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Entwicklungs- & Technologie-Services Wir bei Aenova blicken auf eine lange Geschichte der Entwicklung von Arzneimitteln zurück, die bis ins späte 19. Jahrhundert zurückreicht. Wir sind stolz darauf, unsere Erfahrung und unser fundiertes Wissen für unsere Arbeit nutzen zu können. Wir unterstützen unsere Kunden, zeitgerecht wirksame und qualitative hochwertige Medikamente zu entwickeln und zu produzieren. Wir freuen uns, dadurch einen Beitrag für ein besseres Leben von Patienten weltweit zu leisten. Unser Entwicklungsangebot erstreckt sich über den gesamten pharmazeutischen Produktlebenszyklus: Formulierung und Prozessentwicklung Analytische Entwicklung und Validierung ICH-Stabilitätsstudien Regulatorische Unterstützung bei der initialen Einreichung oder bei Änderungen nach der Produktzulassung Supply Management klinischer Studien Entwurf der primären und sekundären Verpackungskonfiguration Wir bieten unseren Service aus einem weitreichenden Kompetenznetzwerk an 7 "Centers of Excellence" für Entwicklung aller gängigen Darreichungsformen 13 Standorte Vor-Ort-Technology Service Dienstleistungen für nahtlosen Tech-Transfer und Management des Produkt-Lebenszyklus Unsere Entwicklungzentren sind spezialisiert auf: Hochwirksame feste Darreichungsformen Hormone & Hormon-ähnliche Substanzen Zytotoxika & Zytostatika Inhalationsprodukte Feuchtigkeitsempfindliche Feststoffe Sterile Injektabilia Beta Lactame Entwicklung von Freisetzungsprofilen Optimierte Bioverfügbarkeit Soft Gelatine Kapseln Semisolids / Flüssigkeiten Zäpfchen Nutrazeutika Nahrungsergänzungsmittel Wir wissen, dass Qualität, schnelle Markteinführung und pünktliche Lieferung der Schlüssel zum Erfolg unserer Kunden sind. Unsere systematischen Prozesse für Entwicklung und Technologietransfer stellen sicher, dass wir zuverlässig und pünktlich einwandfreie Qualität liefern. Die Integration und enge Abstimmung der Entwicklungs- und Technologiedienstleistungen mit unseren kommerziellen Betriebsstätten ermöglicht es uns, eine "One Stop Shop"-Erfahrung und einen nahtlosen Übergang von der Produktentwicklung bis zur Fertigung von Marktware im großen Maßstab anzubieten.

Gepresste oder mechanisch gefertigte Dehnschrauben gibt es bei uns in sämtlichen Ausführungen – auf Wunsch von TÜV-zugelassenen Herstellern. Neben Lösungen nach DIN sind auch kundenspezifische Varianten möglich – Einsatz von Sonderwerkstoffen inklusive.

Die Lohnfertigung ist ein Schwerpunkt unseres Betriebes. Wir erfüllen in hohem Maße die an uns gestellten Qualitätsanforderungen. Wir arbeiten auch nach DIN EN 3834-3. Auf Grund unserer Vielseitigkeit bei der Verarbeitung unterschiedlichster Werkstoffe und der kreativen Mitarbeit unserer Kunden an Konstruktionslösungen konnten wir einen zufriedenen Kundenstamm aufbauen.

Als eine von sechs Hauptgruppen der Fertigungsverfahren ist das Umformen ein zentraler Bestandteil unserer Arbeit. WELCHE VORTEILE BIETET DIE UMFORMTECHNIK? Der Hauptvorteil des Umformens besteht darin, dass sie nahtlose, hochwertige Produkte mit einer sehr hohen Oberflächenqualität erzeugt. Wenn das Verfahren auf Werkstücke aus Metall angewendet wird, können die Arbeits- und Materialkosten gesenkt werden. Die Umformtechnik kann auch eingesetzt werden, um Materialien in Formen zu bringen, die mit anderen Fertigungsverfahren nur schwer oder gar nicht herzustellen sind, z.B. indem Sie Rohre oder Ringe aus Draht fertigen. Möchten Sie Ihre Projekte gemeinsam mit uns realisieren? Kontaktieren Sie uns gerne für die weitere Abstimmung. Wir freuen uns auf Ihre Nachricht!

