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Unsere Kernbohrkronen werden komplett im eigenen Betrieb hergestellt. Das gibt uns die Flexibilität jede gewünschte Abmessung und Anzahl zu liefern, ohne auf das begrenzte Sortiment einer vorgefertigten Produktion Rücksicht zu nehmen. Selbstverständlich können unsere Bohrkronen mehrmals mit neuen Diamantsegmenten wiedebelegt werden, ohne an Qualität einzubüßen. Super schnell hohe Werkzeugstandzeit Das Werkstück wird direkt aus dem unbearbeitetem Rohblock gebohrt Minimaler Materialverlust Perfekte Masshaltigkeit Ferner finden sie in unserem Sortiment Hohlborer Sacklochbohrer Stufenbohrer für alle Natursteine, Beton und Asphalt.

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 140°, 3xD, Durchmesserbereich 1,00 - 10,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, beschichtet, mit Innenkühlung, Schaft DIN 6535 Form HA, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 140°, 3xD, diameter range 1.00 - 10.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial, coated, with internal cooling, shank DIN 6535 shape HA, suitable for material groups P/M/N/S/X

Das Bohren und der Einsatz von Spindelwerkzeugen sind grundlegende Prozesse im Maschinenbau, die essenziell für die Herstellung von hochpräzisen Komponenten sind. Diese Bearbeitungstechniken ermöglichen nicht nur die Erstellung exakter Bohrungen, sondern auch die Bearbeitung von Werkstücken in vielfältigen Formen und Materialien. Bohren im Maschinenbau Bohren und Spindeln sind zerspanende Verfahren, bei denen mit Hilfe von Bohrwerkzeugen, wie Bohrern oder Feinbohrköpfen, Bohrungen in Werkstücke gebracht werden. Dieser Prozess ist entscheidend für die Herstellung von Verbindungselementen, Montagebohrungen und Präzisionsbohrungen, die in vielen Maschinenbaugruppen unerlässlich sind. Anwendungsgebiete Bohren und Spindeln finden in zahlreichen Bereichen des Maschinenbaus Anwendung, darunter: Befestigungsbohrungen in Gehäusen und Rahmen Herstellung von Präzisionsbohrungen in Motoren und Getrieben Produktion von Verbindungselementen für den Maschinen-/ und Anlagenba

Ein hoher Fertigungsstandard und Maschinenpark erlauben uns, höchste Qualität absolut prozesssicher zu produzieren. Um diesen Leistungsstandard zu halten und auszubauen, investieren wir in Aus- und Weiterbildung und setzen stets auf gute Technologie in der Zerspanung. • CNC-Fräsen 3-/5-Achs • CNC-Drehen • Verzahnen • Bohren / Räumen • Schweißen • Sandstrahlen / Glasperlstrahlen • Laser-/Wasserstrahlschneiden • Blecharbeiten • Werkstoff- und Oberflächenveredelung • Schleifen / Gleitschleifen • Schlosserei • Sonstige Bearbeitungen Die Firma Schröder Mechanische Werkstatt Gmbh mit Sitz in Bergisch Gladbach bei Köln ist ein leistungsfähiger Hersteller von mechanisch bearbeiteten Teilen für die Industrie, Handwerk, Gewerbe und den Maschinenbau. Vom ersten Sägespan bis hin zum Wärmebehandeln oder Oberflächenveredeln: CNC-Drehen und -Fräsen, Schleifen und Verzahnen der meisten zerspanbaren Werkstoffe werden von uns genauso beherrscht, wie kurzfristige, zeichnungsgerechte Einplanung Ihrer Werkstücke in unsere Fertigung. Neu im Fuhrpark - VW E-Crafter die EU und das Land Nordrhein-Westfalen fördern mit Ihrem Programm "REACT-EU" unsere Flotte mit einem klimafreundlichen Transporter mit 50 % der Anschaffungskosten. Wir freuen uns, einen kleinen Baustein zum Klimaschutz mit diesem Förderprogramm leisten zu können.

