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In unserer Kantabteilung mit insgesamt 4 hochmodernen CNC Bystronic-Biegemaschinen können Kundenanforderungen im Bereich Biegen perfekt umgesetzt werden. Ihre Blechbiegeteile können wir mit einer maximalen Presskraft von 800 Tonnen und einer Biegelänge von maximal 6.200 mm fertigen. Alle 4 Biegeanlagen erzielen ein erstklassiges Biegeergebnis und sind mit den maximal-technischen Möglichkeiten ausgestattet. Die Bystronic-Biegeanlagen sind alle mit der gleichen Steuerung und den gleichen Werkzeugen ausgestattet. Das erlaubt uns eine optimale Maschinenauslastung und somit eine flexible und schnelle Fertigung der Kundenaufträge, sowohl bei Einzelbauteilen als auch bei Serienfertigung. Gesteuert werden unsere Kantbänke per CNC-Steuerung. Das ermöglicht uns auch das Simulieren des geplanten Biegevorganges. Probebiegungen sind somit nicht notwendig. Das erste Teil ist gleich ein Gutteil. Maschinen: 4 x Bystronic-Biegemaschinen Presskraft: bis max. 800 Tonnen Biegelänge: bis max. 6.200 mm Einbauhöhe: bis max. 1.150 mm Blechdicke: bis max. 25 mm Hubhöhe: bis max. 865 mm

ABKANTEN | BIEGEN | TIEFZIEHEN Beim Abkant- und Biege-Prozess arbeitet WSM mit modernsten Maschinen, um auch komplexe Kundenwünsche zu realisieren. Materialien mit einer Länge von bis zu 4250 mm lassen sich problemlos in die gewünschte Form bringen. Bei diesem Produktionsverfahren wird Blech gebogen, abgekantet oder tiefgezogen. Dieser Vorgang geschieht in fest definierten Radien, die auf Grundlage der Teilzeichnung des Kunden ausgeführt wird. WSM arbeitet beim Abkanten und Biegen mit Maschinen vom Typ Trumpf TruBend und Safan, wodurch vom Prototyp bis hin zur Großserie automatisiert gekantet werden kann. Die Tiefziehtechnik verlangt absolute Präzision und viel Feingefühl für den jeweiligen Werkstoff. Mit unseren Maschinen sind wir in der Lage, verschiedenste Werkstoffe zu bearbeiten und selbst komplizierte Formen maßgetreu herzustellen. ÜBER WSM GmbH Wenn es um Blechbearbeitung geht, dann führt an WSM kein Weg vorbei. Wir stellen Laser-, Stanz-, Umform- und Tiefziehteile für Sie her. Wir entwickeln und fertigen Stanzwerkzeuge für Sie. Und mit unserem umfangreichen Maschinenpark sind wir jederzeit in der Lage, verschiedene Metallbearbeitungsverfahren im eigenen Hause durchzuführen. Alles aus einer Hand bei der Blechbearbeitung – für viele unserer Kunden einer der wichtigsten Gründe, sich für WSM zu entscheiden. Jeden Auftrag führen wir mit höchster Professionalität und größter Zuverlässigkeit aus. In jeden Auftrag fließen Jahrzehnte an Know-how, Erfahrung und Leidenschaft für die Blechbearbeitung ein. Darauf können Sie sich bei WSM verlassen.

Die Rundbiegemaschine Schröder/Fasti 136-15/4,5 ist ein hochentwickeltes Werkzeug, das für die präzise Blechbearbeitung konzipiert wurde. Mit motorisch angetriebenen Ober- und Unterwalzen und einer manuellen Hinterwalzenanstellung über Handrad nach digitaler Positionanzeige bietet diese Maschine eine beeindruckende Vielseitigkeit. Die Steuerung FM 1R ermöglicht eine einfache und intuitive Bedienung, während die Leistung bis zu 4,5 mm und die Nutzlänge von 1540 mm für perfekte Biegeergebnisse sorgen. Diese Rundbiegemaschine ist ideal für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Effizienz legen. Die Schröder/Fasti 136-15/4,5 ist bekannt für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Fertigungsbetriebe macht. Die Maschine ist so konzipiert, dass sie den Anforderungen moderner Produktionsprozesse gerecht wird und gleichzeitig die Betriebskosten minimiert. Mit dieser Rundbiegemaschine können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf die Schröder/Fasti 136-15/4,5 für Ihre anspruchsvollen Biegeanforderungen.

