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HSS Spiralbohrer mit Zylinderschaft DIN 338 N 118° TiN Kopfbeschichtet 4xD für Stahl <850 N/mm², Guss, Aluminium Legierungen Si<0,5%, synthetische Materialien wie thermoplastische Harze und duroplastischen Kunststoffen Bearbeitungstiefe: 4xD Schaftausführung: Zylinderschaft Spitzenwinkel: 118° Anschliff: Kreuzanschliff Bestellcode: A0025.2 Durchmesser in mm: 5,2 Gesamtlänge in mm: 86 Bearbeitungslänge in mm: 52 Beschichtungsvariante: TiN Kopfbeschichtet Verpackungseinheit: 10 Stück

Starke Leistung! Das Erdbohrer-Programm für jedes Trägerfahrzeug. Die ADLER-Erdbohrerserie ist für Erdbohrungen und Pfahlbohrungen jeder Art in einfachen bis mittleren Böden geeignet. In Verbindung mit unseren Heavy-Duty-Bohrschnecken und -spitzen können Sie darüber hinaus auch in mittleren bis schweren Böden schnell und leistungsfähig arbeiten. Die Erdbohrer sind mit leistungsstarken Orbitalmotoren und bei den Modellen EG 250 / EG 500 mit zusätzlichem Getriebe ausgestattet, die geschützt in einem robusten Gehäuse aufgenommen werden. Der Betrieb erfolgt über einen einfach oder doppelt wirkenden Hydrauliksteuerkreis. Die Bohrgeräte werden direkt über den Schnellwechsler oder über ­Gabelzinken bei Hof- bzw. kleineren Radladern aufgenommen. Bei Minibaggern wird über den Schnellwechsler oder über eine Bolzenbefestigung adaptiert. Das Kreuzgelenk an der Aufnahme des Erdbohrers stellt sicher, dass die Bohrung immer senkrecht erfolgt, egal wie das Trägerfahrzeug zum Boden steht. Die Bohrschnecken sind mit wechselbaren Spitzen und Schneiden ­ausgestattet, die für einfache bis mittlere Böden geeignet sind. Die Schnecken sind zudem leicht über eine Bolzenbefestigung tauschbar. Vorteile: - Einfacher Anbau an z.B. Hoflader, Radlader oder Minibagger - Kompakte Bauweise - für den leichten Transport - Niedrige Bauhöhe - überall einsetzbar - Hoher Wirkungsgrad - effektives Arbeiten - Wartungsfreier Einsatz - hohe Wirtschaftlichkeit - Robuste Konstruktion - nahezu unverwüstlich, selbst bei härtestem Einsatz - Flexibel einsetzbar - mit wechselbarem Aufsatz als Erdbohrer oder Kegelspalter Zubehör: - Druckbegrenzungsventil - Kegelspalter-Set zum Holz spalten inkl. wechselbarer Spitze, Vorsatzlager für Hydraulikmotor und Ölbadschmierung Modell: E 50 Antriebsart: hydraulisch Bohrdurchmesser (mm): bis 220 Erforderlicher Hydraulikdruck und -volumen: 160 bar / >20 l/min Drehmoment (daNm): 50 Druckbegrenzungsventil: optional erhältlich Gewicht (kg): 105

Leistungsstarke Tiefbohr-Fräsmaschine für größere Werkstücke bis zu 40 Tonnen Mit Hilfe der Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX6 TLF können komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 40 Tonnen durchgeführt werden. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 2.050 und 2.200 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 65 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine begehbare Vollumhausung mit Dach. Die Maschine verfügt über eine Kollisionsüberwachung für die Späneschleuse und Lünetten. Die Maschine kann mit einem automatischen Werkzeugwechsler für bis zu 80 Werkzeuge mit Einhausung und einem Tiefbohr-Start-Paket mit allem Zubehör zum Bohren bestellt werden. Hauptspindel: ISO 50 oder HSK-A 100 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 oder SIEMENS Sinumerik 840D sl Verfahrweg X-Achse: 3.200 bis 4.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 bis 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Verfahrweg W-Achse: 2.600 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 25 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