Wir bearbeiten: sämtliche Stahlsorten, Leicht- und Buntmetalle, Kunststoffe Unser Maschinenpark -konventionelle und CNC-gesteuerte Dreh- und Fräsmaschinen -Bohrmaschinen -Schweißgeräte (Mag, Wig und E-Schweißen) Unsere Fertigungspalette -Klein- und Mittelserien -Einzelteile und Baugruppen nach Zeichnung, Skizze, oder Muster, ggf. im Entwicklungsgespräch mit dem Kunden

Fertigung von kleinen, mittleren und großen Serien von Stanzteilen bis 300 t Druck Zulieferer für: Schneidwaren- und Besteckindustrie Konsumgüterindustrie Maschinenbau Landwirtschaftlicher Maschinenbau Differenzwegpressen und Stanzautomaten mit hohem Umformungsgrad zur Fertigung von Präzisionsteilen Große Fertigungstiefe Breite Materialpalette Werkzeugkonzeption, Konstruktion und Werkzeugpflege

Mittels Bandschleifmaschine und Fasenroboter bearbeiten wir Blech-Kanten und Brennteilen.

Outsourcing hat bei uns eine besondere Bedeutung: wir tun einfach so, als seien wir ein Teil Ihres Unternehmens. Nur an einem anderen Ort. So entsteht eine ganz besondere Art der Zusammenarbeit Als erfahrener Zulieferer von Technologieteilen, fertigen wir Baugruppen aller Art, aus primär eigener Produktion, inklusive Disposition, Logistik und Endprüfung. Wir sind aufgrund unserer langjährigen Erfahrung in der Lage, kluge Änderungen vorzuschlagen, wie Ihr Stanzteil und Ihre Baugruppe noch einen Tick besser und vor allem ökonomischer hergestellt werden kann.

Prüfvorrichtungen, die Versicherung für geometrische Genauigkeit, sind ein Muss in jedem professionellen Lackierprozess, denn Ihre Roboter erkennen keine fehlerhaften Gestelle. Ob zur internen Prüfung in unserem Fertigungsprozess oder als Prüfmittel für unsere Kunden überzeugte unser System schon viele unserer Kunden. Die einmalige Investition in eine Grundausstattung und der geringe Platzbedarf sind kaufmännische Argumente, die jeden überzeugen. Das heißt: Benötigte Prüfmittel, basierend auf unserem System, werden von uns kostenlos bei Bestellung einer Serie beigestellt. Für Sie fallen bei künftigen Projekten keine Kosten für Prüfmittel unserer Gestelle mehr an.

Von der Idee bis zur Serienfertigung erhalten Sie maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Business aus einer Hand. Die Fertigung von Flachbaugruppen zählt zu den Kernkompetenzen von GTRON. Wir begleiten Sie von der ersten Kontaktanfrage bis zur Auslieferung Ihrer Produkte. Zu den Leistungen zählen: Materialbeschaffung Konventionelle Bestückung (halbautomatisch) SMD-Bestückung (vollautomatisch) Löttechnik: Doppelwelle und Reflowverfahren Elektromontage Konfektionieren von Flach- & Rundkabeln Vergießen und Lackieren von Flachbaugruppen Komplettgerätebau

Merkmal unserer erfolgreichen Firmenentwicklung ist nicht nur die enge Geschäftsbeziehung zu unseren Partnern, sondern auch die langfristige Bindung unserer Mitarbeiter. 25 Jahre Zugehörigkeit sind bei uns keine Seltenheit. Diese Erfahrung gemischt mit innovativen Ideen ermöglicht es uns beste Qualität und besten Service in allen Bereichen anbieten zu können.

