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CNC Fräse High-Z T Serie - für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metall, Stein, Acryl, Kunststoff, Glas, Marmor und vielen anderen Materialien - inkl. CNC Motorsteuerung und CAD-CAM Software CNC Fräse mit dem Plus an Genauigkeit und Performance Die CNC Fräse hat eine altbewährte und ausgereifte Technik mit einem Zusatz-Plus an Leistung, dem Kugelgewindetrieb. Die High-Z der T-Serie wurde speziell konzipiert für eine verbesserte Präzision (Wiederholgenauigkeit etwa 0,01 mm) und unmittelbar mit der Kugelgewindespindel im Zusammenhang stehenden verbesserten Fahrgeschwindigkeiten bis zu 12.000 mm pro Min. Die ständig weiterentwickelte Performance der Maschine ist beim fräsen deutlich spürbar und spiegelt sich im Ergebnis wieder. Natürlich ist auch die T-Serie der High-Z Fräse vom TÜV EMV geprüft und CE erklärt. Ein beliebtes Modell bei unseren Kunden Die S-1000/T Fräse gehört aufgrund der größeren Bearbeitungsfläche zu den beliebtesten Modellen der High-Z Reihe. Die Fräse wird werksmäßig mit einem offenen Rahmen gebaut, sodass Sie beispielsweise mit der Maschine Gitarren anfertigen oder Schaltschränke fräsen können. Diese Flexibilität schätzen unsere Kunden aus den Bereichen Modellbau und Instrumentenbau. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Gewicht: 45 kg Maschinenmaße: 1336 x 870 x 570 mm Aufspannfläche: 1330 x 690 mm Verfahrwege (X,Y,Z): 1000 x 600 x 110 mm

Gewindeschneidöle, Schneidöle und Pasten zum Gewindeschneiden. Verschiedene Auftragungsformen. Mineralölfreies Metallbearbeitungsöl für die mittlere schwere Bearbeitung. Gewindeschneidöle, z.B.: JOKISCH MONOS ATOS N3S Spezial - Schneidöl S 91 Gebinde: Karton a 10 x 250ml Spritzflaschen 5 Liter Kanister 10 Liter Kanister 25 Liter Kanister 60 Liter Garagenfass 209 Liter Fass Karton a 12 x 300ml Spaydosen

Das ziehende Aufbohren von Rohren wird verwendet um den Innendurchmesser von Rohren zu vergrößern (bzw. um die Wanddicke zu verkleinern). Das Verfahren eignet sich besonders um Rohre zu bearbeiten, die als Leitungen für den Transport von verschiedensten Medien genutzt werden. Im Gegensatz zu unseren andern Bohrverfahren führt sich das Werkzeug in dem noch nicht gebohrten Bereich des Werkstückes. Somit folgt die Bohrung dem rohen Innendurchmesser (und auch der etwaigen geringen Krümmung) des Rohres. Es werden hierfür keine Lager- oder Spannstellen an den Rohren benötigt, und die Wanddickenunterschiede verändern sich kaum. Auch etwaige Form- oder Toleranzfehler, sowie Oberflächenfehler des Innendurchmessers (wie Risse und Mikrolunker) können mit diesem Verfahren beseitigt werden. Beim ziehenden Bohren arbeiten wir mit stehendem Werkstück und rotierenden Werkzeugen. Die Rohre werden (meist hydraulisch) auf der Maschine gespannt. Dann wird die Bohrstange wird zunächst durch das Rohr geschoben. Das mehrschneidige Bohrwerkzeug wird dann auf die Bohrstange montiert. Die Führung des Bohrwerkzeugs übernimmt ein mechanisch oder hydraulisch mit Spannung beaufschlagter Klappenmechanismus. Der Klappenmechanismus hält das Werkzeug in der Mitte des Rohres, die Bohrstange überträgt die Rotation auf das Bohrwerkzeug und erzeugt den Vorschub. Zwecks Kühlung und Späneabtransport wir das Rohr während des Bohrens durchgängig mit Öl durchspült. Am Ende der Bohrung tritt der Klappenmechanismus aus dem Rohr aus, während das Schneidwerkzeug noch zerspant. Hierdurch kann eine Welle (mit ca. 80-150mm Länge, durchmesserabhängig) in der Bohrungsoberfläche entstehen, die Sie ggf. nach der Bearbeitung absägen müssen. Wir bearbeiten Rohre mit dem ziehenden Aufbohrverfahren ab Ø 50 bis ca. 300mm bei einem maximalen Außendurchmesser von ca. 380mm. In einem Bohrvorgang können maximal zwischen 2 und 6mm Schnitttiefe (durchmesser-, material- und längenabhängig) zerspant werden. Die maximale Rohrlänge beträgt ca. 13.000mm.

