Finden Sie schnell beschichtungs für Ihr Unternehmen: 66 Ergebnisse

Eine altes Feuerwehrfahrzeug (Typ Garant) im zerlegten Zustand vor der Lackierung.

Für verschleißfeste und schlagzähe Böden die unempfindlich gegen Feuchtigkeit und eine Vielzahl von Chemikalien sind. Ein kunststoffmodifizierter Ausgleichsmörtel für Lagerräume, Produktionshallen, Tiefgaragen und ähnliche Anwendungen. Ab einer Schichtdicke von 5mm kann er für verschiedene Anforderungen angepasst werden wie z.B. Überfahrbarkeit mit Hubwagen oder Gabelstapler, zur Fertigung von Gefällen, Hohlkehlen oder Angleichung von unebenen Untergründen. Systemeigenschaften: • Epoxidharz • wasserfest • witterungs- und frostbeständig, • chemiekalienbeständig • hochverschleißfest • variable Schichtdicken • langlebig Einsatzgebiete: • chemische Industrie • Molkereien • Brauereien • Herstellung von nachträglichen Bodengefälle • vollflächiger Bodenausgleich • Reprofilierung von Ausbrüchen Systemvorteile: • wasserbeständig • hohe Belastbarkeit bzw. Punktlasten • fugenlose Verlegung möglich • rasantes Aushärten, schnelle Überarbeitung möglich • schlagunempfindlich • ab 20 mm Schichtstärke selbsttragend

Heißluftverzinnung (HAL) bleifrei bietet eine umweltfreundliche Lösung für die Oberflächenbehandlung von Leiterplatten. Diese Technologie ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit erfordern, ohne die Umwelt zu belasten. Mit ihrer Fähigkeit, eine stabile und langlebige Verbindung zu gewährleisten, bietet HAL bleifrei eine zuverlässige Lösung für anspruchsvolle Projekte. Unsere HAL bleifrei Oberflächen werden mit modernster Technologie und hochwertigen Materialien hergestellt, um eine hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Sie sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihnen HAL bleifrei Oberflächen zu liefern, die Ihre Erwartungen übertreffen und Ihre Projekte zum Erfolg führen.

Der Effekt der so genannten Kathodenzerstäubung (auch Katodenzerstäubung, englisch sputtering und eingedeutscht Sputtern) wurde erstmalig 1852 vom englischen Physiker Grove beschrieben. In den sechziger Jahren des letzten Jahrhunderts erfolgten sehr umfangreiche physikalische Untersuchungen dieses Phänomens, die in den siebziger Jahren in die eigenständige Technologie dünner Schichten Eingang fanden. Heute ist die Beschichtung mittels Sputtern ein fester Bestandteil vieler Produktionsprozesse. Wichtige Einsatzgebiete der Sputtertechnologie sind die Optik (z.B. Architekturglas, Reflektoren, Linsen), die Optoelektronik (Solarzellen, Photodioden), die Elektronik (z. B. Mikrochips, Flüssigkristall-Displays LCD), die Speichertechnik (z. B. Laserdisk, MO-Medien), der Oberflächenschutz (Werkzeuge, Maschinenteile) oder die Barrieretechnik (Diffusionsbarrieren z. B. in flexiblen Verpackungen). Die Begriffe Sputterschichten, Sputtern, gesputterte Schichten, Sputter-PVD oder Sputterbeschichten sind gängige Synonyme für das Verfahren.

Mit der Verwendung von VOC-Lacken auf Wasserbasis anstelle von lösungsmittelhaltigen konventionellen lacken sind wir auch in Sachen Umweltverträglichkeit auf dem neuesten Stand.

Robustes Markengewebe mit hohem Baumwollanteil, farblich abgesetzte Funktionen, perfekte Passform und viel Beweglichkeit durch elastische Einsätze Stehkragen verdeckter Frontreißverschluss 2 Brusttaschen Smartphonetasche mit Klettverschluss auf dem Ärmel 2 mit Klett verschließbare geräumige Seitentaschen ergonomisch geformter Ärmel mit Bewegungseinsatz im Ellbogenbereich Ärmelabschluss mit Windschutz Stretcheinsätze im Rückenteil Armlift-System für mehr Beweglichkeit 1 Innentasche