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Raucherzeuger von NESS arbeiten alle nach dem gleichen Prinzip: Sie erzeugen nur so viel Rauch, wie tatsächlich notwendig ist, um das angestrebte Ergebnis zu erzielen. Wird das geschlossene Circo-Smoke-System® verwendet, kann der Verbrauch von Räuchermaterial um bis zu 80 Prozent (im Vergleich zu offenen Anlagen) verringert werden. Die Folge: weniger Kosten für Räuchermaterial, weniger Verschmutzung der Anlage und somit geringerer Reinigungsaufwand. Bei diesem Verfahren entsteht der Rauch durch die Reibung eines Holzstabs an einem rotierenden Körper. Ein bewährter Weg zur Raucherzeugung, der auch für Kaltrauch ohne Kühlung geeignet ist und sich außerdem durch folgende Vorteile auszeichnet: • Raucherzeugung mit der niedrigsten Rauchentstehungstemperatur • Keine Entstehung cancerogener Stoffe (bzw. nur geringste Mengen) • Stufenlos einstellbarer Reibedruck mit pneumatischem Vorschub des Holzstabs für exakte Dosierung von Rauchmenge und -dichte • Gleichmäßige Rauchdichte und -menge je Zeiteinheit zur präzisen Bestimmung der Rauchfarbe über die Räucherzeit bei optimierter Luftführung • Raucherzeugung ohne Warte- oder Vorwahlzeit • Bedienungs- und wartungsfreundlich • einfaches Einlegen der Reibehölzer. Verwendung von großformatigen Reibehölzern bis 8 x 8 x 100 cm für mehrere Chargen ohne Holzwechsel • Option für Magazin mit vier Reibehölzern für längere Rauchprozesse

Wenn es um die Effizienz und Qualität Ihrer Produkte geht, bewahrt die IKi3000 immer einen kühlen Kopf. Durch bis zu 75 % kürzere Kühlzeiten spart sie nicht nur Zeit und Energie, sondern ermöglicht auch das Durchschreiten des kritischen Temperaturbereichs für Keimwachstum in kürzester Zeit. Ein echtes Plus für Hygiene und Haltbarkeit!

Die Speedy Kontur ist ideal zum präzisen Entgraten, Anfasen und Kanten verrunden von Innen- und Außenkonturen an kleinen und ebenen Werkstücken. Fasenbreite: 0-2 mm. Radius 0,2 - 1,5 mm. Die kleine und kompakte Kantenfräsmaschine ist für das Kantenfräsen von kleinen bis mittelgroßen Werkstücken ausgelegt. Das leichte Aluminiumgehäuse, die verschleißfeste und geschliffene Arbeitsplatte, die optional erhältliche Drehzahlregulierung und Absaugstutzen überzeugen in jeder Hinsicht. Die Speedy Kontur gibt es in den Ausführungen Typ 270 und 320, diese bezieht sich auf die Tischplattengröße. Beide Varianten gibt es ohne und mit Drehzahlregulierung. Für hochlegierte Werkstoffe kann der Drehzahlbereich bei den drehzahlregulierten Maschinen von 10.000 bis 30.000U/min., durch eine technische Änderung, auf 2.800 bis 7.400U/min., und bei den Maschinen ohne Drehzahlregulierung von 20.000U/min. auf 5.100U/min., angepasst werden. Dank dem bürstenlosen Motor ist die Maschine für den Dauereinsatz geeignet. Unser vielfältiges Werkzeugsortiment umfasst unterschiedlichste VHM Fräser und CBN- oder Diamantschleifstifte. Die VHM Fräser sind für die Anarbeitung von verschiedenen Fasenwinkel und Radien erhältlich. Bei der Konturbearbeitung mit den VHM Fräsern werden Kugellager mit Ø3, Ø4, Ø5 oder Ø6mm eingesetzt. Spitzzulaufende Konturfräser werden in Kombination mit Führungsfingern oder Anschlaglinealen genutzt. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 3mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 1,5mm möglich. Eine Radienanarbeitung ist bis R1,5 machbar. Wir empfehlen für diese Maschine einen Industriesauger mit Einschaltautomatik, damit die Sauberkeit am Arbeitsplatz gewährleistet ist. Gleichzeitig wird die Lebensdauer der Spindel erhöht. Ein optional erhältlicher Butzenentfernersatz und der Prismenaufsatz runden die Vielfältigkeit der Maschine ab. Sie ist ein Muss neben jeder CNC- Maschine. Motor: 0,18 kW | 21.000 U/min Energie: 230 V, 50 Hz max. Fasenbreite: 2 mm Führungskugellager: min. Ø 3 mm Maße (LxBxH): 320 x 200 x 140 mm Gewicht: 12 kg

