Finden Sie schnell bearbeitungszentren für Ihr Unternehmen: 184 Ergebnisse

BURKHARDT + WEBER MC 60 CNC Bearbeitungszentrum

BURKHARDT + WEBER MC 60 CNC Bearbeitungszentrum

Hersteller-Nr.: 16057000 Steuerung: Siemens Sinumerik 850 M Spindel: 4000 upm Maschine muss bis KW 2, 2025 abgeholt werden
Bearbeitungszentren 5-Achs

Bearbeitungszentren 5-Achs

LAGUN L 5AX-Baureihe Baskenland - EU: - -: -
Fräsbearbeitung Fahrständer Bearbeitungszentrum 4 Achsen / Achse-4 als horizontal oder vertikaler Rundtisch

Fräsbearbeitung Fahrständer Bearbeitungszentrum 4 Achsen / Achse-4 als horizontal oder vertikaler Rundtisch

Die Bearbeitungszentren der Spitzenklasse sind ein Kernstück unserer Fertigung von Einzel- und Serienteilen. Unsere Maschinen sind z.B. mit Paletten- und Universaltischen sowie Rundtischen aber auch Teiltischen ausgerüstet. Außerdem verfügen sie über Werkzeugwechsler von normal bis zum schnellen 2sec.Wechsler. Fahrständer Bearbeitungszentrum 4 Achsen / Achse-4 als horizontal oder vertikaler Rundtisch mit ein oder zwei Arbeitsräumen DMF 250 linear und DMF 220 DMF 250 I Max. Verfahrwege X-Achse 2500 mm Y-Achse 900 mm Z-Achse 880mm Max. Drehzahl 12000 U/min DMF 220 I Max. Verfahrwege X-Achse 2200 mm Y-Achse 550 mm Z-Achse 750 mm Max. Drehzahl 12000 U/min Steuerung | Heidenhain
mit CNC Bearbeitungszentren bearbeiten wir Großteile, Einzelteile, Klein und Mittelserien

mit CNC Bearbeitungszentren bearbeiten wir Großteile, Einzelteile, Klein und Mittelserien

Die CNC-Fräsbearbeitung von Großteilen ist eine hochpräzise Dienstleistung, die speziell für den Maschinen- und Anlagenbau entwickelt wurde. Mit der Fähigkeit, Teile bis zu einer Länge von 6400 mm zu bearbeiten, bietet diese Dienstleistung eine außergewöhnliche Genauigkeit und Effizienz. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie können komplexe Frästeile mit Nuten, Passungen und Bohrungen exakt nach Kundenvorgaben gefertigt werden. Dies ermöglicht es, maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen zu liefern und gleichzeitig die Produktionszeiten zu verkürzen. Diese Dienstleistung ist besonders vorteilhaft für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen, maßgeschneiderten Komponenten sind. Die CNC-Fräsbearbeitung von Großteilen gewährleistet nicht nur höchste Präzision, sondern auch eine Reduzierung der Materialstärke großer Platten, was zu einer verbesserten Materialeffizienz führt. Durch die Kombination von Fräsen und Bohren in einem Prozess können Kunden von einer nahtlosen Integration in ihre Produktionslinien profitieren, was letztendlich zu Kosteneinsparungen und einer erhöhten Wettbewerbsfähigkeit führt.
Gebrauchte CNC Bearbeitungszentren Mazak 399

Gebrauchte CNC Bearbeitungszentren Mazak 399

Angebotdetails Hersteller MAZAK Typ FH 6800 Baujahr 2006 Lieferzeit ab sofort Frachtbasis ab Lager Steuerungsart CNC Steuerung MAZATROL Lagerort Halberstadt Ursprungsland Japan Technische Details Videos Maschinen-Nr. 1896XX X-Weg 1050 mm Y-Weg 800 mm Z-Weg 880 mm B-Achse 360 (0,001 Index) ° Maschinenlänge 6400 mm Maschinenbreite 2600 mm Maschinenhöhe 3200 mm Max. Werkstückgewicht 30 kg Aufspannfläche 630 x 630 mm Werkzeugmagazin mit 160 Stk./pcs. Spindelkegel ISO 50 Spindeldrehzahl 40 - 10000 U/min Anzahl der Paletten 30 Maschinengewicht ca. 22,7 t
Portal Bearbeitungszentren

