleber ist es möglich, auch Steine, Holz, Fliesen und Metalle an Decken und Wänden zu verkleben, wo herkömmliche Klebstoffe nachgeben und abrutschen. Verarbeitungshinweise: Die zu verklebenden Teile müssen sauber, öl- und fettfrei sein. Montagekleber einseitig auftragen und Teile positionieren und fest anpressen. Die Haftung erfolgt sofort. Hautbildung nach 10 bis 20 Min. Durchhärtegeschwindigkeit: 3mm/ 24 Std. Temperaturbeständig: -40°C bis +100°C Verarbeitungstemperatur: +5°C bis +40°C Artikelnummer: BFX-11025

Unsere Werkstatt für Menschen mit Behinderungen bietet professionelle Arbeit für die Metallindustrie an. Bohren, Gewinde schneiden, Fräsen, Kanten, Sägen, Schweißen (Widerstandsschweißen, WIG-Verfahren, MAG Verfahren) Stanzen und montieren von Baugruppen. Unser engagiertes Team sorgt für sorgfältige und termingerechte Ausführung. Durch die Zusammenarbeit unterstützen Sie nicht nur Ihr Unternehmen, sondern fördern auch die Integration und Beschäftigung von Menschen mit Behinderungen.

Unsere Mikropulver liefern wir bereits ab einem Partikelgrößenbereich von 0,0 - 0,01µ. Durch strenge und anspruchsvolle Kontrollvorgaben halten wir konstant, sehr enge Tolleranzanforderungen ein. Das Rohmaterial, welches zur Erzeugung dieses Mikrokorns herangezogen wird, besteht aus unserer Diamantkörnung für metallische Bindungen. Die einzelnen Mikropartikel weisen unterschiedlich blockige und leicht unregelmäßige Formen auf, so dass eine Schleifleistung mit hoher abrasiver Wirkung erreicht werden kann.

BAUER ist ein deutscher Hersteller von Bohr- und Sägeanlagen. Die hochwertigen Maschinen von BAUER bieten Präzision und Leistung für Ihre Bohr- und Sägeanwendungen.

Unser erfahrenes Team steht Ihnen für maßgeschneiderte Lohnfertigungsdienstleistungen zur Verfügung. Ob komplexe Bauteile oder vollständige Baugruppen - wir setzen Ihre Projekte effizient und pünktlich um. Im Zentrum unserer Produktionsstätte entstehen präzise Maschinenbauteile und Komponenten höchster Qualität. Wir bieten eine vielfältige Auswahl an Fertigungsverfahren, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden.

Die CNC-3D Koordinatenmessmaschine ist ein hochpräzises Messinstrument, das in der Lage ist, komplexe Geometrien und Formen mit äußerster Genauigkeit zu messen. Diese Maschine ist ein unverzichtbares Werkzeug in der Qualitätskontrolle und wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie die Maschinenbauindustrie. Sie bietet eine schnelle und zuverlässige Möglichkeit, die Maßhaltigkeit und Qualität von Bauteilen zu überprüfen. Dank ihrer fortschrittlichen Technologie und Benutzerfreundlichkeit ermöglicht die CNC-3D Koordinatenmessmaschine eine effiziente und präzise Messung, die dazu beiträgt, die Produktqualität zu verbessern und die Produktionskosten zu senken. Die Fähigkeit, detaillierte Messberichte zu erstellen, macht sie zu einem wertvollen Werkzeug für Unternehmen, die ihre Qualitätskontrollprozesse optimieren möchten. Die Maschine ist in der Lage, eine Vielzahl von Messaufgaben zu bewältigen, was sie zu einer vielseitigen und kosteneffizienten Lösung für die Industrie macht.