Die AM 05 ist ein elektropneumatisch angetriebener Crimpautomat zur Verarbeitung von losen, gedrehten Stift- und Buchsenkontakten. Die AM 05 verfügt über eine besondere selektive Zuführung, die mittels Sensoren und Aktoren eine verarbeitungsgerechte Lage der Kontakte gewährleistet. Die Abisolier- und Crimptiefeneinstellung erfolgt motorisch. Es können bis zu 50 verschiedene Programme abgespeichert werden. Einstellung und Programmierung erfolgen über das Touchdisplay. Auf dem Touchdisplay werden wichtige Daten, Funktionen und Fehler angezeigt. Diese Maschine ist unter Verwendung des entsprechenden Werkzeugsatzes auf verschiedene Kontakte bzw. Leitungen umrüstbar. Optionen Formmesser V-Radiusmesser verkürzte Einführlänge Andere Crimpformen: B-Crimp, hex Z+F Crimpkraftüberwachung Crimpbereich: 0,25 – 4 mm² (6 mm²) (AWG 24 - 12 (10)) Einführlänge: 36 mm (1.42 in.) Taktzeit: 2,5s Anschluss: 100 – 240/50 – 60/50 V/Hz/VA Druckluftanschluss: 5,5 bar (79.77 psi) Abmessungen (B x T x H): 530 x 500 x 600 mm (20.9 x 19.7 x 23.6 in.) Gewicht: 54 kg (119.05 lbs)

Unsere spanende Fertigung ist bestens gerüstet für die Anfertigung filigraner Präzisionswerkzeuge bis zur Zerspanung meterlanger Teile mit bis zu 10 Tonnen Gewicht. Unsere voll klimatisierten Fertigungsräume gewährleisten höchste Präzision und Qualität. Unsere erfahrenen Mitarbeiter und modernen Maschinen sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen präzise und zuverlässig umgesetzt werden. Die spanende Fertigung ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Fertigungskapazitäten und ermöglicht es uns, komplexe und präzise Bauteile zu produzieren. Durch den Einsatz modernster Technologien und Prozesse können wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen und Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Spannmuttern werden verwendet, um Bauteile sicher zu fixieren und gleichzeitig eine einfache Demontage zu ermöglichen. Unsere Spannmuttern sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine zuverlässige und dauerhafte Lösung für Ihre Befestigungsanforderungen.

Der komplette Maschinenkörper, alle Funktionselemente und die Schüssel sind komplett aus rostfreiem Edelstahl hergestellt. Maschine inklusive Ablassschraube. Das Maschinengehäuse ist allseitig geschlossen und mit integrierter Be- und Entlüftung ausgestattet. Touchscreen zur Eingabe sämtlicher Sollwerte mit Digitalanzeige für Messerwellendrehzahl. Anzahl der Schüsselumdrehungen, Temperatur. Endabschaltung für Temperatur, Schüsselumdrehungen. Programmierbare Steuerung zur Speicherung von 26 Rezepturen mit 11 Arbeitsschritten. - Strenge Hygieneanforderungen aufgrund HACCP können mit dem SUPRA Maschinenkonzept spielend eingehalten werden. - Alle Seitenverkleidungen und die Folientastatur sind in das Maschinengehäuse eingelassen. - Durch die glatten Flächen kann die Maschine in kürzester Zeit hygienegerecht gereinigt werden. - Der SUPRA zeichnet sich besonders durch sein ansprechendes und ergonomisches Design aus. - Das übersichtliche Touchscreen-Display erleichtert das Bedienen der Maschine. - Wartungsfreie Lager sind verantwortlich für das sonst lästige Schmieren der Messerwelle. Die Gefahr von Fremdmaterial im Brät wird somit vermieden. - Die Schneideffizienz wird durch die tiefe Kutterschüssel extrem erhöht. - Eine speziell entwickelte Schneidraumgeometrie erzielt exzellente Ergebnisse für Roh-, Brüh- und Kochwurstprodukte. - Alle Bauteile, inklusive der elektrischen Steuerung sind im Maschinengehäuse integriert. - Intelligente Abdichtung zwischen Schüssel und Gehäuseoberteil durch leicht demontierbare Einschubleiste. - Die Maschine ist komplett aus rostfreiem Edelstahl gefertigt. - Die Baureihe SUPRA ist in selbsttragender Gehäusekonstruktion gebaut. - Das optimierte Schneidraumdesign ist ohne Umrüstung für Rohwurst und Brühwurst gleichermaßen geeignet. - Der Maschinenkörper ist allseitig geschlossen und wird über Labyrinthöffnungen von der Unterseite be- und entlüftet. - Reinigungswasser kann nicht ins Innere der Maschine dringen, da die frei lau­fende Kutterschüssel zum Gehäuse hin abgedichtet ist. - Durch die äußerst kompakte Bauweise lassen sich die Maschinen auf kleinstem Raum aufstellen. - Der Wechsel des Messerkopfes lässt sich durch die mitgelieferte Haltevorrichtung mühelos durchführen. - Die integrierte Messerwelle mit weit auseinander liegenden Messerwellenlagern läuft vibrationsarm und garantiert somit höchste Langlebigkeit. - Durch die geringe Wärmeentwicklung an der Messerwelle kann kein Brät an der Messerwelle anbacken. - Durch optimiertes Schüsseldesign (tiefe Schüssel) eignen sich die SUPRA Kutter hervorragend für die - - Rohwurstproduktion und ermöglichen es, bei der Brühwurstproduktion gleichermaßen die Schüttung homogen einzuarbeiten. - Auf Wunsch stehen Sonderausstattungen, wie z.B. Entleerungseinrichtungen für 70, 100 und 130 Litern zur Verfügung. - Der SUPRA 130 ist mit automatischer Beschickung für 120 Liter bzw. 200 Liter Normwagen lieferbar. Zubehör: - 6er Messerkopf - Digitalthermometer - Montagewerkzeug Messerwellendrehzahl: 500 - 5.000 U/min. Mischen vor- und rückwärts: 50 - 500 U/min. Schüsseldrehzahl: 9/18 U/min. Schüsselvolumen: 130 Liter. Abmessungen (BxTxH): 2250 x 2235 x 1965 mm. Gewicht: ca. 1300 kg.