Portal Bearbeitungszentren

vertikales Zentrum in kompakter Bauweise VPC U 5-Seiten-Bearbeitung mit Schwenkspindel VPC 2800 U kompaktes Zentrum mit sehr großem Arbeitsraum kompaktes Zentrum für den High-End-Formenbau Groß-Portal-Zentrum mit Vertikalspindel UPFZ Groß-Portal-Zentrum mit Schwenkspindel Anwendungsbeispiele Direkt verfügbare Maschinen
Bearbeitungszentren (Fräsen)

Bearbeitungszentren (Fräsen)

Hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit Bearbeitungszentren sind hochpräzise Maschinen, die in der Fertigungsindustrie weit verbreitet sind und sich auf das Fräsen spezialisiert haben. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der präzisen Bearbeitung von Metall- und Kunststoffteilen, indem sie Materialien in komplexe Formen und Muster schneiden und so die Herstellung von Produkten mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit ermöglichen. Wir legen besonderen Wert auf die individuelle Beratung unserer Kunden und helfen Ihnen dabei, das richtige Bearbeitungszentrum für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden. Unsere Expertise erstreckt sich über verschiedene Branchen, und wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren Anforderungen gerecht werden. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die technischen Aspekte, sondern auch die wirtschaftlichen und produktiven Aspekte, um sicherzustellen, dass Sie das bestmögliche Ergebnis erzielen. Unsere hochwertigen Bearbeitungszentren bieten innovative Lösungen, die zur Verbesserung der Fertigungsprozesse beitragen. Mit modernster Technologie und einem Fokus auf Präzision und Effizienz helfen wir Ihnen, Ihre Fertigungseffizienz zu steigern und Produkte von höchster Qualität zu produzieren.
MVR ECOTURN | Horizontal Bearbeitungszentrum EBM

MVR ECOTURN | Horizontal Bearbeitungszentrum EBM

Zentral geführtes Horizontalzentrum - 5-Seiten-Bearbeitung von hochgradig komplizierten Werkstücken - vollständig aus Guss gefertigter Grundaufbau - 4-Bahnen Querführung Das Grundkonzept des zentral geführten Horizontalzentrums lässt sich durch umfangreiches Zubehör zum multifunktionalen Universalzentrum erweitern. Die 5-Seiten-Bearbeitung auch hochgradig komplizierter Werkstücke wird so problemlos möglich. Der vollständig aus Guss gefertigte Grundaufbau der Maschine mit 4-Bahnen Querführung sorgt auch bei schwersten Zerspanungsvorgängen für die notwendige Stabilität. Präzise und großzügig gefertigte Führungen und schnelle Werkzeugwechselzeiten sorgen für höchste Produktivität in der Fertigung. Um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden, stehen sehr viele Erweiterungsmglichkeiten zur Verfügung: zusätzliche Fräsköpfe Tischgruppen automatische Werkzeugwechsler CNC-Rundtische Direkte Messsysteme Zwillingssteuerung Spänespülung CNC: Heidenhain | Siemens Verfahrweg X-Achse: 1.400 – 3.250 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 – 1.100 mm Verfahrweg Z-Achse: 900 – 1.400 mm Antriebsleistung: 15 kW Drehzahlbereich: 3.500 min-1 Werkzeugwechsler: 32 Plätze
CNC-Fräsen mit modernsten Bearbeitungszentren

