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Werkstoff: Edelstahl 1.4548. Ausführung: gehärtet min. 40 HRC, blank. Bestellbeispiel: K1475.113020 Hinweis: Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,005 mm und der Verwendung von 2 Zentrierbuchsen Güte I ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,013 mm möglich. Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,03 mm und der Verwendung von je einer Zentrierbuchse Güte I und Güte II ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,04 mm möglich. Die Zentrierbuchsen werden mit leichtem Druck in die Aufnahmebohrungen der Aufspannplatten eingepresst. Weitere Hinweise siehe allgemeine Information.

Werkstoff: Edelstahl 1.4548. Ausführung: gehärtet min. 40 HRC, blank. Bestellbeispiel: K1475.113020 Hinweis: Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,005 mm und der Verwendung von 2 Zentrierbuchsen Güte I ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,013 mm möglich. Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,03 mm und der Verwendung von je einer Zentrierbuchse Güte I und Güte II ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,04 mm möglich. Die Zentrierbuchsen werden mit leichtem Druck in die Aufnahmebohrungen der Aufspannplatten eingepresst. Weitere Hinweise siehe allgemeine Information.

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Werkstoff: Edelstahl 1.4548. Ausführung: gehärtet min. 40 HRC, blank. Bestellbeispiel: K1475.113020 Hinweis: Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,005 mm und der Verwendung von 2 Zentrierbuchsen Güte I ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,013 mm möglich. Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,03 mm und der Verwendung von je einer Zentrierbuchse Güte I und Güte II ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,04 mm möglich. Die Zentrierbuchsen werden mit leichtem Druck in die Aufnahmebohrungen der Aufspannplatten eingepresst. Weitere Hinweise siehe allgemeine Information.

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Unsere Labor- und Technikumsanlagen bieten eine flexible Grundkonzeption, die nach Ihren Wünschen im Baukastensystem in vielfältiger Weise auf Ihre spezifische Bedürfnisse zugeschnitten werden kann.

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Werkstoff: Edelstahl 1.4548. Ausführung: gehärtet min. 40 HRC, blank. Bestellbeispiel: K1475.113020 Hinweis: Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,005 mm und der Verwendung von 2 Zentrierbuchsen Güte I ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,013 mm möglich. Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,03 mm und der Verwendung von je einer Zentrierbuchse Güte I und Güte II ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,04 mm möglich. Die Zentrierbuchsen werden mit leichtem Druck in die Aufnahmebohrungen der Aufspannplatten eingepresst. Weitere Hinweise siehe allgemeine Information.

Werkstoff: Edelstahl 1.4548. Ausführung: gehärtet min. 40 HRC, blank. Bestellbeispiel: K1475.113020 Hinweis: Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,005 mm und der Verwendung von 2 Zentrierbuchsen Güte I ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,013 mm möglich. Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,03 mm und der Verwendung von je einer Zentrierbuchse Güte I und Güte II ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,04 mm möglich. Die Zentrierbuchsen werden mit leichtem Druck in die Aufnahmebohrungen der Aufspannplatten eingepresst. Weitere Hinweise siehe allgemeine Information.

Werkstoff: Edelstahl 1.4548. Ausführung: gehärtet min. 40 HRC, blank. Bestellbeispiel: K1475.113020 Hinweis: Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,005 mm und der Verwendung von 2 Zentrierbuchsen Güte I ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,013 mm möglich. Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,03 mm und der Verwendung von je einer Zentrierbuchse Güte I und Güte II ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,04 mm möglich. Die Zentrierbuchsen werden mit leichtem Druck in die Aufnahmebohrungen der Aufspannplatten eingepresst. Weitere Hinweise siehe allgemeine Information.

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Perfekte Maschine zur Komplettbearbeitung eines umfangreichen Werkzeugspektrums von Hochpräzisions-Schneidwerkzeugen aller Art. Max. Flexibilität bei höchster Produktivität. Vielseitig, flexibel und hochproduktiv Das JUSTAR Schleifzentrum ist die perfekte Maschine zur Komplettbearbeitung eines umfangreichen Werkstückspektrums. Sie bietet maximale Flexibilität bei höchster Produktivität sowie eine praxisorientierte Programmierung. Auf der JUSTAR können verschiedenste Werkstücke in mehreren Schleifoperationen in einer Einspannung auch aus dem Stangenmaterial bearbeitet werden. Die Technologie In der JUSTAR sind verschiedene Schleifverfahren integriert und ermöglicht in Kombination mit einem Schleifscheibenwechsler die Bearbeitung von nahezu allen Werkstückformen. Die Hochleistungsspindel sorgt für besonders hohe Zerspanleistungen und mit einem Messsystem mit automatischer Maßkorrektur gehen nur Gutteile von der Maschine. Besonders innovativ ist auch das Kühldüsensystem, das in dieser Form weltweit seinesgleichen sucht: Die Kühldüsennachführung erfolgt während der Bearbeitung vollautomatisch über einen, in der Maschine integrierten, Handlingsroboter. Bedient wird die JUSTAR mit einer Siemens-Steuerung. In Kombination mit dem neuen entwickelten und erweitertem Programmiersystem JUWOP II werden an der Schnittstelle Mensch-Maschine beste Ergebnisse in puncto Leistung, Offenheit und Flexibilität erzielt. Highlights: • Komplettbearbeitung auch von der Materialrohstange • Vollautomatischer Schleifscheibenwechsler • Einzigartiges Kühldüsensystem • Intelligente Messeinrichtungen • Kombiniertes Profiliersystem