Der Full Service von Richter Formteile umfasst auf Kundenwunsch auch die (Nach-)Bearbeitung und Veredelung der von uns hergestellten Rohteilen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihre Produktionsziele unterstützen. Ein wesentlicher Vorteil unserer Bearbeitungs- und Montagedienstleistungen ist die Möglichkeit, komplexe Baugruppen effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere erfahrenen Techniker und Ingenieure nutzen modernste Technologien und bewährte Methoden, um sicherzustellen, dass die gefertigten Baugruppen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Integration n Bearbeitung und Montage in einen einzigen Service bieten wir unseren Kunden eine nahtlose Lösung, die Zeit und Kosten spart und die Effizienz ihrer Produktionsprozesse steigert. Auszug Bearbeitungsmöglichkeiten: * Bohren * Drehen * Fräsen * Gewindeschneiden * Glasperlenstrahlen * Gleitschleifen * Polieren * Sandstrahlen * Schleifen * Strahlen * weitere nach Kundenanforderung Auszug Möglichkeiten der Oberflächenveredelung: * Brünieren * Elektropolieren * Eloxieren * Galvanisieren * Grundieren * KTL-Beschichtung * Lackieren * Passivieren * Phosphatieren * Pulverbeschichten * Verzinken (Chrom-6-frei) * weitere nach Kundenanforderung

Das Erodieren ist eine präzise Bearbeitungstechnik, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung komplexer Formen und feiner Details in Bauteilen durch den Einsatz von elektrischen Entladungen. Das Erodieren ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Detailgenauigkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern stellt die BLAIER GmbH sicher, dass die erodierten Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf präzise und komplexe Bauteile angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine effektive Lösung für das Erodieren von Bauteilen.

Im Bereich der kältetechnischen Kaskadenanlagen sind wir in der Lage, Kaskaden kältetechnische Anlagen herzustellen, die absolut prozesssicher bis zu einer Temperatur von unter -100°C herunterkühlen. Kaskaden Kältetechnik zählt seit vielen Jahren zu unseren absoluten Stärken, die wir in Modulen, Einzelprodukten und komplexen Kaskaden-Systemen als kältetechnische Lösungen umsetzen. Dabei setzen wir in der Entwicklung immer auf einen engen Dialog mit unseren Kunden, ebenso auf eine im Voraus detaillierte Ausarbeitung eines Vorgaben- und Lastenheftes. Denn jede Anforderung ist unterschiedlich. Neben der zuverlässigen Bereitstellung der Tieftemperatur sind heute Wirtschaftlichkeit, Energieverbrauch, Umweltstandards und flexible Anpassung wesentliche Einflussfaktoren. Als erfahrener OEM-Hersteller für Kaskaden Kältetechnik werden unsere Lösungen in vielen Branchen eingesetzt. Diese reichen von der Pharmaindustrie bis hin zu therapeutischen Anwendungen im Sportbereich, in denen Kaskaden Kältetechnik eine sehr bedeutende Rolle spielt. Unsere Produkte werden in unterschiedlichsten Ausführungen hergestellt, von Lösungen mit zweistufigen Verdichtern bis hin zu Kaskaden Kältetechnik Anlagen mit mehreren Verdichter-Einheiten. Profitieren Sie auch von unserem umfassenden Angebot an Service- und Dienstleistungen als Ihr OEM-Hersteller für Kaskaden Kältetechnik mit dem großen Plus an Know-how. Gewusst wie!

