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Das Plus bei Monitor und technischer Ausstattung, optimiert Handhabung und Effizienz. 3-Achs-Bearbeitungzentren für eine hohe Zerspanleistung >> 1.168 x 508 mm Tischfläche, 909 kg Tischbelastung >> Max. Spindeldrehzahl 12.000 U/min >> Verfahrwege: 1.016 x 508 x 508 mm >> Max. Spindelleistung 15 kW >> 20-fach-Werkzeugwechsler >> Eilgang 24 / 24 / 24 m/min X-Achse (mm): 1.016 Y-Achse (mm): 508 Z-Achse (mm): 508

Allrounder mit hoher Tragfähigkeit » Optimal für große und schwere Werkstücke » Einfache Beladung der Maschine durch weit öffnende Maschinentüren » stabile und steife Portalkonstruktion mit hoher Temperaturbeständigkeit » Absolute Direktwegmesssysteme » System zur Kompensation der thermischen Spindelausdehnung » Kühlsystem für die Kugelumlaufspindel » Innere Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (IKZ 30bar) » Spindelkühler H 22S / H 22T / H 32S / H 32T Ihr Bauteil bestimmt unsere Konstruktion: Takumi liefert für jedes Werkstück, unabhängig von Größe und Gewicht, die passende Tischgröße. Für uns bedeutet Streben nach Perfektion, dass wir die perfekte Maschine für Ihre Ansprüche entwickeln. X-Achse (mm): 3.200 Y-Achse (mm): 2.200 Z-Achse (mm): 800

Precise, powerful machining. Compact, with cutting edge technology. Industries: Automotive Aerospace Mechanical Engineering Compact, powerful, fast: The 18 Series single and double spindle machining centers offer the ideal conditions for highly productive machining and precise results. Whether it's for flexible single-part production or for small and medium-sized Series production, tried-and-tested modules can be individually configured to suit your production needs in the Automobile, Aerospace or Mechanical Engineering industries. With a fast basket tool changer, rigid table, and large working area, the FZ 18 S is suitable for universal use. For flexible machining of rims in sizes of 16 to 24 inches, a special wheel variant is also available. You can manufacture large quantities productively with the FZ/DZ 18 W machining centers with automated tool and workpiece changers. Travel X – Y – Z: 800 – 530 – 450 mm Milling spindle speed max.: 15,000 rpm Tool taper: SK-40; HSK-A63 Number of tools max.: 284

Überall dort, wo großflächige Bauteile exakt bearbeitet werden müssen, bietet die OMEGA optimale Voraussetzungen. Sie wird in ganz unterschiedlichen Branchen erfolgreich eingesetzt: Im Fahrzeug-, Wohnwagen- und Waggonbau, in der Fertighausproduktion, aber auch in der Plexiglas- und Blechbearbeitung – um nur einige Beispiele zu nennen. Speziell entwickelte Spannvorrichtungen, Handlingsysteme und die Vernetzung in Fertigungsstraßen garantieren Wettbewerbs-vorteile bei herausragendem Preis-/Leistungsverhältnis.

