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Aluminiumprofilbiegearbeiten , wir biegen auch in Lohnarbeit nahezu alle erdenklichen Profilquerschnitte auf unseren CNC gesteuerten 3Walzen-Biegemaschinen und Schwenkbiegern Aluminiumprofilbiegearbeiten, erfolgt je nach Anwendungsfall auf verschiedenen Profil-, Universal- oder Streckbiegemaschinen. Druckkraft bis zu 25 Tonnen. Die Biegetechnik ist eine Kernkompetenz der Firma ALMETEC. Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne. Unsere Leistungen sind vielseitig und wir sehen uns nicht nur einfach als Ihr Lohnfertiger, sondern als Ihr Partner, Entwickler und zuverlässigen Produzenten. Die Auswahl der geeigneten Materialien für Ihre Produkte und deren Einsatzgebiete, die Planung von effizienten Produktionsprozessen bis hin zur Lieferung "just in time" mit eigenem Fuhrpark sind Garanten für den Erfolg unserer Kunden und die Qualität der Produkte! Beratung Unsere Kunden greifen gerne auf unser breites Fertigungs-Know-how zurück. Insgesamt haben wir über 30 Jahre Erfahrung in der Profil- und Oberflächenbearbeitung. Somit sind wir in der Lage, Ihnen ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis anzubieten und höchsten Qualitätsansprüchen gerecht zu werden.

Wir fertigen für Sie vom einfachen Schnittblech bis hin zu komplexen Abkantprofilen bis zu 5 m Länge in Stahl, Edelstahl und NE-Metallen. Wir fertigen für Sie nach Muster, Zeichnung oder Dxf-Datei

• Blattfedern aus allen Werkstoffen • Stanzteile Die JM-Metall GmbH wurde 1994 durch Oliver Knäpper und Thomas Hanses in Iserlohn, einem traditionellen Sitz der Draht- und Blechverarbeitung, gegründet. Wir verstehen uns als mittelständisches Unternehmen der Drahtumformtechnik und als kompetenter und zuverlässiger Partner unserer Kunden. Seit dem hat eine kontinuierliche und zeitnahe Weiterentwicklung stattgefunden. Durch den Neubau einer modernen Betriebsstätte im Jahre 2001 haben wir uns weiterhin den Anforderungen des Marktes angepasst - mit Erfolg !!

Individuell bei optimaler Produktivität Für jedes individuelle Biegeteil die passende Maschine. Optimale Produktivität durch gezielten Betriebsmitteleinsatz. Automatisiertes Biegen mittels Kantroboter . Die Kunden von H.Gewing Metall- und Blechverarbeitung können sich auf uns verlassen, wenn sie Top-Qualität zum fairen Preis wollen. Eine zielgenaue Programmierung unserer CNC-Abkantpressen sorgt für das passgenaue Ergebnis im Sinne unserer Kunden. Durch automatische, elektronische, Winkelmessungen werden wir dabei höchsten Qualitätsanforderungen gerecht. So erzielen wir eine höchstmögliche Biegepräzision durch Winkelmesssysteme und durch bis zu 5 CNC-gesteuerte Hinteranschlagachsen an unseren teils vollautomatisierten Biegemaschinen. Unsere Kompetenz in Fakten: - Individuelle Bearbeitung aller Biegeteile bis zu einer Länge von 15,4 Metern - 12 CNC-Abkantpressen der neuesten Generation CNC-Abkantpressen: Arbeitsbereich (Längen und Gewicht): - 2.000 mm 60 t - 2.500 mm 80 t - 3.000 mm 125 t - 4.000 mm 320 t - 6.500 mm 650 t - 15.400 mm 2.000 t CNC-Abkantroboter: - 3.000 mm 230 t Presskraft - 4.000 mm 230 t Presskraft

