Finden Sie schnell beschichtung für Ihr Unternehmen: 340 Ergebnisse

Beschichtung vielfältiger 2- und 3-dimensionale Bauteile mit Echtmetallen aller Art unterschiedliche Farbtöne und Strukturen möglich Versiegelung der Oberfläche in matt oder hochglänzend Anwendung im dekorativen Bereich für Innen und Außen

Durch die von uns erreichten Produktqualifikationen nach DB TL 918 340 sind wir in der Lage, Aluminium- und Stahl-Fahrzeugteile für die Deutsche Bahn im Außen- und Innenbereich zu beschichten. •Ansicht Produktqualifikation DB TL 918 340 Die LOV GmbH ist bei der GSB International e.V. unter der Mitgliedsnummer 248 als Master-Beschichtungsbetrieb geführt. Weiterhin erfüllt die LOV GmbH die Anforderungen der internationalen Qualitätsrichtline IQC 654. Hohe Qualität und Wirtschaftlichkeit sichert Ihnen unsere hochmoderne Power and Free - Anlage, die für die Pulverbeschichtung von Klein- und Großserien bestens geeignet ist. Unsere beiden mit Automatikpistolen mit integrierten Handsprühständen bestückte und frei programmierbare Pulverzentren garantieren bei einer möglichen Beschichtungsleistung von 300m2/h eine gleichbleibend hohe Beschichtungsqualität. Sämtliche Produktionsdaten können gespeichert und bei Bedarf wieder abgerufen werden. Die Abmessungen der Teile für die Pulverbeschichtung sollten 6000 x 1000 x 2000 mm (L x B x H) und eine Masse von 450 kg nicht überschreiten. Die LOV GmbH verfügt über zwei hochmoderne Pulverapplikationszentren, welche parallel betrieben werden können. Diese ermöglichen uns eine hohe Beschichtungskapazität, eine kostengünstige Doppelbeschichtung und ein optimales Farbwechselmanagement.

Aluminiumbauteile bis 7,00m lang (z. B. Profile) inkl. chromfreier Vorbehandlung und passivierung für höchst anspruchsvollste Fassaden

Nicht nur große Brücken, sondern auch Kleinteile wie Mopedteile oder Felgen brauchen ab und zu eine neue Beschichtung Gern arbeiten wir alte Kleinteile komplett wieder auf. Dazu gehören sandstrahlen, grundieren und deckbeschichten im Farbton der Wahl.

WIR SIND GERN OBERFLÄCHLICH - Mit Präzision und Liebe zur Technik immer den entscheidenden Schritt voraus Besuchen Sie uns auf: www.btc-chemnitz.de ANFORDERUNGEN ZU BESCHICHTENDER WERKSTOFFE Beschichtbar sind grundsätzlich Werkstücke aus elektrisch leitfähigen, metallischen Werkstoffen mit folgenden Eigenschaften und Einschränkungen: Sehr gut geeignet sind metallische Werkstoffe wie Schnellarbeitsstähle, Warm- und Kaltarbeitsstähle, rostbeständige Stähle, hochlegierte Stähle, Hartmetalle, Carbide. Während des Beschichtungsvorgangs bei ca 400-500°C dürfen keine neuen Gefügeumwandlungen im Grundwerkstoff stattfinden. Daher ist eine Anlasstemperatur von mindestens 520°C erforderlich, die Zahl der Anlassvorgänge ist zu prüfen. Zu Beschichtungen bei niedrigeren Temperaturen beraten wir Sie gern. Die Werkstücke müssen vakuumbeständig sein und sollten frei von Schraub- und Pressverbindungen sein. Bei gelöteten Werkstücken darf nur zink- und cadmiumfreies, vakuumtaugliches Lot verwendet werden, die Löttemperatur sollte über 600°C liegen, die Lotstelle muss frei von Lunkern und Flussmittel sein. Zur Abstützung der dünnen PVD-Schicht muss die Härte des Grundwerkstoffes in etwa den Wert haben, der zur Erfüllung der verlangten Funktion auch im unbeschichteten Zustand erforderlich ist. Die Elemente Zinn, Zink und Blei dürfen im Werkstoff nicht enthalten sein. Zu geschraubten und verpressten Teile beraten wir Sie gern. BESCHICHTUNGSGERECHTE OBERFLÄCHE Die Oberfläche der Werkstücke muss metallisch blank sein (z.B. geschliffen, poliert, schicht-erodiert). Die Oberfläche der Werkstücke darf nicht korrodiert, verchromt, brüniert, dampfangelassen oder badnitriert sein, die Schichthaftung kann ansonsten nicht gewährleistet werden. Alle funkenerodierten Flächen müssen frei von der „weissen Zone” sein, also z.B. nachgeschliffen werden. Es sind möglichst geringe Oberflächenrauheiten anzustreben. Die Oberflächenrauheit ändert sich durch die dünne PVD-Schicht praktisch nicht. Schleifrisse, Oxidhäute, Neuhärtezonen beeinträchtigen die Schichtqualität und sind daher zu vermeiden. Grate sind vor der Beschichtung zu entfernen, da es ansonsten im Bereich des Grates zu Ausbrüchen und damit verminderten Standzeiten der beschichteten Werkstücke kommen kann. Auf den Oberflächen dürfen sich keine Rückstände von Schleif-, Polier-, Kühlschmiermittel befinden, es sind unbedingt silikonfreie Mittel zu verwenden. Farbrückstände, -markierungen, Rückstände von Härtesalzen und Verschmutzungen wie Späne, Klebstreifen, Wachse, Schleifstaub müssen vor der Beschichtung auch aus Vertiefungen wie Sacklöchern und Innengewinden entfernt werden. Zur Konservierung ist ein leichtes Einölen mit wasserverdrängendem, unbedingt silikonfreiem Öl zu empfehlen. Wir beschichten standardmäßig bis zu einer Werkstückgröße von Ø 230mm x 600mm und 60kg. Zu größeren Werkstücken beraten wir Sie gern. Achtung: Zur Konservierung / Behandlung zu beschichtender Werkstücke keine Öle mit Silikongehalt / auf Silikonbasis verwenden! INNENKONTUREN Innenkonturen lassen sich anhand der Faustformel Öffnungsdurchmesser = Beschichtungstiefe beschichten. Zu tieferen Innenkonturen beraten wir Sie gern. VERPACKUNG Bei der Verpackung zum Versand müssen insbesondere die Funktionsflächen der Werkstücke ausreichend vor mechanischer und chemischer Beschädigung während des Transports geschützt werden. Es sollten chemisch neutrale Verpackungen gewählt werden, die für den Rücktransport wiederverwendet werden können.