Vertikales Bearbeitungszentrum Highlights Stabile Maschinenkonstruktion mit besonders tiefem Schwerpunkt und platzsparendem Design Maschinenkonstruktion 30 mm Kugelumlaufspindeln sorgen für eine stabile Führung des Tisches und ermöglichen mit dem digitalen Antriebspaket ein hohes Drehmoment Bei der Konstruktion wurde auf platzsparendes Design geachtet Doppelarmgreifer mit 24 Werkzeugstationen sorgt für ausreichend Flexibilität und Kapazität im Produktionsalltag Die VECTOR Serie verfügt über Linearführungen in X, Y und Z für eine hohe Genauigkeit durch geringere Haftreibung 30-Bar Innenkühlung sorgen für eine zeitgemäße Zerspanungsqualität Spindel Mehrfach gelagerte Spindel sorgt für gute Aufnahme und Ableitung entstehender Kräfte bei der Zerspanung Werkzeugwechsler Wechselzeiten von 1,8 Sekunden von Werkzeug zu Werkzeug und 3,9 Sek. von Span zu Span erhöhen die netto Spindellaufzeiten und damit den Output der Maschine Steuerung Siemens Sinumerik 828D Der Topspezialist für anspruchsvolle Fräsbearbeitung Kompakte, robuste und wartungsfreie Bedientafel-CNC Komfortable Programm- und Parametereingabe mittels QWERTY Tastatur 100 einstellbare Nullpunktverschiebungen Synchronaktionen und schnelle Hilfsfunktionsausgabe Siemens Sinumerik 828 D Höchste Bearbeitungspräzision Intelligente kinematische Transformationen für die Bearbeitung von zylindrischen Werkstücken und in geschwenkten Werkstückebenen Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit der neuen Funktion Advanced Surface: perfekte Werkstückoberflächen und kürzeste Bearbeitungszeiten bei der Fertigung von Formenbauteilen Highlights & CNC-Leistungsdaten und Funktionen Siemens Sinumerik 828D ShopMill: kürzeste Programmierzeit bei der Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien ProgramGUIDE: kürzeste Bearbeitungszeit und maximale Flexibilität bei der Herstellung von Großserienteilen Einmaliges Spektrum an Technologiezyklen - von der Bearbeitung beliebiger Fräskonturen mit Restmaterialerkennung bis hin zum Prozessmessen Animated Elements: einzigartige Bedien- und Programmierunterstützung mit Bewegtbildsequenzen Modernste Datenübertragung via USB-Stick, CF-Karte und Netzwerk (Ethernet) Easy Message: maximale Maschinenverfügbarkeit durch Prozess-überwachung per Textnachrichten (SMS) Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit Advanced Surface für Formenbauanwendungen Beschleunigung mit Ruckbegrenzung Dynamische Vorsteuerung 4-Achsen-Simultaninterpolation (X, Y, Z, Rundachse) Linear-, Zirkular- und Helix-Interpolation Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter und Gewindefräsen Orientierter Spindelhalt Inch/metrisch-Umschaltung FRAME-Konzept für individuelle Koordinatentransformationen, Rotationen, Skalierungen und Spiegelung Zusatzausstattung: Vorbereitung ( Kabel) für Renishaw TS 27R und OMP 40