Unsere Fräs- und Bohrtechnologien bieten hochpräzise Lösungen für die Bearbeitung von Metall, Kunststoff und weiteren Werkstoffen. Mit modernster CNC-Technik sind wir in der Lage, komplexe Formen und Strukturen mit höchster Genauigkeit herzustellen. Egal, ob es um Einzelteile oder Serienproduktionen geht, unser Team gewährleistet eine gleichbleibende Qualität und Präzision in jedem Bearbeitungsschritt. Das Fräsen ist eines der vielseitigsten Zerspanungsverfahren und ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit unterschiedlichsten Geometrien. Durch unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen können wir präzise Konturen, Ebenen und Nuten fräsen und dabei enge Toleranzen einhalten. Von einfachen bis hin zu komplexen Bauteilen – wir realisieren individuelle Anforderungen in kürzester Zeit. Beim Bohren stehen Präzision und Effizienz im Vordergrund. Unsere Maschinen bieten die Möglichkeit, präzise Bohrungen in unterschiedlichen Durchmessern und Tiefen zu fertigen. Dies ist besonders bei der Vorbereitung für Schraubverbindungen oder bei der Herstellung von Durchgangs- und Sacklöchern von großer Bedeutung. Unsere Bearbeitungszentren sorgen für eine schnelle und präzise Durchführung, die auch bei großen Serien für eine gleichbleibende Qualität sorgt. Durch die Kombination von Fräsen und Bohren können wir Bauteile in einem Bearbeitungsschritt effizient herstellen, was die Produktionszeiten verkürzt und Kosten senkt. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte arbeiten mit modernen Technologien und garantieren eine gleichbleibende Qualität von der ersten bis zur letzten Komponente. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen im Bereich Fräsen und Bohren – wir bieten Ihnen eine umfassende Beratung und hochwertige Ergebnisse, die Ihren Anforderungen gerecht werden.

ERFAHRENE MITARBEITER IN UNSEREM TEAM SIND GARANT FÜR HOCHPRÄZISE BERABEITUNG. Mit modernsten Kehl- und Schleifautomaten bearbeiten wir die Rohzuschnitte für Ihre Profilleisten oder Möbelkomponenten. Dabei überlassen wir nichts dem Zufall. Unser Maschinenpark und alle Abläufe werden immer wieder optimiert und auf neueste Kundenbedürfnisse eingestellt. Nur so erreichen wir zum Schluss ein Finish, das Sie begeistern wird. Die Abbildungen unten zeigen unsere Bearbeitungsvielfalt – zum Beispiel das Strukturhobeln. Für uns nur wirtschaftlich durchführbar durch unsere eigene Inhouse-Werkzeugabteilung.

Unser Betrieb fertigt Produkte mit einer Materialstärke von 0,3mm bis zu 15mm. Die Materialien sind Eisen, Stahl, und NE-Metalle. Ebenso kommt Nirostahl zum Einsatz.

