Finden Sie schnell bearbeitungszentren für Ihr Unternehmen: 1422 Ergebnisse

Bearbeitung von Guss- und Stahlteilen bis Stückgewichte von ca. 1.000 kg CNC-Bearbeitung: Zu unserem Kerngeschäft gehört die mechanische Bearbeitung von Guss- und Stahlwerkstoffen für die unterschiedlichsten Anwendungen. Für Ihre Anforderungen steht uns ein moderner Maschinenpark mit 24 CNC-Zentren zur Verfügung. Ob Dreh- oder Fräsoperationen, wir produzieren hochpräzise und wiederholgenau. Unsere Zeiss 3D-Messmaschine dokumentiert unsere Qualität, wenn nötig auch µ-genau. Werkzeug- und Vorrichtungsbau: Unser langjähriges Know-how in der Fertigungstechnik lässt sich eindrucksvoll anhand unserer kundenspezifischen Vorrichtungslösungen belegen. Eine stabile Spannsituation ermöglicht gleichbleibende und wiederholbare Qualität, egal wie komplex Ihr Bauteil ist. Für alle Fälle finden unsere Mitarbeiter die geeignetste Spannlösung. Alle Vorrichtungen werden im Haus konstruiert und gefertigt. So können wir flexibel auf Ihre Wünsche eingehen. Montage: Wir liefern Ihnen auch fertig montierte Einzelkomponenten oder komplexe Baugruppen.

Wir drehen und fräsen für Sie alle möglichen Präzisionsteile. Mit unseren CNC-Werkzeugmaschinen zerspanen wir ihre anspruchsvollen Werkstücke. Wir setzen moderne CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen im Mehrachsenbereich für ihre Aufträge ein, und können dadurch eine gleichbleibend hohe Fertigungsgenauigkeit und kurze Fertigungszeiten erzielen.

Wo Ideen sind fallen Späne. Unser moderner Maschinenpark bietet die optimale Grundlage für die hochpräzise Bearbeitung Ihrer Bauteile. Auf der Basis von Fertigungsdokumenten bearbeiten wir bis zu 8 m lange und 16 t schwere Bauteile, hauptsächlich aus Edelstahl, Aluminium oder Baustahl. In jahrelanger Erfahrung haben wir uns herausragende Expertise für die Beschaffenheit des Materials, seine Eignung für verschiedene Bearbeitungsmethoden und seine Reaktion auf unterschiedliche Verfahren angeeignet. Kombiniert mit unserem Anspruch an hohe Flexibilität und höchste Effektivität zerspanen wir auch das anspruchsvollste Bauteil. Unser Maschinenpark umfasst 5 hochmoderne CNC-5-Achs-Bearbeitungsmaschinen für die Großteile-Bearbeitung, ausgestattet mit Werkzeugwechslern und teilweise mit Dreh- bzw. Dreh- und Verschiebetischen, mehrere 5- und 3-Achs-Maschinen für die Kleinteilebearbeitung, wie auch eine Drehmaschine. Eine Auflistung unserer Arbeitsplätze in diesem Bereich finden Sie hier. Häufig befinden sich die Projekte unserer Kunden noch in der Konstruktionsphase, während die Teile in unserem Werk schon bearbeitet werden. Wir stehen in dieser Phase in engem Kontakt und sind bereit, auf Änderungswünsche kurzfristig zu reagieren. Simultaneous Engineering ist für uns keine Worthülse, sondern Tagesgeschäft – das beweisen wir Ihnen gerne.

Mit unseren CNC gesteuerten Hoch­leistungs­dreh­maschinen von Mori Seiki fertigen wir Präzisions­drehteile nach Ihren persön­lichen Spezi­fi­kation­en. Ob Drehen, Bohren oder Fräsen, mit den an­ge­trie­benen Werk­zeugen der NL2500 sind indivi­duelle Werk­stücke mit einem maximalen Durch­messer von 240mm und einer maxi­malen Bearbeit­ungs­länge von 600mm problem­los möglich. Darüber hinaus runden wir unseren Maschinen­park durch den Einsatz einer ZL25 ab. Mit ihren zwei Revolver­köpfen eignet sich die ZL25 hervorragend für die kosten­effi­ziente Fertigung von Serien­teilen, mit einem maxi­malen Durch­messer von 240mm und einer maximalen Bear­beit­ungs­länge von 1000mm.