PVD-Beschichtung, DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung, CVD-Beschichtung Unsere Beschichtung mit ca. 1-10 µm dünnen Hartstoffen bietet eine herausragende Lösung für die Optimierung der Oberfläche Ihrer Werkzeuge und Komponenten. Mit einer Härte von ca. 1000-5000 HV sind diese Beschichtungen ideal für Anwendungen wie Zerspanwerkzeuge, Umformwerkzeuge und Spritzgießwerkzeuge. Diese Beschichtungen verbessern die Leistungsfähigkeit, Zuverlässigkeit und Effizienz Ihrer Werkzeuge erheblich und tragen zur Reduzierung von Reibung und Verschleiß bei. Durch die Anwendung dieser Hartstoffbeschichtungen können Sie nicht nur die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge verlängern, sondern auch die Qualität Ihrer Produkte steigern. Unsere Beschichtungen bieten zudem hervorragenden Korrosionsschutz und Antihaftwirkung, was sie zu einer vielseitigen Lösung für verschiedene industrielle Anwendungen macht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und verbessern Sie Ihre Produktionsprozesse mit unseren hochwertigen Beschichtungen.

Entdecken Sie die umweltfreundliche Alternative für metallische Oberflächen mit dem PVD-Verfahren bei Wobek Design GmbH! Unsere innovative Technologie ermöglicht es, Metall- und Kunststoffteile mit einer dünnen Schicht aus Aluminium, Chrom, Kupfer oder sogar Gold zu versehen, ohne dabei schädliche Chemikalien oder Lösungsmittel zu verwenden. Das Physical Vapor Deposition (PVD)-Verfahren ist ein Hochvakuumverfahren, das es ermöglicht, Metallpartikel auf die Oberfläche von Werkstoffen aufzubringen, ohne dass dabei schädliche Emissionen entstehen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Beschichtungsmethoden ist das PVD-Verfahren besonders umweltfreundlich und bietet dennoch eine hohe Qualität und Beständigkeit. Unsere Beschichtungen im PVD-Verfahren bieten nicht nur eine ästhetisch ansprechende Optik, sondern auch eine hohe Funktionalität und Langlebigkeit. Die Metallschichten schützen die behandelten Oberflächen zuverlässig vor Korrosion, Abrieb und anderen äußeren Einflüssen und verleihen ihnen einen edlen und hochwertigen Look. Um die Haltbarkeit der Oberflächen zu gewährleisten, werden diese anschließend mit einem transparenten Lack matt oder glänzend versiegelt. Dies sorgt nicht nur für eine zusätzliche Schutzschicht, sondern verleiht den Oberflächen auch einen attraktiven Glanz. Unser umweltfreundliches Aufbringen von metallischen Oberflächen im PVD-Verfahren ist die ideale Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Automotive, Elektronik, Schmuck und vieles mehr. Vertrauen Sie auf die Expertise und Erfahrung von Wobek Design GmbH, wenn es um hochwertige und umweltfreundliche Beschichtungslösungen geht. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen im Bereich PVD-Beschichtung zu erfahren und gemeinsam die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen zu finden.

Rocol Safe Step 200 Antirutsch-Farbe mit Rutschhemmung R11: Die Bodenfarbe ist außen, insbesondere für Bereiche mit starkem Fahrzeugverkehr, einsetzbar. Lange Haltbarkeit dank Zweikomponenten-System: Chemische Zusammensetzung der Komponenten sorgt für langanhaltende Rutschhemmung des Antirutsch-Anstriches auf der gewünschten Bodenfläche. Eckdaten der Antirutsch-Bodenfarbe: Rutschhemmung R11 5 Liter - Ergiebigkeit: 5 m² Einfache Verarbeitung mit Walze oder Alternativ mit Spachtel Trocknungszeit (bei 20°C) ca. 24 Std. bei leichter Belastung und ca. 48 Std. bei voller Belastung Unempfindlich gegen extreme Temperaturschwankungen Ausgezeichnete Haftung auf Metall-, Beton- und Holzoberflächen Zwei-Komponenten-Basis Farbe : grau

