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MEHRSPINDEL TIEFBOHRMASCHINEN UND SONDER-TIEFBOHRFRÄSZENTEN – TBM roto, TBM flex & TBM mono. EINE WELLENBOHRMASCHINE FÜR DIE PRODUKTION! – TBM roto • Zur Bearbeitung von rotationssymmetrischen Werkstücken (Getriebewellen, Nockenwellen, Lenkstangen, Common Rails, Normalien etc.) • Einsatz u. a. in der Automobilindustrie und Medizintechnik • Kundenspezifische Lösungen, Automation, Handling, Werkstückspannung, Werkstückreinigung etc. • Langlebige Maschinen für Teile mit höchster Präzision 24/7 • Zusätzliche Einheiten, Funktionen oder Module erhältlich • Optimierte Zugänglichkeit zu allen Komponenten für Wartung und Service TIEFBOHREN UND FRÄSEN IN EINER MASCHINE. – TBM flex • Für Einzelteil- und Kleinserienfertigung • Schälen und Rollieren möglich • Bearbeitung von Gabelstaplergabeln, Teleskopgabeln, Flugzeugfahrwerksteile, Spezialschrauben, Sonderzylinder DER SPEZIALIST FÜR EINZELTEILE UND KLEINSERIEN. – TBM mono • Sehr kleine Bohrdurchmesser bei gleichzeitig großer Bohrtiefe • Sehr gute Zugänglichkeit zur Bearbeitungseinheit und zur Werkstückspannung • Kranbeladung möglich • Bis zu 3 mitfahrende Werkzeuglünetten • Service- und wartungsoptimierte Zugänglichkeit zu allen Maschinenkomponenten • Kranhakenmaschine, daher kurze Aufstellungszeiten Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer TBM-Baureihe zu erhalten.

Tiefbohrmaschine für rotationssymmetrische Werkstücke Die Tiefbohrmaschine AUERBACH AX TLW können rotationssymmetrische Werkstücke bearbeitet werden. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist bis zu 2.200 mm durch eine Erweiterung bei einem Bohrdurchmesserbereich von 0,5 - 65 mm. Die Maschine kann mit bis zu 4 Spindeln ausgerüstet werden. Die Hochdruck-Kühlmittelanlage kann entweder für Tiefbohröl oder Emulsion konzipiert werden. Beim Bohrverfahren kann man zwischen dem ELB- und dem BTA-Verfahren wählen. Hauptspindel: HSK-C 63 Spindelanzahl: 1 - 4 Stück Steuerung: SIEMENS Sinumerik 840D sl BASIC

Schwere, universell einsetzbare Säulenbohrmaschine, Bohrtisch über Zahnstange und Schneckengetriebe verstellbar und um die Säule schwenkbar. Bearbeitete Grundplatte mit T-Nuten. Motorvollschutz. Kreuzgriff. Dauerbohrleistung in St 60 35 mm Normalbohrleistung 40 mm Gewindeschneidleistung M 30 (Option) Spindel MK 4 Bohrtiefe programmierbar 150 mm Ausladung 280 mm Abstand Spindel/Tisch 85 bis 755 mm Tischfläche 550 x 400 mm Säulendurchmesser 120 mm Gesamthöhe 2.020 mm Gewicht 350 kg Motor polumschaltbar 1,3/2,3 kW BS 35 66931 12 Spindeldrehzahlen 80 - 1.400 min-1 BS 35 66934 12 Spindeldrehzahlen 160 - 2.800 min-1 BS 35 ST 66935 Spindeldrehzahlen stufenlos 80 - 1.400 min-1 Digitalanzeige für Drehzahl serienmäßig. BS 35 ST 66936 Spindeldrehzahlen stufenlos 160 - 2.800 min-1 Digitalanzeige für Drehzahl serienmäßig. 100 mm längere Säule 26443 Elektrische Kühleinrichtung in der Grundplatte mit T-Nuten 26441 Versandklasse IV Verpackungsklasse C

Zum Bohren von Schalungen, Balken, Blechen, etc. Unfallgefahr bei freilaufendem Bohrer. Vor dem Einschalten der Maschine den Bohrer an Bohrobjekt ansetzen. D=6,00-30,00mm LG=400-600mm

