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T-BEND SERVOHYDRAULISCHE BIEGEMASCHINEN Stabil, flexibel und wirtschaftlich. Unsere Baureihe DB 3A-CNC überzeugt durch ihre besondere Stabilität und Leistung. Ein echtes Kraftpaket von einer Maschine. Für Rohre mit Durchmessern von 6 bis 325 mm. Innovatives Servo-Hydrauliksystem - Energieeinsparungen bis zu 70% durch Steuerung der Hydraulikpumpe über einen Servomotor. Das On-Demand-System läuft nur dann, wenn Hydraulikdruck benötigt wird; dies reduziert die Gesamteinschaltdauer und erhöht die Lebensdauer aller Hydraulikkomponenten. Die DB 3A-CNC-Dornbiegemaschine führt Biegungen mit engen Radien in höchster Qualität aus. Die Maschine erfüllt alle Industrienormen und übertrifft die Erwartungen der Kunden. Die Software - Einfache und intuitive manuelle Eingabe durch den Maschinenbediener mit grafischer 3D-Anzeige. Das Importmodul ermöglicht den einfachen Import von Step-Dateien aus Tekla und anderen Detaillierungssystemen. transfluid® DB 40168 3A CNC - Dornbiegemaschine für Rohr-Ø 40 - 168 mm DB 40168 3A CNC Rohrdurchmesser: 40 - 170 mm Wandstärke: max. 8,0 mm (für Ø 170 mm in S235) Nutzlänge: 6096 mm (Standard) Antrieb Biegeachse: elektrohydraulisch

Im ATS Vorführzentrum finden Sie verschiedene kompakte elektrische Abkantpressen der C-Serie mit Spindelantrieb, der Firma CoastOne aus Finnland. Fragen Sie uns einfach an! Antrieb: elektrisch Version: C9 Werkzeugaufnahme: Typ A / AMADA / Promecam / R1 Biegelänge: 900mm Spindelanzahl: 1 Presskraft: 22

Durch das besondere Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie in der Einzelfertigung und in der Serienproduktion ausgesprochen universell und wirtschaftlich. Durch die asymmetrische Walzenstellung erhalten Sie eine bisher nicht gekannte Rundungsqualität. Dieses Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise ermöglichen sowohl in der Einzelfertigung als auch in der Serienproduktion ein ausgesprochen universelles und wirtschaftliches Arbeiten. Nutzlänge: 1200 mm Blechdicke: 6,0 mm

Die MCB Rundbiegemaschine ist die ideale Walze, um Bleche mit 10 – 100 mm Blechdicke zu biegen. Sie ist präzise, einfach in der Handhabung, schnell (der Blecheinzug mit mehr als sechs Meter/Minute). Das ist das derzeit beste und schnellste Maschine, welches Sie am Markt erhalten. Sie kann zum Beispiel die erste Anbiegung automatisch und mit außergewöhnlicher Qualität durchführen, wobei das flache Ende so kurz wie möglich gehalten werden kann.

Durch den Einsatz von bis zu 6 CNC-Achsen ist ein vereinfachtes Biegen von assymetrischen Profilen oder dünnwandigen Rundrohren (auch mit Dorn) zu Konturen möglich. Das Materialgefüge im Biegebereich bleibt optimal erhalten, was eine hohe Umformfähigkeit bei anschließendem Innenhochdruckumformen ( IHU) gewährleistet.

Highlights: Extrem lesitungsstarkes Produktionssystem mit Geschwindigkeiten bis 800 1/min.; große Wirtschaftlichkeit durch simultane Fertigung von Stanzbiegeteilen und einfachen Baugruppen Technische Daten: Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 800 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 70 kN, Hub 8 mm Schlittenaggregate: Verformungs-Nennkraft max. 30 kN, Hub max. 25 mm Einzugslänge: mech. Einzug: max. 70 mm, ohne Einzugszeitverkürzung, Servo-Einzug: beliebig Material: Bandbreite max. 45 mm, Drahtdurchmesser max. 4 mm Abmessungen: Breite 2.480 mm x Tiefe 2.060 mm x Höhe 2.220 mm Gewicht: ca. 3.000 kg (ohne Werkzeug) Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 800 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 70 kN, Hub 8 mm Schlittenaggregate: Umformkraft max. 30 kN Hub max. 25 mm