Wir bieten Lohnbiegearbeiten auf unserer Dreiwalzen- sowie der Dornbiegemaschine an. Das CNC-Biegen erfolgt durch eine vollautomatische und elektrohydraulische Dreiwalzenbiegemaschine von Rasi. Diese ermöglicht das bahngesteuerte Ring-CNC-Biegen und das Kurven-CNC-Biegen mit automatischer Radiusregelung und automatischer Biegewinkelregelung. Das CNC-Biegen wird von drei gleichzeitig angetriebene Hubrollen, welche durch eine computergestützte Technik radius-verstellbar sind, ausgeführt. Der Achsabstand der äußeren Walzen ist verstellbar. Das CNC-Biegen wird während des gesamten Vorgangs automatisch kontrolliert, so werden Toleranzen erkannt und sofort ausgeglichen oder nachgebogen. Die, durch ihre verschiedenen Werkzeuge, vielseitige Biegemaschine eignet sich zum Rundrohr-, Ovalrohr- und Vierkantrohrbiegen. Es können Rundrohre der Maße 30 mm; 32 mm; 40 mm und 76 mm mit einer Wandstärke von bis zu 3 mm und einem Radius ab 250° gebogen werden. Außerdem lassen sich Vierkantrohre ab einem Maß von 15x15x1,5 mm bis 40x40x2,0 mm ab einem Radius von 400° biegen. Zu den Besonderheiten gehört, dass wir in der Lage sind, Ovalrohr der Abmessung 90x40 mm ab einem Radius von 300° zu biegen.

T-BEND SERVOHYDRAULISCHE BIEGEMASCHINEN Stabil, flexibel und wirtschaftlich. Unsere Baureihe DB 3A-CNC überzeugt durch ihre besondere Stabilität und Leistung. Ein echtes Kraftpaket von einer Maschine. Für Rohre mit Durchmessern von 6 bis 325 mm. Innovatives Servo-Hydrauliksystem - Energieeinsparungen bis zu 70% durch Steuerung der Hydraulikpumpe über einen Servomotor. Das On-Demand-System läuft nur dann, wenn Hydraulikdruck benötigt wird; dies reduziert die Gesamteinschaltdauer und erhöht die Lebensdauer aller Hydraulikkomponenten. Die DB 3A-CNC-Dornbiegemaschine führt Biegungen mit engen Radien in höchster Qualität aus. Die Maschine erfüllt alle Industrienormen und übertrifft die Erwartungen der Kunden. Die Software - Einfache und intuitive manuelle Eingabe durch den Maschinenbediener mit grafischer 3D-Anzeige. Das Importmodul ermöglicht den einfachen Import von Step-Dateien aus Tekla und anderen Detaillierungssystemen. transfluid® DB 80330 3A CNC - Dornbiegemaschine für Rohr-Ø 80 - 325 mm DB 80330 3A CNC Rohrdurchmesser: 80 - 325 mm Wandstärke: max. 20,0 mm (für Ø 325 mm in S235) Nutzlänge: 6096 mm (Standard) Antrieb Biegeachse: elektrohydraulisch

Draht- und Rohrteile werden von uns durch die Biegeumformung verarbeitet. Mit Techniken wie Biegen, Stanzen, Pressen, Ziehen, Fügen, Stauchen, Nieten und Clinchen. Aber auch Schweißen, Drehen und Bohren gehören mit zu den Verfahren der spanlosen und spanenden Formgebung nach DIN 8582. Für die Drahtbiegetechnik verfügen wir über einen sehr großen Maschinenpark, der bestens für größere Stückzahlen und Serienproduktionen geeignet ist. Das Biegeumformen als Gesenk- oder Freiformbiegen – d.h. mit Gesenkbiegewerkzeug oder als CNC-programmierte Freiformbiegetechnik mit geradlinigen und drehenden Werkzeugen, kombiniert mit integriertem Pressen (Lochen, Plätten, Drücken, Ausklinken, Reduzieren) – kann mit der Zuführung von anderen Elementen erweitert werden. Dies ermöglicht z.B. eine Verschweißung oder eine automatische Montage wie das Anbringen einer Kunststoffrolle auf einem Drahtgriff. Sie erhalten von uns: • Draht- und Rohrbiegeteile aus allen bekannten Werkstoffen • In den Stärken von 2,0 mm bis 12 mm Durchmesser • In jedem beschaffbaren Profil: gewalzt, oval, quadratisch, rund, flach, vierkant • Aus federharten Werkstoffen (PT-Band, Edelstahl) • Aus weichen Werkstoffen (Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing) • Bei automatischer Fertigung mit einer Einzugslänge von bis zu 2.000 mm • Mit allen gängigen Oberflächenbeschichtungen (über renommierte Dienstleistungspartner) • Mit technisch realisierbaren Wärmebehandlungen (über renommierte Dienstleistungspartner)