Präzise und zuverlässige Arbeit bedarf einer erst­klassigen Grundlage. Der Quander-Maschinenpark beinhaltet modernste CNC-Maschinen und Bearbei­tungs­zentren der neuesten Generationen. Ständige und konsequente Investitionen in modernste Technologien sind die Voraussetzung für eine Produktion auf höchstem qualitativen und wirtschaftlichen Niveau. Ein Garant für einen optimierten und perfektionierten Fertigungsprozess. Die hochprofessionelle Ausstattung unseres Maschinenparks erlaubt uns auch kurzfristig auf Ihre Anforderungen zu reagieren. Hier gibt es keine langen Wege und unnötigen Verzögerungen. Termintreue, Qualität und kostenoptimierte Prozesse gehören bei Quander zum ständigen Qualitätsanspruch. Quander garantiert ein Maximum an Effizienz und ein Höchstmaß an Flexibilität.

Von klein bis groß, vom Einzelteil bis zum Serienteil. Mit Hilfe unserer leistungsstarken und modernen Maschinen fertigen aus unterschiedlichsten Materialien mechanische Bauteile. Dabei spielt es keine Rolle welcher Güte der Stahl oder ein anderes Material ist – dank CNC und effektiver Planung fertigen und liefern wir Bauteile in höchster Präzision. Die von uns gefertigten Frästeile können folgende maximale Abmessungen haben: 13000 x 610 x 610mm. Drehteile können einen maximalen Drehdurchmesser von 330mm und eine Drehlänge von 670mm besitzen.

Drehbearbeitungen bis zu Abmessungen von 560mm Durchmesser erfolgen bei uns auf modernen CNC-Drehmaschinen. - CNC-Drehen und Fräsen - konvent. Zerspanung - Rund- und Flachschleifen - Zuschnitt Verarbeitung sämtlicher Materialien

Lloyd Industrial Parts hat für jede Form von Zerspanung den richtigen Fertiger - egal ob komplexe Freiformflächen oder einfache Automatendrehteile. Hochpräzise 5-Achsen-Bearbeitungszentren und CNC-Maschinen stehen uns in China, Taiwan und Europa zur Verfügung. Erstmusterprüfberichte und Stichprobenprüfungen in der Serie werden mit 3D-Messmaschinen und anderen modernen Messmitteln erstellt. Die fertig gegossenen Präzisionsteile bearbeiten wir auch nach Ihren Vorgaben. Natürlich liefern wir Ihnen alle Teile einbaufertig mit sämtlichen gewünschten Folgeprozessen. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in den Bereichen Zerspanen und CNC-Fräsen bzw. CNC Drehen in der Zusammenarbeit mit unseren Partnern in Asien und Europa.

Ausführung von Lohnarbeiten auf unserem 4-Achs CNC-Bearbeitungszentrum Rover A 3.30 von Biesse

Sinumerik 820G Steuerung, Innenschleifeinrichtung, autom. Auswuchtsystem, Reitstock, diverse Lünetten, Kühlmitteleinrichtung, Bj. 1992, gt. Technische Daten: max. Schleifdurchmesser: 515 mm Spitzenweite: 2875 mm Spitzenhöhe: 260 mm max. Schleiftiefe: 350 mm max. schleifbare Bohrung: 230 mm X-Achse: 202 mm Z-Achse: 3152 mm Schleifspindelschwenkbarkeit: 30 ÿ Drehzahl Werkstückspindelstock: 2-250 UpM max. Schleifscheibenabmaße: 635x125x304 mm Reitstockaufnahme: MK6 Antriebsleistung gesamt: 20 kW Gewicht ca.: 10000 kg Lagernummer: 6.2-486

Vertikale oder Horizontale innovative Fräs- und Schleifzentren. Diese bieten wir Ihnen entweder auf NC Basis oder als komplexes CNC-Bearbeitungszentrum an.