BMZ Industries GmbH steht für hochwertige und zuverlässige Maschinen für die Blech- und Metallindustrie. Besuchen Sie uns auf: www.blechmaschinenzentrum.de Unser Produktprogramm: Maschinen für die Blech- und Metallindustrie Fein selektiertes Blechbearbeitungsmaschinen Programm, um das Beste aus ihrer Fertigung herauszuholen. Wir vertreiben Maschinen folgender Hersteller/ Marken: NUKON TFON ANERKA XTRACTION uvm. Wir sind Ihr Ansprechpartner für die Themen: Laserschneiden, 2D & 3D Rohrlaser Rund- und Profilschneiden Entgratmaschinen zur Steigerung der Produktqualität Abkantpressen, hydraulisch und servomotorisch Richtmaschinen Automatisierung, Werkzeuge, schnelle und günstige Lösungen Plasmaschneiden, preiswertes Schneiden Absaugtechnik für Saubere Luft im Unternehmen Rundbiegen Profilbiegen Wasserstrahlschneiden CAD/CAM Software Laserschneidmaschine Flachbettlaser 2D-Lasersysteme 3D-Lasersysteme Laserschneider Laserschneidemaschine Laserschneiden 5-Achsen Faserlaserschneidanlage Plasma Schneidmaschine Plasma-Anlage Wasserstrahl Maschinen CNC und Software Brennschneidsysteme Brennschneider Brennschneidemaschine Metallumformmaschinen Maschinen für die Metallumformung Maschinen für die Blechumformung Maschinen für die Blechbearbeitung Maschinen für die Metallbearbeitung Metallbearbeitungsmaschinen Ankauf von gebrauchten Maschinen Verkauf von gebrauchten Maschinen Maschinenhandel Maschinenhändler Handel mit Maschinen Maschinenhandel Finanzierung von Maschinen Finanzierung von Werkzeugmaschinen Leasing Leasing von Maschinen Leasing von Werkzeugmaschine Leasing von Investitionsgütern Maschinenleasing Plasmaschneider HD-Plasma Druckluftkompressor Druckluftkompressoren Kompressoren Trockenmittel-Lufttrockner Stickstofferzeugung Stickstofferzeugungs-Generator Gas- und Maschinenstickstoff-Generator Gasgenerator Stickstoffgenerator Gasgenerator-System Stickstoffgenerator-System CAD-Software CAM-Software Werkzeuge Abkantwerkzeuge Schleifmittel Sondermaschinen Laserverschleißteile Rohrlaser und Profilfaserlaserschneidanlage Laserschneidanlage Laserfaserschneider Laserfaserschneidanlage Profillaserschneider Profilschneider Abkantpressen Absauganlagen für die Industrie Blechbearbeitungsmaschinen Entgratmaschinen Faserlaser Laser Laser-Bearbeitungszentren Laserschneiden von Rohren Laserverschleißteile Verschleißteile für Laserschneider Verschleißteile für Werkzeugmaschinen Maschinen und Anlagen zum Plasmaschneiden Richtmaschinen für Bleche Rundbiegemaschinen Stickstoffgewinnungsanlagen Abkantwerkzeuge Absauganlagen für Emulsions- und Ölnebel Absauganlagen für Laseremissionen Absauganlagen für Rauch und Gase Absauganlagen, sonstige Brennschneidmaschinen Entgraten von Metallteilen Entgratmaschinen Robotergestützte Entgratanlagen Entgratwerkzeuge Hochdruckkompressoren Kompressoren Kompressoren für Industrie und Gewerbe Kompressoren, ölfreie Laserbearbeitung Laser-Bearbeitungsanlagen Laser-Bearbeitungsmaschinen Laserbearbeitung von Rohren Laserschneiden Profilbiegemaschinen Schraubenkompressoren Stickstoff-Generatoren Wasserstrahlschneiden von Metallen Umformmaschinen Biegemaschinen Blechbiegemaschinen Blechwerkzeuge Metallwerkzeuge Metallbiegemaschinen Abkantmaschinen Faserlaserschneidsysteme Schneidemaschinen für Blech/ Metall Biegemaschinen für Blech/ Metall Abkantpressen, Absauganlagen für die Industrie, Blechbearbeitungsmaschinen, Entgratmaschinen, Faserlaser, Laser, Laser-Bearbeitungszentren, Laserschneiden von Rohren, Maschinen und Anlagen zum Plasmaschneiden, Richtmaschinen für Bleche, Rundbiegemaschinen, Stickstoffgewinnungsanlagen, Abkantwerkzeuge, Absauganlagen für Emulsions- und Ölnebel , Absauganlagen für Laseremissionen, Absauganlagen für Rauch und Gase, Absauganlagen, sonstige, Brennschneidmaschinen, Entgraten von Metallteilen, Entgratmaschinen, Entgratanlagen, robotergestützte, Entgratwerkzeuge, Hochdruckkompressoren, Kompressoren, Kompressoren für Industrie und Gewerbe, Kompressoren, ölfreie, Laserbearbeitung, Laser-Bearbeitungsanlagen, Laserschweißen, Laserbearbeitung von Rohren, Laserschneiden, Profilbiegemaschinen, Schraubenkompressoren, Stickstoff-Generatoren, Gewindeschneidarm

Das 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum ALZMETALL GS 1000/5-FDT ist für die Bearbeitung härtester Werkstoffe ausgelegt. Mit einem Verfahrweg von X/Y/Z-Achse von 800 / 800 / 600 mm und einem Spindel-Drehtisch-Abstand von min./max. 166 / 766 mm ermöglicht diese Maschine das Fräsen und Drehen, da bei komplizierten 5-Achs-Frästeilen zusätzlich Drehflächen angebracht werden können. Dieses Bearbeitungszentrum bietet uns die Möglichkeit, Simultan-Fräsbearbeitungen durchzuführen und komplexe Geometrien mit höchster Präzision zu fertigen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und lassen Sie uns Ihre anspruchsvollen Projekte in die Realität umsetzen.