CNC-Fräsen mit modernsten Bearbeitungszentren

Begleiten Sie uns auf einer kleinen Zeitreise. Wir zeigen Ihnen den großen Vorteil heutiger CNC-Bearbeitungszentren. Am Anfang war die Fräsmaschine Am Anfang war die Fräsmaschine. Das bedeutete: Das Werkstück wurde fest auf dem Tisch eingespannt und mit einer Kurbel über eine Trapezgewindespindel eine Achse bewegt, um so den nötigen Vorschub zwischen Werkzeug und Werkstück zu erzeugen. Je schneller man kurbelte, desto höher der Vorschub. Ab wann es nicht mehr ging, merkte man übrigens sofort … Besser ging das Fräsen mit einem motorischen Vorschub. Häufig abgeleitet von der Hauptspindeldrehung über ein Getriebe, konnte so in Stufen ein konstanter Vorschub realisiert werden – alles in einer Achse! Sollte eine Planfläche beim Fräsen bearbeitet werden, dann musste die Freifahrbewegung irgendwie händisch organisiert werden. Das bedeutete dann: Am besten nicht abheben, denn die gleiche Bearbeitungshöhe fand sich auf dem Skalenrad nur schwer wieder. Also: Einmal herum fahren, die andere Achse anwählen, freifahren, Vorschubachse anwählen für den Eilgangrücklauf, zustellen, Vorschubachse anwählen – und los! Benötigte man z.B. eine Passfedernut, dann war es gut, wenn der Fräser das passende Abmaß hatte. Und wenn er das nicht hatte? Dann musste man beim Fräsen im Oval fahren, um mit einem 20er Fräser eine 25er Passfedernut zu fräsen. Auf einer konventionellen – also handbedienten – Fräsmaschine war das ein schwieriges, wenn nicht unmögliches, Unterfangen. Dann kam der Computer ins Spiel, der über Servomotoren und spielfreie Antriebe im Gleichlauf die Interpolation von mindestens zwei Achsen ermöglichte. Die Passfedernut konnte jetzt „irgendwie“ im Bauteil liegen, nicht notwendigerweise entlang einer Verfahrachse. CNC steht für Computer Numeric Controlled, dabei ist heute der Computereinsatz beim Fräsen so selbstverständlich, dass das erste C häufig weggelassen wird und man von NC-Maschinen spricht. Das bedeutete für diese nächste Generation von Fräsmaschinen: Sie erhielten numerische Kommandos, die Verfahrbefehle wurden z.B. mittels Lochstreifen in digitaler Form von der Fräsmaschine verarbeitet. Bei jedem Durchlauf wurde der Lochstreifen erneut abgelesen, Änderungen am Programm – wenn die Nut nicht passte – machten eine Änderung am Lochstreifen nötig. Das wurde mit den ersten echten CNC-Fräsmaschinen anders. Der Lochstreifen wurde nur zur Übertragung in den Maschinespeicher benötigt, Änderungen erfolgten bequem computergesteuert. Vor allem die Idee des Offsetspeichers war ein echter Durchbruch: Der echte Durchmesser des Fräsers für die Passfeder wurde separat gespeichert und automatisch verrechnet, jetzt konnte wahlweise der 20er Fräser oder der nachgeschliffene 19,2er verwendet werden, ohne das Programm anpassen zu müssen. Ein automatischer Werkzeugwechsler und etwas Programmintelligenz ermöglichte der CNC-Fräsmaschine nun auch Löcher zu bohren und Gewinde zu schneiden. Das Bearbeitungszentrum heute Heute ist das Bearbeitungszentrum, die Werkzeugmaschine, als Mutter aller Maschinen aus industriellen Produktionsprozessen nicht mehr wegzudenken. Komplexe Konturen oder plane Oberflächen fräsen, absolut rechte Winkel erzeugen, zylindrische Bohrungen mit exakten Abständen vornehmen und das alles beliebig oft und genau reproduzierbar – ohne CNC-Maschinen wäre das alles nicht denkbar. Unsere CNC-Fräsmaschinen im Überblick Vorteile des CNC-Fräsens für unsere Kunden Jahrzehntelange fachliche Kompet
Fräsmaschine - AXA BEARBEITUNGSZENTRUM VHC3-4000 XTS50

Fräsmaschine - AXA BEARBEITUNGSZENTRUM VHC3-4000 XTS50

X = 4000 mm; Y = 900 mm; Z = 950 mm B-Achse: (Schwenkkopf) x-90° x+90° Integrierter Rundtisch D = 800 mm Option NC-Teilkopf als A-Achse D = 300 mm. Option Schwenkbrücke mit Reitstock. A-Achse mit Reitstock Geteilter Arbeitsraum Betrieb möglich.
Horizontal Bearbeitungszentren

Horizontal Bearbeitungszentren

Kraftvoll, Dynamisch Die Horizontalen Bearbeitungszentren von HYUNDAI WIA sind geeignet für aufwendige Vorgänge, präzise Bohrungen, Gewindeschneiden, Karussellbearbeitung oder Fräsen und beweisen im täglichen, eigenen Einsatz höchste Zuverlässigkeit. - Kraftvoll Dynamisch - Flachgeführtes Bearbeitungszentrum - Bohrwerke
12 Bearbeitungszentren und klassische Maschinen für den Werkzeug- und Vorrichtungsbau