Die Rosche Tieflochbohren GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für präzise zentrische Sacklochbohrungen. Unsere modernen Maschinen und unser erfahrenes Team gewährleisten die Herstellung von Bohrungen mit exakter Maßhaltigkeit und hervorragender Oberflächenqualität. Mit unserem umfassenden Service bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Eigenschaften und Vorteile zentrischer Sacklochbohrungen: Hohe Präzision und Qualität: Unsere Sacklochbohrungen werden mit höchsten Qualitätsstandards gefertigt, um sicherzustellen, dass sie genau den Spezifikationen entsprechen. Modernste Technologie: Ausgestattet mit fortschrittlichen Bohrmaschinen, bieten wir exakte und effiziente Bearbeitung für Ihre Bohrungen. Flexibilität und Vielseitigkeit: Wir bearbeiten eine breite Palette von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Schnelle Durchlaufzeiten: Durch optimierte Prozesse können wir Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient umsetzen. Umfassende Dienstleistungen: Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung – bei Rosche Tieflochbohren erhalten Sie alles aus einer Hand. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Innovation und Präzision machen uns zu Ihrem zuverlässigen Partner für zentrische Sacklochbohrungen. Rosche Tieflochbohren steht für Qualität, Zuverlässigkeit und maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Produktentwicklung vorantreiben.

WM-V Vorschubölbremsen 10-70; Vorschubgeschwindigkeiten: 0,015 - 40 m/min; z.B. für Bohr- und Sägeeinheiten Artikelnummer: WM-V 10; WM-V 20; WM-V 30; WM-V 40; WM-V 50; WM-V 60; WM-V70 Vorschubgeschwindigkeiten: 0,015 - 40 m/min Hub: 13 - 150 mm Vorschubkraft: max. 3700 N Einstellung: Stufenlos RoHS konform: Richtlinie 2002/95/EG Lange Lebensdauer: Spezialdichtungen + Öle

Unser wichtigster Punkt bei der Planung und Fertigung einer Vorrichtung ist, die Bedürfnisse und Wünsche der Kunden optimal umzusetzen. Deshalb ist unser Ziel, so eng wie möglich mit dem Kunden zusammenzuarbeiten, um die optimale Planung und Umsetzung der Vorrichtung gewährleisten zu können. Das Erreichen wir am besten durch unseren regionalen Serviceumkreis von ca. 150 Km, dieser ermöglicht uns hohe Flexibilität, wodurch wir in der Lage sind unseren Kunden im Bedarfsfall kurzfristig und Intensiv vor Ort zu unterstützen. Die Waiwad GmbH hat seit ihrer Gründung im Jahre 1993 bis heute ca. 250 Vorrichtungen geplant und gebaut. Zum Beispiel: • Montagevorrichtungen • Fräsvorrichtungen • Schweißvorrichtungen • Bohrvorrichtungen • Sägevorrichtungen • Prüfvorrichtungen Die Planung und Fertigung einer Vorrichtung läuft bei uns in der Regel wie Folgt ab: ➔ Kontaktaufnahme / Sie setzen sich mit uns in Verbindung und schicken uns gegebenenfalls ein Lastenheft zu, oder teilen uns Ihre Wünsche mit ➔ Lastenheft / wir studieren Ihr Lastenheft oder setzen uns mit Ihren Wünschen auseinander ➔ Besprechung / wir Besuchen Sie in Ihrem Haus, um über das Lastenheft oder Ihre Wünsche zu reden, damit Fehler bei der Planung im Vorfeld vermieden werden können ➔ Angebot / wir erstellen ihnen ein Angebot auf Grundlage ihres Lastenheftes, Bedürfnissen und Wünschen ➔ Konstruktion / wir starten mit der Konstruktion und halten Sie immer auf dem neusten Stand des Fortschritts ➔ Konstruktionsabnahme / bei der Konstruktionsabnahme können Sie uns Änderungswünsche mitteilen, die wir dann noch in die Konstruktion einfliesen lassen ➔ Konstruktionsfreigabe / Sie erteilen uns die Konstruktionsfreigabe, nun beginnen wir damit alles für die Fertigung vorzubereiten ➔ Zeichnungen / Fertigungszeichnungen, Zusammenbauzeichnungen, Stücklisten und Pneumatik Pläne werden erstellt ➔ Fertigungsfreigabe / Sie erteilen uns die Fertigunsfreigabe, nun beginnen wir mit der Fertigung. Von der Fertigung der Bauteile bis hin zur Bestellung der kleinsten Schraube ➔ Montage und Pneumatik Installation / nach der Einzelteilfertigung und Kaufteilbeschaffung starten wir mit der Montage und der Pneumatik Installation ➔ Elektroinstallation / sobald alles montiert und mit Pneumatik versorgt ist, kümmern wir uns um die Elektrik ➔ Vermessen / sobald die Vorrichtung montiert und mit Pneumatik, Elektrik versorgt ist, wird die Vorrichtung eingemessen und alles nach Ihren Toleranzvorrgaben eingestellt ➔ Messprotokoll / Sie erhalten ein Messprotokoll von uns, sobald die Vorrichtung ausgeliefert wird ➔ Inbetriebnahme / sobald die Vorrichtung vermessen wurde, nehmen wir die Vorrichtung In Betrieb und führen eventuell noch Optimierungen durch ➔ Abnahme / Sie kommen zu uns ins Haus und nehmen die fertige Vorrichtung bei uns ab ➔ Lieferung / nach der Abnahme wird die fertige Vorrichtung verpackt und macht sich auf den Weg zu Ihnen