Mit unseren vielseitigen Beschichtungssystemen veredeln wir nicht Ihre Bauteile von einer einfachen Rostschutzgrundierung bis zu einem farblichen Deckanstrich. Neben dem Metallbau liegt das zweite Spezialgebiet der Metallbau Uhlmann GmbH im Korrosionsschutz. Wir steigernd die Haltbarkeit Ihrer Produkte, indem wir sie vor Aufbringung des Korrosionsschutzes Strahlentrosten. Anschließend versehen wir Ihre Bauteile je nach Wahl mit einer thermischen Spritzverzinkung oder einer Feuerverzinkung. Zum Schluss bieten wir Ihnen für Ihre Bauteile verschieden Beschichtungssysteme an. Beschichtung - Schutz und Farbe Mit unseren vielseitigen Beschichtungssystemen veredeln wir nicht Ihre Bauteile von einer einfachen Rostschutzgrundierung bis zu einem farblichen Deckanstrich. Hier arbeiten wir mit unterschiedlichen Farbsystemen und orientieren uns auch dabei an Ihren Wünschen. Sie können hier zwischen wasserlöslicher Farbe, 1- oder 2-Komponentenlacken und vielen weiteren Farbbeschichtungen wählen. In einem gemeinsamen Gespräch finden wir die perfekte Beschichtung für Ihre Bauteile. Kommen Sie auf uns zu und wir informieren Sie über die facettenreichen Möglichkeiten.

1.1 Technologische Verfahren Verzinnen: Dank unserer langjährigen Erfahrung können wir selbst bei sehr komplexen Geometrien eine einwandfreie Qualität garantieren. Versilbern: Insbesondere die partielle Silberbeschichtung hat in den letzten Jahren an Bedeutung gewonnen. Vernickeln: Abscheidung duktiler Halbglanz-Nickel-Schichten mit Schichtdicken bis zu 25 µm. Verkupfern: Abscheidung alkalischer, cyanidfreier Kupferschichten (TZO-Produkt: CPK 1) als Zwischen- oder Deckschicht (bis 100 µm). NEU – chemisch Vernickeln: Automatenbeschichtung von chemisch Nickel auf Aluminium und Kupfer – Behälter – Automaten: 2300l Volumen, 2400 x 1400 x 300mm Warenfenster – Behälter – Handanlage: 500l Volumen, 700 x 700 x 300mm Warenfenster – im Einsatz sind MidPhos-Elektrolyte mit 7 – 9 % Phosphor – für spezielle Anwendungen: Einsatz von High-Phos-Elektrolyt in Handanlage – Vorbehandlung für Aluminium in beiden Anlagen integriert – am Automaten ist eine Folgebeschichtung mit Glanz- und Mattzinn möglich – Beispiel ist die Beschichtung von Kühlkörpern mit komplizierten Geometrien 1.2 Technische Bearbeitungsparameter Warenfenster: bis zu B 2.600 mm x H 1.400 mm

Wir verwirklichen auch in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden korrosionsfreie und langlebige Beschichtungen aus GFK mit nahtlosen Übergängen. Eine besondere Stoßfestigkeit zeichnen unsere Beschichtungen aus, denn diese bilden die perfekte Branchenlösung des Verteilerservice im Lebensmittelbereich für Kühlwagen, von Obst und Gemüse, sowie Fleisch und Fischprodukte. Auch eine leichte Reinigung des gesamten Laderaums ist durch diese Beschichtung gewährleistet. Um ein Verletzungsrisiko zu vermeiden, sind die Schwerlastböden der GFK Beschichtung rutschfest. Die Standartbeschichtung ist meist in Weiß mit einem Grau abgesetzten und rutschfesten Boden, aber auch für eine andere farbliche Gestaltung der Ladeflächen, sind Möglichkeiten gegeben. Gern unterbreiten wir Ihnen ein individuelles Angebot. Vorteile unserer Beschichtung aus GFK o stoßfest o korrosionsfrei o sehr langlebig o leicht zu reinigen o komplett wartungsfrei o rutschfreier Boden o komplett wasserdicht o in allen RAL Farben wählbar

Selbstvernetzender, wasserbasierter 1K-Acrylatklarlack mit sehr gutem Preis-/ Leistungsverhältnis für die gesamte Möbelindustrie, den Laden- und Innenausbau und die Stuhlbeschichtung. OLI-AQUA PRO M 18.10 | 1K-Mehrschichtlack zeichnet sich durch sehr gute Fülle, gleichmäßigen Verlauf, schnelle Trocknung und Blockfestigkeit sowie sehr gute Standfestigkeit aus. Das Material ist frei von Microschaum. Ein Trübungseffekt, der zu Lasten des Glanzes oder Einschränkungen auf dunklen Hölzern mit sich bringt, ist damit auszuschließen. Der Lack liegt in einem mittleren Viskositätsbereich, ist sowohl Airless, Airmix und mit Becherpistole zu verarbeiten und eignet sich für Spritzautomaten. Eine forcierte Wärme- oder IR-Trocknung ist möglich. OLI-AQUA PRO M 18.10 bietet neben einer guten Weichmacher-Beständigkeit gegenüber handelsüblichen PVC Dichtungen auch eine gute Cremebeständigkeit. Erfüllt werden die von IKEA geforderte IOS-MAT-0066 R 4 für Wohn- und Büromöbel und die MÖBELFAKTA-Norm Kat. 2. Glanzgrade: Seidenmatt, Matt Erfüllte Prüfnormen: EU- Decopaintkonform, DIN 71-3 (Sicherheit von Kinderspielzeug), DIN 53160 (speichel- und schweißecht), DIN 68861 T1 C, B-bei ausgewählten Medien (chem.Beständigkeit), IOS-MAT-0066 R 4, MÖBELFAKTA Norm Kat. 2, DIN EN 13501-1 B-s2, d0 (schwer entflammbar)

