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Es gibt kaum ein Produkt, das nicht aus verschiedenen Rohstoffen hergestellt wird. Oft bestehen feine Endprodukte wie Beschichtungen, Pasten oder Füllstoffe aus unlöslichen, feinteiligen Pigment- und Pulverpartikeln. In Kugel- und Perlmühlen werden die Rohstoffe dispergiert, um die einzelnen Bestandteile zu homogenisieren. Mahlkörper dienen dabei der Umsetzung von Bewegungsenergie in Zerkleinerungsarbeit. Mahlkörper gibt es in Keramik, Glas oder Stahl. Keramikmahlkörper kommen überall da zum Einsatz, wo Mischeffekte und Dispergierarbeiten im Vordergrund stehen. Denn dort überzeugen sie durch Stoßfestigkeit und geringen Verschleiß. Mahlkugeln aus Stahl sind schon aufgrund ihres hohen Eigengewichtes hervorragende Mahlkörper. Sie eignen sich gleichermaßen für die Nass- als auch Trockenmahlung und werden oftmals in der Medizinbranche oder zur Zerkleinerung bei aggressiven Säuren und Laugen eingesetzt. Glasmahlkörper überzeugen durch ihre Elastizität und sind sowohl bleifrei als auch chemisch neutral. Aufgrund ihrer Lebensmittel- und Farbechtheit finden sie so gut wie überall ihren Einsatzbereich. Siebung von Mahlkörpern Bei der Siebung von Mahlkörpern muss darauf geachtet werden, dass die Mahlkörper nicht größer als die Maschenweite sind, da die Körper sonst mit dem Produkt durch die Maschen rutschen oder in der Siebmasche steckenbleiben könnten und ihrem eigentlichen Zweck nicht mehr gerecht werden. Am besten für das präzise Sieben von Mahlkörpern ist die RHEWUM Mehrdeck-Plansiebmaschine RHEduo (RHEstack) geeignet. Sie erreicht für Trennungen bis 4 mm eine hohe Reinheit aufgrund langer Verweilzeiten der Partikel auf dem Gewebe. Ein Baukastensystem ermöglicht es, dass bis zu 15 Siebdecks zu einem Siebstapel zusammengestellt werden können. So können entweder zahlreiche Trennungen auf nur einer Maschine realisiert werden oder Sicherheitssiebdecks eingesetzt werden. Zusätzlich ist diese Maschine mit Klopfkörpern unter dem Siebgewebe ausgestattet, sodass mögliches Steckkorn vermieden wird. Weitere Möglichkeiten zur Siebung von Mahlkörpern mit Trennschnitten bis zu 10 mm bieten die Siebmaschinen RHEmoto oder RHEflex. Bei der Vibrationssiebmaschine RHEmoto übertragen außenliegende Unwuchtmotoren hochfrequente Schwingungen direkt in das Siebgewebe, während das Siebgehäuse statisch bleibt. Selbst klebrige Materialen werden dank der hohen Beschleunigungen exakt getrennt. Ein automatischer, einstellbarer Abreinigungsmechanismus sorgt zusätzlich dafür, dass das Siebgewebe nicht verstopft. Linearschwingsieb RHEflex ist eine robuste und wartungsarme Siebmaschine, bei der das ganze Siebaggregat mittels zwei Unwuchtmotoren zur Linearschwingung angeregt wird. Unkompliziertes Klassieren bei gleichzeitigem Materialtransport ist auf dieser vielseitigen Maschine kein Problem. Empfohlene Siebmaschinen für Mahlkörper RHEstack Präzisionssiebmaschine für reine Trennungen bis 4 mm Erfahren Sie mehr RHEmoto Vibrationssieb mit hohen Beschleunigungswerten für klebrige Materialien Erfahren Sie mehr RHEflex Robustes Linearschwingsieb für unkomplizierte Trennungen bis 10 mm Erfahren Sie mehr Produktbeispiele Keramische Mahlkörper Metallische Mahlkugeln Gummi Mahlkörper Mahlmedien aus Zirkonoxid Glasperlen Cylpebs Ihr Mehrwert Hohe Trennungsschärfe Maximale Durchsätze Maßgeschneiderte Sieblösung Inhaltsverzeichnis Siebmaschinen für Mahlkörper Siebung von