Vermietung Diesel betriebener Kompressor, öleingespritzt, fahrbar, Nachkühler, Liefermenge max. 10,5 m³/min, Betriebsdruck max. 12 bar, Schalldruckpegel 71 dB(A), Kraftstoffverbr. (100 % Last) 24,8 l/h, Restölgehalt < 5 mg/m³, Gewicht 1.883 kg, Abmessungen (LxBxH) 4.350 mm x 1.700 mm x 1.610 mm

Als Qualitätsdienstleister bieten wir alle Arten des Zusammenbaus von Bauteilen und Baugruppen. Vielseitiger Montageservice: Wir bieten umfassende Dienstleistungen für den Zusammenbau von Bauteilen und Baugruppen an. Unser Leistungsspektrum umfasst eine Vielzahl von Montageverfahren, darunter Stecken, Schrauben, Löten, Schleifen, Fräsen, Nieten, Bohren, Kleben, Heften und mehr. Präzision und Qualität: Unsere erfahrenen Mitarbeiter gewährleisten eine präzise und qualitativ hochwertige Montage Ihrer Bauteile und Baugruppen, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen erfüllt werden und Ihre Erwartungen übertroffen werden. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Wir passen uns den individuellen Anforderungen Ihrer Projekte an und bieten maßgeschneiderte Lösungen für den Zusammenbau von Bauteilen und Baugruppen, unabhängig von der Komplexität oder dem Umfang. Kompletter Service: Neben dem eigentlichen Montageprozess bieten wir auch Dienstleistungen wie Sortieren, Verpacken und Kommissionieren an, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte vollständig montiert und für den Versand bereit sind. Kontaktieren Sie uns gerne für ein unverbindliches Angebot unter: +49(0)547 985 3152 ____________________________________________________________________________________________________ As a quality service provider, we offer all types of assembly of components and assemblies. Versatile assembly service: We offer comprehensive services for the assembly of components and subassemblies. Our range of services includes a variety of assembly processes, including plugging, screwing, soldering, grinding, milling, riveting, drilling, gluing, stapling and more. Precision and quality: Our experienced employees guarantee precise and high-quality assembly of your components and assemblies to ensure that your requirements are met and your expectations are exceeded. Flexibility and adaptability: We adapt to the individual requirements of your projects and offer customized solutions for the assembly of components and subassemblies, regardless of the complexity or scope. Complete service: In addition to the assembly process itself, we also offer services such as sorting, packing and picking to ensure your products are fully assembled and ready for shipment. Please contact us for a no-obligation quote on: +49(0)547 985 3152

Entdecken Sie die präzisen Drahterodierarbeiten der bes Funkenerosion GmbH: Spezialisiert auf CNC-gesteuerte Sodick-Maschinen bieten wir maximale Präzision, Flexibilität und Qualität. Von der Beratung bis zur Fertigung – verlassen Sie sich auf unsere Expertise und schnelle Lieferung. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen. Bei der bes Funkenerosion GmbH sind wir stolz darauf, hochpräzise Drahterodierarbeiten mit einer Spezialisierung zu bieten, die sich in über zwei Jahrzehnten entwickelt hat. Unsere Sodick-Maschinen, insbesondere die ALC800GH – eine von nur dreien in Deutschland – ermöglichen es uns, komplexe Geometrien mit beeindruckender Genauigkeit zu fertigen. Unser maximaler Schneidbereich von 800x600x800 mm und konische Schnitte bis 30° bieten eine außergewöhnliche Flexibilität in der Fertigung Ihrer Werkstücke. Mit einem umfangreichen Maschinenpark und innovativen Fertigungsverfahren wie Senkerodieren und Bohrerodieren sind wir bestens aufgestellt, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen zu liefern. Unsere Lagerhaltung ermöglicht es uns, schnell und kosteneffizient zu reagieren, sodass Sie sich auf eine zuverlässige und preiswerte Produktion verlassen können. Entdecken Sie die Vorteile unserer Dienstleistungen: Präzision: Mit unseren CNC-gesteuerten Sodick-Maschinen erreichen wir höchste Präzision bei der Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Flexibilität: Dank der Fähigkeit, komplexe und konische Schnitte durchzuführen, können wir uns an nahezu jede Herausforderung anpassen. Schnelligkeit: Unser umfangreiches Lager an Ersatzteilen und Verbrauchsmaterialien sichert eine zügige Bearbeitung Ihrer Aufträge. Qualität: Als Experte im Bereich Drahterodieren garantieren wir beste Qualität bei jedem Fertigungsschritt. Beratung: Unsere Spezialisten, wie Jörg Roming, stehen Ihnen mit Fachwissen und Rat zur Seite, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Maximale Maße für Drahtschneidearbeiten: Breite: 1.300 mm Höhe: 800 mm Tiefe: 1000 mm Gewicht: 3.000 kg Verfahrwege: 800/600/800 mm Drahtdurchmesser ab 0,15 mm Max. Schneidehöhe: 800 mm Für detaillierte Anfragen zu unseren Dienstleistungen im Bereich Drahterodieren kontaktieren Sie bitte Jörg Roming unter +49 (0) 7402 9309-13 oder per E-Mail unter joerg.roming@bes-edm.de.