STEHE-CNC-TECHNIK ist Ihr kompetenter Partner für die Fertigung von Zeichnungsteilen. Unsere erfahrenen Fachkräfte und modernste CNC-Technologie ermöglichen die präzise Herstellung von Teilen gemäß Ihren individuellen Zeichnungen und Spezifikationen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Anforderungen und Branchen und legen dabei stets höchsten Wert auf Qualität, Präzision und Kundenzufriedenheit. Lohnfertigung Mechanische Bearbeitung Zeichnungsteile Aluminiumbearbeitung Maschinenbauteile Feinwerktechnik Feinmechanik

Beim Hotmelt-Sprüh-Kaschiersystem wird der Hotmeltkleber berührungslos auf die Warenbahn aufgebracht. Es stehen hier das Omega und das Random-Fiber System zur Verfügung. Je nach Anforderungen an die Verkle- bung wird das jeweilige Verfahren eingesetzt bei denen Auftragsgewichte bis unter 1g/m² Kleberauftrag und Auftragsgeschwindigkeiten bis weit über 200m/min realisiert werden können. Ob reaktiver Hotmelt oder einfacher Haftschmelzkleber zum Einsatz kommt, das Düsensystem mit der entsprechenden Schmelzeinheit kann eine Vielzahl von Schmelzklebern verarbeiten. Der Vorteil gegenüber herkömmlichen Hotmelt- oder Streukaschiersystemen besteht darin, dass ein Aufheizen der Warenbahn wie z.B. in einer Flachbettpresse oder in einem IR-Sinterkanal komplett entfallen. Es wird hier lediglich die zu applizierende Klebermenge aufgeheizt. Durch die flexible Einstellung der Auftragsmenge auch während des Betriebes und bei Produktionsgeschwindigkeiten bis weit über 200m/min hat dieses Verfahren auch klare Vorteile gegenüber dem Hotmelt-Walzen- oder Schablonenauftragssystems.

Fördertechnik speziell für den Würstchenbereich oder Sonder-Anwendungsbereiche

Unsere Kuchenschneidanlagen arbeiten vollautomatisch. Die Kuchenschneidanlage arbeitet zuverlässig und wartungsarm. Es lässt sich eine große Vielfalt unterschiedlicher geometrischer Formen schneiden. Dank unserer Ultraschall-Schneidetechnologie fallen beim Schneiden vom Kuchen keine Produkionsabfälle mehr an. Es können beliebig viele Rezepte im System angelegt und bearbeitet werden. Dabei gestalten sich Rezeptwahl- und Aufruf sehr bedienerfreundlich.

Becherwerke werden überall dort eingesetzt, wo es darum geht empfindliche Produkte besonders schonend zu fördern. Auch für abrasive Produkte sind Becherwerke gut geeignet. Ein unschlagbarer Vorteil liegt in der entmischungs- und staubfreien Förderung. Bedingt durch die modulare Bauweise lassen sich alle erdenkbaren Formen realisieren und an die baulichen Gegebenheiten anpassen. „C“ „Z“ oder „E“ Form, sowie schräge Ausführungen können in allen Abmessungen geliefert werden. Ihr Einsatzfall bestimmt die Werkstoffauswahl. In der Standardausführung besteht das Gehäuse aus Normstahl lackiert (RAL nach Ihren Wünschen). Selbstverständlich können die Becherwerke auch in teilweiser oder komplett rostfreier Bauart geliefert werden. Wasch- und Trocknungsstationen (CIP) können nach Ihren Wünschen integriert werden.

Automatische Abwickelhaspel für Draht Technische Daten Spulenaußen-ø (max.): 1.000 mm Spulengewicht (max.): 250 kg Wickelgeschwindigkeit (max.): 30 m/min. Spulenachse: 42 mm Achslänge: 350 mm Maße (L x B x H): 1.000 x 1.400 x 2.000 mm Gewicht: ca. 500 kg

Das Schneiden von Textilien mit Lasertechnologie bietet eine präzise und effiziente Möglichkeit, Textilmaterialien zu bearbeiten. Durch die berührungslose Bearbeitung werden Gewebeverzug und Materialverschwendung minimiert, was zu Kosteneinsparungen führt. Die Schnittkanten sind exakt und fransen nicht aus, was eine hochwertige Verarbeitung gewährleistet. Diese Methode eignet sich ideal für die Herstellung von feinen Konturen und komplexen Formen. In der Laserschneiderei wird das Textilienschneiden mit modernster Technologie durchgeführt, um sowohl Einzelstücke als auch Serienproduktionen zu realisieren. Die Möglichkeit, Textilien in verschiedenen Größen und Formen zu schneiden, bietet eine hohe Flexibilität für kreative und industrielle Anwendungen. Die Präzision und Effizienz des Laserschneidens machen es zu einer bevorzugten Wahl für Designer und Hersteller, die hochwertige Textilprodukte herstellen möchten.