Den ganzen Stapel lochen – 4 auf einen Streich SmartDrill – die kleine Vierspindel-Papierbohrmaschine für Büro, Copy-Shop und Hausdruckerei. Die wirtschaftliche Lösung für Produktionsaufträge mit Standard-Abheftlochung. Nie wieder falsche oder ungenaue Lochabstände. Modell 113-00 4 Bohrspindeln, Festabstand 80 mm Für 2-fach und 4-fach Lochung Bohrerdurchmesser 3 - 8 mm Randabstand verstellbar von 6 - 23 mm Bohrzeit 5,5 sec Papierstapel bis 56 mm Höhe Schnelles, präzises Umrüsten von A4 auf A5 bzw. auf A6 in weniger als 10 sec Auslösung mit elektrischem Fußschalter Automatische Abschaltung: Bereitschaftsmodus Antrieb über Wechsel- oder Drehstrommotor Geräuschpegel 72 dB(A) Gewicht 130 kg Anwendungen Ausschließlich zum Papierbohren in Unternehmen der grafischen Industrie (z.B. Druckereien, Buchbindereien und Verlage).

CNC-Frästeile, CNC-Frästeile 5x Achsen, Ø10. bis Ø200 mm, 200x 200 mm max. CNC-Frästeile 3x Achsen Ø10. bis Ø400 mm, 400x 500 mm max CNC-Frästeile, CNC-Fräsen Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten der Fa.HURCO für CNC-Frästeile: CNC-Frästeile 3x Achsen Ø10. bis Ø400 mm 400x 500 mm max. CNC-Frästeile 5x Achsen Ø10. bis Ø200 mm 200x 200 mm max.

Spülbohrungen ohne Bentonit-Entsorgung. Profitieren Sie von unseren maßgefertigten Bentonit-Recycling-Anlagen RU für Ihre Baustellen. Wir können unsere Recycling-Technologie mit einer Mischanlage kombinieren und Ihnen dieses als Misch-Recycling-Unit MRU anbieten. Die Leistungsfähigkeit der Anlage wird an Ihren Bedarf angepasst. Sie profitieren von vielen durchdachten Details wie z. B. einem schwenkbaren Kran mit Scheinwerfer für nächtliche Einsätze. Arbeiten Sie nachhaltig, rationell und preiswert. Lernen Sie unsere intelligenten Bentonit-Mischanlagen kennen! • Unsere Ingenieurleistung verknüpft eine Siebanlage mit einer Zentrifuge. Beide Systeme sind durch eine intelligente Pumpenkonstruktion miteinander verknüpft. Während des Bohrvorgangs wird der Rückfluss vom Bohrklein gereinigt und erneut der Bohranlage zur Verfügung gestellt. So sparen Sie die teure Entsorgung der Bohrspülung mit unserer Recycling-Unit (RU). • Die Recyclinganlage kommt mobil beispielsweise auf einem LKW-Anhänger zu Ihnen und ist somit sehr flexibel im Einsatz. Der Aufbau auf einem LKW, im Container oder auf einer Abrollmulde ist ebenso möglich. • Unsere Anlage ist sofort einsatzbereit, d. h. sie hat alles mit an Bord: Stromerzeuger, alle Pumpen, Siebanlage, Zentrifuge, Frischwassertank, Puffertank, Steuerung. • Die Steuerung verfügt über ein Automatikprogramm, bei dem die RU sich selbst überwacht und regelt. Durch die Spiegelung der Steuerung auf ein Tablet behält der Bediener volle Kontrolle und bleibt dabei auf der Baustelle mobil.