12 Bearbeitungszentren und klassische Maschinen für den Werkzeug- und Vorrichtungsbau

CNC Bearbeitungszentrum für 5-Seiten-Bearbeitung mit Rundtisch Ø 2.100 mm MAG Schweißen gemäß DIN EN ISO 3834-2 und DIN 2303 Q3 BK1 Bettfräsmaschinen bis 3.500 mm Länge x 1.000 mm Breite Komplexe Geometrien, enge Toleranzen 12 Bearbeitungszentren und klassische Maschinen für den Werkzeug- und Vorrichtungsbau CNC Bearbeitungszentrum für 5-Seiten-Bearbeitung mit Rundtisch Ø 2.100 mm MAG Schweißen gemäß DIN EN ISO 3834-2 und DIN 2303 Q3 BK1 Bettfräsmaschinen bis 3.500 mm Länge x 1.000 mm Breite Komplexe Geometrien, enge Toleranzen 12 Bearbeitungszentren und klassische Maschinen für den Werkzeug- und Vorrichtungsbau Uebelgönne ist Ihr verbindlicher, lösungsorientierter und zuverlässiger Partner im Bereich der Lohnfertigung. Mit modernen Maschinen und optimal ausgebildeten Fachkräften fertigen wir für namhafte Kunden aus unterschiedlichen Branchen. Unsere Kernkompetenz ist die Lohnfertigung von Einzelteilen oder Kleinserien, auch mit komplexen Anforderungen und hohen Qualitätsmerkmalen.
Bearbeitungszentren (Fräsen)

Bearbeitungszentren (Fräsen)

850 mm Verfahrweg Y 520 mm Verfahrweg Z 610 mm Spindeldrehzahl 10.000 U/min Werkzeugmagazin 24-fach Steuerung CNC-Steuerung MAX5-01 Bearbeitungsgröße 1.270 x 520 mm Tischbelastung 700 kg Weitere Informationen zum Bearbeitungszentrum HURCO VMX42i finden Sie auf der Website des Herstellers.
6-Achsen Bearbeitungszentrum A236

6-Achsen Bearbeitungszentrum A236

Innovatives, multifunktionales HSC-Bearbeitungszentrum zur Fertigung von komplexen Werkstücken, wie Turbinenschaufeln und Leit- & Laufrädern für die Luft- und Raumfahrtindustrie, Impellern, Blisks, Zerspanungswerkzeugen, Nocken oder medizinischen Prothesen. Sechs durch Torquemotoren gesteuerte Achsen erlauben ein exaktes Drehfräsen von Werkstücken aus HSS, Titan und anderen Carbiden. Land Hersteller: italien
Positionsgesteuertes Bearbeitungszentrum für Dosier- und Mischtechnik Serie NC

Positionsgesteuertes Bearbeitungszentrum für Dosier- und Mischtechnik Serie NC

kompakt, wartungsfreundlich, robust, bewährt. Diese Anlage zeichnet sich aus durch einfachste Bedienung. Die Eingabe der Daten erfolgt menügeführt über einen Bildschirm mittels Tastatur. Durch einen permanenten Soll-Istwert-Vergleich während der Positionierung ist die Anlage in der Lage, eine sehr hohe reproduzierfähige Wiederholgenauigkeit zu gewährleisten. Der Anlage steht eine Speicherkapazität von 20 Programmen zur Verfügung. Der mechanische Aufbau der Anlage ist so gestaltet, daß hohe mechanische Belastungen aufgenommen werden können. Technische Daten (Serie NC): • Standardbmessungen: L x B x H ca. 1200 x 1400 x 1300mm • Gewicht: ca. 600kg • Achsen: mit gehärteten Flachführungen, voll unterstützt mit spielfrei eingestellten Laufwagen • Verfahrweg Standardausführung: X-Achse ca. 500 mm, Y-Achse ca. 500 mm, Z-Achse ca. 150 mm Z-Achse: pneum. Arb.-H. 50 mm, mech. Verstellung ca. 100 mm • Vorschub: spielfreie Kugelumlaufspindel in gehärteter Ausführung Steigung: 10 mm • Umkehr: spielfreie Spindelmutter • Antriebe: hochdynamische Gleichstrommotoren • Verfahrgeschwindigkeit bis ca. 8 m/min, je nach Radiusgröße • Steuerung: Fabr. Intercontrol, Bahngenauigkeit: 0,1 mm • Speicherkapazität für die Anwendungsprogramme: 99 Stück permanenter Soll/Ist-Vergleich während der Bahnfahrt über Inkrementgeber, Auflösung: 1000 Impulse/Umdrehung • Bedienung: Menügeführt mit deutschem Text Handbetrieb über geregelten Handsteuermodus • Dosierung: von 10 g bis 1000 g/min. je nach Pumpengröße und Mischverhältnis-Auslegung • Pumpenantrieb: stufenlos regelbar: mechanisch oder elektronisch • Entsorgungsstation • Leerschußstation • 2 Stück Materialfördereinheiten zur Förderung der hochviskosen A- und B-Komponenten aus Liefergebinde • Intervallverguß: - bis zu 4 Intervalle - Schußzeit, Gießposition und Pumpendrehzahl für jeden Intervall frei programmierbar - vollautomatische Spülung in der Entsorgungsstation
CNC-Produktion: Horizontales Bearbeitungszentrum, 4 Achsen, Speicher 134 Werkzeuge