Ob bei der Formgebung durch Ziehen, Biegen, Drücken, Prägen, Runden, Profilieren, Kanten oder auch bei der Platinenbearbeitung durch Stanzen oder Scheren, wir verwenden hausgemachte Werkzeuge.

CNC gesteuert Abkantlänge: 3.060 mm Presskraft: 230 Tonnen Arbeitsbereich: 3.060 mm

Profilbiegen mit überragender Leistung bei hoher Flexibilität. Die Profilbiegemaschine RB6 ist die derzeit schwerste und stärkste Profilbiegemaschine von Thoman. Mit 22 KW Leistung, 70 Tonnen Presskraft und hoch untersetzten Planetengetriebemotoren stellt die Profilbiegemaschine RB6 ausreichend Reserven um auch sehr schwere Profile zu biegen. Durch den variablen Abstand der Seitenrollen, von 630mm bis 1230mm einstellbar, können mit der Profilbiegemaschine RB6 deutlich größere Profile gebogen werden als dies auf einer vergleichbar schweren konventionellen Profilbiegemaschine möglich ist. Werden kleinere Profile gebogen kann der Abstand der Seitenrollen reduziert werden. Die Durchmesser der Walzen können im Vergleich zu konventionellen Profilbiegemaschinen deutlich kleiner gestaltet werden. Werkzeugkosten und Rüstkosten werden reduziert und ein großes Einsatzspektrum der Profilbiegemaschine erreicht. Einsatz: Metallbau, Stahlbau, Treppenbau, Schlosserei, Maschinenbau, Fördertechnik, Anlagenbau, Rohrleitungsbau, Fassadenbau, Lohnbiegeunternehmen, Nutzfahrzeugbau

Das bewährte System für präzises Rohrbiegen. Diese Biegevorrichtung ist universell einsetzbar zum Rohre biegen bis Ø 15 mm und für Drähte bis Ø 6 mm. Bei Kupfer und Aluminium dürfen nur geglühte Rohre verwendet werden. Durch das Baukastenprinzip bietet das System fast unbegrenzte Möglichkeiten. Um einen optimalen Arbeitsablauf zu erzielen, werden die Biegefolgen jeweils individuell festgelegt. Dabei werden auch Dreh- und Biegewinkel auf jeden Biegevorgang abgestimmt.

Die Roboter-Biegeeinheit Tulip 19 beinhaltet die neueste Biegetechnologie welche speziell für komplexe Rohrgeometrien mit links- und rechtbiegend Ausführung sowie 2 Biegeebenen entwickelt wurde und für lange Leitungs-Geometrien entwickelt wurde. Mit dieser Anlage können Standard Rohre sowie auch AC leitungen mit beidseitig angebrachten Flanschen, Sensoren, Ventilen sowie Rohr-Schlauch-Rohr Kombinationen gebogen werden, speziell durch den Einsatz einer dafür entwickelten Verdreh-Einheit als 7.Achse am KUKA KR16 Roboter und mit einer patentierten Biegeeinheit rechts/linksbiegend und 2 Biegeebenen. Die komplette Biegezelle ist wie bereits erwähnt vollelektrisch. Hauptkarakteristik Rohrdurchmesser: min 6 mm bis 19 mm. Normal Stahl OD = 15 mm WD = 1 mm Aluminium OD = 19 mm WD = 1.5 mm min Rohrlänge 200 mm max Rohrlänge bis 2,500 mm oder max Rohrlänge 4,000 mm mit optionalem Zubehör Technische Angaben Standard Biegezykluszeit 0.9 s pro Bogen * Be- + Entladezykluszeit 6.0 bis 10.0 s * Zykluszeit pro Ebenen-Wechsel 3.0 s * Zykluszeit pro Biegerichtungs-Wechserl 3.0 s *