Spezialist für die Beschichtung von Walzen, Rollen und Rädern sowie Sonderanfertigungen mit Gummi. Für fast jeden Einsatzzweck finden wir mit unserem Kunden die optimale Lösung. Wir arbeiten eng mit anderen Unternehmen der Gummibranche zusammen. Damit können wir unseren Kunden bei technischen Problemen auch außerhalb unseres Sortimentes beraten. für Einzelfertigung, Sonderfertigung und Kleinserien. Unsere Stärken sind: kurze Auftragszeiten flexible Fertigung und kundenspezifische Lösungen Fender Gummiwalzen setzt von Anfang an auf bewährte Gummimischungen von großen deutschen Herstellern und kann somit für jeden Zweck die optimale Mischung anbieten. Benötigen Sie weitere Informationen? Nehmen Sie unverbindlich mit uns Kontakt auf. Wir beraten Sie gerne.

Schraubensicherungen Korrosionsschutz Schmierstoffe Dichtstoffe

Mit unserer Nasslackieranlage erfüllen wir Kundenwünsche für LACKIERUNGEN ZUM ZWECKE DES KORROSIONSSCHUTZES bzw. ZUR DEKORATIVEN GESTALTUNG metallischer Oberflächen. Lackierungen sind MEHRFARBIG möglich. Lackfreie Stellen und Funktionsflächen werden nach Bedarf abgedeckt. KORROSIONSSCHUTZ [Stahlbauteilen und Luftleitelementen für den ständigen Einsatz im Außenbereich] Korrosionsschutzlackierungen im Mehrschichtsystem für dauerhaften Korrosionsschutz DEKORATION als Glatt- oder Strukturlacke nach Farbwunsch Mit unserer Anlagentechnik sind wir in der Lage, Werkstücke bis zu den EINZELTEILABMESSUNGEN 6300 x 2700 x 1000 MILLIMETER (LxBxH)bei einem MAXIMALEN STÜCKGEWICHT VON CIRCA 450 KILOGRAMM zu bearbeiten

Wir begleiten unsere Kunden von der Zeichnung bis zur Serienfertigung. Gerne übernehmen wir auch die Logistik für Sie. geringe Kosten durch Wiedergewinnung des Oversprays sehr hoher Korrosionsschutz, bis zur Korrosionsklasse C5 hohe mechanische Widerstandsfähigkeit hohe Verformbarkeit Chemikalien Beständigkeit hohe Witterungsbeständigkeit gute elektrische Isolationseigenschaften sehr gute elektrische Ableiteigenschaften gute antibakterielle Eigenschaften umweltfreundlich

Die Pulverbeschichtung ist ein hochmodernes, umweltfreundliches Verfahren, das Metalloberflächen schützt und ihnen eine ansprechende Optik verleiht. Im Gegensatz zu herkömmlichen Lackierverfahren wird hier ein Pulver auf die Oberfläche aufgetragen, das anschließend durch Erhitzen zu einer widerstandsfähigen Schicht verschmilzt. Dieses Verfahren bietet nicht nur einen hervorragenden Schutz vor Korrosion und mechanischen Belastungen, sondern ermöglicht auch die Umsetzung von farbintensiven, gleichmäßigen und langlebigen Beschichtungen. Die Pulverbeschichtung, wie sie von Wobek Oberflächenschutz angeboten wird, erfüllt höchste Qualitätsansprüche und eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter die Beschichtung von Fahrzeugteilen, Maschinen, Metallmöbeln, Fassadenelementen und vielem mehr. Vorteile der Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung bietet zahlreiche Vorteile, die sie zu einer bevorzugten Wahl für industrielle und private Anwendungen machen: Hohe Widerstandsfähigkeit: Pulverbeschichtungen zeichnen sich durch eine besonders harte und widerstandsfähige Oberfläche aus. Sie bieten optimalen Schutz vor Korrosion, Abrieb und mechanischen Einwirkungen. Umweltfreundlich: Im Vergleich zu herkömmlichen Nasslackierungen ist die Pulverbeschichtung wesentlich umweltfreundlicher, da keine Lösungsmittel verwendet werden. Zudem kann überschüssiges Pulver recycelt und erneut verwendet werden, was den Materialverbrauch deutlich reduziert. Vielseitige Farbgestaltung: Pulverbeschichtungen bieten eine nahezu unbegrenzte Auswahl an Farben und Effekten. Von matt bis glänzend, von glatt bis strukturiert – die Möglichkeiten zur Individualisierung sind vielfältig. Langlebigkeit: Durch die thermische Aushärtung entsteht eine äußerst robuste Oberfläche, die UV-beständig, wetterfest und resistent gegen chemische Einflüsse ist. Dadurch eignet sich die Pulverbeschichtung sowohl für den Innen- als auch für den Außenbereich. Anwendungsbereiche der Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung wird in vielen Branchen eingesetzt, darunter: Automobilindustrie: Hier sorgt die Pulverbeschichtung für den optimalen Schutz von Fahrzeugrahmen, Felgen, Fahrwerkskomponenten und Karosserieteilen. Maschinenbau: Maschinen- und Geräteteile werden mit Pulverbeschichtungen vor Rost und mechanischen Beschädigungen geschützt, was die Lebensdauer der Bauteile erheblich verlängert. Möbelindustrie: Metallmöbel, wie z. B. Gartenmöbel, werden dank der Pulverbeschichtung wetterfest und widerstandsfähig gegenüber Kratzern. Bau- und Fassadenelemente: Pulverbeschichtete Metallteile, die in Gebäudefassaden verbaut werden, bieten sowohl ästhetischen Reiz als auch einen wirksamen Korrosionsschutz. Der Prozess der Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung erfolgt in mehreren Schritten, um ein perfektes Ergebnis zu erzielen: Vorbehandlung: Vor dem Auftragen des Pulvers wird die Metalloberfläche gründlich gereinigt und entfettet, um sicherzustellen, dass das Pulver optimal haftet. Bei Bedarf werden zusätzliche Vorbehandlungsschritte wie das Phosphatieren oder Sandstrahlen durchgeführt, um die Oberfläche aufzurauen. Auftragen des Pulvers: Das Pulverlack wird elektrostatisch auf das Werkstück aufgebracht, sodass es gleichmäßig haftet. Dank der elektrostatischen Aufladung bleibt das Pulver auch an schwer zugänglichen Stellen haften. Aushärtung: Nach dem Auftragen des Pulvers wird das beschichtete Werkstück in einen Ofen gegeben, wo das Pulver bei Temperaturen von etwa 160 bis 200 Grad Celsius zu einer widerstandsfähigen Schicht verschmilzt. Qualitätskontrolle: Abschließend wird das Werkstück geprüft, um sicherzustellen, dass die Beschichtung gleichmäßig aufgetragen wurde und alle Anforderungen an Festigkeit, Optik und Widerstandsfähigkeit erfüllt. Umweltaspekte der Pulverbeschichtung Neben der hohen Schutzwirkung und der dekorativen Funktion ist die Pulverbeschichtung auch eine umweltfreundliche Technologie. Da keine Lösungsmittel verwendet werden und überschüssiges Pulver recycelt werden kann, entstehen bei diesem Verfahren kaum Abfälle. Zudem ist der Energieverbrauch durch die effiziente Aushärtung im Ofen vergleichsweise gering.