Die R&P Umformtechnik GmbH & Co. KG in Ense-Höingen bei Dortmund ist ein expandierendes Unternehmen der Umformtechnik. Wir fertigen vom kleinsten Präzisionsstanzteil bis hin zur fertigen Schweißbaugruppe. Ein großes Leistungsspektrum von Stanzautomaten, Hydraulik- und Exzenterpressen von 100 - 5.000 kN Presskraft und unterschiedlicher Bauart bietet Möglichkeiten zur Erfüllung anspruchsvoller Kundenforderungen. Verarbeitet werden alle üblichen Kalt- und Warmbänder sowie NE-Materialien bis 10 mm Stärke zu Stanz-, Press- und Ziehteilen. Für die Weiterverarbeitung steht ein vielseitiger Maschinenpark von Schweiß- robotern, Widerstandsschweißmaschinen, Gewindeformautomaten, Abkantpressen, etc. zur Verfügung. Unsere Kunden kommen aus den unterschiedlichsten Branchen. Unser Produktspektrum im Bereich Fahrzeugtechnik umfasst Adapterhalter für Sensoren zur Regulierung der Leuchtweite von Scheinwerfern und des Luftfedersystems, Alu Radkappen, Bremshalter, Cockpitträger, LKW-Türverschlüsse und Aufbausystemteile, Ladebordwandverschlüsse, Getriebe und Kupplungsteile. An die Möbelindustrie (Küchen- und Sitzmöbel) liefern wir Beschlagteile und Sitzelemente. Reflektorkäfige sowie Kühlkörperbleche für die Beleuchtungsindustrie, Edelstahlablaufsysteme für die Sanitärindustrie, Kupplungslamellen für den Maschinenbau, Aluminiumteile für die Kabinen von Flugzeugen, Trägerelemente für die Medizintechnik und Türbeschläge für die Bauindustrie, auch kunststoffumspritzt, runden unser breites Branchen-Know-how ab. Wir erfüllen alle Anforderungen bezüglich des Qualitätsmanagements und der Logistik und reagieren flexibel auf die Bedürfnisse unserer Kunden. Wir liefern zuverlässig und in definierter Qualität. Durch unsere langjährigen Erfahrungen können wir oftmals den Kundennutzen erhöhen, indem wir Vorschläge zur Prozess- und Produktverbesserung machen

ie Firma Robering unterhält schon seit langen Jahren einen eigenen Werkzeugbau, um schnell neue Profile realisieren und Anpassungen vorhandener Werkzeuge vornehmen zu können. Auch die gelegentlichen Reparaturen des umfangreichen Werkzeugbestandes werden hier durchgeführt. Viele neue Werkzeuge werden hier ebenfalls im Kundenauftrag gefertigt. Die Flexibilität unseres Werkzeugbaus macht es möglich, innerhalb kürzester Zeit nach Auftragserteilung die ersten Profile aus dem bei uns gefertigten Werkzeug an die Kunden auszuliefern. Die komplette Konstruktion der Werkzeuge findet per CAD-Software in unserem Hause statt. Hierdurch werden die Werkzeuge optimal auf die Maschinen eingestellt und es kann das in Jahrzehnten angesammelte Know-How unserer Firma in der Produktion komplizierter hart-weich-coextrudierter Profile voll in die Erstellung des neuen Werkzeuges einfließen.

Die Veredelung der Oberflächen dient in der Regel dem Korrosionsschutz. In einigen Fällen kommt sie auch als gestalterisches Mittel zum Einsatz, mit dem sich spezielle Effekte erzeugen lassen. Für diese Arbeiten greifen wir auf unseren kleinen zuverlässigen Stamm von Lieferanten zurück. Unsere langjährige Partnerschaft gibt uns und Ihnen die Sicherheit, dass die erforderlichen Arbeiten qualitätsgerecht ausgeführt und Risiken minimiert werden. Einige Verfahren der Oberflächenveredlung erfordern eine sorgfältige Vorbehandlung. Bei Bedarf strahlen wir die Flächen vor der Beschichtung mit Sand, Glasperlen oder Stahlkugeln. Durch Strahlen der Oberflächen von Teilen aus Edelstahl erzeugen wir eine feine Textur, die bei vielen Anwendungsfällen als Endergebnis benötigt wird. Der Korrosionsschutz entsteht entweder durch galvanische Beschichtung oder durch Farbgebung. Je nach Kundenwunsch lassen wir die Oberflächen verchromen, verzinken, vernickeln oder mit Edelmetallen beschichten. Die Farbgebung erfolgt durch Pulverbeschichten oder Lackieren. Wir können Ihnen außerdem Maschinenteile liefern, die wir durch Brünieren, Eloxieren oder Anodisieren behandelt haben.