Im Bereich Metallbearbeitung sind wir spezialisiert auf den bereich Stanz- und Biegetechnik, Folgende Teilbereiche können wir abdecken: - Metallteile auf verschiedenen Pressen mit einer Presskraft von 25 bis 160 Mp bei Blechstärken bis 6 mm vom Coil oder 18 mm von der Stange herzustellen - Kaltverformungen mit einer Kniehebelpresse bis 360 Mp durchzuführen - Baugruppen durch Schutzgasschweißen (MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen) zu montieren - Einzelteile für Halbfertig- und Fertigerzeugnissen zu vernieten - Baugruppen durch Buckel- und Pressschweißen zu fügen - Halbfertigerzeugnisse mit CNC-Biegetechnik – Fa. Peddinghaus – zu bearbeiten - einen Oberflächenschutz im Tauchverfahren - Gestelldurchlaufanlage – aufzubringen

Diese Rohrbiegemaschine kann Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 28mm und einer Wandstärke von 1mm in frei wählbaren Radien und Winkeln biegen. Die Maschine ist akkubetrieben, kann von einer Person transportiert werden und ist in weniger als 5 Minuten nach dem Transport einsatzbereit. Die Maschine ist ideal für den Einsatz auf Baustellen, um Rohre für Heizungen, Wärmepumpen, Klimaanlagen und sanitäre Einrichtungen vor Ort maßgenau zurechtzubiegen.

Die Schweizer PBT AG Profilbiegetechnik, entwickelt und produzieren Profilbiegemaschinen und digitale Steuerungen, die höchsten Ansprüchen an Qualität und technische Leistungsfähigkeit genügen. Von 1992 bis 2015 wurden die Profilbiegemaschinen der PBT AG in Deutschland von der INDUMASCH vertrieben. Zum 1.10.2015 hat die PBT AG die INDUMASCH GmbH übernommen und ist seitdem im Besitz der Marke.

Für die Blechbearbeitung setzen wir ein: Trumpf-Abkantpresse: Trumabend Abkantpresse V 170 CNC-gesteuert Abkantbreite 4.000 mm, Pressdruck 170 to 4 Walzen-Rundbiege-Maschine: CNC-gesteuert Arbeitsbreite 2.550 mm, Blechstärke 10 mm

Neben der Laserbearbeitung von Rohren und Profilen, gehört auch das Rohrbiegen zu unserer Kompetenz. Für die Bearbeitung steht eine CNC-gesteuerte Rohrbiegemaschine von Pulzer zur Verfügung, die nach Ihren Vorgaben komplizierte Rohrformen in kürzester Zeit fertigt. Das Rohrbiegen bietet viele Vorteile: nahezu jede gewünschte Form möglich, durch eine Vielzahl an vorhandenen Biegewerkzeugen mehrere Biegungen in einer Aufspannung herstellbar hohe Stückzahl bei kurzen Durchlaufzeiten hohe Wiederholgenauigkeit geringere Fertigungszeiten und -kosten im Vergleich zur Herstellung von Schweißverbindungen

Zeitgemäße Projektmethoden, kurze Entscheidungswege und moderne Produktionsanlagen garantieren maßgeschneiderte Fertigungslösungen individuell abgestimmt auf Ihr Produkt. Ihr Nutzen ist das Know-how unserer hochqualifizierten Mitarbeiter rund um moderne Fertigungstechnologien und der professionelle Einsatz spezieller Instrumente zur Projekt- und Fertigungsplanung. Finden Sie in EBERLE Ihren Partner mit den zukunftsweisenden Produktionsverfahren für Ihre Stanzbiegeteile bzw. Ihre Bandfedern oder Triebfedern. Je früher Sie uns in Ihre Projekte einbinden, umso mehr profitieren Sie von: modernen, selbstentwickelten Fertigungskonzepten maßgeschneidert für Ihr Produkt eigenentwickelter Automatisierungstechnik für eine wirtschaftliche Produktion vorausschauender, ganzheitlicher Qualitätsplanung / APQP systematischem Risikomanagement / FMEA standardisierter Bemusterung und Produktfreigabe / PPAP der sichereren Einführung der Fertigungsprozesse für Ihr Produkt / SLC (Save Launch Concept) fertigungsbegleitender Überwachung und Dokumentation wichtiger Produktmerkmale / CAQ kontinuierlichen Verbesserungen von Prozessen, Anlagen und Maschinen / KVP