Pulverbeschichtung bis maximal 3.20m Länge 2m Höhe und 1.4m Breite Heute ist die Pulverbeschichtung das effektivste und fortschrittlichste Verfahren zum Lackieren verschiedener Produkte, mit dessen Hilfe die hochwertigsten dekorativen und schützenden Polymerbeschichtungen gebildet werden, die sich durch hohe Festigkeit und eine fast endlose Vielfalt an Farben und Schattierungen sowie eine Vielzahl von Texturen und Glanzgraden auszeichnen. Die Pulverbeschichtung ist ein umweltfreundliches Verfahren und die Pulverbeschichtungstechnologie ist völlig abfallfrei. Auf die zu behandelnde Oberfläche wird in einem speziellen Pulverbeschichtungsverfahren eine Schicht Pulverlack aufgetragen. Dann wird eine Pulverlackschicht bei Temperaturen von 160-200 Grad geschmolzen, wodurch die gleichmäßigste und durchgehendste Beschichtung entsteht. Da die Technologie nur durch hohe Temperaturen ermöglicht wird, wird die Pulverlackierung nur für Metall-, Glasprodukte oder andere Materialien verwendet, die einer solchen Erwärmung standhalten können.

Schicht für Schicht für Haltbarkeit. Mindestens so wichtig wie die Verarbeitung ist die Beschichtung. Dafür bieten wir natürlich alle gängigen Korrosions-Schutz-Beschichtungen an, aber auch in Kooperation mit unseren Partnern bestimmte Sonderbehandlungen. In jedem Fall handelt es sich um ISO-zertifizierte Verfahren. Eigene Verfahren: Polyethylenbeschichtung nach DIN 30670 Zementmörtelauskleidung nach DIN EN 10298 diverse Grundanstriche und Deckanstriche In Kooperation: Rilsan - Beschichtung, Polyamid 11 Verzinkung nach DIN EN ISO 1461 Gummierungen

Die Oberflächenbearbeitung durch Lasertechnologie, angeboten von der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH, repräsentiert die Spitze der modernen Materialverarbeitung. Unsere Technologien und Verfahren setzen neue Maßstäbe in Präzision und Vielseitigkeit, um den anspruchsvollsten Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit einem umfangreichen Spektrum an Laserverfahren, darunter das innovative Lasermikrosintern, Ultrakurzpuls-Laserbearbeitung und die Anwendung von Polygonscannern, bieten wir Lösungen, die weit über die konventionelle Oberflächenbehandlung hinausgehen. Unsere Oberflächenbearbeitungstechniken ermöglichen eine beeindruckende Vielfalt an Anwendungen: von der Mikrostrukturierung für Sensoren über das präzise Laserschneiden bis hin zum Laserschweißen. Durch die Anwendung von Ultrakurzpulslasern sind wir in der Lage, Materialschichten mit einer Dicke von weniger als 1 µm abzutragen, was eine unübertroffene Genauigkeit bei der Herstellung von Durchbrüchen und definiert abgeschrägten Rändern ermöglicht. Dieses Verfahren eignet sich hervorragend für die Bearbeitung von Materialien, die mechanisch schwer zu bearbeiten sind, wie Wolfram und Tantal. Ein weiteres Highlight unserer Oberflächenbearbeitung ist der Einsatz von Polygonscannern für die Hochratelaserbearbeitung, welche eine effiziente und präzise Modifikation von Oberflächen erlaubt. Diese Technologie eignet sich optimal für Aufgaben wie das Aufrauen, Glätten, Polieren, Umschmelzen und Beschichten von Oberflächen, sowie für das Abtragen und Reinigen. Dank unserer fortschrittlichen Technik können wir superharte DLC-Schichten erzeugen, die für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen von Bedeutung sind. Das Lasermikrosintern, ein Verfahren, das wir zur Erzeugung kleinster Hohlkugeln und filigraner Wabenstrukturen nutzen, demonstriert unsere Fähigkeit, mit Lasertechnologie dünnste Wände und präzise Mikrostrukturen zu schaffen, die sonst unerreichbar wären. Unsere Prozesse gewährleisten eine bemerkenswerte Flexibilität bei gleichzeitig hoher Präzision, die unsere Kunden in die Lage versetzt, innovative Produkte und Lösungen zu entwickeln. Bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH steht die Kundenzufriedenheit an erster Stelle. Wir arbeiten eng mit unseren Partnern zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die exakt auf ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Oberflächenbearbeitungsdienstleistungen sind mehr als nur ein technisches Verfahren – sie sind ein Versprechen für Qualität, Innovation und einen deutlichen Wettbewerbsvorteil. Entdecken Sie mit uns die Zukunft der Oberflächenbearbeitung und setzen Sie auf Technologien, die Ihre Erwartungen nicht nur erfüllen, sondern übertreffen.