Zusammen mit unserer Schwesterfirma RSB Rationelle Stahlbearbeitung GmbH & Co. KG aus Merkers bieten wir unseren Kunden über das Tiefbohren von Formeinsätzen hinaus, auch die weitere mechanische Anarbeitung vor dem Härten an. Bei RSB stehen insgesamt 3 CNC Horizontal – Bearbeitungszentren – maßgeschneidert für das Vorschruppen von Formplatten und Einsätzen zur Verfügung. Das 3 – Schicht Produktionssystem hat sich für die Garantie kurzer Lieferzeiten bestens bewährt. Für die Vorbereitung Ihrer Fertigungsaufträge stehen bei RSB inzwischen 8 TEBIS Programmier – Arbeitsplätze zur Verfügung. Schruppmodelle werden im STL – Format für die kundenseitige Weiterverarbeitung zur Verfügung gestellt. Unser ganz spezieller Service: Vorreservierung Ihrer Bearbeitungsaufträge Um unsere Lieferzeiten noch kürzer halten zu können, bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Reservierungen vorzunehmen. Mit unserem modernen PPS System werden diese Vorabbestellungen punktgenau in unsere Produktion eingetaktet. Durch diese Kombination – Winkeln + Tiefbohren + Vorschruppen – geben Sie Ihre Fertigungsaufträge „vor Härten“ in die Hand eines zuverlässigen Partners, der sich um alle Einzelschritte bis zur Fertigmeldung kümmert.

4 Stück Schmidtkranz - Horizontalpreßbohranlagen, steuerbar 1 Stück Horizontal AT-Boretec MT18 Rockdrill (Felsbohranlage) 2 Stück Horizontalspülbohrgeräte Vermeer (2x D 24 - 40A, 12t Anlage) 3 Stück Horizontalspülbohrgeräte Ditch-Witch (2x 3020 AT + 1x 2720 AT, Felsbohranlagen) 1 Stück Horizontalspülbohrgerät Tracto Technik Grundodrill 25 N 1 Stück Rohrsteuerung  MTS-Perforator DN 400 Bohrungen: gesteuertes Pilotrohrverfahren gesteuerte Horizontalspülbohrungen Preßbohrungen bis DN 1200

Die in der Automobilindustrie eingesetzten Verfahren der Laserbearbeitung sind vielfältig: Schweißen und Löten mit dem Laser, Laserschneiden, -bohren und -beschriften. Auch eine rein dekorative Bearbeitung von Oberflächen ist mir dem Laser problemlos umsetzbar. Beispiele für den Einsatz der einzelnen Verfahren finden Sie auf den entsprechenden Unterseiten. Anfangs stand vor allem das Laserschneiden im Fokus der Automobilindustrie. Nicht allein, dass sich Bleche und andere Werkstoffe mit höchster Genauigkeit zuschneiden lassen. Auch mit anderen Verfahren hergestellte Bauteilen können mittels Laserschneiden effektiv und zuverlässig nachbearbeitet, so z.B. entgratet werden. Insbesondere dem Laserschweißen bieten sich zahlreiche Arbeitsfelder in der Automobilindustrie, beim Schweißen von Metallen ebenso wie bei der Verbindung der unterschiedlichen Werkstoffe. Das Scannerschweißen ermöglicht die flexible Bearbeitung von Werkstücken in einem definierten Bereich. Der Laserstrahl wird dabei durch einen Spiegel abgelenkt und geführt, wodurch Schweißgeschwindigkeiten von bis zu 1 m/s erreicht werden können. Der Laser, dessen Optik zusätzlich bewegt werden kann, muss nicht immer wieder neu eingerichtet werden, die Zeitersparnis dadurch ist enorm. Damit sind die Möglichkeiten des Laserschweißens noch längst nicht erschöpft. In Kombination mit anderen Schweißverfahren spricht man vom Hybridschweißen. Bisher wird diese Form der Materialbearbeitung jedoch kaum in der Automobilindustrie sondern vor allem im Schiff-, Lkw-und Kranbau eingesetzt, wo die Spaltabstände zwischen den Bauteilen so groß sind, dass der Laserstrahl sie allein nicht überbrücken kann.