CNC-Produktion: Horizontales Bearbeitungszentrum, 4 Achsen, Speicher 134 Werkzeuge

Für Ihre Anwendungen steht unser moderner Maschinenpark – präzise 4-Achs CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen mit Selbstladefunktion zur Verfügung
Bearbeitungszentrum FGU

Bearbeitungszentrum FGU

Die Fräswerke sind für die Bearbeitung von Werkstücke bis 100 Tonnen ausgelegt und mit einem Universal- oder Direktfräskopf ausgestattet. Tischfräsmaschine zum schnellen und präzisen Fräsen und Bohren kleiner und mittlerer Werkstücke bis 20 Tonnen. RAM Ausschub 1400 mm optional. Mit einem verfahrbaren Drehtisch ausgestattet. Große Auswahl an Zubehör und automatischen Fräsköpfen, zum Beispiel der stufenlos einstellbare Universalfräskopf UHAmi SDHS Spindelkegel SK 50 (ISO50) / BT50 / CAT50 / BIG+ Spindelumdrehungen (max.) 5000 U/min Nennleistung des Hauptantriebs für Heidenhain oder Siemens Steuerung (S1/S6-40%) – max. 41 / 61,5; 53 / 77,9 kW Max. Drehmoment an der Spindel für Heidenhain oder Siemens Steuerung (S1/S6-40%) – max. 1230 / 1846; 1591 / 2338 Nm Querverstellung des Tisches in der X-Achse 4000 – 9500 mm Vertikalverstellung des Spindelstocks (Y Achse) 2500 / 3000 mm Längsverstellung des Ständers in der Z-Achse 2400 mm Schnellvorschub in X- und Y-Achsen 25000, 25000 mm/min. Schellvorschub in Z-Achse 25000 mm/min. Tischbohrwerke Kreuztischbohrwerk Kreuzbettbohrwerk Fahrständerbohrwerke Bohrwerkstische Bearbeitungszentrum Steuerungen Winkelfräsköpfe Manuelle Fräsköpfe Automatische Fräsköpfe Werkzeugmagazine
CNC ohne Bearbeitungszentrum

CNC ohne Bearbeitungszentrum

Es gibt Bearbeitungszentren und Handwerkzeuge. Dazwischen gibt es jetzt unseren Servo-Baukasten mit dem Pfadfinder. Der Pfadfinder macht aus einem Power-Tool ein smartes Power-Tool. Wir richten uns mit dem Pfadfinder mehr auf gewerbliche Anwendungen aus. Deshalb setzen wir leistungsfähige Fräsen ein. Und zwar möglichst solche, die der Anwender bereits hat. Deshalb verwenden wir keine optischen Mess-Systeme, die ohne optimale Top-Absaugung anfällig sind für Staub oder aufliegende Späne. Wenn eine optische Wegmarkierung durch Späne oder Staub verdeckt wird, dann wird ein optisches System gestört. Ein magnetisches System schiebt die Späne einfach weg. Wir arbeiten mit unserer Entwicklungskapazität an der Umsetzung unserer guten Ideen. Wenn Du einen speziellen Wunsch dazu hast, freuen wir uns auf den Kontakt mit Dir: Tel: 05741 3012080, christoph.hessler@c-hessler.de Momentan bieten wir rein passiv geführte Varianten an.
CNC Bearbeitungszentrum OPTImill F150HSC

CNC Bearbeitungszentrum OPTImill F150HSC

Antriebsmotor 9KW, Verfahrwege X,Y,Z 760x440x460 mm, Werkzeugwechsler 24 Plätze, Werkzeugwechsel 2 sec Positioniergenauigkeit 0,005 mm, Spindeldrehzahl 12000 U/min, Tischgröße 900x410 mm, Standort: Erwitte verfügbar: sofort
Fräsen ist ein  Verfahren in der Zerspanung

