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Der clevere Begleiter für variable Einsatzorte: Es stehen unterschiedlichste Maschinengrößen von 6 mm bis 115 mm zur Verfügung. Mit seinen zahlreichen Vorzügen unerreichbar, überzeugt der vielfach bewährte transfluid-Klassiker durch ein sehr gutes Preis-/Leistungsverhältnis, eine sehr einfache, aber wirkungsvolle Technik und einzigartige Qualität. Je nach Maschine werden folgende Rohrabmessungen bis zu 60 mm, bis zu 80 mm und bis zu 115 mm abgedeckt. Auch das Biegen von zölligen Rohrabmessungen ist mit den Standardwerkzeugen machbar. transfluid® MB 3080 Einsatzmöglichkeiten: Mobil

Durch das besondere Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie in der Einzelfertigung und in der Serienproduktion ausgesprochen universell und wirtschaftlich. Durch die asymmetrische Walzenstellung erhalten Sie eine bisher nicht gekannte Rundungsqualität. Dieses Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise ermöglichen sowohl in der Einzelfertigung als auch in der Serienproduktion ein ausgesprochen universelles und wirtschaftliches Arbeiten. Nutzlänge: 1500 mm Blechdicke: 4,5 mm

Die Standardausstattung umfasst eine Reihe von Rollen für das Biegen der meisten allgemeingebräuchlichen, handelsüblichen Profile 302 CN3.1V  NC-Steuerung von 3 Achsen Profilbiege-Geschwindigkeit stufenlos einstellbar Die Standardausstattung umfasst eine Reihe von rollen für das Biegen der meisten allgemeingebräuchlichen, handelsüblichen Profile wie Flacheisen, Winkeleisen, Vierkant- und Rechteck- Rohre, T- und U-Eisen und Trägern IPE/IPN/HE. Die in drei Ebenen verstellbaren seitlichen Führungsrollen können sehr nahe an den Biegerollen arbeiten, wodurch die Verformung von Profilen mit asymetrischem Querschlitz auf ein Minimum gesenkt wird. Ausserdem sind die seitlichen Führungsrollen für das Biegen von Winkeleisen mit Innenflansch ausgestattet. Diese Ausstattung kann auch wirkungsvoll zum Kalibrieren von Biegeradien oder als Korrektur zu kleiner Radien eingesetzt werden. 3 Jahre Garantie auf Mechanik und Hydraulik Artikelnummer: 147 Gewicht: 495 kg Rollen-Ø: 145 mm Achsen-Ø: 40 mm Biegegeschwindigkeit: 5.5 m/min Motorleistung: 2.8 KW Widerstandsmoment: 3.5 cm³

Kompakte elektrische Abkantpresse Typ CX9 mit einer Biegelänge von 900mm und einer max. Presskraft von 26T. Kompakte kleine elektrische Abkantpresse Typ C9 mit einer Biegelänge von 900mm und einer max. Presskraft von 26T. Standardausrüstung: Omron Touchscreen Steuerung, Gesteuerte Achsen Y-X-R, 2 Anschlagfinger, Manuelle Werkzeugaufnahme Presskraft: 22T-26T Biegespindeln: 1 Biegelänge: 900mm Einbauhöhe (max.): 800mm Y-Achse, Hub: 250mm Y-Achse, Wiederholgenauigkeit: +/- 0.005 mm Gewicht: 1900kg Typ: Cone C-Serie