Die Rundbiegeautomaten ermöglichen ein effiziente Produktion von hochqualitativen Blechrohren bis zu 6 mm Blechstärke. Der Rundbiegeautomat (RBA) ist unser High-End Produkt im Bereich der Rohrherstellung. Genauigkeit und Geschwindigkeit, diese Merkmale vereint der RBA und passt dadurch in jede moderne Rohrfertigung. Ob manuelle Beschickung und Entnahme oder komplette Einbindung in eine vollautomatische Rohrfertigungslinie, beide Szenarien können über den RBA abgedeckt werden. Durch die moderne SPS können nicht nur Programme gespeichert werden sondern auch eine Kommunikation mit anderen Anlagen aufgebaut werden. Der RBA hat eine Vierwalzenausführung. Die Walzen werden mit Hilfe stufenloser Motoren positioniert. Die Motoren sorgen für Vorschub, Biegewinkel und Blechwinkelanstellung. Klapplager und Hinteranschlag zum Anbiegen werden pneumatisch betätigt. Schaltpult mit einer SPS-Steuerung und Touchscreen für Einricht- und Automatikablauf. Programmspeicher für 200 Programmen mit jeweils bis zu 30 Biegeschritten. Passwortschutz für Daten, Parameter und Service. Biegewalzen werden aus hochfestem Material hersgestellt und können auf Kundenwunsch gehärtet bzw. geschliffen werden. Auch das Ausschieben der Fertigrohre kann durch pneumatische Einrichtung automatisiert werden. Merkmale in der Zusammenfassung: - Vierwalzenausführung mit hochfesten Walzen - Walzenpositionierung motorisch, stufenlos regelbar - Motorische Einstellung der Blechdicke - Blechanschlag und Klapplager pneumatisch betätigt - SPS-Steuerung der Maschine mit Bedienung über Touchscreen - Programmspeicher für 200 Programme (30 Schritte/Programm), netzausfallsicher, mit Passwortschutz - Individuelle Programmeinstellung für verschiedene Rohrprofile - Kompakte und wartungsfreundliche Konstruktion der Maschine

CNC gesteuerte Federwickelmaschine auf PC Basis zur Herstellung von Druckfedern (zylindrisch-, konisch-, tonnen- und taillengeformt)und Ringen direkt an der Montagelinie. COLOMBI C4-Serie Die C4er Serie von COLOMBI ist eine CNC gesteuerter Federwickler auf Allen-Bradley Basis. Diese Maschinen sind konzipiert, Druck­federn direkt an der Montagelinie herzustellen und an räumlich getrennt installierten Montagestationen zuzuführen. Federn auf Anforderung Die COLOMBI Federwindemaschinen können Federn auf Anforderung herstellen und zuführen. Dies bedeutet, dass die angeforderte Menge an Federn just in dem Moment, in dem sie auch wirklich benötigt werden, einzeln direkt der Montagelinie, z. B in einem Schlauch, zugeführt werden. CNC bedeutet Flexibilität Es gibt viele Vorteile beim Einsatz einer PC basierenden CNC Federwickelmaschine: - Unbegrenzter Drahtvorschub - Kurze Umrüstzeiten von einer Federtype auf eine andere - Möglichkeit einer Produktionsrückmeldung - Eine Federwickelmaschine kann an mehrere Montagelinien Federn zuführen - Es können mehrere verschiedene Arten von Federn auf einer Federwickelmaschine hergestellt werden - Und die dazugehörigen Einstellparameter im Menü abgespeichert werden. - Einfacher An-, Ein- und Ausbau von Zubehörteilen durch die Modulbauweise