Werkstoff: Wälzlagerstahl. Ausführung: gehärtet und brüniert. Bestellbeispiel: K0936.113020 Hinweis: Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,005 mm und der Verwendung von 2 Zentrierbuchsen Güte I ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,013 mm möglich. Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,03 mm und der Verwendung von je einer Zentrierbuchse Güte I und Güte II ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,04 mm möglich. Die Zentrierbuchsen werden mit leichtem Druck in die Aufnahmebohrungen der Aufspannplatten eingepresst. Weitere Hinweise siehe allgemeine Information.

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 1,60 mm, Fertigdraht: 0,05 – 0,30 mm, Zügezahl: 17 – 33, Drahtzahl: 8 – 24 Getriebeantrieb/Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 1,60 mm Fertigdraht: 0,05 – 0,30 mm Zügezahl: 17 – 33 Drahtzahl: 8 – 24 Geschwindigkeit: max. 36 m/s Drahtverlängerung: 26 – 15% pro Zug Ziehscheiben: Ø 80 mm

Mit dem radialen Stoßaggregat LinA lassen sich Werkstoffe mit einer hohen Zugfestigkeit bearbeiten. Mit dem radialen Stoßaggregat LinA lassen sich Werkstoffe mit einer hohen Zugfestigkeit von bearbeiten. Über einen Exzenter wird die Drehbewegung der Antriebswelle in eine Linearbewegung an der Antriebsseite umgewandelt. Der Stößel taucht mit der Schneide in das Werkstück ein und hebt nach dem Stoßvorgang über eine integrierte Abhebeeinrichtung ab. Die Abhebeeinrichtung verhindert gleichzeitig den Verschleiß bzw. das Ausbrechen der Schneide beim Zurückfahren aus dem Werkstück. Eine ausgeklügelte Linearführung garantiert die enorm hohe Steifigkeit und damit Bearbeitungsqualität des Stoßwerkzeugs. Die verwendeten Wälzlagerungen mit Fett-Dauerschmierung sorgen selbst bei starker Belastung des Aggregats für eine geringe Wärmeentwicklung. Nachfetten wird überflüssig, was sich zudem positiv auf den Verschleiß und die Wartungsintervalle auswirkt. Dank des teilmodularen Aufbaus ist die LinA mit unterschiedlichsten Antriebsvarianten und Schäften kompatibel. Artikelnummer: LinA 4.0 radial max. Nutbreite: 8-10 mm Übersetzung: 1:1 max. Vorschub pro Umdrehung: 0,15 mm max. Drehzahl: 1.200 min-1

Pneumatischer Nähfuß mit Mittenführung Dürkopp Adler 0867 224904 Nadelabstand 10mm, Stichlänge 12mm

Technische Daten max. Arbeitsbereich 500x480mm Bauelementespektrum von 0201 bis zum 25x25mm ( optional 40x40mm ) min pitch 0,4mm Bauelemente Verpackung Gurte / Stangen / Trays / Schüttgut Bauelemente-Zentrierung Optisch - Kamerasystem Leistungsrate bis zu 1000 BE/Std. Dispensrate bis zu 6000 dots/ Std. Zuführungen bis zu. 80 x 8mm Gurtzuführungen ( strips ) und 2 x ( 300x200mm) IC -Trays bei Leiterplatte 300x200mm Auflösung X / Y -Achse : 0,008mm (Linearencoder ) Z -Achse : 0,02mm (Linearencoder ) Rotation : 0,01° (Rotationsencoder ) Positionsgenauigkeit +/- 0,03mm mm Abmesssungen und Gewicht 800 x 700 x 550mm / ca . 90 kg Versorgung 230V-50Hz -500W / 0,6 MPa - min.15 l/min Eigenschaften Präzisions SMD-Bestückungsautomat mit optischer Zentrierung und Dispenserkopf Graphische Bedieneroberfläche Automatischer Bestückungskopf Schrauben-Dispenskopf mit Abstandssensor Automatischer Pipettenwechsler (6-fach) Kamerasystem für automatische Referenzpunktkorrektur Kamerasystem für automatische Bauelementezentrierung