Im Produktionsbereich Zerspanung werden formgespritzte Teile oder Halbzeuge wie Platten, Vollstäbe und Hohlstäbe aus thermoplastischen Kunststoffen spanabhebend durch sägen, bohren, drehen, fräsen oder hobeln in Einzel- oder Serienfertigung bearbeitet. Ein gutes Ergebnis in der Kunststoffzerspanung erfordert viel Erfahrung und die geeigneten Werkzeuge. Kunststoff Drehteile aus PP, PE, PVC, PVDF, PA, POM, PETP, PTFE oder PEEK, bis zu einem Durchmesser von 1600mm.

Die KC GS Tooling GmbH i.L. ist eine hundertprozentige Tochterfirma der Kind & Co., Edelstahlwerk, GmbH & Co. KG und wurde 1995 gegründet. Seit August 2018 ist das Unternehmen auf dem Kind & Co.-Firmengelände in Wiehl-Bielstein beheimatet. Das Leistungsspektrum umfasst Bearbeitungen in allen Fertigungsbereichen mit den Schwerpunkten auf Tiefloch-bohrarbeiten und 3D-Zerspanung sowie Schleifen.

2x CNC-Bearbeitungszentrum Mori Seiki NV5000 Verfahrwege X=1020mm / Y=510mm / Z=510mm bei Tischgröße 1320mm x 600mm mit 4.-Achse und Knoll-Hochdruckkühlanlage 1x CNC-Bearbeitungszentrum Mori Seiki SV400 Verfahrwege X=820mm / Y=510mm / Z=510mm bei Tischgröße 1020mm x 500mm mit 4.-Achse und Knoll-Hochdruckkühlanlage 1x CNC-BAZ Mori Seiki Dura Vertikal 5080 Verfahrwege X=820mm / Y=510mm / Z=510mm bei Tischgröße 1020mm x 500mm mit 4.-Achse und Knoll-Hochdruckkühlanlage 2x CNC-Horizontales BAZ OKK HMC400 Verfahrwege X=560mm / Y=560mm / Z=690mm bei Tischgröße 400mm x 400mm 1x CNC-BAZ Stama MC010 Verfahrwege X=400mm / Y=300mm / Z=400mm bei Tischgröße 600mm x 400mm mit 4.-Achs

Präzise Metallbearbeitung Kein Metall und keine Speziallegierung ist zu hart für den erfolgreichen Einsatz unserer Bohrmaschinen, ob konventionell oder hochpräzise per CNC. Wenn es ums Sägen geht, trennen wir genau all das vom Werkstück, was nicht daran gehört – und zwar bei allen Metallen bis zum maximalen Durchmesser von 530 mm Unsere Bohr- und Sägewerkzeuge auf einen Blick: Technische Daten Bohren: Ausleger Spindel Ø Bohr Ø Bohrtiefe Sonstiges: Radialbohrmaschine RABOMA 1.200 schwenkbarer Winkeltisch Ständerbohrmaschine ALZMETALL Alle Angaben in mm Technische Daten Sägen: max. Säge Ø max. Säge Vk Sonstiges: Bandsägeautomat BEHRINGER 530 automatischer Stangenvorschub, Einrichtung zum Ringesägen bis D=520 Bügelsägeautomat KASTO BA 260 Alle Angaben in mm

