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Lochsäge HSS BI-Metall Ø 59 mm, 06.059 Schaft-Gr.A-2 Artikelnummer: E657382 Gewicht: 0.3 kg

Vollhartmetallwerkzeug zum Herstellen von präzisen Zentrierbohrungen, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 120°, Durchmesserbereich 0,50 - 6,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool for producing precise center holes, number of teeth 2, point angle 120°, diameter range 0.50 - 6.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial, uncoated & coated, suitable for material groups P/M/N/S/X

Mit unseren Diamant-Bohrern erstellen wir Öffnungen in Beton, Stahlbeton, Mauerwerk und Naturstein in jedem gewünschten Durchmesser. Kernbohren Ankermontagen & Bohrlochhülsen Anschlussbewehrung

KB 20 SV, TSB Serie, KB 32 SFV Pro, KB 32 SF, SSB Xn Serie, SSB F Super Serie, KSB Serie, SSB 60 F Super VT, R 32 Basic, R-V Serie, KSR 40 Advance, KSR 50 VT, R 60 VT, R 10

Mit unseren Diamant-Bohrern erstellen wir Öffnungen in Beton, Stahlbeton, Mauerwerk und Naturstein in jedem gewünschten Durchmesser. Kernbohren Ankermontagen & Bohrlochhülsen Anschlussbewehrung

Fast jedes Bauteil beinhaltet neben der Drehbearbeitung eine Bohrbearbeitung. In diesem Bereich bieten wir die Arbeiten auf kostengünstigen und sehr flexiblen manuellen Bohrmaschinen, welche uns eine möglichst uneingeschränkte Zugänglichkeit an die Bauteile und die damit verbundene Flexibilität ermöglichen. Sollten die Bearbeitungen komplexer, umfangreicher oder enger toleriert werden, können wir auf ein Lehrenbohrwerk oder unsere NC gesteuerten Bohrwerke zurückgreifen. Letztere lassen sich mit modernsten Werkzeugtechnologien bestücken und sind so in der Lage, die Bearbeitungszeit auf ein Minimum zu reduzieren.

Zum Bohren und Innenausdrehen auch von komplexen und/oder schweren Bauteilen stehen uns mehrere Anlagen zur Verfügung. CNC Horizontal-Bohr und Fräswerk I Spindeldurchmesser 110mm C-Achse X-Achse 1.600 mm Y-Achse 1.400 mm Z-Achse 1.000 mm CNC Horizontal-Bohr und Fräswerk II Spindeldurchmesser 100 mm X-Achse 1.250 mm Y-Achse 1.120 mm Z-Achse 1.000 mm CNC Horizontal-Bohr und Fräswerk III Positionierachsen mit Digitalanzeige X-Achse 1.000 mm Y-Achse 1.000 mm Z-Achse 1.000 mm Radialbohrmaschine Ausladung 1.250 m

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 130°, Durchmesserbereich 0,30 - 3,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X

Wir sind Ihr Spezialist für komplexe Fräsbearbeitungen in allen gängigen Materialien.

Vollhartmetallwerkzeug zum Herstellen von präzisen Zentrierbohrungen, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 90°, Durchmesserbereich 0,50 - 6,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X

1A-Dreherteile bietet präzise Tiefbohrarbeiten Sie haben präzise Tiefbohr-Arbeiten zu vergeben? Gut! Dann haben Sie mit 1A-Dreherteile einen kompetenten Partner für solche Arbeiten gefunden. Wir können Ihnen zuverlässig hochpräzise Arbeiten im Tiefbohren, auch Tieflochbohren genannt, anbieten. Jahr für Jahr liefern wir über eine halbe Million tiefgebohrte Werkstücke an unsere zufriedene Kundschaft. Tiefbohren: Gemeint sind stets Bohrarbeiten mit einem aussergewöhnlich hohen Verhältnis zwischen Bohrlänge und Bohrdurchmesser. Mit speziellen Tiefbohrmaschinen und geschultem Personal werden wir jeglichen Anforderungen und Spezifikationen gerecht. Abmessungsbereich unserer Tiefbohrarbeiten Unser Bereich beim Tiefbohren liegt zwischen 1 und 70 Millimeter. Tiefbohrlängen bis zu 2 Metern sind für uns kein Problem. Wir sind aufgrund jahrelanger Erfahrung in der Lage, präzise nahezu alle Werkstoffe und Rohlinge zu bearbeiten wie beispielsweise: alle Stahl und Gußsorten hochlegierte Stähle alle Nichteisenmetalle hochprozentige Cobaltlegierungen Vakoflux rostfreie Edelstähle Schmiederohlinge Kaltfliespressrohlinge Feinguß