Wedevag - Bohrerschleifmaschine mit Ausspitzmaschine: Modell 48 | CNC - Bohrerschleifmaschine Darex XPS 16 | Bohrerschleifmaschine Darex XT 3000 • Wedevag - Bohrerschleifmaschine mit Ausspitzmaschine: Modell 48: Mit dieser Technik wird ein Kegelmantelanschliff mit aktivierter Querschneide erzeugt. Die bei diesem Anschliff entstehende Querschneide ist mit einem Spanwinkel von ca. 0° schneidfähig. Durch die zusäzliche Ausspitzung der Querschneide wird der Spanabfluss im Zentrum des Bohrers optimiert. • CNC - Bohrerschleifmaschine Darex XPS 16: Diese Maschine ist mit vier gesteuerten CNC - Achsen ausgestattet und schleift die Bohrerspitze komplett mit Ausspitzung in einer Aufspannung. • Bohrerschleifmaschine Darex XT 3000: Auf dieser Bohrerschleifmaschine werden Bohrer manuell in einer Aufspannung komplett mit Ausspitzung geschliffen.

Aufschlussbohrungen sind ein Fall für den Spezialisten. Wir geben Ihnen die Sicherheit für Ihre Bauprojekte! Aufschlussbohrungen oder auch Kernbohrungen werden zur Erkundung der geologischen und hydrogeologischen Verhältnisse im Untergrund durchgeführt. Die gewonnenen Erkenntnisse dienen Ihnen als wichtige Grundlagen für weitergehende Untersuchungen und Planungen Ihrer Bauvorhaben. Aufschlussbohrungen nach DIN EN ISO 22475-1 finden vor allem hier Anwendung: - zur allgemeinen Erkundung des Baugrundes - ebenfalls zur Erkundung und Kontrolle von Altlasten - sowie zur Erkundung und Suche von Bodenschätzen - zur Erkundung örtlicher Grundwasser- und Bodenverhältnisse, beispielsweise für die Planung neu zu erstellender Wassergewinnungsanlagen Je nach Anforderung von Gelände, Bohrtiefe und des Bohrdurchmessers wählen wir die Art der Bohranlage. Zudem stimmen wir die Umsetzung unserer Bohrarbeiten auf die Bodenbeschaffenheit ab. Bei unserer Arbeit hilft uns vor allem unsere langjährige und qualifizierte Erfahrung, die Ihnen am Ende optimale Ergebnisse liefert. Werfen Sie doch mal einen Blick auf unsere Referenzen! Natürlich sind wir entsprechend den Standards nach DVGW W120/1 und W120/2 zertifiziert. Hier folgt noch einmal ein Auszug unserer Leistungen und Bohrvarianten: Aufschlussbohrungen nach DIN EN ISO 22475-1 Trockenkernbohrungen Seilkernbohrungen Rammkernbohrungen Rammkernsondierungen Richtungsorientiertes Kernbohren Bohrungen in Locker- und Festgestein mit gestörter und ungestörter Probeentnahme Unsere Referenzlisten zu Aufschlussbohrungen: Referenzen Altlastenerkundung Referenzen Baugrund- und Rohstofferkundung