In unserer modernen Durchlaufanlage werden überwiegend Serien verarbeitet. Eine kontinuierlich hohe Qualität unserer Erzeugnisse wird durch ein motiviertes und geschultes Personal garantiert. Großes Augenmerk legen wir auf den Umweltschutz und die Nachhaltigkeit der Beschichtungsprozesse. Max. Abmessungen: 800 (H) x 600 (B) x 1800 (L) mm Die überschüssigen Pulver werden hier sehr umweltschonend und wirtschaftlich durch eine spezielle Anlage zurück gewonnen und dem Beschichtungsprozess wieder zugeführt. Die erzielten Einsparungen in kurzen Durchlaufzeiten und Pulvereinsparungen können somit in der Kundenkalkulation zurückgegeben werden. Die Anlage beschichtet die Werkstücke nach höchstem Stand der Technik vollautomatisch.

• Galvanische Oberflächen (Zink, Nickel, Chrom, usw.) • Brünieren, KTL Beschichtung • Farbgebung Nasslack, & Pulverbeschichtung inklusive Siebdruck ( Oberflächenbehandlung in Kooperation )

Die Oberflächenbehandlung ist ein entscheidender Prozess in der Fertigungs- und Bauindustrie, der die physikalischen und ästhetischen Eigenschaften von Materialien verbessert. Durch eine sorgfältige Behandlung der Oberflächen von Metallen, Kunststoffen, Holz und anderen Materialien können sowohl die Lebensdauer als auch die Funktionalität eines Produkts erheblich gesteigert werden. Oberflächenbehandlungen bieten Schutz vor Korrosion, Verschleiß und anderen äußeren Einflüssen, während sie gleichzeitig eine ansprechende Optik und Haptik gewährleisten. Zu den gängigsten Methoden der Oberflächenbehandlung gehören das Lackieren, Beschichten, Galvanisieren, Strahlen und Polieren. Jede dieser Methoden wird für spezielle Anforderungen ausgewählt, je nach gewünschter Schutzwirkung oder dem gewünschten Erscheinungsbild. So wird durch eine Lackierung nicht nur der Schutz vor Witterungseinflüssen gewährleistet, sondern auch eine individuelle Gestaltung durch Farben und Oberflächenstrukturen ermöglicht. Eine Beschichtung hingegen sorgt für zusätzlichen Schutz vor chemischen Einflüssen und mechanischen Belastungen. Ein besonderer Schwerpunkt der modernen Oberflächenbehandlung liegt auf der Nachhaltigkeit. Viele Verfahren nutzen umweltfreundliche Materialien und Techniken, die den Energieverbrauch reduzieren und weniger Schadstoffe freisetzen. Dies ermöglicht es Unternehmen, die Umweltbelastung zu minimieren und gleichzeitig qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. Spezielle Technologien, wie etwa das Pulverbeschichten, haben sich in den letzten Jahren als besonders umweltfreundlich erwiesen, da sie ohne Lösungsmittel auskommen und überschüssiges Material wiederverwendet werden kann. Die Oberflächenbehandlung ist nicht nur in der Industrie, sondern auch in der Bau- und Automobilbranche unverzichtbar. Besonders in Bereichen, in denen hohe Anforderungen an die Beständigkeit von Materialien gestellt werden, ist die Oberflächenbehandlung essenziell. Ein gutes Beispiel ist die Korrosionsschutzbeschichtung bei Stahlkonstruktionen, die sicherstellt, dass Brücken, Gebäude und andere Bauwerke auch unter extremen Wetterbedingungen stabil und langlebig bleiben. Darüber hinaus spielt die Oberflächenbehandlung eine entscheidende Rolle im Bereich der Medizintechnik. Spezielle Beschichtungen sorgen dafür, dass medizinische Geräte und Implantate eine hohe Biokompatibilität aufweisen und langfristig im Körper funktionieren können, ohne Abnutzungserscheinungen oder gesundheitliche Risiken zu verursachen. Neben den funktionalen Aspekten steht bei der Oberflächenbehandlung auch das Design im Vordergrund. Viele Verfahren ermöglichen es, einzigartige Texturen, Farben und Glanzgrade zu erzielen, die den Produkten eine individuelle Note verleihen. Dies ist besonders im Bereich des Produktdesigns und der Innenarchitektur von großer Bedeutung, wo eine ansprechende Ästhetik entscheidend ist. Vorteile der Oberflächenbehandlung: Schutz vor Korrosion und Abnutzung Verbesserung der Lebensdauer von Materialien Steigerung der optischen Attraktivität Umweltfreundliche und nachhaltige Verfahren Vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten Hohe Beständigkeit gegenüber chemischen und mechanischen Belastungen Anwendung in verschiedensten Branchen wie Bau, Automobil und Medizintechnik