Durch eine Vielzahl an unterschiedlichen Zerspanungsmaschinen z.B. Drehmaschine, Fräsmaschine, Säulenbohrmaschine, Reihenbohrmaschine und Fasenfräsmaschine sind wir in der Lage schnell und kostengünstig alle geforderten Bearbeitungen durchzuführen.

Gewindebohrzentren, die durch das Know-how und die modernste Technik des Werkzeugmaschinen-Herstellers Hyundai Wia hohe Geschwindigkeit, hohe Steifigkeit und hohe Genauigkeit als Stärke aufweisen.

In unserer speziell klimatisierten Werkhalle können wir hochgenaue Einzelteile und Serien bearbeiten. ​ Auf modernen 5-Achs-Bearbeitungszentren und Dreh- / Fräszentren können wir Teile bis zu 800mm Grösse effizient herstellen. ​ Dank einer hoch-präzisen 3-D Messmaschine sind wir in der Lage die Werkstücke zu kontrollieren und zu protokollieren.

Spannzeug vereinfacht Dreh- und Fräsprozesse Mehr Flexibilität in der spangebenden Fertigung und deutlich reduzierte Rüstzeiten – vor allem für Anwender von Dreh-Fräsmaschinen mit Haupt- und Gegenspindel und Werkzeugmaschinen mit Stangenladern bietet dieses innovative Präzisions-Spannsystem zahlreiche Vorteile. Prozesse beherrschen: Hartbearbeitung Kürzere Bearbeitungszeiten, hohe Oberflächengüten und die Einsparung von Schleifoperationen. Dies sind nur drei genannte Vorteile, welche Hartbearbeitung mit geometrisch bestimmter Schneide dem Anwender bringen kann. Vollautomatisiert Komplettbearbeiten Komplettbearbeitung auf einer Maschine – immer mehr Zerspaner erkennen die Vorteile, wenn das Drehen, Bohren, Fräsen und weitere integrierte Prozesse wie zum Beispiel das Verzahnungsfräsen beziehungsweise Wälzschälen in einer Aufspannung erledigt werden können. Was gut war, wird jetzt noch besser Entwicklung von Diamantschichten nach Maß Mit seinem fundierten Know-how im Bereich der Beschichtungstechnologie entwickelt Mapal auch extrem harte und verschleißbeständige Diamantschichten zur Zerspanung von Materialien wie CFK, Keramik, Graphit und Aluminiumlegierungen. Einstieg ins vollautomatische Biegen Maschinenkonzept erfolgreich weiterentwickelt Dass sich bei der neuen Generation einiges geändert hat, wird bereits optisch durch das moderne Monolith-Design sichtbar. Kühler dank Kupfer im Kern S&S Werkzeugbau fertigt komplexe Spritzgießformen komplett inhouse – von der Konstruktion bis zur ersten Abformung. Eine Ausnahme macht der Formenbauer nun, wenn es um eine sichere Kühllösung für enge Querschnitte geht: Hermle Maschinenbau integriert mithilfe der Metall-Pulver-Auftrag-Technologie (MPA) Kupfer in Formkerne und optimiert damit den Wärmeabfluss im Spritzgussprozess. Bearbeitung von bis zu 500 kg Die neuen 5-achsigen Bearbeitungszentren Matec FUV620 und FUV720 sind für die Fertigung komplexer Teile und Formen in 5 Achsen konzipiert. Hochpräzisionsbearbeitung Entdecken Sie die Swiss XT-Reihe: Ein bemerkenswerter Fortschritt in der Welt der Präzisionsbearbeitung, entwickelt, um Ihre Produktion auf neue Höhen der Effizienz und Rentabilität zu bringen. Aus der anerkannten Expertise in Innovation und Zuverlässigkeit hervorgegangen, umfasst die Swiss XT-Reihe drei Durchmesser: den Swiss XT 16, mit einer erweiterten Option für die Bearbeitung von Stangen bis zu 25,4 mm, und den Swiss XT 32, der Anpassungsfähigkeit und Leistung für eine breite Palette von Bearbeitungsprojekten bietet. Türöffner in die Hydro-Dehnspanntechnik Der Werkzeughalter TENDO Silver von Schunk bietet den perfekten Einstieg in die Werkzeugspannung mit Hydro-Dehnspanntechnologie und punktet als Präzisions-Allrounder. Allrounder mit 1200 mm Drehlänge Flansch- und Wellenteilen ab Stückzahl 1 kraftvoll und präzise zerspanen – das erwarten die Anwender von der aktuellen Index CNC-Universaldrehmaschinen-Baureihe, zu der die Modelle INDEX B400/B500 sowie Traub TNA400/TNA500 gehören. Stechen mit Baukastensystem «Flexibel, schnell und unbürokratisch»: So beschreibt der Gründer und Inhaber Markus Frankovics seine Firmenphilosophie. Mit seinem Unternehmen «Frankovics Sondermaschinenbau» liefert er Lösungen für die Automotive- und Pharmaindustrie. Beim Stechdrehen der präzisen Bauteile setzt man in seiner Fertigung seit einem Jahr auf das modulare Stechsystem der Tübinger Paul Horn