Maximale Bearbeitungsleistung für kleine Teile Ideal für die Präzisionsfertigung auf kleinstem Raum – dieses Modell ist eine praktische Bearbeitungslösung für die Fertigung von Uhren, Schmuck, Biotechnologie und Elektronikbauteile. Ausgestattet mit kurzem Bett, mehrteiligem Spannsystem und Multiwerkzeugspindel. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg X-Achse: 300 mm Verfahrweg Y-Achse: 300 mm Verfahrweg Z-Achse: 400 mm Span-zu-Span-Zeit: 1,3 s Tischbelastbarkeit: 200 kg Spindeldrehzahl: 24.000 1/min

Die WEMAS VZP - Baureihe ist Ihr starker Partner, wenn es um die Bearbeitung komplexer Werkstücke und Formen geht. Einsatzgebiete: Werkzeug-, Formen-; Modell- und Maschinenbau. Die WEMAS VZP-Baureihe ist Ihr starker Partner, wenn es um die Bearbeitung großer Teile geht. Die Maschinen sind so konstruiert, dass sie völlig problemlos bestückt werden können. Als Führungselemente werden für alle Achsen hochgenaue Rollen-Linearführungen verwandt. Diese Konstruktion ermöglicht eine schnelle, präzise und stabile Führung des Tisches bei höchster Belastbarkeit. Die Maschine verfügt standardmäßig über eine Zentralschmierung. Lange Lebensdauer bei hoher Wartungsfreiheit sowie hohe Eilgang- und Vorschubgeschwindigkeiten sind weitere Vorteile dieses Systems. Die Vorschubbewegungen in den einzelnen Achsen werden über Kugelrollspindeln und stabile Spindelmuttern in vorgespannter Ausführung realisiert. Alle Achsen werden über leistungsstarke digitale AC-Achsantriebe angetrieben. Dies sind die wichtigsten Voraussetzungen für konturgetreue Fräsergebnisse. Entsprechende Wegmeßsysteme sorgen für hohe Wiederhol und Positioniergenauigkeit. Zwecks Erhöhung der Bearbeitungsgenauigkeiten und Reduzierung der Wärmeauswirkungen ist die Maschine thermisch-symmetrisch aufgebaut. 1. Tischgröße: 2200 x 1300 mm 2. Verfahrweg X-Achse: 2000 mm 2.1 Verfahrweg Y-Achse: 1300 mm 2.2 Verfahrweg Z-Achse: 700 mm 3. Spindel: 8000/12000/15000/24000 U/min 4. Werkzeugwechsler: 24/30/32/60/90

Äußerst flexible Automation, über einen in die Maschine integrierten Roboter, ermöglicht eine wirtschaftliche Produktion bereits bei kleinen und mittleren Losgrößen. Als konsequente Weiterentwicklung unseres modularen Baukastensystems und dank der bewährten Konstruktionsprinzipien bietet diese Maschine die gewohnte Präzision auf kleinstem Raum zu einem höchst interessanten Preis. Die Maschine ist mit einem Werkzeugmagazin ausgestattet, das Platz für insgesamt 12 Werkzeuge bietet. Auf einer Linearwerkzeugplatte können zusätzlich bis zu 3 Werkzeughalterblöcke für weitere 15 nicht angetriebene Werkzeuge aufgebaut werden. Die Frässpindel mit einer Spindeldrehzahl bis zu 36.000 1/min. ist auf einem NC-Rundtisch aufgebaut, kann von 0° bis 90° geschwenkt werden und über eine Rundtischklemmung an jeder beliebigen Position geklemmt werden. Verfahrweg X-Achse: 370 mm Verfahrweg Z-Achse: 250 mm Verfahrweg Y-Achse: 80 mm Spindeldrehzahl: 6.000 1/min Stangendurchlass: Hauptspindel 16/26/32/42 mm Verfahrweg X-Achse: 370 mm Verfahrweg Y-Achse: 80 mm Verfahrweg Z-Achse: 250 mm Spindelleistung: 12,0 kW Schwenkbereich: 0° - 90° Verfahrgeschwindigkeit: 10, 10, 5 m/s²

X-Achse 1035mm, Y-Achse 560mm, Z-Achse 510mm, 10.000U/min. Steuerung: Siemens 840D, 20-Werkzeuge

Ermöglicht das Crimpen der Aderendhülsen bis 2 mm² Querschnitt, die Kabelbearbeitung bis 35 mm² und 15 mm Durchmesser sowie automatische Beschriftung aller Leitungen mit Ink-Jet oder Thermotransferdruck.