CNC- Abkanten Max. Abkantlänge 3000 mm,Exzellente Biegeparallelität,patentiertes Bombierungssystem,Datenübernahme der DXF-Files. Flexible Einsatzmöglichkeiten und 3D-Peripherie Das Abkanten ist ein freies Biegen in einem Gesenk, das flexible Einsatzmöglichkeiten bietet, weshalb es sich auch dazu eignet, Einzelstücke, Sonderanfertigungen oder kleine Losgrößen zu fertigen. Auf der Grundlage der eingelesenen 3D-Daten produziert unsere Abkantpresse schnell und effizient komplexe Bauteile aus Aluminium-, (verzinktem) Stahl oder Edelstahlzuschnitten mit einer exzellenten Biegeparallelität. Auf Wunsch erstellen wir anhand von Modellen oder Skizzen unserer Kunden auch direkt die Konstruktionsdaten. Dabei sind selbst komplexe Geometrien möglich.

Stanzteile aus Edelstahl, auf Stanzautomaten, verarbeiten wir Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing, in der Regel vom Coil, aber auch als Stangenmaterial oder Tafelmaterial. Stanzteile aus Edelstahl, Stanzautomaten, Exzenterpressen, Abkantbänke Stanzautomaten 80 t bis 320 t Stanzkraft, Stahl 0,6 - 6 mm, Edelstahl 0,7 - 6 mm Exzenterpressen bis zu 50 t Presskraft, Stahl, Edelstahl, Messing Abkantbänke bis zu 50 t auf bis zu 2 m Abkantlänge, Stahl, Edelstahl, Aluminium Wir fertigen auf Abkantbänken, Exzenterpressen, Laserschneidanlage, Stanzautomaten und bearbeiten weiter mit Gewindeschneidmaschinen (metrisch und Zoll Gewinde), Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Nietmaschinen, Rollnietmaschinen und Taumelnietmaschine, E und A Schweißen, Punktschweißmaschinen, Gleitschleifanlagen zur Oberflächenbearbeitung (Trowale und Trommeltrowale); Werkzeugbearbeitungsmaschinen: Drahterodierbearbeitungszentrum, CNC Fräsmaschine, Drehmaschine, Schleifmaschinen, Flächenschleifmaschinen und Rundschleifmaschine.

Unsere Profilbiegearbeiten bieten maßgeschneiderte Lösungen für das Biegen von Profilen aus verschiedenen Materialien wie Aluminium, Stahl und Edelstahl. Diese Technik ist ideal für die Herstellung von Bauteilen, die in der Bau-, Möbel- und Maschinenbauindustrie eingesetzt werden. Mit unseren fortschrittlichen Biegemaschinen können wir Profile in verschiedenen Formen, einschließlich komplexer Geometrien, präzise biegen. Unsere Profilbiegearbeiten gewährleisten eine hohe Maßgenauigkeit und sind perfekt für Anwendungen, die eine präzise Passform und eine hohe ästhetische Qualität erfordern. Durch unsere Expertise in der Profilbearbeitung können wir sowohl Einzelanfertigungen als auch Serienproduktionen mit gleichbleibend hoher Qualität realisieren. Eigenschaften und Vorteile: Präzises Profilbiegen: Exakte Biegungen für komplexe Profilformen. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Branchen. Maßgenauigkeit: Hohe Präzision für passgenaue Bauteile. Ästhetische Qualität: Ideal für Anwendungen mit hohen Designansprüchen. Flexibilität: Anpassbar an kundenspezifische Anforderungen. Effizienz: Schnelle und kosteneffiziente Bearbeitung auch für große Stückzahlen. Robuste Ergebnisse: Langlebige Bauteile, die hohen Belastungen standhalten.