Fräsen ist ein Verfahren in der Zerspanung

Fräsen ist ein weiteres essentielles Verfahren in der Zerspanung, das sich ideal für die Bearbeitung von flachen und komplexen Oberflächen eignet. Bei Westerbeck Anlagen – Service GmbH nutzen wir hochmoderne CNC-Fräsen, um präzise und effiziente Bearbeitungen durchzuführen. Unsere Maschinen bieten eine Vielzahl von Bearbeitungsmöglichkeiten, einschließlich 3D-Fräsen, die es uns ermöglichen, auch die anspruchsvollsten Designs zu realisieren. Mit einem erfahrenen Team von Fachleuten garantieren wir, dass jedes Projekt mit höchster Sorgfalt und Präzision ausgeführt wird. Die Flexibilität unserer Frästechniken ermöglicht es uns, sowohl kleine als auch große Serien zu bearbeiten. Wir verwenden hochwertige Werkzeuge und Materialien, um sicherzustellen, dass die Endprodukte den höchsten Standards entsprechen. Unsere Kunden profitieren von einer schnellen Bearbeitungszeit und einem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Fräseanforderungen besprechen und die beste Lösung für Ihre Projekte finden.
CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile

CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile

Unser Team stellt sich zuverlässig und mit viel Elan jeder Aufgabe! Langjährige Erfahrung mit unterschiedlichsten Bauteilen, Fertigungsabläufen und Werkstoffen sind das Fundament, auf das wir setzen. Alle Produkte werden in unserem Unternehmen auf Herz und Nieren geprüft. Die einwandfrei durchgeführte Produktion und Montage macht uns zum zuverlässigen Partner. Durch die Kombination vielseitiger Fertigungsverfahren ist die komplette Bearbeitung von mechanisch gefertigten Teilen und Baugruppen bei uns Standard. Die verschiedenen Komponenten werden nach Ihren technischen Anforderungen zusammengefügt. Ob Kaufteilebeschaffung oder Sonderbearbeitungen wie Wärmbehandlung, Beschichtungen, Eloxieren, etc., es werden alle Nebenleistungen komplett für Sie übernommen. Sie erhalten in jedem Falle ein fertig montiertes und funktionsgeprüftes Produkt. Wir sind Ihr Partner für folgende Themen: Baugruppenfertigung Baugruppen für den Maschinenbau CNC-Drehteile CNC-Rundschleifen CNC-Schleifarbeiten Drehdurchführungen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile nach Zeichnung Flachschleifen (Dienstleistung) Frästeile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Schleifen Baugruppen Baugruppen aus Drehteilen Baugruppen aus Metall Baugruppen aus Stahl Baugruppen für Bestückmaschinen Baugruppen für den Fahrzeugbau Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppen für die Automobilindustrie Baugruppen für die Bahntechnik Baugruppen für die Fluidtechnik Baugruppen für die Gastechnik Baugruppen für die Medizintechnik Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Baugruppen, spanungsgefertigte Beschriftungen Beschriftung von Industrieteilen CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschinen, kombinierte CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Flachschleifen CNC-Innenschleifen Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Hochleistungskunststoffen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus Titan Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Temperaturmesstechnik Drehteile mit Innensechskant Drehteilevermessung Frästeile aus Hochleistungskunststoffen Frästeile aus Messing Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gleitschleifen im Lohn Laser-Beschriftungen Lohndrehereien Lohnfräsereien Rundschleifen (Dienstleistung) Sondermaschinenbau
CNC-Bearbeitungszentren

CNC-Bearbeitungszentren

Unsere CNC-Bearbeitungszentren bieten Ihnen höchste Präzision.. Mit modernster Technologie und jahrelanger Erfahrung können wir komplexe Werkstücke mit beeindruckender Genauigkeit bearbeiten. Entdecken Sie die Zukunft der Metallverarbeitung mit WeWo Werkzeuginstandsetzung e.K. Unsere CNC-Bearbeitungszentren bieten höchste Präzision und Effizienz. Mit modernster Technologie und jahrelanger Erfahrung können wir selbst die anspruchsvollsten Werkstücke mit beeindruckender Genauigkeit bearbeiten. Unsere CNC-Bearbeitungszentren sind darauf ausgelegt, Ihre Fertigung auf das nächste Level zu heben. Vertrauen Sie auf Qualität und Effizienz – vertrauen Sie auf WeWo.
CNC-Bearbeitungszentren (vertikale)

CNC-Bearbeitungszentren (vertikale)

Wir arbeiten mit 3-,4- und 5-AchsCNC. Bearbeitungszentren (vertikale), CNC-Dreh- und Fräszentren und CNC-Doppelspindel-Drehmaschinen Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.
CNC-Bearbeitung