BRISTA liefert qualitativ hochwertige Befestigungselemente. Wir bieten Ihnen solide, praxisgerechte Modelle für jeden Einsatzbereich und jede Befestigungsart. Damit Ihr grünes Rückzugsgebiet auch Ihren Anforderungen stand hält, sollten Sie auf die Anforderungen der Statik achten. Denn diese spielt bei Holzkonstruktionen eine entscheidende Rolle. Faktoren wie Holzstärken, verschiedene Holzarten, angewendete Schrauben, Pfostenabstände und die Bauweise der Konstruktion sollten für eine sichere Konstruktion unbedingt berücksichtigt und gut durchdacht werden.

Die Firma Siegfried liefert eine grosse Auswahl an ausgereiften, speziell für den Stanz- und Umformbereich entwickelte Sensoren. Neben unseren bewährten Produkten führen wir das komplette Angebot unserer Partnerfirma KISTLER

Die Envoma entwickelt für die Papier- und Kunststoffindustrie Auf- und Abwickler mit oder ohne Randbeschnitt , Aufwickler werden als Stand alone Anlagen ausgelegt, mit Kommunikation zu vor und nachgelagerten Maschinen.

Eine fast mehr als vierzigjährige Erfahrung im Bau von Stanzwerkzeugen bildet die Grundlage für die Weiterentwicklung unseres Know-how. Die kontinuierlichen Verbesserungen von Hochleistungswerkzeugen für Präzisionsstanzautomaten zur Produktivitätssteigerung und Kostenreduktion ermöglichen günstige Angebotspreise und sichern langfristig unsere Wettbewerbsfähigkeit. Um den hohen Kundenanforderungen gerecht werden zu können, müssen unsere Mitarbeiter im Werkzeugbau mit größter Präzision und Genauigkeit vorgehen. Denn für die Qualität der Stanzteilproduktion ist die Qualität der Werkzeuge von entscheidender Bedeutung. Toleranzen die im 1/100 mm Bereich liegen sind gerade bei Kleinteilen keine Seltenheit. Diesen kontinuierlich hohen Qualitätsstandard erzielen wir durch unsere gut ausgebildeten Mitarbeiter und unsere modernen Stanzautomaten der Firma BRUDERER AG, bei einer maximalen Werkzeuglänge von 1.000 mm und einer Presskraft von 500 kN.

Baugruppen der Dreyer GmbH bieten Sicherheit: Ob Aufgänge oder Arbeitsbühnen, Grundgestelle oder Transportanlagen - wir produzieren für Sie jene Elemente, die Ihr Maschinenbau-Know-how optimal ergänzen. Als Zulieferbetrieb der Industrie fertigen wir vor- und nachgelagerte mechanische Bestandteile beispielsweise für Fertigungslinien, Abfüllanlagen und Verpackungsmaschinen. Und das mit größter Effizienz und absoluter Zuverlässigkeit.

General- und Teilüberholung von Kalt- und Warmkammer-Maschinen aller Fabrikate Die clevere Alternative: Überholen, Modernisieren und Instandsetzen Gerade in Zeiten immer härteren Wettbewerbs ist es das Ziel eines jeden Unternehmens, die Liquidität zu steigern und gleichzeitig die Konkurrenzfähigkeit zu erhalten. Dies kann nur gelingen, wenn hochwertige Druckgießteile zu einem günstigen Preis produziert werden. Eine überalterte Druckgießmaschine, die leistungsschwach und ungenau arbeitet, kann dieser Anforderung nicht mehr gerecht werden. Heute noch werden viele alte Druckgießmaschinen einfach ausgemustert, das im Laufe der Jahre teuer erworbene Zubehör findet keine Verwendung mehr. Bevor Sie sich zu einem Neukauf entschließen, sollten Sie mit uns sprechen. In den letzten 40 Jahren konnten wir uns mit einem interessanten Alternativ-Angebot erfolgreich auf dem Markt etablieren. Mit Stolz dürfen wir inzwischen viele namhafte Druckgießereien und Druckgießmaschinenhersteller weltweit zu unseren zufriedenen Kunden zählen. Unsere Referenzliste senden wir Ihnen gerne zu. Selbst nach jahrelangem Einsatz lohnt es sich noch, Ihre alte Druckgießmaschine durch Retro-Fit Maßnahmen wieder auf den neuesten Stand zu bringen, anstatt sie teuer zu entsorgen. Alte, verschlissene Komponenten werden ausgetauscht und durch neue, dem aktuellen technologischen Stand entsprechende, ersetzt. Ebenso wird die elektronische und hydraulische Steuerung auf den neuesten Stand der Technik gebracht. Eine Überholung hat viele Vorteile: Kosteneinsparung: Eine Überholung ist deutlich preiswerter als eine Neuanschaffung Kürzere Lieferzeiten bzw. schnellere Wiederverfügbarkeit vorhandene Werkzeuge und Vorrichtungen können weiter genutzt werden Steigerung Ihrer Produktivität durch höchste Maschinenverfügbarkeit Mitarbeiter können an ihrer gewohnten Maschine weiterarbeiten und müssen nur bedingt, abhängig von Steuerungsänderungen, geschult werden Verbesserung der Arbeitssicherheit durch moderne Sicherheitsmaßnahmen Unser Tipp: Verbinden Sie den Nutzen neuer Technologien mit den Vorteilen Ihrer alten Druckgießmaschine