Verschließmaschine für Rohrfalzen Ob Innen-, Außen- oder Mittelfalz - diese Maschine ist die ideale Lösung zum schnellen Verschließen von verschiedenartigen Rohrfalzen. Die Maschine weist eine robuste und stabile Stahlkonstruktion auf. Alle Antriebselemente im Zudrückkopf sind wälzgelagert und leicht über ein Handrad verstellbar. Die Zustellung der oberen Zudrückrolle erfolgt manuell über eine Spindel. Flachführungen sind spielarm und nachstellbar ausgeführt. Standardmäßig gehört zu der Maschine ein runder Führungsdorn. Auf Wunsch kann auch ein Vierkantdorn gefertigt werden. Die Zudrückrollen sind aus gehärtetem Stahl hergestellt. Zu der Standardausstattung gehört ein Satz von Zudrückrollen, wobei zwischen Innen-, Mittel- oder Außenfallz entscheiden werden kann. Der Führungsdorn und die Falzrollen sind schnell und einfach auswechselbar. Der Antrieb der Maschine erfolgt manuell über eine Kurbel oder über einen einstufigen Elektromotor. Artikelnummer: RFZ series

Profilieren in der dritten Dimension: Die Profilsegmentbiegemaschine stellt die ideale Ergänzung für Ihre Bandprofiliermaschine dar. Das in der Profiliermaschine erzeugte Profil wird von der Segmentbiegemaschine direkt aufgenommen, gerundet und beim Trennen gleichzeitig gelocht. So erhalten Sie exakt rund gebogene Profile nach Wunsch. Die Profil-Segmentbiegemaschine mit Ihrer neuen Technologie orientiert sich an der Geschwindigkeit des ankommenden Profilstrangs. Sie kann jederzeit in Ihre bestehende Fertigungslinie integriert bzw. nachgeschaltet werden.

Profilbiegen mit hoher Biegeleistung bei maximaler Flexibilität. Die Profilbiegemaschine RB4 vereint hohe Biegeleistung mit modernster CNC Steuerungstechnologie. Es können kleine, mittlere aber auch schwere Profile aus Stahl oder Aluminium mit höchster Präzision und Produktivität gebogen werden. Eine Walzebiegeleistung von 15kW sowie der variable Achsabstand in Kombination mit drei einzeln angetriebenen Walzen machen die Profilbiegemaschine RB4 zu einer extrem leistungsstarken und flexiblen Maschine.

Kantbearbeitung ist ein entscheidender Prozess in der Blechverarbeitung, der es ermöglicht, Blechteile in ihre dreidimensionale Form zu bringen. Durch das Biegen von Blechen wird nicht nur die Stabilität der Teile erhöht, sondern auch der Fügeaufwand reduziert. Diese Technik bietet nahezu unbegrenzte Konstruktionsmöglichkeiten und ist ideal für Projekte, die eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit erfordern. Unternehmen, die Kantbearbeitung anbieten, können sowohl kleine als auch mittlere Stückzahlen effizient bearbeiten. Mit der Möglichkeit, größere Stückzahlen an spezialisierten Rollformanlagen zu produzieren, ist die Kantbearbeitung eine kosteneffiziente Lösung für die Herstellung von Blechteilen. Diese Technik ist besonders nützlich für Branchen, die auf maßgeschneiderte Lösungen angewiesen sind, um ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

Bei dieser Ausführung ist neben den Tiefanschlägen auch der Biegewinkel programmierbar. Auch hier legte Boschert großen Wert auf die Bedienerfreundlichkeit. Zum Beispiel kann im Handbetrieb mit nur 4 Zeilen ein Blech gekantet werden. Mit der Presskraft von 280 kN (28 t) können Sie zum Beispiel bei einer Biegelänge von 300 mm bis zu 10 mm Materialstärke biegen. Die Werkzeugaufnahme ist als Standard für Amada- oder Promecamwerkzeuge vorgesehen. Auf Wunsch kann aber die Aufnahme auf andere gängige Werkzeugsysteme angepasst werden. Die seitlich und höhenverstellbaren Tiefenanschläge haben Anschlagfinger mit je 2 Anschlagflächen. Die extrem kompakte sowie robuste Bauform dieser Maschinen und die Doppelführung auf jeder Seite garantiert eine Wiederholgenauigkeit von 0,02 mm. Bei Bedarf sind mit nur einem Tastendruck jeweils noch weitere wichtige Funktionen aktivierbar. Über eine teach-in Funktion kann die Materialspezifikation eingespeichert und festgelegt werden. Ist diese auf diesem Wege einmal festegelegt, entfallen die sonst notwendigen Probebiegungen.