Zum Messen von schwer zugänglichen Bohrungen im Bereich von 4,5 bis 800 mm. Mit fest integriertem Winkelstück. • Zwei „Segmente“ ermöglichen genaueste Messungen • Hohe mechanische Stabilität durch fest integriertes Winkelstück

Fräsen auf CNC-Bohrwerken und Fahrständer bis x 10.000 mm; y 3.000 mm auf 5-Achs CNC-Bearbeitungszentren bis 1.250 x 1.250 x 1.000 mm

Willkommen bei HKR Systembau GmbH, Ihrem zuverlässigen Experten für Löchern und Stanzungen. Unser Metallbau-Service bietet eine umfassende Palette an Leistungen, von der Beratung und Planung über die Konstruktion und Fertigung, bis hin zur Pulverbeschichtung sorgt unser moderner Maschinenpark für hohe Präzision und Effizienz. Unsere modernen Maschinen erzeugen präzise Lochreihen und Stanzungen in Ihren Profilen für eine vielseitige Anwendungen und eine nahtlose Integration in Ihre Projekte. Verlassen Sie sich auf unsere Fachkompetenz für hochpräzise Metallbauteile, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Entdecken Sie die Qualität und Vielseitigkeit unseres Metallbaus, der keine Wünsche offen lässt.

Professionelle Wiederaufbereitung der Originalgeometrien und individuelle Neubeschichtungen garantieren den erfolgreichen Wiedereinsatz Ihrer Werkzeuge bei höchsten Anforderungen. Wir schleifen und beschichten VHM-Hochleistungsfräser in diversen Ausführungen | VHM- und HM-bestückte Drill-Bohrer | Spiralbohrer | Senkwerkzeuge | Stufenwerkzeuge | Zeichnungsgebundene Sonderwerkzeuge | Konische und zylindrische Gesenkfräser | Kugelfräser | Walzenfräser | Transportrollen | Gängige spanabhebende VHM- und HSS-Werkzeuge

Treibriemen, Antriebsriemen, Flachriemen, Säge, Fräse, Dickenhobel, Bohrmaschine Premium-Qualität, "Made in Germany", Neuware !!! Direkt vom Hersteller! MAßANFERTIGUNG! Treibriemen, Antriebsriemen, Flachriemen, Säge, Fräse, Dickenhobel, Bohrmaschine Premium-Qualität, "Made in Germany", Neuware !!! Mit montierten Hakenverbindern oder endlos verschweißt, direkt vom Hersteller! MAßANFERTIGUNG!

Schwingungsgedämpfter Bohrstangenhalter für eine höhere Bearbeitungsqualität. Tiefe Bohrungen mit lang auskragenden Bohrstangen zu bearbeiten, gehört zu den anspruchsvollsten Aufgaben der Zerspanungstechnologien. Was beeinflusst Schwingungen, welche Amplituden erzeugen diese, wie wirken sich deren Überlagerungen aus wann trifft man auf nicht beherrschbare Resonanzen? All dies sind Fragen, denen man aus der Theorie heraus nur schwerlich begegnen kann. Diese Erkenntnis war die Grundlage für die Neuentwicklung von EWS.Rigid. Ziel war es, eine Bohraufnahme zu schaffen, die über ein passives Dämpfungssystem auftretenden Schwingungen entgegentritt. Dabei wirken variable Schwingungstilger mit linearen Freiheitsgraden, die im Innenraum des Schneidenträgers schwimmend gelagert sind. Die Einstellung der Tilgerposition erfolgt über eine radial angebrachte Stellschraube, über die optimale Schwingungsverhältnisse geschaffen werden können. Die Verbesserung der Oberflächengüten von Bohrungen sowie die Erhöhung der Schneidenstandzeiten sind signifikant.

Unsere weltbekannten ERB Hochleistungs-Papierbohrer garantieren absolut saubere Bohrungen und sind geeignet für höchste Drehzahlen. Die Bohrer besitzen einen einwandfreien Rundlauf und garantieren eine leichte Entleerung. Hergestellt werden sie aus Spezial-Hochleistungsstahl mit hoher Standzeit und Schnitthaltigkeit. E.R.B. Papierbohrer sind lieferbar von 2 – 60 mm Schnittdurchmesser und auf sämtlichen Maschinen des gesamten Weltmarktes einsetzbar.