Die Entwicklung und Fertigung von „kraftvollen“ Umformmaschinen ist eine der Spezialitäten der SCHLEIFSTEIN Maschinentechnik GmbH. Wir entwickeln nicht nur unsere vorhandenen Technologien kontinuierlich weiter, sondern erschließen auch neue weitere Produktfelder. Seit 120 Jahren sind wir ununterbrochen am Markt etabliert und seit 80 Jahren fertigen wir Maschinen und Anlagen zu Tank- und Behälterbödenfertigung. Längst ist Technologieführer für die Fertigungsverfahren „Kümpeln“ und „Bördeln“. Aus der langjährigen Erfahrung in der Herstellung von hydraulischen Kümpelpressen haben wir unsere Pressen zur Herstellung von Schiffsaußenhautplatten und großflächigen und -volumigen 2D-/3D-Segmenten entwickelt. Spezialscheren für Bandmaterial und Platinen im kalten Zustand gehören seit Jahrzehnten zum Lieferprogramm von Bödenherstellungsanlagen, Schiffsbaupressen, 2D-/3D-Segmentfertigung und Spezialscheren.

Die „Null-Fehler-Produktion“ ist unser oberstes Ziel. Dieses Ziel erreicht unser Werkzeugbau durch absolute Präzision, fundierte Fachkenntnisse sowie jahrzehntelange Erfahrung. Die Kombination aus einem modernen Maschinenpark sowie den handwerklichen Fähigkeiten unserer Mitarbeiter bringt Transferwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge und Vorrichtungen hervor, die für eine reibungslose Produktion sorgen. Der umfangreiche Pressenpark bietet den Vorteil, auf den für die Serie bestimmten Pressen die Neuwerkzeuge zu erproben und zu optimieren um so den Weg zur Serienproduktion nochmals wesentlich zu verkürzen. Selbst eine kurzfristige Modifikation während der Serienproduktion kann durchgeführt werden.

Für viele Anwendungszwecke in zahlreichen Branchen wie z.B. Elektronik, Weiße Ware oder Maschinenbau liefern wir Ihnen Dreh- und Frästeile in bewährter Qualität. Dank leistungsfähiger Fertigungskooperationen können kundenspezifische Präzisionsteile aus allen gängigen Materialien wirtschaftlich hergestellt werden. Mögliche Materialien • Automatenstahl • Einsatzstahl • Vergütungsstahl • C-Stahl • Austenitischer nichtrostender Stahl • Martensitischer Stahl • Ferritischer Edelstahl • Aluminiumlegierungen • Messing • Kunststoffe Ihre Vorteile • Hohes Qualitätsniveau • Langjährige Erfahrung in der Fertigung • Flexibilität • Hervorragendes Preis-/Leistungsverhältnis

Folgende Werkstoffe können wir als Bänder bis 80 mm Bandbreite und 1,5 mm Banddicke verarbeiten: Messing blank und veredelt wie CuZn37,Bronze blank und veredelt wie CuSn6 Kupfer und Kupferlegierungen wie K65, K75, Berylliumlegierungen wie CuBe2, Aluminium, Rostfreie Stähle weich und federhart wie 1.4301 und 1.4310, verschiedenste Stahlqualitäten

