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Für feuchtes Holz und Holz mit hoher Restfeuchte bieten wir Werkzeuge an, die speziell darauf ausgelegt sind. Der Kerndurchmesser beträgt 6,6mm, während der Bohrlochdurchmesser bei Teredo-Bohrern 10mm beträgt und bei Dendrobohrern 12mm. Die Gesamtlänge der Werkzeuge variiert zwischen 290mm und 400mm. Wir legen großen Wert auf präzise Qualität bis ins kleinste Detail.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Die Schneide sollte scharf und präzise sein. Bei Vollhartmetall- oder Beschlagbohrern zeigt das Schliffbild an der Hartmetallschneide die Qualität. Grobe Riefen deuten auf mindere Qualität hin.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Die MT- HDD- Anlagen "MT-Powerdrill" und "MT-Rockdrill" in den Leistungsklassen 11 bis 35 Tonnen für anspruchsvolle Böden. MT- Horizontalbohrgeräte sind robuste, konstruktiv durchdachte Maschinen mit vielen Vorteilen in der Anwendungspraxis. Die Leistungsmerkmale der Maschinen ermöglichen effizientes Arbeiten unter allen Bedingungen. MT-POWERDRILL • Hohe Bohrleistung durch kraftvolle Motorisierung und leistungsfähige Pumpen • Kompakte, schmale Bauart mit tiefem Schwerpunkt • Robuste Konstruktion • Einfache Bedienbarkeit • Bohrautomatik mit Pilotbohr- Hilfsfunktion für schwierige Böden • Einfaches Nachladen von Bohrgestängen durch eine seitliche Öffnung im Gestängefach (bei den größeren Modellen optional bordnetzbetriebener Ladehilfskran). Dadurch kein separater Transport von Gestängeboxen mit Kran- LKW erforderlich, der zeitraubende Wechsel von Gestängeboxen entfällt. • Offen ausgeführte Klemmung ermöglicht Sicht auf das Gestänge • Zahnstangenantrieb für einen feinfühligen Vorschub und Rückzug des Bohrgestänges • Integrierte Bentonitpumpe von den Herstellern FMC/ Speck • Automatische Gestängeschmierung • Sehr gute Effizienz durch vier unabhängige Hydraulikkreisläufe mit hohem Wirkungsgrad • Laufruhiges Gummi- oder Stahlkettenfahrwerk mit zwei Fahrgeschwindigkeiten • Komfortable, ergonomisch gestaltete Kabine mit Heizung, Klimaanlage optional • Durch spezielle Schalldämmung im Betrieb sehr leise • Servicefreundlicher Aufbau der Maschinen mit großer Haube, dadurch einfache Wartung • Vorbereitet für kabelgeführte Ortungstechnik • Optionale Ausstattungen: Größere Bentonitpumpe, größere Gestängebox (nicht für alle Modelle), Klimaanlage für Kabine, Bohrdatenerfassung, Rußpartikelfilter • Entwickelt und hergestellt in Deutschland unter Verwendung qualitativ hochwertiger und bewährter Komponenten MT-ROCKDRILL Alle MT- Rockdrill- Bohrgeräte weisen zusätzlich zu den genannten Eigenschaften der MT- Powerdrill- Bohrgeräte folgende Vorteile auf: • Ausstattung mit Doppelrohrgestänge, Innen- und Außengestänge mit Schraubgewinde- Verbindung • Auch im Felsbohrbetrieb ist die volle Vorschub- und Rückzugskraft der Maschine nutzbar • Die Bohrflüssigkeit fließt durch die innere Bohrstange. Dadurch ist jederzeit eine ausreichende Durchflussmenge auch bei größeren Aufweit- Durchmesser gegeben • Ein großer Vorteil ist die robuste Gestängeverbindung der Innenstange, die dadurch problemlos auch enge Biegeradien bewältigen kann • MT- Rockdrill Maschinen sind die einzigen Felsbohrgeräte auf dem deutschen Markt mit einem herausnehmbaren Innengestänge • Durch ein einfaches und schnelles Wechseln der Innenstangen kann ohne aufwändige Umrüstung in normalen Böden oder im Fels gebohrt werden • Zur Umrüstung der Maschinen von Fels- auf Jet- Bohren muss der Bohrteller nicht gewechselt werden • Dies ermöglicht die universelle Einsetzbarkeit der Geräte bei allen Bodenverhältnissen • Für die Arbeit in allen Böden wird nur ein Satz Gestänge benötigt. Es muss kein separates Gestänge mit zur Baustelle transportiert werden. Außerdem erübrigt sich der Kauf eines zusätzlichen Satzes Jet- Bohrgestänge • Dieses einzigartige Konzept bieten MT- Felsbohrgeräte auch in der 25 to.- und 35 to.- Klasse Bis zu 250 Meter Bohrgestänge sind bei diesen Maschinen an Bord und ermöglichen ein rentables Arbeiten auch bei kleineren Bohrungen. Der Bohrbetrieb ist prinzipiell wie bei einer kleineren Anlage möglich, der Einsatz eines zweiten oder dritten LKW mit Tieflader für den Transport sowie das entsprechende, zusätzliche Bedienpersonal sind nicht erforderlich Modell: MT 35 Rockdrill Abmessungen (l x b x h) [mm]: 8.800 x 2.350 x 3.000 Gewicht: 21.600 kg - (inkl. Bohrgestänge) Max. Drehmoment: 15.400 Nm Max. Drehzahl: 90/135/180 U/min. Max. Zug- / Rückzugskraft: 350 kN Bentonitpumpe: Speck Typ, Max. Fördermenge: 650 ltr./min. Max. Förderdruck: 40/80 bar Gestänge an Bord: 225 m (50 Stück 4,50 m) – AT105/89 Motor: Deutz 180 kW / 245 PS Tier IV Lautstärke: 78 dB (A) Fahrwerk: Stahlkette mit Pads