MVfemto Der MVfemto ist der kleinste Machine Vision Laser mit Powell Optik und eignet sich daher optimal für kompakte Messsysteme. MVmicro / MV18 Die MVmicro Baureihe im 19 x 65 mm Gehäuse bietet hohe optische Leistungen unter rauen Bedingungen. MVnano Der MVnano im 11,5 x 61 mm Gehäuse ist ein Stand-Alone-Produkt oder zur Integration in verschiedenste Anwendungen bei optimierten Kosten geeignet. MVpico Der MVpico im 10 x 50 mm Gehäuse ist perfekt für die Integration in intelligente 3D-Vision-Sensoren geeignet. MVpulse Das MVpulse-Lasermodul vereint zwei Kriterien: Viel Licht mit Ausgangsleistungen bis 100 mW bei beibehaltung von der Laserklasse 2. MVsquare Der MVsquare lässt sich besonders einfach installieren (plug and play) dank seines rechteckigen Gehäuses (65 x 15 x 15 mm).

Basierend auf langjähriger Erfahrung und unter dem Einsatz modernster Technologien bietet SER Präzisionsspritzgussteile zu einem außerordentlich attraktiven Preis. Unsere Spritzgusstechnik ermöglicht die Herstellung von Kunststoffteilen von 0,5 bis 200 g mit Zuhaltungen von 10 bis 150 Tonnen. Wir nutzen eine große Bandbreite an Materialien, darunter ABS, PA, PC, PE, PMMA, POM, PP, PS und thermoplastische Elastomere.

Die Baugruppenmontage rundet unser ganzheitliches Leistungsspektrum ideal ab. Hier fertigen und montieren wir einzelne Werkstücke zu kompletten Baugruppen – natürlich nach Kundenvorgaben und unter Einhaltung der geforderten Qualitätsstandards. Beispielhafte Projekte dafür sind Maschinengestelle, Gehäuse, Druckbehälter, Filterelemente oder auch komplexe Stahlkonstruktionen. Gegenwärtig und in der Vergangenheit bedienen wir hier Kunden aus den verschiedensten Branchen: Fahrzeugbau Schiffbau Maschinenbau Landwirtschaft Holz-/Forstwirtschaft Gebäudetechnik Kommunalverwaltung

Vollautomatische Palettenbearbeitung mit hochpräzisem Roboterhandling. Schön funktional. Keine Nachbearbeitung. Der Mensch ist Mittelpunkt in der Lasermaterialbearbeitung bei ACSYS. Der MULTISHIFT kommt dieser Idee in jeglicher Form entgegen: Das höhenverstellbare Bedienpult mit touch-sensitiven Oberflächen ist absolut industrietauglich und machen den Bediener zum perfekten Partner. Die großzügigen Laserschutzglastüren mit neuartiger Türmechanik geben die Sicht und Zugriff frei auf den Laserbearbeitungsprozess. Alle Achsen des Systems im Zusammenspiel mit den hochauflösenden Kamerasystemen liefern das optimale Ergebnis, das keiner Nachbearbeitung mehr bedarf. Ideal für: Medizintechnik Schmuckindustrie Werkzeugindustrie Münzindustrie Automotive Vollautomatische Flexibilität Vollautomatische Palettenbearbeitung mit hochpräzisem Roboterhandling. Neues zukunftsweisendes Maschinendesign mit freier Sicht auf den Laserbearbeitungsprozess. Massiver, hochpräziser Granitaufbau. Universell einsetzbare Laserquellen. Revolutionäres All in One System – Markieren, Gravieren, Strukturieren und Laserschneiden. Ready for Industry 4.0. MULTISHIFT kann: Markieren Gravieren Schneiden Schweißen Strukturieren

