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Als wichtige Nebenleistung im Bereich Anlagenmontage und Maschinenumstellungen bieten wir Ihnen die Vermessung der Anlagen in der jeweiligen Produktionshalle, den Anriss der Maschinenachsen, -konturen und Stellfüße, das Einbringen von Fixatoren und/oder Grundplatten sowie den abschließenden Verguss als fix und fertige Leistung an. Unsere Leistungen in der Übersicht Vermessung von Anlagen auf Basis vom Hersteller zur Verfügung gestellter vermaßter Anlagenlayouts Anriss der Maschinenachsen, -konturen und Stellfüße mittels eigener Lasermesstechnik Beauftragung von Subunternehmen für Bohrarbeiten Einbringen und Ausrichten von Fixatoren und/oder Grundplatten Beauftragung von Subunternehmen für Vergussarbeiten Die HÖRMANN Intralogistics verfügt über jahrelange Erfahrung und geschultes Personal für die Anlagenvermessung. Aufträge dieser Art führen wir seit vielen Jahren für Maschinenhersteller und Anlagenlieferanten der Fahrzeugindustrie durch.

Die Merkmale sind hohe Standardisierung und hohe Modularität des mechanischen und elektrischen Grundsystems, in das die kundenspezifischen Funktionsmodule integriert werden. Erstellung und Kundenanpassungen erfolgen in kürzester Zeit mit einem maximalen Grad an Wiederverwendbarkeit.

Die Elektronikindustrie erfordert Montageanlagen, die höchste Präzision und Effizienz bieten, um die ständig wachsenden Anforderungen an elektronische Produkte zu erfüllen. Bei der BALTEC AG sind wir darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Montageanlagen für die Elektronikindustrie zu entwickeln, die diese Anforderungen perfekt erfüllen. Unsere Montageanlagen für die Elektronikindustrie zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: 1. Präzision: In der Elektronikindustrie ist Präzision entscheidend. Unsere Montageanlagen gewährleisten die genaue Montage von elektronischen Komponenten, um höchste Qualitätsstandards zu erfüllen. 2. Effizienz: Wir optimieren den Montageprozess, um die Produktionszeiten zu verkürzen und die Effizienz zu steigern. Dies führt zu Kosteneinsparungen und einer höheren Produktivität. 3. Anpassungsfähigkeit: Unsere Montageanlagen können flexibel an verschiedene elektronische Produkte und Produktionsanforderungen angepasst werden. 4. Qualitätssicherung: Wir integrieren modernste Qualitätskontrollsysteme, um sicherzustellen, dass jede montierte elektronische Einheit den höchsten Qualitätsstandards entspricht. 5. Innovation: Wir investieren kontinuierlich in Forschung und Entwicklung, um innovative Technologien und Lösungen in unsere Montageanlagen zu integrieren und den Fortschritt in der Elektronikindustrie voranzutreiben. Unsere Montageanlagen für die Elektronikindustrie finden in verschiedenen Bereichen Anwendung, sei es bei der Montage von Leiterplatten, Mikrochips, Displays oder anderen elektronischen Komponenten. Die BALTEC AG ist Ihr zuverlässiger Partner für erstklassige Montageanlagen in der Elektronikindustrie. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Technologie, um präzise und effiziente Montageanlagen für Ihre elektronischen Produkte zu liefern und die Qualität Ihrer Produkte zu steigern.

Baugruppen-fertigung Schaltschrank- bau SMT Fertigung Produkt-entwicklung Traceability Lackierung & Verguss LEAN Industrie 4.0 After Sales Service Unsere Qualitä

Montagezelle für ein Spülventil für kontinuierliche physiologische Druckmessung und andere hämodynamische Parameters. Kundenprodukt Spülventil für kontinuierliche physiologische Druckmessung und andere hämodynamische Parameters Anforderungen an die Automation Vollautomatische Montage und Prüfung des Endprodukts Hohe Leistung und hohe technische Verfügbarkeit Sicherheit und zertifizierte Qualitätsstandards Reinraum-Design Automatische Zuführung und Montage von Silikon-Schüttgutmaterial Optische Inspektion und Montage von biegeschlaffen Komponenten Präzisionsverklebung / -dosierung

Die Zusammentragmaschinen Sprinter sind nach dem Baukastenprinzip entwickelt. Alle Elemente können individuell zusammengestellt werden und sind sowohl als Einzelmaschine oder verkettet mit einem Klebebinder einsetzbar. Die niedrige Bauweise, der klare Aufbau und das neue funktionale Design sind unter Berücksichtigung der technischen Sicherheit äußerer Ausdruck eines modernen Maschinenbaus.