Unsere Mehrspindelköpfe lösen effizient Ihre Fertigungsprobleme beim Bohren, Reiben, Gewindeschneiden und Fräsen. Sie zeichnen sich dabei durch Robustheit und Langlebigkeit im täglichen Betrieb aus. Die Wartungsintervalle sind sehr lang (z.B. nach 2000 Betriebsstunden Ölwechsel). Die zu erwartende Gebrauchsdauer liegt je nach Anwendung bei etwa 20.000 Stunden. Durch das Baukastenprinzip und die Austauschbarkeit der Komponenten gestalten sich die Mehrspindelköpfe sehr instandhaltungsfreundlich. Jeder Mehrspindelkopf wird genau auf die Bearbeitungsaufgabe und die Anschlussbedingungen der Maschine abgestimmt. Dabei werden die Liefervorschriften des Endkunden strikt beachtet. Konstruktionsmerkmale Folgende Punkte kennzeichnen die Konstruktionsmerkmale unserer Mehrspindelköpfe: Robuster Gehäuseaufbau aus Grauguss, hochfesten Aluminium oder Stahl Getriebeaufbau mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern, Zwischenwellen, Hauptantriebswellen und Spindelantriebswellen. Alle Kontaktflächen für schleifende Dichtungen (Wellendichtringe) sind chromoxyd beschichtet Arbeitsspindelausführung nach DIN 69001, DIN69002 und als Sonderspindel Gewindespindeln nach DIN 69001 und als Sonderspindel Schalteinrichtung für Gewindespindeln in verschiedenen Ausführungen Durch berührungslose Abdichtung der Spindelbaugruppen und den Einsatz von entsprechender Lagertechnik sind Drehzahlen von ca. 12.000 U/min je nach Anwendungsfall möglich Abdichtung der Kurzbohrspindeln und Sonderspindeln mit Sperrluft Die Spindeln werden von spielfreien Kupplungen entlastet und gedämpft angetrieben (Durch den Einsatz der Kupplungen kann die Spindelbaugruppe komplett, ohne weitere Demontage des Mehrspindelbohrkopf ausgetauscht werden) Spindeln bei Bedarf zur Feinjustage ausrichtbar Werkzeugaufnahmen wie z.B. ABS, ABSM, HSEZ und HSK werden direkt in den Spindelkopf eingebracht Kühlmittelzuführung durch die Spindeln mittels Dreheinführung möglich Durch den Einsatz von berührungslosen Dichtungen ist eine geringe Erwärmung des Mehrspindelkopfs zu erwarten. Im Bedarfsfall kann mit Hilfe einer zusätzlichen Gehäuse, Getriebe oder Spindelkühlung ein definierter Wert der Erwärmung eingestellt werden Variationen Merspindelköpfe können in den unterschiedlichsten Variationen ausgeführt sein, hier einige Beispiele: Pinolenspindeln Verschiebe und Schwenkeinrichtung zur Realisierung mehrerer Bohrbilder in einem Kopf fester oder einschwenkbarer Prüfeinrichtung starrer oder federnder Werkzeugführung Durchdreheinrichtung Planzugeinrichtung Steilkegel oder Orbiteranschuss

In unserem Gardinenshop finden Sie auch viele schöne Raffrollos und Plissees, die Sie ohne Bohren direkt am Fensterflügel befestigen können. Zur Gardinen Montage ohne Bohren können Sie auch Pinnstangen oder Klemmhalter für Scheibenstangen wählen – je nachdem, welche Variante am besten zu Ihren Fenster und Gestaltungswünschen passt.

Kompakte Tiefbohrmaschine zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 5 Tonnen Die Tiefbohrmaschine AUERBACH AX2 TL dient zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 5 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 1.000 und 1.100 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 3 - 28 mm. Die Maschine verfügt über einen Festtisch und eine begehbare Teilumhausung. Die Maschine ist ausgestattet mit einer Hochdruck-Kühlmittelanlage für Tiefbohröl oder Emulsion. Steuerung: SIEMENS 840D sl basic oder HEIDENHAIN TNC 620 Verfahrweg X-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 800 mm Verfahrweg W-Achse: 1.460 mm

Mikro-Tiefbohrmaschine - Tieflochbohren von Bohr-Ø <3mm mit einem D/L-Verhältnis bis zu 1:100 Die Mikro-Tiefbohrmaschine AUERBACH MTB 100 dient der Herstellung von Tieflochbohrungen, Lochmustern und Lochkreisen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug beträgt 300 mm bei einem Durchmesser- Längen-Verhältnis von 1:100. Der Bohrdurchmesserbereich liegt bei 0,5 bis 3 mm. Die Maschine verfügt über eine innere Kühlmittelzufuhr. Die Werkstückspannung erfolgt mittels Vorrichtungen, Teilapparaten, Schraubstöcke, Spannprismen oder Werkstückkassetten. Die MTB 100 verfügt über eine Prozessüberwachung für die Kühlmitteltemperatur, den -druck sowie den -fluss. Baujahr: 2018 Hauptspindel: HSK-E 32 Steuerung: SIEMENS Sinumerik 808D advanced Verfahrweg X-Achse: 200 mm Verfahrweg Z-Achse: 400 mm Verfahrweg Rundachse: 360 °

