Finden Sie schnell beatmungsmaschinen für Ihr Unternehmen: 10 Ergebnisse

150kW Wärmeleistung, stufenlos regelbar, eignet sich gut für Hallenheizung und -kühlung, mobil auf Rädern oder Staplertaschen, integrierte Kondensatpumpe, integrierte Lüftungsfilter Größe 1400 x 880 x 1700 mm Gewicht 350/390 kg Wärmeleistung 150 Luftleistung 5000 m³/h

Spritzgießen und Blasformen ohne Kondensatbildung Wenn die Oberflächentemperatur bestimmter Objekte unter dem Taupunkt der Umgebungstemperatur liegt, entsteht an gekühlten Formen Kondensat. Die Schaffung eines trockenen Klimas im Werkzeugraum stellt der Mold Sweat Protector (MSP) von Blue Air Systems sicher. MSP Funktionsprinzip „Warme und feuchte“ Umgebungsluft (1) wird vom MSP-Gerät angesaugt, gefiltert, gekühlt, etwas erwärmt und schließlich als trockene Prozessluft in das Luftkanalsystem eingeblasen. Die vom Filter gereinigte Umgebungsluft wird in zwei Stufen und zwei getrennten Wärmetauschern gekühlt. Die erste Kühlstufe ist ein Luft/Wasser Wärmetauscher (2). Kaltwasser mit niedriger Temperatur wird aus dem für die Werkzeugkühlung installierten Kühlwassersystem in das Kühlwassereintrittsrohr (3) gepumpt. Das Kaltwasser fließt in den Rohrschlangen des Wärmetauschers gegen die Luftrichtung, entzieht einen großen Teil der in der Luft enthaltenen Wärme und kehrt aus dem Kühleraustrittsrohr zum Kühlwassersystem zurück. Der Kompressor des Kälteaggregates komprimiert das Kältemittel in den luftgekühlten Kondensator, wodurch die Kältemitteltemperatur steigt. Ein Gebläse befördert die kalte Prozessluft durch den Kondensator (Wärmetauscher) und kühlt damit das Kältemittel. Das flüssige Kältemittel fließt vom Kondensator zum Verdampfer, wobei es das Expansionsventil passiert. Die Kältemitteltemperatur sinkt im Verdampfer als Folge der Expansion. Das Kältemittel fließt nun in den Rohrschlangen des Verdampfers gegen die Luftrichtung, gewinnt einen großen Teil der Wärme aus der Prozessluft und kehrt mit niedrigem Druck zum Kompressor zurück, um den Kältekreislauf zu schließen. Nach der zweiten Kühlstufe wird die Prozessluft mit einer Temperatur von ca. 3 °C zum Kondensator (4) geleitet. Dort gewinnt die Prozessluft Wärme aus dem Kältemittel. Mit einem starken Gebläse wird die Prozessluft angesaugt und durch ein Luftkanalsystem zum Verwendungsraum befördert. Vorteile der MSP Form-Entfeuchtungsgeräte • Gleichbleibende Produktqualität und Produktionsbedingungen durch konstanten Taupunkt • Höhere Produktivität der Maschine durch kürzere Kühlzeiten • Einsetzbar für Einzelmaschinen oder komplette Produktionsstraßen • Maßgeschneiderte Abschottung für den Werkzeugraum • FCKW – freies System • Geringer Wartungsaufwand • Niedriger Energieverbrauch • Kurze Amortisationszeit

Wenn es um Lüftungsanlagen und Klimatechnik geht, sind wir Ihr Ansprechpartner. Wir übernehmen die Planung, die Konzeption und Herstellung sowohl im privaten Wohnraum als auch im gewerblichen Sektor.

Wir kümmern uns mit moderner Technik und neuen Technologien um die Themen Lüftung und Klima – und sind der absolute Vorreiter in Tirol. Was uns besonders auszeichnet: Airtech plant und produziert im eigenen Haus. Das macht uns flexibel und unabhängig. So benötigen wir nur zwei Werktage von der Planung bis zur Teileproduktion. Raumklima Zugluft, Sauerstoffmangel und Temperaturschwankungen in Räumen vermeiden – mit durchdachter Lüftungs- und Klimatechnik von Airtech! Jetzt informieren Gesundheit Kontrollierte Wohnraumlüftung sorgt für 1a-Luftqualität in Ihren Räumen – gut für Gesundheit, Wohlbefinden und Leistungsfähigkeit

Kombi-Belüftungsstuzen Metrisch/ISO KB 6-13mm, SW 24, GL=10mm, RAL7035, zur Reduzierung von Kondenswasser durch Druckausgleich Damit beim Druckausgleich die Leckgrenze von 0,07 bar nicht überschritten wird, muss je 10 Liter (10000 cm³) Gehäusevolumen ein Kombi-Belüftungsstutzen M25 eingesetzt werden. Beispiel Gehäuse 27 cm x 27 cm x 17 cm = 12393 cm³ = 12,393 Liter. Anzahl der benötigten KB. 25 (M25) = 2 Stück. Bei der Verwendung unterschiedlicher Stutzengrößen können die Werte für die Gehäusevolumen der verwendeten Kombi-Belüftungsstutzen addiert werden. Wenn die Menge der benötigten Kombi-Belüftungsstutzen für den Druckausgleich größer ist, als die Anzahl der benötigten Stutzen für die Kabeleinführung, können die nicht mit Kabel belegten Kombi-Belüftungsstutzen mit Verschlussstopfen abgedichtet werden. Verpackungsgrößen: 1 / / / Warengruppe:: Hensel DK Dosen,Kästen ENYCASE Artikelgruppe:: Druckausgleich Katalogseite: Katalog Teil 2 / Seite 17 Intrastat-Nr.:: 39269097 EAN: 4012591102809 Gewicht: 17 g Verpackungseinheit: 1 / / / Artikelnummer: 10280000