Die Maschinen der master Baureihe sind ideal für die hochgenaue Bearbeitung von Außen- und Innenverzahnungen sowie Sonderprofilen geeignet. Das Maschinenkonzept steht für höchste Werkstückqualitäten. Hohe thermische Stabilität und Steifigkeit werden durch eine optimierte Auslegung und aufeinander abgestimmte Komponenten erreicht. Das eigensteife Maschinenbett ermöglicht eine einfache Installation ohne Verankerung im Hallenboden. Das neue funktionale und ergonomische Maschinendesign, gepaart mit der innovativen und anwenderfreundlichen Bedienoberfläche KN grind, unterstützt den Anwender bei der Einrichtung und Optimierung von Schleifprojekten. Mit leistungsstarken Technologieoptionen und anwendungsspezifischen Ausricht- und Messeinrichtungen lassen sich auch bereits bei Losgröße 1 höchste Qualitäten erreichen.

Die effiziente Konstruktion der 5-Achs-Bearbeitungszentren mit Dreh-Schwenktisch von HURCO ist ein Schlüsselfaktor bei der Beurteilung der Vorteile – HURCO verwendet einen integrierten Dreh-Schwenktisch. Das Konzept des integrierten Dreh-Schwenktisches bietet auf der Z-Achse mehr Freiraum in der Höhe, vor allem im Vergleich zu 3-Achs-Vertikal-Bearbeitungszentren, denen lediglich ein Dreh-Schwenktisch hinzugefügt wurde, um ein 5-Achs-Vertikal-Bearbeitungszentrum zu simulieren. Die integrierte CNC-Steuerung bildet in Verbindung mit der Leistungsfähigkeit von WinMax® die CNC-Steuerung mit der branchenweit größten Flexibilität – Vorteile, die als gesteigerte Produktivität messbar sind, was wiederum zu gesteigerter Rentabilität führt. Werkzeugwechsler Plätze 40 max. Werkz.-Durchm. (mm) 80 max. Werkz.-Länge. (mm) 300 A Achse: -110° / +30° C Achse: 360° Anzahl Achsen: 5 Steuerung: CNC Verfahrweg X-Achse: 760 mm Verfahrweg Y-Achse: 510 mm Verfahrweg Z-Achse: 520 mm

werden dort eingesetzt, wo es erforderlich ist die Werkstücktemperatur innerhalb kurzer Zeit abzusenken. z. B.: nach der Haftwassertrocknung oder nach der Einbrennung von Lack oder dem ansintern von Pulverlacken.

Winkelkopf Spaenefoerderer Kuehlmittelaufbereitung Hersteller Drehmaschinen Statische Werkzeugaufnahmen Kombi-Einsatzhülse Reduzierhülse Morsekegelaufnahme Stangengreifer Stangengreifer Beschreibung Programmbeispiel Stangengreifer Foto Reparatur-/Spindelservice Reparaturservice Spindelservice

Traforaumtüren, verschiedene Ausführungen, mit Lüftungsgitter, stochersicher. Unter den Bereich der Sondertüren fallen alle Türen, die besondere Zwecke oder Ansprüche erfüllen müssen oder über Größenordnungen verfügen, die jenseits der Standardmaße liegen. Um Ihnen nur ein paar Beispiele zu nennen: Traforaumtüren, Tapetentüren, Tunneltüren und viele weitere.