Vollautomatisierte Tiefbohr-Fräsmaschine zur mehrseitigen Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 10 Tonnen Die vollautomatisierte Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX3 TLF-U dient zur mehrseitigen Bearbeitung von Werkstücken bis zu 10 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug liegt bei 1.200 bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 32 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine Vollumhausung mit Dach. Unsere vollautomatisierte Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX3 TLF-U verfügt über ein Werkzeug-Wechselsystem, welches neben den konventionellen Werkzeugen auch Tieflochbohrer vollautomatisiert in die Maschine ein- und auswechselt. Das Fassungsvermögen des Werkzeugwechslers umfasst bis zu 12 Tiefbohrwerkzeuge mit einer maximalen Länge von 1.630 mm sowie 120 konventionelle Werkzeuge. Somit ermöglicht die AUERBACH AX3 TLF-U das mannlose Fräsen, An- und Spiralbohren, Ausspindeln von Passungen, Gewindefräsen und -schneiden sowie das Tiefbohren mit Einlippen-Tiefbohrwerkzeugen. Hauptspindel: ISO 40 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 oder SIEMENS Sinumerik 840D sl Verfahrweg X-Achse: 1.800 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Z-Achse: 2.100 mm Verfahrweg W-Achse: 2.000 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 25 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

Leistungsstarke Tiefbohr-Fräsmaschine für größere Werkstücke bis zu 40 Tonnen Mit Hilfe der Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX6 TLF können komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 40 Tonnen durchgeführt werden. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 2.050 und 2.200 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 65 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine begehbare Vollumhausung mit Dach. Die Maschine verfügt über eine Kollisionsüberwachung für die Späneschleuse und Lünetten. Die Maschine kann mit einem automatischen Werkzeugwechsler für bis zu 80 Werkzeuge mit Einhausung und einem Tiefbohr-Start-Paket mit allem Zubehör zum Bohren bestellt werden. Hauptspindel: ISO 50 oder HSK-A 100 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 oder SIEMENS Sinumerik 840D sl Verfahrweg X-Achse: 3.200 bis 4.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 bis 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Verfahrweg W-Achse: 2.600 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 25 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

Leistungsstarke Tiefbohr-Fräsmaschine für größere Werkstücke bis zu 20 Tonnen Die Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX5 TLF können komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 20 Tonnen durchgeführt werden. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 2.050 und 2.200 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 65 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine begehbare Vollumhausung mit Dach. Die Maschine verfügt über eine Kollisionsüberwachung für die Späneschleuse und Lünetten. Die Maschine kann mit einem automatischen Werkzeugwechsler für bis zu 80 Werkzeuge mit Einhausung und einem Tiefbohr-Start-Paket mit allem Zubehör zum Bohren bestellt werden. Hauptspindel: ISO 50 oder HSK-A 100 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 oder SIEMENS Sinumerik 840D sl Verfahrweg X-Achse: 2.200 bis 4.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 bis 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Verfahrweg W-Achse: 2.600 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 25 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

6-Achs-Tiefbohr-Fräsmaschine für komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 10 Tonnen Die Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX3 TLF dient für komplexe Bearbeitungen von Werkstücke bis zu 10 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 1.250 und 1.400 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 3 - 36 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine Vollumhausung mit Dach. Die Maschine ist ausgestattet mit einer Kühlmittelanlage für Emulsion. Die Maschine wird mit einem automatischen Werkzeugwechsler für 24 Werkzeuge mit Einhausung und einem Tiefbohr-Start-Paket mit allem Zubehör zum Bohren geliefert. Hauptspindel: ISO 40 / 8.000 min-1 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 Verfahrweg X-Achse: 1.600 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Z-Achse: 700 mm Verfahrweg W-Achse: 1.700 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 30 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

5-Achs-Tiefbohr-Fräsmaschine für komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 5 Tonnen Die Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX2 TLF dient zur komplexen Bearbeitung für Werkstücke bis zu 5 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 1.000 und 1.100 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 3 - 28 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine Vollumhausung mit Dach. Die Maschine ist ausgestattet mit einer Hochdruck-Kühlmittelanlage für Tiefbohröl oder Emulsion. Steuerung: SIEMENS 840D sl oder HEIDENHAIN TNC 640 Verfahrweg X-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 800 mm Verfahrweg W-Achse: 1.460 mm Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