Drahterodieren ist ein Verfahren zur präzisen Bearbeitung aller auch bedingt elektrisch leitfähigen Materialien, unabhängig von ihrer Härte. Dabei wird die materialabtragende Wirkung elektrischer Entladungen zwischen der Elektrode (Draht) und dem Werkstück genutzt, wobei der Draht in der Regel aus Messing besteht. Dieser kann jedoch genauso aus Kupfer oder Stahl gefertigt sein.

Mechanische Bearbeitung nach Anforderung und Funktionalität Ihres Bauteils ist ein präziser und maßgeschneiderter Prozess, der sich auf die Herstellung von Bauteilen konzentriert, die genau auf die individuellen Anforderungen und Funktionen abgestimmt sind. Die mechanische Bearbeitung umfasst verschiedene Verfahren wie Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren und CNC-Bearbeitung, um eine hohe Präzision und Oberflächenqualität zu gewährleisten. Die Wahl des geeigneten Bearbeitungsverfahrens hängt von den spezifischen Anforderungen des Bauteils ab, darunter Material, Komplexität, Toleranzen und gewünschte Funktionalität. Dank modernster Maschinen und Technologien kann eine extrem hohe Präzision erreicht werden, die insbesondere in Branchen wie Automobilbau, Maschinenbau, Luftfahrt und Medizintechnik entscheidend ist. Vorteile der mechanischen Bearbeitung: Hohe Präzision: CNC-gesteuerte Maschinen ermöglichen extrem genaue Bearbeitungen und komplexe Geometrien. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche Materialien und Anforderungen. Wirtschaftlichkeit: Effiziente Fertigung durch optimierte Prozesse. Langlebigkeit der Bauteile: Hochwertige Bearbeitung erhöht die Lebensdauer der Produkte. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten: Von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Maschinenkomponenten. Materialoptionen: Die mechanische Bearbeitung kann an verschiedenen Werkstoffen wie Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen durchgeführt werden. Ob Aluminium, Edelstahl, Titan oder Speziallegierungen – jedes Material wird spezifisch nach den Anforderungen des Bauteils bearbeitet, um maximale Funktionalität und Leistung zu gewährleisten. Einsatzgebiete: Mechanisch bearbeitete Bauteile finden in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau und in der Medizintechnik breite Anwendung. Typische Produkte sind Präzisionsbauteile, Gehäuse, Maschinenkomponenten und kundenspezifische Teile, die höchste Anforderungen an Genauigkeit und Funktionalität erfüllen.

Typ: HEC 500 H/V Athletic Baujahr: 2008 Steuerungsart: CNC Steuerungsname: Siemens 840D x-Weg: 900 mm y-Weg: 770 mm z-Weg: 1000 mm Steuerung: Siemens 840D Werkzeugaufnahme: SK 50 Spindeldrehzahlbereich: 20 - 6000 U/min Antriebsleistung 60% ED: 30 kW Drehmoment an der Spindel 60% ED: 1080 Nm Eilgänge x/y/z: 60 m/min Störkreisdurchmesser: 1150 mm Maschinengewicht ca.: 21 t

Das variable Segmentschlauchsystem Das unverwechselbare Segmentschlauch-System in den typischen Farben Grün und Gelb sowie Schwarz und Gelb, steht für den effizienten Einsatz an Maschinen, Fertigungsanlagen und Geräten. Vom klassischen Kühlmittelschlauch / Bohrölschlauch zum intelligenten flexiblen Gelenkschlauch bzw. Segmentschlauchsystem. Sehr gut geeignet für Drehen | Bohren | Schleifen | Fräsen | Erodieren - das VARIO-Segmentschlauch