Die Abkantpresse VERDE 220-100 verfügt über ein rein elektrisches und patentiertes Antriebskonzept. Die Maschine ist energieeffizient,hochpräzise,zuverlässig und bietet eine sehr hohe Produktivität. Das revolutionäre patentierte System STR „direct drive“, bei dem der Motor direkt mit der Spindel gekoppelt ist, ermöglicht extrem zuverlässiges Arbeiten und arbeitet angenehm geräuscharm. Dank der Zentralschmierung, welche kontinuierlich von der CNC überwacht wird, kann das System als wartungsfrei bezeichnet werden. Diese einmalige Antriebstechnologie ermöglicht die vollwertige Nutzung der Maschine auch für Präge- und Falzoperationen! Der Hinteranschlag der Maschine ist standardmäßig mit zwei gesteuerten Achsen ausgestattet. Auf Wunsch kann die Anzahl bis auf 6 unabhängige Achsen erweitert werden. Auch die Wahl der Werkzeugklemmung ist für Sie flexibel. Sie können sich zwischen einer manuellen oder einer hydraulischen Klemmung entscheiden und aus zwei Werkzeugsystemen – WILA und Eurostyle – wählen. Mit den Steuerungskomponenten der Firma Esautomation srl ist die VERDE auch in diesem Bereich sehr gut aufgestellt. Die Steuerungen sind sowohl als 2D als auch als 3D Touchscreen bis zu einer Bild-Schirmgröße vom 21“ verfügbar. Möchten Sie gerne Teile extern im Büro programmieren? Kein Problem. Mit dem optionalen ESA Bend 3D können sie gängige 3D Formate einlesen, bearbeiten und via Netzwerk der Maschine zu Verfügung stellen. Selbstverständlich verfügt die Maschine über zwei höhenverstellbare Auflagearme und kann auf Wunsch auch mit CNC gesteuerten Biegehilfen ausgestattet werden. MODELL: VERDE 220-100 KRAFT: 100 Ton. BIEGELÄNGE: 2200 mm. STÄNDERDURCHGANG: 1550 mm. AUSLADUNG: 500 mm. ABSTAND TISCH – STÖSSEL: 550 mm. HUB: 750 mm. VERFAHRWEG R-ACHSE: 150 mm. EILGESCHWINDIGKEIT ABWÄRTS Y-ACHSE: 180 mm/sec. ARBEITSGESCHWINDIGKEIT Y-ACHSE: 10 mm/sec. EILGESCHWINDIGKEIT AUFWÄRTS Y-ACHSE: 180 mm/sec. GEWICHT: 9800 Kg.

Die Plattenform-Maschine des Typs UAR 155g mit Beschickungseinheit (BE) ist ausgelegt für das Verarbeiten von Rollenmaterial mit einer Breite von 250 bis 1.250 mm. UAR 155g Plattenform-Maschinen Die Plattenform-Maschine des Typs UAR 155g mit Beschickungseinheit (BE) ist ausgelegt für das Verarbeiten von Rollenmaterial mit einer Breite von 250 bis 1.250 mm. Die maximale Formfläche beträgt 1.450 mm x 1.200 mm. Die Plattenmaschine eignet sich für das Twinsheet-Verfahren zur Herstellung von Lüftungskanälen für die Automobilindustrie. Für das Formen und Stanzen der Twinsheet-Teile in der Formstation wurden die Antriebe von Ober- und Untertisch sowie die Beschickung der UAR 155g adaptiert. Folienbreite: 250 mm - 1.250 mm Formfläche: max. 1.450 mm Formteilhöhe: max. 350 mm

Für Durchmesser bis 540 mm Mit der halbautomatischen Bandsäge OLIMPUS 2 sind auch Sägeschnitte mit einem Gehrungswinkel bis 45° rechts möglich. Mit der Ausführung XL sind sogar rechteckige Querschnitte bis 450 x 1.030 mm sägbar. Anschließend hebt sich der Sägerahmen wieder automatisch. Sägebereich: bis 540 mm Gehrung: bis 45° rechts Sägebandbreite: 41 mm