Tiefbohrtechnologie im Dienste der Medizin. Die Entwicklung der Medizintechnik erfordert neben den segensreichen Computertechniken immer noch Instrumente und Werkzeuge, mit welchen der Operateur die Arbeit am Menschen verrichtet. Die Anforderungen an diese Geräte werden immer höher. Trotzdem sollen sie bezahlbar bleiben. GANTER & NEHER hat sich dieser Problematik angenommen und so fertigen wir heute eine einzige Komponente, die in der Medizintechnik sehr wichtig ist: Bohrungen in Werkzeuge, Implantatschrauben oder Implantatnägel. Wir bieten unseren Kunden damit die Möglichkeit, auch bei geringen Losgrößen kanülierte Produkte anzubieten. Kanüliertes Grundmaterial ist teuer und oft schwer zu beschaffen. Die Anforderungen an die Lagerhaltung sind enorm. Wir haben bei GANTER & NEHER flexible Spannmittel und Verfahren entwickelt, die es uns ermöglichen, schnell und wirtschaftlich zu arbeiten. SIE drehen von der Stange, WIR machen die Bohrung.

Wirtschaftliche Lösungen durch Einsatz moderner Technologie Das Tieflochbohren mit bis zu 150 bar Hochdruck auf unseren mehrachsigen CNC-Langdrehmaschinen ist seit 2005 eines der Highlights in unserem Fertigungsspektrum. Immer wenn es darum geht, eine Bohrung in einem Drehteil auf eine überdurchschnittliche Tiefe herzustellen mit gleichzeitig hoher Oberflächengüte und geringer Lagetoleranz, dann kommen unsere Tieflochbohreinrichtungen in den mehrachsigen CNC-Langdrehmaschinen zum Einsatz. Somit können wir Ihnen hoch qualitative und äußerst wirtschaftliche Lösungen für die Bohrbearbeitung bieten, die sich durch ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis bei vielen unserer Kunden fest etabliert haben. Hier zwei exemplarische Beispiele zum Tieflochbohren, die wir für unsere Kunden realisiert haben: Bohrung mit Durchmesser 8 mm auf eine Tiefe von 100 mm; entspricht einem Bohrverhältnis von Bohrdurchmesser zu Bohrungstiefe von 12,5 × d. Bohrung mit Durchmesser 2,5 mm auf eine Tiefe von 70 mm; entspricht einem Bohrverhältnis von Bohrdurchmesser zu Bohrungstiefe von 28,0 × d. Und viele weitere ... Mit den Hochdruckanlagen von Büchele können zudem die spanenden Fertigungsprozesse optimiert werden, weil direkt an der Werkzeugschneide während der Drehbearbeitung und somit nicht nur beim Bohren, mit Hochdruck gekühlt werden kann. Bei der Zerspanung verlängern sich damit die Standzeiten unserer Dreh-, Bohr- und Fräswerkzeuge erheblich.

Seit Juli 2007 bieten wir auch Tieflochbohren an. Zu unserem umfangreichen Maschinenpark zählt seitdem eine Tieflochbohrmaschine der Firma Imsa. Die komplette 5-Seitenbearbeitung nach Daten kann mit einer Bohrtiefe bis zu 1.200 Millimetern und einem Bohrdurchmesser von 4-40 Millimetern bei einer Tischlast bis 14 Tonnen durchgeführt werden. Unsere bisherigen Qualitätsansprüche übertragen wir selbstverständlich nahtlos auf das komplette Thema Tieflochohren!