Präzise Metallbearbeitung Kein Metall und keine Speziallegierung ist zu hart für den erfolgreichen Einsatz unserer Bohrmaschinen, ob konventionell oder hochpräzise per CNC. Wenn es ums Sägen geht, trennen wir genau all das vom Werkstück, was nicht daran gehört – und zwar bei allen Metallen bis zum maximalen Durchmesser von 530 mm Unsere Bohr- und Sägewerkzeuge auf einen Blick: Technische Daten Bohren: Ausleger Spindel Ø Bohr Ø Bohrtiefe Sonstiges: Radialbohrmaschine RABOMA 1.200 schwenkbarer Winkeltisch Ständerbohrmaschine ALZMETALL Alle Angaben in mm Technische Daten Sägen: max. Säge Ø max. Säge Vk Sonstiges: Bandsägeautomat BEHRINGER 530 automatischer Stangenvorschub, Einrichtung zum Ringesägen bis D=520 Bügelsägeautomat KASTO BA 260 Alle Angaben in mm

Säulen- /Ständerbohrmaschinen von Alzmetall Hochleistungs-Tischbohrmaschine Ixion-Präzisions-Gewindeschneidmaschin

Bohrersatz 15-teilig, HSS Bohrer mit Zylinderschaft DIN 338 N 118° Dampfangelassen 4xD A100: 1/16 - 1/2 x 1/32 Bohrersatz 15-teilig, HSS Bohrer mit Zylinderschaft DIN 338 N 118° Dampfangelassen 4xD für Stahl <850N/mm² und Guss A100: 1/16 - 1/2 x 1/32" Bearbeitungstiefe: 4xD Beschichtungsvariante: vaporisiert / dampfangelassen Bestellcode: A19020 Schaftausführung: Zylinderschaft Spitzenwinkel: 118°

Vollhartmetallwerkzeug zum Herstellen von präzisen Zentrierbohrungen, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 120°, Durchmesserbereich 0,50 - 6,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool for producing precise center holes, number of teeth 2, point angle 120°, diameter range 0.50 - 6.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial , uncoated & coated, suitable for material groups P/M/N/S/X

Bohren Die Canela-Bohrer wurden als wirtschaftliche Lösung für die Bearbeitung von Löchern entwickelt und sind für alle Arten von Materialien geeignet. Diese Bohrer sind in erster Linie für Semi-Schlicht-Bearbeitungen konzipiert, bei denen eine hohe Genauigkeit erreicht wird, sowie bei unterbrochenen Schnittbedingungen und bei der Bearbeitung von Blechpaketen. Sie sind ideal für Bohrarbeiten, die mit Vibrationen verbunden sind. Diese Bohrer sind weniger anfällig für instabile Bearbeitungsbedingungen. Wendeschneidplatten für Bohrer Bohrer Kernbohrer Senkfräser und Rückwärtssenke

Für die NC-Programmierung Bohren gibt es in vectorcam mehrere Möglichkeiten. Mit Einzelzyklen wird jede einzelne Bohroperation separat programmiert. Die schnellere Methode ist jedoch die integrierte Komplettbearbeitung. Hierbei speichert der Anwender eine Komplettbearbeitung, bestehend aus z. B. Zentrieren/Senken – Kernlochbohren – Gewindebohren, in eine Bibliothek. Die gespeicherten Komplettbearbeitungen können anschließend aus der Bibliothek in jeder anderen Datei, für eine oder mehrere Bohrungen, aufgerufen werden. Auf diese Weise erzeugt der Anwender alle einzelnen Bohrungzyklen, die zur Herstellung einer komplexen Bohrung nötig sind, mit nur einem Befehl. Eine weitere sehr komfortable NC-Programmierung liefert der Bohrungs-Assistent. Im Bohrungs-Assistenten wird der Anwender Schritt für Schritt durch die Programmierung von Komplettbearbeitungen geführt. Geometrische Informationen der selektierten Bohrungen werden automatisch in die Dialoge übertragen. Dadurch werden beispielsweise Bohrwerkzeuge automatisch aus der Werkzeugbibliothek vorgeschlagen und übernommen. Zusätzlich werden der Bohrungsquerschnitt mit dem jeweiligen Bohrwerkzeug und den Maßen grafisch dargestellt. So hat der Programmierer jederzeit auch optisch die Kontrolle. Integrierte Bohrungstabellen nach DIN, für zum Beispiel Zylinder-/Sechskantschrauben oder Gewindebohrungen, helfen dem Anwender zusätzlich bei der Auswahl nötiger Parameter für die verschiedenen Bohrungsarten. Im NC-Programm werden die von der jeweiligen CNC-Steuerung unterstützten Maschinenzyklen (G8x, Cycle Def, etc.) aufgegeben. Sollte die CNC-Steuerung keine Zyklen unterstützen, steht auch eine Einzelsatzausgabe zur Verfügung. Bohren Komplette Bohrbearbeitung (z. B. Zentrieren/Senken – Kernlochbohren – Gewindebohren) mit nur einem Befehl Automatische Wegoptimierung zwischen den Bohrungen Integrierter Bohrungs-Assistent Bibliothek mit komplett fertigen Bohroperationen Integrierte Bohrungstabellen nach DIN / ANSI Zyklen- oder Einzelsatzausgabe und vieles mehr Anwendungsbeispiel Bohrungs-Assistent