Schweißkonstruktionen und Montagebaugruppen in verschiedenen Dimensionen sind unser Daily Business, auch inkl. Fräs-und Schleifbearbeitung. Wir haben zertifizierte Partner, die jegliche Schweißbaugruppen zuverlässig für Sie fertigen. Größe: X bis 20.000 mm Y bis 5000 mm Genauigkeit: Bis 0,02 mm Wärmebehandlung: Härten und Nitrieren Spannungsarmglühen

Im Rahmen unserer manuellen Fertigung montieren wir nicht nur Ihre Leiterplatten, sondern auch komplette elektronische Geräte nach Ihren Vorgaben. Auch hier haben wir jahrelange Erfahrungen mit namhaften, großen Unternehmen, für die wir individuell abgestimmte Produktions- und Auslieferungsprozesse definiert haben.

Montageautomation mit Roboterintegration und standardisierten Montagemodulen: Inline Fertigung als platzsparende Lösung für mittlere bis große Stückzahlen Die Kombination aus smarten Rundtaktmodulen, Einzelpressen und Handling-Modulen sowie Robotern erlauben speziell angepasste Lösungen für hocheffiziente Fertigungslinien Bedienpersonal: nur zum Einrichten

Vakuumbaugruppen sind spezialisierte Systeme, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von der industriellen Fertigung bis zur wissenschaftlichen Forschung. Diese Baugruppen sind entscheidend für die Entwicklung von Geräten, die präzise und effiziente Ergebnisse liefern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Techniken bietet die Herstellung von Vakuumbaugruppen Lösungen, die den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Präzision und Effizienz entscheidend sind, bieten Vakuumbaugruppen die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Herstellung von Vakuumbaugruppen die Produktion von Systemen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht Vakuumbaugruppen zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Alba bietet individuelle Grund– & Einzelarbeitsplätze, Montagevorrichtungen, Teilautomatisierte Arbeitsplätze, Montagelinien und Transportsysteme und Hochautomatisierte Massenfertigungslinien. Am Standort Vilsbiburg (DE) baut Alba optimal abgestimmte Arbeitsplatz- und Montagesysteme, die speziell auf die individuellen Anforderungen Kunden angepasst sind. Montagearbeitsplätze müssen gewährleisten, dass Mitarbeiter ergonomisch und effizient arbeiten können. Daneben müssen Arbeitsplatz- und Montagesysteme eine hohe Flexibilität aufweisen, um den unterschiedlichen Anforderungen im Bereich Herstellung und Fertigung gerecht zu werden. Das wird durch modulare Systeme, die nach Kundenwunsch konfiguriert werden können, sichergestellt Model: Eco One basic Größe: 893 x 977 x 786 mm Gewicht: 100 kg

Wir fertigen komplett montierte Baugruppen nach Zeichnung und Kundenwunsch. Unsere Expertise umfasst die gesamte Prozesskette von der Planung bis zur Endmontage. Profitieren Sie von unserer Flexibilität und unserem hohen Qualitätsanspruch, um Ihre Baugruppen effizient und termingerecht zu realisieren.

Montageschritte gibt es in einer Produktionslinie viele. Jedes Bauteil hat eigene Anforderungen an Montageschritte, Taktzeiten und Methoden. Wir bauen individuelle Maschinen für Sie. Montagelinien sind immer sehr spezifische Anlagen. So komplex Baugruppen und zugehörige Bauteile sind, so spezialisiert sind auch die Maschinen, die Montageschritte und die Logistik dahinter. Unsere Montagezellen sind daher so individuell wie Ihre Baugruppen. Mit kreativen Ansätzen, die auf tiefgreifendem Prozessverständnis und jahrzehntelanger Erfahrung basieren, entwickeln und bauen wir maßgeschneiderte Montagemaschinen. Auf Basis Ihrer Anforderungen entwickeln wir Mikro- und Makroprozesse, programmieren Roboter oder lineare Servoachsen, konstruieren Einzeloperationen und Redundanzen und führen am Ende alles zusammen. Gängige Montageprozesse: -Pressen -Verschrauben (manuell oder automatisch) -Kleben (Rotationsbenetzung, Dichtmittelauftrag) -Ventilkeilmontage -Fügen (ohne Unterkühlung, mit Beölung, Stickstoff-gekühlte Komponenten, Komponenten in mittels Induktion erwärmter Bauteile) -Kraft/Weg-Überwachung