Wir verarbeiten alle Arten von Rohren und Profilen: verschiedene Querschnitte und Materialstärken, Stahl, Edelstahl und Leichtmetall. Das leistet unsere hochmoderne Fertigung für Sie im Einzelnen: sägen, stanzen, fräsen, bohren, schweißen, biegen, pulverbeschichten und fließformen. Unsere neue Rohrbiegemaschine Transfluid DB 642-3A-CNC ist einsatzbereit. CNC-Rohrbiegen bis Ø 42 x 4 mm in Stahl max. Aufschiebelänge 4570 mm mit Dorn und festen Radien. Die Maschinensteuerung ist in der Lage 3D-Daten im Step-Format direkt zu verarbeiten. Aktuell verfügen wir über folgende Werkzeugsätze: • Ø 20 x 1,0 mm Radius 55 mm • Ø 22 x 1,0 mm Radius 55 mm • Ø 25 x 1,0 und 2,0 mm Radius 65 mm • Ø 30 x 1,5 mm Radius 80 mm und 115 mm • Ø 35 x 2,0 mm Radius 80 mm • Ø 40 x 2,0 mm Radius 100 mm • Vierkantrohr 25 x 25 x 1,5 mm Radius 100 mm Alle Werkzeuge sind für eine schonende Rohrbearbeitung ausgelegt. Ein neuer Werkzeugsatz kostet ca. 5000,- € und hat mindestens 6 Wochen Lieferzeit. Biegen von Rohren bis 42 mm Durchmesser mit Dorn und definiertem Radius im Werkzeug.

Laserteile in Edelstahl bis 20 mm, Stahl bis 30 mm, Aluminium bis 10 mm Dicke CNC-gesteuerte Abkantpresse (bis 3 Meter Kantenlänge und 180 to Druck)

Die Auslegung eines Kaltumformwerkzeuges, einer automatisierten Kaltumformanlage wird durch die Abmessungen des Bauteils, die geforderte Fertigungsqualität und die Stückzahl der Werkstücke beeinflusst Um hohe Standzeiten zu generieren, kommen überwiegend Hochleistungswerkstoffe zum Einsatz, beispielsweise hochlegierte Werkzeugstähle oder PM- Stähle. Je nach Bedarf werden die Aktivteile zusätzlich PVD- beschichtet. Vorteile des Kaltumformens gegenüber Warmumformen: Keine Verzunderung der Oberfläche Gute Oberflächeneigenschaften Erhöhung der Festigkeitseigenschaften des Bauteils Enge Maßtoleranzen sind möglich Einsatzbereiche: Unsere Umformwerkzeuge konnten sich schon den verschiedensten Bereichen bewähren. Mal als Stand- alone Lösung in diversen Kleinbetrieben, Werkstätten und Schlossereien für geringe Stückzahlen, mal miteinander, und selbstverständlich auch kombiniert mit anderen Fertigungsverfahren, im Rahmen einer automatisierten Fertigungszelle, verbunden, für hohe Stückzahlen bei geringer Taktzeit.

Die Durchfallstanze IC-STAL 90 sorgt in der von ILLIG entwickelten einzigartigen horizontalen Bauweise für perfekt aus dem Folienband ausgestanzte Formteile, die direkt gestapelt und ausgeführt werde C-STAL 90 Stanze liegend Die Durchfallstanze IC-STAL 90 sorgt in der von ILLIG entwickelten einzigartigen horizontalen Bauweise für perfekt aus dem Folienband ausgestanzte Formteile, die direkt gestapelt und ausgeführt werden. Der servomotorische Stanzantrieb positioniert den Rakelvorschub störungsfrei mit einer Genauigkeit von +/- 0,1 mm. Die spannungsfreie Scherschnittwerkzeuge, die hohe Laufruhe und die intelligente Anlagensteuerung resultieren in einer sehr hohen Stanz- und Wiederholgenauigkeit bei bis zu 145 Takten pro Minute. Stanzkraft: max. 180 kN Stanzmaß: max. 380 mm Stanzmaß quer: max. 850 mm Stanztischfläche: 1.100 mm X 510 mm Taktzahl: max. 145 /min.