BOHREN MIT SYSTEM Sie fertigen Fassadenverkleidungen aus Naturstein und Betonwerkstein? Wir haben für sämtliche gängigen Ankersysteme die richtige Bohrmaschine mit einem, zwei oder vier Bohr- und Fräsaggregaten. Die Einstellung der Maschine und die Positionierung des Werkstücks erfolgen vollautomatisch. Technische Daten Plattenstärke: 20-100 mm Plattenlänge: 290-2200 mm Plattenbreite: 290-2200 mm Max. Einzelplattengewicht: 400 kg Bohr - ø: 6-14 mm Bohrtiefe: 40-150 mm Spindelmotor: 2,2 kW Drehzahlregelbereich: 4000-6000 U/min Geschwindigkeit für Seitenverstellung: 12 m/min Geschwindigkeit für Breitenverstellung: 12m/min Platteneinzugsgeschwindigkeit: 30 m/min Optionen Horizontalbohrungen und Fräsen von Taschen Horizontal- und Vertikalbohrungen Hinterschnittbohrungen System Fischer und Keil Precastbohrungen Nuten Weitere Sondermaschinen WSM 547 FF FR FS

2 Spibo HSSG DIN338 TURBO 1,0 in Tasche Der Spiralbohrer mit der TURBO-Spitze Zentriert sofort ohne Anzukörnen (ab Ø 3,0 mm) Exakte und runde Löcher bei jeder Bohrung Hohe Rundlaufgenauigkeit Reduzierung von Vorschubkraft und Drehmoment Hohe Bruchsicherheit Lange Standzeit Für normale Bohrarbeiten in allgemein üblichen Werkstoffen Für Stahl bis zu maximal 900N/mm², Stahlguss legiert und unlegiert, Grauguss, Temperguss, Sintereisen, Sphäroguss, Graphit, Bronze, Messing zäh, Aluminium kurzspanend

SP-Technology Ringsegmente zeichnen sich durch ein sehr zuverlässiges Bohrverhalten aus, auch bei vollen Bewehrungstreffern. Die V-Nut im Fuß sorgt durch die selbstzentrierende Wirkung für eine sehr einfache Montage des Ringes auf dem Bohrrohr mittels Hartlöten oder Laserschweissen. Durchmesser: 8 mm Wandstärke (T): 2 mm Slot Breite: 2 mm Anzahl Slots: 2

Kräftige Präzisionsbohrmaschine.Zwischentisch mit Höhenverstellung über Zahnstange. Motorvollschutz, Kreuzgriff. Dauerbohrleistung in St 60 18 mm Normalbohrleistung 20 mm Gewindeschneidleistung M 16 (Option) Spindel MK 2 Bohrtiefe 100 mm Ausladung 215 mm Abstand Spindel/Tisch bis 360 mm Abstand Spindel/Grundplatte 560 mm Tischfläche 350 x 290 mm Säulendurchmesser 75 mm Gesamthöhe 1.050 mm Gewicht 100 kg Motor polumschaltbar 0,6/1,2 kW BTB 18 66405 10 Spindeldrehzahlen 240 - 3.800 min-1 BTB 18 ST 66406 Spindeldrehzahlen stufenlos 100 - 1.800 min-1 Digitalanzeige für Drehzahl serienmäßig. BTB 18 ST 66407 Spindeldrehzahlen stufenlos 200 - 3.600 min-1 Digitalanzeige für Drehzahl serienmäßig. Versandklasse II Verpackungsklasse B

Drohnenaufnahmen Faszination Blickwinkel Drohnenaufnahmen ermöglichen uns ein vollkommen neues Sichtfeld mit eindrucksvollen Perspektiven.

Fabrikat: DECKEL Typ: DMU 80 P duo Block Baujahr: 2005 Steuerungsart: CNC Steuerungsname: 840 D powerline x-Weg: 800 mm y-Weg: 800 mm z-Weg: 800 mm Steuerung: 840 D powerline Spindeldrehzahlbereich: 20-12000 U/min Spindelleistung: 28/19 kW Werkzeugaufnahme: SK 40 NC Rundtisch: 900 x 700 mm max. Tischbelastung: 1400 kg Vorschubbereiche X/Y/Z: 20-10000 mm/min Eilgänge x/y/z: 60 mm/min Maschinengewicht ca.: 14800 kg Gesamtleistungsbedarf: 60 kW Raumbedarf ca.: 6,9 x 6,8 x 3,0 m

Seit 1997 werden in unserem Unternehmen sowohl Einzelteile als auch Baugruppen nach Kundenspezifikation gefertigt. Unsere Schwerpunkte liegen in den Bereichen CNC-Drehen, Fräsen und Schweißen. Strikte Beachtung der Kundenspezifikation, Termintreue und ein hoher Grad an Flexibilität machen uns zu einem zuverlässigen Partner von Maschinenbauunternehmen.