Hydr. horizontale Biege- und Richtpresse Die horizontale Biege- und Richtpresse ist mit einem Stempel und einer 4-Kanal-Matrize für die Bearbeitung von Flachmaterial bis zu 200 mm Breite ausgerüstet Der Aufbau des Arbeitstisches ermöglicht ein breites Anwendungsspektrum, je nachdem, welche Werkzeuge auf dem Arbeitstisch und in der Werkzeugaufnahme installiert sind Eine Winkelskala auf dem Arbeitstisch erleichtert dem Bediener die Orientierung beim Biegevorgang Das Hydrauliksystem ist über Druck- und Durchflussventile regelbar, womit Presskraft und Arbeitsgeschwindigkeit den jeweiligen Anforderungen angepasst werden kann Ein eingebautes Manometer zeigt präzise den aktuellen Biegedruck an Übersichtliches und klar gegliedertes Bedienfeld mit gut ablesbarem LED-Display für die Position des Arbeitszylinders Der Bediener hat die Wahl zwischen manueller oder automatischer Bedienung und kann bis zu 4 verschiedene Programme hinterlegen Bedienung der Hydraulikpresse erfolgt über Sicherheitsfußschalter

In der Profilierkassette werden die Profilrollen aufgenommen. Die Hauptfunktion der Profilierkassette ist das Kaltumformen des Bandmaterials zum Profil in mehreren Umformstufen. Profilierkassette standard mit: Umformstationen: 2, 3, 4, 5 und 6 Wellendurchmesser: 30 mm Wellenabstand: 130

Biegetechnologie für höchste Ansprüche an Prozessgeschwindigkeit und Flexibilität - Höchstmass an Flexibilität und Performance. Je nach Anforderung und Einsatzbereich im Biegen stehen flexible Konfigurationen mit umfangreichen Leistungsoptionen zur Auswahl - Konstant hohe Biegequalität. Die dynamische Bombierung und die patentierte Pressure-Reference-Technologie der Xpert Pro liefern Biegungen in höchster Wiederholgenauigkeit - Präzision ab dem ersten Teil. Intelligente Assistenzfunktionen wie Materialkurvengenerator und das Winkelmesssystems LAMS garantieren Biegeergebnisse mit höchster Präzision. Und das in wenigen Bedienschritten - Maximaler Bedienkomfort und transparente Prozesssteuerung durch intuitive Bedienoberfläche ByVision Bending. Ein Touchscreen bietet alle Informationen für das schnelle Abarbeiten von Einzelaufträgen und umfangreichen Auftragslisten - Bequeme Offline-Programmierung der Biegeaufträge. Anschliessend einfacher Datenimport in ByVision Bending, ohne Unterbrechung der laufenden Produktion Presskraft: 100–1000 t Biegelänge: 3100–10 200 mm Einbauhöhe: 640–650 mm Standardhub: 250–365 mm

Der Abcoiler von AMB-WIBA ermöglicht das einfache Beladen des Abcoilersystems mit Hilfe eines Scherenhubtisches. Dieses System wird in Verbindung mit einer Blechbearbeitungsmaschine zum Abwickeln von Blechcoils verwendet. Blechcoils von bis zu 5 Tonnen können direkt mit Hilfe des Scherenhubtisches positioniert und hydraulisch gespannt werden. Dank seiner robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Coil-Größen zu verarbeiten, bietet der Abcoiler eine flexible und zuverlässige Lösung für die Coil-Bearbeitung. Er ist einfach zu bedienen und erfordert nur minimalen Wartungsaufwand, was ihn zu einer kosteneffizienten Wahl für die Coil-Bearbeitung macht. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

Eine der wichtigsten Eigenschaften von Zement und Mörtel ist die Druck- und Biegefestigkeit. In unserer genormten Biegezugvorrichtung wird das Zementprisma auf zwei Auflagern, mit normdefinierten Auflageabstand und zentriertem Druck, bis zum Bruch belastet. Bei der Druckfestigkeitsprüfung wird das Zementprisma auf eine gehärtete Druckplatte aufgelegt und ebenfalls bis zum Bruch automatisch belastet. Unser Produkt erfüllt die Normvorschriften für Druck- und Biegeprüfmaschinen nach DIN EN 196, DIN 51220, DIN 51223 und DIN 51227. Artikel: RT 250/15 - 1 D servo