An unseren Dreh- und Fräsmaschinen fertigen wir Einzelteile und Klein- bis Großserien aus Stahl, Edelstahl, Leichtmetallen und Kunststoffen. Darüber hinaus können wir dank unserer 5-Fräsmaschinen, unseren CAD/CAM Kenntnissen und dem gut geschulten Fachpersonal für Zerspanungstechnik auch komplexe Werkstücke fertigen. Unser Maschinenpark besteht aus: DMG MORI CMX 50U CNC Universal Fräsmaschine mit Schwenkrundtisch. Verfahrweg X-Achse 500 mm Verfahrweg Y-Achse 450 mm Verfahrweg Z-Achse 400 mm Werkstückdurchmesser 630 mm Werkstückhöhe 550 mm Werkstückgewicht 200 kg DMG MORI CMX 70U CNC Universal Fräsmaschine mit Schwenkrundtisch. Verfahrweg X-Achse 750 mm Verfahrweg Y-Achse 600 mm Verfahrweg Z-Achse 520 mm Werkstückdurchmesser 800 mm Werkstückhöhe 560 mm Werkstückgewicht 350 kg Gildemeister NEF 320 Universal Zyklen Drehmaschine Umlauf - ø über Bett 320 mm Umlauf - ø über Planschlitten 150 mm Futter - ø 200 mm Planweg 185 mm Spitzenweite 750 mm

Wir haben uns auf die Verarbeitung von Kunststoffen spezialisiert und verfügen über einen entsprechenden Maschinenpark zur Bearbeitung der verschiedenen Aufgabenstellungen. Neben konventionellen Maschinen setzen wir vermehrt CNC-gesteuerten Maschinen in unserer Fertigung ein. Auf einer 2010 beschafften CNC-gesteuerten Dreh- Fräsmaschine können wir auch sehr komplexe Bauteile rationell und präzise fertigen. Die Kombination aus drehen und fräsen in einer Maschine erlaubt ein sehr großes Bauteilspektrum. Die hierfür eingesetzte CTX alpha 500 der Firma DMG verfügt über 12 angetriebene Werkzeugstationen, auf der Bauteile bis zu einem Durchmesser von 200 mm bei einer Bearbeitungslänge von 500 mm hergestellt werden können. 2012 haben wir unsere Fertigung um eine CNC-Fräse mit einem Arbeitsbereich von ca. 2x4 m erweitert. Damit ist es uns möglich, fast die komplette Zerspanungstechnik hochpräzise und effizient abzubilden. Auf einer 2014 beschafften Laserschneidanlage können wir unter anderem Acrylzuschnitte nach Vorgabe herstellen. Neben der Fertigung für die eigene Produktion sind wir in der Zerspanungstechnik mehr und mehr auch als Dienstleister aktiv. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot für Ihre Bauteile.