Füllstandschalter komplett in Edelstahl ausgeführt

Der beste Weg zu einer erhöhten Leistungsfähigkeit liegt in integrierten Anwendungen. Wir zeigen auf, wo neue Werte mit Hilfe automatisierter und integrierter Produktionsprozesse geschaffen werden. MB Bäuerle besitzt jahrzehntelange Erfahrung bei der Entwicklung und der Produktion von Maschinen für die Druckweiterverarbeitung. Die Kernkompetenzen liegen auf automatisierten Falzmaschinen, Hochleistungskuvertiersystemen und flexiblen Zuführanlagen. Neben der Funktion als innovativer Lieferant von Standardkomponenten im Bereich der Druckweiterverarbeitung hat sich MB Bäuerle außerdem als Lösungsanbieter für die kundenspezifischen Anpassung und Integration von Systemmodulen in Gesamtanlagen etabliert. Dabei arbeiten wir seit Jahren mit ausgewählten Kooperationspartnern aus den Segmenten des Digitaldrucks, der Papiernachverarbeitung und der Logistik zusammen. Der beste Weg zu einer erhöhten Leistungsfähigkeit liegt für viele unserer Kunden in integrierten Anwendungen, die neue Produkte oder Dienstleistungen ermöglichen. Wir zeigen Ihnen auf, wo neue Werte mit Hilfe automatisierter und integrierter Produktionsprozesse geschaffen werden können. Industrie 4.0 ist für MB Bäuerle kein Fremdwort. Bei der Entwicklung unserer Systeme haben wir von Anfang an darauf geachtet, dass diese über entsprechende Schnittstellen verfügen. Somit ist es möglich, die Maschinen in komplex automatisierte Workflows und übergeordnete Managementinformationssysteme einzubinden, da die Effizienz des Gesamtprozesses ganz wesentlich von aufeinander abgestimmten Produktionsmitteln abhängt. Unsere erfahrenen Projektteams aus den Bereichen Hard- und Software haben bereits eine Vielzahl an Projekten in unterschiedlichen Anwendungsumgebungen umgesetzt. Fragen Sie uns doch einfach! Wir freuen uns auf Ihren Kontakt, um mit Ihnen gemeinsam ein für Ihr Unternehmen passendes Konzept zu erarbeiten! Beispiele: Komplexe Inlinelösung zur Weiterverarbeitung digital gedruckter Produkte MB Bäuerle hat eine Inlinelösung entwickelt, bei der digital gedruckte Erzeugnisse direkt nach dem Druckvorgang im Mehrfachnutzen vollautomatisch gefalzt, abgestapelt und anschließend banderoliert werden. Die gedruckten Produkte werden vom Digitaldrucksystem mittels des Interface IF 42 dem vollautomatischen Falzsystem prestigeFOLD NET 52 zugeführt. Dort erfolgen Parallel- und Kreuzbruch, bevor die gefalzten Erzeugnisse in der Pressstation abgepresst werden. Anschließend werden die Produkte abgestapelt, banderoliert und ausgelegt. Der Umfang der banderolierten Päckchen kann dabei zum Beispiel aus zwei bis dreißig unterschiedlichen Falzlagen bestehen. Auf Kundenwunsch ist die Anlage zudem mit einer speziellen Schallschutzverkleidung zur Verminderung der Geräuschemission versehen. Klappen und Türen an Stellen, an denen Einstellungen vorgenommen werden müssen, sorgen weiterhin für eine gute Zugänglichkeit an den einzelnen Komponenten. Multivariables Selektivfalzsystem mit intelligenter 3-Kanal-Steuerung für vielfältigste Anwendungen Das konzipierte Selektivfalzsystem zeichnet sich durch seine vielfältigen Zuführ- und Verarbeitungsmöglichkeiten aus. Aufgrund der kompakten Bauweise und der guten Zugänglichkeit ist die Gesamtanlage äußerst bedienerfreundlich. Das System ist auf das Zuführen, Zusammentragen und Falzen von Dokumenten mit unterschiedlichen Ausgangsformaten ausgelegt. So kann die Beschickung entweder durch einen Sauganleger, Flachstapelanleger oder endlos von der Rolle erfolgen. Möglich ist die gemischte Verarbeitung von gefalzten und ungefalzten Dokumenten beispielsweise im Format A3 und A4. Der Abruf der Dokumente erfolgt dabei entweder über Vorwahl im Bedienpult oder über einem auf den Dokumenten befindlichen Code. Realisiert wird die Verarbeitung durch einen patentierten Akkumulator, der die verschiedenen Bogen nach einem speziellen Verfahren sammelt, bevor diese auf das Endformat gefalzt werden bzw. ungefalzt das Falzwerk passieren. Für Aufträge, bei denen eine unterschiedliche Anzahl von Bögen gesammelt und gefalzt werden soll, kommt eine spezielle Selektivfalztasche zum Einsatz. Diese passt den Taschenanschlag auf die jeweilig zu verarbeitende Bogenanzahl an, um ein ideales Falzergebnis zu gewährleisten. Ein Kamerasystem sorgt während des gesamten Produktionsprozesses für permanente Sicherheit. Somit wird garantiert, dass nur einwandfrei verarbeitete Dokumente als kompletter Satz auf die Auslage gelangen. Optional kann an das Gesamtsystem ein Bookletmaker angeschlossen werden. Dadurch ist zusätzlich die Produktion umfangreicher Broschüren mit Rückendrahtheftung möglich.