2-teilig, bestehend aus einem Prüfrahmen und einem separaten Steuerpult EN 12390, EN 1339, EN 1340, ASTM C39 mit Servoregelung Genauigkeit Klasse 1 nach DIN EN ISO 7500-1 Prüfrahmen 3000/100 kN 4-Säulenrahmen, lackiert Dehnzylinderausführung nach EN 12390-4 Druckmessbereich 0 - 3000 kN Klasse 1 Messbereich 60 kN bis 3000 kN Andere Abstufungen der Klasse 1 Messbereiche möglich. Druckplatten-Ø 320 mm, Härte HRC 53 mind. mit Probenzentrierung auf der unteren Druckplatte Prüfraumhöhe Druckprüfmaschine 340 mm Hub der Druckprüfmaschine 50 mm Abstand zwischen den Säulen rechts-links 360 mm vorne-hinten 260 mm inkl. Prüfraumschutz aus schlagfester Acrylverglasung, Verriegelung mechanisch mit Schutztürschaltung und Kolbenhubendschalter Die Biegeseite ist für die Dreipunktprüfung (2 untere, 1 obere Biegerolle) ausgelegt. Biegemessbereich 0 - 100 kN Klasse 1 Messbereich 2 bis 100 kN Andere Abstufungen der Klasse 1 Messbereiche möglich. Prüfraumhöhe Biegeprüfmaschine 220 mm Hub der Biegeprüfmaschine 220 mm Biegerollendurchmesser 20 mm Biegerollenlänge 510 mm Steuerelektronik Doli EDC 222 ermöglicht vollautomatische Versuchsdurchführungen mit vorgegebenen Belastungsgeschwindigkeiten. Digitalanzeige mit Spitzenwertspeicherung, kraftgeregelte Prüfung (weg- und dehnungsgeregelte Prüfungen optional erhältlich). Auslesen der Messdaten inkl. automatischer Brucherkennung Hydraulik leistungsfähige Radialkolbenpumpe, Pmax 500 bar; Q = 1,5 l/min, Öltank ca. 17 Liter inkl. notwendiger Sicherheits-, Regel-, Steuer- und Wegeventile (Sicherheitsausstattung wie z.B. Druckbegrenzungsventile). Druckregelung mit Servoventil Typ Moog 20 l/min (closed loop controlled). Schaltkasten für elektrischen Anschluss elektrischer Hauptschalter mit Unterspannungsauslöser und NOT-AUS-Schalter mit Feinstromölfilter, mind. 3 µm (montiert im Arbeitsschrank) Schnellablassventil für einen schnelleren Kolben-Rücklauf Abmessungen Rahmen 3000/100 kN ca. 1150 x 1050 x 1510 mm (mit Unterbau) Gewicht ca. 2100 kg Steuerpult ca. 1200 x 580 x 1500 mm Gewicht ca. 400 kg 3 x 230 / 400 V / 50 Hz / 1,1 kW

V-Biegeprismen, Richtwerkzeuge sowie Rohrbiegewerkzeuge zählen zu den Standard-Werkzeugen. Nebst diesen Werkzeugen bieten wir eine Vielzahl an zusätzlichen Werkzeugen. Senden Sie uns Ihre Anfrage, Zeichnung, Skizze oder Beschreibung. Wir prüfen Sie gerne für Sie.

Vor allem für den Automotive-Bereich fertigen wir einfache und gefügte Halterkomponenten. Hierfür stehen uns mechanische und hydraulische Pressen bis 3.150 kN Presskraft zur Verfügung.

Nach Erweiterung der Produktionsflächen im Jahr 2005 und der Einstellung von 2 Monteuren fertigen wir komplette Maschinen, Anlagen und Baugruppen nach Vorgaben für Kunden aus allen möglichen Bereichen. Von Kunden in der Stahlindustrie, Verpackungsmaschinen, Sondermaschinen bis hin zur Lebensmittelindustrie.