Drehteile, Frästeile, Komplettbearbeitung von Gussteilen. Wir können Serien von 500 bis 250.000 Stück pro Jahr. Wir produzieren Präzisionsbauteile mittels CNC-Dreh- und Frästechnik mit automatisierter und manueller Bestückung. Wir setzen neueste CNC-Drehmaschinen mit automatisierter Stangenzuladung und moderne CNC-Bearbeitungszentren mit Fanuc-Steuerung ein.

Folgende Leistungen bieten wir an: - 3- Achs und 5- Achs Dreh- und Fräsmaschinenpark - Materialbeschaffung über zertifizierte Lieferanten - Herstellung von Einzelstücken, Mittel- und Großserien CNC- Drehen/Fräsen - Herstellen von Präzisionsteilen aus Metallen, Kunststoffen, Gussmaterialien oder Plexi- Glas - Arbeiten nach Zeichnungen, Datenübernahme DXF, STEP... - Zuschnitte / Sägen von Metallen/Materialien - Lagerhaltung gefertigter Teile / Montage von Baugruppen - Lieferung - Express Service: Wenn es einmal besonders eilt, helfen wir Ihnen mit einer Express- Lieferung innerhalb von 1-3 Werktagen aus! Sind weitere Technologien wie z. B. Härten, Eloxieren, Vernickeln, Plasmanitrieren, Sandstrahlen oder Brünieren erforderlich, arbeiten wir eng mit bewährten und zuverlässigen Partnerfirmen zusammen.

modern ausgestatteten CNC-Maschinen und unserer langjährigen Erfahrung in der Metallverarbeitung bieten wir Ihnen hochwertige Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Unser Team aus qualifizierten Fachkräften steht Ihnen dabei jederzeit zur Verfügung und berät Sie gerne bei der Umsetzung Ihrer Projekte. Dabei legen wir großen Wert auf Präzision, Qualität und Termintreue. Egal ob Einzelstücke oder Serienproduktion - wir fertigen Ihre Bauteile nach Ihren Vorgaben und sorgen dafür, dass diese den höchsten Ansprüchen gerecht werden. Dabei setzen wir auf modernste CNC-Technologie und hochwertige Materialien. Sie haben Fragen zu unseren Leistungen oder möchten ein unverbindliches Angebot erhalten? Kontaktieren Sie uns gerne telefonisch oder per E-Mail. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und stehen Ihnen mit Rat und Tat zur Seite. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Kompetenz in der CNC-Metallverarbeitung und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen überzeugen. Wir freuen uns darauf, Ihr Partner zu sein.

über 15 Jahre Erfahrung: so bearbeiten sie Metalle und andere gut zerspanbaren Materialien präzise und effizient für Sie.

Wir machen Ideen Serienreif Durch modernste CNC-Technik sind wir in der Lage, vor allem im Prototypenbau und in der Einzelteilfertigung bis hin zur Serienfertigung, Ihre Vorgaben individuell und mit hoher Qualität umzusetzen. Die Wünsche unserer Kunden werden nach der Festlegung und technischen Dokumentation aller Anforderungen, inklusive gesetzlicher Richtlinien, von unseren Spezialisten erfüllt. Profitieren Sie von unserem Wissen und langjährigen Erfahrungen im Bereich der CAD/CAM unterstützten Entwicklung und Fertigung. Wir machen Ihre Ideen serienreif.