Ganze Montageanlagen und Systeme: Unsere absolute Kernkompetenz Das Produktportfolio der SIM Automation reicht von der effektiven Gestaltung einzelner Handarbeitsplätze bis hin zu voll verketteten und in höchstem Maß automatisierten Prozesslinien. Wir verarbeiten alle gängigen Transfersysteme und können somit für unsere Kunden branchenunabhängige Lösungskonzepte erarbeiten. Wir unterstützen sie, ob sie aus der Automotive Branche, der Medizintechnik und Pharmaindustrie, der Luftfahrt, der Elektrotechnik oder aus dem Sondermaschinenbau kommen. In unseren Montageanlagen können wir neben allen standardisierten Füge-, Mess- und Prüfsystemen auch kundeneigene Prozessentwicklungen implementieren, wie z. B.: - Fügen, Schrauben, Kleben, Nieten, Schweißen (Laser, Ultraschall, Widerstand) - Prüfen, Messen, Kontrollieren (optisch, taktil, elektrisch, thermisch) - Robotersysteme - Linearsysteme (pneumatisch, elektrisch, mechanisch) - kurvengesteuerte Antriebe, Linear- und Handlingsysteme Werkstückträgerumlaufsysteme: Horizontal, vertikal Integration von SIM-Werkstückträger-Schnelleinzug: Ja Integration von Werkstückträger-Wechselsystemen: JA Rundtaktsysteme: Antrieb elektromechanisch / pneumatische Systeme / Kurvengetriebe Längstaktsysteme: Antrieb elektromechanisch / pneumatische Systeme / Kurvengetriebe / Freiflutend- o. Direktverkettung Intelligente Handarbeitsplätze: Manuelle Teilebestückung / automatisierte Montage-, Prüf- und Testvorgänge Hybride Montagesysteme, Werkstückträgerumlaufsystem: Gekoppelt mit manuellen Handarbeitsplätzen, Automatikzellen und Zuführsystemen Hybride Montagesysteme, Montagelinie: Dezentrale und flexible Hybride Montagesysteme, Vollautomation: Variabel ausbaubar One-Piece-Flow / Lean Production: Hochflexibles Montagekonzept

Fertigung, Montage und Vermessung komplexer Vorrichtungen aus einer Hand ermöglichen kurze Lieferzeiten bei höchster Qualität. KOMPLETTE PRODUKTÜBERSICHT

Verschrauben, verleimen, verschweißen- uns ist es egal wie aus mehreren Komponenten oder Teilen Ihr Produkt zusammengesetzt wird. Wir automatisieren Ihnen diese Schritte, ob teil- oder vollautomatisiert. Mit unserer Expertise in der branchenübergreifenden Montageautomatisierung machen wir uns zu Ihrem Partner.