Mehrere Radial-, Tisch- und Reihenbohrmaschinen Stahlbau Lasern Kanten Fräsen Pressen Walzen Bohren Schweißen Kantenbearbeitung Diverse

Bohren Bohrdurchmesser max. 63 mm Ausladung 2.000 mm Spindelhub 380 mm Werkzeugkegel 6 Tischgröße 800 x 630 m

Effizientes Bohren für maßgeschneiderte Lösungen auf unseren hochpräzisen Bearbeitungszentren ermöglicht uns, vollste Kundenzufriedenheit zu erzielen. Mit modernster Technologie und fachkundigem Know-how bieten wir individuelle Lösungen.

Bohrwerkzeuge für Handbohrgeräte, ständergeführte Bohrmotoren, Ständerbohrmaschinen und Trocken- und Naßschnitt.

Unsere modernen CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen arbeiten besonders präzise. Dadurch können wir Ihre Teile individuell skalieren und in weniger Aufspannungen bearbeiten.

Im Bereich Bohren bieten wir umfassende Leistungen mit konventionellen und CNC-gesteuerten Maschinen an. Alle gängigen Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Kunststoff werden mit größter Genauigkeit auf den Punkt bearbeitet. Auch große Teile können wir mit Hilfe unseres modernen Maschinenparks bis zu einem Gewicht von 18 Tonnen problemlos fertigen. Unsere Mitarbeiter stehen Ihnen für Fragen jederzeit zur Verfügung und beraten Sie gerne. Auszug aus unserem Maschinenpark: Bohrwerk Tos W75; X 1000 mm, Y 800 mm, Z 500 mm; Tischmaß 800 mm × 800 mm; Tischlast 1 t; Tisch drehbar CNC Bohrwerk Union BFT 102; X 1000 mm, Y 1200 mm, Z 700 mm; Tischmaß 1200 mm × 1600 mm; Tischlast 2 t; Tisch drehbar CNC Bearbeitungszentrum VMC 2000; X 2000 mm, Y 850 mm, Z 1000 mm; Tischmaß 1100 mm × 2200 mm; Tischlast 2 t, mit A-Achse CNC Bohr- Fräszentrum Juaristi TS 3/5; X 4000 mm, Y 2500 mm, Z 2050 mm, Tischmaß 2000 mm × 2000 mm; Tischlast 18 t, Tisch drehbar, automatischer Universalfräskopf ASD 5, 1° hinten, 1° vorne, Ausladung des Fräskopfes vertikal – Spindelmitte 1.100 m