Hier reicht das Spektrum vom Biegen der Vollränder einer Brille über das Biegen von Halbrändern bis hin zum Biegen von Balken.

Nosstec CNC gesteuerte Rundbiegemaschine 8344 Das für kleine bis mittlere Produktionsmengen sowie komplexe Formen geeignete Modell 8344 CNC kann Profile mit variablen Radien und Sektionen biegen. Die Konstruktion mit drei unteren Biegewalzen in einer schwenk- und höhenverstellbaren Kassette ermöglicht die Umformung von sehr komplexen Profilen in einem einzigen Ablauf. Die drei Walzen in der Kassette dienen als Vorbiegungswalze, Unterwalze und abschließende Biegewalze. Das Kassettensystem ermöglicht auch die Ersetzung der Walzen durch andere Größen (gilt für 70, 80 und 90 mm). Die Spezialkonstruktion der Maschine und die Anordnung der vier Walzen verhindern jegliche zwischenzeitliche Behandlung der Bleche zwischen Vorbiegung und abschießender Biegung. Dank dieses vereinfachten Verfahrens kann der Lagerraum um die Maschine herum verkleinert werden. Außerdem werden eine bessere Wiederholgenauigkeit und eine höhere Produktivität erzielt.

Vario-Bieger ... FLEXIBLE GRUNDAUSSTATTUNG ... Profilbiegemaschinen gehören zur Grundausstattung eines metallhandwerklichen Betriebes. Seit Generationen sind diese Maschinen allerdings unverändert groß, unflexibel und teuer. Vario 3 3 Angetriebene Wellen Abkanten Wendelbiegen Mit dem Vario-Bieger hat das Unternehmen Gelber-Bieger diesen Maschinentyp in allen diesen Punkten revolutioniert. Der Vario-Bieger passt sich exakt den Bedürfnissen der verschiedenen Metallgewerke an und ist je nach Ausstattung universal einsetzbar, klein und vor allem günstig. Für kleinere Existenzgründer aber auch größere Firmen ist diese Maschine, die auch perfekt auf Baustellen eingesetzt werden kann, die ideale Basis. Bisherige uns bekannte Profilbieger konnten bisher im Nachhinein vom Kunden nicht mehr verändert werden. Es gab nicht die Möglichkeit, selbige nach- oder aufzurüsten. Wenn die vorhandene Maschine nur zwei angetriebene Wellen besaß, jedoch drei Wellen (um beispielsweise Wendel zu biegen) benötigt wurden, konnte sie nicht entsprechend verändert werden. Das ändert sich jetzt: Mit den unterschiedlichen Varianten des Vario-Biegers liefert er höchste Flexibilität, denn er kann exakt an die Bedürfnisse der Kunden angepasst werden. Für viele Unternehmen lohnt sich der Einsatz einer reinen Profilbiegemaschine trotz des niedrigen Einstiegspreises nicht, weil sie „nur“ Rohre oder Profile biegt und oftmals wenig ausgelastet ist. Auch hier bietet das Unternehmen Gelber-Bieger eine optimale Erweiterung der Einsatzmöglichkeiten. Denn beim Vario-Bieger besteht die Möglichkeit den Profilbieger zu einer Presse zum Biegen von Flacheisen bzw. Rundmaterial umzubauen. Mit nur wenigen Handgriffen und dem Lösen von einigen Schrauben, kann bei der Ausführung Vario-Bieger-3 die Profilbiegeeinheit abgenommen und ein Abkantwerkzeug aufgebaut werden. Mit einer Biegeleistung von bis zu 15 mm starkem und 100 mm hohem Flacheisen ist diese Maschine eine ernorme Hilfe beim Biegen im Metallbau. Abgesehen vom Umbau zum Abkanten, bietet der Vario-Bieger aber weiterhin die Möglichkeit, alle Werkzeuge, die die Firma Gelber-Bieger für den Mobi-Bieger konstruiert hat, wie gewohnt einzusetzen: So zum Beispiel den Drehteller, sowie Vorrichtungen zum Schneiden, Ausklinken, Aufweiten…