Erfassung aller wichtigen Prozessparameter Führend in der Pleuelbearbeitung MEHR ALS 25 JAHRE ERFAHRUNG IM BRUCHTRENNEN / CRACKEN VON PLEUEL Um Pleuel und Kurbelwelle in der Motormontage miteinander verbinden zu können, wird das „Kurbelwellenauge“ eines Pleuels bei der Herstellung zunächst geteilt. Anschließend werden die getrennten Bauteile wieder zusammengefügt und verschraubt.  Das Teilen des „Kurbelwellenauges“ erfolgt heute in der Regel mit dem kostengünstigen und äußerst zuverlässigen Verfahren „Bruchtrennen“ bzw. „Cracken“. Beim Cracken wird zunächst eine Kerbe mittels Laser an einer definierten Position in das Bauteil eingebracht. In einem nächsten Schritt wird eine hohe Kraft über einen Brechdorn in das Werkstück eingeleitet. Der Bruch erfolgt exakt entlang der Laserkerbe. Die getrennten Bauteile müssen anschließend nicht mehr bearbeitet werden, da die Bruchfläche für einen passgenauen Sitz der gefügten Bauteile sorgt. Voraussetzung für das Cracken ist eine ausreichende Sprödigkeit des Werkstoffs. ALFING ist ein Pionier bei der Entwicklung von Verfahren und Technologien zum Bruchtrennen von Pleuel. Bereits zu Beginn der 1990er Jahre wurde diese Technologie von ALFING zur Serienreife gebracht und kommt seitdem weltweit in ALFING Maschinen zum Einsatz. Bis heute entwickeln wir diesen Prozess in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden weiter, weil die Anforderungen an Pleuel immer höher werden und somit neue Werkstückgeometrien und neue Werkstoffe zum Einsatz kommen. Eine besondere Herausforderung ist das Cracken von „zähen“ Stahlwerkstoffen. Beim Trennen von gehärteten oder sehr zähen Werkstoffen werden die Werkstücke mittels Stickstoff vor dem Cracken abgekühlt. Die sehr zähen Werkstoffe verspröden durch das Unterkühlen und werden somit crackbar gemacht. Rundtaktmaschinen von ALFING: Kürzeste Taktzeiten, höchste Präzision Rundtaktmaschinen von ALFING sind die optimale Lösung für das Cracken und Montieren von Pleuel. Kürzeste Taktzeiten garantieren eine hohe Produktivität und der modulare Maschinenaufbau ermöglicht die Realisierung unterschiedlichster Prozessschritte innerhalb einer Maschine. Standard-Prozesse sind Be- und Entladen mit Typkontrolle Laserkerbe einbringen Cracken Verschrauben Buchse einpressen Optionale Prozesse Buchse einpressen Buchse kalibrieren Optionale Prüfeinrichtungen Versatzmessung Ausbruchkontrolle Highlights Crack- und Montagemaschinen von ALFING sind das Resultat jahrelanger Erfahrung und bieten daher gegenüber anderen Anbietern zahlreiche Vorteile Kurze Taktzeiten Kurze Umrüstzeiten durch Umrüstflexibilität Einsatz neuester Lasertechnik zur Herstellung der Laserkerbe (aktuell: Faserlaser) Hochgeschwindigkeits – Crackeinrichtung mit Prozessüberwachung garantiert exzellente Qualität beim Crackvorgang Hohe Qualität beim Verschrauben durch Einsatz von drehmomentgesteuerten Elektroschraubern von ALFING (AMT) Lageorientierte Buchsenmontage mittels elektrischer Einpressspindel mit integrierter Prozeßüberwachung Erfassung und Auswertung aller wichtigen Prozessparameter Hohe Bediener- und Wartungsfreundlichkeit Be- und Entladung Die Rundtischmontagemaschine kann auf unterschiedlichste Weise beladen werden. Je nach Automatisierungsgrad hat man die Wahl zwischen einer einfachen Handbeladung, einer Beladung über Transportbänder und Schiebetransporte oder einer flexiblen Beladung mittels Roboter. Laserkerbeinrichtung

Wir fertigen nach Kundenzeichnung oder unserer individuell für Sie durchgeführten Konstruktion in unserem Werk in Braila, Rumänien. Wir haben über 15 Jahre EU-Ost-Erfahrung und können hohe Qualität zu wirtschaftlichen Preisen anbieten.

Alles aus einer Hand. Value Engineering für das innovative Coffee-Shop-Konzept von Roasting Plant Machen Sie mit

CVI3 Baureihe CVIR II Baureihe CVIXS Range CVIL II Baureihe MULTICVIL II Baureihe CVIC II Baureihe ELRT - Impulswerkzeuge ERS Stabschrauber

Die vollautomatische Vormontage der Ausgleichsgehäuse wird durch vier Roboter durchgeführt. Das Bauteilhandling zwischen den einzelnen Prozessschritten sowie die Übergabe an die nachfolgende Montagelinie wird mit zusätzlichen Robotern und einem vollautomatischen Transfersystem realisiert. Effiziente Verkettung von Montage-Stationen inkl. Laser-Schweißanlage

Montageanlagen für die Automobilindustrie und Elektrotechnik – (An der) Zukunft bauen In unseren Montageanlagen können wir neben allen standardisierten Füge-, Mess- und Prüfsystemen auch kundeneigene Prozessentwicklungen implementieren, wie z. B.: - Fügen, Schrauben, Kleben, Nieten, Schweißen - Prüfen, Messen, Kontrollieren - Robotersysteme - Linearsysteme (pneum., elektr., mech.) - kurvengesteuerte Antriebe, Linear- und Handlingsysteme Bereits von uns realisierte Montagelinien: - Airbag-Gasgeneratoren - Ladeluftkühler - Ölpumpen - Tür- und Heckklappenschlosssysteme - Instrumentenbaugruppen - Trägerbaugruppen für Fahrerassistenzsysteme - Schritt- und Servomotoren - Schnellverschluss-Kupplungssysteme - Getriebeausgleichswellen - Beleuchtungskomponenten (H7 / Xenon / LED) - Gurthöhenversteller - beheizbare Scheibenwaschdüsen - Steckkontakte (Fahrzeugelektrik) Von uns realisierte Test- u. Prüflinien für: - elektrische Hochleistungsschaltkomponenten (bis 6 kV) - elektrische Türverriegelungssysteme (Fahrzeug)