Abkantpressen: bis 230t Presskraft, bis 3600mm Breite CNC-gesteuert mit Winkelmesssystem und Biegesimulation für genauere und glattere Kantungen bei Materialstärken bis 8 mm diverse Rundwalzen bis 3000mm Breite Bördelapparate und Sickenmaschinen Eckenumformmaschine: automatisches Eckformen ohne Schweißen in einem Arbeitsgang kleinere Umformungen + Gewinde können auch in einem Arbeitsgang auf der CNC-Stanze erfolgen.

CNC-Abkanten, ein Standard, der die heute typischen, exakten Blechbiegekonstruktionen erst möglich macht. Unsere Trumabend ist eine Präzionsmaschine, die mit hoher Wiederholgenauigkeit zehntel-genaue Biegearbeiten ermöglicht. Egal, ob Einzel- oder Serienfertigung.

Unsere Kleinserienfertigung ermöglicht die effiziente Produktion kleiner Stückzahlen mit hoher Präzision. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen.

CNC-Rohrbiegen in Profiqualität – mit unseren hochmodernen Dornbiegemaschinen biegen wir unterschiedlichste Rohre vom Prototypen bis zur Großserie. Unsere Prozesse sind rüstkostenoptimiert und flexibel. Die automatisierte Materialzufuhr und Abstapeleinrichtung unserer Biegeautomaten sorgt für maximale Effizienz. Je nach Bedarf biegen wir Auf Grundlage Ihrer CAD-Daten, Kundenzeichnung, vermasster Skizze oder Muster. Wir greifen auf einen umfangreichen Bestand an Biegemaschinen und -werkzeugen zurück und können Rohre mit verschiedensten Spezifikationen verarbeiten: • Material: Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, Aluminium und andere NE-Metallen • Außendurchmesserbereich: 10 mm bis 40 mm • Form: Rundrohre, Ovalrohre und Vierkantrohre Darüber hinaus bieten wir noch viele weitere Dienstleistungen rund um die Rohrbearbeitung. Zögern Sie nicht, uns bei Fragen zum CNC-Rohrbiegen oder anderen Services zu kontaktieren. Wir sind gespannt auf Ihre Anfrage. Verfahren Der Begriff CNC-Rohrbiegen beschreibt die maschinengestützte und computergesteuerte Verarbeitung von Rohren. CNC steht dabei für computerized numerical control, also computerunterstützte numerische Steuerung. Beim CNC-Rohrbiegen errechnet eine spezielle CNC-Software den exakten Biegeradius und Winkel der zu fertigenden Rohre anhand komplexer 3D-Modelle. Dazu erstellen wir für jeden Auftrag ein individuelles Programm. Die dafür nötigen Spezifikationen entnehmen wir Ihrer Kundenzeichnung oder unserem eigenen Aufmaß. Die computergestützte Fertigung ermöglicht eine präzise Reproduzierbarkeit und sorgt auch bei sehr großen Stückzahlen für hohe Qualitätsstandards. Dadurch ist das CNC Rohrbiegen ein besonders effektives und kostengünstiges Verfahren. Um noch mehr Prozesssicherheit zu gewährleisten, können wir den Biegevorgang vor der Produktion simulieren. Verschiedene Biegeradien Durch den Einsatz von Mehrebenen-Biegewerkzeugen können unsere CNC Rohrbiegemaschinen in einer einzigen Aufspannung unterschiedliche Radien biegen, was die Produktionseffizienz weiter steigert. Das CNC-Dornbiegen Das Dornbiegen ist eine Art des CNC-Rohrbiegens und auch als Rotationszugbiegen bekannt. Das Rohr wird dabei in einem festgelegten Radius um ein rotierendes Werkzeug gebogen. Spannbacken und eine Gleitschiene verhindern das Ausweichen des Rohres an der Außenseite. Bei sehr engen Biegeradien oder einer geringen Wanddicke der Rohre setzen wir Dorne ein, die dem Rohr von innen halt geben und spezielle Faltenglätter für den Bogeninnenbereich. Auf diese Weise beugen wir der Faltenbildung vor und gewährleisten homogene Bögen. Je nach Anwendungsfall entscheiden wir uns für einen starren Dorn oder einen Gliederdorn. Unsere Möglichkeiten im CNC-Biegeverfahren im Überblick Geometrie: Rohre (rund, flachoval) Werkstoffe: Stähle Abmessungen: Ø 10,0 mm – 40,0 mm Bearbeitungsmöglichkeiten (für alle Bearbeitungen sind spezielle Werkzeuge bzw. Vorrichtungen erforderlich): • vollautomatisch • mit Innendorn/dornlos • bis zu 4 Biegeebenen in einem Arbeitsgang (Werkzeug)