PVC-Pendeltür mit Edelstahl-Profil und Edelstahlbändern Die GP100 Pendeltür hat ein Türblatt aus transparentem Weich-PVC. Dieses ist 7 mm stark und kann neben der normalen Ausführung auch für Tiefkühlräume, mit verstärkender Gitternetzeinlage oder mit farbiger Gewebeeinlage geliefert werden. Das Türprofil und die Scharniere sind aus Edelstahl, ebenso wie Montageplatten oder Zargen. Das Türblatt kann bei Verschleiß leicht ausgetauscht werden. Diese Pendeltür wird häufig in Kühl- oder Tiefkühlräumen hinter der Isoliertür montiert, um Energie zu sparen. Lieferung: weltweit

Puristisches Türschild System CLEANline, Kunststoffträger mit umlaufendem Rahmen 2,5mm, Farbe grau, mit einer blendfreien Acrylabdeckung, taktile Beschriftung möglich, mit gesenkten Bohrungen zur verdeckten Wandmontage. Außenmaß: 150 x 150 x 8mm BxHxT Sichtmaß: 145 x 145mm BxH Ausführung: grau - Kunststoffträgerelement (grau) zum Einsetzen der Scheibe, - allseitig geschlossen mit umlaufenden Rahmen, - blendfreie Acrylabdeckung, - Kunststoffeinleger, - kontrollierter Halt der Scheibe durch patentierten Federmechanismus, - verdeckte, abstandslose Wandmontage mittels Sacklöchern im Trägerelement Artikelnummer: syCleants150x150gr

Der Datenclip für SK40/HSK63 /SK50/HSK100 Fräswerkzeugaufnahmen mit Ringnut. Ordnung durch beschriften von Selbst klebenden Etiketten 25 mm x 54 mm. Farben: rot, gelb, grün, blau, schwarz

Kühltunnel LK Zur Abkühlung von Produktionsteilen nach Waschprozesse/thermischer Behandlung Kühltunnel LK Zur Abkühlung von Produktionsteilen nach Waschprozessen und thermischer Behandlung. Sie ermöglichen die Erhöhung der Produktions-Stückzahlen durch eine Reduzierung der Abkühlzeit auf wenige Minuten. Wartezeiten vor der Prüfung oder Weiterbearbeitung der Teile entfallen Gewinnung von Produktionsfläche, da Produktionsteile zum Abkühlen nicht zwischengelagert werden müssen Schutz vor nachträglicher Verschmutzung bei der Abkühlung der Teile

Der Kühltunnel Arctic bringt die Bauteile nach der Reinigung auf Raumtemperatur, z. B. für den Fall, dass sie verpackt werden müssen oder dass Anforderungen von speziellen Dichtigkeitsprüfungsanlagen vorliegen. Die Kühlung der Bauteile kann je nach Kundenanforderung sowohl durch eine wasser- als auch durch eine luftgekühlte Variante erfolgen.