Biconex GmbH bietet erstklassige metallbeschichtete Kunststoffe für vielfältige Anwendungen. Unsere Beschichtungen garantieren optimale Leistung, Langlebigkeit und individuelle Anpassung. Entdecken Sie unsere Lösungen für die Automobil-, Elektronik- und Sanitärindustrie. Hochwertige Metallbeschichtung: Unsere Technologien ermöglichen die Beschichtung von Kunststoffen mit Metallen wie Nickel, Kupfer und Chrom, wodurch die physikalischen und chemischen Eigenschaften der Teile verbessert werden. Flexibilität in der Fertigung: Mit modernsten Verfahren können wir sowohl einfache als auch komplexe Geometrien präzise beschichten und individuell an Kundenanforderungen anpassen. Hohe Leitfähigkeit: Metallisierte Kunststoffe bieten herausragende elektrische und thermische Leitfähigkeit, ideal für Anwendungen in der Elektronik und Elektrotechnik. Korrosions- und Verschleißschutz: Unsere Beschichtungen sind extrem widerstandsfähig gegen Korrosion und Abrieb, was die Lebensdauer der Produkte erheblich verlängert. Leichtbau: Durch die Kombination von Kunststoffen und Metallbeschichtungen wird eine signifikante Gewichtsreduktion bei gleichzeitig hoher Festigkeit und Stabilität erreicht. Ihre Vorteile: Designfreiheit: Komplexe Formen und Strukturen können beschichtet werden, wodurch neue Design- und Funktionsmöglichkeiten entstehen. Schnelle Umsetzung: Unsere effizienten Produktionsprozesse und ein gut ausgestattetes Lager ermöglichen schnelle und flexible Reaktionen auf Kundenanforderungen. Langjährige Expertise: Unsere erfahrenen Fachleute und modernsten Technologien garantieren höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Individuelle Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Beschichtungslösungen, die exakt auf die spezifischen Anforderungen und Anwendungen unserer Kunden abgestimmt sind. Für weitere Informationen zu unseren Dienstleistungen und Produkten in der Metallbeschichtung von Kunststoffen besuchen Sie unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt. Unser kompetentes Team steht Ihnen gerne zur Verfügung und berät Sie individuell und umfassend.

Wir liefern: Antriebs- und Einzugswalzen, Transport und Zuführwalzen, Andruckrollen und Laminierwalzen Für fast jeden Einsatzzweck finden wir mit unseren Kunden die optimale Lösung. Wir liefern: • Antriebs- und Einzugswalzen • Transport und Zuführwalzen • Andruckrollen und Laminierwalzen komlett mit Kernfertigung nach Ihrer Zeichnung und mit Gummibeschichtung in den Qualitäten: SBR, NBR, Silikon, EPDM, Vullkolan und andere Qualitäten. für Anwendung in der: • Transport- und Fördertechnik • Verpackungstechnik • Druckmaschinenkomponenten • Walzwerktechnik Terminfertigung auf Anfrage - kürzeste Lieferzeiten möglich !!! Wir fertigen Ihre Kerne aus folgenden Vorrats-Werkstoffen: • Aluminium (AlCuMgPb ; AlZnMgCu 1,5 ; AlMgSi 1) • Edelstahl (1.4301; 1.4404; 1.4571) • Stahl (C45; 42 CrMo 4; St52 für Schweiß-Konstruktionen - Rohr mit Flanschscheiben und/ oder Achswellen)

Die Lackierung von Großkunststoffteilen, sowohl in kleinen Stückzahlen als auch in Serien, bietet zahlreiche Vorteile und kann für verschiedene Kunststoffarten wie PUR (Polyurethan), ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol), GFK (Glasfaserverstärkter Kunststoff), SMC (Sheet Molding Compound) und CFK (Carbonfaserverstärkter Kunststoff) angewendet werden. Wir haben 30 Jahre Erfahrung in Hochglanzlackierung, Mattlackierung, Struktur Perl, Struktur Narbe, Maskierung etc. von Stückzahl 1 bis Serie

Eloxalbeschichtung bis 1200mm x 900mm x 450mm Farb-Eloxalbeschichtung in Violett für den Automotive-Bereich Material: EN AW-7019 Schichtstärke: 20 µm