Ein hoher Fertigungsstandard und Maschinenpark erlauben uns, höchste Qualität absolut prozesssicher zu produzieren. Um diesen Leistungsstandard zu halten und auszubauen, investieren wir in Aus- und Weiterbildung und setzen stets auf gute Technologie in der Zerspanung. • CNC-Fräsen 3-/5-Achs • CNC-Drehen • Verzahnen • Bohren / Räumen • Schweißen • Sandstrahlen / Glasperlstrahlen • Laser-/Wasserstrahlschneiden • Blecharbeiten • Werkstoff- und Oberflächenveredelung • Schleifen / Gleitschleifen • Schlosserei • Sonstige Bearbeitungen Die Firma Schröder Mechanische Werkstatt Gmbh mit Sitz in Bergisch Gladbach bei Köln ist ein leistungsfähiger Hersteller von mechanisch bearbeiteten Teilen für die Industrie, Handwerk, Gewerbe und den Maschinenbau. Vom ersten Sägespan bis hin zum Wärmebehandeln oder Oberflächenveredeln: CNC-Drehen und -Fräsen, Schleifen und Verzahnen der meisten zerspanbaren Werkstoffe werden von uns genauso beherrscht, wie kurzfristige, zeichnungsgerechte Einplanung Ihrer Werkstücke in unsere Fertigung. Neu im Fuhrpark - VW E-Crafter die EU und das Land Nordrhein-Westfalen fördern mit Ihrem Programm "REACT-EU" unsere Flotte mit einem klimafreundlichen Transporter mit 50 % der Anschaffungskosten. Wir freuen uns, einen kleinen Baustein zum Klimaschutz mit diesem Förderprogramm leisten zu können.

Bei Personal-Engpässen und Auftragsspitzen verlängern wir Ihre Werkbank. Mit Lohnfertigungen im CNC-Fräsen,- Drehen und Bohren. Wir fertigen Ersatzteile nach dem Original oder einer Zeichnung. Neben Sonder- und Einzelanfertigungen bekommen Sie bei uns auch Kleinserien komplett aus einer Hand. In unserer Werkstatt bearbeiten wir verschiedenste Stähle, Legierungen und Kunststoffmaterialien. Bestellte Einbauteile werden bei Bedarf inklusive aller notwendigen Folgearbeiten wie Bohren, Fräsen, Nuten und Härten, sowie Schweißarbeiten (Wig und Mac Schweißverfahren) endbearbeitet. Für höchste Effizienz und Produktivität am Arbeitsplatz sorgt ein CNC-Drehmaschinenpark, Drehmaschinen, konventionelle Drehbänke.

Schwerzerspanung mit AMKON – Qualität nach DIN EN ISO 9001:2015 Mit modernen Anlagen sowie erfahrenem und bestens geschulten Personal sind wir in der Lage, komplexe Bauteile auf einem konstant hohen Qualitätsniveau zu bearbeiten. Durch konsequente Produktionsplanung und Steuerung sowie professionelles Projektmanagement sichern wir höchste Termintreue und Lieferfähigkeit. Genau festgelegte Prüfungen und deren Dokumentation, egal ob für Einzelteile, Serien oder Prototypen, sind unser Garant für Qualität. Alles gemäß der DIN EN ISO 9001:2015

Diese einfachen Displays können wir Ihnen schon in kleiner Auflage mit kurzer Lieferzeit ab unserem Lager anbieten.

Top Service Bereiche bei Westfalia Wir bieten für unsere Kunden , die beste Fertigungstechnik in CNC-Fräsen und Bohren CNC Fräsen Wir fertigen hochpräzise CNC Frästeile für unterschiedlichste Branchen von X 600 mm bis X 2500 mm an.

Unsere Garantie: Qualität und Präzision, Termintreue, freundliche und kompetente Beratung, spezielle Serviceangebote.

Einzel- und Serienfertigung in Al, VA, St, MS und Kunststoffen • Durch 3D-Futter können Bohrungen unter Winkeln sowie Mehrseitenbearbeitung erfolgen. • Bohrungen ab Ø 0,1 mm sind möglich. • Palettenwechsler sparen bei großen Serien die Spannkosten • 5-Achs-Bearbeitung für räumliche Präzision

Komplizierte Geometrien bei hoher Präzision Mit unserem Maschinenpark fertigen wir Frästeile bis zu einer Länge von 2000 mm. Ausgewählte Bearbeitungszentren und das Know-how unserer Mitarbeiter erlauben die Erstellung komplizierter Geometrien bei hoher Präzision. Dünnwandige Materialien können bis zu einem Verfahrweg von 2500 mm zerspanend bearbeitet werden. Einfache Bohrungen fertigen wir auf konventionellen Säulenbohrmaschinen bis zu einem Durchmesser von 45 mm in Stahl.