Auf diesen Maschinen kann sowohl mit radialen als auch mit linearen Werkzeugkonzepten gearbeitet werden. Wir liefern Stanzautomaten mit üblichem Zubehör wie Pressen und Biegeschlitten. Wir liefern auch komplette Anlagen mit Werkzeugen, Schweißanlagen, Gewindeformeinheiten und Montage von Baugruppen.

Bearbeitungslänge bis 4 m Druckkraft 230 t Integrierte, vollautomatische CNC-Bombierung Hydraulische Ober- und Unterwerkzeugklemmung Verfahrbarer Unterbalken für Falzarbeiten

Mit einer Richtmaschine lassen sich eine optimale Planlage und ein niedriger Eigenspannungszustand des Bandmaterials sicherstellen. Präzise Richtmaschinen für Metallbearbeitung Eine Richtmaschine wird verwendet um gewalztes Material, insbesondere Metall, in eine flache Form zu bringen und um die inneren Eigenspannungen zu reduzieren. Bei der Verwendung einer Mehrwalzenrichtmaschine werden die Walzen versetzt angeordnet und erzeugen somit einen abwechselnd konvexen und konkaven Biegevorgang. Dieser Richtprozess dient dazu, Unebenheiten und Krümmungen zu beseitigen, indem an den ersten Richtwalzenpaaren eine maximale Krümmung über die gesamte Breite des Richtgutes erzeugt wird. Die Krümmung muss größer sein als die größte vorherrschende Krümmung im Material, damit sie ausgeglichen werden kann. Burghardt+Schmidt‘s Richtmaschinen werden meistens für Metallbänder mit einem Dickenbereich von 0,02 mm bis 8,0 mm und einer Materialbreite von 10 mm bis 1.650 mm eingesetzt. Die Arbeitsgeschwindigkeit von angetriebenen Richtmaschinen hängt davon ab, ob sie in eine komplette Anlage integriert sind oder als Stand-alone-Lösung betrieben werden. Spezifikation Bandbreite 5 mm bis 1.650 mm 0.2″ bis 65″ Materialdicken 0,02 bis 8,0 mm 0.0008″ bis 0.31

zum Schweißen der Scheiben und Töpfe bei Gerüststehern

Rohrbögen, T-Stücke, kon- und exzentrische Reduzierungen und sonstige unförmige Rohrteile können auf dieser Prägemaschine schnell und flexibel mit minimalem Umrüstanteil schnell gekennzeichnet werden. Direkt hinter der Schweißnahtvorbereitung und noch vor den Störradien. Einfacher geht es wirklich nicht mehr. Folgende Metall- und Stahlteile lassen sich mit dieser Prägemaschine kennzeichnen / prägen: Aluhohlteile (rund), Armaturen, Armaturenteile, Betonstahlverbinder, Bremsscheiben, Dünnwandrohre, exzentrische Rohrteile, Fittings, Flansche, Gleitlager, Hülsen, Klöpperböden, konzentrische Rohrteile, Kurzrohre, Muffen, Ringe, Rohrbögen, Rohrformstücke, Schlauchfassungen, Seilendverbinder, T-Stücke, Vorschweißbunde

Kassetten-Biege-Richtmaschine Typ BRK20

URM mit Delem Richtmaschinen und Biegemaschinen von Kunkel Gebrauchte von Kunkel Biegevielfalt Beratung und Service