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Einfache Bohrarbeiten, Gewindeschneiden, Aufbohrarbeiten, Nachschneidarbeiten mit Tapmatic oder kleinen Gewinden ab M1 erledigen wir für Sie auf unseren modernen Alzmetall-Maschinen.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Horizontal & Vertikal HORIZONTAL Mit unseren horizontalen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, kostengünstig mittlere- bis Großserien zu bearbeiten. In- Prozess- Messen garantiert kontinuierliche Qualität und eine hohe Prozesssicherheit. VERTIKAL Vertikale Bearbeitung mit Wendespannern garantieren auch hier hohe Präzision im Prototypenbereich bis mittlere Losgrößen, sowie Großserien.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Die horizontale Abkantpresse HPB-45NC von Baileigh Industrial ist wirklich ein Muss in jeder Fertigungswerkstatt. Diese Alleskönnermaschine kann mit den richtigen Werkzeugen biegen, stanzen und scheren, nimmt jedoch sehr wenig Platz in Anspruch. Die HPB-45NC macht die Herstellung von kleineren Teilen wie Flanschen und Klammern viel einfacher, denn das Material hat eine Fläche, auf der es während des Prozesses liegen kann. Keine Notwendigkeit, eine Seite zu halten und zu hoffen, dass sie perfekt eben oder ausgerichtet ist - der perfekt verarbeitete Tisch übernimmt das für Sie. Die HPB-45NC läuft mit 400V, 50Hz, 3-phasig Drehstrom und produziert mit ihrem 3,7 kW-Motor kolossale 45 Tonnen Druck. Die Bedienung der HPB-45NC ist sehr einfach. Sie wird standardmäßig mit einem NC-Controller geliefert, der bis zu 99 Programme mit bis zu 10 Biegungen pro Programm verarbeiten kann. Für einmalige Projekte kann der Bediener die Maschine auch in einen manuellen Modus versetzen und sie in diesem auch einrichten. Das Biegen wird durch eine Fußschaltersteuerung ausgelöst, damit die Hände des Bedieners für die Unterstützung beim Material frei sind. Die HPB-45NC verfügt über eine Genauigkeit von +/- 0.05mm. Weitere in der horizontalen Abkantpresse HPB-45NC enthaltene Funktionen sind ein Satz Einzel-Vee-Werkzeuge (200 mm) sowie ein manueller Hinteranschlag, um die Wiederholbarkeit zu unterstützen. Außerdem stehen viele Werkzeugsätze zur Verfügung, die Sie bei jedem Ihrer Projekte unterstützen

Wir sind Ihr Speziallist für komplexe Fräsbearbeitungen in allen gängigen Materialien.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

HSS Spiralbohrer mit Zylinderschaft DIN 338 N 118° TiN Kopfbeschichtet 4xD für Stahl <850 N/mm², Guss, Aluminium Legierungen Si<0,5%, synthetische Materialien wie thermoplastische Harze und duroplastischen Kunststoffen Bearbeitungstiefe: 4xD Schaftausführung: Zylinderschaft Spitzenwinkel: 118° Anschliff: Kreuzanschliff Bestellcode: A00213/64 Durchmesser in mm: 13/64 Gesamtlänge in mm: 86 Bearbeitungslänge in mm: 52 Beschichtungsvariante: TiN Kopfbeschichtet Verpackungseinheit: 10 Stück