Siebmaschinen dienen der gleichmäßigen Zerkleinerung von pharmazeutischen Inhaltsstoffen. Darüber hinaus können Siebmaschinen auch zum Mischen und Dispergieren eingesetzt werden. Die Siebmaschine BTS von L.B. Bohle garantiert beste Siebergebnisse auch bei komplizierten Prozessen. Die Siebmaschine wird zur Zerkleinerung von trockenen und feuchten Produkten eingesetzt. Bei einer Drehzahl von 150-1.500 U/min sind Durchsatzleistungen von 2-3 Tonnen pro Stunde realisierbar. Die Siebmaschine kann mit verschiedenen konischen Lochsieben ausgestattet werden. Auf Kundenwunsch realisiert L.B. Bohle die Siebmaschine BTS auch in explosionsgeschützter Ausführung oder mit RFID-Ausrüstung.

Die RHEair (PowderJet400) arbeitet nach dem Prinzip der chargenweisen Luftstrahlsiebung. Das feinste Siebgut wird mittels eines definierten Unterdrucks durch das Siebgewebe hindurch gesaugt, während eine umlaufende Düse den Luftstrom periodisch umkehrt und dabei das Siebgewebe wieder frei macht. Mögliche Agglomerate werden durch den in der Düse bis zu 100 m/s schnellen Luftstrom aufgebrochen sowie die auf dem Siebgewebe verbleibenden Partikel neu ausgerichtet. Feinste, automatisch ablaufende Absiebung von Chargen bis zu 3 Litern und Trennungen von 200 bis zu 10 Mikrometern (200 µm – 10 µm) Kompakte, mobile Siebeinheit mit integriertem Gebläse und Sinterlamellenfilter Reinigungsintervall durch einstellbare, mehrfache Rotationsänderung der Luftdüse, um sehr feine Siebgewebe freizuhalten und damit Siebgewebereinigungen im Ultraschallbad zu reduzieren Empfohlene Siebmaschinen für Metallpulver RHEstack Kompakte Siebmaschine für Metallpulver ab 40 μm RHEsonox Metallpulver sieben ohne verstopfendes Siebgewebe RHEair (RHEWUM PowderJet) Pulversieben bei Losgrößen von 0,5 bis 3,0 Litern Produktbeispiele Aluminiumlegierungen Edelstahlpulver Kobalt-Basis-Legierungen Kupferlegierungen Nickel-Superlegierung Titanlegierungen & Titanaluminide Ihr Mehrwert Fremdkörper, Unterkorn und Staub werden sicher entfernt und Agglomerate gelöst Einem Verlust des hochwertigen Pulvers wird durch automatische Reinigungssysteme vorgebeugt Höchste Pulverreinheit sichert die Qualität additiv gefertigter Produkte Kompakte Sieblösungen auf kleinem Raum für verschiedene Aufgabemenge

General Kinematics STM-SCREEN™ Zwei-Massen-Vibrationssiebe nutzen GKs bewährtes Zwei-Massen-Eigenfrequenz-Antriebsdesign . Dieses auf Last ansprechende Design ermöglicht längere Materialverweilzeiten, um das Material besser zu bearbeiten. Das bedeutet, dass Sie mehr Sieben im selben Durchgang wie mit ihrem rohen alten Kraftsieb erzielen. Duale eingebaute Vibrationsmotoren eliminieren teure Riemen, Wellen und Lager. Unser patentiertes modulares Design verwendet einen zentralen Keil um die strukturelle Integrität wesentlich zu erhöhen, und ermöglicht die einfache Montage und Demontage, für schnellen Transport und Installation. ZUVERLÄSSIGKEIT – Erleben Sie das zuverlässigste Sieb in der Branche mit einer durchschnittlich 5X längeren Service-Lebensdauer als die des rohen Kraftmodells. EFFIZIENZ – Verbessern Sie Ihren Durchsatz um mindestens 30 %. KAPAZITÄT – Erhöhen Sie Ihre Siebkapazität um bis zu 40 %. 4 x Rückhalterate für verbessertes Sieben. All diese Funktionen bieten verbesserte Einsatzbereitschaft, längere Serviceintervalle, wesentlich erhöhten Durchsatz und die niedrigsten Betriebskosten, die für ein Vibrationssieb-Paket verfügbar sind.