Um Generationen voraus. Die neue High End CNC-Steuerung besticht durch höchste Funktionalität und vielfältige Möglichkeiten. Die Programmerstellung und Programmverwaltung erfolgt am fahrbaren Bedienterminal. Das Bedienterminal beherbergt einen leistungsfähigen Industrie PC sowie den 15“ Touch Screen. Design und Ergonomie genügen höchsten Ansprüchen. Hardware und Software entsprechen dem neuesten Stand der Technik. Die neue CNC-S Steuerung sowie der neue revolutionäre CNC-S Programm-Assistent lassen keine Wünsche offen und bieten bisher nicht da gewesene Möglichkeiten. Die Programmerstellung erfolgt noch schneller, einfacher und präziser. Das Terminal verfügt über eine Ablage (A3) für Zeichnungen bzw. tech. Dokumente. Auftragsbezogene Dokumente sind so stets im Blickfeld des Bedieners. Als Betriebssystem kommt Windows 7 embedded zum Einsatz. Die Maschinensteuerung kann problemlos in vorhandene Netzwerke eingebunden werden. Datensicherung auf Netzlaufwerken oder Remote Zugriff für online Support sind jederzeit möglich.

Spezial-Schutzschlauchwendel für die Medizin-, Sensor- und Lichtwellenleiter-Technik, Edelstahlwendel gewickelt

Die Steuerungstechnik der JUTEC Dornbiegesysteme ist einzigartig in Performance und Anwenderfreundlichkeit. Mit einer intuitiven Menüführung und moderner Hardware ausgestattet, bietet sie eine optimierte Touch-Bedienung und ein großes Farbdisplay. Die Steuerung ermöglicht die einfache Integration in CAD-Systeme und die schnelle Datensicherung über USB. Die Steuerungstechnik bietet sowohl eine Komfort- als auch eine Premium-Steuerung, die spezifische Rohrdaten verwalten und die Materialrückfederung automatisch berechnen können. Diese Technologie gewährleistet höchste Präzision und Effizienz bei der Rohrbearbeitung.

Standard-Nadelperforiermaschine Typ NPS 160 mit separater Auf- und Abwicklung zur Mikroperforation von bahnförmigen Materialien wie Kunstleder, Folien etc. Nadelperforiermaschine zum Einbau in eine Blasfolienanlage Arbeitsbreite: 4800 mm Nadelperforiermaschine als Sonderanfertigung zur Perforation von Verpackungsfolien zum Einbau in eine Druckmaschine Nadelperforiermaschine zum Einbau in eine Produktionsstraße Arbeitsbreite 2000 mm

Üçes Makina olarak, CNC torna hizmetlerimiz ile farklı sektörlerin hassas parça üretim ihtiyaçlarını karşılıyoruz. Modern CNC torna makinelerimiz, yüksek hassasiyet ve kalite gerektiren karmaşık geometrilere sahip parçaları işlemek için tasarlanmıştır. Savunma sanayi, otomotiv, medikal cihazlar, havacılık ve enerji sektörlerine yönelik çözümler sunan firmamız, çelik, alüminyum, paslanmaz çelik, titanyum ve plastik gibi çeşitli malzemeleri işleyebilmektedir. Üretim süreçlerimiz ISO 9001:2015 kalite standartlarına uygun olarak yönetilmekte olup, uzman ekibimiz her projede mükemmel sonuçlar elde etmek için çalışmaktadır. CNC tornalama hizmetlerimiz, prototipten seri üretime kadar geniş bir yelpazede hizmet sunar ve müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir. Hassas işleme, zamanında teslimat ve kaliteli üretim ile Üçes Makina, CNC torna çözümlerinde güvenilir bir iş ortağıdır.

Für das Richten von Präzisionsrohren werden heute vorwiegend 10-Walzen-Rohrrichtmaschinen eingesetzt. Die folgenden Bilder zeigen einige exemplarische Beispiele unserer Rohrrichtmaschinen.

BV x06 Die Kompakte - Heizelement-Schwenkbiegeschweiß- vorrichtung für Materialdicken von 2 - 20 mm BM x06A Die Rationelle - teilautomatische Heizelement Schwenkbiege- schweißmaschine für Materialdicken von 3 - 30 mm U-Profilbiegevorrichtung zur Herstellung von U-Profilen.