Maßgeschneiderte Fertigung für vielfältige Anforderungen Die professionelle mechanische Bearbeitung von Metall erfordert sowohl Erfahrung als auch einen umfangreichen Maschinenpark, der eine präzise Verarbeitung und Verfeinerung von Werkstücken ermöglicht. Bei uns können Sie auf eine breite Palette von Bearbeitungstechniken zurückgreifen, darunter Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen, Drehen und Sägen, um Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kunststoffe gemäß Ihren Anforderungen zu verarbeiten. Modernste Maschinentechnologie für höchste Präzision Wir setzen auf einen modernen Maschinenpark, der sowohl CNC- als auch konventionelle Maschinen umfasst und mit einer vielfältigen Auswahl an Werkzeugen ausgestattet ist. Dies ermöglicht nicht nur die Bearbeitung von schweren Werkstücken, sondern auch von einfachen bis hin zu hochkomplexen Bauteilen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem erfahrenen Team können wir Ihre Aufträge nicht nur präzise und passgenau ausführen, sondern auch unter wirtschaftlich optimalen Bedingungen fertigen. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich von der schnellen Fertigung einzelner Bauteile bis hin zu komplexen Baugruppen. Wir bieten Ihnen kurze Abstimmungswege zwischen unseren Abteilungen sowie eine umfassende Beratung durch unseren Kundenservice, um eine maximale Effizienz und optimale Materialwahl sicherzustellen. Von der Angebotsphase bis zur Fertigung stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Überblick: • Bohren • Gewindeschneiden • Fräsen • Drehen • Sägen

Unsere Dreh- und Bohrservices bieten präzise Bearbeitung Ihrer Flanschen und Werkstücke. Mit unseren modernen Bearbeitungszentren können wir Flanschen bis zu einem Durchmesser von 1450mm bearbeiten und eine Vielzahl von Flanschentypen nach DIN und ANSI Standards fertigen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualität.

KIRA KPC-30b mit 5 - Achsen - Bearbeitung Modernste Technik bei Göldi Präzisionsmechanik in Schlieren bei Zürich Zu einer Besonderheit unserer Produktion zählen die von uns verwendeten Langdrehautomaten, auch bekannt als Décolletage, die in unserer Region kaum vorhanden sind. Göldi Präzisionsmechanik arbeitet im Langdrehen ausschliesslich auf CNC-Maschinen mit bis zu neun Achsen, mit dieser hochwertigen Technologie können wir Ihnen stets beste Ergebnisse garantieren. Göldi Präzisionsmechanik ist führend in der Serienfertigung von Präzisionsteilen für unterschiedliche Einsatzbereiche. In der spanabhebenden Bearbeitung von verschiedenen Materialien zählen wir zu einem verlässlichen und kompetenten Partner für viele langjährige Kunden. Fachmännische Beratung, höchste Qualität, Termingenauigkeit und Kundenzufriedenheit werden bei uns grossgeschrieben! Darum geniessen wir bei unseren namhaften Kunden, unter anderem Hersteller von medizintechnischen oder Dentalprodukten, grosses Vertrauen!

Hochleistungsschneidöl aus der Sprühdose, verlängert Standzeiten der Werkzeuge bis 200%. WEITERE INFORMATIONEN Einsatz für Stahl, Nickel, Stahllegierung, CrNi-Stahl.

Aufbohren: bis Ø 500 mm, Längen bis 6100 mm, Vollbohren: bis Ø 150 mm, Längen bis 6100 mm Tieflochbohren Aufbohren: bis Ø 500 mm, Längen bis 6100 mm Vollbohren: bis Ø 150 mm, Längen bis 6100 mm Andere Abmessungen auf Anfrage. Tieflochbohren aus dem vollen Material oder als Kalibrierung von Rohren ist in den meisten Fällen die Vorstufe für das Schälen und Rollen oder das Honen.