Auf CNC gesteuerten Abkantpressen verarbeiten wir unsere Flachteile zu Biegeteilen weiter. Abkanten & Biegen von Metall Auf CNC gesteuerten Abkantpressen verarbeiten wir unsere Flachteile zu Biegeteilen weiter. Die Programmierung erfolgt dabei durch speziell geschulte Mitarbeiter. Durch die moderne CNC Technik garantieren wir ein enges Toleranzfeld und können eine wiederkehrende Genauigkeit garantieren. Natürlich stellen wir Abkantteile auch in Einzelfertigung auf unseren Abkantbänken her. Somit ist die Keinhorst GmbH Ansprechpartner für kleine wie auch für große Stückzahlen. Unsere Kantteile können dabei aus diversen Werkstoffen und in verschiedenen Stärken umgeformt werden.

Nicht nur beim Abkanten bieten wir für jedes Maß eine Lösung, sondern auch beim Schwenkbiegen. Denn unsere Möglichkeiten bei Biegearbeiten sind vielfältig. Ob 8 m oder 8 cm – INDUKANT beherrscht das Abkanten und Schwenkbiegen in jedem Abmessungsbereich. Dazu steht hochqualifiziertes Fachpersonal und ein Maschinenpark mit modernsten Trumpf/EHT-Kantanlagen zur Verfügung. Unsere Gesenkbiegeanlagen und Schwenkbiegeanlagen bieten eine größtmögliche Vielfalt zur Umformung. Mit unserem vollautomatischen Biegezentrum von RAS ermöglichen wir dabei das Auf- und Abbiegen in einer Aufspannung. So kann im Dünnblechbereich noch schneller und flexibler gefertigt werden. Wir biegen das schon hin: Serienteile und Einzelanfertigungen. Mit der großen Auswahl an Standard- und Sonderwerkzeugen machen wir kurze Liefertermine möglich.

Die TruBend Cell 5000 ist eine Universalbiegezelle, die für produktives Arbeiten mit einer Abkantpresse der 5000er Reihe konzipiert ist. Hier sind die wichtigsten technischen Details: Automatisierung und Komponenten: Vakuumgreifer für Trumpf BendMaster 60 ( Roboter) Seriennummer: B0401A0389 für automatisiertes Biegen, Hinteranschlagsensorik. Automatischer Greiferwechsel: Für effiziente Arbeitsabläufe. Umgreifstation: Inklusive Optische Erkennung: Teile und Positionen werden automatisch erkannt. Maschinen Integrierte Biegemaschine TruBend 5130 No. B0504S1943 Technische Spezifikationen ( siehe PDF ) Bedienoberfläche: Touchpoint TruBend

Beim Biegen bzw. Kanten werden Bleche durch dosierte Krafteinwirkung umgeformt. Dabei erfolgt der Pressdruck auf das Material entweder punktuell oder als Streckenlast gleichmäßig und linear auf einer bestimmten Länge. Die Stärke dieses sogenannten Biegemomentes bestimmt den Grad der Materialverformung. Genau wie der Bearbeitungsprozess des Kantens vollzieht sich auch das Biegen auf hydraulischen, CNC-gesteuerten Anlagen. Durch den Einsatz unterschiedlicher Abkant- bzw. Biegepressen können wir einen breiten Abmessungsbereich anbieten. Von filigranen Laserteilen in einer Stärke von 0,5 mm bis zu großen Brennteilen mit einer Dicke von 150 mm – bis zu einer Gesamtlänge von 12000 mm.

Auf insgesamt 6 Biegeanlagen biegen wir Rund- und Rechteckrohre. Der Fokus liegt auf Rohre bis 20 mm und Draht bis 13 mm. Neben Standardgüten verarbeiten wir auch hochfeste Dualphasenstähle und NE-Metalle, wie Messing, Aluminium und Kupferrohre. Ob einstufige oder mehrstufige Biegeoperationen – Beides kein Problem. Wir fertigen unsere Biegewerkzeuge selbst.