Die AHK 3-Walzen-Rundbiegemaschine besitzt induktionsgehärtete Walzen zum konischen und zylindrischen Biegen auch von sehr festen Blechen. Die auf Kugellagern liegenden Walzen werden von Umlaufuntersetzungsgetrieben und Hydraulikmotoren angetrieben und entwickeln eine hohe Biegekraft. Wird das Klapplager geöffnet, startet die Walze von ganz alleine, gemäß der hohen Bedienerfreundlichkeit, die alle Produkte der H.M. Maschinen GmbH auszeichnet. Blechbiegen ohne Sicherheitsbedenken Das separate Steuerpult gewährleistet einen hohen Sicherheitsstandard, da sich der Benutzer nicht in Reichweite der Maschine befinden muss. Von diesem Steuerpult aus können die Walzen optimal angesteuert werden, was konisches Biegen in jedem beliebigen Winkel gestattet. Eine digitale Anzeige ermöglicht optimalen Überblick über die Seitenwalzen. Das optionale Zubehör für die 3-Walzen-Rundbiegemaschine umfasst: - verlängerte Walzenenden - einen Walzensatz zum Profilwalzen - eine austauschbare Oberwalze - einen Materialzuführtisch - ein Kühlsystem auf Ölbasis - Motoren verschiedener Leistungen - Abstützvorrichtungen für Materialien von großem Durchmesser

Mit meinem Premium-Partner UKB kann ich Ihnen qualitativ hochwertige Werkzeuge liefern und das in der Regel innerhalb von 24 Stunden. Die gängigen Oberwerkzeuge und Matrizen halten wir auf Lager. Wir sind aber auch stark in Sonderwerkzeugen und halten eine unglaubliche Fertigungstiefe für Sie bereit! Auch wenn Sie Werkzeuge oder Scherenmesser nachschleifen möchten, sind Sie bei uns an der richtigen Adresse. Fragen Sie gerne Ihre Werkzeuge hier an und erhalten Sie Ihre UKB-Werkzeuge zu einem unschlagbaren Preis!

Mit dieser Maschine werden Längs- und Quernuten in Kanthölzer gefräst. Die Längsnuten (Bandstahlnuten) werden auf der Oberseite, die Quernuten auf der Unterseite gefräst. Die Nutpositionen und -abmessungen können frei programmiert werden. Es sind Werkzeugspeicher für bis zu 64 verschiedene Werkzeuge verfügbar, so können z.B. Fräser für abgerundete Nuten eingesetzt werden.

Nicht jede Rohrleitung verlangt nach möglichst großen Rohrquerschnitten. Speziell für die kleinformatigen Rohrgrößen zwischen 2 und 24 Zoll hat die Vietz GmbH Biegemaschinen entwickelt, die geringe Baugrößen und Einsatzgewichte aufweisen und dabei für eine zeitsparende Arbeitsweise optimiert wurden.

Der Druckluftformautomat RDM 76K 4G mit einer Formfläche von 760 mm x 540 mm ist ein Thermoformer der 4. Generation. RDM 76K 4G Rollenautomaten für Form-/ Stanzbetrieb Der Druckluftformautomat RDM 76K 4G mit einer Formfläche von 760 mm x 540 mm ist ein Thermoformer der 4. Generation. Der komplett neu konzipierte Doppelservo-Antrieb des Produktionssystems sorgt für kürzere Bewegungs- und damit Taktzeiten. ILLIG hat mit der maschinenseitigen Mittenunterstützung des Untertisches die Schließkraft um 50 Prozent auf 900 kN gesteigert, so dass die Formfläche des Werkzeuges um bis zu 50 Prozent mehr belegt werden kann, die Werkzeugstandzeit verlängert und die Produktivität infolge erhöht wird. Der ILLIG Thermoformer eignet sich besonders für Produkte mit hohem Ziehverhältnis mit einer Formteilhöhe bis 255 mm. Das System der 4. Generation mit vereinfachtem Folienhandling verarbeitet Folie von der Rolle oder direkt Inline vom Extruder mittels kombinierten Form-/Durchfallschnitt-Werkzeugen. Die elektronische Parallelitätseinstellung von Ober- und Untertisch verkürzt die Nebenzeiten zugunsten einer höheren Verfügbarkeit. Trotz der verlängerten Folienheizung ist die Gesamtlänge der Linie im Vergleich zu vorherigen Baureihen verringert, aufgrund der Integration des neu konzipierten Produkthandlings PH 76, welches die direkte Verbindung mit unterschiedlichen Endverpackungslösungen erlaubt. Folienbreite: max. 920 mm Formfläche: 760 mm X 540 mm Formschließkraft: max. 900 kN Formteilhöhe: max. 255 mm Taktzahl: max. 40 /min.