Leistungsstarke Tiefbohr-Fräsmaschine für größere Werkstücke bis zu 20 Tonnen Mit der Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX4 TLF können komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 20 Tonnen durchgeführt werden. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 1.550 und 2.200 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 42 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine begehbare Vollumhausung mit Dach. Die Maschine verfügt über eine Kollisionsüberwachung für die Späneschleuse und Lünetten. Die Maschine kann mit einem automatischen Werkzeugwechsler für bis zu 80 Werkzeuge mit Einhausung und einem Tiefbohr-Start-Paket mit allem Zubehör zum Bohren bestellt werden. Hauptspindel: ISO 40 oder HSK-A 63 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 oder SIEMENS Sinumerik 840D sl Verfahrweg X-Achse: 2.200 bis 4.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 bis 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Verfahrweg W-Achse: 2.100 bis 2.600 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 25 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

Kompakte Tiefbohr-Fräsmaschine zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 2 Tonnen Die Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX1 TLF dient zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 2 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 650 und 720 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 3 - 25 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine Vollumhausung mit Dach. Die Maschine ist ausgestattet mit einer Hochdruck-Kühlmittelanlage für Tiefbohröl oder Emulsion. Steuerung: SIEMENS 840D sl oder HEIDENHAIN TNC 640 Verfahrweg X-Achse: 750 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 400 mm Verfahrweg W-Achse: 1.000 mm Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

5-Achs-Tieflochbohr-Fräsmaschine mit zwei separaten Bearbeitungseinheiten für komplexe Werkstückbearbeitungen Unsere neue AUERBACH AX2 TLFduo kombiniert die beiden Technologien des Tieflochbohrens und Fräsens in einer Maschine. Im Unterschied zu unseren herkömmlichen Tieflochbohr-Fräsmaschine verfügt die neue duo-Variante über zwei separate Bearbeitungseinheiten, um die komplexe Bearbeitung von Werkstücken durchzuführen. Der Wechsel zwischen dem Tiefbohr- und Fräsbetrieb ist programmierbar, wobei kein Umbauvorgang erfolgt. Die Maschine verfügt standardmäßig über einen 3 Tonnen Rundtisch mit einer Fläche von 1.000 x 1.000 mm. Mit unserer integrierten Tieflochbohr-Bearbeitungseinheit kann ein Durchmesserbereich von 3 – 28 mm (optional 3 – 36 mm) abgebildet werden, wobei eine Bohrtiefe von maximal 1.100 mm (optional 1.400 mm) erreicht werden kann. Die Fräs-Bearbeitungseinheit bietet eine Fräsleistung von 300 cm³/min. Die AX2 TLFduo kann je nach Kundenwunsch mit der Steuerung SIEMENS 840D sl oder HEIDENHAIN TNC 640 ausgestattet werden. Der automatische Werkzeugwechsler ist hauptzeitparallel rüstbar. Steuerung: SIEMENS 840D sl oder HEIDENHAIN TNC 640 Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.200 mm Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360° Verfahrweg W-Achse: 1.100 mm

Starke, präzise Säulenfließbohrmaschine mit großem Einsatzbereich. Bohrtisch über Zahnstange und Schneckengetriebe verstellbar und um die Säule schwenkbar. Grundplatte ohne T-Nuten. Motorvollschutz, Kreuzgriff. Spindel MK 3 Bohrtiefe 120 mm Ausladung 260 mm Abstand Spindel/Tisch 90 bis 760 mm Tischfläche 500 x 350 mm Säulendurchmesser 110 mm Gesamthöhe 1.850 mm Gewicht 260 kg Motor 3,0 kW BS 25 FL 61981 Spindeldrehzahlen stufenlos 240 - 2.160 min-1 G-Einrichtung einschl. Fremdlüfter 33809 100 mm längere Säule 26433 Versandklasse III Verpackungsklasse C

Direkt passend in alle Bohrmaschinen mit SDS-plus Verriegelung. Bei einer Arbeitslänge am 400 mm muss mit kurzem Bohrer in gleichen Durchmesser mind. 150 mm tief vor-gebohrt werden. D=4,00-26,00mm LG=110-450mm