Die Produktionsmaschine für Bauteile von < 1g bis 100 kg Unter dem Namen GL.evo präsentiert die GFH eine 3- bzw. 5-achsige Werkzeugmaschine für die industrielle Lasermikrobearbeitung. Das Maschinenkonzept bringt die Forderungen einer präzisen (< 1 µm) und dynamischen (20 m/s²) Kinematik mit den Anforderungen der Kurzpulslasertechnik in Einklang. Die Einsatzgebiete der Maschine sind sowohl abtragende Bearbeitungen wie Entschichtprozesse oder Tiefengravuren, als auch Bohranwendungen von großen Aspektverhältnissen. Für die genannten Anwendungen stehen verschiedene Bearbeitungsmodule / Hardwareoptionen zur Verfügung. Die Steuerung der Maschine, der Strahlquelle und der verschiedenen Module erfolgt aus einem einheitlichen Bedieninterface. Dieses Vorgehen führt zu einer intuitiven Bedienung der Anlage und ermöglicht die Kontrolle und Steuerung aller Prozessparameter in Echtzeit. Dadurch wird die Entwicklungszeit für den Bearbeitungsprozess erheblich verringert und garantiert den optimalen Parametersatz der Bearbeitung in kurzer Zeit zu identifizieren. HIGHLIGHTS Highlights Arbeitsbereich 640 x 445 [mm] Maschinenbasis aus Granit [12t] Exzellente Dämpfung und Langzeitstabilität Positioniergenauigkeit: +/-1µm Max. Beschleunigung: 2g Max. Achsgeschwindigkeit: 2m/s 5-Achs-Simultanbearbeitung (universal) Aktive Wasserkühlung Hohe Temperaturstabilität Schwingungsoptimierter Aufbau TECHNISCHE DATEN Achse X Y Z A C Achsentyp linear linear linear rotatorisch rotatorisch Antriebsart Direktantrieb Spindelantrieb Torqueantrieb Lagerung Luftlager M&V Führung Kreuzrollen Luftlager Verfahrweg [mm] 640 445 360 +/- 110° fortlaufend Geschwindigkeit 120 m/min 60 m/min 500 U/min 700 U/min Beschleunigung 20 m/s² 170 1/s² 120 1/s² Wiederholgenauigkeit 1 µm 3 µm 4 arcsec 2 arcsec Positioniergenauigkeit 2 µm 4 µm 5 arcsec 4 arcsec Auflösung 1,22 nm Rechtwinkligkeit < 1 arcsec --- Zul. Bauteilgewicht 100 kg 10 kg Aufspannung T-Nuten Platte Spannsystem Emissions-Schalldruckpegel ≤ 70 dB Abmessung [mm] B = 2344 / T = 3455 / H = 3087 Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg X-Achse: 640 mm Verfahrweg Y-Achse: 445 mm Verfahrweg Z-Achse: 360 mm Tischbelastbarkeit: 100 kg

Für Hersteller von Präzisionslagern sowie von Komponenten der Luft- und Raumfahrt kommen die RVU-Schleifmaschinen infrage, die neue Massstäbe in der Hochgenauigkeitsbearbeitung setzen. Berthiez stattet die Produktlinie mit bis zu vier wassergekühlten Schleifspindeln aus, die eine Leistung von 45 kW (bei 18 000 min-1) erreichen.

Mit dieser Maschine sind wir optimal aufgestellt – egal, ob wir viele verschiedene 3-D-Bauteile bearbeiten wollen oder eine Serie mit hohen Stückzahlen. Der Zwei-Stationen-Betrieb ermöglicht zeitgleiches fertigen und rüsten. Eine Trennwand teilt hier den Arbeitsraum in zwei Nutzflächen. Mit der TruLaser Cell 7040 können wir schneiden und schweißen (bei Verwendung eines Lichtkabels mit der speziell von Trumpf entwickelten 2in1-Faser). Beim Wechsel zwischen beiden Verfahren wird lediglich der Prozessadapter (Kopf) getauscht, die Steuerung passt den Laserstrahl automatisch an. Diese neue Fasertechnologie liefert nur beste Bearbeitungsergebnisse für viele unterschiedliche Anwendungen und reduziert dabei auch die Nebenzeiten. Mit der TruLaser Cell Serie 7000 setzt TRUMPF Standards in puncto Dynamik und Produktionszeiten. Dafür sorgen derzeit einzigartige Werte bei der Positioniergeschwindigkeit und der Achsbeschleunigung. Das fliegende Einstechen beim Schneiden mit FastLine Cell vermindert die Nebenzeiten um bis zu 40 %. Die dynamische Schneidoptik ermöglicht sehr hohe Beschleunigungen und einen konstanten Abstand zwischen Düse und Werkstück. Eine Reihe von Innovationen macht die Bedienung einer TruLaser Cell Serie 7000 äußerst komfortabel. So hängt das ergonomische Bedienpult platzsparend an der Maschinenkabine. Es lässt sich drehen, aus der Kabine heraus bedienen oder optional entlang der gesamten Frontseite der Maschine verschieben. Die 6-D-Maus erleichtert das schnelle Einfahren, Teachen und Verfahren der Achsen. Mit der Software TruTops Cell Basic können Programme direkt an der Maschine einfach angepasst werden – ohne Änderungen im Offline-Programmiersystem. Außerdem erkennt die Steuerung automatisch, welche Optik montiert ist. Der Optikwechsel erfolgt so schnell und fehlerfrei.