Wir fertigen: Bohrungen von 1,5 bis 40 mm mit Spiralbohrer aus HSS/E bzw. VHM zusätzlich halten wir für größere Durchmesser Kernbohrer und Kreisschneider bereit. Gewinde Metrisches (Regelgewinde) Innen und Außen von M3-M30 Metrisches (Feingewinde) Innen und Außen von M 5 x 0,5 bis M 32 x 1,5 Rohrgewinde Innen und Außen von G1/8“ bis G 1“ Maschinen: Standbohrmaschine SERRMAC TCO 40 Bohrleistung: bis 40 mm Gewindeschneiden: bis M30 Magnetbohrmaschine Flex BSS 1511 + Magnet Bohrleistung: bis 30 mm Flex BSS 1202 VB Bohrleistung: bis 100 m

Unsere Bohrdienstleistungen erstrecken sich über die präzise Bearbeitung von Einzelkomponenten bis hin zur Herstellung von Komplettkomponenten, Baugruppen, Prototypen und Kleinserien. Mit einem klaren Fokus auf Qualität und Präzision sind wir Ihr verlässlicher Partner für alle Bohranforderungen in der Fertigungsindustrie. Das Bohren von Komplettkomponenten bildet einen zentralen Bestandteil unseres Leistungsspektrums. Dank modernster Bohrtechnologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, komplexe Bauteile in verschiedenen Größen und aus einer Vielzahl von Materialien mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten. Unser Ansatz umfasst nicht nur die Bohrung selbst, sondern auch die Integration weiterer Bearbeitungsschritte, um Komplettkomponenten effizient herzustellen und so Zeit und Kosten zu optimieren. Weiterverarbeitung Unsere umfassenden Dienstleistungen gehen über das Fräsen und Bohren hinaus – wir bieten eine professionelle Weiterverarbeitung von gefrästen und gebohrten Komplettkomponenten, Baugruppen, Prototypen und Kleinserien an. Mit einem klaren Fokus auf höchste Qualitätsstandards und Präzision sorgen wir dafür, dass Ihre Produkte den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden.

Fast jedes Bauteil beinhaltet neben der Drehbearbeitung eine Bohrbearbeitung. In diesem Bereich bieten wir die Arbeiten auf kostengünstigen und sehr flexiblen manuellen Bohrmaschinen, welche uns eine möglichst uneingeschränkte Zugänglichkeit an die Bauteile und die damit verbundene Flexibilität ermöglichen. Sollten die Bearbeitungen komplexer, umfangreicher oder enger toleriert werden, können wir auf ein Lehrenbohrwerk oder unsere NC gesteuerten Bohrwerke zurückgreifen. Letztere lassen sich mit modernsten Werkzeugtechnologien bestücken und sind so in der Lage, die Bearbeitungszeit auf ein Minimum zu reduzieren.

Wir sind Ihr Speziallist für komplexe Fräsbearbeitungen in allen gängigen Materialien.

Lieferumfang: 1x Diamant-Fliesenbohrer Ø 20 mm, 1x Diamant-Fliesenbohrer Ø 35 mm, 1x Diamant-Fliesenbohrer Ø 40 mm, 1x Diamant-Fliesenbohrer Ø 50 mm, 1x Diamant-Fliesenbohrer Ø 68 mm, Koffer Die Bohrkrone zum Fliesenbohren hat eine M14 Aufnahme und damit geeignet für alle gängigen Winkelschleifer. Lieferumfang: 1x Diamant-Fliesenbohrer Ø 20 mm 1x Diamant-Fliesenbohrer Ø 35 mm 1x Diamant-Fliesenbohrer Ø 40 mm 1x Diamant-Fliesenbohrer Ø 50 mm 1x Diamant-Fliesenbohrer Ø 68 mm Stabiler Kunststoff-Koffer, inklusive Schlüssel Merkmale: Es wird ein extrem schnelles, sauberes und exaktes Bohren auch in härteste Fliesen ermöglicht Aufgrund der feinen und dünnlippigen Körnung wird eine außerordentlich saubere Schnittkante erreicht Dabei hat der Bohrer eine gute Standzeit Es ist kein Wasser notwendig Anwendung: Feinsteinzeug hart Keramik- & Natursteinfliesen Kacheln & harte Bodenfliesen Granit & glasierte Klinker Harte Dachziegel Klinkerriemchen Kunststoffe & GFK Details Fliesenbohrer: Durchmesser: 20 – 68 mm Nutzlänge: 35 mm Diamantbelag: 10 mm Aufnahme: M14 i Drehzahlbereich: 10.000 U/min Details Koffer: Maße: 10 x 21 x 14 cm (H x B x T) Gewicht: 1,4 kg Dank der Kunststoffverkleidung des Innenraums werden die Bohrer beim Transport sicher geschützt Der Koffer ist abschließbar Anwendungshinweis: Kühlpausen im Wasserbad nach jeder Bohrung erhöhen die Standzeit um ein Vielfaches Bitte achten Sie auf angemessene Schutzkleidung: Schutzbrille, Handschuhe & Gehörschutz

