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Antriebe für industrielle Anwendungen, Luftgekühlte Motoren

Antriebe für industrielle Anwendungen, Luftgekühlte Motoren

Luftgekühlte Motoren sind und bleiben die meistverbreiteten Elektromotoren weltweit. Ihre Verlustwärme wird über das Gehäuse an die Umwelt abgegeben – dies ist die kostengünstigste Kühlform. Antriebe für industrielle Anwendungen Die Meistverbreiteten zum unschlagbaren Preis-Leistungs-Verhältnis Weil die Kühlrippen zusätzliche Fläche benötigen, sind luftgekühlte Motoren im Vergleich zu flüssigkeitsgekühlten bedeutend grösser. Ein integriertes, preiswertes Lüfterrad steigert die Leistung des Motors erheblich. Bedingung: Regelmässige Reinigung Als Nachteile luftgekühlter Motoren gelten generell folgende Punkte. Der Motor sollte regelmässig gereinigt und gewartet werden, ansonsten reduziert sich wegen Verschmutzung und Ablagerungen die Leistung des Motors mit der Zeit. Die Geräusche des Ventilators werden oft als lästig empfunden, und die Verlustwärme des Motors wird an die direkte Umgebung abgegeben. Einsatzgebiet: Saubere, wenig empfindliche Umgebung Wir empfehlen, luftgekühlte Motoren vorwiegend in Umgebungen einzusetzen, die relativ sauber sind und in denen weder Abwärme noch Geräuschentwicklung als nennenswerte Störfaktoren empfunden werden. In solchen Umgebungen können luftgekühlte Motoren von SERVAX den unschlagbaren Vorteil ihres konkurrenzlosen Preis-Leistungs-Verhältnisses voll ausspielen. SERVAX bietet alle Technologien in luftgekühlter Ausführung an: synchron, asynchron, mit Aluminium- oder Kupferkäfig. Typische Einsatzgebiete luftgekühlter Motoren: Textilmaschinen Folienreckanalgen Hilfsmotoren in der Bahnindustrie Baumaschinen
Polyurethan (PUR/PU) - Weichschaumstoffverpackungen

Polyurethan (PUR/PU) - Weichschaumstoffverpackungen

Polyurethan (PUR/PU) Weichschaum ist ein exzellentes vibrations­dämmendes sowie stoßdämpfendes Material, für leichte und empfindliche Produkte. Es werden häufig empfindliche medizinische Geräte sowie sensible Autoteile damit verpackt. Eine weitere Verwendung für PU-Verpackungen findet sich in der Kombination mit anderen Materialien, wie zum Beispiel bei unseren Koffer­einsätzen als Deckel­verkleidung. Der PU-Weichschaum nimmt dabei durch seine offenporige Zellstruktur Uneben­heiten auf und sichert den festen Halt des Produktes im Koffer.
Handgeführte Druckluftzangen für individuelle Anwendungsfälle

Handgeführte Druckluftzangen für individuelle Anwendungsfälle

Druckluftbetriebene handgeführte Montagezangen erleichtern wiederkehrende und/oder kraftaufwändige Bewegungsabläufe erheblich. Auf der Grundlage jahrzehntelanger Erfahrung in der industriellen und gewerblichen Anwendung konstruieren wir in Hamburg anerkannt hochwertige Druckluftmaschinen – nach individuellen Kundenvorgaben. Bei einer Vielzahl unterschiedlichster Verrichtungen werden sie erfolgreich eingesetzt – zum Schneiden, Quetschen, Verpressen, Stanzen, Spreizen, Lochen, Recken … u.v.a.m. Je nach Kraftbedarf für das zu verarbeitende Material und abhängig von der Anwendungsart werden der Antriebskörper und der Arbeitskopf individuell konfiguriert. So konstruieren wir mit Ihnen zusammen die optimale Druckluftmaschine für Ihren Anwendungsfall. Mitunter muss die für die vorgesehene Anwendung am besten geeignete Druckluftmaschine vorab durch Versuche ermittelt werden. Alle Details und Fragen klären unsere erfahrenen Techniker gern im persönlichen Telefonat mit Ihnen. Anwendungsbeispiele: - Aufschießen und Aufschieben von Spezial-Kraftstoffschläuchen - Montieren von Kettenschlössern - Montieren von Hohlnieten - Einpressen oder Setzen von Kunststoffstopfen - Setzen von Erdungsklemmen - Montieren von Sicherungsklammern - Montieren von Lochverstärkerbuchsen - Stanzen bzw. Ausklinken - Kennzeichnen von Blechen - Einpressen von Scharnierstiften - Vorrecken von Handbremshebeln - Spreizen von Laufschienen u.ä. - Aufweiten von Kabeldurchlässen - Lochen - Einbringen breiter Schnitte - Biegen von Drahtösen - Zusammendrücken von Drahthaken an Steinkörben (Gabionen) ZEMO Mehrwert – Warum unsere Druckluftzangen besser sind Jede von uns konstruierte und montierte Druckluftmaschine wird vor der Auslieferung auf Passgenauigkeit der verbauten Komponenten überprüft und auf einwandfreie Gängigkeit der beweglichen Teile getestet. Alle zugekauften Komponenten (Normteile, Sonderteile) werden vor dem Einbau eingehend inspiziert, kontrolliert und ggf. entgratet und poliert. So gewähreisten wir, dass die von Ihnen erworbene Maschine einwandfrei funktionsfähig ist und Sie ein betriebssicheres, wartungsarmes und langlebiges Produkt von ZEMO erhalten. Außerdem erhalten Sie eine umfangreiche technische Dokumentation auf Deutsch und/oder Englisch in gut lesbarer Schriftgröße – Betriebsanleitung, Sicherheitshinweise, Wartungsplan, Verschleiss-Teileliste, CE-Erklärung, usw.