Fertigung und Montage von Extrudieranlagen; Zylinder; Kolbenstangen; Lochscheiben; mechanische Bearbeitung

Massive schwedische Getriebebohrmaschine "Strands" Mod. S-25 M Premium-Qualität MADE IN SWEDEN besonders leiser Getriebelauf höchste Lebensdauer automatischer Werkzeugauswurf Rechts-/Linkslauf serienmäßig inkl. automatischem Pinolenvorschub Motor 2-stufig: 650 W / 900 W Netzanschluss: 400/50-60 V/Hz 8 Drehzahlen: 105 - 2.900 UpM Bohrleistung in Stahl: 25 mm Spindelaufnahme: MK 3 max.Gewindeschneidleistung: M20 Pinolenhub: 135 mm

Mikrobearbeitung kann für Prozesse wie hochpräzises Bohren, Schneiden, Strukturieren oder Mikromarkierungen verwendet werden. Mit Schweizer Präzision und modernsten Verfahren steht retero GmbH für höchste Qualität in der Mikrobearbeitung von Keramik und Hartmetallen. Beim Bohren werden kleinere Durchmesser von bis zu 0,10 mm verwendet, während Startbohrungen mit einem Durchmesser von bis zu 0,05 mm erodiert werden können. Die Präzision des Erodierens ermöglicht eine Bearbeitung ohne zusätzliche Nachbearbeitungsschritte. Beim Vergleich zwischen Bohren und Erodieren bei Mikrobearbeitungen gibt es wichtige Unterschiede: Bohren ist ein mechanisches Verfahren, bei dem ein rotierender Bohrer verwendet wird, um ein Loch zu schneiden. Mikrobohrungen im Mikrometerbereich stellen jedoch Herausforderungen dar, da die Bohrer empfindlich sind und genaue Positionierung erfordern. Erodieren ist ein nichtkontaktbasiertes Verfahren, bei dem Material durch Erosion entfernt wird. Das Startlocherodieren mit Laser oder elektrischen Impulsen ermöglicht präzise Mikrostrukturen und die Bearbeitung schwieriger Materialien. Der Vorteil des Erodierens liegt in der präzisen Kontrolle und der Möglichkeit zur Bearbeitung komplexer Formen. Beide Verfahren haben spezifische Vor- und Nachteile und die Wahl hängt von den Anforderungen der Anwendung ab. Experten in der Mikrobearbeitung können bei der Entscheidung helfen.

x-Weg 1450 mm y-Weg 1100 mm z-Weg 1300 mm Steuerung Siemens 840D vorderer Lagerdurchmesser 100 mm Werkzeugaufnahme SK 50 Spindeldrehzahlbereich 20-6000 U/min Eilgänge x/y/z: 60 m/min Arbeitsvorschub x/y/z, stufenlos einstellbar: 1 - 60000 mm/min Maschinengewicht ca.: 31 t

Die Sammlung von konventionellen Maschinen umfasst eine Vielzahl von Werkzeugen, die für die präzise Bearbeitung von Werkstücken unerlässlich sind. Dazu gehören "Leitspindeldrehbänke", "Tischdrehbänke", "Reihenbohrmaschinen", "Materialsägemaschinen" und eine "Sandstrahlkabine". Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die eine hohe Präzision und Effizienz in ihrer Fertigung benötigen. Die robuste Konstruktion und die fortschrittliche Technologie gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine gleichbleibend hohe Qualität der bearbeiteten Teile. Dank ihrer Vielseitigkeit eignen sich diese konventionellen Maschinen für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion. Sie sind die perfekte Wahl für Branchen, die auf Präzision und Effizienz angewiesen sind, wie die "Automobilindustrie", die "Luft- und Raumfahrt" und die "Medizintechnik". Mit diesen Maschinen können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

CNC Bearbeitung von Profilen und Stäben Bohren und Gewindeschneiden von allen 4 Seiten Bohrungen bis ⌀ 150 mm, Gewindeschneiden bis M24