mit 4 - Flächen - Anschliff aus feinkörnigem Wolframkarbid höchster Qualität Hartmetall: Ultra - Feinstkorn Schaft: zylindrisch; HA Schneidrichtung:: rechts

In unseren vertikalen Bearbeitungszentren fertigen wir einfache und komplexe Prototypen und Serienteile in Komplett- oder Teilbearbeitung. Durch den flexiblen Einsatz von Rund- und Winkeltischen können wir mehrere Seiten eines Werkstücks effektiv und höchst präzise in einem Arbeitsgang zusammenfassen. Zu unserer Expertise gehören das Fräsen und Formen von Gewinden und Taschen, das Mehrkantfräsen, sowie das Erstellen komplexer Konturen bei hohen Zerspanungs-Geschwindigkeiten.

Vollhartmetallwerkzeug zum Herstellen von präzisen Zentrierbohrungen, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 90°, Durchmesserbereich 0,50 - 6,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool for producing precise center holes, number of teeth 2, point angle 90°, diameter range 0.50 - 6.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial , uncoated & coated, suitable for material groups P/M/N/S/X

1A-Dreherteile bietet präzise Tiefbohrarbeiten Sie haben präsise Tiefbohr-Arbeiten zu vergeben? Gut! Dann haben Sie mit 1A-Dreherteile einen kompetenten Partner für solche Arbeiten gefunden. Wir können Ihnen zuverlässig hochpräzise Arbeiten im Tiefbohren, auch Tieflochbohren genannt, anbieten. Jahr für Jahr liefern wir über eine halbe Million tiefgebohrte Werkstücke an unsere zufriedene Kundschaft. Tiefbohren: Gemeint sind stets Bohrarbeiten mit einem aussergewöhnlich hohen Verhältnis zwischen Bohrlänge und Bohrdurchmesser. Mit speziellen Tiefbohrmaschinen und geschultem Personal werden wir jeglichen Anforderungen und Spezifikationen gerecht. Abmessungsbereich unserer Tiefbohrarbeiten Unser Bereich beim Tiefbohren liegt zwischen 1 und 70 Millimeter. Tiefbohrlängen bis zu 2 Metern sind für uns kein Problem. Wir sind aufgrund jahrelanger Erfahrung in der Lage, präzise nahezu alle Werkstoffe und Rohlinge zu bearbeiten wie beispielsweise: alle Stahl und Gußsorten hochlegierte Stähle alle Nichteisenmetalle hochprozentige Cobaltlegierungen Vakoflux rostfreie Edelstähle Schmiederohlinge Kaltfliespressrohlinge Feinguß