Die Hochscher-Mischconchen nach dem TRIQUENCE®-Prinzip erlauben eine hohe Scherkrafteinleitung bei sicherer Kontrolle der Conchiertemperaturen. TRIQUENCE®-Misch-Conche Die Hochscher-Mischconchen nach dem TRIQUENCE®-Prinzip erlauben eine hohe Scherkrafteinleitung bei sicherer Kontrolle der Conchiertemperaturen. TRIQUENCE®-Misch-Conche Wie bisher bei der Hochscher-Mischconche handelt es sich bei der TRIQUENCE®-Conche um eine robuste, einfach zu bedienende Konstruktion mit einer zentralen Mischwelle und nur zwei Stopfbuchs-Abdichtungen. Der Instandhaltungsbedarf ist sehr gering duch optimale Gestaltung der Mischwerkzeuge und des Behälters; Minimales Wandspiel; auch im Entleerungsbereich nahezu totraumfrei. Das TRIQUENCE®-Prinzip Das in den neuen Conchen eingebaute TRIQUENCE®-Mischwerk führt zu einer deutlichen Verbesserung im Trocknungs-, Reaktions- und Dispergierverhalten. Es ist so gestaltet, dass wesentlich höhere Scherkräfte eingeleitet werden können, da der Wärmetransport um bis zu 70 % verbessert wird. Darüber hinaus wird die Mischwirkung verbessert, was sich positiv auf den Trocknungs- und Reaktionsvorgang auswirkt. Conchier-Methoden Standard-Conchieren mit der TRIQUENCE®-Mischconche mit Geschmacksentwicklung: Werden nicht desodorierte Kakaomasse und Kakaobutter eingesetzt, ist mit Conchierzeiten zwischen 3 bis 6 Stunden je nach Rezeptur und Qualitätsanforderung zu rechnen. Dies ist eine Zeitersparnis von ca. 30 %, verglichen mit den Ergebnissen der vorhergehenden Generation Hochscher-Conchen. Kurzzeit-Conchieren mit der TRIQUENCE®-Mischconche ohne wesentliche Geschmacksentwicklung: Werden desodorierte Kakaomasse und Kakaobutter eingesetzt, kann die Conchierzeit auf 15 bis 20 Minuten verkürzt werden. Dies gilt auch für Füllmassen z.B. auf Nussbasis oder auch für weiße Schokolade. Diese Conchen arbeiten mit deutlich höherer Mischwerksdrehzahl. Kontinuierliches Conchieren mit Reflector® ohne wesentliche Geschmacksentwicklung: Bei Verwendung von trockenem Milchpulver sowie desodorierter Kakaomasse und Kakaobutter kann die gewalzte Masse direkt kontinuierlich verflüssigt werden. Wir verwenden dazu den Inline-Hochschermischer Reflector® Die TRIQUENCE®-Conche gibt es mit vollautomatischer Steuerung und integrierter Drehzahl-Leistungsregelung. LIPP liefert TRIQUENCE®-Mischconchen mit 5 kg (Labor-Conche) bis 12 000 kg Fassungsvermögen.

Der Richtrotor ist ein essenzielles Präzisionswerkzeug für escomatic Drehautomaten, das entscheidend zur Qualität und Effizienz in der Fertigung beiträgt. Als integraler Bestandteil des Produktionsprozesses gewährleistet der Richtrotor die exakte Ausrichtung und Führung des Drahtmaterials, was zu gleichbleibend hochwertigen Drehteilen führt. Funktion und Bedeutung: In escomatic Drehautomaten spielt der Richtrotor eine zentrale Rolle bei der Verarbeitung von Drahtmaterial. Er sorgt dafür, dass der Draht präzise ausgerichtet und ohne Verformungen in den Bearbeitungsprozess eingeführt wird. Dies ist besonders wichtig, um Toleranzen einzuhalten und die Oberflächenqualität der gefertigten Teile zu optimieren. Durch die Verwendung eines hochwertigen Richtrotors wird die Lebensdauer der Werkzeuge verlängert und der Verschleiß minimiert. Qualitätsmerkmale: Unsere Richtrotoren zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: Hochwertige Materialien: Gefertigt aus robusten und langlebigen Werkstoffen, die den Anforderungen der industriellen Fertigung standhalten. Präzise Verarbeitung: Durch modernste Fertigungstechnologien erreichen unsere Richtrotoren höchste Genauigkeit und Passgenauigkeit. Lange Lebensdauer: Dank der Verwendung von verschleißfesten Materialien und exzellenter Verarbeitung bieten unsere Richtrotoren eine verlängerte Einsatzdauer. Kompatibilität: Entwickelt für den Einsatz in verschiedenen Modellen von escomatic Drehautomaten, um eine breite Anwendbarkeit zu gewährleisten. Anwendungsbereiche: Der Richtrotor findet Anwendung in diversen Branchen, darunter: Automobilindustrie: Fertigung von Präzisionsteilen für Motoren und Getriebe. Medizintechnik: Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte und Instrumente. Elektronik: Produktion von Steckverbindern und Kontaktteilen. Uhrenindustrie: Fertigung von feinen mechanischen Bauteilen. Wartung und Service: Um die optimale Funktion des Richtrotors sicherzustellen, empfehlen wir regelmäßige Inspektionen und Wartungen. Unser Service-Team steht Ihnen mit Fachwissen und Erfahrung zur Seite, um Wartungsarbeiten durchzuführen und bei Bedarf Ersatzteile bereitzustellen. Durch proaktive Wartung können Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität gesteigert werden. Warum escotec wählen: Als Ihr kompetenter Partner für escomatic Drehautomaten bieten wir: Langjährige Erfahrung: Über 25 Jahre Expertise im Bereich escomatic Ring- und Langdrehautomaten. Hochwertige Produkte: Original Esco-Ersatzteile und -Werkzeuge für maximale Zuverlässigkeit. Umfassender Service: Von der Beratung über die Installation bis hin zur Schulung und Wartung – alles aus einer Hand. Zertifizierte Qualität: Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in unseren Prozessen garantiert. Setzen Sie auf Qualität und Präzision mit unseren Richtrotoren für escomatic Drehautomaten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder ein individuelles Angebot.