Aufstellung und Betrieb von Greifautomaten. Attraktive Geräte, stets aktuellste Füllungen die stets eng mit dem Kinogeschehen verbunden sind.

Pneumatischer Nähfuß mit Mittenführung 0867 224914 Nadelabstand 12mm, Stichlänge 12mm Dürkopp Adler 867

Komplett modulare Kundenlösung zur Reinigung, Entgratung und Prüfung von diversen Bauteilen mit komplexer Geometrie. Um den stetig steigenden Anforderungen der neuesten Prozess- und Fertigungslinien gerecht zu werden, entwickelte Zippel erstmalig eine komplett modulare Kundenlösung zur Reinigung, Entgratung und Prüfung von diversen Bauteilen mit komplexer Geometrie. Durch diese Lösung kann sehr genau auf jeden einzelnen Anwendungsfall eingegangen werden, um so das bestmögliche Ergebnis für unseren Kunden zu erreichen. Durch den Einsatz neuester Technik im Bereich Robotik und Steuerung kann das Bauteil 360° rundherum entgratet, bzw. gereinigt werden. Erstmals in der 47 jährigen Geschichte der Firma Zippel wurde eine modulare Anlage entwickelt, welche frei aneinander gestellt oder als Stand-Alone betrieben werden kann. Durch die flexible Modulbauweise ist die Firma Zippel in der Lage, komplette Prozesse von der Vorreinigung über Bauteilentgratung bis hin zur Feinstreinigung und Prüfung durchzuführen - individuell auf den Kundenwunsch abgestimmt. In allen Modulen wurde eine 6+2 Achsensteuerung verbaut, damit das Bauteil 360° rundherum entgratet und gereinigt werden kann. Die bearbeiteten und gereinigten Bauteile können je nach Bedarf durch ein fotooptisches Prüfsystem in der gleichen Taktzeit geprüft und protokolliert werden. Werden durch das Prüfsystem Verunreinigungen am Bauteil wie z.B. Späne festgestellt, werden diese mit einem Schneestrahlsystem und integrierter Absaugung entfernt, so dass restschmutzfreie Teile diese Maschinenkombination verlassen, ohne nochmals geprüft zu werden. Des Weiteren kann jederzeit eine kondensatfreie Kühlung sowie eine Bauteil-Dichtheitsprüfung als separates Modul mit eingebunden werden. Es wurde besonders darauf geachtet, den Energieverbrauch deutlich zu verringern, abwasserarme neue Techniken einzuführen und trotzdem optimale Reinigungs- und Prüfergebnisse zu erzielen. Es werden Badstandzeiten von bis zu einem Jahr erreicht und die Frischwasserzufuhr konnte auf weniger als einem Zehntel des bisherigen Volumens gesenkt werden. Die Badüberwachung und dauerhafte Kontrolle des Waschmediums findet über einen speziellen Durchflussmesser mit Protokollierung statt. Die Energieeinsparung liegt, verglichen zu den klassischen Reinigungsanlagen ähnlicher Leistungsklasse, bei 70 %. Somit erhalten Sie bei der Reinigung mit dem CIC-one Bauteile einer völlig neuen Reinheitsgüte - geprüft, reproduzierbar und ressourcenschonend. Technische Verfahren: Trockendampfreinigen und – trocknen | Vakuum-Saugstrahltechnik | Schneestrahlpartikelentfernung | Fotooptische Bauteilanalyse Positive Eigenschaften: Modulare Bauweise & Ausführung | Bauteilfreundliche Entgratung | Umweltfreundlich durch sparsame Medienkreise | Kurze Taktzeiten | Weitgehend abluftfrei | Flexible Reinigungs-, Trocknungs- und Entgratungsprozesse Weitere Informationen: www.zippel.com

Pneumatischer Nähfuß mit Mittenführung Dürkopp Adler 0867 224904 Nadelabstand 10mm, Stichlänge 12mm

Pneumatischer Nähfuß mit Mittenführung 0868 222044 Nadelabstand 6mm, Stichlänge 9mm Dürkopp Adler 868