Wirtschaftliche Lösungen durch Einsatz moderner Technologie Das Tieflochbohren mit bis zu 150 bar Hochdruck auf unseren mehrachsigen CNC-Langdrehmaschinen ist seit 2005 eines der Highlights in unserem Fertigungsspektrum. Immer wenn es darum geht, eine Bohrung in einem Drehteil auf eine überdurchschnittliche Tiefe herzustellen mit gleichzeitig hoher Oberflächengüte und geringer Lagetoleranz, dann kommen unsere Tieflochbohreinrichtungen in den mehrachsigen CNC-Langdrehmaschinen zum Einsatz. Somit können wir Ihnen hoch qualitative und äußerst wirtschaftliche Lösungen für die Bohrbearbeitung bieten, die sich durch ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis bei vielen unserer Kunden fest etabliert haben. Hier zwei exemplarische Beispiele zum Tieflochbohren, die wir für unsere Kunden realisiert haben: Bohrung mit Durchmesser 8 mm auf eine Tiefe von 100 mm; entspricht einem Bohrverhältnis von Bohrdurchmesser zu Bohrungstiefe von 12,5 × d. Bohrung mit Durchmesser 2,5 mm auf eine Tiefe von 70 mm; entspricht einem Bohrverhältnis von Bohrdurchmesser zu Bohrungstiefe von 28,0 × d. Und viele weitere ... Mit den Hochdruckanlagen von Büchele können zudem die spanenden Fertigungsprozesse optimiert werden, weil direkt an der Werkzeugschneide während der Drehbearbeitung und somit nicht nur beim Bohren, mit Hochdruck gekühlt werden kann. Bei der Zerspanung verlängern sich damit die Standzeiten unserer Dreh-, Bohr- und Fräswerkzeuge erheblich.

Einer unserer Leistungsschwerpunkte ist das Tieflochbohren. Wir fertigen für Sie auf den modernsten Maschinen. Folgende Tiefbohr-Maschinen haben wir für Sie u. a. im Einsatz: Tieflochbohrmaschine BUCK-UHLY TBF 1050 Bearbeitung: ø 3,0 mm bis ca. ø 32,0 mm bis zu einer Gesamtlänge von 1.050 mm - Gewinde bis M20, größere Gewinde durch Gewindefräsen Weitere technische Angaben: Mit gesteuertem Drehtisch (0 - 360°)Fräsen: bis 180 cm³ Werktischbelastung: max. 1.000 kg Tieflochbohrmaschine IXION TL 1004 Bearbeitung: ø 4,0 -29 mm bis zu einer Gesamtlänge von 1.500 mm Werktischbelastung: 2.000 kg CNC-Tieflochbohrmaschine, TBT T40 Bearbeitung: ø 5,0 - 50 mm bis zu einer Gesamtlänge von 1.500 mm Wellen- Tieflochbohrmaschine, TIBO I Bearbeitung: ø 4,0 - 35 mm bis zu einer Gesamtlänge von 1.000 mm Wellen mit einem Außendurchmesser von ø10,0 - ø125,0 mm können gefertigt werden Wellen- Tieflochbohrmaschine, TIBO II Bearbeitung: ø 4,0 - 30 mm bis zu einer Gesamtlänge von 650 mm Wellen mit einem Außendurchmesser von ø10,0 - ø125,0 mm können gefertigt werden

Seit Juli 2007 bieten wir auch Tieflochbohren an. Zu unserem umfangreichen Maschinenpark zählt seitdem eine Tieflochbohrmaschine der Firma Imsa. Die komplette 5-Seitenbearbeitung nach Daten kann mit einer Bohrtiefe bis zu 1.200 Millimetern und einem Bohrdurchmesser von 4-40 Millimetern bei einer Tischlast bis 14 Tonnen durchgeführt werden. Unsere bisherigen Qualitätsansprüche übertragen wir selbstverstädnlich nahtlos auf das komplette Thema Tieflochohren!