CNC-Bearbeitung

Auf 36 modernen Bearbeitungszentren und Drehmaschinen - auch mit angetriebenen Werkzeugen - erfolgt die Weiterbearbeitung unserer Gussteile. Bei Verfahrwegen bis 2200 mm und Bearbeitungsdurchmessern bis 750 mm sind wir für alle Fälle gerüstet. Ihr Mehrwert: Hochpräzise zerspante Gussteile aus einer Hand.
CNC-Fräsarbeiten

CNC-Fräsarbeiten

CNC-Fräsarbeiten: Als Fullservice-Partner übernehmen wir die mechanische Bearbeitung Ihrer Teile in der Lohnfertigung. Unserer Gießerei in Ennepetal ist eine umfangreiche mechanische Bearbeitung angeschlossen. Unser Anspruch ist, dass wir jedes Produkt bearbeiten können, welches wir selbst gießen. Die Lohnfertigung übernehmen wir für Sie auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen. Präzision und Effizienz haben bei uns in der Fertigung oberste Priorität. Kontinuierliche Investitionen in unsere Mitarbeitenden und Maschinen ermöglichen uns die wirtschaftliche mechanische Bearbeitung Ihrer Gussteile direkt bei uns in Ennepetal. In unserer Fertigung werden alle erforderlichen mechanischen Bearbeitungen wie Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen gemäß Kundenzeichnung durchgeführt. Dafür steht uns in unserer Fertigung ein umfangreicher Maschinenpark an hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren zur Verfügung.
CNC-5-Achs-Fräsbearbeitungszentren, spezialisierter CNC-Lohnfertiger

CNC-5-Achs-Fräsbearbeitungszentren, spezialisierter CNC-Lohnfertiger

Als spezialisierter CNC-Lohnfertiger bietet BERG + VOSS die notwendige Kompetenz, um Fertigungsaufträge fachgerecht zu planen, wettbewerbsorientiert zu bepreisen und professionell zu realisieren. CNC- Frästeile sind Präzisionskomponenten, die dann eingesetzt werden, wenn andere Fertigungsverfahren nicht die benötigte Genauigkeit, Oberflächenbeschaffenheit oder geometrische Komplexität bieten können, die durch spanende Verfahren möglich sind. Als spezialisierter CNC-Lohnfertiger bietet BERG + VOSS die notwendige Kompetenz, um Fertigungsaufträge fachgerecht zu planen, wettbewerbsorientiert zu bepreisen und professionell zu realisieren. Egal ob 3 Achs-, 4- Achs- oder 5 Achsbearbeitung. Durch unsere große Zahl an verschiedenen Projekten, kennen wir alle Möglichkeiten um konstruktiv und organisatorisch Kosten zu sparen und können unsere Kunden auf Augenhöhe bei Ihrer Beschaffung beraten. Denn herausragende Qualität ist neben einem fairen Preis einer der wichtigsten Bausteine unserer Firmenphilosophie. Vom Musterteil, Kleinserien, Prototypen, Vorrichtungen bis zur Serienproduktion. Wir machen es möglich! Egal ob Stahl, Aluminium, Buntmetalle, Kunststoffe oder Sonderlegierungen, unserem Maschinenpark mit 6 CNC Bearbeitungszentren, ist kein Werkstoff fremd. Fertigungstechniken: 3-Achs- / 5-Achs-Bearbeitung Prototypen und Serienfertigung inkl. Oberflächenbehandlungen (Lack, Pulver) Trowalisieren Spezifikationen für Frästeile: Verschiedene Größenkapazitäten max. Dimensionen: L: 2000mm x B: 700mm x H: 600mm = 3 - Achs 800mm x B: 800mm x H: 700mm = 5 - Achs Wandstärke: ab 0,2mm Stückzahl: bereits ab 1 Stk
mechanische Bearbeitung auf CNC-Bearbeitungszentren, z.B. Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden

mechanische Bearbeitung auf CNC-Bearbeitungszentren, z.B. Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden

Unser Betrieb fertigt Produkte mit einer Materialstärke von 0,3mm bis zu 15mm. Die Materialien sind Eisen, Stahl, und NE-Metalle. Ebenso kommt Nirostahl zum Einsatz.
CNC Fräsen