Startlocherodieren ist ein besonders schnelles und wirtschaftliches Verfahren zur Bearbeitung von Metall. Kupfer-, Messing– oder Hartmetallelektroden tragen durch elektrische Impulse Material ab. Startlochbohrungen dienen einerseits als Vorbereitung für Feindraht- bzw. Drahterodierarbeiten andererseits können Präzisionsbohrungen im Kleinstbereich – mit einem minimalen Startlochdurchmesser von nur 0.10 mm – geschossen werden. Diese Bohrungen können dabei in gehärteten Materialien, Hartmetall und auch anderen elektrisch leitenden Materialien eingebracht werden. Wer ein besonders wirtschaftliches Verfahren zur Fertigung von Bohrlöchern in sehr dünnen und dicken Materialien sucht, ist mit dem Bohrerodieren sehr gut beraten.

Mit dieser Durchlaufmaschine für hohe Stückzahlen führen wir verschiedene Arbeitsschritte durch: stirnseitiges und vertikales Bohren, Dübeln und auch Sägen.

Standard Blechlocher Systeme, SLUG-BUSTER®, SLUG-SPLITTER®, SPEED PUNCH™ Spalt Blechlocher, Spezialformlocher, HSS-Bi-Metall-Lochsägen, Kwik Stepper™ Stufenbohrer Lochen/Stanzen Rund- und Formlocher: - Für Aluminium und Stahl bis 3,5mm Dicke - Für Stanzungen von 12,5mm bis 143,7mm - Hohe Standzeit - Zeitsparendes Arbeiten durch gewindeloses Profil Lochsägen: - Für Nennmaße von 14mm bis 152mm - Für viele Materialien geeignet Bohrer und Stufenbohrer: - Für Bohrbereiche von 3,2mm bis 40mm - Für viele Materialien geeignet - Mit Spiralnut, Rotastop und Kantenbrecher (Bei den Fotos handelt es sich um Beispiele für die einzelnen Kategorien. Es sind weitere Artikel zu den einzelnen Untergruppen im Bereich Lochen/Stanzen im Katalog zu finden.)

Die Vollhartmetall-Werkzeuge der HSC GmbH sind die perfekte Lösung für höchste Ansprüche an Präzision und Langlebigkeit. Gefertigt aus hochwertigem Hartmetall und mit modernsten Technologien bearbeitet, bieten sie eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Standzeit.

Überblick über Bohrspindeln von A.MANNESMANN Als Spezialist für geometrisch anspruchsvolle, lange, schlanke Maschinenbauteile fertigen wir unterschiedlichste Spindeln und Spindelsätze in über 200 Varianten mit über 20 verschiedenen Spindeldurchmessern mit dem Know-how von Jahrzehnten in unserem Unternehmen. Bohrspindeln in hochpräzisen Bearbeitungseinheiten Bohrspindeln sind hochpräzise Bearbeitungseinheiten einer Bohrmaschine oder eines Bohrwerkes, die speziell zur spanenden Einbringung von Bohrungen wie z. B. Sacklöchern, Durchgangsbohrungen oder auch Gewindebohrungen in Metall, Kunststoff oder auch Holz dienen. Die Bohrwerkzeuge werden dabei über eine entsprechende Werkzeugschnittstelle von der Spindel aufgenommen. Als Werkzeugschnittstelle können Hohlschaftkegel (HSK), Steilkegel (SK), Spannzangenaufnahmen oder auch anwenderspezifische Sonderaufnahmen mit hydraulischen, pneumatischen oder elektrischen Löseeinheiten zum Einsatz kommen. Die Auslegung von Bohrspindeln erfolgt vorrangig nach den aus dem Bohrprozess resultierenden axialen Belastungen und den erforderlichen, teilweise sehr hohen Drehzahlen. Beispiele unterschiedlicher Bauformen für Spindeln von A.MANNESMANN • Hauptspindeln • Hauptspindelsätze • Bohrspindeln • Bohrspindelsätze • Frässpindeln • Frässpindelsätze • Hohlspindeln • Schleifspindeln • Stoßspindeln • Verstellspindeln • Pinolen • Trapezgewindespindeln mit Muttern • Sägezahngewindespindeln mit Muttern • Drallspindeln • Traghülsen (RAM) Kundenspezifische Anfertigung A.MANNESMANN fertigt und liefert Spindeln und -sätze individuell nach Ihrer Kundenspezifikation, als Einzelteile, Kleinserien oder Serien. Gerne informieren wir Sie über unsere Fertigungsmöglichkeiten. Teilen Sie uns Ihr Anliegen mit oder stellen uns Ihre Anfrage.