Das CNC Stanzen hat sich bei uns in den letzten Jahren in der Materialbearbeitung etabliert. Seit Anfang der 90iger Jahre gehört der Bereich CNC Stanzen bei H. Steinhart zu den modernsten Fertigungstechnologien. Das CNC Stanzen hat sich bei uns in den letzten Jahren in der Materialbearbeitung etabliert. Unsere Stanzmaschinen von TRUMPF garantieren uns hierbei eine hohe Geschwindigkeit und Präzision, dies sind erhebliche Vorteile in der Produktion. Wir sind begeistert von der Stanz-Nibbel-Technik und deren unterschiedlichen Fertigungsmöglichkeiten. Wir besprechen mit Ihnen, welches Fertigungsverfahren am wirtschaftlichsten für Ihr Blechteil ist. Besonders bei Teilen mit vielen Durchbrüchen und Bohrungen empfehlen wir das CNC-Stanzen. Mit unserer neue TRUMATIC 5000 ROTATION in unserem Stanzzentrum sind auch große Stückzahlen kein Problem. Durch die neu entwickelte Hard- und Software stößt diese Hightech-Maschine in Dimensionen vor, in denen sie eine Alternative zum Laserschneiden im Dünnblech darstellt. Wir steigern die Produktivität auch durch die zusätzlichen Bearbeitungsmöglichkeiten, wie zum Beispiel Konturbearbeitung mit Gewindeformen, Anbringen von Durchzügen oder Abkanten in kleineren Abmessungen. Seien auch Sie begeistert von den unterschiedlichen Fertigungsmöglichkeiten unserer Maschinen. Unsere Maschinen erfüllen die geltenden Anforderungen nach hohen Werkstückqualitäten bei kurzer Bearbeitungszeit. Wir besprechen mit Ihnen, welches Fertigungsverfahren am wirtschaftlichsten für Ihr Blechteil ist. Besonders bei Teilen mit vielen Durchbrüchen und Bohrungen sind Sie in unserem CNC-Stanzzentrum an der richtigen Stelle. Nutzen Sie in Zeiten stark steigender Materialkosten bei den Werkstücken, zu deren Fertigung der Laser nicht erforderlich ist, die niedrigen Bearbeitungskosten und die höhere Produktivität unseres Stanzzentrums. Vollautomatisiert Unsere TC 5000 ROTATION läuft vollautomatisiert, sie ist mit unterschiedlichsten Komponenten ausgestattet. Dies ermöglicht uns: - Automatisches Be- und Entladen - Versetztes Ablegen von Gutteilen auf dem Entladepodest - Restgitter und Reiststreifen werden automatisch entnommen - Sortiertes Ablegen größerer Fertigteilen - Sortiereinrichtung für kleinere Fertigteile - Werkzeugspeicher mit 40 zusätzlichen Werkzeugplätzen Vielfalt passend zum schnellen Stanzen Zu einer hochproduktiven Stanzmaschine gehören passende Hochleistungs-Werkzeuge. TRUMPF bietet uns hier eine Vielzahl an Werkzeugen zum Stanzen, Trennen und Umformen. Multitoolwerkzeuge, die bis zu 10 verschiedene Stempel integrieren, Spezial-werkzeuge, die Kratzer vermeiden sowie Werkzeuge zum Prägen und Signieren, runden die Palette ab. TRUMPF Multibend Mit Hilfe von Multibend biegen wir für Sie rechtwinklige Laschen an Außen- und Innenkanten bis 25 mm Höhe - schneller als auf Biegemaschinen und bei hoher Qualität. TRUMPF Multishear Multishear sorgt für hochwertige Schnittkanten, die kaum von gelaserten zu unterscheiden sind und das zu stanztypisch geringeren Kosten. Innenausschnitte und Außenkonturen können in jeder beliebigen Winkellage hergestellt werden. Rollwerkzeuge Besonders schnell ist die Bearbeitung mit Rollwerkzeugen, unabhängig davon, ob Sie schneiden, absetzen oder Sicken einbringen. Dank der Rotationstechnik ist dies sogar bei Kreisen und Rundungen möglich. CNC-STANZEN/NIBBELN • mehrere Fertigungsschritte in einem Arbeitsgang • moderne Maschinen mit Standardwerkzeugen • Verformungen, Senkungen, Kiemen, Gewindedurchzüge, Gewindeformen, Prägungen • hohe Genauigkeit • präzise Lochgruppen in einem Arbeitsgang