Zum Bohren von größeren Löchern in dünnwandige Materialien Blechschälbohrer - Zum Bohren von größeren Löchern in dünnwandige Materialien wie Stahlblech, Edelstahr, NE- Metalle, etc. Unbedingt geeignete Schmiermittel verwenden. G=1-L Bereich 3-4,6-30 D Schaft 6-10mm

Zum Bohren, Senken, Sägen, Schrauben Spezialbohrer für höchste Beanspruchung von schwer zerspanbare Werkstoffe. D=1-16mm LG=34-80mm

Zum Bohren, Senken, Sägen, Schrauben Spezialbohrer für die Bearbeitung und Anbringung von Sandwichplatten. D=4,90-5,80mm LG=100-210mm

Spezielle "Allesbohrer" für fast alle Materialien, wie Metall, Stahlbeton, Ziegel, Kunststein, Mauerwerk, Holz. D=3,00-12,00mm LG=70-150mm

Zum Bohren extrem tiefer Löcher in Stahl/Metalle. Auf ausreichende Kühlung und häufige Span- Entleerung achten. D=2,00-13,00mm LG=85-295mm

Zum Bohren extrem tiefer Löcher in Stahl/Metalle. Auf ausreichende Kühlung und häufige Span- Entleerung achten. D=2,00-13,00mm LG=85-295mm

Tieflochbohren bezeichnet im Wortsinne jede Bohrbearbeitung, die ein bestimmtes Verhältnis von Bohrtiefe zu Bohr-ø überschreitet. Dieses Verhältnis liegt in der Metallbearbeitung bei ca. 10 x ø. Im spezialisierten Bereich mit den typischen Tiefbohrverfahren spricht man auch dann vom Tieflochbohren, wenn diese Bohrverhältnisse NICHT erreicht werden, und das Verfahren nur aufgrund von Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen oder zum Erreichen hoher Maßgüten Verwendung findet. Es werden zwei grundlegend unterschiedliche Bearbeitungen betrachtet: konventionelle Bohren mit überlangen Spiralbohrern Bohren mit speziellen Tiefbohrverfahren : Man unterscheidet zwischen mehreren speziellen Tiefbohrverfahren. Dazu gehören das BTA-System (Boring and Trepanning Association) für größere Bohrabmessungen sowie das ELB (Einlippenbohr)-System für kleinere Durchmesser. Sie zeichnen sich jedoch alle gemeinsam dadurch aus, dass Spezialwerkzeuge in Spezialverfahren eingesetzt werden. Bohrtiefen Als in der Anwendung weitestgehend unproblematisches Bohrverhältnis wird ein Wert um ca. 40 x ø betrachtet. Ohne zusätzliche Werkzeugunterstützung kann man max. ca. 50 x ø erreichen. Darüberhinausgehende Bohrverhältnisse verlangen entweder den Einsatz von Stützvorrichtungen (Lünetten) oder Vollhartmetallwerkzeuge (im kleinen ø-Bereich) Mit Hilfe dieser Stützvorrichtungen sind bei nicht allzufesten Werkstoffen (bis ca. 1100N/mm2) Bohrtiefen von bis zu 80 oder 100 x ø keine Seltenheit. UNSER TIEFBOHR – EXPRESS SERVICE Es passiert immer wieder: Werkzeugbruch, Konstruktionsänderungen oder Termindruck des Endkunden. Dann muss es schnell gehen. Alle eiligen Tiefbohrarbeiten erledigen wir mit unserem neuen EXPRESS Service. Sie senden uns eine Anfrage. Wir beantworten diese sofort und im Auftragsfall bohren wir am schnellsten. zum Maschinenpark Expressanfrage senden FERTIGUNGSBEISPIELE Sehen Sie hier einige Projektbeispiele der vergangenen 10 Jahre. Unsere Kernkompetenzen liegen dabei in der Herstellung von Kühlbohrungen in folgenden Branchenbereichen: – Druckgussformenbau (Einsätze & Formrahmen) – Formaufbauten für Kunststoff – Spritzwerkzeuge – Maschinenkomponenten (Schmier- und Steuerbohrungen) – Vorrichtungsbau – Stanz- und Umformwerkzeuge (Steuerbohrungen & Tankplatten)