Draht- u. Bandbiegeautomaten

DB 20 ESRD DB 75 ESRB DB 100 ESRB DB 130 ESRB DB 150 ESRB EB 80 ESRB Die Firma AddisonMcKee ist nun schon seit mehr als 30 Jahren einer der führenden Hersteller von Rohrbiegemaschinen. Eine der ersten in den Markt eingeführten Biegemaschinen war die PB 63X, die hauptsächlich für die Fertigung von Abgasanlagen im Aftermarkt-Bereich eingesetzt wurde. Der nächste Schritt war die Herstellung von Biegemaschinen, welche für den OE-Bereich in Frage kamen. Der heutige Lieferumfang des Hauses AddisonMcKee umfasst eine sehr große Palette von rein elektrisch sowie hydraulisch & elektrisch angetriebenen CNC Standard-Rohrbiegemaschinen. Die minimale Rohrabmessung beträgt 273 mm. Der Bereich Sondermaschinen, welcher in enger Zusammenarbeit mit den Kunden enststeht, nimmt stetig zu und ist ein stark wachsender Sektor im Hause AddisonMcKee.

Leistungsstarker Allrounder für die Großserie Effizient, zuverlässig und universell einsetzbar: unsere einrilligen CNC Rohrbiegemaschinen Unsere einrilligen CNC Rohrbiegemaschinen sind echte Allround-Talente. Die Maschinen aus der HIGH PERFORMANCE Serie biegen Rohre aus allen gängigen Materialien wie Aluminium, Titan, Kupfer, Stahl und Edelstahl mit einem maximalen Rohrdurchmesser von 160mm. Dank intuitiv bedienbarer CNC-Steuerung sind sie universell einsetzbar und besonders anwenderfreundlich. Das materialschonende Kaltbiegeverfahren der einrilligen Rohrbiegemaschinen garantiert besonders schnelle und energieeffizientere Bearbeitungsprozesse und lässt die Gefügestruktur der Werkstoffe so gut wie unverändert. So entstehen auch dreidimensionale Rohrsysteme in kürzester Zeit ohne eine einzige Schweißnaht. Zu jeder Anlage bieten wir außerdem ein durchdachtes, modular konfigurierbares Zubehörprogramm. Ideal für die Serien- und Großserienproduktion Die Maschinen aus unserer HIGH PERFORMANCE Serie sind speziell für die anspruchsvollen Rohrbiegeanforderungen der Serien- und Großserienproduktion entwickelt worden. Anwender dieser Rohrbiegemaschinen profitieren von kurzen Rüstzeiten, höchster Geschwindigkeit und maximaler Genauigkeit. Zudem bieten sie ein hohes Maß an Flexibilität. Etwaige Maschinenstillstandzeiten oder Ausfallzeiten entfallen durch unsere höchsten Qualitätsansprüche an unsere Produkte und deren Fertigungsqualität. CNC 18 max. Ø 18mm CNC 80 max. Ø 80mm CNC 220 max. Ø 203,2mm CNC 25 max. Ø 25mm CNC 100 max. Ø 114,3mm CNC 40 max. Ø 40mm CNC 130 max. Ø 130mm CNC 60 max. Ø 60mm CNC 160 max. Ø 160mm Qualität aus Tradition Dreh- und Angelpunkt unserer Rohrbiegelösungen sind immer die individuellen Vorgaben und Besonderheiten Ihres Fertigungsprozesses. Unsere jahrzehntelange Erfahrung ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen in Spitzenqualität zu konzipieren und zu produzieren. Wir bieten Ihnen ein unvergleichliches Gesamtpaket aus Fortschrittlichkeit, umfassenden Serviceleistungen, Erfahrung und Qualität “Made in Germany”. Vorteile im Überblick