CMX 70 U Max. Verfahrweg X/Y/Z 750/600/520mm Max. Tischbeladung 350KG 3+2 Achsbearbeitung CLX 450 Max. Drehdurchmesser 400mm Max. Werkstücklänge 600mm Max. Spannfutterdurchmesser 315mm Max. Spannrohr Innendurchmesser 80mm Y-Achse für Umfangbearbeitung DMG CTX beta 500 Drehmaschine Drehdurchmesser Ø410 mm zusätzliche Y-Achse angetriebene Werkzeuge Drehlänge bis 550mm Linearführung

Mit unserem hochmodernen Maschinenpark in den Bereichen Drehen und Fräsen bieten wir Ihnen eine bis zur 5-Achs-Simultan-Bearbeitung an.

Das Anfertigen von sehr kleinen Frästeilen ist mein Spezialgebiet. Es können z.B. Fräser ab 0,3 mm eingesetzt werden. Hohe Präzision und termingerechte Lieferung sind dabei für uns selbstverständlich. Dabei können, im Gegensatz zu anderen Fertigungsverfahren des Musterbaus, die Originalwerkstoffe verarbeitet werden. Dabei gilt es mit innovativer Technologie und kompetentem knowhow den Ansprüchen an Qualität und Leistung gerecht zu werden. Neben der direkten Geometrieerstellung können Daten aus allen gängigen 2D und 3D CAD-Systemen über die Schnittstellen IGES ,STEP Parasolit XT usw. eingelesen und weiterverarbeitet werden.

Wir fertigen für Sie jegliche Art von Dreh- oder Frästeilen – nach Zeichnung, Muster oder nach Ihren ganz speziellen Angaben. Dabei wird unser Maschinenpark stets auf dem aktuellsten Stand gehalten. Unsere sehr gut ausgebildeten Maschineneinrichter sorgen dafür, dass unsere CNC-gesteuerten Maschinen mit höchster Präzision arbeiten. Ständige Investitionen in moderne CNC-Maschinen ermöglichen es uns auch komplexe Zerspanungsaufgaben wirtschaftlich zu lösen.

In der Serienbearbeitung von Gussteilen kommt es auf jede Zehntelsekunde Taktzeit und auf jeden Mikrometer Genauigkeit an. Es werden nur Bearbeitungszentren in der Fertigung eingesetzt, die diesen Anforderungen entsprechen. Nur dadurch ist eine wirtschaftliche Fertigung möglich und gleichbleibend hohe Qualität sichergestellt. An unseren Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Bauteile in hoher Stückzahl. Bei der Projektierung von Neuteilen erarbeiten wir immer die beste Lösung. In unseren Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Bauteile in hoher Stückzahl. Bei der Projektierung von Neuteilen erarbeiten wir immer die beste Lösung für eine wirtschaftliche Fertigung der Bauteile bei gleichbleibend hoher Qualität.

Schon seit Firmengründung nimmt die Zerspanung von Metallen und diversen Kunststoffen eine zentrale Rolle ein. Wir bieten sowohl im CNC- als auch im konventionellen Bereich die komplette Bandbreite der Zerspanungstechnologien an. Schwerpunkt ist die fräs- und drehtechnische Herstellung bzw. Weiterbearbeitung von Einzelteilen und Kleinserien (auch im 5-Achs-Bereich)

für Haupt- und Gegenspindel (Axfix / Axzug) passend für Spannköpfe, Größen 42 / 52 / 65 / 80 / 100 Kompakte Spannsysteme für Dreh- Fräszentren und Drehmaschinen für Haupt- und Gegenspindel (Axzug / Axfix) geeignet für Spannköpfe, vorrätige Größen 42 / 52 / 65 / 80 / 100 Made by Ortlieb: Zell u. Aichelberg / BW