In unserer neuen Halle haben wir die Betriebsabläufe optimal auf schnelle Durchlaufzeiten eingestellt. Die Fertigungskapazitäten liegen bei 5 - 10 Tonnen pro Tag. Alle Bleche können vor der Verarbeitung gestrahlt werden. In einer Aufspannung können wir Bohren, Fräsen, Beschriften und Brennen. Verarbeitet werden Blechdicken von 6 bis 200 mm. Das Stelzer-Qualitätsmanagement und eine sorgfältige Endkontrolle sorgen für einen gleichbleibend hohen Standard und gewährleisten die Fehlerfreiheit unserer Produkte. Unsere Mitarbeiter stehen Ihnen für Ihre Anfragen gerne zur Verfügung. Wenn Maschinen, Technik und Können zusammenkommen entsteht Qualität - wie in unseren Hallen.

Wir bieten Ihnen viele Dienstleistungen auftragsbezogen und kundenindividuell an. Mit uns haben Sie einen zuverlässigen und leistungsstarken Partner gefunden. Wir bieten Ihnen: - Sandstrahlen und Konservieren - Biegearbeiten - Bohrungen - Brennteile und Blechzuschnitte - Verzinkungen - und einiges mehr Sprechen Sie uns an! Wir finden eine Lösung für Ihr Anliegen!

Unsere moderne Produktion, die hochpräzise Bearbeitung der Produkte und unsere qualifizierten Mitarbeiter gewährleisten unseren hohen Standard in allen Produktionsbereichen. • Serienteile vom Einzelteil über die Nullserie bis hin zu Kleinserien • Tieflochbohren • Feindrehen / Fräsen Abmessungen Drehen: im Durchmesser bis 250 mm und 500 mm Länge Abmessungen Bohren und Fräsen: 1.000 mm x 550 mm x 550 mm Abmessungen Tieflochbohren: auf Anfrage

Schmiedeteile aus Stahl sind unverzichtbar in zahlreichen industriellen Anwendungen aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Präzision. Bei EZKIO-RHEIN Industrievertretungen bieten wir eine breite Palette an geschmiedeten Stahlerzeugnissen, die speziell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Arten von Schmiedeteilen: Wellen und Achsen: Für den Einsatz in der Automobil- und Maschinenbauindustrie. Getriebeteile: Für hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit in industriellen Getrieben. Spezialkomponenten: Maßgeschneiderte Lösungen für spezifische industrielle Anwendungen. Herstellung: Unsere Schmiedeteile werden durch moderne Schmiedeverfahren und die Verwendung hochwertiger Stahlsorten gefertigt. Durch präzise Formgebung und sorgfältige Bearbeitung garantieren wir Produkte, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen. Unsere Verfahren umfassen Schmieden, Wärmebehandlung und maschinelle Bearbeitung, um die besten mechanischen Eigenschaften und eine optimale Leistung sicherzustellen. Vorteile unserer Schmiedeteile: Hochfestigkeit: Durch Schmieden erhalten die Teile eine verbesserte Mikrostruktur, die ihre mechanischen Eigenschaften stärkt. Langlebigkeit: Hohe Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß und Belastung. Präzision: Exakte Maßhaltigkeit und enge Toleranzen für eine perfekte Passform. Zweck: Schmiedeteile aus Stahl finden Anwendung in einer Vielzahl von Industrien, darunter die Automobil-, Maschinenbau- und Schwerindustrie. Sie sind essenziell für die Herstellung von Hochleistungsmaschinen und -anlagen, die Zuverlässigkeit und Effizienz erfordern. Warum EZKIO-RHEIN Industrievertretungen? Erfahrung: Langjährige Expertise in der Herstellung und im Vertrieb von Schmiedeteilen. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen und die Verwendung erstklassiger Materialien. Kundenzufriedenheit: Maßgeschneiderte Lösungen und exzellenter Kundenservice sind unser Markenzeichen. Kontakt: Erfahren Sie mehr über unsere hochwertigen Schmiedeteile aus Stahl und lassen Sie sich von unseren Experten beraten. Besuchen Sie unsere Website ezkio-rhein.com oder kontaktieren Sie uns direkt für ein unverbindliches Beratungsgespräch.