Die Rohrbiegetechnik ist ein entscheidender Prozess in der Fertigung, der es ermöglicht, Rohre in präzise Formen zu biegen, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen bieten höchste Präzision und Effizienz, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte reibungslos verlaufen. Wir bieten eine Vielzahl von Dienstleistungen an, darunter Rohrschweißen, Löttechnik und Rohrendenbearbeitung, um Ihre Anforderungen vollständig abzudecken. Mit der Welte Group als Ihrem strategischen Partner können Sie sicher sein, dass Ihre Rohrleitungsprojekte erfolgreich sind. Unsere umfassende Erfahrung und unser Engagement für Qualität machen uns zu einem führenden Anbieter in der Rohrbiegetechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produktionsziele zu erreichen und Ihre Effizienz zu steigern.

Wo Strom fließt, kommt es auf Millimeter an. Das Stromschienen Biege- und Lochstanzgerät von Alfra sorgt dafür, dass sich die leitfähigen Kupferschienen passgenau im Schaltschrank einfügen – dank elek ALFRA BS 120 CU-Stromschienen Biege- und stanzgerät Wo Strom fließt, kommt es auf Millimeter an. Das Stromschienen Biege- und Lochstanzgerät von Alfra sorgt dafür, dass sich die leitfähigen Kupferschienen passgenau im Schaltschrank einfügen – dank elektrischem Winkelableser, Biegematrize und Längenanschlag. Steht der Schalter auf „Biegen“ muss die Biegematrize lediglich in den Hydraulikkolben eingesetzt werden. Den gewünschten Winkel fixieren Sie per Stellschraube. Der Universal Arbeitszylinder biegt Stromschienen mit den Maßen 120 mm X 12 mm. Ein Gerät, zwei Funktionen: Steht der Schalter auf „Lochen“, stanzt das BS120 je nach eingesetztem Lochstempel Löcher mit einem Durchschnitt zwischen 6,6 mm und 21,5 mm oder Langlöcher.

Diese Maschinen sind wichtige Werkzeuge in der Blechbearbeitung und Metallverarbeitung, um präzise und effiziente Bearbeitungsprozesse durchzuführen. Stanzmaschinen werden verwendet, um Löcher, Aussparungen oder andere Formen in das Blech zu stanzen. Sie arbeiten mit Hilfe von Stempeln und Matrizen, die das Blech durchdringen und die gewünschte Form erzeugen. Stanzmaschinen ermöglichen die schnelle und präzise Bearbeitung von Blechen und sind ideal für die Serienproduktion von Bauteilen. Ausklinkmaschinen dienen dazu, Bleche an bestimmten Stellen einzuschneiden oder auszuklinken, um das Blech anpassungsfähiger zu machen oder um es später leichter zu biegen. Ausklinkungen können zum Beispiel für das Verbinden von Blechen oder für das Erzeugen von Schlitzen zur Aufnahme von Verbindungselementen verwendet werden. Ausklinkmaschinen bieten eine effiziente Möglichkeit, spezifische Anpassungen an den Blechen vorzunehmen. Biegemaschinen werden eingesetzt, um Bleche in verschiedene Winkel und Radien zu biegen. Sie ermöglichen die Erzeugung von präzisen Biegungen, um komplexe Bauteile herzustellen oder Bleche in die gewünschte Form zu bringen. Biegemaschinen können verschiedene Biegewerkzeuge verwenden, wie zum Beispiel Matrizen oder Prägewerkzeuge, um eine Vielzahl von Biegeprofilen zu erzeugen. Kombinierte, CNC-gesteuerte Maschinen vereinen diese verschiedenen Bearbeitungsschritte in einer einzigen Maschine. Sie sind mit computergesteuerten Systemen ausgestattet, die die genaue Steuerung und Automatisierung der Bearbeitungsprozesse ermöglichen. Durch die CNC-Steuerung können präzise Programmierungen für die Stanz-, Ausklink- und Biegevorgänge erstellt werden, was zu wiederholbaren und hochgenauen Ergebnissen führt. Die CNC-Technologie ermöglicht außerdem die Flexibilität, verschiedene Biegeprofile, Stanzformen oder Ausklinkungen in einem Durchlauf zu bearbeiten, ohne dass manuelle Eingriffe oder Werkzeugwechsel erforderlich sind. Dies spart Zeit, erhöht die Produktivität und verbessert die Effizienz der Blechbearbeitung. Kombinierte, CNC-gesteuerte Maschinen bieten somit eine leistungsstarke Lösung für die Blechbearbeitung und Metallverarbeitung. Sie ermöglichen die Integration verschiedener Bearbeitungsschritte in einem System, was zu Zeit- und Kostenersparnissen führt. Die CNC-Steuerung gewährleistet die Präzision und Wiederholbarkeit der Bearbeitungsschritte und ermöglicht eine hohe Flexibilität bei der Gestaltung und Produktion von Blechteilen und -produkten.