Weiter gedacht - besser gemacht Allergien und Lebensmittelunverträglichkeiten nehmen zu. Bioprodukte und nach religiösen Vorschriften hergestellte Produkte sind immer mehr gefragt. Inhaltsstoffe müssen angegeben werden. In all diesen Fällen müssen Quervermischungen von Rohstoffen vermieden werden. Zeppelin hat die Lösung. Statt klassischer Rohrleitungen setzen wir mit ReciPure® auf mobile, den Rezepten zugeordnete Container. Diese automatisch bewegten Container sammeln alle benötigten Zutaten ein und führen diese den Mischern bzw. Knetern zu. Ganz gleich, wie viele Zutaten und Rezepturen Ihre Produktion umfasst, mit dem ReciPure®System sind Sie jederzeit flexibel. Dank rechnerbasierter Produktionskontrolle ist zu jedem Zeitpunkt eine umfassende Qualitätskontrolle möglich und die vollständige Transparenz des Herstellungsprozesses gewährleistet. Dadurch ist auch eine schnelle und lückenlose Chargenrückverfolgung garantiert.

Gär- und Lagertanks: Malz wird zu Alkohol Während der Gärung und Lagerung wird mittels der Bierhefe Malzzucker in CO2, Wärme und Alkohol umgewandelt. Hierfür bauen wir spezielle Gär- und Lagertanks,

Durch die gegeneinander wirkenden Scheiben erfolgt eine schnelle, gegenläufige Vermengung des Honigs. Ein Herausspritzen wird auch bei hohen Drehzahlen vermieden. epi MR 8 Honig Rührer aus Edelstahl V4A Durch die gegeneinander wirkenden Scheiben erfolgt eine schnelle, gegenläufige Vermengung des Honigs. Ein Herausspritzen auch bei hohen Drehzahlen wird vermieden. Materialien: empfohlen zum Mischen von flüssigen bis mittelviskosen Lebensmitteln wie Honig, Maische etc. Vorteile: - leichteres Arbeiten - kürzere Mischzeiten - kein Herausspritzen - gute Selbstreinigung Mischwirkung: Zwei speziell konstruierte Rührscheiben mit gegenläufiger Mischwirkung drücken und heben das Rührgut gleichzeitig in einem Arbeitsgang.

Abfüllanlage OPTIMA FS: Instantprodukte Die Füllmaschine OPTIMA FS mit integriertem Schneckendosierer portioniert und füllt alle Arten von pulvrigen und körnigen Produkten wie beispielsweise Milchpulver, Gewürze, Instantkakao und chemischen Erzeugnissen. Artikelnummer: OPTIMA FS Leistung: bis zu 300 Behältnisse/Min. Dosierbereich:: von 40 g bis zu 2.000 g Formatwechseldauer:: max. 30 Minuten Behältnisdurchmesser:: von 40 mm bis zu 156 mm Behältnishöhe:: von 60 mm bis zu 250 mm

Ein von uns entwickeltes und patentiertes Haltesystem in Form von V4A Scheiben ( Pat.Nr. 19809800) bewirkt durch federnde Druckstücke absoluten Rundlauf bei der statischen Unwucht. Desweiteren gleicht die Anordnung der Gewichte einen Großteil der dynamischen Unwucht aus. Fazit der Haltescheiben => höchste Laufruhe, sowie ca. 10 % Stromersparnis, Neulagerungen der Antriebswelle reduzieren sich auf ein Mindestmaß.