5 Achs Fräs-/Bohrwerk Tischaufnahme: bis 1.600mm x 1.400mm Höhe: bis ca. 1.600mm

Wir sind mit modernen und leistungsstarken Bearbeitungsmaschinen, wie z.B. CNC- Dreh- und Fräsanlagen ausgestattet. Damit haben wir die Möglichkeit der Herstellung unterschiedlichster mechanischer Bauteile in Stahl, NE-Metall, Kunststoff und sonstige. Unser Produktionsprogramm umfasst die Herstellung und Komplettbearbeitung von Dreh-, Bohr- Fräs- und Schleifarbeiten. Die Bearbeitung erfolgt vor allem an CNC gesteuerten Bearbeitungsmaschinen. Folgebearbeitungen wie Wärmebehandlungen, Beschichtungen, Eloxieren etc. runden unser Programm sinnvoll ab. Moderne Produktionstechniken ermöglichen Teile in fast allen Größenordnungen. Baugruppen werden komplett montiert und funktionsgeprüft geliefert, auf Wunsch nach ISO 9001:2015. Wir sind Ihr Partner für folgende Themen: Baugruppenfertigung Baugruppen für den Maschinenbau CNC-Drehteile CNC-Rundschleifen CNC-Schleifarbeiten Drehdurchführungen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile nach Zeichnung Flachschleifen (Dienstleistung) Frästeile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Schleifen Baugruppen Baugruppen aus Drehteilen Baugruppen aus Metall Baugruppen aus Stahl Baugruppen für Bestückmaschinen Baugruppen für den Fahrzeugbau Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppen für die Automobilindustrie Baugruppen für die Bahntechnik Baugruppen für die Fluidtechnik Baugruppen für die Gastechnik Baugruppen für die Medizintechnik Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Baugruppen, spanungsgefertigte Beschriftungen Beschriftung von Industrieteilen CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschinen, kombinierte CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Flachschleifen CNC-Innenschleifen Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Hochleistungskunststoffen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus Titan Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Temperaturmesstechnik Drehteile mit Innensechskant Drehteilevermessung Frästeile aus Hochleistungskunststoffen Frästeile aus Messing Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gleitschleifen im Lohn Laser-Beschriftungen Lohndrehereien Lohnfräsereien Rundschleifen (Dienstleistung) Sondermaschinenbau

• Kabeldriller Material: Polyamid 6.6., schwer entflammbar, entsprechend UL 94 V2 hergestellt. Einsatztemperatur –40° C und kurzfristig bis +110°C, Schmelzpunkt +250°C. Beständigkeit gegen Alkalien, Öle, Schmierstoffe, Chloratlösungsmittel. Begrenzte Beständigkeit gegen Säuren. Anwendungsbereich: z.B. einzelne Kabel zu bündeln, den Driller einfach um die Kabel legen und die beiden Kugeln gegeneinander verdrillen. • Klebe-Anschraubsockel für Kabelbinder Material: Polyamid 6.6., halogenfrei, entsprechend UL 94 V2 hergestellt. Einsatztemperatur –40° C und kurzfristig bis +85°C, Kleber –10°C bis +60°C. Der selbstklebende Film ist schaumbeschichtet, so dass alle Unebenheiten der Montagefläche ausgeglichen werden. Der Klebe-Anschraubsockel sollte erst nach einigen Stunden belastet werden - optimal nach 24 Std. • Kabelclips selbstklebend mit Rasterverschluss Material PA.6.6. halogenfrei, Temperaturbeständigkeit: Sockel -40°C bis +85°C, Kleber -10°C bis +60°C. Für Kabel etc. mit unterschiedlichen Durchmessern. Der Kabel-Clips sollte erst nach einigen Stunden belastet werden - optimal nach 24 Std.