Zum Umformen der Zuschnitte stehen uns 5 Abkantpressen mit einer Länge von bis zu 4.000 mm und einer Presskraft von 50t - 320 t zur Verfügung. Moderne Winkelsensorik sorgt auch bei langen Werkstücken für die nötige Präzision und Sicherheit. Zusätzlich kommt eine hydraulische Presse mit einer Presskraft von 100 t für werkzeuggebundenes Umformen zum Einsatz.

Das Abkanten, Biegen bzw. Umformen ermöglicht in der Blechbearbeitung nicht nur die Vereinfachung komplexer Konstruktionen, sondern auch die Fertigung von Bauteilen in einem Stück. Dies reduziert nicht nur aufwändige Schweißarbeiten, sondern minimiert auch die damit verbundenen Kosten und potenzielle Probleme erheblich. Unsere Abkantpressen mit CNC-Steuerung bieten höchste Flexibilität und Zuverlässigkeit, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte reibungslos verlaufen. Eine breite Palette von Stempeln und Matrizen ermöglicht es uns, vielfältige Kantarbeiten durchzuführen und Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden.

Leichter, Weiter, Besser! Leichtbau ist schon seit Jahren die Grundvoraussetzung für den automotiven Karosseriebau und Profile aus Aluminium sind das Ausgangsmaterial dafür. Dieser Werkstoff ist ausgesprochen leicht und gleichzeitig so zäh, dass Profile aus Aluminium ohne zu Reißen zu unterschiedlichen Geometrien gebogen werden können – wenn man weiß wie. Strecken und Biegen zugleich Als Ergänzung zu den bisher verwendeten Biegeverfahren, Rollen- und Dornbiegen, hat KOHLHAGE E-Tech ein weiteres Verfahren eingeführt: Das Streckbiegen. Dabei wird ein Profil, wahlweise rund oder eckig, so verformt, dass am Ende ein Produkt mit hochkomplex gebogenen Konturen entsteht. Die Vorteile des Streckbiegens liegen auf der Hand: sehr kurze Zykluszeiten Vermeidung von Wellenbildung im biegeinneren Bereich 3-dimensionale Bauteilausrichtung höchste Genauigkeitsklassen Die Bandbreite der Materialien, auf die sich das Streckbiegeverfahren anwenden lässt, reicht von einfachem Stahl über hochfeste Stähle und Niro-Stählen bis zu Aluminiumwerkstoffen unterschiedlichster Legierungen. Dabei können die KOHLHAGE E-Tech Streckbiegeanlagen über bis zu 16 gesteuerte Achsen und Nennkräfte von bis zu 300 kN auch komplexe Mehrkammerprofile in nahezu jede gewünschte Form und Kontur biegen. Selbstverständlich bietet KOHLHAGE E-Tech auch die mechanische und thermische Weiterbearbeitung an, vom einfachen Bohren über lasergesteuertes Konturschneiden und das Einsetzen oder Anschweißen von Verbindungselementen bis zur Herstellung von umfangreichen Schweißbaugruppen.

Pressenunabhängige Werkzeuge, zum Einzeleinsatz oder in Anlagen integriert.

Wir liefern Ihnen optimal auf die Herstellverfahren zugeschnittene Presswerkzeuge, sowohl für thermo- auch duroplastische Prozesse (NFPP, LFT, GMT, LWRT, Organosheets; SMC, BMC)

Das Werkzeugoberteil (Stempel) verfügt über eine Innenform, dessen Unterteil (Matrize) weist die entsprechende Öffnung auf (siehe Bild). Zum Einsatz kommen diese Stanzwerkzeuge in Bereichen der Blechverformung.

Unsere Kernkompetenz liegt in der Bewältigung selbst komplexester Aufgaben im Stanz-Biege-Bereich. Mit unserem breit aufgestellten, hochmodernen Maschinenpark haben wir für jedes Projekt die passende Maschine. Die Einbindung von zusätzlichen Operationen, wie Gewindeschneiden, Nieten, Schweißen, Schrauben und vieles mehr, vervollständigen dabei unsere Fertigungsmöglichkeiten.