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Entdecken Sie die nächste Stufe der Leistung mit unserem Nachschleifservice für Präzisionswerkzeuge, der auf modernster CNC-Technik basiert. Unser Familienbetrieb verwendet innovative CNC-Schleifmaschinen, um Werkzeuge mit höchster Präzision und Wiederholbarkeit zu schleifen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien können wir Werkzeuge aller Art, einschließlich Bohrer, Fräser und Spezialanfertigungen, mit maximaler Genauigkeit wiederherstellen. Unser Prozess garantiert nicht nur die Wiederherstellung der Werkzeuggeometrie, sondern auch die Optimierung von Schneidkanten und Oberflächenbeschaffenheit für erstklassige Leistung und Langlebigkeit. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise im Nachschleifen von Präzisionswerkzeugen, um die Effizienz und Produktivität Ihrer Fertigungsprozesse zu steigern.

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 140°, 20xD, Durchmesserbereich 3,00 - 10,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, beschichtet, mit Innenkühlung, Schaft DIN 6535 Form HA, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 140°, 20xD, diameter range 3.00 - 10.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial, coated, with internal cooling, shank DIN 6535 shape HA, suitable for material groups P/M/N/S/X

Verbundwerkstoffe Die ES320-Spindel - ein Technologiekonzentrat von TEA Technology Holz Synergie zwischen HSD und Biesse für DAgroup

Beste Ergebnisse in der Industrie und im Handwerk Die heutigen Anforderung an Bohrer sind vielfältig sowohl an die Herstellung und als auch an die Anwender. Wir bieten für alle Bohranwendungen im Bereich der Holz-, Holzwerkstoff- und Sondermaterialien Lösungen an. Dabei kommen, passend zur geforderten Anwendung, optimierte Schneidstoffe wie SP, HSS, HW und VHW zur Anwendung. Unser Werkzeugsortiment bietet Ihnen… Bohrer für Dübel- und Durchgangsbohrungen Bohrer Zylinder- und Beschlagbohrungen Bohrer für Staketen … für Ihre Werkstoffe Stufenbohrer Aufstecksenker u.v.m. Highlights Für Lamello P-System VHW Durchgangsbohrer

Die Jongen Werkzeugtechnik ist einer der innovativsten Hersteller von Präzisionswerkzeugen für die Metall- und Kunststoffbearbeitung mit Sitz in Willich, Nordrhein-Westfalen. Seit 40 Jahren produzieren wir Trägerwerkzeuge mit Wendeplatten und Vollhartmetallfräser 100% „made in Germany“. Unser Produktspektrum umfasst Fräswerkzeuge mit unterschiedlichen Aufnahmesystemen wie Aufsteckfräser, Schaftfräser und Einschraubfräser. Egal ob Sie Planfräser, Eckfräser, Umfangfräser, Nutenfräser, Tauchfräser, Kopierfräser, Helix-Fräser, Fasenfräser, Entgratfräser, Scheibenfräser oder HSC-Fräser suchen, wir haben mit Sicherheit das passende Werkzeug für Sie. Auch besteht die Möglichkeit ein maßgeschneidertes Sonderwerkzeug speziell für Ihre Aufgabenstellung zu produzieren. Wir als professioneller und leistungsfähiger Partner freuen uns, Sie bei den Aufgaben in der metallzerspanenden Fertigung zu begleiten.

Unser umfassendes Angebot im Bereich der mechanischen Fertigung reicht von der Lohnfertigung einzelner Teile bis hin zur Herstellung von Drehteilen in Kleinserie. Auch Werkstücke sehr hoher Komplexität stellen für uns keine Probleme, sondern Herausforderungen dar. Von der Materialbeschaffung, der Bearbeitung (inklusive Härteverfahren) bis hin zur Auslieferung durch den eigenen Fuhrpark bekommen Sie bei uns alles „aus einer Hand“. Leistungsportfolio • Fräsen Werkstücke bis max. 60 t und 8.000 x 3.000 x 2.000 mm • Drehen Werkstücke bis max. 1 t und Ø 810 x 2.000 mm • Tieflochbohren Werkstücke bis max. 500 kg und Ø 4-20 mm (max. Tiefe 800 mm) • Flachschleifen bis 6.500 x 1.490 x 1.000 mm • Rundschleifen bis Ø 250 x 1.000 mm • Innenrundschleifen bis Ø 100 mm • Koordinatenschleifen bis 400 x 250 x 350 mm