Als Niedrigenergiehäuser werden Gebäude bezeichnet, die einen sehr geringen Energiebedarf für Heizwärme und Warmwasser haben. Wir haben dieses Niedrigenergiehaus für Sie weiterentwickelt! Wir planen mit der Sonne, wir verwenden nur die hochwertigsten Dämmmaterialien und Fenster und wir bauen für Sie die effizientesten Heizsysteme ein. Damit reduzieren wir den Energieverbrauch bei unseren Niedrigenergiehäusern derart, dass wir mit der Energie eines Bügeleisens ein ganzes Haus behaglich warm halten können. So sparen wir sehr viel Energie und Kosten und gewinnen ein hohes Maß an Behaglichkeit!

450kW Wärmeleistung, stufenlos regelbar, eignet sich gut für Hallenheizung und -kühlung, mobil auf Rädern oder Staplertaschen, integrierte Kondensatpumpe, integrierte Lüftungsfilter Größe 2610 x 1200 x 1890 mm Gewicht 850/1000kg Wärmeleistung 450kW Luftleistung 20000 m³/h

75kW Wärmeleistung, stufenlos regelbar, eignet sich gut für Hallenheizung und -kühlung, mobil auf Rädern oder Staplertaschen, integrierte Kondensatpumpe, integrierte Lüftungsfilter eignet sich auch als Frischluftgerät, Kupfer-Alu-Wärmetauscher, auf Wasserbasis, eignet sich für Kühl- und Heizsysteme

Spritzgießen und Blasformen ohne Kondensatbildung Wenn die Oberflächentemperatur bestimmter Objekte unter dem Taupunkt der Umgebungstemperatur liegt, entsteht an gekühlten Formen Kondensat. Die Schaffung eines trockenen Klimas im Werkzeugraum stellt das Dry Mold System (DMS) von Blue Air Systems sicher. DMS Funktionsprinzip Die Prozessluft im DMS verläuft in einem geschlossenen Kreislauf. Beim Starten der Anlage wird „warme und feuchte“ Umgebungsluft vom DMS angesaugt. Im DMS wird die Luft durch ein spezielles Kälteaggregat - jedoch ohne den Bedarf an Kühlwasser – entfeuchtet. Die Prozessluft wird anschließend in den Werkzeugraum eingeleitet, der Kreislauf wird geschlossen. Vorteile des DMS-Systems • Kondensatfreie Produktion bei optimaler Kühlwassertemperatur • Entfeuchtung ohne Bedarf an Kühlwasser – KEIN KALTWASSERSATZ erforderlich • Geschlossener Kreislauf für die Prozessluft • Gleichbleibende Produktqualität und Produktionsbedingungen das ganze Jahr über • Höhere Maschineneffizienz durch kürzere Kühlzeiten • Einsetzbar für Einzelmaschinen • FCKW-freies System • Geringer Wartungsaufwand • Schnelle Amortisation Technische Daten DMS Typ DMS 15 DMS 25 Prozessluft nominal 1.500 2.500 Nm³/h

Die SOMOS® Modultrocknungsanlage kann aus einem SOMOS® Trockenlufttrockner der Serie D mit bis zu zwölf Trocknungstrichtern bestehen. Unterschiedlichste Kombinationen ermöglichen eine kontinuierliche Trocknung variabler Mengen von Kunststoffgranulaten und -mahlgütern. Mit individuell angepassten Trocknungsbedingungen an jeden Trichter können gleichzeitig verschiedene Kunststoffe getrocknet werden. Dabei werden höchste Ansprüche an Trocknungsqualität und Energieeinsparung erfüllt. Eine optimale Luftverteilung sorgt für gleichmäßige Trocknungsergebnisse. Die SOMOS® Modultrocknungsanlage eignet sich für die variable Trocknung nahezu aller hygroskopischer Kunststoffgranulate und -mahlgüter mit hohen Ansprüchen an die Verarbeitungsfeuchte. Die SOMOS® Modultrocknungsanlage zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: Materialtrocknung erfolgt mit erwärmter trockener Luft, Konstant niedriger Taupunkt von - 35 °C, optimale Luftverteilung für gleichmäßige Trocknungsergebnisse, Trichtervolumen der einzelnen Module von 50 l bis 600 l, automatisches Lastanpassungsverfahren (ALAV): Energieeinsparung durch automatische Anpassung, der Trockenluftmenge an den individuellen Bedarf des jeweiligen Trichtermoduls, Standardausführung für Trocknungstemperaturen von 60 °C bis 140 °C, Hochtemperaturausführung für Trocknungstemperaturen bis 200 °C, Niedrigtemperaturausführung für Trocknungstemperaturen unter 60 °C, kompakte Einheit, freistehend und flexibel platzierbar, um weitere Module erweiterbar, einfache Installation und Inbetriebnahme, einfache Reinigung und Wartung, bedienerfreundliche TouchScreen-Mikroprozessor-Steuerung mit automatischer, durchsatzabhängiger Optimierung von Trocknungsparametern.