Engineering und Dienstleistungen, Roboterzellen schlüsselfertig, Integration in bestehende Prozesse, Retrofit, Pick an Place-Systeme inkl. Kameratechnik Wir bewegen Alles! Engineering und Dienstleistungen Schlüsselfertige roboterzellen Integration in Produktionslinien Retrofit bestehender Systeme/Anlagen Flexible Pick-an-Place-Systeme mit Kameratechnik Mehr Information auf -> www.sontec.ch

Montagezelle für die vollautomatische Produktion eines Einweg-Konnektor für die kontinuierliche Glukose-Überwachung Kundenprodukt Einweg-Konnektor für die kontinuierliche Glukose-Überwachung Anforderungen an die Automatisierung Vollautomatische Montage und Prüfung des Endprodukts Hohe Leistung und hohe technische Verfügbarkeit Sicherheit und zertifizierte Qualitätsstandards Reinraum-Design Automatische Zuführung und Montage von Miniturdichtungen und flexiblen Komponenten Dichtheitsprüfung Kraft-Weg Montage

Automatisierung für Montage und Produktion

Individuelle Lösungen für Ihre Handarbeitsplätze Wir unterstützen Sie dabei Ihre Arbeitsschritte in der Montage oder Werkstückbearbeitung sicher, präzise und zeitoptimiert durchzuführen. Unsere Teilautomatisierten Anlagen reduzieren die Arbeitsbelastung Ihrer Mitarbeiter bei zeitgleicher Optimierung Ihrer Fertigungskosten durch geringere Fehlerquote und kürzere Bearbeitungszeiten. Aufgrund unserer jahelangen Erfahrungen im sind wir Ihr kompetenter Partner bei einfachen manuellen Montagevorrichtungen über gesteuerte Montage- und Bearbeitungssysteme bis hin zu verketteten Anlagen mit mehreren Montageschritten und Prüfungen.

Materialbeschaffung, Qualitätssicherung und Versand, speziell bei der Lieferung von Komplettgeräten oder Baugruppen liegt die Verantwortung bis einschließlich der Endabnahme in unseren Händen.

Neben der Herstellung von Einzelteilen und Serien bieten wir auch eine Entlastung Ihrer Fertigungsprozesse durch unsere Vormontage von einfachen oder komplexen Baugruppen, einschließlich hochtechnischer Produkte. Wir montieren verschiedene Komponenten zu Baugruppen und beschaffen sämtliche hierfür benötigen Einzelteile. Alternativ, wenn Sie komplette Produkte wünschen, übernehmen wir die Produktion und Beschaffung nach Ihren Vorgaben, um Ihre Produkte fixfertig herzustellen

Erfahrene Schwermontageprofis zerlegen, transportieren und montieren Ihre Apparate oder Maschinen und führen bei Bedarf komplette Stillstände durch. Auch unter schwierigsten Bedingungen befördern unsere Montageteams Ihre Schwerlastteile oder komplette Anlagen von einem Ort zum anderen. Luftkissentransporte Kranarbeiten bis 800 Tonnen Schwertransporte auch in Gebäuden mit modernster Gerüstschaft (Rollfahrwerke, Schwerlastwagen, Anschlagmittel, Kettenzüge usw.) Zuggerüste, Arbeits- und Schutzgerüste Industrieumzüge Großer Fuhrpark (Pritschen, LKW mit Ladekran, Zugmaschinen und Stapler)

Als Full-Service Dienstleister in der Metallverarbeitung hören wir nicht bei der Produktion auf. In unserer effektiven Montageabteilung bauen wir komplette Baugruppen z.B. für die Leuchtenindustrie zusammen. Auch komplizierte Montageaufträge führen wir kompetent und kostengünstig in unserer Montagehalle durch. Der Vorteil: Alles bleibt in einem Haus. Selbst „Feuerwehraufträge“ können aufgrund der Koordination von Produktion und Montage schnellstens bearbeitet werden. Fahrzeiten oder andere logistische Aufgaben müssen von unseren Kunden nicht mehr einkalkuliert werden. Neben der Montage gehört das Verpacken noch zu unseren Dienstleistungen. Somit erhalten Sie vom Rohmaterial bis zum fertig verpackten Produkt alles aus einer Hand.