Qualität, die überzeugt: elektrisch beheizte Dampferzeuger. Ob stationär oder mobil, ob Prototyp oder Serienfertigung: Gemeinsam mit unserem Schwesterunternehmen JORDAN process control entwickeln wir elektrisch beheizte Dampferzeuger und Dampfbiegegestelle für jeden Anwendungsfall. Das beginnt bei einer verständlichen Bedienoberfläche und einem robusten Edelstahldesign und setzt sich fort bei einer überaus effizienten Betriebsweise, ohne dass die Sicherheit darunter leidet. Die Anlagen sind servicefreundlich und wartungsarm. Flexibel, effizient und Wartungsarm. Ob in der Automobil-, Verpackungs- oder Lebensmittelindustrie, in der Chemie oder im Gesundheitswesen – die Vielseitigkeit, Zuverlässigkeit und Effizienz unserer Dampftechnik ist für uns eine ständige Herausforderung. Das Ergebnis: moderne Anlagen für unsere Kunden. Der elektrisch beheizte Dampferzeuger zeichnet sich durch vollautomatische Betriebs-weise und optimalen Nutzungsgrad aus. Die elektronische Steuerung des Wasser zulaufs, die Druck- und Temperaturüberwachung und die niedrigen Abstrahlverluste erlauben eine äußerst sparsame Arbeitsweise. Die Anlage ist aus hochwertigen Materialien gefer-tigt – gleichzeitig robust, servicefreundlich und wartungsarm. Dank der modularen Bau-weise und dem umfangreichen Zubehör bis hin zur Fernsteuerung werden individuelle Aus stattungswünsche berücksichtigt. Vorteile - Made in Germany - Flexibel, effizient und wartungsarm - Umsetzung des Kanban-Prinzips - individuell konfigurierbar - Energieeffizient Für jeden Bereich … - Lebensmittelindustrie - Verpackungsindustrie - Automobilindustrie - Chemie- und Pharmaindustrie - Medizinischer Bereich Anwendungsgebiete - Thermofixieren, Verformen und Trocknen - Umformung von Well- und Glattrohren aus Kunststoff - Reinigen und Entfetten von Zulieferteilen - Entfetten vor dem Lackieren - Kochen, Garen, Reifen und Backen - Pasteurisieren und Sterilisieren - Dampfinjektion - Reinigen und Desinfizieren von Förderbändern - Sterilisieren von Bioreaktoren, Leitungen, Instrumenten - Pasteurisieren - Homogenisieren - Einfache, schnelle Desinfektion und Dekontaminierung - Beheizen, Befeuchten und Verformen - Mobile Reinigung - Sleeven in Dampftunneln - Transport und Reinigung von Befüllungsschläuchen

INGENIA GmbH ist ein Maschinenbau-Unternehmen, das sich seit seiner Gründung über viele Jahre zu einem weltweit anerkannten und gefragten Anbieter im Bereich der Schweiß- und Biegetechnik von Thermoplasten entwickelt hat. INGENIA Produkte zeichnen sich durch ihre Zuverlässigkeit sowie Robustheit aus und genügen den höchsten Qualitätsansprüchen. Durch die konsequenten und ständigen Weiterentwicklungen unserer diversen Produktreihen bieten wir unseren Kunden jederzeit technisch und qualitativ hochwertige Spitzenprodukte für die unterschiedlichsten Branchen und Einsatzbereiche. Seit einiger Zeit kommen immer mehr Produkte und Halbzeuge aus thermoplastischen Kunststoffen in den verschiedensten Bereichen der Industrie zum Einsatz, wie zum Beispiel im Behälterbau, im Deponie- & Abdichtungsbereich, in der Verpackungsindustrie, in der Bauindustrie oder in der Lüftungstechnik, etc. Mit dem hochwertigen INGENIA Produkt-Portfolio garantieren wir jederzeit ein präzises & qualitativ hochwertiges Bearbeiten Ihrer unterschiedlichsten Materialien im Bereich Schweißen, Scharnierprägen, Biegen, Kantenschließen sowie mit unseren zahlreichen Sonderlösungen. Mit unseren Maschinen lassen sich Ihre thermoplastischen Materialien schnell & sicher in einer gleichbleibenden Qualität in Serie bearbeiten. Somit leisten wir einen Beitrag zur Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden und Geschäftspartner. Das hohe technische Niveau unserer INGENIA Serienprodukte und unsere Sonderlösungen werden durch die konsequente Weiterentwicklung sowie die ständigen Weiterbildungsmaßnahmen unserer motivierten Mitarbeiter sichergestellt. INGENIA legt stets größten Wert auf partnerschaftliche Kundenbeziehungen. Eine langfristige und vertrauensvolle Zusammenarbeit mit unseren Kunden ist für uns sehr wichtig und entscheidend.