Nach Ihren Teilezeichnungen, Datensätzen, Musterteilen oder der Freigabe von zuvor uns gefertigten Prototypen konstruieren wir die zur Serienfertigung erforderlichen Werkzeuge und Vorrichtungen. Werkzeugbau: Der Baustein zum Erfolg! Wir kennen die verschiedenen branchenspezifischen Anforderungen, die an Stanzteile und den Teilelieferanten gestellt werden. Deshalb gehören auch sehr anspruchsvolle Aufgabenstellungen für uns zum Tagesgeschäft, das wir zügig und prozesssicher bewältigen. Unser Leistungsspektrum im Werkzeugbau umfasst: 3D-CAD/CAM Konstruktion & Programmierung (solidworks, Peps, HSMworks) Draht-Erodieren (auch im Lohn) mit Werkstückgrössen bis max. 600x400x350 mm Bohrerodieren (Startloch schiessen) mit Werkstückgrössen bis max. 250x350x300 mm Frästechnik mit Werkstückgrössen bis max. 650x500x500 mm Drehtechnik / CNC-Drehen mit Werkstückgrössen bis max. dm 380 x 1000 mm Flachschleifen mit Werkstückgrössen bis max. 600x300x375 mm und mehr…. Selbst komplizierteste Kundenwünsche sind für uns niemals ein Problem, sondern stets eine willkommene Herausforderung!

Mit den servogesteuerten Stanzbiegeautomaten RM-NC und GRM-NC erzielen wir maximale Effizienz in der Produktion. Wir fertigen eine große Bandbreite an klassischen Stanzbiegeteilen und deren Varianten.

Bei der Herstellung Ihrer Produkte setzen wir in der Stanztechnik auf selbst entwickelte und gefertigte Werkzeuge sowie Highend-Stanzautomaten und Pressen. Stanztechnik & Umformtechnik Mit Pressen und Stanzautomaten modernster Bauart produzieren wir in einem Leistungsspektrum von 350 kN bis 4.000 kN individuelle Stanzteile aus Band in kleinen, mittleren und großen Serien. Stanztechnik von hoher Qualität Für die kontinuierlich hohe Qualität in der Produktion von Metallwaren ist der Einsatz hochwertiger Werkzeuge und Anlagen unerlässlich. In enger Zusammenarbeit mit Partnern aus Forschung, Entwicklung und Maschinenbau arbeiten wir kontinuierlich an der vorbeugenden Instandhaltung der Anlagen, der Modernisierung unseres Maschinenparks sowie der Perfektionierung der Umformprozesse. Bei der Herstellung Ihrer Produkte setzen wir in der Stanztechnik auf selbst entwickelte und gefertigte Werkzeuge sowie Highend-Stanzautomaten und Pressen. So erreichen wir hohe Qualität zu niedrigen Stückkosten. Der KAS-Antrieb unserer Stanzpresse mit 4.000 kN kombiniert die ideale Leistungskurve mit maximalem Output. Die Anlage schont Stanzwerkzeuge durch ihr innovatives Antriebskonzept. Die Verlangsamung des Pressenstößels vor dem unteren Totpunkt dämpft den Aufstoß des oberen und unteren Werkzeugs ab und sorgt so für längere Standzeiten der Werkzeuge. Die Vorteile einer solchen Stößelführung machen sich vor allem bei komplexen Umform- und Prägeprozessen bemerkbar. Durch den innovativen Antrieb minimieren wir den Verschleiß der Werkzeuge und erreichen so ein Optimum an Flexibilität bei der Teilegeometrie. Unsere Stanztechnik – Ihre Vorteile: Maximale Flexibilität in der Teilegeometrie Hohe Ausbringungsmenge, geringe Stückkosten Sichere Prozesse

Wir biegen, prägen, drücken, formen und kanten auf modernen Maschinen und speziellen Vorrichtungen entsprechend Ihrer individuellen Erfordernisse. Im Verbundwerkzeug oder auch in einem Folgearbeitsschritt werden Stanzteile umgeformt. Durch das Umformen werden die Stanzteile gezielt in eine andere plastische Form gebracht.