Tieflochbohren als Spezialbearbeitung beim Metallzerspanen erzeugt nach VDI 3210 Bohrlöcher, die in ihrer Tiefe den Bohr-ø um rund das 10-Fache überschreiten. Diese Größenordnung muss in der Praxis jedoch nicht durchgehend erreicht werden, um vom Tieflochbohren im Lohn zu sprechen, vielmehr sind hohe Maßgüten bei wirtschaftlicher Herstellung gemeint. Für das jeweilige Spezialverfahren sind die entsprechenden Werkzeuge erforderlich, darunter die Einlippenbohrer mit einer zu einem Viertel freigearbeiteten Schaftfläche, angeschliffenen Führungsflächen und ein bis zwei Kanälen, die von Kühlmittel umspült werden. Merkmale des Tieflochbohrens Ohne Hochdruck-Kühlschmiermittelsysteme wäre Tieflochbohren im Lohn nicht möglich. Bei herkömmlichen Metallbearbeitungsmaschinen wird mit Regeldrücken zwischen 5 - 10 bar gearbeitet, beim Tieflochbohren erreichen die Kühlschmiermitteldrücke bis zu 250 bar. Mit diesem hohen Druck wird ausreichend Kühlschmiermittel eingebracht, das auch den Transport der anfallenden Metallspäne übernimmt. Die Kühlschmiermittelmenge ist daher von zentraler Bedeutung. In Einlippenbohrern (ELB) gelangt das Kühlschmiermittel im Innern des Werkzeuges bis an die Schneide, umspült diese und nimmt beim Transport der Bohrung die Späne auf. Die speziellen Tieflochbohrer zentrieren sich nicht selbst, sondern finden die Ausrichtung an ihrer eigenen Bohrung. Deshalb ist die Spitze nicht zentrisch gehalten, der Bohrer richtet sich vielmehr an der Bohrung aus. Hierfür verfügt das Tiefbohrwerkzeug über eine definierte Kopfform, diese richtet sich exakt an der Bohrungswandung aus. Die Führung wird durch Bohrbuchsen erreicht, ebenso ist eine Pilotbohrung im Werkstück möglich. Da das Tiefbohrwerkzeug an der Mantelfläche zylindrisch geführt wird, erreicht es große Bohrtiefen ohne eine nennenswerte Verlaufskurve. Anwendungen und Vorteile des Tieflochbohrens Die Maßtoleranzen sind beim Tieflochbohren im Lohn sehr gering und entsprechen den IT-Bereichen 7 oder 8, Rundheitstoleranzen sind bis zu 0,005 mm möglich. Auch bei schwierigen Materialien sind beste Oberflächenwerte erreichbar, wenn die Späne gut abgeführt werden können. Die Spanbildung bedingt ebenso wie das Material die Oberflächengüte. Auch schwer zu bearbeitende Materialien können mit Oberflächenwerten zwischen Rz 2 - Rz 4 bearbeitet werden, bei leichter handhabbarem Material werden noch bessere Werte erreicht. Ein zusätzlicher Glätteffekt entsteht durch die Gleitleisten des Werkzeugkopfes, die sich an der Mantelfläche anlegen. Dieser Effekt kommt zur optimierten Zerspanung und der reibungslosen Späneabfuhr hinzu. Mit diesen Eigenschaften wird Tieflochbohren im Lohn in folgenden Bereichen angewendet: • Fahrzeugbau • Formenbau • Werkzeughersteller • Maschinenbau • Medizintechnik • Lebensmittelindustrie • Luft- und Raumfahrtindustrie • Zulieferer Es können hierbei Stahl (auch hochlegiert), NE-Metalle, Kunststoffe und Sonderwerkstoffe generell bis zu einer Härte von etwa 45 HRC bearbeitet werden. Bei idealen Bedingungen können beim Tieflochbohren theoretisch Verlaufswerte unter 0,02 mm auf 100 mm Bohrtiefe erreicht werden. Das wäre allerdings ein Maximalwert, für den der Werkstoff homogen, spannungsarm und stabil sein müsste, auch dürften keine Querbohrungen in die Tiefbohrung ragen. In der Praxis werden bei Bohrungen 40 x ø etwa 0,05 - 0,1 mm Rundlauf auf 100 mm Tiefe erreicht. Es wird hier auch zwischen mittigem und außermittigem Bohrverfahren unterschieden.

Tieflochbohren – in verschiedenen Bauteilen und Werkstoffen. Zum Tieflochbohren verwenden wir Qualitätswerkzeuge der Firma Botek® Germany, sowohl Einlippenbohrer als auch BTA-Bohrköpfe. Der Unterschied zwischen Löchern und Bohrungen !? Tieflochbohren bei B+F ? Bei uns finden Sie ein schlagkräftiges Team echter Fachleute, die sich auf das Tieflochbohren spezialisiert haben. Equipment auf dem Stand der Technik, eine enorme Palette an Werkstoffen, mit denen wir umgehen können, eine hohe Flexibilität – und den Ehrgeiz, täglich Tiefbohr-Herausforderungen für Sie zu meistern.