Die Pulverbeschichtung ist eine sehr umweltfreundliche Beschichtungstechnologie, da sie komplett auf den Einsatz von Lösemitteln verzichtet. Sie bildet für das Gros der zu beschichtenden Bauteile die effizienteste und kostengünstigste Art der Oberflächenbeschichtung bei gleichzeitig hoher reproduzierbarer Qualität. Vorbehandlung: Alle Bauteile welche pulverbeschichtet werden sollen durchlaufen unsere dreistufige automatische Vorbehandlung. Als Vorbehandlungstechnologie setzen wir im Standardprozess auf eine kombinierte Entfettung und Eisendickschichtphosphatierung. Auf Stahl erreichen wir damit im Einschichtaufbau die Korrosivitätskategorie „C3 mittel" nach DIN 55633. Im Mehrschichtaufbau mit Strahlbehandlung ist auch "C5" möglich. Für höhere Anforderungen können über die Zuschaltung einer chromfreien Passivierung und mit einem Mehrschichtaufbau noch deutlich bessere Ergebnisse erzielt werden und höchste Anforderungen für z.B. den Landmaschinen- und Fahrzeugbau erreicht werden. Auch auf Aluminium bringt die chromfreie Passivierung eine deutliche Verbesserung der Haftfestigkeit. Die Technologie: Das Beschichtungspulver wird bei uns mit dem Koronapulversprühsystem auf die Werkstücke aufgetragen. Dabei werden die Pulverteilchen durch Anlagerung ionisierter Luftbestandteile in der Pulverpistole aufgeladen und über einen Luftstrom auf die zu beschichtenden Bauteile gesprüht. Dabei bleiben die Pulverpartikel auf dem Bauteil haften, je nach Pulvertyp und Schichtaufbau können hier Schichtstärken von 40 bis über 200 µm erzielt werden. Durch das anschließende einbrennen des Pulvers bei Temperaturen zwischen 160° und 200°C wird das Pulver in einem speziellen Einbrennofen auf die Werkstücke aufgeschmolzen und bildet eine gleichmäßige Oberfläche aus. Die Möglichkeiten: Bei uns ist nahezu jeder Farbton nach RAL, NCS oder z.B. DB und Automotive Standards verarbeitbar. Mit Pulverlacken können vielfältige Designs und Dekore auf der Oberfläche erzeugt werden. Dabei reicht die Palette von glatten und strukturierten Oberflächen bis hin zu Hammerschlageffekten. Es sind auch die verschiedensten Glanzgrade von matt über seidenglänzend bis hin zu stark glänzend und metallic Effekten realisierbar. Wir arbeiten mit namenhaften Pulverherstellern zusammen und haben eine hohe Vielfalt an Standard RAL-Tönen auf Lager. Einer der großen Vorteile der Pulverbeschichtung ist das gleichmäßige Aussehen des Oberflächenbildes, welches im Vergleich zur konventionellen Nasslackierung auch in großen Serien reproduzierbar erreicht werden kann. Je nach Anwendungsgebiet ob im Innenbereich, mit zumeist rein optischen Ansprüchen an die Beschichtung, oder aber auch im Außenbereich mit hohen Ansprüchen an die Witterungs- und Chemikalienbeständigkeit, kommen Pulver auf Epoxid- oder Polyesterbasis bzw. Mischpulver zum Einsatz. Auch schwerer Korrosionsschutz auf Stahl kann über einen mehrschichtigen Aufbau mit zusätzlichem Grundierungspulver und strahlen des Untergrunds auf SA 2,5 erzielt werden. Unsere Kapazitäten: Mit unserer modernen Anlagentechnik erreichen wir für unsere Kunden die beste Qualität bei einem optimalen Preis-Leistungsverhältnis. Nach der Modernisierung unserer Anlagentechnik in den Jahren 2013 und 2014, in Zusammenarbeit mit der Fa. MEEH Pulverbeschichtungs- und Staubfilteranlagen GmbH konnten wir unsere Flexibilität und Effizienz deutlich steigern um noch schneller und besser auf die Wünsche unserer Kunden einzugehen. Zur Gewährleistung einer optimalen Qualität der Beschichtung beachten Sie bitte unsere Hinweise zur Oberflächenbehandlung. Die Pulverbeschichtung in unserer Großraumkabine ist bei uns in folgenden Werkstückdimensionen möglich: LxBxH Serien: 4.000 x 800 x 1.500 mm bis 300 kg kleine Serien und Einzelteile: 4.500 x 2.000 x 2.500 mm bis 800 kg Die Pulverbeschichtung von Schweißbaugruppen und Blechgeometrien bis 30 mm Wandstärke ist ohne Probleme möglich. Größere Bauteile und Blechgeometrien mit höheren Wandstärken gern auf Anfrage.

Pulverbeschichtung Nasslackierung Brünieren Eloxieren Galvanisieren Feuerverzinken Verzinnen / Polieren Weitere Verfahren auf Anfrage

Ein Sonderverfahren des Spritzgusses ist das Umspritzen von Einlegeteilen aus Metall. Dabei werden komplexe Bauteile in einer Kunststoff-Metall-Verbindung in nur einem Fertigungsschritt hergestellt. Für den Herstellungsprozess werden hierbei die in das Spritzwerkzeug eingelegten Metallteile mit heißem Kunststoff umspritzt. Die Metallteile sind dann fest mit dem Kunststoffbauteil verbunden. Eine immer größere Rolle stellt der dichte Verbund zwischen Kunststoff und Metall bei Steckverbindern und in der Hybridtechnik dar. Diese Systeme werden durch das Umspritzen von metallischen Stanzgittern, Sieben, Kabeln oder Flachleitern umgesetzt. In Branchen, in denen besondere hygienische Ansprüche gelten oder Schutz vor aggressiven Medien und Umwelteinflüssen benötigt wird, kommen die dichten Verbindungen zum Einsatz. Auch zur Baustabilisierung kommen Einlegeteile zum Einsatz. In der Elektroindustrie werden vor allem Kontaktelemente umspritzt. Die Verbindung von Kunststoffen und Metallen beim Spritzgießen ist heutzutage eine etablierte und beliebte Technik. Besonders für Strukturteile oder bei Steckersystemen kommt die Technik des Umspritzens zum Einsatz. Der Trend geht jedoch zu steigenden Anforderungen und damit einhergehend komplexeren Bauteilen und Metallumspritzungen.