CNC Fräsen

Das CNC Fräsen ist eine der fortschrittlichsten und präzisesten Methoden zur Bearbeitung von Materialien wie PLEXIGLAS®, Acrylglas und vielen weiteren Kunststoffen. Diese computergesteuerte Technologie ermöglicht es, selbst komplexe Formen und Designs exakt und effizient herzustellen. Dank der CNC-Technologie können individuelle Fräsarbeiten schnell und präzise umgesetzt werden, egal ob es sich um einfache Ausschnitte oder um anspruchsvolle 3D-Fräsungen handelt. Ein zentraler Vorteil des CNC Fräsens ist die Flexibilität. Das Verfahren kann für eine Vielzahl von Projekten verwendet werden, von dekorativen Elementen bis hin zu industriellen Anwendungen. Ob präzise Bohrungen, saubere Kanten oder komplexe 3D-Konturen – das CNC Fräsen bietet für jede Anwendung die passende Lösung. Die hohen Geschwindigkeiten und die exakte Steuerung der Fräswerkzeuge ermöglichen eine schnelle und effiziente Produktion von Bauteilen in hoher Qualität. Bei der Bearbeitung von PLEXIGLAS® bietet das CNC Fräsen zahlreiche Vorteile. Das Material wird sauber und ohne Grate geschnitten, sodass die Oberflächen makellos bleiben. Auch die Kantenbearbeitung ist von höchster Qualität, was besonders bei Sichtteilen, die eine ästhetische Wirkung haben sollen, von großer Bedeutung ist. Die Möglichkeit, auch transparente oder satinierte PLEXIGLAS®-Platten zu fräsen, eröffnet eine Vielzahl an gestalterischen Möglichkeiten für den Innen- und Außenbereich. Ein weiterer Vorteil des CNC Fräsens ist die Wiederholgenauigkeit. Dank der computergestützten Programmierung können gleiche Teile in Serie gefertigt werden, ohne dass Abweichungen in der Qualität entstehen. Dies ist besonders für industrielle Anwendungen wichtig, bei denen große Stückzahlen benötigt werden. Die hohe Präzision und die Möglichkeit, selbst komplexe Geometrien zu fräsen, machen das CNC Fräsen zur idealen Lösung für maßgeschneiderte Projekte und Sonderanfertigungen. Mit der modernen CNC-Technologie ist es möglich, PLEXIGLAS® und andere Kunststoffe in nahezu jeder erdenklichen Form zu fräsen. Ob für Bauteile im Maschinenbau, individuelle Displays, Leuchtwerbung oder dekorative Elemente – die Einsatzmöglichkeiten sind nahezu unbegrenzt. Dank der hohen Materialvielfalt und den präzisen Frästechniken können individuelle Projekte realisiert werden, die sowohl in der Funktionalität als auch im Design überzeugen. Das CNC Fräsen bietet eine hervorragende Alternative zu anderen Bearbeitungsmethoden, insbesondere wenn es um die Verarbeitung von PLEXIGLAS® und ähnlichen Kunststoffen geht. Unternehmen, die auf höchste Präzision und Flexibilität setzen, profitieren von den zahlreichen Möglichkeiten dieser Technologie.
CNC Vertikal-Bearbeitungszentrum

CNC Vertikal-Bearbeitungszentrum

VTC 20 Verfahrweg: X-Achse 1120 mm Y-Achse 510 mm Z-Achse 510 mm VTC 300 Verfahrweg: X-Achse 1760 mm Y-Achse 750 mm Z-Achse 660 mm
Drehen und Fräsen mit CNC-Maschinen

Drehen und Fräsen mit CNC-Maschinen

Drehen und Fräsen mit CNC-Maschinen ist eine unserer Kernkompetenzen im Metallbereich, die höchste Präzision und Effizienz erfordert. In den Ledder Werkstätten bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für das Drehen und Fräsen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Unsere erfahrenen Fachkräfte arbeiten mit modernster CNC-Technologie, um sicherzustellen, dass jedes Werkstück den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die präzise und zuverlässige Metallbearbeitungslösungen suchen. Unsere CNC-Dreh- und Fräsdienstleistungen zeichnen sich durch ihre Flexibilität und Anpassungsfähigkeit aus, um den spezifischen Bedürfnissen der Industrie gerecht zu werden. Die Ledder Werkstätten sind stolz darauf, ein vertrauenswürdiger Partner für Unternehmen zu sein, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen. Unsere Dienstleistungen tragen dazu bei, die Effizienz und Präzision Ihrer Fertigungsprozesse zu maximieren, was letztendlich zu einer höheren Produktivität und geringeren Ausfallzeiten führt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Metallbearbeitungsanforderungen optimal zu erfüllen.