Die Oberwalze der Blechwalze Hezinger-BendingLine Baureihe MGV verfährt senkrecht, die Seitenwalzen werden horizontal verfahren. Alle drei Walzen werden über Planetengetriebe und Hydromotoren direkt angetrieben. Alle Lager mit Dauerschmierung. Die Bombierung der Walzen wird dem Biegeauftrag angepasst um Verformungen wie Fassbildung auszuschließen. Dank der variablen Achsverstellung der Walzen erreicht diese Blechwalze eine gute Anbiegung und kann gleichzeitig für das Runden besonders dicker Bleche kombiniert werden.

Wir liefern Ihnen das komplette Teil einschließlich des Materials oder wir führen nur einige Arbeitsgänge an von Ihnen beigestellten Rohteilen durch. Stanzen und Prägen auf Hydraulik- und Exzenterpressen bis 63 to Biegen (Biegelänge max. 500 mm) Walzrichten (max. Dicke 2 mm, Breite bis 120 mm)

Für die Blechbearbeitung setzen wir ein: Trumpf-Abkantpresse: Trumabend Abkantpresse V 170 CNC-gesteuert Abkantbreite 4.000 mm, Pressdruck 170 to 4 Walzen-Rundbiege-Maschine: CNC-gesteuert Arbeitsbreite 2.550 mm, Blechstärke 10 mm

Neben der Laserbearbeitung von Rohren und Profilen, gehört auch das Rohrbiegen zu unserer Kompetenz. Für die Bearbeitung steht eine CNC-gesteuerte Rohrbiegemaschine von Pulzer zur Verfügung, die nach Ihren Vorgaben komplizierte Rohrformen in kürzester Zeit fertigt. Das Rohrbiegen bietet viele Vorteile: nahezu jede gewünschte Form möglich, durch eine Vielzahl an vorhandenen Biegewerkzeugen mehrere Biegungen in einer Aufspannung herstellbar hohe Stückzahl bei kurzen Durchlaufzeiten hohe Wiederholgenauigkeit geringere Fertigungszeiten und -kosten im Vergleich zur Herstellung von Schweißverbindungen

Profilieren in der dritten Dimension: Die Profilsegmentbiegemaschine stellt die ideale Ergänzung für Ihre Bandprofiliermaschine dar. Das in der Profiliermaschine erzeugte Profil wird von der Segmentbiegemaschine direkt aufgenommen, gerundet und beim Trennen gleichzeitig gelocht. So erhalten Sie exakt rund gebogene Profile nach Wunsch. Die Profil-Segmentbiegemaschine mit Ihrer neuen Technologie orientiert sich an der Geschwindigkeit des ankommenden Profilstrangs. Sie kann jederzeit in Ihre bestehende Fertigungslinie integriert bzw. nachgeschaltet werden.

Hier reicht das Spektrum vom Biegen der Vollränder einer Brille über das Biegen von Halbrändern bis hin zum Biegen von Balken.

Unser CNC-Abkanten bietet Ihnen präzise und vielseitige Lösungen für die Bearbeitung von Blechen. Mit einem Verfahrweg von 2000 mm x 1250 mm können wir auch abweichende Abmessungen auf Anfrage realisieren. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte sorgen für perfekte Ergebnisse und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte.