Werkzeug- und Formenbau Fräser sind spezialisierte Schneidwerkzeuge, die in der Herstellung von Werkzeugen und Formen verwendet werden. Sie bieten eine hohe Präzision und Effizienz bei der Bearbeitung verschiedener Materialien. Diese Fräser sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unterschiedlicher Bearbeitungsprozesse gerecht zu werden. Die hohe Qualität und Langlebigkeit der Werkzeug- und Formenbau Fräser machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Fachleute in der Fertigungsindustrie. Sie sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die eine lange Lebensdauer und eine hervorragende Leistung gewährleisten. Mit diesen Fräsern können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern, was zu einer höheren Produktivität und Kosteneinsparungen führt.

Fräs- und Bohrbearbeitung sind kombinierte Bearbeitungsprozesse, bei denen computergesteuerte Maschinen verwendet werden, um präzise Teile mit komplexen Geometrien und Bohrungen zu fertigen. Diese Prozesse sind ideal für die Herstellung von Teilen, die eine hohe Genauigkeit und Oberflächenqualität erfordern. Durch den Einsatz von CNC-Maschinen können Hersteller eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, um Teile nach spezifischen Anforderungen zu fertigen. Fräs- und Bohrbearbeitung bieten eine hohe Flexibilität und Effizienz, was sie zu einer bevorzugten Wahl für die Produktion von Teilen in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie macht.

Werkzeuge für die Holzverarbeitung Speziell für Schreinereien und andere Betriebe der Holzverarbeitung schärfen wir folgende Werkzeuge: Beschlagbohrer Dübelbohrer Oberfräser HSS/VHM-Fräswerkzeuge Profilmesser Hobelmesser Bandsägen Hackermesser

In der Welt der Ladungssicherung spielen die Drillapparate eine entscheidende Rolle. Dieses nützliche Werkzeug ermöglicht eine schnelle und sichere Befestigung von Drahtseilen, was besonders bei der Sicherung schwerer und unregelmäßig geformter Ladungen von Vorteil ist. Dieser spezielle Drillapparat sorgt nicht nur für eine feste Verbindung, sondern auch für eine gleichmäßige Spannung, die für eine optimale Sicherung unerlässlich ist.

Spanende Bearbeitung für verschiedenste Materialien Seit 2019 haben wir unser Portfolio strategisch sinnvoll durch die Inbetriebnahme der Abteilung „Fräs- und Metallbearbeitung“ ergänzt. Für die Einzelteilfertigung stehen nun aktuell sechs 3-achsige Bearbeitungszentren der Marken brother und POS, zum Teil ausgestattet mit Heidenhain-Steuerungen, zur Verfügung. Damit ist Turck Aluminium in der Lage, nicht nur die in der Gießerei produzierten Produkte im eigenen Hause zu bearbeiten. Die Leistungen werden zudem für die Lohnfertigung unabhängig vom Aluminium-Druckguss angeboten. Mit höchster Präzision können klassische Arbeiten der spanenden Bearbeitung, wie das Drehen, Fräsen und Bohren sowie das Schneiden von Gewinden bei uns durchgeführt werden. Vom Musterteil, über die Fertigung von Einzelteilen bis hin zur Serienfertigung bieten wir die spanende Bearbeitung von Bauteilen für unsere Kunden an. Ein Plus in der Fertigung ist das hohe Maß an Flexibilität in unserer Auftragsabwicklung, wodurch wir auch kurzfristige Lieferzeiten für unsere Kunden realisieren. Die spanende Bearbeitung erfolgt in unserem Hause für die gängigen Metalle sowie auch das Fräsen aus Vollmaterial für verschiedene Kunststoffe.