Das Rotationssieb BRS von L.B. Bohle ist mobil und besonders platzsparend. Das Siebsystem wird in der Pharma-, Lebensmittel- und Chemieproduktion eingesetzt. Das BRS Rotationssieb wird zur Zerkleinerung von Pulvern, Agglomeraten und Granulaten eingesetzt. Durch verschiedene Siebeinsätze können sowohl trockene als auch feuchte Produkte effektiv gesiebt werden. Die BRS ist flexibel einsetzbar und kann direkt am Ort der Siebung positioniert werden. Der gesamte Siebbehälter lässt sich bequem elektromotorisch in der Höhe verstellen, so dass das Sieb ohne weitere Hilfsmittel im Materialfluss zwischen zwei Behältern positioniert und z.B. mit einer Silikonmembran staubfrei angedockt werden kann.

General Kinematics FINGER-SCREEN™-Hauptsieb für das Recycling von Ressourcen ist zu einer Ikone in der Industrie geworden und hat sich in Hunderten von Anwendungen auf der ganzen Welt bewährt. Jetzt hat General Kinematics die Messlatte wieder höher gelegt. Das neue FINGER-SCREEN™ 2.0 Vibrationssieb bringt das Sieben auf die nächste Stufe. Mit allen Vorteilen des Originals bietet diese neue Ausführung in Tandem-Anordnung eine längere Verschiebung, die traditionell schwierig zu siebende Materialien bewegt. Das Herz Ihrer Sortieranlage Die überlegene Leistung der Vibrationsverarbeitung mit GKs einzigartigem FINGER-SCREEN™-Deck ist ideal für Siedlungsabfall-, C&I- und Einzelfluss-Anwendungen und ermöglicht eine hocheffiziente Trennung und Klassifizierung. Wie das FINGER-SCREEN™-Hauptsieb verfügt auch das FINGER-SCREEN™ 2.0 über eine verbesserte Vibrationswirkung, die Material über das Deck verteilt, um die Siebfläche optimal zu nutzen. Konische Finger mit einzigartigen Nockenoberflächen und versetzten Positionen helfen dabei, eine Materialumgehung zu verhindern. Die Trennleistung wird weiter verbessert, weil sich das Material frei mit weniger Anhaften, Hängenbleiben oder Aneinanderkleben über das Deck bewegt. Das Ergebnis ist ein kontinuierlicher, dynamischer Materialfluss für die Optimierung von Trennung und Klassifizierung. Das FINGER-SCREEN™ 2.0 bietet mehr Energie, eine schnellere Bewegungsgeschwindigkeit und einen höheren Auftrieb für anspruchsvolle Materialien wie Müllsäcke, Gartenabfälle und andere leichte, flexible Materialien. Die längere Verschiebung ermöglicht es der Einheit, den elastischen Bereich dieser Materialien effektiver durchzudrücken. Im Gegensatz zu Drehtrommeln, die die Materialien belüften, Erblindung verursachen und lange Schürhaken mit einem hohen Maß an täglichen Reinigungs- und Wartungsanforderungen passieren, trennt FINGER-SCREEN™ 2.0 Materialien basierend auf 3D-Größen mit minimaler Erblindung und Aufwand. Bei der Verwendung als Primärsieb ermöglicht FINGER-SCREEN™ 2.0 die anfängliche Größentrennung, die jegliche potentiell destruktiven Verunreinigungen abschneidet und den Rest des nachgeschalteten Equipments effektiv arbeiten lässt. Das FINGER-SCREEN™ 2.0 Vibrationssieb ist in Standardgrößen mit einer Breite von bis zu 2.400 mm und in maßgeschneiderten Größen, die auf Ihre Anwendung abgestimmt sind, erhältlich.

Vibrationssiebmaschinen der Bauart RHEsono werden zum präzisen Sieben im Feinst- bis Mittelkornbereich eingesetzt und verfügen über eine automatische Reinigung. Durch eine hochfrequente Schlagleistenbewegung wird das Siebgut rechtwinkelig vom Siebgewebe abgeworfen - die Neigung des Gewebes ermöglicht den Transport des Siebgutes über das Sieb. Außerhalb des Siebgehäuses arbeiten robuste Elektromagnete, die die Schwingungen über Schwingachsen direkt in das Siebgewebe übertragen. Vorteile der Vibrationssiebmaschine RHEsono Keine verstopften Siebgewebe dank automatischer Reinigung Keine dynamischen Lasten dank statischem Gehäuse Schwingweiten sind während des Betriebs einstellbar Schneller Siebgewebewechsel ohne Einsteigen in die Maschine Weiterlaufende Produktion selbst bei Ausfall eines Antriebs Hocheffiziente Energieübertragung und daher geringer Energieverbrauch Motorinspektion während des Betriebs möglich