Tieflochbohren als Spezialbearbeitung beim Metallzerspanen erzeugt nach VDI 3210 Bohrlöcher, die in ihrer Tiefe den Bohr-ø um rund das 10-Fache überschreiten. Diese Größenordnung muss in der Praxis jedoch nicht durchgehend erreicht werden, um vom Tieflochbohren im Lohn zu sprechen, vielmehr sind hohe Maßgüten bei wirtschaftlicher Herstellung gemeint. Für das jeweilige Spezialverfahren sind die entsprechenden Werkzeuge erforderlich, darunter die Einlippenbohrer mit einer zu einem Viertel freigearbeiteten Schaftfläche, angeschliffenen Führungsflächen und ein bis zwei Kanälen, die von Kühlmittel umspült werden. Merkmale des Tieflochbohrens Ohne Hochdruck-Kühlschmiermittelsysteme wäre Tieflochbohren im Lohn nicht möglich. Bei herkömmlichen Metallbearbeitungsmaschinen wird mit Regeldrücken zwischen 5 - 10 bar gearbeitet, beim Tieflochbohren erreichen die Kühlschmiermitteldrücke bis zu 250 bar. Mit diesem hohen Druck wird ausreichend Kühlschmiermittel eingebracht, das auch den Transport der anfallenden Metallspäne übernimmt. Die Kühlschmiermittelmenge ist daher von zentraler Bedeutung. In Einlippenbohrern (ELB) gelangt das Kühlschmiermittel im Innern des Werkzeuges bis an die Schneide, umspült diese und nimmt beim Transport der Bohrung die Späne auf. Die speziellen Tieflochbohrer zentrieren sich nicht selbst, sondern finden die Ausrichtung an ihrer eigenen Bohrung. Deshalb ist die Spitze nicht zentrisch gehalten, der Bohrer richtet sich vielmehr an der Bohrung aus. Hierfür verfügt das Tiefbohrwerkzeug über eine definierte Kopfform, diese richtet sich exakt an der Bohrungswandung aus. Die Führung wird durch Bohrbuchsen erreicht, ebenso ist eine Pilotbohrung im Werkstück möglich. Da das Tiefbohrwerkzeug an der Mantelfläche zylindrisch geführt wird, erreicht es große Bohrtiefen ohne eine nennenswerte Verlaufskurve. Anwendungen und Vorteile des Tieflochbohrens Die Maßtoleranzen sind beim Tieflochbohren im Lohn sehr gering und entsprechen den IT-Bereichen 7 oder 8, Rundheitstoleranzen sind bis zu 0,005 mm möglich. Auch bei schwierigen Materialien sind beste Oberflächenwerte erreichbar, wenn die Späne gut abgeführt werden können. Die Spanbildung bedingt ebenso wie das Material die Oberflächengüte. Auch schwer zu bearbeitende Materialien können mit Oberflächenwerten zwischen Rz 2 - Rz 4 bearbeitet werden, bei leichter handhabbarem Material werden noch bessere Werte erreicht. Ein zusätzlicher Glätteffekt entsteht durch die Gleitleisten des Werkzeugkopfes, die sich an der Mantelfläche anlegen. Dieser Effekt kommt zur optimierten Zerspanung und der reibungslosen Späneabfuhr hinzu. Mit diesen Eigenschaften wird Tieflochbohren im Lohn in folgenden Bereichen angewendet: • Fahrzeugbau • Formenbau • Werkzeughersteller • Maschinenbau • Medizintechnik • Lebensmittelindustrie • Luft- und Raumfahrtindustrie • Zulieferer Es können hierbei Stahl (auch hochlegiert), NE-Metalle, Kunststoffe und Sonderwerkstoffe generell bis zu einer Härte von etwa 45 HRC bearbeitet werden. Bei idealen Bedingungen können beim Tieflochbohren theoretisch Verlaufswerte unter 0,02 mm auf 100 mm Bohrtiefe erreicht werden. Das wäre allerdings ein Maximalwert, für den der Werkstoff homogen, spannungsarm und stabil sein müsste, auch dürften keine Querbohrungen in die Tiefbohrung ragen. In der Praxis werden bei Bohrungen 40 x ø etwa 0,05 - 0,1 mm Rundlauf auf 100 mm Tiefe erreicht. Es wird hier auch zwischen mittigem und außermittigem Bohrverfahren unterschieden.

Bohrersatz 20-teilig, HSS Bohrer mit Zylinderschaft DIN 338 N 118° Dampfangelassen 4xD A100: Nr. 61 - Nr.80 Bohrersatz 20-teilig, HSS Bohrer mit Zylinderschaft DIN 338 N 118° Dampfangelassen 4xD für Stahl <850N/mm² und Guss A100: Nr. 61 - Nr.80" Bearbeitungstiefe: 4xD Beschichtungsvariante: vaporisiert / dampfangelassen Bestellcode: A19161-80 Schaftausführung: Zylinderschaft Spitzenwinkel: 118°