Das ziehende Aufbohren von Rohren wird verwendet um den Innendurchmesser von Rohren zu vergrößern (bzw. um die Wanddicke zu verkleinern). Das Verfahren eignet sich besonders um Rohre zu bearbeiten, die als Leitungen für den Transport von verschiedensten Medien genutzt werden. Im Gegensatz zu unseren andern Bohrverfahren führt sich das Werkzeug in dem noch nicht gebohrten Bereich des Werkstückes. Somit folgt die Bohrung dem rohen Innendurchmesser (und auch der etwaigen geringen Krümmung) des Rohres. Es werden hierfür keine Lager- oder Spannstellen an den Rohren benötigt, und die Wanddickenunterschiede verändern sich kaum. Auch etwaige Form- oder Toleranzfehler, sowie Oberflächenfehler des Innendurchmessers (wie Risse und Mikrolunker) können mit diesem Verfahren beseitigt werden. Beim ziehenden Bohren arbeiten wir mit stehendem Werkstück und rotierenden Werkzeugen. Die Rohre werden (meist hydraulisch) auf der Maschine gespannt. Dann wird die Bohrstange wird zunächst durch das Rohr geschoben. Das mehrschneidige Bohrwerkzeug wird dann auf die Bohrstange montiert. Die Führung des Bohrwerkzeugs übernimmt ein mechanisch oder hydraulisch mit Spannung beaufschlagter Klappenmechanismus. Der Klappenmechanismus hält das Werkzeug in der Mitte des Rohres, die Bohrstange überträgt die Rotation auf das Bohrwerkzeug und erzeugt den Vorschub. Zwecks Kühlung und Späneabtransport wir das Rohr während des Bohrens durchgängig mit Öl durchspült. Am Ende der Bohrung tritt der Klappenmechanismus aus dem Rohr aus, während das Schneidwerkzeug noch zerspant. Hierdurch kann eine Welle (mit ca. 80-150mm Länge, durchmesserabhängig) in der Bohrungsoberfläche entstehen, die Sie ggf. nach der Bearbeitung absägen müssen. Wir bearbeiten Rohre mit dem ziehenden Aufbohrverfahren ab Ø 50 bis ca. 300mm bei einem maximalen Außendurchmesser von ca. 380mm. In einem Bohrvorgang können maximal zwischen 2 und 6mm Schnitttiefe (durchmesser-, material- und längenabhängig) zerspant werden. Die maximale Rohrlänge beträgt ca. 13.000mm.

Unser Betrieb fertigt Produkte mit einer Materialstärke von 0,3mm bis zu 15mm. Die Materialien sind Eisen, Stahl, und NE-Metalle. Ebenso kommt Nirostahl zum Einsatz.

Drallrohre werden aus dünnwandigen Glattrohren in diversen Werkstoffen hergestellt. Durch ein besonderes Fertigungsverfahren werden die Außen- und Innenflächen mit spiralförmig umlaufenden Einprägungen versehen. Hierdurch wird eine Steigerung des Wärmeübergangs – insbesondere im turbulenten Strömungsbereich – auf den Innenseiten der Rohre erreicht. Die gedrallten oder kreuzgedrallten Rohre sorgen zudem für einen besseren Kondensatabfluss bzw. für eine gezielte Bildung von Flüssigkeitsfilmen auf der Außenseite der Rohre.

WIR FERTIGEN PRÄZISIONSTEILE IN HÖCHSTER QUALITÄT • Herstellung anspruchsvoller Präzisionsteile mit komplexen Konturen nach Kundenvorgabe • Bearbeitung von überwiegend Aluminium, Magnesium, Kunststoffen, Kupfer, Messing und Sonderwerkstoffen wie kohle- und glasverstärkten Kunststoffen verschiedener Konzentrationen (z. B. PEEK CF30), Titan (z. B. Ti Grade 2 / 3.7035, Ti Grade 5 / 3.7165), Sonderstähle • 5-Achs-Simultanbearbeitung • 3D-Freiformflächen mittels CAM • 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren; max. Bearbeitungsbereich X 650, Y 600, Z 500 • 3-Achs-CNC-Bearbeitungszentren; max. Bearbeitungsbereich X 600, Y 500, Z 600 • Fertigungsautomatisierung zur Serienfertigung