Schlauchschellen - Gelenkbolzenschellen - Befestigungsschellen

Um eine optimale Abstimmung der Zuführ-Peripherie auf die Montageanlage zu gewährleisten, fertigen wir die Zuführtechnik im eigenen Haus. Die Grundlage jeder Automation ist die geordnete Bereitstellung der Einzelteile. Um eine optimale Abstimmung der Zuführ-Peripherie auf die Montageanlage zu gewährleisten, fertigen wir die Zuführtechnik im eigenen Hause. Zuführgeräte sind als eigenständiges Produkt unser zweiter Produktschwerpunkt. Vom einzelnen eingerichteten Schwingfördergerät bis zur kompletten Zuführeinheit erstellen wir die für Ihr Bauteil sinnvolle Zuführlösung. Die Zuführlösung kann auch als einbaufertiges Modul für Sondermaschinen ausgelegt werden, die z. B. in der Möbelindustrie (Dübel, Beschläge, …) oder in der Druckindustrie (Kosmetikdosen, …) zum Einsatz kommen.

Jahrzehnte lange Erfahrung in der Zuführtechnik Zuführtechnik von GS ist modular und flexibel auf Ihre Anforderungen abgestimmt. Als einzelnes System oder Komplettlösung erhältlich. Zu jeder effizienten Produktionskette gehört eine fehlerfreie und vollautomatische Zuführung sowie Sortierung Ihrer Produkte. Innerhalb eines kompletten Systems verschiedener automatisierter Fertigungsprozesse ist die verlässliche Zuführung zu den einzelnen Stationen unabdingbar. Entsprechend der Größe, Lage und Position des Produkts muss die Zuführung das Werkstück aufnehmen und in korrekter Lage weitergeben können. Unsere effizienten Zuführsysteme lassen sich wirtschaftlich und zeitnah in Ihre Systemprozesse integrieren und bewältigen auch hohe Zykluszeiten ohne Probleme. Die Zuführung erfolgt je nach Bedarf über folgende Vorrichtungen: • Wendelförderer: Die Werkstücke werden durch Vibration spiralförmig zum Werkstückauslauf geführt. • Stufenförderer: Die Werkstücke werden in begrenzter Zahl auf schräg angesetzten Stufen befördert, um kontrollierte Mengen zur Vereinzelung zu führen. • FLEX-Flächenförderer: Flächenförderer mit einem integrierten Vision-System und Pick & Place sind speziell für den Einsatz bei einer hohen Bauteilvarianz ausgelegt. Die Werkstücke werden vereinzelt und in korrekter Lage zum weiteren Produktionsprozess bereitgestellt. • Linearförderer mit Magazinschiene: Die Magazinschiene liegt hinter dem Auslauf des Wendelförderers. Die Teile werden per Vibration oder Förderband zur weiteren Vereinzelung geführt. • Band- oder Vibrationsbunker: Diese dienen zur Bevorratung der Werkstücke und werden zur kontrollierten Zuführung eingesetzt. • Pick & Place: Der Roboterarm nimmt – koordiniert durch die Bildverarbeitung – das Werkstück auf und gibt es weiter. Vorteile der Sortier- und Zuführsysteme: • Wirtschaftliche Bauweise • Höchste Kosteneffizienz • Kurzfristige Produktumstellung • Hohe Zykluszeiten • Produktschonende Förderung • Modular angepasste Konstruktion Wir freuen uns, Ihnen noch mehr über die Vorteile unserer Zuführ- und Sortiersysteme zu erläutern. Nehmen Sie Kontakt zu uns auf und überzeugen Sie sich selbst von der hohen Qualität unserer Lösungen für die Industrieautomation.

Galvanische Oberflächenveredelung und Pulverbeschichtung im Lohn Galvanische Oberflächenveredelung: Das Maximale Warenfenster beim Verzinken, Verchromen und Vernickeln beträgt L/B/T: 2800x450x1000 mm. Elektrostatische Pulverbeschichtung: Das Warenfenster bei der Pulverbeschichtung beträgt L/B/H = 3000/800/1700 mm.

Rohling oder fertige Baugruppe – alles kein Problem. Unser Spezialgebiet liegt, neben der Verarbeitung von allen gängigen Stahlsorten, in der Verarbeitung von Edelstählen. Je nach Kundenwunsch liefern wir Rohlinge, bearbeitete Fertigteile oder montieren unsere Schmiedestücke zu einsatzbereiten Baugruppen. Bei der Montage von Baugruppen sind wir nicht auf Teile festgelegt die durch uns gefertigt wurden.

Haftsauger Sauger Ø 50 mm mit Lasche und montierter Klebeplatte Ø 39 mm + Haken