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 165°, Durchmesserbereich 3,50 - 6,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X

Unsere Dienstleistungen umfassen die regelmäßige Wartung und Instandhaltung von Maschinen. Dies stellt sicher, dass die Maschinen unserer Kunden stets in einwandfreiem Zustand sind und ihre maximale Leistungsfähigkeit beibehalten. Unser Wartungsteam ist schnell und effizient, um Ausfallzeiten zu minimieren.

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 130°, 12xD, Durchmesserbereich 0,20 - 2,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X

Hoppe Bohrlehre für Objekt und Innentür-Grt, Schutzbeschläge 1935191 Artikelnummer: E460492 Gewicht: 1.96 kg

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 130°, 2xD, Durchmesserbereich 0,10 - 2,40 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 130°, Durchmesserbereich 0,50 - 1,20 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 130°, 2xD, Durchmesserbereich 0,10 - 3,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X

Unsere Kernkompetenz ist die mechanische Herstellung von hochpräzisen gratfreien Bohrungen mit Durchmessern ab 50my in Stählen. Die maximale Bohrungstiefe wird hierbei meist durch die nutzbare Länge der verfügbaren Bohrwerkzeuge bestimmt. Auf modernen Kurzspindel-Ultrapräzisionsdrehmaschinen fertigen wir Kompletteile von der Stange.

Auch bohren lassen sich alle Profile in Längen bis 46.000 mm. Hierbei ist eine Positionsgenauigkeit von bis ± 1 mm möglich. Standardmäßig bieten wir Bohrdurchmesser von 10 bis 40 mm an, kleinere oder größere Bohrdurchmesser jedoch auch auf Anfrage. Zusätzlich können Sie bei uns Profile mit Körnerpunkten bestellen. Von links nach rechts: Säge, Bandsäge, Bohranlagen Maschinen von links oben nach rechts unten: Bombierpresse, Ausklinker, Brennanlage, Ausklinkroboter, Stanze (ganz rechts)

Auch bohren lassen sich alle Profile in Längen bis 46.000 mm. Hierbei ist eine Positionsgenauigkeit von bis ± 1 mm möglich. Standardmäßig bieten wir Bohrdurchmesser von 10 bis 40 mm an, kleinere oder größere Bohrdurchmesser jedoch auch auf Anfrage. Zusätzlich können Sie bei uns Profile mit Körnerpunkten bestellen. Von links nach rechts: Säge, Bandsäge, Bohranlagen Maschinen von links oben nach rechts unten: Bombierpresse, Ausklinker, Brennanlage, Ausklinkroboter, Stanze (ganz rechts)

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 130°, Durchmesserbereich 0,30 - 3,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X

Unsere 5-Achs-CNC-Werkzeugschleifmaschinen sind bei der Produktion von Bohrern und Fräsern erste Wahl für Hersteller mit höchsten Produktivitäts- und Qualitätsansprüchen. Bei uns wird diese Maschinentechnologie für Ihre Werkzeuge beim Nachschleifen eingesetzt. Wir bieten Ihnen Herstellerqualität und Geometrie auch beim Nachschleifen.

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 165°, Durchmesserbereich 3,20 - 6,40 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X

Vergleichen Sie mit einer Anfrage die Preise und Lieferzeiten für Ihre Auftragsfertigung zum Bohrerodieren und Startlochschießen! Maßgeschneiderte Lösungen für passgenaue Präzisionsbohrungen oder Startlochbohrungen zur Drahterosion. Bohr- Senkerodieren Präzisionsbohrungen mit einfachen, radialen oder konischen Formen. Mikro-Bohrerodieren Toleranzgenaue Mikrobohrungen mit Bohr-Genauigkeiten von unter 2 μm. Startlochschießen Startlocherodieren zur späteren Drahterosion von dünnen und dicken Materialien. Lohnfertigung Bohren in Hartmetall im Durchmesserbereich von 0,08 – 10 mm und bis 1.000 mm Tiefe. Technische High-Lights Qualitätsmanagement nach ISO 9001:20215 Bohrungen mit Fertigungstiefen bis zu 800 mm Erreichbare Bohrgenauigkeiten von +/-0,001 mm Bohrlochdurchmesser im Bereich von 0,3 bis 6,0 mm Startlochbohrungen, Bohren in verschiedenen Winkeln Fertigungsübersicht Technische Daten und Fertigungsbeispiele Geprüfte Erodierbetriebe