CNC-gesteuerte Rohrbiegemaschinen - RB Serie Die CNC-gesteuerten Biegemaschinen der Serie RB20 und Serie RB30 können zum Biegen von einem oder mehreren Bögen von Rohren oder stabförmigen Teilen bis maximal 30 mm in einer Vielzahl industrieller Bereiche eingesetzt werden, um Rohre im sogenannten Kaltbiegeverfahren spanlos zu verformen. Durch die vollautomatische Bedienung der computergesteuerten Rohrbiegemaschinen ist es möglich, alle Einstellungen frei zu programmieren und in Programmen abzuspeichern. Spezielle Einstellungsparameter wie zum Beispiel die Vorschubbewegung, der gewünschte Biegewinkel und die Verdrehung können serienmäßig wiederholgenau ausgeführt werden. Alle Modelle sind sowohl für eine vollautomatische Serienfertigung hochpräziser Teile als auch für die Einzelfertigung optimiert.

Abkantbänke von Epple Maschinen: Schwenkbiegemaschinen und Biege-Maschinen für Handwerk und Industrie.

Smart, intuitiv bedienbar & stark Abkantpressen für alle Bedürfnisse Mit der Biegetechnologie von Bystronic ist für jeden etwas dabei – vom Sorglos-Paket für Einsteiger bis hin zu High-Performance-Abkantpressen für komplexe Biegeprozesse. Unsere Maschinen sind einfach in der Bedienung. Die intuitive Software erleichtert sämtliche Prozessschritte und sorgt für bequemes Biegen, auch ohne Vorkenntnisse. In Kombination mit unseren Automationslösungen ist eine automatische Produktion jederzeit möglich.

Jahrelange Praxis und umfassendes Wissen in der Rohrbiege-Technologie erlauben uns die Herstellung komplexer Werkstückgeometrien aus Rund-, Vierkant- und auch Sonderprofilen. Das Rohr- und Stangenmaterial wird von uns auf die geforderte Länge zugeschnitten. Hierzu stehen CNC-Sägeautomaten und Halbautomaten zur Verfügung. Die CNC-Rohrbiegemaschinen werden offline mit den Rohrbiegedaten, die u.a. die genaue Lage der Bögen und die Biegeradien der Winkel enthalten, programmiert. Mit diesen Vorgaben werden durch unsere modernen Anlagen die gewünschten Produkte mit der geforderten Präzision hergestellt.

„100% Made in Europe“ – nur wenige europäische Hersteller von Abkantpressen und Tafelscheren können das von sich behaupten. HACO ist einer der wenigen. Die HACO SYNCHROMASTER ist die Einstiegs-Abkantpresse aus dem Hause Haco. Mit hervorragender Biegewinkelgenauigkeit und intuitiver 2D-EASYBEND Bedienersteuerung, weiß auch diese Baureihe zu überzeugen. Ideal für den Schlosser/Metallbauer der eine zuverlässige Abkantpresse mit einem günstigen Preis-/Leistungsverhältnis sucht. Die moderne HACO SYNCHROMASTER ist ausgestatt mit automatischer Biegefolgenberechnung, Kollisionserkennung und Programmgenerierung. Dies ermöglicht eine schnelle Einarbeitung und zuverlässige Produktion von Anfang an. Highlights / Beschreibung HACO EASYBEND-2D Premium Grafik-Steuerung mit 10,4-Zoll Display schneller X / R Hinteranschlag mit Kugelumlaufspindeln schnelle Zustellgeschwindigkeit von 100 mm/s Verfahrbereich X-Achse = 800 mm, Geschwindigkeit = 400 mm/s Optional Hub R-Achse = 250 mm Optional Z / Z1 / Z2 Achsen European Standard Oberwerkzeugaufnahme mit manueller Schnellspannklemmung manuell einstellbare Tischbombierung (optional: CNC-gesteuerte Tischbombierung)

Biegen von komplexen und präzisen Blechteilen Wir fertigen Abkantteile aus: Baustahl Edelstahl Aluminium Elektrolytisch verzinktes Stahlblech Feuerverzinktes Stahlblech Kupfer Messing Teilespektrum Muster Kleinserien Großserien